JPH11301060A - 記録装置およびシート材搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外装を構成するケース部材を、携帯使用にも
耐え得る強度で、簡単かつ少ない部品点数で結合する。 【解決手段】 被記録材に記録を行う駆動機構部を覆う
外装カバーは、上ケース１００と、下ケース１０１とで
構成される。下ケース１０１の、上ケース１００との分
割面には、凸部１０１ａが形成される。上ケース１００
の一方の側部には爪部１００ｂが形成され、下ケース１
０１の一方の側部には、爪部１００ｂが係合する引っか
け部１０１ｂが形成される。上ケース１００および下ケ
ース１０１の他方の側部は、互いにビス１２３によって
締め付けられて固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状の被記録
材に記録を行う記録装置およびシート材を搬送するシー
ト材搬送装置に関し、特に、これらの駆動機構部を保護
する外装カバーの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機およびファクシミリ等
の機能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワー
ドプロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーシ
ョンの出力機器として用いられる記録装置は、画像情報
に基づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録
媒体）に画像を形成していくように構成されている。こ
れらの記録装置は、記録方式により、インクジェット
式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザビーム式等に
分けることができる。

【０００３】また、近年のコンピュータの小型化に伴
い、ノート型等の携帯型コンピュータが普及している。
それに伴い、携帯性に主眼をおいた小型の記録装置が提
案されている。

【０００４】従来の記録装置の外観図を図４７に示す。

【０００５】図４７に示すように、記録装置の駆動機構
部を保護する外装は、大きく分けて下ケース１００１と
上ケース１００２とに分割されている。組み立て時や分
解時には、この分割部分でケースを着脱する。上ケース
１００２と下ケース１００１とは、４つのビス１００３
により互いに固定されている。

【０００６】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
述したような従来の外装構造では、ビスは上下に貫通し
て設けられ、ビスが貫通する領域には駆動機構部を配置
することはできない。従って、外装の大きさはビスが貫
通する領域を考慮して設計せざるを得ず、装置全体の小
型化の障害となっていた。また、ビスを多用することに
より組立工数や部品点数も増え、結果的にコストアップ
の要因となっていた。

【０００７】ビスを使わずに上ケースと下ケースとを結
合する方法として、スナップフィット方式によるものが
ある。しかし、スナップフィット方式はビスで固定する
場合に比べて堅牢性が低下し、携帯に主眼をおいた記録
装置における携帯時の衝撃や、小型であるゆえに装置の
上に他の装置や書籍等が積載される場合があることを考
慮すると、スナップフィット方式による結合では使用に
耐えない。

【０００８】そこで本発明は、外装を構成するケース部
材を、携帯使用にも耐え得る強度で、簡単かつ少ない部
品点数で結合することができる記録装置およびシート材
搬送装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決する手段】上記目的を達成するため本発明
の記録装置は、被記録材に記録を行う駆動機構部と、該
駆動機構部を覆う外装カバーとを有する記録装置におい
て、前記外装カバーは少なくとも１つの分割面で分割さ
れた複数のカバー部材を有し、前記各カバー部材のうち
互いに組み合わせられる２つのカバー部材について、一
方のカバー部材の分割面には、他方のカバー部材が前記
分割面に平行な軸回りで回動する支点となる突起が設け
られ、前記２つのカバー部材の分割面は、前記軸を基準
に一方の側が、前記２つのカバー部材が離れる向きに移
動することで係合される係合構造によって互いに結合さ
れ、かつ、他方の側がねじにより締め付けられて結合さ
れていることを特徴とする。

【００１０】上記のとおり構成された本発明の記録装置
では、外装カバーは複数のカバー部材に分割されてお
り、これらのうち互いに組み合わせられる２つのカバー
部材について、その組み立ての際には、まず係合構造に
よって一方の側を結合し、次いで他方の側をねじで締め
付ける。ここで、係合構造とねじでの締付け部との間に
は、突起が設けられているので、ねじでの締付けによ
り、両カバー部材は突起を中心に回動し、係合構造によ
る結合が強固なものとなる。また、カバー部材を締め付
けるねじの数は最小限ですむ。

【００１１】上記係合構造は、一方のカバー部材または
他方のカバー部材のいずれか一方に設けられた爪部と、
この爪部が設けられたカバー部材の相手方のカバー部材
に設けられ爪部が係合する引っかけ部とを有するものと
することができる。

【００１２】この場合、爪部および引っかけ部を、ねじ
で締め付けることにより互いに密接するように設けるこ
とで、カバー部材間のガタもなくなるので、剛性が向上
するとともに、駆動機構部の振動による「びびり音」も
発生しない。

【００１３】また、外装カバーは、全体の厚みを６０ｍ
ｍ以下とすることにより、携帯性に優れたものとなる
し、外装カバーを、駆動機構部の電源となるバッテリー
が着脱自在に収容される構造としてもよい。

【００１４】さらに、駆動機構部は、被記録材を搬送す
る搬送手段と、インクを吐出して前記被記録材に記録を
行う記録ヘッドを搭載するためのヘッド保持手段とを有
するものであってもよく、この場合、記録ヘッドは、イ
ンク吐出用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換
体を備えているものであることが好ましい。

【００１５】また、本発明の記録装置は、被記録材に記
録がなされる記録領域と、該記録領域を覆う第１の筐体
および第２の筐体とを有する記録装置において、前記第
１の筐体と前記第２の筐体との係合部は、前記第１の筐
体と前記第２の筐体とを接近する方向へ移動させること
で両者を係合する第１の係合構造と、前記第１の筐体と
前記第２の筐体とを離隔する方向に移動させることで両
者を係合する第２の係合構造とを有することを特徴とす
る。

【００１６】この場合、前記第１の係合構造と前記第２
の係合構造との間に、前記第１の係合構造における前記
第１の筐体と前記第２の筐体との接近方向を、前記第２
の係合構造における前記第１の筐体と前記第２の筐体と
の離隔方向の移動に変える支点があることが好ましい。

【００１７】本発明のシート材搬送装置は、シート材を
搬送する搬送機構と、該搬送機構を覆う外装カバーとを
有するシート材搬送装置において、前記外装カバーは少
なくとも１つの分割面で分割された複数のカバー部材を
有し、前記各カバー部材のうち互いに組み合わせられる
２つのカバー部材について、一方のカバー部材の分割面
には、他方のカバー部材が前記分割面に平行な軸回りで
回動する支点となる突起が設けられ、前記２つのカバー
部材の分割面は、前記軸を基準に一方の側が係合構造に
よって互いに結合され、かつ、他方の側がねじにより締
め付けられて結合されていることを特徴とする。

【００１８】また、本発明のシート材搬送装置は、シー
ト材を搬送する搬送機構と、該搬送機構を覆う第１の筐
体および第２の筐体とを有するシート材搬送装置におい
て、前記第１の筐体と前記第２の筐体との係合部は、前
記第１の筐体と前記第２の筐体とを接近する方向へ移動
させることで両者を係合する第１の係合構造と、前記第
１の筐体と前記第２の筐体とを離隔する方向に移動させ
ることで両者を係合する第２の係合構造とを有すること
を特徴とするものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して具体的に説明する。

【００２０】［全体外観構成］図１は本発明の実施の一
形態である記録装置の外観を排紙口側から見た斜視図、
図２は図１に示した記録装置を反対側から見た斜視図、
図３は図１及び図２に示した記録装置の使用状態を示す
斜視図である。

【００２１】図１及び図２で示す形態の記録装置は、被
記録材に記録を行うための、後述するキャリア走査部、
紙送り部、記録部等を有する駆動機構部、および駆動機
構部を駆動するための回路基板等を有し、これらが、全
体として略直方体形状の外装カバーで覆われた構成とな
っている。外装カバーは、上面を覆う上ケース１００と
下面を覆う下ケース１０１とからなり、用紙通路を含む
面で分割されている。ここで、上ケース１００と下ケー
ス１０１の組み立て方法について説明する。図４は図１
及び図２に示した記録装置の外装ケースの断面図であ
る。

【００２２】図４に示すように、上ケース１００には爪
部１００ｂが設けられており、下ケース１０１には爪部
１００ｂに対応する引っかけ部１０１ｂが設けられてい
る。通常、爪部１００ｂと引っかけ部１０１ｂには隙間
１２４が設けられている。この隙間１２４は、部品寸法
のバラツキや組み立て性を考慮して、通常０．２〜０．
５ｍｍ程度で設けられている。

【００２３】下ケース１０１の上ケース１００との接合
面すなわち外装カバーの分割面には凸部１０１ａが設け
られている。図４は断面図であるので、下ケース１０１
の奥側の壁についての凸部１０１ａが示されているが、
手前側の壁についても対応する位置に同様の凸部が設け
られている。そのため、下ケース１０１の上に上ケース
１００を載せただけの状態では、上ケース１００と下ケ
ース１０１との間に隙間があり、上ケース１００は、２
つの凸部１０１ａの頂部を支点として、図面に垂直な軸
回りに上記隙間の分だけ回動できるようになっている。

【００２４】また、爪部１００ｂおよび引っかけ部１０
１ｂは、上記の軸を基準にして図示左側の端部に設けら
れている。さらに、上記の軸を基準にして図示右側の端
部においては、上ケース１００と下ケース１０１とは、
ビス１２３により締め付けられる構造となっている。

【００２５】爪部１００ｂを引っかけ部１０１ｂに引っ
かけた状態で下ケース１０１の上に上ケース１００を載
せ、ビス１２３で締めると、上ケース１００は凸部１０
１ａを中心として図中矢印Ａの方向に回動する。この回
動動作により隙間１２４が小さくなっていき、ビス１２
３を最後まで締め付けると、爪部１００ｂと引っかけ部
１０１ｂとが密着し、隙間１２４はゼロとなる。

【００２６】さらに爪部１００ｂは、凸部１０１ａの頂
点を支点とする円弧状の軌跡に沿って図中矢印Ｂ方向に
移動するため、引っかけ部１０１ｂと爪部１００ｂとの
係合量が多くなる方向に移動する。

【００２７】つまり、本発明の第１の係合構造は本実施
形態ではビス１２３による締付け構造が該当し、第２の
係合構造は本実施形態では爪部１００ｂと引っかけ部１
０１ｂとが該当する。また、単に結合構造といった場合
には、本実施形態では爪部１００ｂと引っかけ部１０１
ｂがそれに該当する。

【００２８】これにより、上ケース１００と下ケース１
０１のガタが無くなり、装置筐体としての剛性が向上
し、記録装置の印字動作による振動によるいわゆる「び
びり音」も無くなる。また、爪部１００ｂと引っかけ部
１０１ｂとの係合による結合と、ビス１２３の締め付け
による結合とを併用しているので、爪のスナップフィッ
トのみで固定する場合に比べ、上ケース１００と下ケー
ス１０１との結合の堅牢性は、携帯での使用や外装カバ
ー上に他の装置等を載置する場合を考慮しても十分なも
のとなる。

【００２９】上記の組立方法では、通常はビス４本で４
隅を固定する場合に比べて部品が減り、作業工数が減る
ため、コストダウンになる。しかも、ビスのスペースが
不必要になるため、装置の小型化にも貢献する。

【００３０】図４に示した例では、下ケース１０１に凸
部１０１ａを設けた例を示したが、凸部１０１ａは上ケ
ース１００に設けてもよい。また、爪部１００ｂおよび
引っかけ部１０１ｂについても、爪部１００ｂを下ケー
ス１０１に設け、引っかけ部１０１ｂを上ケース１００
に設けてもよい。さらに、外装カバーは、上ケース１０
０および下ケース１０１に２分割される構成に限らず、
３つ以上のケース部材に分割される構成であってもよ
い。この場合、上述した凸部１０１ａ、爪部１００ｂ、
引っかけ部１０１ｂは、互いに組み合わせられる２つの
ケース部材を単位として設けられる。

【００３１】図１及び図２に示す上ケース１００には穴
部が設けられており、この穴部を覆うように上ケース１
００にはヘッド交換蓋１０２が設けられている。このヘ
ッド交換蓋１０２を開いた状態を図５に示す。この図に
示すようにヘッド交換蓋１０２を開くことで、上ケース
１００の穴部より記録ヘッドカートリッジ１を交換した
り、記録装置（プリンター）内部で紙つまりが発生した
場合のジャム処理や、内部の清掃を行うことができる。

【００３２】また、ヘッド交換蓋１０２で覆う穴部は上
ケース１００の略中央部で、かつ後述のキャリア走査範
囲の一部のみが露出する部分に設けられている。このよ
うに穴部を上ケース１００の一部のみに開口する構成に
したことにより上ケース１００の剛性低下が最小限に抑
えられる。

【００３３】また、後述する回復部の上部が常に上ケー
ス１００で覆われているため、ゴミ等が回復部に付着す
ることが防止できると共に、キャリア２がヘッドの回復
を行うために回復部の位置に移動している場合はヘッド
にユーザーが不用意に触れないようにする効果もある。

【００３４】また、ヘッド交換蓋１０２は、板状の形状
であり、閉めたときに外側になる第１の面とキャリア走
査部に対向する第２の面がある。ヘッド交換蓋１０２の
第２の面にはヘッド交換説明板１０４が設けられてい
る。

【００３５】そこでヘッド交換説明板１０４について図
６、図７および図８を参照して説明する。図６はヘッド
交換説明板１０４がヘッド交換蓋１０２に取り付けられ
た状態を示す断面図、図７はヘッド交換説明板１０４の
取り付け方法を示した断面図、図８はヘッド交換説明板
１０４の詳細図である。

【００３６】ヘッド交換板１０４は図８に示すようにヘ
ッド交換の方法などが印刷された厚さ０．２ｍｍのポリ
エステル製のシートである。ヘッド交換の説明印刷を別
部材に施した理由は、ヘッド交換蓋１０２に印刷を直接
行ったり、印刷物を貼り付けたりすると、異物となりリ
サイクルするの際の障害となるためである。

