[go: up one dir, main page]

JPH11312814A - Solar cell element - Google Patents

Solar cell element

Info

Publication number
JPH11312814A
JPH11312814A JP10118239A JP11823998A JPH11312814A JP H11312814 A JPH11312814 A JP H11312814A JP 10118239 A JP10118239 A JP 10118239A JP 11823998 A JP11823998 A JP 11823998A JP H11312814 A JPH11312814 A JP H11312814A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
diffusion layer
layer
insulating film
solar cell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10118239A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Nishikawa
武志 西川
Tomomichi Nagashima
知理 長島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP10118239A priority Critical patent/JPH11312814A/en
Publication of JPH11312814A publication Critical patent/JPH11312814A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基板中で発生したキャリアが入射面側に移動
することを防止し、キャリアの再結合損失を低減させて
光電変換効率を向上できる太陽電池素子を提供する。 【解決手段】 基板10の光入射面側には絶縁膜12が
形成され、裏面側には基板10よりも不純物濃度の高い
+層14とn+層16とがそれぞれ独立して形成され、
絶縁膜12を介してそれぞれ正極18及び負極20が接
続されている。基板10と表面側の絶縁膜12との間に
は、基板10よりも不純物濃度の高い拡散層22が設け
られている。これにより、基板10と拡散層22との間
にポテンシャル差が生じ、基板10で発生した少数キャ
リアは基板10と絶縁膜12との界面方向へ移動せず、
再結合損失を抑制できる。これにより、光電変換効率を
向上させることができる。
(57) [Problem] To provide a solar cell element capable of preventing carriers generated in a substrate from moving to an incident surface side, reducing recombination loss of carriers, and improving photoelectric conversion efficiency. An insulating film is formed on a light incident surface side of a substrate, and ap + layer and an n + layer having a higher impurity concentration than the substrate are formed independently on a back surface side.
The positive electrode 18 and the negative electrode 20 are connected via the insulating film 12, respectively. A diffusion layer 22 having a higher impurity concentration than the substrate 10 is provided between the substrate 10 and the insulating film 12 on the front side. As a result, a potential difference occurs between the substrate 10 and the diffusion layer 22, and minority carriers generated on the substrate 10 do not move toward the interface between the substrate 10 and the insulating film 12.
Recombination loss can be suppressed. Thereby, photoelectric conversion efficiency can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は太陽電池素子、特に
基板の裏面に電極が設けられた太陽電池素子の改良に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solar cell device, and more particularly to an improvement in a solar cell device having an electrode provided on the back surface of a substrate.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より正負両電極を基板の裏面(受光
面の反対側の面)に設けた形式の太陽電池素子が提案さ
れている。例えば、特開平5−75149号公報にも、
基板の裏面に電極が設けられた太陽電池素子が開示され
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been proposed a solar cell element in which both positive and negative electrodes are provided on the back surface of a substrate (the surface opposite to the light receiving surface). For example, JP-A-5-75149 also discloses
A solar cell element in which an electrode is provided on the back surface of a substrate is disclosed.

