JPH1130368A - 配管継手 - Google Patents
配管継手Info
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- JPH1130368A JPH1130368A JP9187992A JP18799297A JPH1130368A JP H1130368 A JPH1130368 A JP H1130368A JP 9187992 A JP9187992 A JP 9187992A JP 18799297 A JP18799297 A JP 18799297A JP H1130368 A JPH1130368 A JP H1130368A
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- Japan
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- ring
- pipe
- screw
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- pressing
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
- F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
- F16L19/065—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends the wedging action being effected by means of a ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業時に小部品を紛失等する問題を解消し、
簡易且つ確実に配管を結合する。 【解決手段】 ネジ体６を本体３に固く締め込むと、円
錐台状の輪体４の端部はネジ体６の内方の押圧体９に押
され、先端が環状テーパ１に案内されて本体３の内方に
進出していき、輪体４の先端の口径が縮まり、その先端
内縁を中心として配管Ｐ１の外周面に食い込んでいく。
同時に輪体４は環状テーパ１と押圧体９との間に強固に
挟み付けられ、配管Ｐ１は本体３に結合される。輪体４
の外方に張り出す保持体８は、ネジ体６の環状凹所７に
係止保持されており、輪体４はネジ体６の内方に一体化
されている。このため、結合に際し、本体３からネジ体
６を取り外しても輪体４を落すことはない。
簡易且つ確実に配管を結合する。 【解決手段】 ネジ体６を本体３に固く締め込むと、円
錐台状の輪体４の端部はネジ体６の内方の押圧体９に押
され、先端が環状テーパ１に案内されて本体３の内方に
進出していき、輪体４の先端の口径が縮まり、その先端
内縁を中心として配管Ｐ１の外周面に食い込んでいく。
同時に輪体４は環状テーパ１と押圧体９との間に強固に
挟み付けられ、配管Ｐ１は本体３に結合される。輪体４
の外方に張り出す保持体８は、ネジ体６の環状凹所７に
係止保持されており、輪体４はネジ体６の内方に一体化
されている。このため、結合に際し、本体３からネジ体
６を取り外しても輪体４を落すことはない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として冷凍機・
空調機の分野で使用する配管継手に関する。
空調機の分野で使用する配管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばエアコンの室内機と室外機
との間で冷媒配管を接続する際、図５に示すように、環
状テーパＴに連続する配管Ｐの受入穴Ｊをもつ本体Ｕ、
環状テーパＴに臨む円錐台状の輪体Ｆ（所謂フロントフ
ェルール、ｆｒｏｎｔ ｆｅｒｒｕｌｅ）、端部に配管
Ｐの挿通穴Ｈをもつ締結用のナットＮ、ナットＮの内方
段部Ｄに受入れてナットＮの締込みによって輪体Ｆの端
部を押圧する押圧リングＲを備えた配管継手が用いられ
ている。
との間で冷媒配管を接続する際、図５に示すように、環
状テーパＴに連続する配管Ｐの受入穴Ｊをもつ本体Ｕ、
環状テーパＴに臨む円錐台状の輪体Ｆ（所謂フロントフ
ェルール、ｆｒｏｎｔ ｆｅｒｒｕｌｅ）、端部に配管
Ｐの挿通穴Ｈをもつ締結用のナットＮ、ナットＮの内方
段部Ｄに受入れてナットＮの締込みによって輪体Ｆの端
部を押圧する押圧リングＲを備えた配管継手が用いられ
ている。
【０００３】そして、結合すべき配管Ｐを挿通穴Ｈを通
して受入穴Ｊに受入れさせ、ナットＮを締め込むことに
より、押圧リングＲの押圧力により輪体Ｆを環状テーパ
