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JPH11332079A - 電力ケーブル用差し込み式直線接続部 - Google Patents

電力ケーブル用差し込み式直線接続部

Info

Publication number
JPH11332079A
JPH11332079A JP10133494A JP13349498A JPH11332079A JP H11332079 A JPH11332079 A JP H11332079A JP 10133494 A JP10133494 A JP 10133494A JP 13349498 A JP13349498 A JP 13349498A JP H11332079 A JPH11332079 A JP H11332079A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spacer
cable
rubber insulating
insulating cylinder
plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10133494A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiji Yamamoto
利治 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
Priority to JP10133494A priority Critical patent/JPH11332079A/ja
Publication of JPH11332079A publication Critical patent/JPH11332079A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】差し込み式のゴム絶縁筒を容易に移動し組み立
てることのできる、電力ケーブル用差し込み式直線接続
部を提供する。 【解決手段】ケーブル導体接続部よりケーブル本体側に
存在するケーブル段剥ぎ処理部の外周にスペーサが被せ
られ、このスペーサ及び導体接続部の外側に差し込み式
のゴム絶縁筒をケーブルの軸方向への移動により装着す
る構成において、スペーサの外面とゴム絶縁筒の内面に
それらの最終合体位置において互いに密着する凹凸部を
設け、一方の凸部がスペーサ及び導体接続部の外面また
はゴム絶縁筒の内面をスライド可能とした。好ましく
は、図示のように、スペーサの外面両端部のそれぞれに
凸部を形成してなり、それに対応するようにゴム絶縁筒
の内面中央寄りの位置及び端部のそれぞれに凹部を形成
したものである。また、凹凸部における凸部は、円周方
向に展開する花びら形状であるとなお良い。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル導体接続
部よりケーブル本体側に存在するケーブル段剥ぎ処理部
の外周にスペーサが被せられ、このスペーサ及び導体接
続部の外側に差し込み式のゴム絶縁筒をケーブルの軸方
向への移動により装着する構成の、電力ケーブル用差し
込み式直線接続部に関する。
【0002】
【従来の技術】図2は、従来の電力ケーブル用差し込み
式直線接続部の典型例を示したもので、1はケーブル導
体、2はケーブル絶縁体、3はケーブル外部半導電層、
4は導体接続管、5はスペーサ、6はゴム絶縁筒であ
る。
【0003】この接続部を組み立てるには、先ず、接続
すべき両方のケーブルの端末において段剥ぎ処理を行
い、導体1、絶縁体2、外部半導電層3が段階的に露出
しておく。また、ゴム絶縁筒6を一方のケーブル側(段
剥ぎ部分よりも本体側)に被挿しておき、さらに、両方
のケーブルの段剥ぎ部分に、絶縁層と半導電層の2層構
造でなるスペーサ5を装着し、絶縁層が導体1の露出部
の根元から絶縁体2の露出部の外周を覆い、半導電層が
絶縁体2の露出部分で外部半導電層3に近接する位置を
覆うようにする。このスペーサ5の半導電層とケーブル
外部半導電層3は適当な導電手段にて導通処理する。
【0004】上記のようにしてスペーサ5を装着させた
後、ケーブル導体1同士を突き合わせ、導体接続管4を
用いて圧縮接続する。圧縮した導体接続管4上には導電
性のカバーを被せて、スペーサ5の外径に併せる外径処
理がなされる。