【0003】図6には、基板の裏面に電極が形成された
従来の太陽電池素子の断面図が示される。図6において
は、基板10の表面側に絶縁膜12が形成されており、
光はこの絶縁膜12を介して基板10に入射する。ま
た、基板10の裏面側、すなわち受光面とは反対側の面
に基板10よりも不純物濃度が高いp+層14及びn+
16が形成されている。p+層14及びn+層16には、
絶縁膜12を介してそれぞれ正極18及び負極20が接
続されている。基板10に光が入射すると、基板10の
中で発生した正負のキャリアが、p+層14とn+層16
とを介してそれぞれ正極18及び負極20から取り出さ
れる構造となっている。
FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional solar cell element having electrodes formed on the back surface of a substrate. In FIG. 6, an insulating film 12 is formed on the front side of the substrate 10,
Light enters the substrate 10 via the insulating film 12. In addition, ap + layer 14 and an n + layer 16 having a higher impurity concentration than the substrate 10 are formed on the back surface side of the substrate 10, that is, on the surface opposite to the light receiving surface. The p + layer 14 and the n + layer 16 include
The positive electrode 18 and the negative electrode 20 are connected via the insulating film 12, respectively. When light enters the substrate 10, positive and negative carriers generated in the substrate 10 are converted into p + layer 14 and n + layer 16.
Through the positive electrode 18 and the negative electrode 20, respectively.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいては、入射した光によって基板10の表面側付近で
発生したキャリアの一部は、正極18及び負極20のあ
る裏面側に移動せず、絶縁膜12のある表面側に移動し
てしまう。これにより、発生したキャリアは基板10と
絶縁膜12との界面において再結合により消滅し、光電
変換効率が低下するという問題があった。
However, in the above conventional example, a part of the carriers generated near the front surface of the substrate 10 due to the incident light does not move to the back surface where the positive electrode 18 and the negative electrode 20 are located. It moves to a certain surface side of the insulating film 12. As a result, the generated carriers disappear at the interface between the substrate 10 and the insulating film 12 by recombination, and there is a problem that the photoelectric conversion efficiency is reduced.

【0005】本発明は、上記従来の課題に鑑みなされた
ものであり、その目的は、基板中で発生したキャリアが
入射面側に移動することを防止し、キャリアの再結合損
失を低減させて光電変換効率を向上できる太陽電池素子
を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has as its object to prevent carriers generated in a substrate from moving to the incident surface side and to reduce the recombination loss of carriers. An object of the present invention is to provide a solar cell element capable of improving photoelectric conversion efficiency.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、正負の電極が基板の裏面に設けられた太
陽電池素子であって、基板の光入射面側に基板より不純
物濃度が高い拡散層を有することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention relates to a solar cell element having a positive electrode and a negative electrode provided on the back surface of a substrate. Is characterized by having a high diffusion layer.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態(以下
実施形態という)を、図面にしたがって説明する。
Embodiments of the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described below with reference to the drawings.

【0008】図1には、本発明に係る太陽電池素子の一
実施形態の断面図が示される。図1においても、図6と
同様に、基板10の裏面にp+層14及びn+層16が形
成されており、絶縁膜12を介してそれぞれ正極18及
び負極20が接続されている。基板10としては、p型
あるいはn型の半導体を使用することができ、その不純
物濃度としては1.0×1017cm-3以下とするのが好
適である。不純物濃度をこれ以上高くすると、基板10
の内部でキャリアの再結合損失が増加するので好ましく
ないからである。
FIG. 1 is a sectional view of one embodiment of a solar cell element according to the present invention. In FIG. 1 as well, a p + layer 14 and an n + layer 16 are formed on the back surface of the substrate 10 as in FIG. 6, and the positive electrode 18 and the negative electrode 20 are connected via the insulating film 12 respectively. As the substrate 10, a p-type or n-type semiconductor can be used, and its impurity concentration is preferably set to 1.0 × 10 17 cm −3 or less. If the impurity concentration is further increased, the substrate 10
This is not preferable because the recombination loss of carriers increases inside.

