JPH11237126A - Ｈｆｃ系冷媒対応冷凍装置 - Google Patents
Ｈｆｃ系冷媒対応冷凍装置Info
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- JPH11237126A JPH11237126A JP3836298A JP3836298A JPH11237126A JP H11237126 A JPH11237126 A JP H11237126A JP 3836298 A JP3836298 A JP 3836298A JP 3836298 A JP3836298 A JP 3836298A JP H11237126 A JPH11237126 A JP H11237126A
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- liquid injection
- hfc
- expansion valve
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数のＨＦＣ系冷媒を使用可能な冷凍装置に
おいて、各々の冷媒に対応した液インジェクション流量
の最適化による性能の向上と、安定した運転を可能とす
る冷凍装置の制御方法を得る。 【解決手段】 圧縮機、凝縮器、過冷却器、受液器を有
する冷凍装置において、サイクル系統を圧縮機、凝縮
器、受液器、過冷却器の順に接続し、液インジェクショ
ン配管接続部を過冷却器の後に設けた構成とする。吐出
ガス温度により各ＨＦＣ系冷媒に対応した液インジェク
ション流量制御を行うためのコントローラを設ける。 【効果】 複数のＨＦＣ系冷媒を使用可能な冷凍装置に
おいて、過冷却器後の液冷媒を圧縮機に供給し、冷媒の
種類に応じた液インジェクション流量の最適化による性
能の向上と、安定した運転が可能となる。
おいて、各々の冷媒に対応した液インジェクション流量
の最適化による性能の向上と、安定した運転を可能とす
る冷凍装置の制御方法を得る。 【解決手段】 圧縮機、凝縮器、過冷却器、受液器を有
する冷凍装置において、サイクル系統を圧縮機、凝縮
器、受液器、過冷却器の順に接続し、液インジェクショ
ン配管接続部を過冷却器の後に設けた構成とする。吐出
ガス温度により各ＨＦＣ系冷媒に対応した液インジェク
ション流量制御を行うためのコントローラを設ける。 【効果】 複数のＨＦＣ系冷媒を使用可能な冷凍装置に
おいて、過冷却器後の液冷媒を圧縮機に供給し、冷媒の
種類に応じた液インジェクション流量の最適化による性
能の向上と、安定した運転が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、安定した運転制御
を可能とする制御方法により、複数のHydrofluorocarbo
n(以後、ＨＦＣと略記する。) 系冷媒を使用可能とした
冷凍装置を得ることにある。
を可能とする制御方法により、複数のHydrofluorocarbo
n(以後、ＨＦＣと略記する。) 系冷媒を使用可能とした
冷凍装置を得ることにある。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷凍装置としては、例えば、特開
平5 −３２２２２８号公報に開示されているように、ス
クロール圧縮機を搭載した冷凍装置においてスクロール
圧縮機の中間圧力部へ、パルスモータで開度を制御する
制御弁である電子膨張弁を介し、液冷媒を導入（以後、
液インジェクションと称する。）し、スクロール圧縮機
の吐出ガス温度を制御するものが知られている。
平5 −３２２２２８号公報に開示されているように、ス
クロール圧縮機を搭載した冷凍装置においてスクロール
圧縮機の中間圧力部へ、パルスモータで開度を制御する
制御弁である電子膨張弁を介し、液冷媒を導入（以後、
液インジェクションと称する。）し、スクロール圧縮機
の吐出ガス温度を制御するものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来技
術は、冷媒の種類に応じて電子膨張弁の開閉量を調整す
ることができないという問題があった。また、Ｒ４０４
Ａ，Ｒ５０７Ａ，Ｒ４０７Ｃ等の冷凍装置用ＨＦＣ系冷
媒は、従来のＲ２２等のHydrochlorofluorocarbon(以
後、ＨＣＦＣと略記する。) 系冷媒に比べ、同一条件で