【００３７】ヘッド交換蓋１０２には図６及び図７に示
すようにフック１０２ａが対向して２ケ所に設けられて
おり、このフック１０２ａにヘッド交換板１０４の穴部
１０４ａが引っ掛けられ固定されている。ヘッド交換説
明板１０４及びヘッド交換蓋１０２は上ケース１００の
穴部より２ｍｍ程度大きく設計されており、上ケース１
００の穴部の開口縁に設けられた段差部１００ａにオー
バーラップするようになっている。

【００３８】このためヘッド交換蓋１０２を閉じたと
き、ヘッド交換説明板１０４の端部はヘッド交換蓋１０
２と上ケースの段差部１００ａに挟み込まれた状態にな
り、ヘッド交換説明板１０４の端部が垂れてキャリア２
と干渉する事を防止している。ヘッド交換説明板１０４
の取り付け方法を図７を参照して説明する。

【００３９】ヘッド交換蓋１０２は、２ｍｍのポリカー
ボネイトプラスチックで成形されており、図７に示すよ
うに撓められた状態でヘッド交換説明板１０４の穴部１
０４ａにはめ込まれる。ヘッド交換蓋１０２の撓みを解
消すると、図６に示したようにフック１０２ａによりヘ
ッド交換説明板１０４が取り付けられる。なお、リサイ
クルのために分別を行う場合は上記の逆の方法で取り外
す事ができる。

【００４０】また、この記録装置の上面には図１、図２
及び図３に示したように、装置の電源の入切を行う電源
スイッチ１０６、電源の投入状態を表すパワーランプ１
１０、装置のエラー状態を表すエラーランプ１０９、装
置のエラー状態を解除するエラー解除スイッチ１０７が
備えられている。エラーランプ１０９は記録装置の各種
の障害状態が発生した場合点灯する。エラー解除スイッ
チ１０７は、記録装置の障害状態を解除した後、押すこ
とによりエラーを解除するものである。

【００４１】さらに、記録装置の一方の側面には、記録
装置（プリンター）を持ち運ぶ際に不用意に電源が入ら
ないように電源スイッチ１０６を無効にするためのホー
ルドスイッチ１０５と、記録装置に電力を供給する電源
コネクター１１７とが備えられている。

【００４２】上記記録装置のもう一方の側面には、ホス
トコンピュータからの信号ケーブルを接続するインター
フェースコネクター１１８と、赤外線通信のための赤外
線通信窓１２０とが備えられている。インターフェース
コネクター１１８はインターフェースコネクタカバー１
１９によって覆われている。インターフェイスコネクタ
カバー１１９は弾性体で成形されており、一端が上ケー
ス１００に固定されており他方は自由端である。カバー
１１９のヒンジ部１１９ａは他の部分より薄く成形され
ることでヒンジ機能を持たせている。材質は耐引き裂き
性の良好な熱可塑性ポリウレタンのアジベート系硬度８
５（ショアーＡ）を選定した。

【００４３】また、この記録装置では、用紙は図３に示
すように給紙口１２１から挿入し排紙口１２２（図１参
照）から排紙される。

【００４４】不使用時は図２に示すように給紙トレー１
１１が閉じた状態であり、使用時に図３に示すように給
紙トレー１１１は開いた状態において、給紙する記録用
紙２２をガイドする。

【００４５】給紙トレー１１１には用紙の挿入基準であ
る左ガイド部１１１ａが一体的に設けられている。用紙
のサイズに関わらず給紙方向に対して左側の基準位置は
同一である。一方、記録用紙２２の右端部をガイドする
右ガイド１１２は、用紙のサイズに合わせてユーザーが
スライドさせて使用する。

【００４６】また、給紙口１２１の面にはオプションコ
ネクター５８を有する。オプションコネクター５８は不
使用時はオプションコネクターカバー１２６によって覆
われている（図２参照）。この記録装置のオプションの
１例として図９に示す自動給紙装置（ＡＳＦ）がある。
ＡＳＦ１２７にはオプションコネクター５８に接続する
ＡＳＦコネクター１２８を有する。この記録装置とＡＳ
Ｆ１２７は図９中の矢印の方向にスライドして合体す
る。このとき紙パスの方向と合体方向とが同一であるた
め、ＡＳＦ１２７の設置場所において通常排紙方向には
排紙のスペースが確保されているため装着が容易であ
る。例えば紙パスと直交した方向から接続する方式では
ＡＳＦ１２７の横にもスペースが必要になり設置場所が
限定されてしまう。また紙パスの方向と合体解除方向と
が同一であるため紙がジャムした時に処理が容易であ
る。

【００４７】ＡＳＦ１２７は、用紙を搬送するための各
種ローラやそれらの駆動源等を備える搬送機構を有し、
この搬送機構が外装カバーで覆われた構成となってい
る。このＡＳＦ１２７の外装カバーについても、図４で
説明した記録装置の外装カバーと同様に構成することが
できる。

【００４８】合体時には給紙口１２１と同一面にオプシ
ョンコネクター５８を有していることにより、ＡＳＦコ
ネクター１２８との接続もユーザーが意識せず同時に行
われるので、接続の手間や接続忘れ、コネクター挿入不
足等のトラブルが防止できる。

【００４９】この記録装置はバッテリーを内蔵しており
携帯して使用される事を主眼においた考慮がなされてい
る。

【００５０】手のひらの長さは７０ｍｍ〜１２０ｍｍ程
度なので、握り易さを考慮すると厚さは６０ｍｍ以下が
携帯性に好適である。このため装置のサイズは巾約３０
０ｍｍ、奥行き約１１０ｍｍ、厚さ約５０ｍｍとして、
手でつかむことが可能な寸法に設定し携帯性を向上させ
ている。

【００５１】またアルミ製のピンチローラー、中空紙送
りローラ、中空ガイドシャフト、体積効率の良いリチウ
ムイオンバッテリー等の軽量化技術により記録装置の総
重量を約９００ｇとし携帯性を向上した。

【００５２】図４６（ａ）〜（ｃ）に、記録装置を上方
から見た、ビス１２３、凸部１０１ａおよび爪部１００
ｂの配置のいくつかの例を示す。図４６（ａ）に示した
例は、図４等で説明した配置である。この他に、図４６
（ｂ）に示すように、筐体の４隅のうち１箇所に爪部１
００ｂを設けるとともに残りの３箇所にビス１２３を設
け、凸部１０１ａを筐体の短辺の中間部に設けたり、図
４６（ｃ）に示すように、爪部１００ｂおよびビス１２
３の配置を図４６（ｂ）と同様にし、凸部１０１ａを筐
体の長辺の中間部に設けてもよい。

【００５３】［全体内部構成］図１０および図１１は、
本発明の実施の一形態である記録装置の内部構成を示す
分解斜視図である。

【００５４】図１０及び図１１において、プラテン１４
は後述する回復系部、紙送り部の下部などを構成してい
る。軽量化のためアルミの材質で構成されているフレー
ム４は、後述するキャリア走査部、紙送り部の上部など
を保持し記録装置を構成している。

【００５５】プラテン１４とフレーム４は、側面左右の
排紙側に設けられているプラテン１４のボスとフレーム
４の切欠き部が嵌合することで位置決めされ、プラテン
１４左右側面の給紙側に設けられている爪部にフレーム
４が引っ掛かり固定されている。

【００５６】フレーム４の給紙側には、図１０、図１１
に示される基板ホルダ１１３が不図示のボス２カ所によ
り位置決めされ、上部に設けられている爪３カ所と下部
中央部にビス１カ所で固定されている。

【００５７】この基板ホルダ１１３には、バッテリーの
着脱自在に保持する機能、基板５７の保持機能、記録用
紙２２を給紙するときの上部経路をガイドする機能、な
どを兼ね備えている。

【００５８】まず、図１２、図１３も用いて、基板ホル
ダ１１３のバッテリーの保持機能について説明する。図
１２は基板ホルダ１１３のバッテリーの保持構造を拡大
して見た斜視図、図１３はバッテリーの構成を示す斜視
図である。

【００５９】記録用紙２２の給紙側からみて左側の基板
ホルダ１１３の壁の外側には、オスの端子が４本あるバ
ッテリー接点１１５がバッテリー基板（不図示）に半田
付けされた状態で保持されている。そして、バッテリー
接点１１５のオスの端子側はバッテリー１１６が収まる
基板ホルダ凹部１１３ｂの中に飛び出している。また、
バッテリー基板（不図示）からバッテリーケーブル１３
１が基板５７にバッテリーコネクタ１３２を介して接続
されている。

【００６０】基板ホルダ凹部１１３ｂと対向する面（右
側）には、基板ホルダ１１３に設けられている通紙方向
と略平行の基板ホルダレール１１３ａと、スライドして
出入りするバッテリーフック１２５とが設けられてい
る。バッテリフック１２５はバッテリーロックレバー１
１４のスライド動作と連動して出入りする。そしてバッ
テリーフックバネ（不図示）でバッテリフック１２５は
常に出た状態に付勢されている。

【００６１】図１３にも示すように、バッテリー１１６
の端部には基板ホルダ１１３の基板ホルダ凹部１１３ｂ
に対応して、バッテリー段差部１１６ａが設けられてお
り、バッテリ接点１１５と結合する位置にバッテリー接
点メス１１６ｂが設けられている。反対の端部には基板
ホルダレール１１３ａに対応してバッテリー溝部１１６
ｃが設けられ、さらにバッテリーフック１２５に対応し
てバッテリー凹部１１６ｄが設けられている。

【００６２】このような構成でバッテリ１１６のバッテ
リー段差部１１６ａを基板ホルダ１１３の基板ホルダ凹
部１１３ｂに入れる。そして、バッテリ接点１１５とバ
ッテリー接点メス１１６ｂを接合させ、バッテリー１１
６を図１２の矢印Ａ方向に回動させるようにして反対の
端部の基板ホルダレール１１３ａにバッテリー溝部１１
６ｃに挿入しながら突き当たるまで回転させると、バッ
テリフック１２５がバッテリーフックバネ（不図示）の
バネ力によりバッテリー凹部１１６ｄに嵌まるのでバッ
テリー１１６が固定される。

【００６３】また、基板ホルダ１１３のバッテリー１１
６が収まる奥側であってバッテリーフック１２５の取付
部寄りには、バッテリーポップアップ６０がバッテリー
１１６を押し出す方向にバッテリーポップアップバネ６
１により付勢されている。よって、バッテリーロックレ
バー１１４をバッテリーフックバネ（不図示）の力に抗
してスライドさせるとバッテリフック１２５が連動し、
バッテリー凹部１１６ｄとの嵌合が外れ、バッテリーポ
ップアップ６０がバッテリーポップアップバネ６１の力
により図１２の矢印Ｃ方向に飛び出て、その力によりバ
ッテリー１１６を押し出す。すると、バッテリー１１６
は、バッテリ接点１１５とバッテリー接点メス１１６ｂ
の接点部を中心に図１２の矢印Ｂ方向に回動し、バッテ
リー１１６が外れる。

【００６４】バッテリー１１６について、図１３を用い
て簡単に説明する。バッテリー１１６は、直列にバッテ
リーセル（不図示）が中に並んでおり、溶着により塞が
されている。更には、バッテリー１１６の前部の上部に
は、バッテリーリブ１１６ｅが前幅において設けられて
おり給紙トレー１１１を閉めた際のゴミの進入防止の役
割をしている。また、このバッテリーリブ１１６ｅの中
央部は、円弧状に下部方向に若干下がっており、給紙ト
レー１１１を開ける際の指の掛かりからよけられるよう
になっている。

【００６５】次に、記録用紙２２を給紙するときの上部
経路をガイドする機能について説明する。

【００６６】図１７にも示すように、基板ホルダ１１３
とバッテリー１１６は、記録用紙２２の給紙側からみた
ときに、前方下部が、Ｒ形状になっており、給紙しやす
くなっている。さらにその先は、下部がプラテン１４
で、上部が基板ホルダ１１３とバッテリー１１６とによ
り記録用紙２２の給紙経路が形成されており、給紙経路
のガイドを兼ねている。

【００６７】さらに、図１０に示すように、基板ホルダ
１１３には、給紙側手前左右上部には基板ホルダボス１
１３ｃが設けられており、この基板ホルダボス１１３ｃ
が基板５７の穴部に挿入され、基板５７の位置決めと支
えとになっている。また、基板５７の奥側は、フレーム
４に左右２カ所ビスにより固定されている。この部分よ
り、基板５７はグランドを取っている。その他、オプシ
ョンコネクタ５８がビス２本で基板ホルダ１１３に固定
され保持されている。

【００６８】更には図１７に示されるように、ペーパー
センサー２５が基板ホルダ１１３の下部、つまり記録用
紙２２の通紙される側に保持されている。

【００６９】また、メモリ保持用の二次コインバッテリ
（不図示）が基板ホルダ１１３により囲まれた部分に保
持され収まっている。

【００７０】また、図１０において、基板ホルダ１１３
の給紙側前部には、左側に基板ホルダ穴部１１３ｄ、右
側に基板ホルダ長穴部１１３ｅが設けられており、ＡＳ
Ｆ１２７の位置決め部となっている。

【００７１】ここで、図１０に示されるシールド板５６
について図１４を参照して説明する。図１４はシールド
板１４の構造を示す断面図である。

【００７２】シールド板５６は、上部に導電性を有する
アルミ箔５６ｂ、下部に絶縁性を有するＰＥＴ５６ａと
を配し、アルミ箔５６ｂとＰＥＴ５６ａとを接着層５６
ｃにより接着して構成されている。

【００７３】シールド板５６は、図１０に示すように２
カ所をフレーム４にビスで固定されており、シールド板
５６の上部のアルミ箔５６ｂとビスが接触することによ
り、フレーム４と導通を図っている。フレーム４は不図
示のグランドと導通している。

【００７４】このため、シールド板５６は基板５７上面
を覆っていて、基板５７から発生する放射ノイズをシー
ルドする効果がある。

【００７５】また、低湿環境ではユーザーの身体に静電
気が蓄積され記録装置を操作する際に記録装置に空中放
電する場合がある。この電圧は時に４０ｋＶに達する場
合があり、基板５７のパターン５７ａに放電されると基
板５７上の素子が破壊されたり動作不良となる。このよ
うな場合においてもシールド板５６で基板５７が覆われ
ているため、静電気はアルミ箔５６ｂを通じてグランド
に流れ、基板５７上の素子は保護される。