Ｔに沿って進出させ、輪体Ｆの先端を配管Ｐの外周に食
い込ませると共に、輪体Ｆの外周を環状テーパＴに圧接
させ、配管Ｐを本体Ｕに結合するようにしている。
して受入穴Ｊに受入れさせ、ナットＮを締め込むことに
より、押圧リングＲの押圧力により輪体Ｆを環状テーパ
Ｔに沿って進出させ、輪体Ｆの先端を配管Ｐの外周に食
い込ませると共に、輪体Ｆの外周を環状テーパＴに圧接
させ、配管Ｐを本体Ｕに結合するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のもの
は、輪体Ｆ及び押圧リングＲは単にナットＮの内方に嵌
め込まれているだけであり、ナットＮを取り外すと、こ
れら小さな部品はナットＮから容易に離脱してしまう。
このため、サービスマンが作業中にこれら小部品を落し
てしまって、探すのに手間取ったり、紛失してしまう問
題がある。
は、輪体Ｆ及び押圧リングＲは単にナットＮの内方に嵌
め込まれているだけであり、ナットＮを取り外すと、こ
れら小さな部品はナットＮから容易に離脱してしまう。
このため、サービスマンが作業中にこれら小部品を落し
てしまって、探すのに手間取ったり、紛失してしまう問
題がある。
【０００５】特に、押圧リングＲは高さの低い小部品で
あるため、このリングＲを入れ忘れ、輪体Ｆのみをナッ
トＮに装填して締め込む恐れがある。このような場合に
も、ナットＮを過剰に締め込むと、輪体Ｆが環状テーパ
Ｔに圧接して若干進出し、見かけ上結合されたかのよう
な状態になる。このため、サービスマンはこの不良に気
づかず、不完全な結合により、後にガス漏れ等が生じる
問題もある。
あるため、このリングＲを入れ忘れ、輪体Ｆのみをナッ
トＮに装填して締め込む恐れがある。このような場合に
も、ナットＮを過剰に締め込むと、輪体Ｆが環状テーパ
Ｔに圧接して若干進出し、見かけ上結合されたかのよう
な状態になる。このため、サービスマンはこの不良に気
づかず、不完全な結合により、後にガス漏れ等が生じる
問題もある。
【０００６】本発明の主目的は、作業時に小部品を紛失
等する問題を解消し、簡易且つ確実に配管を結合するこ
とができる配管継手を提供する点にある。
等する問題を解消し、簡易且つ確実に配管を結合するこ
とができる配管継手を提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記主目的を達成するため、図１又は図４に示すよう
に、環状テーパ１に連続する配管受入穴２をもつ本体
３、環状テーパ１に臨む円錐台状の輪体４、端部に配管
挿通穴５をもつ締結用のネジ体６を備えた配管継手にお
いて、ネジ体６の内方における配管挿通穴５の周りに環
状凹所７を設けて、この凹所７に、輪体４の外方に張り
出す保持体８を係止させていると共に、凹所７の底部
に、輪体４の端部を押圧する押圧体９を突設している構
成にした。
上記主目的を達成するため、図１又は図４に示すよう
に、環状テーパ１に連続する配管受入穴２をもつ本体
３、環状テーパ１に臨む円錐台状の輪体４、端部に配管
挿通穴５をもつ締結用のネジ体６を備えた配管継手にお
いて、ネジ体６の内方における配管挿通穴５の周りに環
状凹所７を設けて、この凹所７に、輪体４の外方に張り
出す保持体８を係止させていると共に、凹所７の底部
に、輪体４の端部を押圧する押圧体９を突設している構
成にした。
【０００８】本体３は、図１に示すように、両側部に結
合しようとする一対の配管Ｐ１，Ｐ２のテーパ付受入穴
２，２をもつ同じ構造の継手をダブルに備えるタイプの
他、図４に示すように、片側のみに結合しようとする配
管Ｐ１のテーパ付受入穴２をもち、他側は配管Ｐ２をろ
う付けするシングルタイプのものでもよい。
合しようとする一対の配管Ｐ１，Ｐ２のテーパ付受入穴
２，２をもつ同じ構造の継手をダブルに備えるタイプの
他、図４に示すように、片側のみに結合しようとする配
管Ｐ１のテーパ付受入穴２をもち、他側は配管Ｐ２をろ
う付けするシングルタイプのものでもよい。
【０００９】請求項２記載の発明は、輪体４の保持機構
を簡易かつ安価に構成するため、図３に明示するよう
に、保持体８は、輪体４の外周に設ける溝４０に嵌合す
る割リング８０から成るものとした。溝４０は、輪体４
の外周全部に設ける他、一部分のみに設けるだけでもよ
い。又、割リング８０の割れ目すなわちスリット８１は
放射方向に設ける他、斜めに設けてもよい。
を簡易かつ安価に構成するため、図３に明示するよう
に、保持体８は、輪体４の外周に設ける溝４０に嵌合す
る割リング８０から成るものとした。溝４０は、輪体４
の外周全部に設ける他、一部分のみに設けるだけでもよ
い。又、割リング８０の割れ目すなわちスリット８１は