スクロール圧縮機吐出ガス温度が低下する。このため、
液インジェクション流量を冷媒の種類、冷凍装置運転状
況に応じ液インジェクション流量を適正流量に制御する
ことが極めて重要である。
術は、冷媒の種類に応じて電子膨張弁の開閉量を調整す
ることができないという問題があった。また、Ｒ４０４
Ａ，Ｒ５０７Ａ，Ｒ４０７Ｃ等の冷凍装置用ＨＦＣ系冷
媒は、従来のＲ２２等のHydrochlorofluorocarbon(以
後、ＨＣＦＣと略記する。) 系冷媒に比べ、同一条件で
スクロール圧縮機吐出ガス温度が低下する。このため、
液インジェクション流量を冷媒の種類、冷凍装置運転状
況に応じ液インジェクション流量を適正流量に制御する
ことが極めて重要である。
【０００４】従って、本発明の目的は、複数のＨＦＣ系
冷媒を使用可能な冷凍装置において、冷媒の種類にかか
わらず、スクロール圧縮機吐出ガス温度により電子膨張
弁の開度を可変させることにより、液インジェクション
流量を適正化し、温度的に安定した運転による信頼性向
上を目的としたものである。
冷媒を使用可能な冷凍装置において、冷媒の種類にかか
わらず、スクロール圧縮機吐出ガス温度により電子膨張
弁の開度を可変させることにより、液インジェクション
流量を適正化し、温度的に安定した運転による信頼性向
上を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によるＨＦＣ系冷媒対応冷凍装置は、特許請
求の範囲の各請求項に記載の特徴を有する。特に、独立
項としての請求項１に係る発明のＨＦＣ系冷媒対応冷凍
装置は、圧縮機と、凝縮器と、過冷却器と、受液器と、
を備えたＨＦＣ系冷媒対応冷凍装置において、冷媒とし
てＲ４０４Ａ，Ｒ５０７Ａ，Ｒ４０７Ｃ等のＨＦＣ系冷
媒を使用し、前記圧縮機で圧縮された吐出ガス冷媒が、
前記凝縮器、前記受液器、前記過冷却器の順に経由し、
低圧側機器に送られるようにサイクル系統を構成し、か
つ前記過冷却器の下流側配管と前記圧縮機の中間圧力室
とを接続する液インジェクション配管を配設し、該液イ
ンジェクション配管上に液インジェクション流量を可変
とするための電子膨張弁を、また使用冷媒の種類に応じ
た該液インジェクション流量の制御を行うためのコント
ローラを設けたことを特徴とするものである。
め、本発明によるＨＦＣ系冷媒対応冷凍装置は、特許請
求の範囲の各請求項に記載の特徴を有する。特に、独立
項としての請求項１に係る発明のＨＦＣ系冷媒対応冷凍
装置は、圧縮機と、凝縮器と、過冷却器と、受液器と、
を備えたＨＦＣ系冷媒対応冷凍装置において、冷媒とし
てＲ４０４Ａ，Ｒ５０７Ａ，Ｒ４０７Ｃ等のＨＦＣ系冷
媒を使用し、前記圧縮機で圧縮された吐出ガス冷媒が、
前記凝縮器、前記受液器、前記過冷却器の順に経由し、
低圧側機器に送られるようにサイクル系統を構成し、か
つ前記過冷却器の下流側配管と前記圧縮機の中間圧力室
とを接続する液インジェクション配管を配設し、該液イ
ンジェクション配管上に液インジェクション流量を可変
とするための電子膨張弁を、また使用冷媒の種類に応じ
た該液インジェクション流量の制御を行うためのコント
ローラを設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づき説明する。図１は本発明における冷凍装置の基本冷
凍サイクルの一例を示す図である。図１においてＩは空
冷一体型冷凍装置、IIは低圧側機器であり、これらが配
管接続部１８、１９において接続され冷凍サイクルを構
成している。
づき説明する。図１は本発明における冷凍装置の基本冷
凍サイクルの一例を示す図である。図１においてＩは空
冷一体型冷凍装置、IIは低圧側機器であり、これらが配
管接続部１８、１９において接続され冷凍サイクルを構
成している。
【０００７】１はスクロール圧縮機、２はスクロール圧
縮機下流側に設けられた凝縮器、３は前記凝縮器２と一
体構造となった過冷却器である。前記スクロール圧縮機
１から吐出されたガス冷媒は、凝縮器２および冷却ファ
ン１４により冷却され凝縮し液冷媒となるが、凝縮した
液冷媒は一旦５の受液器に蓄えられ、その後、液冷媒の
みが前記過冷却器３に導かれる構造となっている。
縮機下流側に設けられた凝縮器、３は前記凝縮器２と一
体構造となった過冷却器である。前記スクロール圧縮機
１から吐出されたガス冷媒は、凝縮器２および冷却ファ