【００７６】シールド板５６を構成する部材の厚さは、
シールド板５６のアルミ箔５６ｂはｔ＝５０μｍ、シー
ルド板５６のＰＥＴ５６ａはｔ＝１００μｍ、シールド
板５６の接着層５６ｃはｔ＝４０μｍ、となっている。

【００７７】この厚さは、以下のことにより決まってい
る。シールド板５６のアルミ箔５６ｂはこれ以上薄いと
製造上取り扱いが困難となりシワなどが発生する。シー
ルド板のＰＥＴ５６ａはこれ以上薄いとフレーム４にビ
スで固定する際シワになる。また、シールド板５６は自
己消火性の難燃材を使用している。

【００７８】上ケース１００、電源スイッチ１０６及び
エラー解除スイッチ１０７、シールド板５６、基板５７
の配置を示す構成を図１５の断面図で説明する。

【００７９】図１５に示すように、上ケース１００の穴
部１００ｃから操作面が突出するように電源スイッチ１
０６及びエラー解除スイッチ１０７は弾性をもって取り
付けられている。

【００８０】電源スイッチ１０６及びエラー解除スイッ
チ１０７の直下にはシールド板５６を介して基板５７上
にタクトスイッチ５７ｂが設置されている。従って、基
板５７上に配置されている、電源スイッチ１０６に対応
したタクトスイッチ５７ｂ及びエラー解除スイッチ１０
７に対応したタクトスイッチ５７ｂは、シールド板５６
を介して押される。同様に図１５では図示しないヘッド
交換スイッチに対応したタクトスイッチも、シールド板
５６を介して押される。

【００８１】また、穴１００ｃは電源スイッチ１０６及
びエラー解除スイッチ１０７と０．２ｍｍ程度の隙間を
もって寸法的に干渉しないように、形成されている。

【００８２】このため、帯電したユーザーがスイッチ操
作を行った場合、上ケース１００の穴１００ｃと電源ス
イッチ１０６またはエラー解除スイッチ１０７との隙間
を通り静電気が放電される。シールド板５６は電気的に
グランドに接続されているため、静電気はグランドに流
れ、基板５７の素子やパターン５７ａは保護される。 ［キャリア走査部］図１６は、本発明の実施の一形態で
ある記録装置の内部構成を排紙側から見た分解斜視図で
ある。

【００８３】本装置は、図１６に示すように記録ヘッド
カートリッジ１を着脱自在に保持するキャリア２を備え
ている。キャリア２は、フレーム４に両端部が固定され
互いに平行に配置されたガイドシャフト５及びガイドレ
ール１２に、不図示の記録用紙（プラスチックシートな
どの記録可能な可とう性シートを含む記録媒体）の搬送
方向と直交し、かつ、記録用紙２２の面に平行な主走査
方向に摺動自在に支持されている。

【００８４】ガイドシャフト５はパイプ状の薄肉中空軸
であり、その一端の内側にはロックアーム３７０の取り
付け及びガイドシャフト５をフレーム４に固定するため
の溝部を設けたプラグ５ａが固定されている。

【００８５】またキャリア２は、フレーム４に固定され
たキャリアモータ１０によって回転駆動される駆動プー
リ１３と、ガイドシャフト５と平行な方向に摺動自在
で、かつ回転自在となるよう不図示のばねを介してフレ
ーム４に支持された駆動プーリ（アイドルプーリ）２７
との間に掛け回されたベルト１１の一部位に結合されて
おり、キャリアモータ１０を駆動することで、ベルト１
１が駆動され、キャリア２がガイドシャフト５及びガイ
ドレール１２に沿った上記方向に往復移動する構成にな
っている。

【００８６】また、記録ヘッドカートリッジ１には着脱
自在にインクタンク８が搭載されており、記録によって
インクが無くなった場合にはインクタンク８を交換する
ことにより次の記録を行うことが出来る。

【００８７】また、キャリア２の通過を検出する事によ
りキャリア２の位置を検出するためのホームポジション
センサ（不図示）や、記録ヘッドカートリッジ１に制御
基板５７から電気信号を伝えるフレキシブルケーブル３
が本装置に備えられている。 ［紙送り部］次に、図１６を参照し、記録用紙２２を搬
送する構成について説明する。

【００８８】フレーム４には紙送りローラ６が回転可能
に支持されており、紙送りローラ６の軸端にはＬＦギア
１８が固定されている。この紙送りローラ６は、軽量化
のために外周にウレタン塗装を施したパイプ形状の薄肉
中空軸で作製されている。このパイプの形状は、外径φ
７．５６１ｍｍ、内径φ５ｍｍ、パイプ肉厚ｔ＝１．２
８ｍｍとなっている。この寸法は、製造上の振れ精度や
外周公差と、軽量化や落下時のフレーム４などの強度問
題との兼ね合いにより決まっている。そして、紙送りロ
ーラ６はＬＦギア１８を介して紙送りモータ２３によっ
て回転駆動される。

【００８９】図１７に本発明の実施の一形態である記録
装置の断面図を示す。

【００９０】この図に示すように紙搬送面の下側は主に
プラテン１４で構成されている。プラテン１４は下ケー
ス１０１の内壁に沿って組み込まれていて、プラテン１
４と下ケース１０１との間は、後述する廃インク吸収体
３２７を収納するための空隙を有する箱構造になってい
る。この状態でプラテン１４と下ケース１０１をビス締
めすることにより、部品単体での反りを矯正し、装置の
剛性を向上させている。

【００９１】プラテン１４の表面には、記録用紙２２の
静電気による貼り付きや搬送中の摺動負荷を低減するた
めの突起状リブが、記録用紙２２の搬送方向に沿って複
数列にわたり形成されている。

【００９２】プラテン１４に回転自在に取り付けられた
ピンチローラホルダ９によって保持されるピンチローラ
７が、不図示のばねによって紙送りローラ６に対して下
方より圧接されており、紙送りローラ６とピンチローラ
７の間に挟まれた不図示の記録用紙は、紙送りモータ２
３（図１６参照）の駆動によって搬送される。

【００９３】ピンチローラ７は、紙送りローラ６との間
で記録用紙２２を挟持する外周部の径が、紙送りローラ
６よりやや小さく外径φ６ｍｍとなっている。また、ピ
ンチローラホルダ９によって保持される回転軸部の外径
が、ピンチローラ７の外周部の径の比率が２：１５とな
っていて、軸径φ０．８ｍｍとなっている。さらには、
材質は軽い金属であるアルミで形成されている。このた
め、軽量で回転負荷が軽いため、記録用紙２２を搬送す
るロスがほとんどなく送ることができる。かつ、ピンチ
ローラ７の外径と紙送りローラ６の外径とがほとんど同
じであるため、給紙する際にピンチローラ７と紙送りロ
ーラ６との接点（ニップ）に不図示の記録用紙を導きや
すくなっていて、さらには記録用紙の先端をニップに押
し込む力を低減することが可能となっている。

【００９４】また、アルミでできているピンチローラ７
の前記外周部・軸部はともにアロジン処理が施されてお
り、記録ヘッドカートリッジ１から吐出され、機内の雰
囲気中に含まれるインクミストによる腐食や、ピンチロ
ーラホルダ９との間で長時間にわたり摺動した場合の摩
耗が低減されているため、長期使用後でもピンチローラ
７の回転負荷はほとんど増加しない。

【００９５】記録ヘッドカートリッジ１を挟んで紙送り
ローラ６の反対側には、記録後の記録用紙を機外へ排出
するための排紙ローラ１５が２列にわたり、プラテン１
４に取り付けられている。排紙ローラ１５は、紙送りロ
ーラ６からアイドルギア列２１（図１６参照）を介して
駆動力を伝達されることにより、紙送りローラ６と同期
して回転する。排紙ローラ１５の上方にはガイドレール
１２に取り付けられた拍車１６が配置されており、排紙
ローラ１５が下方より不図示のばねによって拍車１６に
圧接されていることにより、記録後の記録用紙は排紙ロ
ーラ１５と拍車１６の間に挟持して搬送される。

【００９６】紙送りローラ６を挟んで記録ヘッドカート
リッジ１と反対の給紙口１２１側にはペーパーセンサ２
５、２列の排紙ローラ１５の間には排紙センサ１７が備
えられ、各々の近傍での記録用紙の有無を検知する。

【００９７】図１８は本発明の実施の一形態である記録
装置の給紙口側を示す正面図である。

【００９８】プラテン１４は、給紙口側から見て左端
に、記録用紙を挿入する際の基準となる紙ガイド部１４
ａを有する。また、プラテン１４の表面には複数の突起
状リブが形成されており、これらのリブのうち紙ガイド
部１４ａに最も近いリブ１４ｂは、記録用紙を紙ガイド
部１４ａへと寄せる際の引っ掛かりを防ぐため、紙ガイ
ド部１４ａと反対側の斜面のみに緩やかな傾斜を形成し
ている。

【００９９】さらにプラテン１４は凹部１４ｃを有し、
記録用紙が挿入されていないときにペーパーセンサ２５
の先端を収納している。

【０１００】ペーパーセンサ２５の紙ガイド部１４ａと
反対側にはテーパ部２５ａが設けられている。このた
め、記録用紙がペーパーセンサ２５よりも紙ガイド部１
４ａから遠い側でペーパーセンサ２５よりも奥まで挿入
され、その後紙ガイド部１４ａに向けて寄せられた場合
に、記録用紙やペーパーセンサ２５の破損を防ぐことが
できる。

【０１０１】［記録部］本装置の記録装置としての機能
は、キャリア２の往復移動に同期して記録ヘッドカート
リッジ１が記録信号に応じてインクを、図１６において
装置下面に向けて吐出することにより、記録用紙に一行
記録を行なうものである。すなわち、この記録ヘッドカ
ートリッジ１は微細な液体吐出口（オリフィス）、液路
およびこの液路の一部に設けられたエネルギ作用部と、
該作用部に有る液体に作用させる液滴形成エネルギを発
生するエネルギ発生手段とを備えている。

【０１０２】このようなエネルギを発生させるエネルギ
発生手段としてはピエゾ素子などの電気機械変換体を用
いた記録方法や、レーザ等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギ発生
手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗を有する発熱
素子などの電気熱変換体によって液体を加熱して液体を
吐出させるエネルギ発生手段を用いた記録方法などが有
る。

【０１０３】その中でも熱エネルギによって液体を吐出
させるインクジェット記録方法に用いられている記録ヘ
ッドは、記録用の液体を吐出して吐出用液滴を形成する
ための液体吐出口を高密度に配列することができるため
に高解像度の記録をすることが可能である。その中でも
電気熱変換体をエネルギ発生源として用いた記録ヘッド
は、コンパクト化も容易であり、かつ最近の半導体分野
における技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術や
マイクロ加工技術の長所を十二分に活用でき、高密度実
装化が容易で、製造コストも安価なことから有利であ
る。

【０１０４】また、記録ヘッドカートリッジ１の移動に
より一行記録を行なうと、記録用紙は紙送りモータ２３
により、図３に示した記録用紙２２上に搬送方向として
示した矢印の向きに、一行分搬送され次行の記録を行な
う構成になっている。

【０１０５】［回復部］本装置は、記録ヘッドカートリ
ッジ１のノズル内に溜まったインクや異物を吸引により
取り除く、後述の回復機構を有する。また、この回復動
作などを行ってもノズル内に残される少量の異物やイン
クを取り除く、予備吐出動作と呼ばれる動作を行う。予
備吐出動作は、印字のために行う記録ヘッド駆動を、記
録用紙上以外の所定の位置で行うものである。これらの
動作により排出された廃インクは、プラテン１４の内壁
に組み込まれた廃インク吸収体３２７（図１７参照）に
収容される。

【０１０６】図１９は、本発明の実施の一形態である記
録装置の紙送りモータから回復系のピストン駆動伝達経
路を示す図である。

【０１０７】紙送りモータ２３の回転が、ＬＦモータギ
ア３０およびＬＦダブルギア３１からＬＦギア１８に伝
達されて紙送りローラ６が回転する。キャリア２（図１
６参照）が非記録領域に達して、キャリア２に形成され
たクラッチ切替突起２ｃによりトリガーギア３２（紙送
りローラに同軸的に摺動かつ回転可能にして装着されて
いる）が押されると、トリガーギア３２がＬＦギア１８
方向へ移動して、後に詳述する噛み合い形状によりＬＦ
ギア１８の駆動がトリガーギア３２へ伝達される。トリ
ガーギア３２とポンプギア３１６は、この状態において
噛み合っているためポンプギア３１６へ駆動が伝達され
る。通常、トリガーギア３２はＬＦギア１８から離れて
おり、また、ポンプギア３１６にはＬＦギア１８との噛
み合い位置に欠歯部が設けられているため、ポンプギア
３１６にはＬＦギア１８からの駆動は伝達されない。

【０１０８】ＬＦギア１８とポンプギア３１６との噛み
合いと同時にキャリア２がキャッピング位置に移動して
キャップ３１７により記録ヘッドカートリッジ１のイン
ク吐出口が塞がれる。ポンプギア３１６は、シリンダギ
ア３６１を介してシリンダ３２１中のピストンを移動さ
せ、これに伴って、キャップ３１７を介して記録ヘッド
カートリッジ１のインク吐出口からシリンダ３２１内に
インクが吸引されるため、記録ヘッドカートリッジ１の
インク吐出機能が回復する。

【０１０９】このように、ポンプギア３１６への紙送り
モータ２３からの駆動力の伝達は、ポンプギア３１６、
ＬＦギア１８、トリガーギア３２およびキャリア２の動
きによって制御される。