放射方向に設ける他、斜めに設けてもよい。
【００１０】
【発明の作用効果】請求項１記載の発明では、図１に示
すように、輪体４の外方に張り出す保持体８は、ネジ体
６の環状凹所７に係止され、輪体４はネジ体６の内方に
一体的に保持される。このため、本体３からネジ体６を
取り外しても、輪体４を落して紛失等してしまうのを防
止できる。
すように、輪体４の外方に張り出す保持体８は、ネジ体
６の環状凹所７に係止され、輪体４はネジ体６の内方に
一体的に保持される。このため、本体３からネジ体６を
取り外しても、輪体４を落して紛失等してしまうのを防
止できる。
【００１１】そして、輪体４が保持されたネジ体６を本
体３に緩くネジ止めした状態で、結合しようとする配管
Ｐ１をネジ体６の配管挿通穴５を通して本体３の配管受
入穴２に受入れさせ、ネジ体６を締め込んでいく。ある
いは、本体３と分離したネジ体６を配管Ｐ１に套嵌した
状態で、配管Ｐ１の先端を本体３の配管受入穴２に突入
させ、ネジ体６を本体３に締め込んでいく。
体３に緩くネジ止めした状態で、結合しようとする配管
Ｐ１をネジ体６の配管挿通穴５を通して本体３の配管受
入穴２に受入れさせ、ネジ体６を締め込んでいく。ある
いは、本体３と分離したネジ体６を配管Ｐ１に套嵌した
状態で、配管Ｐ１の先端を本体３の配管受入穴２に突入
させ、ネジ体６を本体３に締め込んでいく。
【００１２】図１の状態から図２の状態になるように、
ネジ体６を本体３に固く締め込むと、輪体４の端部はネ
ジ体６の内方の押圧体９に押され、先端が環状テーパ１
に案内されて本体３の内方に進出していく。このため、
輪体４の先端の口径が縮まり、その先端内縁を中心とし
て配管Ｐ１の外周面に食い込んでいく。同時に輪体４は
環状テーパ１と押圧体９との間に強固に挟み付けられ
る。こうして、配管Ｐ１は本体３に結合される。
ネジ体６を本体３に固く締め込むと、輪体４の端部はネ
ジ体６の内方の押圧体９に押され、先端が環状テーパ１
に案内されて本体３の内方に進出していく。このため、
輪体４の先端の口径が縮まり、その先端内縁を中心とし
て配管Ｐ１の外周面に食い込んでいく。同時に輪体４は
環状テーパ１と押圧体９との間に強固に挟み付けられ
る。こうして、配管Ｐ１は本体３に結合される。
【００１３】以上のように、配管Ｐ１の結合に際し、ネ
ジ体６を本体３から分離させても小さな部品を落してし
まうことがない。しかも、輪体４を保持させるべく、そ
の外方に張り出した保持体８を係止させるための環状凹
所７の存在により、その底部に、従来の押圧リングＲに
相当する押圧体９を突設できるのであり、このような構
造とすることにより、仮に無理やり輪体４を引き抜いて
も、押圧体９を紛失することはない。従って、仮に誤っ
て輪体４を抜いてしまっても、この輪体４のみを再セッ
トすることにより正規の確実な結合が行われる。
ジ体６を本体３から分離させても小さな部品を落してし
まうことがない。しかも、輪体４を保持させるべく、そ
の外方に張り出した保持体８を係止させるための環状凹
所７の存在により、その底部に、従来の押圧リングＲに
相当する押圧体９を突設できるのであり、このような構
造とすることにより、仮に無理やり輪体４を引き抜いて
も、押圧体９を紛失することはない。従って、仮に誤っ
て輪体４を抜いてしまっても、この輪体４のみを再セッ
トすることにより正規の確実な結合が行われる。
【００１４】請求項２記載の発明では、図３に示すよう
に、輪体４の外周に溝４０を容易に設けることができ
る。又、保持体８を構成する割リング８０も安価に得る
ことができる。そして、図１に示すように、割リング８
０を割れ目部分の逃げにより径を縮小させてネジ体６の
環状凹所７に挿入した後、輪体４を後端から差し入れ、
凹溝４０と割リング８０とを嵌合させる。これにより、
簡易かつ安価に輪体４をネジ体６に保持させることがで
きる。
に、輪体４の外周に溝４０を容易に設けることができ
る。又、保持体８を構成する割リング８０も安価に得る
ことができる。そして、図１に示すように、割リング８
０を割れ目部分の逃げにより径を縮小させてネジ体６の
環状凹所７に挿入した後、輪体４を後端から差し入れ、
凹溝４０と割リング８０とを嵌合させる。これにより、
簡易かつ安価に輪体４をネジ体６に保持させることがで
きる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１に示す配管継手は、エアコン
の室内機と室外機との間で冷媒配管Ｐ１，Ｐ２を接続す
るためのものであって、両端に各々環状テーパ１に連続
させて室内機配管Ｐ１又は室外機配管Ｐ２を受入れる配
