JPH11281000A - 高粘性流体の吸引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高粘性流体が壁面等に付着して詰まることが
ないように吸引し、移送できる高粘性流体の吸引装置を
提供する。 【解決手段】 先端に開口を有し、内部に高粘性流体を
移送する流通空間を有する筒体を備えてなる高粘性流体
の取扱装置であって、該筒体の周囲に第２の流体を供給
する第２流体開口を有する外筒を設けて外周流路を形成
し、該外周流路と前記流通空間とを連通する供給開口を
設け、前記筒体内周に沿って該供給開口から第２の流体
を供給する手段を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高粘性流体の取扱
装置に関し、より詳細には、汚泥、重油等の高粘性流体
が壁面等に付着して詰まることがないようにポンプ等に
吸引し、移送する高粘性流体の吸引装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、高粘性流体を配管に吸入して
移送するする場合、高粘性流体が吸入口部（吸入管部）
に付着したり、吸入口内部（吸入配管内部）に詰まり、
吸入抵抗や移送抵抗が増加して、ポンプの能力を低下さ
せ、設計値通りの移送ができなかった。そして、もし配
管に高粘性流体が詰まった場合には、人力により除去す
るか、又は付着したり詰まった個所の部品を新しいもの
と取り替える、等の方法により対処しているが、これら
の方法によって処置しても、再び付着したり、詰まった
りして、頻繁に作業を行なわなければならなかった。そ
こで、このような問題を解決する高粘性液体や固形物を
液体で搬送する方法として、 (1) 低粘性流体と高粘性液体とを一緒に吸入して移送す
る。 (2) 気体と高粘性流体を一緒に吸入して移送する。 等が行なわれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来の搬送方法を行なっても次のような課題がある。す
なわち、(1) の方法では、 高粘性流体が多量に吸入口に集まった場合、吸入口
に付着したり、詰まったりする。 低粘性流体を多量に吸い込んでしまい、高粘性流体
を吸い込めずに移送量を極端に減少させる。 低粘性流体の吸入量が安定しないため、高粘性流体
が吸入口に付着したり、詰まったりする。 高粘性流体が吸入口を通過しても、吸入配管内部で
詰まる。(2) の方法では、 真空力を利用した移送装置では、気体を移送対象に
混入させると、気体だけを吸い込み、高粘性流体が吸い
込み難くなる。等の問題があった。

【０００４】そこで、本発明者は、このような課題に鑑
み、種々、研究、試験した結果、高粘性流体を吸入する
に際し、配管内周に低粘性流体の層を作成することで高
粘性流体の付着や詰まりをなくすことができることを究
明した。

【０００５】本発明は、以上のような観点に立脚して創
案したものであって、その目的とする処は、高粘性流体
が壁面等に付着して詰まることがないように吸引し、移
送できる高粘性流体の吸引装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そして、上記課題を解決
するための手段としての本発明の請求項１の高粘性流体
の吸引装置は、先端に開口を有し、内部に高粘性流体を
移送する流通空間を有する筒体を備えてなる高粘性流体
の取扱装置であって、該筒体の周囲に第２の流体を供給
する第２流体開口を有する外筒を設けて外周流路を形成
し、該外周流路と前記流通空間とを連通する供給開口を
設け、前記筒体内周に沿って該供給開口から第２の流体
を供給することを特徴とする。

【０００７】本発明の請求項２の高粘性流体の吸引装置
は、請求項１の装置において、前記外筒の先端部から順
次縮径して前記筒体に接近させた傾斜内筒を設け、該傾
斜内筒の後端部近辺に供給開口を形成している。請求項
３の高粘性流体の吸引装置は、請求項１または２の装置
において、前記外筒の先端を吸入口近辺に向けて先絞り
に形成している。請求項４の高粘性流体の吸引装置は、
請求項１〜３の装置において、前記供給開口をスリット
状に前記筒体および外筒間に形成している。請求項５の
高粘性流体の吸引装置は、請求項１〜４の装置におい
て、前記外筒の先端に前方に突出させて高粘性流体を分
離する分離カッターを設けた。請求項６の高粘性流体の
吸引装置は、請求項１〜５の装置において、前記筒体の
端部を開放させて高粘性流体を吸入する開口を形成し、
前記供給開口を筒体の周方向及び流れ方向にそれぞれ複
数個設けた。