【0005】次に、上記のようにして予め片側のケーブ
ルに被挿しておいたゴム絶縁筒6を、ケーブル軸方向に
移動して、スペーサ5の装着及び導体1の接続のなされ
た前処理接続部上に移動しセットする。このセット状態
で、ゴム絶縁筒6の内部半導電層は導体接続部に電気的
導通状態に密着し、また、同ゴム絶縁筒6の絶縁層はス
ペーサ5上に密着している。
【0006】最後に、ゴム絶縁筒6の外周を含め接続部
全体を絶縁及び防水の処理を行って接続作業を完了す
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術;図
2の電力ケーブル用差し込み式直線接続部によれば、次
のような問題がある。即ち、この種の差し込み式直線接
続部では、組み立て作業時において、導体接続前のケー
ブルの片側に予め被挿しておいたゴム絶縁筒を、ケーブ
ル軸方向に移動して、スペーサの装着及び導体の接続を
含む前処理の接続部上にセットする作業が必要となる
が、このような接続部構造は、前述から明らかな通りプ
レハブ構造であり、接続部内部に装着するスペーサ5の
外径と移動作業を要するゴム絶縁筒6の内径には、接続
部構造上、スペーサ5外径>ゴム絶縁筒6内径として設
定径差を管理し、スペーサ5とゴム絶縁筒6との密着係
合を図るようにしている。
【0008】上記のような条件下で、ゴム絶縁筒6をケ
ーブル軸方向に移動すると、ゴム絶縁筒6内面がスペー
サ5の外面に全面接触をしながらゴム絶縁筒6の被挿が
なされるため、スペーサ5上の潤滑材が根こそぎ掻き取
られる上に、スペーサ5とゴム絶縁筒6の嵌合面全面が
接触することで摩擦力が増大し、延いては、ゴム絶縁筒
6を人力で挿入し組み立てることが困難となっていた。
【0009】そこで、本発明の解決すべき課題(目的)
は、差し込み式のゴム絶縁筒を容易に移動し組み立てる
ことのできる、電力ケーブル用差し込み式直線接続部を
提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明により提供する電
力ケーブル用差し込み式直線接続部は、ケーブル導体接
続部よりケーブル本体側に存在するケーブル段剥ぎ処理
部の外周にスペーサが被せられ、このスペーサ及び導体
接続部の外側に差し込み式のゴム絶縁筒をケーブルの軸
方向への移動により装着する構成の接続部であって、前
記スペーサの外面とゴム絶縁筒の内面にそれらの最終合
体位置において互いに密着する凹凸部を設け、一方の凸
部がスペーサ及び導体接続部の外面またはゴム絶縁筒の
内面をスライド可能としてなるものである。
【0011】上記のように、特定の凹凸部を有せしめた
ことで、ゴム絶縁筒をスペーサ上に移動した時点から、
それらの何れか一方の凸部がゴム絶縁筒の内面またはス
ペーサ及び導体接続部の外面に接触しつつ、ゴム絶縁筒
のスペーサ上への挿入作業が行われるので、ゴム絶縁筒
とスペーサとの嵌合面全面が接触しない状態で、換言す
れば低い摩擦力で、容易に挿入作業を行うことができ
る。
【0012】ゴム絶縁筒が最終セット位置に移動挿入さ
れた時点では、一方の凸部が他方の凹部に密着嵌合し、
これ時点から、ゴム絶縁筒とスペーサの嵌合面全面の接
触が図られることになる。
【0013】凹凸部の好ましい態様は、スペーサの外面
両端部のそれぞれに凸部を形成してなり、それに対応す
るようにゴム絶縁筒の内面中央寄りの位置及び端部のそ
れぞれに凹部を形成したものである。
【0014】また、凹凸部における凸部は、円周方向に
展開する花びら形状であると、凸部による相手側面への
接触面積を小さくし、ゴム絶縁筒の挿入抵抗をより小さ
くすることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】図1は、本発明に係る電力ケーブ
ル用差し込み式直線接続部の好ましい実施例であって、
(イ)はゴム絶縁筒の移動開始状態を、(ロ)は同ゴム
絶縁筒の移動終了間際の状態をそれぞれ示し、(ハ)に
ゴム絶縁筒の移動完了状態を示している。
【0016】この実施例の差し込み式直線接続部は、図
1(ハ)に示すように、段剥ぎ処理により露出されたケ
ーブル導体1の相互を突き合わせて導体接続管4を被せ
これを圧縮することにより導体接続部を形成し、導体接
続部の両側におけるケーブル段剥ぎ部の上にはスペーサ
5を装着し、これら導体接続部とスペーサ5の上に差し
込み式のゴム絶縁筒6を被挿密着させて直線接続構造が