【0009】本実施形態において特徴的な点は、基板1
0と光入射面側の絶縁膜12との間に、基板10よりも
不純物濃度の高い拡散層22が形成されている点にあ
る。このような拡散層22を形成することにより、基板
10と拡散層22との間では、その不純物濃度の違いに
基づくポテンシャル差により障壁が生ずる。この様子が
図2に示される。図2では、基板10にp型の半導体を
使用した場合が示される。なおこの場合には、拡散層2
2もp型であり、不純物濃度が高いのでp+層と表記さ
れている。図2に示されるように、p層である基板10
とp+層である拡散層22とは、その不純物濃度の差に
より上述したようにポテンシャル差が生じている。この
ため、基板10の中で生じた少数キャリアである電子
は、この障壁によって表面側に移動することを防止され
る。したがって、キャリア再結合を生じやすい基板10
と絶縁膜12との界面には、少数キャリアである電子が
移動していかず、そこでの再結合損失を低減させること
ができる。
The feature of this embodiment is that the substrate 1
The point is that a diffusion layer 22 having an impurity concentration higher than that of the substrate 10 is formed between the substrate 10 and the insulating film 12 on the light incident surface side. By forming such a diffusion layer 22, a barrier is generated between the substrate 10 and the diffusion layer 22 due to a potential difference based on a difference in the impurity concentration. This is shown in FIG. FIG. 2 shows a case where a p-type semiconductor is used for the substrate 10. In this case, the diffusion layer 2
2 is also a p-type and has a high impurity concentration, and is described as ap + layer. As shown in FIG. 2, a substrate 10 which is a p-layer
As described above, a potential difference is caused between the diffusion layer 22 and the p + layer due to the difference in impurity concentration. For this reason, electrons, which are minority carriers generated in the substrate 10, are prevented from moving to the surface side by the barrier. Therefore, the substrate 10 which is likely to cause carrier recombination
Electrons, which are minority carriers, do not move to the interface between the substrate and the insulating film 12, and recombination loss there can be reduced.

【0010】この拡散層22の不純物濃度としては、上
記基板10の不純物濃度に対し10〜106倍の濃度と
するのが好適である。拡散層22の不純物濃度を、基板
10の106倍以上にすると、拡散層22の中でのキャ
リアの再結合損失が増加するので好ましくない。また、
拡散層22の不純物濃度が10倍以下となると、図2に
示されたポテンシャル差が不十分となり、障壁を乗り越
える少数キャリアを抑制することができなくなる。この
ため、拡散層22の不純物濃度としては、基板10の不
純物濃度の10倍以上とすることが好適である。
[0010] As the impurity concentration of the diffusion layer 22, it is preferable that a 10 to 10 6 times the concentration to the impurity concentration of the substrate 10. If the impurity concentration of the diffusion layer 22 is 10 6 times or more that of the substrate 10, recombination loss of carriers in the diffusion layer 22 increases, which is not preferable. Also,
When the impurity concentration of the diffusion layer 22 becomes 10 times or less, the potential difference shown in FIG. 2 becomes insufficient, and it becomes impossible to suppress the minority carriers that cross the barrier. Therefore, it is preferable that the impurity concentration of the diffusion layer 22 be 10 times or more the impurity concentration of the substrate 10.

【0011】なお、拡散層22の不純物濃度は、上述し
たように基板10よりも高いので、キャリアが再結合に
より消滅する確率も高くなる。このため、拡散層22の
厚さとしては5.0μm以下とすることが好適である。
Since the impurity concentration of the diffusion layer 22 is higher than that of the substrate 10 as described above, the probability that carriers disappear by recombination also increases. Therefore, it is preferable that the thickness of the diffusion layer 22 be 5.0 μm or less.

【0012】以上のような構成により、基板10と絶縁
膜12との界面で再結合により減少する少数キャリアの
数を抑制することができ、光電変換効率を向上できる。
また、基板10と拡散層22との間のポテンシャル差に
より、太陽電池素子から取り出せる電圧を高くすること
ができる。
With the above-described configuration, the number of minority carriers that decrease due to recombination at the interface between the substrate 10 and the insulating film 12 can be suppressed, and the photoelectric conversion efficiency can be improved.
Further, a voltage that can be taken out from the solar cell element can be increased by a potential difference between the substrate 10 and the diffusion layer 22.

【0013】以下に、本発明に係る太陽電池素子の具体
例を実施例として説明する。
Hereinafter, a specific example of the solar cell element according to the present invention will be described as an example.

