JPH11222007A - 自動二輪車用空気入りバイアスタイヤ - Google Patents
自動二輪車用空気入りバイアスタイヤInfo
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- JPH11222007A JPH11222007A JP10028444A JP2844498A JPH11222007A JP H11222007 A JPH11222007 A JP H11222007A JP 10028444 A JP10028444 A JP 10028444A JP 2844498 A JP2844498 A JP 2844498A JP H11222007 A JPH11222007 A JP H11222007A
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Landscapes
- Tires In General (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 そこで本発明の目的は、タイヤケース剛性
とタイヤケース柔軟性という相反する特性の両立を可能
として接地性を一段と高め操縦安定性を向上させた自動
二輪車用空気入りバイアスタイヤを提供する。 【解決手段】自動二輪車用空気入りバイアスタイヤにお
いて、製品タイヤにおいて前記第1および第2のカーカ
スプライ5、6のコードは、ともに初期引張抵抗度18
〜617cN/dtexの有機繊維を用いたコードから
なり、かつ第1および第2のカーカスプライコードはプ
ライ層間で互いにタイヤ赤道に対して反対方向に傾斜す
るとともに、タイヤクラウン中央領域におけるタイヤ赤
道に対する角度が20°〜40°であり、また第1、第
2のカーカスプライコードのタイヤクラウン中央領域に
おける打込み数を該コードに対し直角方向に測ったとき
の値が30〜70本/5cmで、かつ一定荷重中間伸度
の差が1.0〜10.0%である。
とタイヤケース柔軟性という相反する特性の両立を可能
として接地性を一段と高め操縦安定性を向上させた自動
二輪車用空気入りバイアスタイヤを提供する。 【解決手段】自動二輪車用空気入りバイアスタイヤにお
いて、製品タイヤにおいて前記第1および第2のカーカ
スプライ5、6のコードは、ともに初期引張抵抗度18
〜617cN/dtexの有機繊維を用いたコードから
なり、かつ第1および第2のカーカスプライコードはプ
ライ層間で互いにタイヤ赤道に対して反対方向に傾斜す
るとともに、タイヤクラウン中央領域におけるタイヤ赤
道に対する角度が20°〜40°であり、また第1、第
2のカーカスプライコードのタイヤクラウン中央領域に
おける打込み数を該コードに対し直角方向に測ったとき
の値が30〜70本/5cmで、かつ一定荷重中間伸度
の差が1.0〜10.0%である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、操縦安定性に優れ
た自動二輪車用空気入りバイアスタイヤに関し、特に
は、必要なタイヤケース剛性とタイヤケース柔軟性とい
う相反する特性の両立を可能として、接地性を一段と高
め操縦安定性を向上させた自動二輪車用空気入りバイア
スタイヤに関する。
た自動二輪車用空気入りバイアスタイヤに関し、特に
は、必要なタイヤケース剛性とタイヤケース柔軟性とい
う相反する特性の両立を可能として、接地性を一段と高
め操縦安定性を向上させた自動二輪車用空気入りバイア
スタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】自動二輪車用空気入りバイアスタイヤに
おけるバイアスタイヤ構造においては、一般的に、カー
カスコードをカーカスプライ間でクロスに配設してコー
ドのバイアス配設に伴うプライステア現象をプライ間で
相殺させるようにしてあるため、一般的には複数枚のカ
ーカスプライが配設されている。
おけるバイアスタイヤ構造においては、一般的に、カー
カスコードをカーカスプライ間でクロスに配設してコー
ドのバイアス配設に伴うプライステア現象をプライ間で
相殺させるようにしてあるため、一般的には複数枚のカ
ーカスプライが配設されている。