【０００８】本発明の高粘性流体の吸引装置は、筒体先
端の開口を高粘性流体に位置させ、第２流体開口を低粘
性流体の層に連通し、筒体の後方でポンプ、真空発生装
置等により吸引する。高粘性流体は筒体先端の開口から
吸引されて筒体内の流通空間を流れ、低粘性の第２の流
体は第２流体開口から吸引されて筒体外の外周流路を流
れ、供給開口を通って筒体内周に沿って流通空間を流
れ、高粘性流体が筒体壁に触れないように移送する。

【０００９】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１の高粘性流体の吸引装置によれば、低粘性の第２の流
体は第２流体開口から吸引されて筒体外の外周流路を流
れ、供給開口を通って筒体内周に沿って流れるので、高
粘性流体は筒体壁に低粘性流体の層又は希釈された層を
介して接触し、直接触れないで移送され、筒体内面に付
着したり、筒体を詰まらせたりしないで移送される。

【００１０】請求項２の高粘性流体の吸引装置によれ
ば、請求項１の装置において、前記外筒の先端部から順
次縮径して前記筒体に接近させた傾斜内筒を設け、該傾
斜内筒の後端部近辺に供給開口を形成したので、高粘性
流体は筒体に直接に接触させないようにすることがで
き、高粘性流体の筒体内面への付着、筒体の詰まりを効
果的になくすことができる。請求項３の吸引装置によれ
ば、請求項１の吸引装置において、前記外筒の先端を吸
入口近辺に向けて先絞りに形成したので、高粘性流体を
確実に筒体に接触させないようにすることができ、高粘
性流体の筒体内面への付着、筒体の詰まりをなくすこと
ができる。請求項４の吸引装置によれば、高粘性流体の
周囲に確実に低粘性の第２の流体を供給することがで
き、高粘性流体の筒体内面への付着、筒体の詰まりを効
果的になくすことができる。請求項５の吸引装置によれ
ば、前記外筒の先端に前方に突出させて高粘性流体を分
離する分離カッターを設けたので、高粘性流体の乱れを
少なく導入できるので、上記の作用効果を確実に奏する
ことができる。請求項６の吸引装置によれば、高粘性流
体の周囲により確実に低粘性の第２の流体を供給するこ
とができ、高粘性流体の筒体内面への付着、筒体の詰ま
りを効果的になくすことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明を具体化した好ましい実施の形態について説明する。
ここに、図１および図２は、本発明の高粘性流体の吸引
装置の一実施形態を示し、図１は、本発明の高粘性流体
の吸引装置を説明する図、図２は本実施形態の高粘性流
体の吸引装置の使用例を説明する断面図である。

【００１２】本実施形態の高粘性流体の吸引装置１は、
高粘性流体を導入して移送する筒体２と、この先端部の
外周を包囲して設けた外筒３と、この外筒３の先端部か
ら順次縮径して筒体２に接近させて設けた傾斜内筒４
と、傾斜内筒４の後端部近辺に形成した供給開口５等か
ら構成している。

【００１３】筒体２は円筒状に形成され、内部に高粘性
流体を移送する流通空間を有し、先端が開放されて開口
６が形成され、後方は図示しない配管に連通し、先端部
の周囲には外筒３が設けられている。高粘性流体は、図
示しない配管を介してポンプで吸引されて、開口６から
吸い込まれ、筒体２内の流通空間を通って後方の配管を
通って、移送されていく。このとき、同時に、外筒３か
ら低粘性の第２の流体が高粘性流体の周囲に吸い込まれ
て流れる。

【００１４】外筒３は、筒体２の先端部の周囲に配置さ
れ、筒体２の周囲の環状空間に外周流路を形成し、第２
の流体を吸引する吸引流路を形成している。外筒３は、
その先端部には先端から順次縮径して筒体２に接近させ
た傾斜内筒４を設け、後端部には後壁７により水密に筒
体２に固着し、中間部には周囲から半径方向に延ばして
吸引筒８を設けている。傾斜内筒４は、先端は外筒３に
接着され、後端は筒体２の開口６の近辺でこれと間隔を
持って開口し、筒体２の先端と傾斜内筒４の後端の間で
供給開口５を形成している。供給開口５は、円周に沿っ
てスリット状に形成され、筒体２の全周に対応してい
る。また、吸引筒８は、筒状をし、一端は外筒３に水密
に取り付けられ、他端は開放して第２流体を導入するよ
うに開口９を形成していて、吸引筒８内を流体が通過
し、外筒３内に流体が吸入できるようにしている。