ン１４により冷却され凝縮し液冷媒となるが、凝縮した
液冷媒は一旦５の受液器に蓄えられ、その後、液冷媒の
みが前記過冷却器３に導かれる構造となっている。
【０００８】過冷却された液冷媒は、サイクル中の水分
を吸着するドライヤ９、冷媒の流動を確認する覗き窓で
あるサイトグラス８を通過し、電磁弁７、膨張弁６、蒸
発器４から構成される低圧側機器II内で蒸発し、再びガ
ス冷媒となったのちアキュームレータ１３を通り前記ス
クロール圧縮機１へ吸入される。
を吸着するドライヤ９、冷媒の流動を確認する覗き窓で
あるサイトグラス８を通過し、電磁弁７、膨張弁６、蒸
発器４から構成される低圧側機器II内で蒸発し、再びガ
ス冷媒となったのちアキュームレータ１３を通り前記ス
クロール圧縮機１へ吸入される。
【０００９】過冷却器３より下流側の液冷媒配管とスク
ロール圧縮機１の中間圧力室は、液インジェクション配
管１０で接続されており、この液インジェクション配管
１０には液インジェクション流量を制御する電子膨張弁
１１が設けられている。
ロール圧縮機１の中間圧力室は、液インジェクション配
管１０で接続されており、この液インジェクション配管
１０には液インジェクション流量を制御する電子膨張弁
１１が設けられている。
【００１０】さらに、スクロール圧縮機１の吐出ガス温
度を吐出ガス温度センサ１５により検知し、コントロー
ラ１６に入力し、コントローラ１６内に予め各々のＨＦ
Ｃ系冷媒について対応可能となるように設定された制御
温度帯に吐出ガス温度が収束するように、電子膨張弁１
１の開度を開閉し、スクロール圧縮機１の中間圧力室
に、液冷媒のインジェクション流量の制御を行う。
度を吐出ガス温度センサ１５により検知し、コントロー
ラ１６に入力し、コントローラ１６内に予め各々のＨＦ
Ｃ系冷媒について対応可能となるように設定された制御
温度帯に吐出ガス温度が収束するように、電子膨張弁１
１の開度を開閉し、スクロール圧縮機１の中間圧力室
に、液冷媒のインジェクション流量の制御を行う。
【００１１】低圧側機器IIの負荷が低下し、吸入ガス圧
力が低下することにより、スクロール圧縮機１の吸入側
に設置された低圧圧力遮断装置１７が作動し、空冷一体
型冷凍装置Ｉが停止した場合は、停止前の電子膨張弁１
１の開度を保持し、液インジェクション配管１０途中に
設置された電磁弁１２を閉路し、停止中にスクロール圧
縮機１への液冷媒の流入を防止する。
力が低下することにより、スクロール圧縮機１の吸入側
に設置された低圧圧力遮断装置１７が作動し、空冷一体
型冷凍装置Ｉが停止した場合は、停止前の電子膨張弁１
１の開度を保持し、液インジェクション配管１０途中に
設置された電磁弁１２を閉路し、停止中にスクロール圧
縮機１への液冷媒の流入を防止する。
【００１２】この後、低圧側機器IIの負荷が増加し、吸
入ガス圧力が上昇することにより、スクロール圧縮機１
の吸入側に設置された低圧圧力遮断装置１７が復帰し、
空冷一体型冷凍装置Ｉが運転を再開した場合は、停止前
の電子膨張弁１１の開度にて液インジェクション流量制
御を行う。上記のような制御により、電子膨張弁１１の
全閉動作を最小限にすることが可能となり、電子膨張弁
１１の信頼性を向上させることができる。
入ガス圧力が上昇することにより、スクロール圧縮機１
の吸入側に設置された低圧圧力遮断装置１７が復帰し、
空冷一体型冷凍装置Ｉが運転を再開した場合は、停止前
の電子膨張弁１１の開度にて液インジェクション流量制
御を行う。上記のような制御により、電子膨張弁１１の
全閉動作を最小限にすることが可能となり、電子膨張弁
１１の信頼性を向上させることができる。
【００１３】図２は、本発明における冷凍装置におい
て、電源投入時、吐出ガス温度センサ１５で検出した温
度によって、電子膨張弁１１の初期開度を可変させる制
御方法を示す制御フロー図である。図２にて空冷一体型
冷凍装置Ｉの液インジェクション流量の最適化のため
の、電子膨張弁１１の初期開度可変制御方法の一例を説
明する。
て、電源投入時、吐出ガス温度センサ１５で検出した温
度によって、電子膨張弁１１の初期開度を可変させる制
御方法を示す制御フロー図である。図２にて空冷一体型
冷凍装置Ｉの液インジェクション流量の最適化のため
の、電子膨張弁１１の初期開度可変制御方法の一例を説
明する。
【００１４】電源投入時、空冷一体型冷凍装置Ｉの吐出
ガス温度センサ１５で検出した温度が３０℃よりも高け