【０１１０】図２０は、本発明の実施の一形態である記
録装置の切り換え機構部まわりの拡大図である。

【０１１１】図２０において、トリガーギア３２は紙送
りローラに同軸的でかつ摺動自在にして設けられてい
る。またトリガーギア３２とポンプギア３１６は噛み合
い状態にある。この状態ではトリガーギア３２とＬＦギ
ア１８とは離間しているのでトリガーギア３２へのＬＦ
ギア１８からの駆動は伝達されない。またポンプギア３
１６はＬＦギア１８と噛み合う部分が欠損（欠歯）して
いるため、ＬＦギア１８の駆動力を受けない。図示しな
いキャリアがより一層ＬＦギア１８方向へ移動すると、
トリガーギア３２はさらにＬＦギア１８側に移動し、ト
リガーギア３２とＬＦギア１８とが接触する。

【０１１２】互いに接触面（互いの対向面）には、互い
に噛み合う三角形状をなす歯部が設けられている。図２
１は、ＬＦギア１８とトリガーギア３２の噛み合せ形状
を示した図であり、（ａ）はＬＦギア１８に設けられた
トリガーギア３２との接触面形状を示した図、（ｂ）は
（ａ）のＬＦギア１８の接触面１８ａの断面図、（ｃ）
はトリガーギア３２に設けられたＬＦギア１８との接触
面形状を示した図、（ｄ）はトリガーギア３２の接触面
３２ａの断面図である。

【０１１３】図２１の（ａ）及び（ｂ）に示すように、
ＬＦギア１８の接触面１８ａの形状は三角形状をなす歯
（以後、三角歯）である。また、そのピッチはＬＦギア
１８のギア１８ｂと同一である、三角歯の谷がギア１８
ｂの山と同一となるように設定されている。また、図２
１の（ｃ）及び（ｄ）に示すようにトリガーギア３２の
接触面３２ａの形状はＬＦギア１８の接触面１８ａの形
状と同一の三角歯である。そしてそのピッチはトリガー
ギア３２のギア３２ｂと同一であり、三角歯の山がギア
３２ｂの山と同一になるように設定されている。

【０１１４】以上の構成より、ＬＦギア１８とトリガー
ギア３２が接触すると、ＬＦギア１８の接触面１８ａの
三角歯の谷部とトリガーギア３２の接触面３２ａの三角
歯の山部が噛み合い、ＬＦギア１８とトリガーギア３２
のギア１８ｂ，３２ｂが同一位相となる。これによって
ＬＦギア１８の回転に伴ってトリガーギア３２が回転す
る。トリガーギア３２がＬＦギア１８側に移動しても、
ポンプギア３１６とトリガーギア３２との噛み合いは解
除されないので、トリガーギア３２の回転によってポン
プギア３１６が回転する。

【０１１５】しかし、このようなＬＦギア１８によるト
リガーギア３２を介したポンプギア３１６の間接的な駆
動ではその駆動力に制限がある。

【０１１６】そこで、図２０に示すように、ポンプギア
３１６の周縁部に半径方向に延びる幅の広い切り欠き部
３１６ａが形成されている。すなわち、ポンプギア３１
６はトリガーギア３２及びＬＦギア１８よりも厚く形成
された部分を有しており、さらにポンプギア３１６の周
縁は刻まれた歯の一部分が軸方向中心近傍から一端部方
向（図２０中、矢印Ｅ）へ切り欠かれた切り欠き部３１
６ａを有する。

【０１１７】図２２はポンプギア３１６とトリガーギア
３２の構成配置を示した図であり、（ａ）は図２０の右
側面から見た図、（ｂ）は図２０の左側面から見た図で
ある。但し、この図ではＬＦギア１８は省略してある。

【０１１８】図２２（ａ）に示すように切り欠き部の幅
（図２２（ａ）中、矢印Ｆ）は、ポンプギア３１６とＬ
Ｆギア１８とが互いに噛み合う位置に設定されていて
も、少なくともこの切り欠き部とＬＦギア１８の歯部と
が接触しない程度の幅となっている。

【０１１９】しかし、トリガーギア３２が少し回動する
と、ポンプギア３１６が回転して切り欠き部３１６ａが
移動するためポンプギア３１６とＬＦギア１８が直接噛
み合うようになり、それによって大きな駆動力が得られ
る。

【０１２０】この状態で不図示のキャリアをＬＦギア１
８から遠ざかる方向へ動かして、後に詳述する機構によ
りトリガーギア３２とＬＦギア１８との噛み合いを解除
してもポンプギア３１６とＬＦギア１８とが直接噛み合
っているので駆動力は伝達され続ける。

【０１２１】また、トリガーギア３２はポンプギア３１
６と噛み合ったままの状態で移動してＬＦギア１８と噛
み合いが解除されるので、トリガーギア３２の移動によ
る歯面の衝突等の問題は生じない。

【０１２２】また、ポンプギア３１６とトリガーギア３
２の噛み合い状態は、ポンプギア３１６とＬＦギア１８
が噛み合い状態になった時点で必要とされないため、ポ
ンプギア３１６のトリガーギア３２との噛み合い領域は
少なくとも図２２（ｂ）に示すように少なくとも切り欠
き領域以上の噛み合い部（図２２（ｂ）中、ハッチング
部、矢印Ｇ）を設けるのみでよい。

【０１２３】このことにより、ポンプギア３１６のトリ
ガーギア３２との噛み合い部以外は歯幅を小さくできる
ので、その領域に違う機構部品等を配置することができ
る。次に、ポンプギア３１６とＬＦギア１８が噛み合っ
た後の、トリガーギア３２とＬＦギア１８との噛み合い
解除機構について説明する。

【０１２４】上述したように、トリガーギア３２とＬＦ
ギア１８が噛み合った状態では、両ギアの接触面に形成
された三角歯は噛み合い状態にある。この状態から不図
示のキャリアをトリガーギア３２から離しさらに回転し
ても、駆動力はポンプギア３１６とＬＦギア１８とで直
接伝達されており、また、トリガーギア３２には駆動力
は伝達されないのでトリガーギア３２はＬＦギア１８と
の噛み合い状態を保持しようとする（実際には、振動等
により噛み合いが解除される場合もある）。

【０１２５】この状態から、ＬＦギア１８からポンプギ
ア３１６への駆動伝達を解除するためＬＦギア１８の回
転をこれまでとは逆回転させる。するとポンプギア３１
６の切り欠き部（欠歯部）３１６ａが再び現れ、それと
同時にポンプギア３１６のトリガーギア３２との噛み合
いギア部（図２２（ｂ），Ｇ部）とトリガーギア３２が
再び噛み合い状態となる。そしてさらにＬＦギア１８を
回転させると、ポンプギア３１６とＬＦギア１８間の直
接的な駆動の伝達はなくなり、ポンプギア３１６の回転
は停止する。しかし、トリガーギア３２はＬＦギア１８
と噛み合っているためさらに回転するのでポンプギア３
１６への駆動伝達はトリガーギア３２を伝わって行われ
る。このとき、図２２（ｂ）に示すように、ポンプギア
３１６は、欠歯位置状態においては、シリンダ３２１の
腕部３２１ａ（図１９参照）がポンプギア３１６の凹部
壁面３１６ｃとぶつかって回転を阻止しているため回転
しない。このため、トリガーギア３２はポンプギア３１
６のギアの歯面に沿ってスラスト方向の力が働き、トリ
ガーギア３２はＬＦギア１８から離間する。

【０１２６】次に、図２３〜図２７を参照してキャップ
およびシリンダ等からなる回復手段の詳しい説明をす
る。

【０１２７】図２３〜図２８は、本発明の実施の一形態
である記録装置における回復系の動作説明図である。

【０１２８】キャップ３１７は塩素化ブチルゴムその他
の弾性を有する適宜な材料で形成されており、キャップ
ホルダー３４１に一体に保持されている。そしてキャッ
プホルダー３４１はシリンダ３２１から一体に延びた腕
部３２１Ａに回転自在に保持される。

【０１２９】シリンダ３２１は内部にゴム等の弾性体で
作られたピストン３４２を有しており、ピストン軸３４
３を駆動することでシリンダ３２１内に負圧を発生させ
ることが可能となっている。ピストン軸３４３及びピス
トン３４２の動きに関しては詳細に後述する。

【０１３０】キャップ３１７にはキャップ３１７と一体
的に形成されたジョイント部３１７Ａが設けられてお
り、このジョイント部３１７Ａをシリンダ３２１に設け
られたジョイント部３２１Ｂに締め代をもって圧入され
ることで、シリンダ３２１とキャップ３１７はシールさ
れた状態で結合される。

【０１３１】また、シリンダ３２１に設けられたジョイ
ント部３２１Ｂの内部にはシリンダ内とキャップ３１７
が連通するインク吸引口３２１Ｃが設けられている。

【０１３２】次に記録ヘッドカートリッジ１に対するキ
ャップ３１７の圧接及び解除する方法について図２３、
図２４及び図２５を用いて説明する。

【０１３３】前述のようにキャップホルダー３４１に一
体に保持されたキャップ３１７はシリンダ３２１と密閉
をもって結合されており、さらにキャップホルダー３４
１はシリンダ３２１に対して、シリンダ腕部３２１Ａに
回転自在に保持されている。ここで、キャップ３１７と
シリンダ３２１はジョイント部３１７Ａおよび３２１Ｂ
で結合されているものの、ジョイント部３１７Ａは弾性
体例えば塩素化ブチルゴムでキャップ３１７と一体で作
られているため、またＬ型で変形自在に作られているた
め、キャップホルダー３４１の回動に対して何ら障害に
なることはない（図２４参照）。

【０１３４】図２４に示すようにキャップホルダー３４
１の下部には異径圧縮キャップバネ３４４がプラテン１
４とキャップホルダー３４１間に設置されており、キャ
ップホルダー３４１を常に記録ヘッドカートリッジ側に
付勢している。ここで、シリンダ３２１はプラテン１４
によってシリンダ軸上で回転自在に支持されている。し
たがって、シリンダ３２１及びキャップ３１７はシリン
ダ軸を中心として異径圧縮キャップバネ３４４により回
転力が与えられることになる。

【０１３５】また、シリンダ３２１には図２３に示すよ
うにシリンダ制御部３２１Ｄが一体的に形成されてお
り、シリンダ制御部３２１Ｄの先端はポンプギア３１６
の第１のカム部材であるキャップ制御カム部３１６Ａに
当接している。したがって、シリンダ３２１の回転はシ
リンダ制御部３２１Ｄを介してポンプギア３１６のキャ
ップ制御カム部３１６Ａによって制御されることにな
る。すなわち、ポンプギア３１６のキャップ制御カム部
３１６Ａに沿ってシリンダ制御部３２１Ｄが上下動する
ことによってシリンダ３２１を介してキャップ３１７の
記録ヘッドカートリッジ１に対するキャッピング及びキ
ャッピング解除が可能となる。

【０１３６】図２４はキャップ３１７が記録ヘッドカー
トリッジ１へ圧接状態、図２５はその解除状態を示して
いる。図２４においてプラテン１４とキャップホルダ３
４１の間にはさらにキャップ制御バネ３１８が配置され
ており、キャップ制御バネ３１８の全長はプラテン１４
のバネ規制部１４ｄにより制限されていてキャップホル
ダ３４１の下面とは離れている。従ってキャップ３１７
の圧接状態には何ら影響していない。

【０１３７】図２５は、ポンプギア３１６の回転により
シリンダ３２１が回動し、キャップ３１７が離れた状態
を示している。この状態においてはキャップ制御バネ３
１８がキャップホルダ３４１の下面に当接してキャップ
ホルダ３４１に時計方向の回動力を与えている。それに
伴いキャップホルダ３４１は時計方向に回動するが、キ
ャップホルダ３４１に突起状態に設けられたストッパ３
４１ａがシリンダ腕部３２１Ａに当接したところで回動
が止まる。

【０１３８】このときにキャップ３１７と記録ヘッドカ
ートリッジ１が平行になるようにストッパ３４１ａの位
置を設定しておくと、キャップ解放時にキャップ３１７
と記録ヘッドカートリッジ１の関係を常に平行に保つこ
とが可能になる。

【０１３９】以上の効果として、キャップ解放時の姿勢
が安定するため、キャップ３１７の開放のための移動量
を小さくしても、キャップ３１７、キャップホルダ３４
１の傾きによりキャップ３１７と記録ヘッドカートリッ
ジ１が接触することが無く、装置の小型化を図ることが
出来る。

【０１４０】なお、ポンプギア３１６はＬＦギア１８と
選択的に接続可能になっており、紙送りモータ（不図
示）の駆動力が不図示のギア列を介してＬＦギア１８に
伝わり、その後、キャリア２の動きでクラッチ動作が行
なわれるとＬＦギア１８に伝わった駆動力がポンプギア
３１６に伝わることになる。なお、ここでキャリア２が
クラッチ動作を行なわないと、ポンプギア３１６には一
部欠歯部を設けてあるので、ＬＦギア１８の伝達は途切
れ、ポンプギア３１６には駆動力が伝わらない。ここで
ピストン軸３４３及びピストン３４２の動きについて説
明する。

【０１４１】図２３において、ポンプギア３１６はシリ
ンダギア３６１と接続されている。すなわち、前述のキ
ャリア２がクラッチ動作を行なうことで、ＬＦギア１８
の駆動がポンプギア３１６に伝わり、さらにシリンダギ
ア３６１に伝わることになる。さらにシリンダギア３６
１内壁に設けられたボス３６１Ａを、ピストン軸３４３
に設けられたリード溝３４３Ａに嵌合させ、また、ピス
トン軸３４３の先端に設けられた溝３４３Ｂに、シリン
ダ３２１に設けられたガイド３２１Ｅを嵌合させてピス
トン軸３４３の回転を止めることにより、ポンプギア３
１６の回転運動をピストン軸３４３の直線運動に変換す
ることが可能となる。

【０１４２】ピストン軸３４３には軸と一体で形成され
た２つのフランジ部３４３Ｃ，３４３Ｄが設けられてい
る。

【０１４３】これらのフランジ部３４３Ｃ，３４３Ｄ間
には、シリコンゴム、ＮＢＲゴム等の弾性部材で作ら
れ、中央に貫通穴のあるいわゆるドーナツ形状のピスト
ン３４２がセットされている。当然、シリンダ３２１及
びピストン３４２は円筒形状をしており、シリンダ３２
１の内径に対してピストン３４２の外径の方が大きく、
ある締め代（おおよそ、０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ程度）
をもっている。したがって、ピストン３４２の移動時で
もシリンダ内壁とピストン外壁はシール性を保つことが
可能となる。