【0014】実施例.図3には、本発明に係る太陽電池
素子の実施例が示される。図3において、基板10とし
ては、ホウ素(B)を濃度1.0×1014cm-3程度含
有した単結晶p型シリコンを使用している。この基板1
0の裏面には、酸化膜パターンを形成し、1.0×10
19cm-3程度の高濃度のホウ素拡散層であるp+層14
を部分的に形成する。また、同様にして1.0×1019
cm-3程度の高濃度のリン酸拡散層であるn+層16も
部分的に形成する。さらに、絶縁膜12として酸化膜を
熱酸化により形成する。
Embodiment 1 FIG. 3 shows an embodiment of the solar cell element according to the present invention. In FIG. 3, a single crystal p-type silicon containing boron (B) at a concentration of about 1.0 × 10 14 cm −3 is used as the substrate 10. This substrate 1
0, an oxide film pattern is formed on the back surface, and 1.0 × 10
P + layer 14 which is a high concentration boron diffusion layer of about 19 cm -3
Is partially formed. Similarly, 1.0 × 10 19
An n + layer 16 which is a phosphoric acid diffusion layer having a high concentration of about cm −3 is also partially formed. Further, an oxide film is formed as the insulating film 12 by thermal oxidation.

【0015】また、基板10の受光面側を、エッチング
または研磨によって100μm程度まで薄型化した後、
その受光面に凹凸構造を成すテクスチャ24を形成す
る。このテクスチャ24の形成部分に、ホウ素拡散を行
い、拡散層22としてp+層を形成する。この拡散層2
2の表面濃度は、1.0×1018cm-3程度であり、そ
の厚みは0.5μm程度とする。その後、拡散層22の
上部に絶縁膜12として高品質な熱酸化膜を形成する。
また、基板10の裏面にはp+層14及びn+層16と接
続するように、正極18及び負極20を蒸着形成する。
After the light receiving surface side of the substrate 10 is thinned to about 100 μm by etching or polishing,
A texture 24 having an uneven structure is formed on the light receiving surface. Boron is diffused in the portion where the texture 24 is formed, and a p + layer is formed as the diffusion layer 22. This diffusion layer 2
2 has a surface concentration of about 1.0 × 10 18 cm −3 and a thickness of about 0.5 μm. After that, a high-quality thermal oxide film is formed on the diffusion layer 22 as the insulating film 12.
A positive electrode 18 and a negative electrode 20 are formed on the back surface of the substrate 10 by vapor deposition so as to be connected to the p + layer 14 and the n + layer 16.

【0016】以上により、本実施例に係る太陽電池素子
が完成する。図4には、この太陽電池素子の光電変換効
率と表面再結合速度との関係が示される。また、比較例
として太陽電池素子の受光面側に拡散層22としてのp
+層がない場合の光電変換効率と表面再結合速度との関
係もあわせて示される。ここで、表面再結合速度は、受
光面でのキャリアの再結合のしやすさをあらわす因子で
ある。図4において、実線が拡散層22を設けた場合の
ものであり、破線が拡散層22がない場合である。図4
からわかるように、表面再結合速度が同じであっても、
拡散層22を設けた場合の方が光電変換効率が高くなっ
ている。これは、上述したように、拡散層22により、
基板10の中で発生した少数キャリアが受光面側に移動
していかないので、基板10と絶縁膜12との界面で少
数キャリアが再結合により消滅することが抑制されてい
るためである。
Thus, the solar cell device according to the present embodiment is completed. FIG. 4 shows the relationship between the photoelectric conversion efficiency of this solar cell element and the surface recombination speed. As a comparative example, p as a diffusion layer 22 was formed on the light receiving surface side of the solar cell element.
The relationship between the photoelectric conversion efficiency and the surface recombination speed when there is no + layer is also shown. Here, the surface recombination speed is a factor indicating the ease of carrier recombination on the light receiving surface. In FIG. 4, the solid line indicates the case where the diffusion layer 22 is provided, and the broken line indicates the case where the diffusion layer 22 is not provided. FIG.
As can be seen, even if the surface recombination rate is the same,
When the diffusion layer 22 is provided, the photoelectric conversion efficiency is higher. This is because, as described above, the diffusion layer 22
This is because the minority carriers generated in the substrate 10 do not move to the light receiving surface side, so that the disappearance of minority carriers due to recombination at the interface between the substrate 10 and the insulating film 12 is suppressed.

