JPH1124583A - 平面発光体 - Google Patents
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- JPH1124583A JPH1124583A JP19316197A JP19316197A JPH1124583A JP H1124583 A JPH1124583 A JP H1124583A JP 19316197 A JP19316197 A JP 19316197A JP 19316197 A JP19316197 A JP 19316197A JP H1124583 A JPH1124583 A JP H1124583A
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Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 透明樹脂に透明粒子を分散してなる光拡
散板の発光面と反対側の裏面又は側面に溝を設け、この
溝の底面部全面又は底面部全面と周壁面の一部もしくは
全面に光を屈折するレンズフィルムを貼着すると共に、
上記溝内に蛍光管を配設したことを特徴とする平面発光
体。 【効果】 本発明の平面発光体は、以上のように蛍光管
が光拡散板の溝内に配設されるので、薄くかつコンパク
トに形成される上、高輝度でしかも均一な光を発光し
得、しかも光を屈折するレンズフィルムを溝内に設けた
ことにより、光の屈折で光が分散され、該フィルムを直
進して抜ける光の成分は少ないため、蛍光管の真上が特
に明るいという輝度の不均一さ乃至はばらつき、むらが
生じず、均一な面発光が達成される。このため液晶表示
体用のバックライトや発光表示体、発光式看板、交通用
発光標識などに好適に用いられる。
散板の発光面と反対側の裏面又は側面に溝を設け、この
溝の底面部全面又は底面部全面と周壁面の一部もしくは
全面に光を屈折するレンズフィルムを貼着すると共に、
上記溝内に蛍光管を配設したことを特徴とする平面発光
体。 【効果】 本発明の平面発光体は、以上のように蛍光管
が光拡散板の溝内に配設されるので、薄くかつコンパク
トに形成される上、高輝度でしかも均一な光を発光し
得、しかも光を屈折するレンズフィルムを溝内に設けた
ことにより、光の屈折で光が分散され、該フィルムを直
進して抜ける光の成分は少ないため、蛍光管の真上が特
に明るいという輝度の不均一さ乃至はばらつき、むらが
生じず、均一な面発光が達成される。このため液晶表示
体用のバックライトや発光表示体、発光式看板、交通用
発光標識などに好適に用いられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示体用のバ
ックライトや発光表示体、発光式看板、交通用発光標識
などに用いる平面発光体に関する。
ックライトや発光表示体、発光式看板、交通用発光標識
などに用いる平面発光体に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
平面発光体としては、光拡散板の下側に蛍光管を置き、
更にその蛍光管の下に反射板や反射シートを配した、い
わゆる直下型平面発光体（直下型バックライト）、導光
板や光散乱導光板を用いてその周辺部に蛍光管を配した
エッジライト型平面発光体（エッジライト型バックライ
ト）などが知られている。
平面発光体としては、光拡散板の下側に蛍光管を置き、
更にその蛍光管の下に反射板や反射シートを配した、い
わゆる直下型平面発光体（直下型バックライト）、導光
板や光散乱導光板を用いてその周辺部に蛍光管を配した
エッジライト型平面発光体（エッジライト型バックライ
ト）などが知られている。
【０００３】しかしながら、これらの平面発光体は、い
わゆる液晶ディスプレイなどで必要とされる低消費電
力、薄型、コンパクトなどの要求に対しては十分に満足
されるものではなく、改良の余地がある。すなわち、直
下型のものは、蛍光管が光拡散板の下側にあるため、ど
うしても厚さが厚くなり、またエッジライト型は、周辺
に蛍光管を配するため、直下型のものより薄く形成でき
る反面、横に広がった状態となり、その分平面発光体の
面積が拡大し、コンパクト化に課題が残る。
わゆる液晶ディスプレイなどで必要とされる低消費電
力、薄型、コンパクトなどの要求に対しては十分に満足
されるものではなく、改良の余地がある。すなわち、直
下型のものは、蛍光管が光拡散板の下側にあるため、ど
うしても厚さが厚くなり、またエッジライト型は、周辺
に蛍光管を配するため、直下型のものより薄く形成でき