れば初期の電子膨張弁１１の開度をＡ、０℃から３０℃
の間であれば初期の電子膨張弁１１の開度をＢ、０℃よ
りも低けれ初期の電子膨張弁１１の開度をＣとする。
ガス温度センサ１５で検出した温度が３０℃よりも高け
れば初期の電子膨張弁１１の開度をＡ、０℃から３０℃
の間であれば初期の電子膨張弁１１の開度をＢ、０℃よ
りも低けれ初期の電子膨張弁１１の開度をＣとする。
【００１５】ここで、Ａ, Ｂ, Ｃは空冷一体型冷凍装置
Ｉの容量及び冷媒の種類により予め設定された定数で、
開度はＡ＞Ｂ＞Ｃである。
Ｉの容量及び冷媒の種類により予め設定された定数で、
開度はＡ＞Ｂ＞Ｃである。
【００１６】吐出ガス温度センサ１５の検出温度が３０
℃より高い場合は、初期開度をＡとし、開度を大きくす
ることにより起動後に吐出ガス温度が制御温度帯以上に
上昇することを防止し、スクロール圧縮機１が加熱運転
とならないようにする。また吐出ガス温度センサ１５の
検出温度が０℃より低い場合は初期開度をＣとし、開度
を小さくすることにより起動後の吐出ガス温度が低くな
り過ぎないようにする。
℃より高い場合は、初期開度をＡとし、開度を大きくす
ることにより起動後に吐出ガス温度が制御温度帯以上に
上昇することを防止し、スクロール圧縮機１が加熱運転
とならないようにする。また吐出ガス温度センサ１５の
検出温度が０℃より低い場合は初期開度をＣとし、開度
を小さくすることにより起動後の吐出ガス温度が低くな
り過ぎないようにする。
【００１７】また、吐出ガス温度センサ１５の検出温度
が０℃から３０℃の場合は初期開度をＡとＣの間の開度
のＢとする。このように初期開度を検出温度によって変
化させることにより、起動時に安定した液インジェクシ
ョン制御が行えるようにする。
が０℃から３０℃の場合は初期開度をＡとＣの間の開度
のＢとする。このように初期開度を検出温度によって変
化させることにより、起動時に安定した液インジェクシ
ョン制御が行えるようにする。
【００１８】図３は、本発明における冷凍装置におい
て、液インジェクション用の電子膨張弁１１の開度制御
方法を示す制御フロー図である。図１、３にて空冷一体
型冷凍装置Ｉの液インジェクション流量の最適化のため
の、吐出ガス温度センサ１５による吐出ガス温度制御用
の電子膨張弁１１の開度制御方法の一例を説明する。
て、液インジェクション用の電子膨張弁１１の開度制御
方法を示す制御フロー図である。図１、３にて空冷一体
型冷凍装置Ｉの液インジェクション流量の最適化のため
の、吐出ガス温度センサ１５による吐出ガス温度制御用
の電子膨張弁１１の開度制御方法の一例を説明する。
【００１９】空冷一体型冷凍装置Ｉ内に設置されたコン
トローラ１６には、複数のＨＦＣ系冷媒に対応可能とす
るために、予め各々の冷媒毎に制御値が入力されてお
り、空冷一体型冷凍装置Ｉの運転を開始する前に、使用
する冷媒をコントローラ１６にて設定する。この後、空
冷一体型冷凍装置Ｉの電源を投入し、低圧圧力遮断装置
１７が復帰し、冷却運転を開始すると同時に液インジェ
クション用の電子膨張弁１１の開度制御を開始する。
トローラ１６には、複数のＨＦＣ系冷媒に対応可能とす
るために、予め各々の冷媒毎に制御値が入力されてお
り、空冷一体型冷凍装置Ｉの運転を開始する前に、使用
する冷媒をコントローラ１６にて設定する。この後、空
冷一体型冷凍装置Ｉの電源を投入し、低圧圧力遮断装置
１７が復帰し、冷却運転を開始すると同時に液インジェ
クション用の電子膨張弁１１の開度制御を開始する。
【００２０】まず、電源投入時は、図２にて説明したよ
うに電子膨張弁１１の開度を予め設定されている初期開
度に設定し液インジェクション制御を行う。これと同時
に空冷一体型冷凍装置Ｉの運転中のスクロール圧縮機１
吐出ガス温度を、吐出ガス温度センサ１５にて検知し、
コントローラ１６に入力する。入力された吐出ガス温度
Ｔｄが、予め設定した使用冷媒に対応する制御温度Ｄに
収束するようにコントローラ１６にて制御する。
うに電子膨張弁１１の開度を予め設定されている初期開
度に設定し液インジェクション制御を行う。これと同時
に空冷一体型冷凍装置Ｉの運転中のスクロール圧縮機１
吐出ガス温度を、吐出ガス温度センサ１５にて検知し、
コントローラ１６に入力する。入力された吐出ガス温度
Ｔｄが、予め設定した使用冷媒に対応する制御温度Ｄに
収束するようにコントローラ１６にて制御する。