【００１５】図２に示すように、高粘性流体内に筒体２
の先方の開口６を位置させて、筒体２の後方から吸引す
ると、高粘性流体は傾斜内筒４の先端から内側に導入さ
れ、筒体２内を通って吸引され、配管１０を経てポンプ
等の吸引源により引かれて移送される。この際、吸引筒
８の開口９を高粘性流体Ｈの下方に沈んだ水等の重い低
粘性の第２の流体Ｌ内に開口させておくと、開口９から
第２の流体を吸引することができる。開口９から吸引さ
れた第２の液体は、吸引筒８内を通って外筒３内へ入
り、外筒３から供給開口５を経て筒体２内周面に沿って
流れる。このように高粘性流体は、第２の流体層に接し
て筒体２の内周面に直接接触することがないように移送
されるので、筒体２の内周面に付着したり、筒体２を詰
まらせたりすることを防ぐことができる。

【００１６】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものでなく、種々変形実施できる。因みに、上記
において、低粘性の第２の流体を高粘性流体より重い例
で説明したが、高粘性流体を比重の大きい汚泥等とし、
低粘性の第２の流体をこれより水や空気等の軽い流体と
し、筒体の先方の開口を下方に位置させ、吸引筒の開口
を上方の第２の流体層内に位置させるようにしてもよ
い。また、吸引装置を図３〜図５に示すように構成して
もよい。

【００１７】図３に示す吸引装置１１は、筒体１２の先
端部の外周を包囲するように外筒１３を設け、外筒１３
の先端部から先方へ順次縮径して筒体１２に接近させて
傾斜外筒１４を設け、傾斜外筒１４の先端部近辺に供給
開口１５を形成して構成している。

【００１８】外筒１３の後端部は開放して第２流体開口
１７を形成し、この開口１７から第２の流体を吸引する
ように構成している。傾斜外筒１４は先方へ延びながら
縮径し、筒体１２の先端より先方まで延びている。この
吸引装置１１は、上記の吸引装置１よりも構造が簡単
で、安価に製作できる。しかし、吸引装置１１は、第２
の低粘性流体を吸引するようにする際に軸方向を垂直に
して開口１６の位置と開口１７の位置とを同じにならな
いように注意する必要がある。

【００１９】また、図４に示す吸引装置２１は、筒体２
２の先端部の外周を包囲して外筒２３を設け、外筒２３
の先端部から先方へ順次縮径して筒体２２の先端に接近
させて傾斜外筒２４を設け、この傾斜外筒２４の先端部
近辺に高粘性流体を導入する供給開口２５を形成して構
成している。そして、筒体２２の先端部近辺に多数の供
給開口２５ａを設けている。この吸引装置２１は、筒体
２２の先端部近辺に多数の供給開口２５ａを設けている
ところが、他の例と大きく相違している。

【００２０】外筒２３の後端部は開放して第２流体開口
２７を形成し、この第２流体開口２７から第２の流体を
吸引するように構成している。傾斜外筒２４は先方へ延
びながら縮径し、筒体２２の先端より先方まで延びてい
る。この吸引装置２１は、上記の吸引装置１１よりも第
２の低粘性流体をよく吸引するように形成しているの
で、一層確実に高粘性流体中に低粘性な第２の流体を吸
引でき、高粘性流体の粘度を低下させると共に、筒体２
２壁面と高粘性流体との接触をなくすることができる。

【００２１】また、図５に示す吸引装置３１は、筒体３
２の先端部の外周を包囲するように外筒３３を設け、筒
体３２の周囲の外筒３３内の環状空間に外周流路を形成
し、外筒３３の先端部から先方へ順次縮径して筒体３２
に接近させて傾斜外筒３４を設け、傾斜外筒３４の先端
部近辺に供給開口３５を形成し、傾斜外筒３４の先端に
先方へ延ばして分離カッター３８を設けて構成してい
る。