【０１４４】シリンダシール３４５もドーナツ状をして
おり、シリンダシール３４５の外径はシリンダの内径と
シール性をもっており、かつ、シリンダシール３４５の
内径はピストン軸３４３とシール性を保っている。シリ
ンダワッシャ３４６は、シリンダ３２１に設けられた段
差部で係止されている。ピストン３４２の側面にはリブ
３４２Ａが全周にわたってフランジ３４３Ｃに対向して
設けられており、さらにピストン３４２の内径は、ピス
トン軸３４３の外径より大きく、ガタが設けられてい
る。

【０１４５】また、ピストン軸３４３に設けられた２つ
のフランジ部間の距離に対してピストン３４２の幅の方
が小さくなっている。これらのガタは吸引したインクの
排出のためのもので後述する。

【０１４６】ポンプのイニシャル状態は図２３に示すよ
うにピストン軸３４３が引き上げられ、すなわちピスト
ン３４２もフランジ３４３Ｄに押されて、図２３に示す
位置にある。

【０１４７】次に、吸引信号がＭＰＵから出されると、
キャリア２がラッチ動作を行ない、ＬＦギア１８からポ
ンプギア３１６、シリンダギア３６１に駆動が伝わり、
シリンダギア３６１へ回転がピストン軸３４３の直線運
動になる。

【０１４８】ここでピストン軸３４３が図２３中左方向
に移動すると、図２６に示すようにフランジ部３４３Ｃ
がピストン３４２側面のリブ３４２Ａに圧接し、ピスト
ン３４２より図２６中右側の空間３２１Ｆが密閉状態に
なる。

【０１４９】さらに、ピストン軸３４３が図２６中左側
に進むことで、空間３２１Ｆは密閉状態のまま体積が増
加するため空間３２１Ｆは徐々に大気庄以下（負圧状
態）になる。この負圧はピストン軸３４３（ピストン３
４２）の移動とともに徐々に大きくなり、ピストン３４
２の側面の端部がインク吸引口３２１Ｃを通過するとき
が最大になる（図２７参照）。

【０１５０】なぜなら、空間３２１Ｆとインク吸引口３
２１Ｃが連通することでインク吸引口３２１Ｃ、キャッ
プ３１７を介して外部より、インクあるいは空気が空間
３２１Ｆに流入するため、空間３２１Ｆの負圧が解消さ
れるからである。ここでピストン３４２がインク吸引口
３２１Ｃを通過するときに記録ヘッドカートリッジに対
してキャップ３１７が密閉するようにポンプギア３１６
に設けたキャップ制御カム部３１６Ａを形成することで
インク吸引が可能となる。

【０１５１】次に図２８において、シリンダ３２１内の
インクの排出について述べる。前述のように記録ヘッド
カートリッジ１より吸引したインクはシリンダ３２１内
の空間３２１Ｆに滞留しているが、次にモータを逆転す
ることでピストン軸３４３を引き上げると（図２８中矢
印Ｂ方向）、ピストン軸３４３のフランジ３４３Ｃ，３
４３Ｄ間に対してピストン３４２の幅が小さく、さらに
ピストン３４２の内径がピストン軸３４３の外径より大
きいため、ピストン軸３４３（ピストン３４２）の引き
上げに伴いピストン３４２とピストン軸３４３のガタを
通って、空間３２１Ｆにあったインクがピストン３４２
の図２８中左側の空間３２１Ｈに移動することになる
（図２８中矢印Ｃの流れ）。したがって、ピストン軸３
４３（ピストン３４２）の往復動作を繰り返すうちに、
徐々にシリンダ３２１の端部３２１Ｇより排出が行なわ
れることになる。

【０１５２】シリンダ端部３２１Ｇにはシリンダ吸収体
３２６が差し込まれている。シリンダ吸収体３２６は発
泡スポンジにより形成されインクの伝達性の良い材料が
選ばれる。すなわちシリンダ３２１内にあるインクを効
率よく外部に排出する性能が要求され、本実施形態では
メラミン樹脂系の発泡材料が用いられている。

【０１５３】シリンダ吸収体３２６はプラテン１４内に
収められた廃インク吸収体３２７に接触している。廃イ
ンク吸収体３２６は例えば紙の積層シートや高分子吸収
体などの、インク保持能力の高い材料が選ばれる。

【０１５４】このように構成されているため、記録ヘッ
ドカートリッジ１から吸引された廃インクはシリンダ３
２１、シリンダ吸収体３２６を介して廃インク吸収体３
２７へ到達し、そこに保持される。

【０１５５】本実施形態では廃インク吸収体３２７の自
身の体積は１２０立方センチメートルであるが、そこに
保持できるインク量は約７０％の８４立方センチメート
ルであることが、実験的に確認されている。

【０１５６】次に図１６，１９及び図２９〜図３２を用
いてアーム部材であるロックアームが、ポンプギアに制
御され、キャリッジを固定する動作について説明する。

【０１５７】図２９は、本発明の実施の一形態の記録装
置におけるロックアーム解除状態を図１９の左側から見
た図であり、図３０は、本発明の実施の一形態の記録装
置におけるロックアーム固定状態を図１９の左側から見
た図であり、図３１は、本発明の実施の一形態の記録装
置におけるロックアームによるキャリッジ解除状態を図
１９の下側から見た図であり、図３２は、本発明の実施
の一形態の記録装置におけるロックアームによるキャリ
ッジ固定状態を図１９の下側から見た図である。

【０１５８】前述の回復系動作の説明にて示したよう
に、ポンプギア３１６の図１９の左側の面には、キャッ
プ３１７の開閉をシリンダ３２１の腕部３２１ａを介し
て制御するキャップ制御カム部３１６Ａが設けられてお
り、一方、ポンプギア３１６の図１９の右側の面にはロ
ックアーム３７０のボス部３７０ａと係合し、ロックア
ーム３７０によるキャリア２の固定及び解除制御を行う
第２のカム部材であるロック制御カム部３１６Ｂが溝形
状にて形成されている。

【０１５９】図２９及び図３０においてはロックアーム
３７０のボス部３７０ａとポンプギア３１６のロック制
御カム部３１６Ｂとは係合した状態である。

【０１６０】図１６及び図１９に示すようにロックアー
ム３７０は、装置の右側、ＬＦギア１８及びポンプギア
３１６等のギア列の幅にはぼ等しい範囲に設けられてお
り、記録ヘッドカートリッジ１を搭載したキャリア２の
移動範囲外に収められている。

【０１６１】次に、図２９及び図３０を参照してロック
アーム３７０の装着状態を詳しく述べる。

【０１６２】ロックアーム３７０の回転中心部３７０ｂ
はその一部が解放状態となっている軸受け形状に形成さ
れており、ガイドシャフト５に対して回転自在に軸支さ
れている。なお、組み込み方法はガイドシャフト上方よ
り前述の回転中心部３７０ｂに設けられた解放部を強制
的にはめ込むことで回転中心部３７０ｂは弾性力を有す
るため組み込み支持される。また、ロックアーム３７０
の中央付近には前述のボス部３７０ａが設けられてお
り、ポンプギア３１６のロック制御部３１６Ｂと係合し
ている。さらにロックアーム３７０は回転中心部３７０
ｂよりボス部３７０ａ方向に延びており、ロック部３７
０ｃが形成されている。

【０１６３】ロックアーム３７０のロック部３７０ｃは
図１６及び図１９に示すように、回転中心部３７０ｂよ
りボス部３７０ａ方向に長尺となった先にＬ字型状に形
成された部位である。また、図３１及び図３２に示すよ
うにロック部３７０ｃにはキャリア２に設けられたロッ
ク突起２ｄに係合可能な形状となったキャリッジ固定部
３７０ｄ及びガイドレール１２のアーム係合部１２ａと
フレーム４の間に係合可能な規制部３７０ｅが設けられ
ている。

【０１６４】次に、図２９及び図３１を用いてロックア
ーム３７０によりキャリア２が固定解除されている状態
を説明する。

【０１６５】ポンプギア３１６は前述の駆動伝達及び回
復系の説明にて示したように、図２９の状態はイニシャ
ル状態すなわち、ＬＦギア１８の駆動力がポンプギア３
１６に伝達されず、キャップ制御カム部３１６Ａによっ
てキャップ（不図示）が解放されている状態である。

【０１６６】ロックアーム３７０は回転中心部３７０ｂ
を回転中心として、ボス部３７０ａがポンプギア３１６
のロック制御部３１６Ｂによって上方に持ち上げられた
状態であり、その結果ロック部３７０ｃも上方に位置し
た状態となっている。この状態にてロック部３７０ｃの
Ｌ字形状部とキャリア２との係合状態を図３１に示して
いる。キャリッジ固定部３７０ｄはキャリア２のロック
突起２ｄの上方に位置し、キャリア２は移動可能な状態
となっている。

【０１６７】次に、図３０及び図３２を用いてロックア
ーム３７０によりキャリア２が固定されている状態を説
明する。

【０１６８】ポンプギア３１６は前述の駆動伝達及び回
復系の説明にて示したように、図３０の状態はキャッピ
ングされた状態であり、ロックアーム３７０は、ポンプ
ギア３１６、ロック制御部３１６Ｂによってボス部３７
０ａが下方に下げられることにより下方に下げられ、そ
の結果ロック部３７０ｃも下方に位置した状態となって
いる。

【０１６９】この状態においてロック部３７０ｃのＬ字
形状部とキャリア２との係合状態を図３２にて示してい
る。キャリッジ固定部３７０ｄはキャリア２のロック突
起２ｄに係合している状態となっており、キャリア２は
移動不可能な状態であり、また、アーム係合部３７０ｅ
もガイドレール１２の係合部１２ａとフレーム４に挟ま
れる位置に位置している。

【０１７０】このためキャリア２を強引に動かした場合
でもロックアーム３７０のロック部３７０ｃにより確実
にキャリア２を止めることが可能となるとともに、前述
の回転中心部３７０ｂ及びボス部３７０ａに無理な力が
加わることもなく安定した動作が可能となる。

【０１７１】また図１６及び図１９に示したように、ロ
ックアーム３７０の先端部３７０ｆはキャップ３１７よ
り左側に位置している。例えば何らかの理由でキャリア
２がキャップ位置になく、かつキャップがキャップ状態
であるときにキャリア２を強引にキャップ位置へ移動さ
せようとすると、キャップが出張った状態となっている
ため、キャリア２及び記録ヘッドカートリッジ１にてキ
ャップ３１７にダメージを与えるもしくはキャップ３１
７にて記録ヘッドカートリッジ１にダメージを与える可
能性がある。そのため、図１６及び図１９に示されるよ
うに、ロックアーム３７０の先端３７０ｆが伸びている
構成とすれば、移動規制部３７０ｅによってキャリア２
のロック突起２ｄが右方向キャップ位置へ移動すること
を防ぐため、前述のダメージを与えることを回避可能と
している。

【０１７２】図２９乃至図３２において、フレーム４に
はアームストッパ４ａが設けられており、図３１におい
て解除状態のロックアーム３７０の上面に対してクリア
ランス４ｂを確保してロックアーム３７０の上方に位置
している。

【０１７３】このクリアランス４ｂは図３５に示すロッ
クアームのボス部３７０ａの先端部面取りの距離３７０
ｇ、図２９に示すロックアーム３１７の回転中心からボ
ス部３７０ａの中心までの距離３０７ｈ、同様に回転中
心からアームストッパ４ａまでの距離３７０ｉに対し
て、３７０ｇ×（３７０ｉ／３７０ｈ）＞４ｂ の関係
に構成されている。

【０１７４】ここで記録装置に落下衝撃等が加わった場
合を考えてみる。

【０１７５】通常は記録装置の非動作時であるのでロッ
クアーム３７０はキャリア２を固定している状態、すな
わち図３０、図３２に示す状態になっている。特に記録
装置の上面を下にして落下された場合にはロックアーム
３７０には図３２の上方に向かって強い慣性力が働く
（実験的には３０ｃｍの落下でも１５０乃至２００Ｇの
加速度が加わる）。

【０１７６】ある程度の力まではロックアーム３７０の
ボス部３７０ａがポンプギア３１６のロック制御カム部
３１６Ｂの係合によって保持できるが、耐えられなくな
るとボス部３７０ａの破損を防ぐためにポンプギア３１
６およびそれを軸支しているプラテン１４が弾性変形を
しボス部３７０ａがポンプギア３１６を押しのけてロッ
ク制御カム部３１６Ｂから外れるように構成している。

【０１７７】その場合の説明を図３３，３４，３５を用
いて行う。図３３、３４はポンプギア３１６部の拡大図
である。

【０１７８】図３３において、ポンプギア３１６の位置
はキャリア２をロックアーム３７０が固定している状態
であり、符号３７０（ａ）で示すのは正常な状態でのロ
ックアーム３７０の位置を示している。

【０１７９】前述した衝撃が掛かると図３３においてロ
ックアーム３７０はボス部３７０ａがロック制御カム部
３１６Ｂから外れて上方（図３３中矢印方向）へ移動し
てしまう。しかしながら、ロックアーム３７０はアーム
ストッパ４ａに当接して停止するため、図３３の符号３
７０（ｂ）に示す位置まで移動して停止する。

【０１８０】この状態で使用者が電源をＯＮすると、記
録装置は初期化を行うため、まずキャップ開放動作を行
う。すなわちポンプギア３１６を時計方向に回転させ
る。その状態が図３４である。

【０１８１】ロックアーム３７０のボス部３７０ａはロ
ック制御カム部３１６Ｂから外れてはいるが、前述した
アームストッパ４ａのクリアランス４ｂの関係より、ボ
ス部３７０ａの先端部面取りの一部は必ずロック制御カ
ム部３１６Ｂの中にある事が分かる。その状態を断面で
示したのが図３５である。