【0003】従来、かかる複数枚のカーカスプライは同
一材料で形成され、ましてやカーカスプライ間でカーカ
スコードの材料特性に特性差を設けたり、カーカスコー
ド種類そのものを異ならせしめたりするものはなかっ
た。
一材料で形成され、ましてやカーカスプライ間でカーカ
スコードの材料特性に特性差を設けたり、カーカスコー
ド種類そのものを異ならせしめたりするものはなかっ
た。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、自動二
輪車用空気入りバイアスタイヤの複数枚のカーカスプラ
イをすべて同種コードだけで形成する場合、例えば、マ
シン性能の多少の高低によりカーカスプライコード材質
を剛性の高いもの、或いは低いものに夫々複数枚単位で
切り替えなければならず、このようにすると、その間の
微妙な性能差に合わせてタイヤケース剛性を加減するこ
とが困難であるという問題があった。特に、一方ではタ
イヤケース剛性を保持しつつ他方では路面からの振動吸
収性に対しても適度なタイヤケース柔軟性を付与すると
いう相反する特性の両立は困難であった。
輪車用空気入りバイアスタイヤの複数枚のカーカスプラ
イをすべて同種コードだけで形成する場合、例えば、マ
シン性能の多少の高低によりカーカスプライコード材質
を剛性の高いもの、或いは低いものに夫々複数枚単位で
切り替えなければならず、このようにすると、その間の
微妙な性能差に合わせてタイヤケース剛性を加減するこ
とが困難であるという問題があった。特に、一方ではタ
イヤケース剛性を保持しつつ他方では路面からの振動吸
収性に対しても適度なタイヤケース柔軟性を付与すると
いう相反する特性の両立は困難であった。
【0005】そこで本発明の目的は、タイヤケース剛性
とタイヤケース柔軟性という相反する特性の両立を可能
として接地性を一段と高め操縦安定性を向上させた自動
二輪車用空気入りバイアスタイヤを提供することにあ
る。
とタイヤケース柔軟性という相反する特性の両立を可能
として接地性を一段と高め操縦安定性を向上させた自動
二輪車用空気入りバイアスタイヤを提供することにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決すべく鋭意検討した結果、対象タイヤに求められる
要求特性に応じて設計者自身の適宜選択によりカーカス
プライ間で所定の特性差を設けることにより、カーカス
プライ間での両材質の特性が各々相互補完的に協働して
必要なタイヤケース剛性を保持する一方、路面からの振
動吸収性に対しても適度なタイヤケース柔軟性を付与す
ることができることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
解決すべく鋭意検討した結果、対象タイヤに求められる
要求特性に応じて設計者自身の適宜選択によりカーカス
プライ間で所定の特性差を設けることにより、カーカス
プライ間での両材質の特性が各々相互補完的に協働して
必要なタイヤケース剛性を保持する一方、路面からの振
動吸収性に対しても適度なタイヤケース柔軟性を付与す
ることができることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
【0007】即ち、本発明の自動二輪車用空気入りバイ
アスタイヤは、トレッド部からサイドウォール部を通り
ビード部のコアの周りを内側から外側に折返す第1のカ
ーカスプライと、この第1のカーカスプライのタイヤ半
径方向外側に配置されトレッド部からサイドウォール部
を通り少なくとも前記ビードコアの近傍に延びる第2の
カーカスプライとの少なくとも2枚のカーカスプライに
よって形成されるカーカス層を具えた自動二輪車用空気
入りバイアスタイヤにおいて、製品タイヤにおいて前記
第1および第2のカーカスプライのコードは、ともに初
期引張抵抗度18〜617cN/dtexの有機繊維を
用いたコードからなり、かつ第1および第2のカーカス
プライコードはプライ層間で互いにタイヤ赤道に対して
反対方向に傾斜するとともに、タイヤクラウン中央領域
におけるタイヤ赤道に対する角度が20°〜40°であ
り、また第1、第2のカーカスプライコードのタイヤク
ラウン中央領域における打込み数を該コードに対し直角