る反面、横に広がった状態となり、その分平面発光体の
面積が拡大し、コンパクト化に課題が残る。
【０００４】本発明は上記事情を改善したもので、薄く
かつコンパクトに形成でき、しかも良好な発光効果を与
える平面発光体を提供することを目的とする。
かつコンパクトに形成でき、しかも良好な発光効果を与
える平面発光体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、透明樹脂に透明粒子を分散してなる光拡散
板の発光面と反対側の裏面又は側面に溝を設け、この溝
の底面部全面又は底面部全面と周壁面の一部もしくは全
面に光の屈折するレンズフィルムを貼着すると共に、上
記溝内に蛍光管を配設したことを特徴とする平面発光体
を提供する。
成するため、透明樹脂に透明粒子を分散してなる光拡散
板の発光面と反対側の裏面又は側面に溝を設け、この溝
の底面部全面又は底面部全面と周壁面の一部もしくは全
面に光の屈折するレンズフィルムを貼着すると共に、上
記溝内に蛍光管を配設したことを特徴とする平面発光体
を提供する。
【０００６】かかる構成の平面発光体は、蛍光管が光拡
散板に形成された溝内に配されるため、薄くかつコンパ
クトに形成され、しかも高輝度であり、しかもこの場
合、溝の少なくとも底面部に光を屈折するレンズフィル
ムを設けたことにより、光の屈折で光が分散され、該フ
ィルムを直進して抜ける光の成分は少ないため、蛍光管
の真上が特に明るいという輝度の不均一さ乃至はばらつ
き、むらが生じず、均一な面発光が達成される。
散板に形成された溝内に配されるため、薄くかつコンパ
クトに形成され、しかも高輝度であり、しかもこの場
合、溝の少なくとも底面部に光を屈折するレンズフィル
ムを設けたことにより、光の屈折で光が分散され、該フ
ィルムを直進して抜ける光の成分は少ないため、蛍光管
の真上が特に明るいという輝度の不均一さ乃至はばらつ
き、むらが生じず、均一な面発光が達成される。
【０００７】この場合、レンズフィルムとしては、透明
樹脂フィルムの表面に多数の透明突条を並設形成したも
のが用いられる。更に、光の有効利用（高効率化）の点
から光拡散板の裏面及び側面の一方又は双方、好適には
裏面と全側面に光反射性層を形成することが好ましい。
樹脂フィルムの表面に多数の透明突条を並設形成したも
のが用いられる。更に、光の有効利用（高効率化）の点
から光拡散板の裏面及び側面の一方又は双方、好適には
裏面と全側面に光反射性層を形成することが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態及び実施例】以下、本発明につき、
図面に示す実施例を参照して更に詳しく説明する。本発
明に係る平面発光体は、図面に示すように、透明樹脂に
透明粒子を分散してなる光拡散板１の発光面１ａと反対
側の裏面１ｂに１個又は複数個の溝２を設け、この溝２
の底面部全面（図１，４）、底面部全面と周壁面の一部
（図２，５）、又は底面部及び周壁面の全面（図３，
６）に光を屈折するレンズフィルム３を貼着すると共
に、上記溝２内に蛍光管４を配設し、かつ好ましくは光
拡散板１の発光面１ａ以外の面、即ち裏面１ｂ及び側面
１ｃには光反射性層５を形成したものである。また、図
示していないが、側面に同様に溝を設け、これに蛍光管
を配設してもよいが、好ましくは裏面又は裏面と側面に
溝を形成し、これに蛍光管を配設する。
図面に示す実施例を参照して更に詳しく説明する。本発
明に係る平面発光体は、図面に示すように、透明樹脂に
透明粒子を分散してなる光拡散板１の発光面１ａと反対
側の裏面１ｂに１個又は複数個の溝２を設け、この溝２
の底面部全面（図１，４）、底面部全面と周壁面の一部
（図２，５）、又は底面部及び周壁面の全面（図３，
６）に光を屈折するレンズフィルム３を貼着すると共
に、上記溝２内に蛍光管４を配設し、かつ好ましくは光
拡散板１の発光面１ａ以外の面、即ち裏面１ｂ及び側面
１ｃには光反射性層５を形成したものである。また、図
示していないが、側面に同様に溝を設け、これに蛍光管
を配設してもよいが、好ましくは裏面又は裏面と側面に
溝を形成し、これに蛍光管を配設する。
【０００９】ここで、光拡散板を構成する透明樹脂とし
ては、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリ
ル樹脂など、光学的に透明な樹脂であれば制約なく使用
することができる。
ては、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリ
ル樹脂など、光学的に透明な樹脂であれば制約なく使用
することができる。
【００１０】また、上記透明樹脂に分散される透明粒子
としては、ガラス、酸化珪素等の無機材料からなる粒子
や、フッ素樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、ポリエチレン樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の有機材料からな
る粒子などを単独で或いは混合して用いることができ
る。
としては、ガラス、酸化珪素等の無機材料からなる粒子
や、フッ素樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、ポリエチレン樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の有機材料からな
る粒子などを単独で或いは混合して用いることができ
る。
【００１１】上記透明粒子の形状は特に制限はなく、球
状、破砕状などであってよい。また、その大きさは、粒
子の任意の場所での断面の中で最も長い対角線の長さが
０．１〜５０μｍの範囲のものが一般的に用いられる
が、好ましくは１〜２０μｍ、更に好ましくは２〜１５
μｍがよい。
状、破砕状などであってよい。また、その大きさは、粒
子の任意の場所での断面の中で最も長い対角線の長さが
０．１〜５０μｍの範囲のものが一般的に用いられる
が、好ましくは１〜２０μｍ、更に好ましくは２〜１５
μｍがよい。
【００１２】なお、上記透明粒子の透明樹脂への分散量
は、重量分率で０．００５〜５％、特に０．０１〜１％
であることが好ましい。
は、重量分率で０．００５〜５％、特に０．０１〜１％
であることが好ましい。
【００１３】また、上記光拡散板に形成する溝の平面形
状は、基本的には平面発光体の消費電力と要求輝度によ
り用いる蛍光管の長さで決まるが、直線、Ｌ型、Ｕ型、
Ｗ型、コ型などの平面形状とすることができる。なお、
溝の断面形状としては、矩形、円形、楕円形、楔形、多
角形の切片形などが好適である。
状は、基本的には平面発光体の消費電力と要求輝度によ
り用いる蛍光管の長さで決まるが、直線、Ｌ型、Ｕ型、
Ｗ型、コ型などの平面形状とすることができる。なお、
溝の断面形状としては、矩形、円形、楕円形、楔形、多
角形の切片形などが好適である。
【００１４】溝の深さは、用いる蛍光管の外径と同等以
上であることが好ましく、高輝度を要求する場合は蛍光
管の直径より深くすることが推奨される。例えばバック
ライトの場合、４ｍｍ厚さの拡散板と２．６ｍｍ外径の
蛍光管を用いるときには２．６〜３ｍｍ、或いは２．６
〜３．５ｍｍの溝深さがよく、５ｍｍ厚さの拡散板と３
ｍｍ外径の蛍光管を用いるときは３〜４ｍｍ、或いは３
〜４．５ｍｍの溝がよい。即ち、拡散板の強度を考えた
場合、溝の底面と発光面との距離ｔを０．５〜１ｍｍ程
度とすることが好ましい。該距離ｔが短すぎると拡散板
の強度が低下し、長すぎると光の入射面積が少なくな
る。
上であることが好ましく、高輝度を要求する場合は蛍光
管の直径より深くすることが推奨される。例えばバック
ライトの場合、４ｍｍ厚さの拡散板と２．６ｍｍ外径の
蛍光管を用いるときには２．６〜３ｍｍ、或いは２．６
〜３．５ｍｍの溝深さがよく、５ｍｍ厚さの拡散板と３
ｍｍ外径の蛍光管を用いるときは３〜４ｍｍ、或いは３
〜４．５ｍｍの溝がよい。即ち、拡散板の強度を考えた
場合、溝の底面と発光面との距離ｔを０．５〜１ｍｍ程
度とすることが好ましい。該距離ｔが短すぎると拡散板
の強度が低下し、長すぎると光の入射面積が少なくな
る。
【００１５】なお、溝の形成箇所は、光拡散板の周辺部
でかつ光拡散板の外側に蛍光管がはみ出さない箇所か、
光拡散板の内部である。
でかつ光拡散板の外側に蛍光管がはみ出さない箇所か、
光拡散板の内部である。
【００１６】なおまた、上記溝内に配設する蛍光管は、
溝の形状に合せて、直線状、Ｌ型、Ｕ型、Ｗ型、コ型等
とすることができ、蛍光管の本数は、光拡散板の平面サ
イズ及び要求輝度により適宜選定され、特に制限はない
が、光拡散板の大きさを発光面の対角線の長さ（イン
チ）で表示した場合、１５インチ以下の平面発光体の場
合で１〜３本程度、またそれ以上の場合も必要に応じて
何本でも使用することができる。
溝の形状に合せて、直線状、Ｌ型、Ｕ型、Ｗ型、コ型等
とすることができ、蛍光管の本数は、光拡散板の平面サ
イズ及び要求輝度により適宜選定され、特に制限はない
が、光拡散板の大きさを発光面の対角線の長さ（イン
チ）で表示した場合、１５インチ以下の平面発光体の場