【０１８２】ロックアーム３７０は片面をフレーム４が
サポートしているため傾くことはなく、ポンプギア３１
６がボス部３７０ａに押しのけられた状態になってい
て、さらにはボス部３７０ａの先端部面取りの一部はロ
ック制御カム部３７０Ｂの中に入り込んでいる。

【０１８３】そのときにロックアーム３７０がポンプギ
ア３１６の反発力によって受ける力３７０ｊは力Ａ３７
０ｋと力Ｂ３７０ｌに分解でき、力Ｂ３７０ｌはロック
アーム３７０を下に移動しようとする力になっている。

【０１８４】この状態でポンプギア３１６が図３４で更
に時計方向に回転すると、ボス部３７０ａの先端部とロ
ックアーム制御部３１６Ｂの接触面は動摩擦となるた
め、ロックアーム３７０のボス部３７０ａは下方に移動
しロック制御カム部３１６Ｂの中に戻ることが可能にな
る。

【０１８５】従ってユーザーが誤って記録装置を落とし
てしまったような場合でも、次の電源ＯＮで正常に戻る
ことが出来る記録装置を提供できると共に、ロックアー
ム３７０のボス部３７０ａやポンプギア３１６やプラテ
ン１４の強度をいたずらに上げる必要がないため、小型
軽量で、高信頼性の記録装置を提供できる。

【０１８６】図３６はボス部３７０ａの変形例であり、
ボス部３７０ａの先端部を球面にしたものである。この
場合は半径が先端部面取りの距離３７０ｇに相当するこ
とになる。当然円筒状のボスに対して周上の面取りであ
る必要はなく、角柱に一稜面取り形状でも良い。ストッ
パで規制した方向にある量の面取り形状があればよい。

【０１８７】また、本装置は、前述した回復手段によっ
て記録ヘッドカートリッジ１より排出され、廃インク吸
収体３２７に収容された廃インク量を精度よく検知す
る、以下の構成を有している。

【０１８８】制御基板５７上に配置されたＥＥＰＲＯＭ
５０９（図４５参照）内には、予備吐出動作により排出
されたインク量を１ｎｇ（１０^-9ｇ）単位で積算する４
バイトの領域（以下、予備吐カウンタ）と、回復動作に
より排出されたインク量のうち所定の割合を占める、時
間の経過に伴い蒸発することが見込まれるインク量を１
０ｍｇ（１０^-2ｇ）単位で積算する２バイトの領域（以
下、蒸発分カウンタ）と、回復動作により排出されたイ
ンク量のうち所定の割合を占める、将来においても蒸発
することはないと考えられるインク量を１０ｍｇ（１０
^-2ｇ）単位で積算する２バイトの領域（以下、非蒸発分
カウンタ）と、前回廃インク量の計算を行ってから現在
までの経過時間を１分単位で記憶する１バイトの領域
（以下、廃インクタイマ）とが確保されている。

【０１８９】各時点で廃インク吸収体３２７に収容され
ている廃インク総量は蒸発分、非蒸発分及び予備吐カウ
ンタ値の和で求められる。

【０１９０】回復動作中、給紙動作前、記録動作中など
のタイミングで予備吐出が行われると、各ノズルの吐出
発数及び１発あたり吐出量に応じた予備吐出量の合計が
予備吐カウンタに加算される。

【０１９１】予備吐カウンタは約４，０００ｍｇまで積
算可能であるが、図３７に示す予備吐カウンタ値チェッ
クフローチャートのとおり、１００，０００，０００ｎ
ｇ（１００ｍｇ）を超えた時点で所定の比率によって蒸
発分と非蒸発分とに分割され、各々蒸発分、非蒸発分カ
ウンタに加算される。

【０１９２】回復動作によりインクが排出される場合
は、記録ヘッドカートリッジ１の種類や回復動作の種類
によって、予め記憶されている排出量が蒸発分、非蒸発
分カウンタにそれぞれ加算される。

【０１９３】図３８に本装置の廃インク蒸発量計算フロ
ーチャートを示す。

【０１９４】装置電源が投入されたとき、装置がリセッ
トされたとき、回復動作を行おうとするときなどのタイ
ミングにおいて、ステップＳ２０２にて前記廃インクタ
イマ値が所定時間Ｔを超えているかどうか判別し、ステ
ップＳ２０３で廃インクタイマ値を所定時間Ｔを減じた
値に更新する。さらにステップＳ２０４にてこの所定時
間内に蒸発したとみなされるインク量を減じた蒸発分カ
ウンタ値を算出し、再びステップＳ２０２に戻ってこの
手順を繰り返し行う。

【０１９５】その後現在行おうとする動作によって排出
される廃インク量を前記の手順で加算して、新たな廃イ
ンク総量を算出する。

【０１９６】前記所定時間Ｔ内に蒸発したとみなされる
インク量の計算には、以下の式を用いる。

【０１９７】（所定時間Ｔあたり蒸発インク量）＝ｋ１
×（蒸発分カウンタ値／非蒸発分カウンタ値） よって所定時間経過後の蒸発分カウンタ値は、 蒸発分カウンタ値＝蒸発分カウンタ値×（１−ｋ１／非
蒸発分カウンタ値） で表される。

【０１９８】ここでｋ１は、本装置で用いられるインク
及び廃インク吸収体３２７の蒸発特性を実験的に求めた
図３９より定められる蒸発係数である。

【０１９９】図３９（ａ）は本装置の廃インク吸収体３
２７に収容可能なインク量約８４ｇに対し、５０％、２
５％、１２％のインクを充填し、放置した場合のインク
残存率（重量比）を示している。図３９（ｂ）は、上記
充填されたインクのうち所定の割合を占める、将来にお
いても蒸発することはないと考えられる非蒸発分インク
量と、時間の経過に伴い蒸発することが見込まれる蒸発
分インク量との比率（蒸発分インク残存率）に対する、
所定時間Ｔあたりの蒸発インク量を表している。

【０２００】これらの線図を傾きｋ１の直線と近似して
求められるのが、上記蒸発インク量計算式である。

【０２０１】なお、廃インク吸収体３２７へと排出され
るインク量は重量計あるいは流量計などを用いて直接測
定してもよい。

【０２０２】上記手順によって算出される廃インク総量
が所定の廃インク警告量を超えた場合は、制御基板５７
から発するブザー音及びランプ点灯によってユーザーに
その旨を通知するが、ユーザーの操作により警告を解除
すれば本装置の使用は可能となる。また、時間の経過と
ともに廃インク総量が減少し、上記廃インク警告量を下
回った場合には、ユーザーへの通知を停止し、通常使用
が可能となる。

【０２０３】さらに廃インク総量が増加し所定の廃イン
クエラー量を超えた場合には、制御基板５７から発する
ブザー音及びランプ点灯によってユーザーにその旨を通
知するが、時間の経過とともに廃インク総量は減少し、
上記廃インクエラー量を下回った場合には、上記廃イン
ク警告の場合と同様にユーザーの操作により警告を解除
すれば本装置の使用は可能となる。さらに時間が経過し
廃インク総量が減少して、上記廃インク警告量を下回っ
た場合には、ユーザーへの通知を停止し、通常使用が可
能となる。

【０２０４】以上の構成を用いて廃インク吸収体３２７
に収容される廃インク量を精度よく検知することによ
り、装置容積を増やすことなく、持ち運び中の廃インク
の滴れを防ぐことができた。

【０２０５】また、上記検知に要する記憶領域を最小限
にとどめたため、ＥＥＰＲＯＭ５０９の容量を増加する
必要がなく、装置容積の増大やコストアップを防ぐこと
ができた。

【０２０６】［ヘッド装着部］次に、本装置に装着可能
なヘッドに関して説明する。

【０２０７】以上の説明においては、本記録装置のキャ
リア２上には着脱自在に記録ヘッドカートリッジ１が搭
載される例において説明してきたが、その点について図
４０、図４１、図４２、図４３を用いてさらに詳細に説
明する。

【０２０８】記録ヘッドカートリッジ１は詳細には、図
４１に示すモノクロ記録ヘッド部４９、および図４２に
示すカラー記録ヘッド部５０の二種類が存在し、さらに
は図４３に示す、記録用紙２２の代わりに挿入された原
稿を読み取ることのできる、スキャナヘッド２００、合
計３種類のヘッド部のいずれかを、本装置のキャリア２
上に搭載することが可能である。

【０２０９】以下では前記モノクロ記録ヘッド部４９、
カラー記録ヘッド部５０、スキャナヘッド２００の３種
類を総称する場合にはヘッド部と記す。

【０２１０】先ず、図４０において上述３種類のヘッド
部を着脱可能に搭載するための説明をする。

【０２１１】図４０は、図１６に示すヘッド部を何も搭
載していないときのキャリア２の斜視図である。

【０２１２】キャリア２の一端には、フレキシブルケー
ブル３のケーブル端子部３ａが設けられている。ケーブ
ル端子部３ａは、キャリア２にモノクロ記録ヘッド部４
９、カラー記録ヘッド部５０、スキャナヘッド２００の
いずれかを装着した際に、各々のヘッド部のヘッド端子
部５６（図４１、４２、４３参照）が当接するもので、
これによりヘッド部との電気的接続がなされる。

【０２１３】キャリア２のケーブル端子部３ａが位置し
ている面には２つのヘッド部位置決め突起２ａ，２ｂが
一体的に設けられている。キャリア２にヘッド部が装着
された状態では、ヘッド部位置決め突起２ａはヘッド部
側の位置決め切り欠き５５７に、またヘッド部位置決め
突起２ｂはヘッド部側の位置決め穴５５８にそれぞれか
ん合し、ヘッド部のキャリア２に対する正確な位置決め
がなされる。

【０２１４】さらに、キャリア２の、ケーブル端子部３
ａと対向する位置には、コンタクトばね２８が設けら
れ、その先端部には、樹脂が成形されたヘッドガイド２
９が固着されている。すなわちヘッドガイド２９は、キ
ャリア２に弾性的に支持されている。

【０２１５】キャリア２にヘッド部が装着された状態で
は、ヘッドガイド２９は、ヘッド部をケーブル端子部３
ａ側に付勢する事により、ケーブル端子部３ａとヘッド
端子部の電気的接続を実現している。

【０２１６】また、ヘッドガイド２９は、ヘッド部交換
の際には撓むことにより着脱を可能にし、かつ装着され
たヘッド部が上方へ外れてしまわないように保持する作
用を持っている。

【０２１７】このように構成されているため、ユーザー
がヘッド部を交換する際には、ヘッド部のヘッド端子部
５６側を、キャリア２のケーブル端子部３ａに対向する
ように差し込み、次にヘッド部の上面を下方に押すこと
により、ヘッドガイド２９がたわみクリック感を持って
ヘッド部の装着が完了し、その時点では電気的接続も完
了している。

【０２１８】またヘッド部を外す際には、ヘッド部に設
けられた、ヘッド部着脱操作部５１ａ，５３ａ，または
２００ａを指で引き上げると、ヘッドガイド２９はたわ
み、ヘッド部をキャリア２から外すことが可能になって
いる。

【０２１９】［ヘッド部〕次に、上記のヘッド部につい
て図４１、４２、４３を用いて説明する。

【０２２０】図４１は、単色の印字（通常は黒色）のみ
を行わせるための、モノクロ記録ヘッド部４９の斜視図
である。図４１において、符号５１はモノクロ記録ヘッ
ドカートリッジを示し、この記録ヘッドカートリッジ５
１の手前の部分には記録のためのインクを吐出するノズ
ル部を持つ吐出口面５１ｂが形成されている。また符号
５６は、吐出を行うための電気信号を受けるためのヘッ
ド端子部を示している。記録装置本体よりヘッド端子部
５６を介してモノクロ記録ヘッドカートリッジ５１に電
気信号が与えられることにより、インクが吐出口面５１
ｂに設けられたノズルから図４１において下向きに吐出
され記録が行える。符号５５７は位置決め切り欠き、符
号５５８は位置決め穴を示し、これら位置決め切り欠き
５５７および位置決め穴５５８は、キャリア２に設けら
れたヘッド部位置決め突起２ａ，２ｂと嵌合する事によ
り、キャリア２に対する位置決めを確実にするものであ
る。

【０２２１】符号５２はモノクロインクタンクを示し、
内部にはインクが収容されている。モノクロインクタン
ク５２はモノクロインクタンク５２に一体的かつ弾性的
に形成された、ラッチ部５２ａによってモノクロ記録ヘ
ッドカートリッジ５１に着脱自在に固定されている。ま
たモノクロインクタンク５２とモノクロ記録ヘッドカー
トリッジ５１は不図示の着脱可能なジョイント部により
インクの流路が形成されている。

【０２２２】従って、記録によってインクが消費され、
モノクロインクタンク５２内のインクが無くなった場合
は、ラッチ部５２ａを撓めてモノクロインクタンク５２
をモノクロ記録ヘッドカートリッジ５１より外し、新し
いモノクロインクタンク５２を装着する事により記録を
続けることができる。

【０２２３】図４２は、カラー記録を行わせるための、
カラー記録ヘッド部５０の斜視図である。

【０２２４】ここでは図４１に示したモノクロ記録ヘッ
ド部４９と異なる点のみについて説明する。吐出口面５
３ｂには、カラーの記録を行うために、イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの４色を吐出するための各々独
立した４種類のノズル群が設けられている。符号５４は
ブラックインクタンクを示し、このブラックインクタン
ク５４は内部にブラックインクを収容し、着脱可能な不
図示のジョイント部を介して、前記吐出口面５３ｂに設
けられたブラックのノズル群につながっている。

【０２２５】また符号５５はカラーインクタンクを示
し、カラーインクタンク５５の内部は独立した３つの容
積に分割されており、その各々に、イエローインク、マ
ゼンタインク、シアンインクを収容している。カラーイ
ンクタンク５５もブラックインクタンク５４と同様に、
イエローインクはイエローのノズル群へ、マゼンタイン
クはマゼンタのノズル群へ、シアンインクはシアンのノ
ズル群へ、各々独立した３つの不図示の着脱可能なジョ
イント部を介してつながっている。