【００２１】この場合、吐出ガス温度制御温度帯は、制
御温度Ｄ±５℃となり、吐出ガス温度Ｔｄが、制御温度
帯上限温度：Ｄ＋５℃よりも高くなった場合は、（１）
式にて求められる電子膨張弁１１の開度を設定するパル
スモータへのパルス数を初期開度に加算し、 （Ｔｄ−（Ｄ＋５））×α ・・・ （１） 電子膨張弁１１を開弁し、吐出ガス温度Ｔｄが制御温度
帯に収束するように制御する。
御温度Ｄ±５℃となり、吐出ガス温度Ｔｄが、制御温度
帯上限温度：Ｄ＋５℃よりも高くなった場合は、（１）
式にて求められる電子膨張弁１１の開度を設定するパル
スモータへのパルス数を初期開度に加算し、 （Ｔｄ−（Ｄ＋５））×α ・・・ （１） 電子膨張弁１１を開弁し、吐出ガス温度Ｔｄが制御温度
帯に収束するように制御する。
【００２２】（１）式にてαは、空冷一体型冷凍装置Ｉ
の容量及び冷媒の種類により、予めコントローラ１６に
て設定されている定数である。一定時間Ｔが経過した
後、再度吐出ガス温度Ｔｄを検知し、制御温度帯Ｄ±５
℃の範囲内にあるかを確認する。この時、制御温度帯下
限値Ｄ−５℃よりも低い場合は、液インジェクション流
量が多すぎるため、（２）式により求められるパルス数
を現状のパルス数から減算し、電子膨張弁１１の開度を
閉弁する。
の容量及び冷媒の種類により、予めコントローラ１６に
て設定されている定数である。一定時間Ｔが経過した
後、再度吐出ガス温度Ｔｄを検知し、制御温度帯Ｄ±５
℃の範囲内にあるかを確認する。この時、制御温度帯下
限値Ｄ−５℃よりも低い場合は、液インジェクション流
量が多すぎるため、（２）式により求められるパルス数
を現状のパルス数から減算し、電子膨張弁１１の開度を
閉弁する。
【００２３】 （（Ｄ−５）−Ｔｄ）×α ・・・ （２） さらに、一定時間Ｔが経過した後、吐出ガス温度Ｔｄが
制御温度帯の範囲内にあれば現状の電子膨張弁１１の開
度を維持し液インジェクション制御を行う。
制御温度帯の範囲内にあれば現状の電子膨張弁１１の開
度を維持し液インジェクション制御を行う。
【００２４】冷却運転を継続することにより負荷が減少
し、低圧圧力遮断装置１７が作動しスクロール圧縮機１
が停止した場合は、停止前の電子膨張弁１１の開度を保
持しており、再度、運転を開始した時は、この停止前の
電子膨張弁１１の開度にて制御を再開する。
し、低圧圧力遮断装置１７が作動しスクロール圧縮機１
が停止した場合は、停止前の電子膨張弁１１の開度を保
持しており、再度、運転を開始した時は、この停止前の
電子膨張弁１１の開度にて制御を再開する。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、サイクル系統を凝縮
器、受液器、過冷却器の順に接続し、液インジェクショ
ン用配管接続部を過冷却器の後としたことにより、過冷
却を確保することが困難なＨＦＣ系冷媒についても十分
凝縮した液冷媒をスクロール圧縮機に導くことが出来、
吐出ガス温度制御についても液インジェクション流量を
各々のＨＦＣ系冷媒に対応して電子膨張弁にて制御する
ことにより、複数のＨＦＣ系冷媒に対応可能な冷凍装置
を提供でき、温度的に安定した運転による信頼性向上が
可能となる。
器、受液器、過冷却器の順に接続し、液インジェクショ
ン用配管接続部を過冷却器の後としたことにより、過冷
却を確保することが困難なＨＦＣ系冷媒についても十分
凝縮した液冷媒をスクロール圧縮機に導くことが出来、
吐出ガス温度制御についても液インジェクション流量を
各々のＨＦＣ系冷媒に対応して電子膨張弁にて制御する
ことにより、複数のＨＦＣ系冷媒に対応可能な冷凍装置
を提供でき、温度的に安定した運転による信頼性向上が
可能となる。
【００２６】また、液インジェクション配管に設置され
た電子膨張弁の制御方法を改善し極力全閉制御を行わな
いようにしたことにより、電子膨張弁の開閉動作を最小
限とし、電子膨張弁の信頼性の向上を図ることが出来
る。
た電子膨張弁の制御方法を改善し極力全閉制御を行わな
いようにしたことにより、電子膨張弁の開閉動作を最小
限とし、電子膨張弁の信頼性の向上を図ることが出来
る。
【図１】本発明の一実施例を示す冷凍装置の冷凍サイク
ル系統図を示す。
ル系統図を示す。
【図２】本発明における冷凍装置において、電源投入
時、吐出ガス温度センサで検出した温度によって電子膨
張弁の初期開度を可変させる制御方法を示す制御フロー
図。