【００２２】外筒３３の後端部は開放して第２流体開口
３７を形成し、この開口３７から第２の流体を吸引する
ように構成している。傾斜外筒３４は筒体３２の先端よ
り先方まで延びている。この吸引装置３１は、分離カッ
ター３８を設けているので、上記の吸引装置１１、２１
よりも高粘性流体を安定させて吸引でき、一層確実に高
粘性流体と筒体３２壁面と高粘性流体との接触をなくす
ることができる。

【００２３】さらに、本発明の吸引装置は、図６に示す
ように、低粘性流体を外部から供給するように構成して
もよい。図６の高粘性流体の吸引では、低粘性流体を高
粘性流体をいれている容器とは別の容器から行なう。こ
の例では、吸引装置４１の筒体４２の先端部の外周の外
周流路に第２流体を導入する第２流体開口４３に連通し
て供給配管４４を設け、この供給配管４４を低粘性流体
Ｌを貯蔵している低粘性流体槽４６に連通させている。
高粘性流体Ｈは槽４５に入れており、この槽４５に吸引
装置４１を入れ、供給配管４４の先端を低粘性流体槽４
６に入れ、配管４７の後方から高粘性流体を吸引するこ
とにより、低粘性流体を高粘性流体の周囲に吸引し、高
粘性流体が筒体４２、配管４７の内壁に付着しないよう
にする。

【００２４】また、上述では低粘性流体は高粘性流体の
吸引で吸引される例で説明しているが、低粘性流体の供
給ポンプ等を設け、ポンプにより筒体に供給するように
してもよい。このように低粘性流体を強制的に供給する
ようにすれば、一層確実に低粘性流体を供給でき、高粘
性流体による付着、詰まりを一層効果的に防ぐことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の高粘性流体の吸引装置の一実施形態を
示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図である。

【図２】本発明の高粘性流体の吸引装置の使用例を示す
断面図である。

【図３】高粘性流体の吸引装置の他の例を示す図で、
（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図である。

【図４】高粘性流体の吸引装置の他の例を示す図で、
（ａ）は断面図、（ｂ）は図４（ａ）のＡーＡ線断面図
である。

【図５】高粘性流体の吸引装置の他の例を示す図で、
（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図である。

【図６】本発明の吸引装置の他の使用例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１、１１、２１、３１・・・吸引装置、２、１２、２
２、３２・・・筒体、３、１３、２３、３３・・・外
筒、４・・・傾斜内筒、５、１５、２５、３５・・・供
給開口、６、１６、２６、３６・・・開口、７・・・後
壁、８・・・吸引筒、９・・・開口、１０・・・配管、
１４、２４、３４・・・傾斜外筒、１７、２７、３７・
・・第２流体開口、２５ａ・・・開口、３８・・・分離
カッター、Ｈ・・・高粘性流体、Ｌ・・・第２の流体
（低粘性流体）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端に開口を有し、内部に高粘性流体を
   移送する流通空間を有する筒体を備えてなる高粘性流体
   の取扱装置であって、該筒体の周囲に第２の流体を供給
   する第２流体開口を有する外筒を設けて外周流路を形成
   し、該外周流路と前記流通空間とを連通する供給開口を
   設け、前記筒体内周に沿って該供給開口から第２の流体
   を供給することを特徴とする高粘性流体の吸引装置。
2. 【請求項２】 前記外筒の先端部から順次縮径して前記
   筒体に接近させた傾斜内筒を設け、該傾斜内筒の後端部
   近辺に供給開口を形成した請求項１に記載の高粘性流体
   の吸引装置。
3. 【請求項３】 前記外筒の先端を吸入口近辺に向けて先
   絞りに形成した請求項１に記載の高粘性流体の吸引装
   置。
4. 【請求項４】 前記供給開口をスリット状に前記筒体お
   よび外筒間に形成した請求項１〜３のいずれかに記載の
   高粘性流体の吸引装置。
5. 【請求項５】 前記外筒の先端に前方に突出させて高粘
   性流体を分離する分離カッターを設けた請求項１〜４の
   いずれかに記載の高粘性流体の吸引装置。
6. 【請求項６】 前記筒体の端部を開放して高粘性流体を
   吸入する開口を形成し、前記供給開口を筒体の周方向及
   び流れ方向にそれぞれ複数個設けた請求項１〜５のいず
   れかに記載の高粘性流体の吸引装置。