合で１〜３本程度、またそれ以上の場合も必要に応じて
何本でも使用することができる。
【００１７】次に、レンズフィルムとしては、透明樹脂
フィルムの表面に断面三角形状、多角形状、半円形状等
の多数の透明突条を並設、形成したものが使用でき、こ
のようにプリズム状、シリンドリカルレンズ状、ウェー
ブ状などの連続したパターンを有する透明樹脂フィルム
が好適である。この場合、基材となる透明樹脂フィルム
としては、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチ
レンなどの透明性を有するものであれば特に制限されな
い。また、上記多数の突条は、そのピッチが２０〜５０
０μｍ、特には３０〜１００μｍとなるように形成する
ことが好ましく、またその高さもこのピッチに合わせて
２０〜５００μｍ、特に３０〜１００μｍとなるように
形成することが好ましい。５００μｍを超えると、フィ
ルムが厚くなりすぎる場合がある。なお、上記突条の連
続パターンは、上記透明樹脂フィルムに一体に熱プレス
加工などによって形成してもよく、また、透明樹脂フィ
ルムとは別に適宜な透明材料で突条の連続パターンを形
成したものを透明樹脂フィルムと複合化してもよい。
フィルムの表面に断面三角形状、多角形状、半円形状等
の多数の透明突条を並設、形成したものが使用でき、こ
のようにプリズム状、シリンドリカルレンズ状、ウェー
ブ状などの連続したパターンを有する透明樹脂フィルム
が好適である。この場合、基材となる透明樹脂フィルム
としては、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチ
レンなどの透明性を有するものであれば特に制限されな
い。また、上記多数の突条は、そのピッチが２０〜５０
０μｍ、特には３０〜１００μｍとなるように形成する
ことが好ましく、またその高さもこのピッチに合わせて
２０〜５００μｍ、特に３０〜１００μｍとなるように
形成することが好ましい。５００μｍを超えると、フィ
ルムが厚くなりすぎる場合がある。なお、上記突条の連
続パターンは、上記透明樹脂フィルムに一体に熱プレス
加工などによって形成してもよく、また、透明樹脂フィ
ルムとは別に適宜な透明材料で突条の連続パターンを形
成したものを透明樹脂フィルムと複合化してもよい。
【００１８】ここで、このレンズフィルムは、その突条
が蛍光管と対向するように溝内に貼着することが好適で
ある。
が蛍光管と対向するように溝内に貼着することが好適で
ある。
【００１９】また、光反射性層は、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリカーボネートフィルムなどのフィルム
に、金属をコーティングした光反射フィルムやチタン
白、炭酸カルシウム、亜鉛華、白艶華ＣＣ等の白色顔料
を添加した光反射用白フィルム、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリカーボネートなどの透明材料を発泡させて
フィルム化した白色フィルム等を用いることができ、こ
れらを所用箇所に貼着することにより、光反射性層を形
成できる。
タレート、ポリカーボネートフィルムなどのフィルム
に、金属をコーティングした光反射フィルムやチタン
白、炭酸カルシウム、亜鉛華、白艶華ＣＣ等の白色顔料
を添加した光反射用白フィルム、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリカーボネートなどの透明材料を発泡させて
フィルム化した白色フィルム等を用いることができ、こ
れらを所用箇所に貼着することにより、光反射性層を形
成できる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の平面発光体は、以上のように蛍
光管が光拡散板の溝内に配設されるので、薄くかつコン
パクトに形成される上、高輝度でしかも均一な光を発光
し得、しかも光を屈折するレンズフィルムを溝内に設け
たことにより、光の屈折で光が分散され、該フィルムを
直進して抜ける光の成分は少ないため、蛍光管の真上が
特に明るいという輝度の不均一さ乃至はばらつき、むら
が生じず、均一な面発光が達成される。このため液晶表
示体用のバックライトや発光表示体、発光式看板、交通
用発光標識などに好適に用いられる。
光管が光拡散板の溝内に配設されるので、薄くかつコン
パクトに形成される上、高輝度でしかも均一な光を発光
し得、しかも光を屈折するレンズフィルムを溝内に設け