時、吐出ガス温度センサで検出した温度によって電子膨
張弁の初期開度を可変させる制御方法を示す制御フロー
図。
【図３】本発明における冷凍装置において、液インジェ
クション用電子膨張弁開度制御方法を示す制御フロー
図。
クション用電子膨張弁開度制御方法を示す制御フロー
図。
Ｉ・・・ 空冷一体型冷凍装置 II・・・ 低圧側機器 １・・・ スクロール圧縮機 ２・・・ 凝縮器 ３・・・ 過冷却器 ４・・・ 蒸発器 ５・・・ 受液器 ６・・・ 膨張弁 ７・・・ 電磁弁 ８・・・ サイトグラ
ス ９・・・ ドライヤ １０・・・ 液インジ
ェクション配管 １１・・・ 電子膨張弁 １２・・・ 電磁弁 １３・・・ アキュームレータ １４・・・ 冷却ファ
ン １５・・・ 吐出ガス温度センサ １６・・・ コントロ
ーラ １７・・・ 低圧圧力遮断装置 １８、１９・・・ 配
管接続部
ス ９・・・ ドライヤ １０・・・ 液インジ
ェクション配管 １１・・・ 電子膨張弁 １２・・・ 電磁弁 １３・・・ アキュームレータ １４・・・ 冷却ファ
ン １５・・・ 吐出ガス温度センサ １６・・・ コントロ
ーラ １７・・・ 低圧圧力遮断装置 １８、１９・・・ 配
管接続部
Claims (5)
- 【請求項１】 圧縮機と、凝縮器と、過冷却器と、受液
器と、を備えたＨＦＣ系冷媒対応冷凍装置において、 冷媒としてＲ４０４Ａ，Ｒ５０７Ａ，Ｒ４０７Ｃ等のＨ
ＦＣ系冷媒を使用し、前記圧縮機で圧縮された吐出ガス
冷媒が、前記凝縮器、前記受液器、前記過冷却器の順に
経由し、低圧側機器に送られるようにサイクル系統を構
成し、かつ前記過冷却器の下流側配管と前記圧縮機の中
間圧力室とを接続する液インジェクション配管を配設
し、該液インジェクション配管上に液インジェクション
流量を可変とするための電子膨張弁を、また使用冷媒の
種類に応じた該液インジェクション流量の制御を行うた
めのコントローラを設けたことを特徴としたＨＦＣ系冷
媒対応冷凍装置。 - 【請求項２】 前記コントローラは、前記圧縮機の吐出
ガス温度を検出するために配設された吐出ガス温度セン
サで検出した該吐出ガス温度によって、液インジェクシ
ョン用の前記電子膨張弁の開度を調整し、前記液インジ
ェクション流量を制御することを特徴とする請求項１に
記載のＨＦＣ系冷媒対応冷凍装置。 - 【請求項３】 前記コントローラは、ＨＦＣ系冷媒対応
冷凍装置の電源投入時、前記吐出ガス温度センサで検出
した温度によって、前記液インジェクション用の前記電
子膨張弁の初期開度を可変させることが可能な制御方式
を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のＨＦ
Ｃ系冷媒対応冷凍装置。 - 【請求項４】 前記コントローラは、前記液インジェク
ション用の前記電子膨張弁の初期開度および開閉量を、
ＨＦＣ系冷媒対応冷凍装置に使用されているＨＦＣ系冷
媒の種類に応じて可変し、前記圧縮機の前記吐出ガス温
度を適正な範囲に収束させることが可能な制御方式を備
えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載
のＨＦＣ系冷媒対応冷凍装置。 - 【請求項５】 前記コントローラは、前記液インジェク
ション用の前記電子膨張弁の開閉制御にて、ＨＦＣ系冷
媒対応冷凍装置の低圧圧力遮断装置作動による運転停止
時に前記電子膨張弁を全閉とせず、停止前の開度を保持
し、再運転時には停止前の開度にて制御を再開する制御
方式を備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれ
かに記載のＨＦＣ系冷媒対応冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3836298A JPH11237126A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Ｈｆｃ系冷媒対応冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3836298A JPH11237126A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Ｈｆｃ系冷媒対応冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11237126A