構成されるものである。
【0017】そして、スペーサ5は、軸方向において絶
縁層と半導電層を有する2層構造にして、それら絶縁層
部分の外面端部と半導電層部分の外面端部のそれぞれに
凸部7を形成してなり、また、ゴム絶縁筒6は、径方向
において内部半導電層、絶縁層、外部半導電層の3層構
造にして、内部半導電層の内面部と軸方向の端部まで延
びる外部半導電層の内面部のそれぞれに凹部8を形成し
てなるものである。凸部7は、円周方向に展開される花
びら形状にしてゴム絶縁筒挿入時に相手側接触面への接
触面積をなるべく小さくなるようにし、一方の凹部8は
円周方向のリング状にしてあり、これら凸部7と凹部8
は、ゴム絶縁筒6が最終セット位置にある時に互いに凹
凸嵌合できる相互位置関係としてなるものである。
【0018】さて、以上のような構成の接続部を組み立
てるには、先ず、接続すべき電力ケーブルの端部におい
て段剥ぎ処理、即ち、ケーブル導体1、ケーブル絶縁体
2、外部半導電層3を順次段階的に露出する処理が行わ
れる。この段剥ぎ処理されたケーブルの導体を接続する
前に、片側のケーブル上(段剥ぎ処理部分よりケーブル
本体側)においてゴム絶縁筒6を予め被挿しておく(図
1(イ)参照)。
【0019】また、段剥ぎ処理した部分にはスペーサ5
が装着される。このスペーサ5の装着態様は、それ自身
の絶縁層部分がケーブル段剥ぎ部におけるケーブル導体
1の露出部根元からケーブル絶縁体2の上に被るように
し、それ自身の半導電層部分がケーブル段剥ぎ部におけ
るケーブル絶縁体2からケーブル外部半導電層3上に被
るようにし、半導電層とケーブル外部半導電層3が電気
的に導通できるようにしている。
【0020】上記のようにしてスペーサ5を装着させた
後、図1(イ)のように、ケーブル導体1同士を突き合
わせ、導体接続管4を用いて圧縮接続する。圧縮した導
体接続管4上には導電性のカバーを被せて、スペーサ5
の外径に併せる外径処理がなされる。
【0021】上記のようにしてケーブル導体の接続(導
体接続管4による圧縮接続)及びスペーサ5の装着がな
されて前処理接続部が形成されたなら、ケーブルの片側
に予め被挿しておいたゴム絶縁筒6をケーブルの軸方向
(図面上右方向)に移動して当該前処理接続部上にセッ
トする。図1(イ)はゴム絶縁筒6を前処理接続部へ移
動開始している状況;ゴム絶縁筒6の一方側端部が前処
理接続部の片方(図面上左側)のスペーサ5上に挿入さ
れている時点を示している。この時点で、ゴム絶縁筒6
の外部半導電層の一方側端部から絶縁層に及ぶ内面が、
スペーサ5の絶縁層部分の外面端部に形成した凸部7に
接触しながら、ゴム絶縁筒6の軸方向の移動が行われる
ことになる。
【0022】特に図示していないが、上記の時点からゴ
ム絶縁筒6の移動をさらに推進すると、ゴム絶縁筒の内
部半導電層の内面が当該スペーサ5における絶縁層部分
側端部外面の凸部7に接触するとともに、ゴム絶縁筒6
の移動推進端側の外部半導電層の内面が当該スペーサ5
における半導電層部分側端部外面の凸部7に接触してい
き、さらに、ゴム絶縁筒6を移動すると、ゴム絶縁筒6
の上記のような各部内面が、他方(図面上右側)のスペ
ーサ6の半導電層側凸部7へ順次接触していく。
【0023】図1(ロ)は、ゴム絶縁筒6の前処理接続
部上への移動が終了間際である状態を示しており、この
時点では、両サイドのスペーサ6,6の両端外面凸部
7,7,7,7の全てにゴム絶縁筒6の内面に接触して
いる様子がわかる。このように、ゴム絶縁筒6の内面が
各スペーサ5の両端凸部7へ次々に接触していくため、
ゴム絶縁筒6の内面がスペーサ6の内面に全面接触せず
に接触面積を小さくしてスライドしていくことになり、
延いては、ゴム絶縁筒6がこれの密着するスペーサ5上
を摩擦力の小さな状態で容易に移動できるものとなる。
【0024】図1(ハ)は、ゴム絶縁筒6が前処理接続
部上の最終セット位置に挿入し終わった状態を示してお
り、この時点で、ゴム絶縁筒6の内面中央寄りの内部半
導電層に有する2つの凹部8,8と両端部側外部半導電
層に有する2つの凹部8,8に、両側のスペーサ6,6
における外面両端に有する凸部7,7,7,7が嵌合密
着するとともに、ゴム絶縁筒6の全ての内面がスペーサ
5の外面及び導体接続部(半導電性カバー)の外面に密
着係合することになる。この密着係合において、ゴム絶
縁筒6の内部半導電層は導体接続部(半導電性カバー)