【０２２６】符号５４ａはブラックインクタンク５４交
換のためのラッチ部を示し、また符号５５ａはカラーイ
ンクタンク５５交換のためのラッチ部を示している。

【０２２７】以上説明したように、カラー記録ヘッド部
５０をプリンタ部のキャリア２に装着することによりカ
ラー記録が可能になると共に、ブラックインクが無くな
った場合にはブラックインクタンク５４のみの交換、イ
エロー、マゼンタ、シアンのいずれか、あるいは全部が
無くなったときにはカラーインクタンクのみを交換する
ことが可能である。

【０２２８】図４３はスキャナヘッド２００の斜視図で
ある。詳細な説明は後述する。

【０２２９】図４１、４２において、符号Ｘは位置決め
切り欠き５７から吐出口面５１ｂ，５３ｂまでの距離を
表し、モノクロ記録ヘッドカートリッジ５１、カラー記
録ヘッドカートリッジ５３においては同一の値であり、
本実施形態の場合は約１３ｍｍである。それに対して図
４３におけるスキャナヘッド２００においては、符号Ｙ
は位置決め切り欠き部５７から読み取り部面２００ｂ間
での距離を表し、距離Ｘよりも短く設定されており、本
実施形態においては約９ｍｍである。

【０２３０】このＹ値から吐出口面位置と読み取り部面
の横線の縦方向の差が、上記１３ｍｍと９ｍｍの差であ
る４ｍｍである。

【０２３１】このためスキャナヘッド２００を装着した
場合には、キャッピング動作およびワイピング動作を行
っても、キャップおよびブレードと共にスキャナヘッド
２００の読み取り部面２００ｂに触れることはない。

【０２３２】このように構成した結果、スキャナヘッド
２００を搭載したときに、インクで汚れたキャップおよ
びブレードによって読み取り表面２００ｂが汚れてしま
うことを防止できる。

【０２３３】［スキャナ部］次に、本発明の記録装置の
特徴のひとつであるスキャナ部について説明する。図４
４にスキャナヘッド２００の槻略断面図及び斜視図を示
す。

【０２３４】図４４において、符号２０６は原稿面２０
９の照明用のＬＥＤを示し、ＬＥＤ２０６から発せられ
たＬＥＤ光２０７はＬＥＤ開口部２１１を通って原稿面
２０９を照らし、原稿面２０９の画像光２０８はセンサ
開口部２１２に設けられたフィールドレンズ２０４を通
過しミラー２０３により光路を直角に曲げられ、結像用
レンズ２０１を通過し、センサ２０２上に結像する。

【０２３５】センサ開口部２１２の中心は、モノクロ記
録ヘッドカートリッジ５１及びカラー記録ヘッドカート
リッジ５３のインク吐出口２１３の、各記録ヘッドカー
トリッジがキャリア２と位置決め当接する面からの距離
と比較して大きく、本実施例では４ｍｍ程度ずれてい
る。

【０２３６】ＬＥＤ２０６及びセンサ２０２は電気的に
接続され配線基板２０５により外部に引き出されてい
る。配線基板２０５のヘッド端子部５６には電極が形成
されており、不図示のキャリアの電極と圧接により接触
し、信号を本体側の制御回路へ導くことが出来る。

【０２３７】スキャナヘッド２００は、外観形状は記録
ヘッドカートリッジ１にインクタンク８が装着された形
状と同じで、記録ヘッドカートリッジ１と同様にキャリ
ア２へ、外装の一部である爪部２１０のラッチによって
装着することができる。また、外すときはヘッド部着脱
操作部２００ａを持ち上げると爪部２１０のラッチが外
れて簡単に取り外すことが出来る。

【０２３８】キャリア２へ装着すると、後述する、ＭＰ
Ｕ５００（図４５参照）はスキャナを自動的に判別しス
キャナモードに入る。

【０２３９】ＭＰＵ５００はホストコンピューター等か
らスキャナ読み取り信号が入力されると、記録用紙２２
と同様、読み取り原稿を紙送りモータ２３の駆動により
所定の位置まで搬送し、ＬＥＤ２０６を点灯した後、キ
ャリアモータ１０を駆動しながら、画像信号を読み取
る。

【０２４０】ここで、スキャナヘッド２００の原稿統み
取りモードによって、キャリアモータ１０の駆動スピー
ドは変えることが出来る。モードは読み取り解像度と各
読み取り値の階調の組み合わせであり、紙搬送方向であ
るところの主走査方向は３６０ｄｐｉの分解能を持ち、
キャリア２の走査方向であるところの副走査方向として
スキャナヘッド２００のセンサ２０２の解像度は３６０
ｄｐｉで、６４階調の出力が得られるので、例えば主走
査方向３６０ｄｐｉ、副走査方向３６０ｄｐｉで６４階
調での読み取りから、主走査方向９０ｄｐｉ、副走査方
向９０ｄｐｉで２階調での読み取り、また主走査方向の
解像度を２００ｄｐｉとして読み取り、ＦＡＸとの整合
性を考慮したモードもある。主走査方向３６０ｄｐｉ、
副走査方向３６０ｄｐｉで６４階調の読み取りの様にデ
ータ量の多いモードでは、データ処理や転送に時間がか
かるため、キャリア駆動スピードを遅くし、主走査方向
９０ｄｐｉ、副走査方向９０ｄｐｉで２階調の読み取り
ではキャリア駆動スピードを速くできる。

【０２４１】一行の読み取りが終了すると、紙送りモー
タ２３により一行分搬送され次行の読み取りを行う。こ
の様な動作を原稿が終了するまで行う。

【０２４２】以上説明したように、本実施形態の記録装
置は、記録ヘッドカートリッジ１による記録用紙２２へ
の記録、およびスキャナヘッド２００による原稿の読み
取りを行うことができるもので、本発明の説明において
記録用紙２２といった場合には、記録のみに関する説明
の場合を除き、原稿も含むものとする。

【０２４３】［回路部］図４５に本記録装置の電気構成
のブロック図を示す。

【０２４４】図４５において、符号５００はＭＰＵ部及
びプリンターコントロール部を一体化したＡＳＩＣを示
している。符号５０４は記録装置の全体を制御するプロ
グラムが収められたフラッシュＲＯＭ、符号５０５は文
字フォント等が納められているマスクＲＯＭ、符号５０
６はＡＳＩＣ５００の作業エリア及び信号のバッファー
として使用されるＤＲＡＭを示している。符号５０９は
ＥＥＰＲＯＭを示し、このＥＥＰＲＯＭ５０９は書き換
え可能なＲＯＭであり電源が供給されなくても内容が消
えないものである。このため電源ＯＮの時にユーザーが
行った設定情報や、使用インク量、記録装置内部に溜ま
っている積算排インク量等が書き込まれている。

【０２４５】符号５０８はＤＣ−ＤＣコンバーターを示
しており、ＤＣ−ＤＣコンバーター５０８はアダプター
５０７からの電圧を記録装置内で使用する電源電圧に変
換するものである。アダプター５０７は家庭用１００Ｖ
交流電圧から１３Ｖ直流電圧に変換するものである。

【０２４６】本記録装置は家庭用電源のない屋外でも使
用可能とするため、バッテリー１１６が内蔵されてい
る。また記録装置内にバッテリー充電回路５１０を内蔵
しているため別に充電器を用意することなく充電が行え
る。

【０２４７】符号５０２はキャリア２の駆動を行うため
のキャリアモータードライバーを、符号５０３は紙送り
ローラー６を駆動するための紙送りモータドライバーを
示している。キャリアモータードライバー５０２及び紙
送りモータドライバー５０３はＡＩＳＩＣ５００から出
力される制御信号によりモータのコントロールをおこな
う。

【０２４８】符号１０６は本体の電源を投入する電源ス
イッチを示し、符号１０８はキャリア２を交換位置に移
動するためのヘッド交換スイッチを示し、符号１０７は
エラー解除スイッチ、符号１１０はパワーランプ、符号
１０９はエラーランプ、符号５１１はブザーを示してい
る。

【０２４９】符号１１８はインターフェースコネクタ
ー、符号５０１は赤外線モジュールを示し、例えばホス
トコンピューターなどの外部との信号通信はインターフ
ェースコネクター１１８、及び赤外線モジュール５０１
により行う。インターフェイスコネクター１１８は有線
でホストコンピューターに接続される。赤外線モジュー
ル５０１は赤外線によるシリアル通信ボートでホストコ
ンピューターの赤外線ボートと向き合わせて赤外線によ
る信号の入出力を行う。

【０２５０】またオプションコネクター５８が、オプシ
ョンＡＳＦ１２７と通信を行うために用意されている。

【０２５１】ＨＰセンサー２６はフォトインタラプタタ
イプのセンサーではキャリア２のエッジ部を検出してキ
ャリア２の位置を検出する。またペーパーセンサー２
５、排紙センサー１７は接点式のセンサーで記録装置内
の記録用紙の有無を検出する。

【０２５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、カ
バー部材の分割面に突起を設け、ねじの締付けにより係
合構造の結合が強固になるような構造としたことによ
り、少ない部品点数で組立てられ、しかも携帯使用にも
耐えられる強度で結合された外装カバーを有する記録装
置、シート材搬送装置を達成することができる。また、
ねじの数も最小限ですむので、ねじのためのスペースも
少なくなり、装置全体を小型化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態である記録装置の外観を
排紙口側から見た斜視図である。