true JPH11237126A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12523183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3836298A Pending JPH11237126A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Ｈｆｃ系冷媒対応冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11237126A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7165414B2 (en) * | 2004-03-15 | 2007-01-23 | J. W. Wright, Inc. | System for the dehumification of air |
| CN100386580C (zh) * | 2006-04-11 | 2008-05-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种热泵空调系统及其蒸气喷射控制装置和控制方法 |
| JP2010164276A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Fuji Koki Corp | 冷凍冷蔵システム、その制御装置及び制御方法 |
| JP2012247105A (ja) * | 2011-05-26 | 2012-12-13 | Sanyo Electric Co Ltd | スクロール圧縮機を備えた超低温冷凍装置 |
| US8424327B2 (en) * | 2007-05-02 | 2013-04-23 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor and refrigeration apparatus using the same |
| JP2016121812A (ja) * | 2014-12-24 | 2016-07-07 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | 冷凍サイクル装置 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP3836298A patent/JPH11237126A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7165414B2 (en) * | 2004-03-15 | 2007-01-23 | J. W. Wright, Inc. | System for the dehumification of air |
| CN100386580C (zh) * | 2006-04-11 | 2008-05-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种热泵空调系统及其蒸气喷射控制装置和控制方法 |
| US8424327B2 (en) * | 2007-05-02 | 2013-04-23 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor and refrigeration apparatus using the same |
| JP2010164276A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Fuji Koki Corp | 冷凍冷蔵システム、その制御装置及び制御方法 |
| JP2012247105A (ja) * | 2011-05-26 | 2012-12-13 | Sanyo Electric Co Ltd | スクロール圧縮機を備えた超低温冷凍装置 |
| JP2016121812A (ja) * | 2014-12-24 | 2016-07-07 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | 冷凍サイクル装置 |
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