たことにより、光の屈折で光が分散され、該フィルムを
直進して抜ける光の成分は少ないため、蛍光管の真上が
特に明るいという輝度の不均一さ乃至はばらつき、むら
が生じず、均一な面発光が達成される。このため液晶表
示体用のバックライトや発光表示体、発光式看板、交通
用発光標識などに好適に用いられる。
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す断面図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す断面図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す断面図である。
【図５】本発明の第５実施例を示す断面図である。
【図６】本発明の第６実施例を示す断面図である。
１ 光拡散板 １ａ 発光面 １ｂ 裏面 １ｃ 側面 ２ 溝 ３ レンズフィルム ４ 蛍光管 ５ 光反射性層
Claims (4)
- 【請求項１】 透明樹脂に透明粒子を分散してなる光拡
散板の発光面と反対側の裏面又は側面に溝を設け、この
溝の底面部全面又は底面部全面と周壁面の一部もしくは
全面に光を屈折するレンズフィルムを貼着すると共に、
上記溝内に蛍光管を配設したことを特徴とする平面発光
体。 - 【請求項２】 レンズフィルムが透明樹脂フィルムの表
面に多数の透明突条を並設形成したものである請求項１
記載の平面発光体。 - 【請求項３】 溝の深さが、該溝に配設される蛍光管の
外径と同じ又はこれよりも深いものである請求項１又は
２記載の平面発光体。 - 【請求項４】 光拡散板の裏面及び側面の一方又は双方
に光反射性層を設けた請求項１，２又は３記載の平面発
光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19316197A JPH1124583A (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 平面発光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19316197A JPH1124583A (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 平面発光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1124583A true JPH1124583A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=16303310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19316197A Pending JPH1124583A (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 平面発光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1124583A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108388047A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-08-10 | 惠科股份有限公司 | 一种背光模组及显示装置 |
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1997
- 1997-07-03 JP JP19316197A patent/JPH1124583A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108388047A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-08-10 | 惠科股份有限公司 | 一种背光模组及显示装置 |
| WO2019161629A1 (zh) * | 2018-02-24 | 2019-08-29 | 惠科股份有限公司 | 一种背光模组及显示装置 |
| US11092847B2 (en) | 2018-02-24 | 2021-08-17 | HKC Corporation Limited | Backlight module and display device |
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