【0017】また図5には、上記拡散層22の不純物濃
度と光電変換効率との関係が示される。図5からわかる
ように、拡散層22の不純物濃度として、1.0×10
17〜1018cm-3(基板10の不純物濃度の103〜1
4倍)付近で光電変換効率が高くなっていることがわ
かる。このことから、拡散層22における不純物濃度と
しては、基板10の不純物濃度の10〜106倍、好ま
しくは102〜104倍とするのがよいと考えられる。
FIG. 5 shows the relationship between the impurity concentration of the diffusion layer 22 and the photoelectric conversion efficiency. As can be seen from FIG. 5, the impurity concentration of the diffusion layer 22 is 1.0 × 10
17 ~10 18 cm -3 (10 3 of the impurity concentration of the substrate 10-1
0 4x) around it it can be seen that the photoelectric conversion efficiency is high in. Therefore, as the impurity concentration in the diffusion layer 22, 10 to 10 6 times the impurity concentration of the substrate 10, preferably is considered better to the 10 2 to 10 4 times.

【0018】なお、本実施例ではp型基板を用いている
が、n型基板を用いた場合にも実現可能である。この場
合は、少数キャリアが電子から正孔になり、ポテンシャ
ルが逆の挙動となる。
Although a p-type substrate is used in the present embodiment, the present invention can also be realized when an n-type substrate is used. In this case, the minority carrier changes from an electron to a hole, and the potential has the opposite behavior.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基板の中で発生した少数キャリアは、拡散層の存在に基
づくエネルギ障壁のために光入射側への移動が抑制さ
れ、この結果表面側の絶縁膜と基板との界面での再結合
損失を減少させることができる。これにより太陽電池素
子の光電変換効率を向上させることができる。
As described above, according to the present invention,
Minority carriers generated in the substrate are suppressed from moving to the light incident side due to the energy barrier based on the presence of the diffusion layer, and as a result, recombination loss at the interface between the insulating film on the surface side and the substrate is reduced. Can be done. Thereby, the photoelectric conversion efficiency of the solar cell element can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明に係る太陽電池素子の一実施形態の断
面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of one embodiment of a solar cell element according to the present invention.

【図2】 図1に示された太陽電池素子のバンド構造を
示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a band structure of the solar cell element shown in FIG.

【図3】 本発明に係る太陽電池素子の実施例を示す図
である。
FIG. 3 is a view showing an embodiment of a solar cell element according to the present invention.

【図4】 拡散層がある場合とない場合における光電変
換効率と表面再結合速度との関係を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the photoelectric conversion efficiency and the surface recombination speed with and without a diffusion layer.

【図5】 光電変換効率と拡散層の不純物濃度との関係
を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing a relationship between photoelectric conversion efficiency and impurity concentration of a diffusion layer.

【図6】 従来における基板の裏面に電極を有する太陽
電池素子の断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional solar cell element having an electrode on the back surface of a substrate.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 基板、12 絶縁膜、14 p+層、16 n
+層、18 正極、20負極、22 拡散層、24 テ
クスチャ。
10 substrate, 12 insulating film, 14 p + layer, 16 n
+ Layer, 18 positive electrode, 20 negative electrode, 22 diffusion layer, 24 texture.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 正負の電極が基板の裏面に設けられた太
陽電池素子であって、前記基板の光入射面側に前記基板
より不純物濃度が高い拡散層を有することを特徴とする
太陽電池素子。
1. A solar cell element having positive and negative electrodes provided on a back surface of a substrate, wherein the solar cell element has a diffusion layer having a higher impurity concentration than the substrate on a light incident surface side of the substrate. .
JP10118239A 1998-04-28 1998-04-28 Solar cell element Pending JPH11312814A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10118239A JPH11312814A (en) 1998-04-28 1998-04-28 Solar cell element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10118239A JPH11312814A (en) 1998-04-28 1998-04-28 Solar cell element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11312814A true JPH11312814A (en) 1999-11-09