管受入穴２を対称に備え、各受入穴２，２を連通穴２１
で連通させたダブルタイプの本体３を有する。両端の継
手構造は、全く対称であるため、以下、室内機配管Ｐ１
の継手部分について構造を詳述する。
の室内機と室外機との間で冷媒配管Ｐ１，Ｐ２を接続す
るためのものであって、両端に各々環状テーパ１に連続
させて室内機配管Ｐ１又は室外機配管Ｐ２を受入れる配
管受入穴２を対称に備え、各受入穴２，２を連通穴２１
で連通させたダブルタイプの本体３を有する。両端の継
手構造は、全く対称であるため、以下、室内機配管Ｐ１
の継手部分について構造を詳述する。
【００１６】環状テーパ１の角度αは例えば３５°程度
のものとしており、このテーパ１に臨ませる円錐台状の
輪体４の角度βは、それよりも角度の小さい例えば３０
°程度のものとしている。本体３のネジ部３０には、端
部に配管挿通穴５をもつ締結用ナットから成るネジ体６
をネジ止めしており、このネジ体６の内方における配管
挿通穴５の周りには、環状凹所７を設けている。
のものとしており、このテーパ１に臨ませる円錐台状の
輪体４の角度βは、それよりも角度の小さい例えば３０
°程度のものとしている。本体３のネジ部３０には、端
部に配管挿通穴５をもつ締結用ナットから成るネジ体６
をネジ止めしており、このネジ体６の内方における配管
挿通穴５の周りには、環状凹所７を設けている。
【００１７】輪体４は図３に明示するように、後端近く
の外周面にＶ字形の浅い溝４０を設けており、この溝４
０に、保持体８を構成する放射状スリット８１付き割リ
ング８０を嵌合係止させている。実際には、先に割リン
グ８０をネジ体６のネジ側から内部に挿入して環状凹所
７に受入れ係止させ、この状態で後から輪体４を後ろ向
きに差し入れ、溝４０と割リング８０の内縁とを係合さ
せるようにしている。
の外周面にＶ字形の浅い溝４０を設けており、この溝４
０に、保持体８を構成する放射状スリット８１付き割リ
ング８０を嵌合係止させている。実際には、先に割リン
グ８０をネジ体６のネジ側から内部に挿入して環状凹所
７に受入れ係止させ、この状態で後から輪体４を後ろ向
きに差し入れ、溝４０と割リング８０の内縁とを係合さ
せるようにしている。
【００１８】図１に示すように、ネジ体６における環状
凹所７の底部には、配管挿通穴５と連続させて、輪体４
の後端部を押圧する薄肉な筒状の押圧体９を突設してい
る。押圧体９の先端は円錐台状に形成しており、その角
度θは例えば８０°程度としている。一方、輪体４の後
端内縁には、図３に明示するように、その角度ωを９０
°程度とした内側面取部４１を形成している。
凹所７の底部には、配管挿通穴５と連続させて、輪体４
の後端部を押圧する薄肉な筒状の押圧体９を突設してい
る。押圧体９の先端は円錐台状に形成しており、その角
度θは例えば８０°程度としている。一方、輪体４の後
端内縁には、図３に明示するように、その角度ωを９０
°程度とした内側面取部４１を形成している。
【００１９】ところで、本体３、輪体４は、その材質を
例えばＣ３６０４ＢＤ、ネジ体６は例えばＣ３６０４、
割リング８０は例えば厚み０．３ｍｍ程度のＰＦＡシー
トから成っている。又、配管Ｐ１，Ｐ２は、本体３、輪
体４、ネジ体６と比較して軟らかい材質の銅管から成っ
ている。
例えばＣ３６０４ＢＤ、ネジ体６は例えばＣ３６０４、
割リング８０は例えば厚み０．３ｍｍ程度のＰＦＡシー
トから成っている。又、配管Ｐ１，Ｐ２は、本体３、輪
体４、ネジ体６と比較して軟らかい材質の銅管から成っ
ている。
【００２０】図１の状態から図２の状態にネジ体６を締
め込んでいくと、輪体４の後端内縁の面取部４１の部分
が円錐台状の押圧体９に押され、輪体４の先端が環状テ
ーパ１に案内されて本体３の内方に進出していく。この
とき、本体３、輪体４、ネジ体６側と配管Ｐ１側との材
質の硬度の差、並びに、環状テーパ１と輪体４の先端と
の角度α，βの差及び押圧体９と輪体４の後端との角度
θ，ωの差、更に、押圧体９の肉厚等が相互に相まち、
一層良好な結合状態の完成に寄与する。
め込んでいくと、輪体４の後端内縁の面取部４１の部分
が円錐台状の押圧体９に押され、輪体４の先端が環状テ
ーパ１に案内されて本体３の内方に進出していく。この
とき、本体３、輪体４、ネジ体６側と配管Ｐ１側との材
質の硬度の差、並びに、環状テーパ１と輪体４の先端と
の角度α，βの差及び押圧体９と輪体４の後端との角度
θ，ωの差、更に、押圧体９の肉厚等が相互に相まち、
一層良好な結合状態の完成に寄与する。
【００２１】すなわち、ネジ体６の締め込みによる輪体
４の進出により、図２に示すように、輪体４の内径がそ
の先端側を中心にして順次良好に縮まり、その長手方向