に密着して電気的に導通され、また、ゴム絶縁層6の絶
縁層がスペーサ5の絶縁層部に密着され、さらに、ゴム
絶縁層の外部半導電層がスペーサ5の半導電層部分に密
着して電気的に導通され、所定の電気的特性を有した接
続部が構成される。
【0025】特に図面に示さなかったが、最後に、ゴム
絶縁筒6の外周を含め接続部全体を絶縁及び防水の処理
を行って接続作業を完了する。
【0026】
【発明の効果】以上説明したような本発明によれば、差
し込み式のゴム絶縁筒を容易に移動し組み立てることの
できる、電力ケーブル用差し込み式直線接続部を提供す
るという所期の課題(目的)を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る電力ケーブル用差し込み式直線接
続部の実施例にして、(イ)は導体接続後におけるゴム
絶縁筒の移動開始状況を示す縦断面説明図、(ロ)はゴ
ム絶縁筒の移動終了間際の状況を示す縦断面説明図、
(ハ)はゴム絶縁筒の移動完了後の状況を示す縦断面説
明図。
【図2】従来の電力ケーブル用差し込み式直線接続部の
例を示す縦断面説明図。
【符号の説明】
1 ケーブル導体 2 ケーブル絶縁体 3 ケーブル外部半導電層 4 導体接続管 5 スペーサ 6 ゴム絶縁筒 7 凸部(スペーサ側) 8 凹部(ゴム絶縁筒側)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ケーブル導体接続部よりケーブル本体側に
    存在するケーブル段剥ぎ処理部の外周にスペーサが被せ
    られ、このスペーサ及び導体接続部の外側に差し込み式
    のゴム絶縁筒をケーブルの軸方向への移動により装着す
    る構成の接続部であって、前記スペーサの外面とゴム絶
    縁筒の内面にそれらの最終合体位置において互いに密着
    する凹凸部を設け、一方の凸部がスペーサ及び導体接続
    部の外面またはゴム絶縁筒の内面をスライド可能として
    なる、電力ケーブル用差し込み直線接続部。
  2. 【請求項2】スペーサの外面両端部のそれぞれに凸部を
    形成してなり、それに対応するようにゴム絶縁筒の内面
    中央寄りの位置及び端部のそれぞれに凹部を形成してな
    る、請求項1記載の電力ケーブル用差し込み式直線接続
    部。
  3. 【請求項3】凹凸部における凸部は、円周方向に展開す
    る花びら形状である、請求項1または請求項2記載の電
    力ケーブル用差し込み式直線接続部。
JP10133494A 1998-05-15 1998-05-15 電力ケーブル用差し込み式直線接続部 Pending JPH11332079A (ja)

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JP10133494A JPH11332079A (ja) 1998-05-15 1998-05-15 電力ケーブル用差し込み式直線接続部

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JPH11332079A true JPH11332079A (ja) 1999-11-30

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008245364A (ja) * 2007-03-26 2008-10-09 Furukawa Electric Co Ltd:The 絶縁筒
KR100866318B1 (ko) 2008-05-31 2008-10-31 건원이앤씨 주식회사 특고압전선용 무정전 절연커버구조
CN105048363A (zh) * 2015-07-03 2015-11-11 成都新三电线厂 一种手动电缆压装系统设备

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008245364A (ja) * 2007-03-26 2008-10-09 Furukawa Electric Co Ltd:The 絶縁筒
KR100866318B1 (ko) 2008-05-31 2008-10-31 건원이앤씨 주식회사 특고압전선용 무정전 절연커버구조
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