Family

ID=14731690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10118239A Pending JPH11312814A (en) 1998-04-28 1998-04-28 Solar cell element

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11312814A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003124483A (en) * 2001-10-17 2003-04-25 Toyota Motor Corp Photovoltaic element
JP2010123859A (en) * 2008-11-21 2010-06-03 Kyocera Corp Solar battery element and production process of solar battery element
JP2012114452A (en) * 2005-12-21 2012-06-14 Sunpower Corp Back side contact solar cell structures and fabrication processes
KR20120088023A (en) * 2010-10-13 2012-08-08 엘지전자 주식회사 Solar cell
JP2013513965A (en) * 2009-12-21 2013-04-22 ヒュンダイ ヘビー インダストリーズ カンパニー リミテッド Back surface field type heterojunction solar cell and manufacturing method thereof
JP2015146335A (en) * 2014-01-31 2015-08-13 三菱電機株式会社 Photovoltaic element and manufacturing method thereof
WO2016194301A1 (en) * 2015-05-29 2016-12-08 パナソニックIpマネジメント株式会社 Solar cell

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003124483A (en) * 2001-10-17 2003-04-25 Toyota Motor Corp Photovoltaic element
JP2012114452A (en) * 2005-12-21 2012-06-14 Sunpower Corp Back side contact solar cell structures and fabrication processes
JP2010123859A (en) * 2008-11-21 2010-06-03 Kyocera Corp Solar battery element and production process of solar battery element
JP2013513965A (en) * 2009-12-21 2013-04-22 ヒュンダイ ヘビー インダストリーズ カンパニー リミテッド Back surface field type heterojunction solar cell and manufacturing method thereof
KR20120088023A (en) * 2010-10-13 2012-08-08 엘지전자 주식회사 Solar cell
JP2015146335A (en) * 2014-01-31 2015-08-13 三菱電機株式会社 Photovoltaic element and manufacturing method thereof
WO2016194301A1 (en) * 2015-05-29 2016-12-08 パナソニックIpマネジメント株式会社 Solar cell
CN107735866A (en) * 2015-05-29 2018-02-23 松下知识产权经营株式会社 Solar cell
JPWO2016194301A1 (en) * 2015-05-29 2018-03-01 パナソニックIpマネジメント株式会社 Solar cell

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101655249B1 (en) Back contact sliver cells
CN88101994A (en) Solar battery
JP2002164556A (en) Back electrode type solar cell element
JPH10163515A (en) Photodetector and method of manufacturing the same
US6303967B1 (en) Process for producing an isolated planar high speed pin photodiode
JP6363335B2 (en) Photoelectric device and method for manufacturing photoelectric device
JPH0719882B2 (en) Photoelectric conversion device
JPH11312814A (en) Solar cell element
JP3732947B2 (en) Method for manufacturing solar cell element
JP3193287B2 (en) Solar cell
JP2866982B2 (en) Solar cell element
JP2003152205A (en) Photoelectric conversion element and method for manufacturing the same
JP4945916B2 (en) Photoelectric conversion element
JP2002083993A (en) Optical semiconductor light receiving element and method of manufacturing the same
CN119170701A (en) Photovoltaic cell and preparation method thereof
JP2999985B2 (en) Solar cell
JP3448098B2 (en) Crystalline silicon solar cells
JPH08274356A (en) Solar cell element
JP2997363B2 (en) Solar cell element
KR101321538B1 (en) Bulk silicon solar cell and method for producing same
JP2931451B2 (en) Solar cell element
JP2997366B2 (en) Solar cell element
JPH04192569A (en) solar cells
JPH0548123A (en) Photoelectric conversion element
JP2000138385A (en) Solar cell