【図２】図１に示した記録装置を反対側から見た斜視図
である。

【図３】図１及び図２に示した記録装置の使用状態を示
す斜視図である。

【図４】図１及び図２に示した記録装置の筐体部分の断
面図である。

【図５】図１及び図２に示したヘッド交換蓋を開いた状
態を示す図である。

【図６】図５に示したヘッド交換蓋にヘッド交換説明板
が取り付けられた状態を示す断面図である。

【図７】図６に示したヘッド交換説明板の取り付け方法
を示した断面図である。

【図８】図６に示したヘッド交換説明板の詳細図であ
る。

【図９】本発明の実施の一形態である記録装置に自動給
紙装置（ＡＳＦ）を装着した状態を示す断面図である。

【図１０】本発明の実施の一形態である記録装置の内部
構成を示す分解斜視図である。

【図１１】本発明の実施の一形態である記録装置の内部
構成を示す分解斜視図である。

【図１２】図１０及び図１１に示した基板ホルダのバッ
テリーの保持構造を拡大して見た斜視図である。

【図１３】図１２に示したバッテリーの構成を示す斜視
図である。

【図１４】図１０及び図１１に示したシールド板の構造
を示す断面図である。

【図１５】本発明の実施の一形態である記録装置におけ
る上ケース、電源スイッチ、エラー解除スイッチ、シー
ルド板、および基板の配置構成を示す断面図である。

【図１６】本発明の実施の一形態である記録装置の内部
構成を排紙側から見た分解斜視図である。

【図１７】本発明の実施の一形態である記録装置の断面
図である。

【図１８】本発明の実施の一形態である記録装置の給紙
口側を示す正面図である。

【図１９】本発明の実施の一形態である記録装置の紙送
りモータから回復系のピストン駆動伝達経路を示す図で
ある。

【図２０】本発明の実施の一形態である記録装置の切り
換え機構部まわりの拡大図である。

【図２１】図２０に示したＬＦギアとトリガーギアの噛
み合せ形状を示した図である。

【図２２】図２０に示したポンプギアとトリガーギアの
構成配置を示した図である。

【図２３】本発明の実施の一形態である記録装置におけ
る回復系の動作説明図である。

【図２４】本発明の実施の一形態である記録装置におけ
る回復系の動作説明図である。

【図２５】本発明の実施の一形態である記録装置におけ
る回復系の動作説明図である。

【図２６】本発明の実施の一形態である記録装置におけ
る回復系の動作説明図である。

【図２７】本発明の実施の一形態である記録装置におけ
る回復系の動作説明図である。

【図２８】本発明の実施の一形態である記録装置におけ
る回復系の動作説明図である。

【図２９】本発明の実施の一形態の記録装置におけるロ
ックアーム解除状態を図１９の左側から見た図である。

【図３０】本発明の実施の一形態の記録装置におけるロ
ックアーム固定状態を図１９の左側から見た図である。

【図３１】本発明の実施の一形態の記録装置におけるロ
ックアームによるキャリッジ解除状態を図１９の下側か
ら見た図である。

【図３２】本発明の実施の一形態の記録装置におけるロ
ックアームによるキャリッジ固定状態を図１９の下側か
ら見た図である。

【図３３】本発明の実施の一形態の記録装置におけるロ
ックアーム固定状態および外力で外れた状態を図１９の
左側から見た図である。

【図３４】本発明の実施の一形態の記録装置におけるロ
ックアームが定位置に戻る様子を図１９の左側から見た
図である。

【図３５】図３４に示した状態の断面拡大図である。

【図３６】図３５に示すボス部の先端部の変形例を示す
図である。

【図３７】本発明の実施の一形態である記録装置におけ
る予備吐カウンタ値チェックフローチャートである。

【図３８】本発明の実施の一形態である記録装置におけ
る廃インク蒸発量計算フローチャートである。

【図３９】廃インク蒸発特性線図である。

【図４０】図１６に示すヘッド部を何も搭載していない
ときのキャリア２の斜視図である。

【図４１】本発明の実施の一形態である記録装置に用い
られるモノクロ記録ヘッド部の斜視図である。

【図４２】本発明の実施の一形態である記録装置に用い
られるカラー記録ヘッド部の斜視図である。

【図４３】本発明の実施の一形態である記録装置に用い
られるスキャナヘッドの斜視図である。

【図４４】本発明の実施の一形態である記録装置に用い
られるスキャナヘッドの槻略断面図及び斜視図である。

【図４５】本発明の実施の一形態である記録装置の電気
構成を示すブロック図である。

【図４６】本発明の実施の一形態である記録装置の筐体
におけるビス、爪部および凸部の配置例を示す図であ
る。

【図４７】従来の記録装置の外観図である。

【符号の説明】

１ 記録ヘッドカートリッジ ２ キャリア ２ａ ヘッド部位置決め突起 ２ｂ ヘッド部位置決め突起 ２ｃ クラッチ切替突起 ２ｄ クロック突起 ３ フレキシブルケーブル ３ａ ケーブル端子部 ４ フレーム ４ａ アームストッパ ４ｂ クリアランス ５ ガイドシャフト ５ａ プラグ ６ 紙送りローラ ７ ピンチローラー ８ インクタンク ９ ピンチローラホルダ １０ キャリアモーター １１ ベルト １２ ガイドレール １２ａ アーム係合部 １３ 駆動プーリ １４ プラテン １４ａ 紙ガイド部 １４ｂ リブ（最左） １４ｃ 凹部（ＰＥセンサ部） １４ｄ バネ規制部 １５ 排紙ローラー １６ 拍車 １７ 排紙センサー １８ ＬＦギア １８ａ 接触面 １８ｂ ギア ２１ アイドルギア列 ２２ 記録用紙 ２３ 紙送りモータ ２５ ペーパーセンサー ２５ａ テーパ部 ２７ アイドルプーリ ２８ コンタクトばね ２９ ヘッドガイド ３０ ＬＦモータギア ３１ ＬＦダブルギア ３２ トリガーギア ３２ａ 接触面 ３２ｂ ギア ４９ モノクロ記録ヘッド部 ５０ カラー記録ヘッド部 ５１ モノクロ記録カートリッジ ５２ モノクロタンク ５２ａ ラッチ部 ５３ カラー記録ヘッドカートリッジ ５１ａ、５３ａ ヘッド部着脱操作部 ５１ｂ、５３ｂ 吐出口面 ５４ ブラックインクタンク ５２ａ、５４ａ、５５ａ ラッチ部 ５５ カラーインクタンク ５５ａ ラッチ部 ５６ シールド板 ５６ａ ＰＥＴ ５６ｂ アルミ箔 ５６ｃ 接着層 ５７ 基板 ５７ａ パターン ５７ｂ タクトスイッチ ５８ オプションコネクター ６０ バッテリーポップアップ ６１ バッテリーポップアップバネ １００ 上ケース １００ａ 段差部 １００ｂ 爪 １０１ 下ケース １０１ａ 凸部 １０１ｂ 引っかけ部 １０２ ヘッド交換蓋 １０２ａ フック １０３ ヘッド交換開口部 １０４ ヘッド交換説明板 １０４ａ 穴部 １０５ ホールドスイッチ １０６ 電源スイッチ １０７ エラー解除スイッチ １０８ ヘッド交換スイッチ １０９ エラーランプ １１０ パワーランプ １１１ 給紙トレー １１１ａ 左ガイド部 １１２ 右ガイド １１３ 基板ホルダー １１３ａ 基板ホルダレール １１３ｂ 基板ホルダ凹部 １１３ｃ 基板ホルダボス １１３ｄ 基板ホルダ穴部 １１３ｅ 基板ホルダ長穴部 １１４ バッテリーロックレバー １１５ バッテリー接点 １１６ バッテリー １１６ａ バッテリー段差部 １１６ｂ バッテリー接点メス １１６ｃ バッテリー溝部 １１６ｄ バッテリー凹部 １１６ｅ バッテリーリブ １１７ 電源コネクター １１８ インターフェースコネクター １１９ インターフェースコネクターカバー １１９ａ ヒンジ部 １２０ 赤外線通信窓 １２１ 給紙口 １２２ 排紙口 １２３ ビス １２４ すき間 １２５ バッテリーフック １２６ オプションコネクタカバー １２７ ＡＳＦ １２８ ＡＳＦコネクタ １３１ バッテリーケーブル １３２ バッテリーコネクタ １４４ バッテリーロックレバー ２００ スキャナヘッド ２００ａ ヘッド部着脱操作部 ２００ｂ 読み取り部面 ２０１ 結像用レンズ ２０２ センサ ２０３ ミラー ２０４ フィールドレンズ ２０５ 配線基板 ２０６ ＬＥＤ ２０７ ＬＥＤ光 ２０８ 画像光 ２０９ 原稿面 ２１０ 爪部 ２１１ ＬＥＤ開口部 ２１２ センサ開口部 ２１３ 吐出口 ３１６ ポンプギア ３１６ａ 切り欠き部（ポンプギア欠歯部） ３１６ｃ 凹部壁面 ３１６Ａ キャップ制御カム部 ３１６Ｂ ロック制御カム部 ３１７ キャップ ３１７Ａ ジョイント部 ３１８ キャップ制御バネ ３２１ シリンダ ３２１Ａ シリンダ腕部 ３２１Ｂ シリンダジョイント部 ３２１Ｃ シリンダ制御部 ３２１Ｃ インク吸引口 ３２１Ｅ ガイド ３２１Ｆ 空間 ３２１Ｈ 空間 ３２１Ｇ シリンダ端部 ３２１ａ 腕部 ３２６ シリンダ吸収体 ３２７ 廃インク吸収体 ３４１ キャップホルダ ３４１ａ ストッパ ３４２ ピストン ３４２Ａ リブ ３４３ ピストン軸 ３４３Ａ リード溝 ３４３Ｂ 溝 ３４３Ｃ フランジ ３４３Ｄ フランジ ３４４ キャップばね ３４５ シリンダシール ３４６ シリンダワッシャ ３６１ シリンダギア ３６１Ａ ボス ３７０ ロックアーム ３７０ａ ボス部 ３７０ｂ 回転中心部 ３７０ｃ ロック部 ３７０ｄ キャリア固定部 ３７０ｅ 規制部 ３７０ｆ 先端部 ３７０ｇ 先端部面取りの距離 ３７０ｈ 距離 ３７０ｉ 距離 ３７０ｊ 反力 ３７０ｋ 力Ａ ３７０ｌ 力Ｂ ５００ ＡＩＳＩＣ ５０１ 赤外線モジュール ５０２ キャリアモータードライバー ５０３ 紙送りモータードライバー ５０４ フラッシュＲＯＭ ５０５ ＭＡＳＫＲＯＭ ５０６ ＤＲＡＭ ５０７ アダプター ５０８ ＤＣコンバーター ５０９ ＥＥＰＲＯＭ ５１０ バッテリー充電回路（充填制御ＩＣ） ５１１ ブザー ５５６ ヘッド端子部 ５５７ 位置決め切り欠き ５５８ 位置決め穴 ｋ１ 蒸発係数 Ｔ 廃インク量計算時の単位時間 η 予備吐カウンタ値の蒸発分比率

フロントページの続き (72)発明者 長谷川 宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 井上 博行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 木田 朗 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 岩崎 武史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被記録材に記録を行う駆動機構部と、該
   駆動機構部を覆う外装カバーとを有する記録装置におい
   て、 前記外装カバーは少なくとも１つの分割面で分割された
   複数のカバー部材を有し、 前記各カバー部材のうち互いに組み合わせられる２つの
   カバー部材について、一方のカバー部材の分割面には、
   他方のカバー部材が前記分割面に平行な軸回りで回動す
   る支点となる突起が設けられ、前記２つのカバー部材の
   分割面は、前記軸を基準に一方の側が、前記２つのカバ
   ー部材が離れる向きに移動することで係合される係合構
   造によって互いに結合され、かつ、他方の側がねじによ
   り締め付けられて結合されていることを特徴とする記録
   装置。
2. 【請求項２】 前記係合構造は、前記一方のカバー部材
   または他方のカバー部材のいずれか一方に設けられた爪
   部と、該爪部が設けられたカバー部材の相手方のカバー
   部材に設けられ前記爪部が係合する引っかけ部とを有す
   る請求項１に記載の記録装置。
3. 【請求項３】 前記爪部および引っかけ部は、前記ねじ
   で締め付けることにより互いに密接するように設けられ
   ている請求項２に記載の記録装置。
4. 【請求項４】 前記外装カバーは、全体の厚みが６０ｍ
   ｍ以下である請求項１、２または３に記載の記録装置。
5. 【請求項５】 前記外装カバーには、前記駆動機構部の
   電源となるバッテリーが着脱自在に収容される請求項１
   ないし４のいずれか１項に記載の記録装置。
6. 【請求項６】 前記駆動機構部は、被記録材を搬送する
   搬送手段と、インクを吐出して前記被記録材に記録を行
   う記録ヘッドを搭載するためのヘッド保持手段とを有す
   る請求項１ないし５のいずれか１項に記載の記録装置。
7. 【請求項７】 前記記録ヘッドは、インク吐出用の熱エ
   ネルギーを発生するための電気熱変換体を備えている請
   求項６に記載の記録装置。
8. 【請求項８】 被記録材に記録がなされる記録領域と、
   該記録領域を覆う第１の筐体および第２の筐体とを有す
   る記録装置において、 前記第１の筐体と前記第２の筐体との係合部は、前記第
   １の筐体と前記第２の筐体とを接近する方向へ移動させ
   ることで両者を係合する第１の係合構造と、前記第１の
   筐体と前記第２の筐体とを離隔する方向に移動させるこ
   とで両者を係合する第２の係合構造とを有することを特
   徴とする記録装置。
9. 【請求項９】 前記第１の係合構造と前記第２の係合構
   造との間には前記第１の係合構造における前記第１の筐
   体と前記第２の筐体との接近方向を前記第２の係合構造
   における前記第１の筐体と前記第２の筐体との離隔方向
   の移動に変える支点があることを特徴とする請求項８に
   記載の記録装置。
10. 【請求項１０】 前記第２の係合構造は、前記第１の筐
    体または前記第２の筐体の一方に設けられた爪部と、前
    記第１の筐体または前記第２の筐体の他方に設けられ前
    記爪部が係合する引っかけ部とを有する請求項８または
    ９に記載の記録装置。
11. 【請求項１１】 前記爪部および前記引っかけ部は、前
    記第１の係合構造による係合で互いに密着するように設
    けられている請求項１０に記載の記録装置。
12. 【請求項１２】 前記第１の筐体および前記第２の筐体
    は、全体の厚みが６０ｍｍ以下である請求項８ないし１
    １のいずれか１項に記載の記録装置。
13. 【請求項１３】 前記第１の筐体および前記第２の筐体
    で構成される外装カバーには、前記記録装置の電源とな
    るバッテリーが着脱自在に収容される請求項８ないし１
    ２のいずれか１項に記載の記録装置。
14. 【請求項１４】 前記被記録材を搬送する搬送手段と、
    インクを吐出して前記被記録材に記録を行う記録を行う
    記録ヘッドを搭載するためのヘッド保持手段とを有する
    請求項８ないし１３のいずれか１項に記載の記録装置。
15. 【請求項１５】 前記記録ヘッドは、インク吐出用の熱
    エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えている
    請求項１４に記載の記録装置。
16. 【請求項１６】 シート材を搬送する搬送機構と、該搬
    送機構を覆う外装カバーとを有するシート材搬送装置に
    おいて、 前記外装カバーは少なくとも１つの分割面で分割された
    複数のカバー部材を有し、 前記各カバー部材のうち互いに組み合わせられる２つの
    カバー部材について、一方のカバー部材の分割面には、
    他方のカバー部材が前記分割面に平行な軸回りで回動す
    る支点となる突起が設けられ、前記２つのカバー部材の
    分割面は、前記軸を基準に一方の側が係合構造によって
    互いに結合され、かつ、他方の側がねじにより締め付け
    られて結合されていることを特徴とするシート材搬送装
    置。
17. 【請求項１７】 前記係合構造は、前記一方のカバー部
    材または他方のカバー部材のいずれか一方に設けられた
    爪部と、該爪部が設けられたカバー部材の相手方のカバ
    ー部材に設けられ前記爪部が係合する引っかけ部とを有
    する請求項１６に記載のシート材搬送装置。
18. 【請求項１８】 前記爪部および引っかけ部は、前記ね
    じで締め付けることにより互いに密接するように設けら
    れている請求項１７に記載の記録装置。
19. 【請求項１９】 前記外装カバーは、全体の厚みが６０
    ｍｍ以下である請求項１６、１７または１８に記載の記
    録装置。
20. 【請求項２０】 前記外装カバーには、前記駆動機構部
    の電源となるバッテリーが着脱自在に収容される請求項
    １６ないし１９のいずれか１項に記載の記録装置。
21. 【請求項２１】 シート材を搬送する搬送機構と、該搬
    送機構を覆う第１の筐体および第２の筐体とを有するシ
    ート材搬送装置において、 前記第１の筐体と前記第２の筐体との係合部は、前記第
    １の筐体と前記第２の筐体とを接近する方向へ移動させ
    ることで両者を係合する第１の係合構造と、前記第１の
    筐体と前記第２の筐体とを離隔する方向に移動させるこ
    とで両者を係合する第２の係合構造とを有することを特
    徴とするシート材搬送装置。
22. 【請求項２２】 前記第１の係合構造と前記第２の係合
    構造との間には前記第１の係合構造における前記第１の
    筐体と前記第２の筐体との接近方向を前記第２の係合構
    造における前記第１の筐体と前記第２の筐体との離隔方
    向の移動に変える支点があることを特徴とする請求項２
    １に記載のシート材搬送装置。
23. 【請求項２３】 前記第２の係合構造は、前記第１の筐
    体または前記第２の筐体の一方に設けられた爪部と、前
    記第１の筐体または前記第２の筐体の他方に設けられ前
    記爪部が係合する引っかけ部とを有する請求項２１また
    は２２に記載のシート材搬送装置。
24. 【請求項２４】 前記爪部および前記引っかけ部は、前
    記第１の係合構造による係合で互いに密着するように設
    けられている請求項２３に記載のシート材搬送装置。
25. 【請求項２５】 前記第１の筐体および前記第２の筐体
    は、全体の厚みが６０ｍｍ以下である請求項２１ないし
    ２４のいずれか１項に記載の記録装置。
26. 【請求項２６】 前記第１の筐体および前記第２の筐体
    で構成される外装カバーには、前記搬送機構の電源とな
    るバッテリーが着脱自在に収容される請求項２１ないし
    ２５のいずれか１項に記載の記録装置。