略全長において配管Ｐ１の外周面に食らい付く。同時
に、薄肉の押圧体９が輪体４の面取部４１と突張ってや
や内側に縮径し、ここでも、配管Ｐ１の外周に食らい付
く。そして、これらと同時に、輪体４は環状テーパ１と
押圧体９との間に強固に挟み付けられ、配管Ｐ１は本体
３に確実に結合される。
４の進出により、図２に示すように、輪体４の内径がそ
の先端側を中心にして順次良好に縮まり、その長手方向
略全長において配管Ｐ１の外周面に食らい付く。同時
に、薄肉の押圧体９が輪体４の面取部４１と突張ってや
や内側に縮径し、ここでも、配管Ｐ１の外周に食らい付
く。そして、これらと同時に、輪体４は環状テーパ１と
押圧体９との間に強固に挟み付けられ、配管Ｐ１は本体
３に確実に結合される。
【００２２】尚、配管Ｐ１への食い込み始端となる輪体
４の先端内縁は、面取り等をせずにそのまま削り出しの
状態のまま残してあり、配管Ｐ１への食らい付き効果を
一層高めるようにしている。
４の先端内縁は、面取り等をせずにそのまま削り出しの
状態のまま残してあり、配管Ｐ１への食らい付き効果を
一層高めるようにしている。
【００２３】尚、以上の実施形態では、両側部に環状テ
ーパ１，１付き配管受入穴２，２をもつ同じ構造の継手
をダブルに備えるタイプのものであったが、図４に示す
ように、片側のみに環状テーパ１付き配管受入穴２をも
ち、他側はテーパレスの配管受入穴２０を有し、これに
配管Ｐ２をろう付け部２２を介して直付けするシングル
タイプのものでもよい。このものでも、環状テーパ１付
き配管受入穴２への継手構造は上記と全く同一であり、
作用効果も同じである。
ーパ１，１付き配管受入穴２，２をもつ同じ構造の継手
をダブルに備えるタイプのものであったが、図４に示す
ように、片側のみに環状テーパ１付き配管受入穴２をも
ち、他側はテーパレスの配管受入穴２０を有し、これに
配管Ｐ２をろう付け部２２を介して直付けするシングル
タイプのものでもよい。このものでも、環状テーパ１付
き配管受入穴２への継手構造は上記と全く同一であり、
作用効果も同じである。
【図１】本発明第１実施形態における結合初期の断面
図。
図。
【図２】同結合完了時の断面図。
【図３】輪体部分の拡大図。
【図４】本発明第２実施形態の断面図。
【図５】従来例の断面図。
１；環状テーパ ２；配管受入穴 ３；本体 ４；輪体 ４０；溝 ５；配管挿通穴 ６；ネジ体 ７；環状凹所 ８；保持体 ８０；割リング ９；押圧体
Claims (2)
- 【請求項１】 環状テーパ（１）に連続する配管受入穴
（２）をもつ本体（３）、環状テーパ（１）に臨む円錐
台状の輪体（４）、端部に配管挿通穴（５）をもつ締結
用のネジ体（６）を備えた配管継手において、ネジ体
（６）の内方における配管挿通穴（５）の周りに環状凹
所（７）を設けて、この凹所（７）に、輪体（４）の外
方に張り出す保持体（８）を係止させていると共に、凹
所（７）の底部に、輪体（４）の端部を押圧する押圧体
（９）を突設していることを特徴とする配管継手。 - 【請求項２】 保持体（８）は、輪体（４）の外周に設
ける溝（４０）に嵌合する割リング（８０）から成る請
求項１記載の配管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9187992A JPH1130368A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 配管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9187992A JPH1130368A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 配管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130368A true JPH1130368A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16215739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9187992A Pending JPH1130368A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 配管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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