方向に測ったときの値が30〜70本/5cmで、かつ
一定荷重中間伸度の差が1.0〜10.0%であること
を特徴とするものである。
アスタイヤは、トレッド部からサイドウォール部を通り
ビード部のコアの周りを内側から外側に折返す第1のカ
ーカスプライと、この第1のカーカスプライのタイヤ半
径方向外側に配置されトレッド部からサイドウォール部
を通り少なくとも前記ビードコアの近傍に延びる第2の
カーカスプライとの少なくとも2枚のカーカスプライに
よって形成されるカーカス層を具えた自動二輪車用空気
入りバイアスタイヤにおいて、製品タイヤにおいて前記
第1および第2のカーカスプライのコードは、ともに初
期引張抵抗度18〜617cN/dtexの有機繊維を
用いたコードからなり、かつ第1および第2のカーカス
プライコードはプライ層間で互いにタイヤ赤道に対して
反対方向に傾斜するとともに、タイヤクラウン中央領域
におけるタイヤ赤道に対する角度が20°〜40°であ
り、また第1、第2のカーカスプライコードのタイヤク
ラウン中央領域における打込み数を該コードに対し直角
方向に測ったときの値が30〜70本/5cmで、かつ
一定荷重中間伸度の差が1.0〜10.0%であること
を特徴とするものである。
【0008】好ましくは、前記カーカス層のタイヤ半径
方向外側に隣接してタイヤクラウン領域に配置される少
なくとも1層のブレーカーのコードが、製品タイヤにお
いて初期引張抵抗度18〜617cN/dtexの有機
繊維を用いたコードからなり、該ブレーカーコードのタ
イヤクラウン中央領域におけるタイヤ赤道に対する角度
が20°〜40°で、かつブレーカーコードのタイヤク
ラウン中央領域における打込み数を該コードに対し直角
方向に測ったときの値が30〜70本/5cmである。
方向外側に隣接してタイヤクラウン領域に配置される少
なくとも1層のブレーカーのコードが、製品タイヤにお
いて初期引張抵抗度18〜617cN/dtexの有機
繊維を用いたコードからなり、該ブレーカーコードのタ
イヤクラウン中央領域におけるタイヤ赤道に対する角度
が20°〜40°で、かつブレーカーコードのタイヤク
ラウン中央領域における打込み数を該コードに対し直角
方向に測ったときの値が30〜70本/5cmである。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図1に示
すタイヤの左半断面に基づき以下詳細に説明する。図1
に示す本発明の実施の形態に係る自動二輪車用空気入り
バイアスタイヤは、トレッド部3からサイドウォール部
2を通りビード部1のコア4の周りを内側から外側に折
返す第1のカーカスプライ5と、この第1のカーカスプ
ライ5のタイヤ半径方向外側に配置されトレッド部3か
らサイドウォール部2を通りビードコア4の周りを同様
に折返す第2のカーカスプライ6との2枚のカーカスプ
ライによって形成されるカーカス層を具えている。な
お、本発明においては、カーカスプライの枚数は2枚以
上であればよく、また第2のカーカスプライ6は、上述
のようにビードコア4の周りを折返すことなく、ビード
コア4の近傍に延びていればよい。
すタイヤの左半断面に基づき以下詳細に説明する。図1
に示す本発明の実施の形態に係る自動二輪車用空気入り
バイアスタイヤは、トレッド部3からサイドウォール部
2を通りビード部1のコア4の周りを内側から外側に折
返す第1のカーカスプライ5と、この第1のカーカスプ
ライ5のタイヤ半径方向外側に配置されトレッド部3か
らサイドウォール部2を通りビードコア4の周りを同様
に折返す第2のカーカスプライ6との2枚のカーカスプ
ライによって形成されるカーカス層を具えている。な
お、本発明においては、カーカスプライの枚数は2枚以
上であればよく、また第2のカーカスプライ6は、上述
のようにビードコア4の周りを折返すことなく、ビード
コア4の近傍に延びていればよい。
【0010】本発明において、製品タイヤにおいて前記
第1および第2のカーカスプライ5、6のコードは、と
もに初期引張抵抗度18〜617cN/dtexの有機
繊維を用いたコードからなる。この値が18cN/dt
ex未満であると剛性が不足し、実車でのタイヤ性能を
満足することができず、一方617cN/dtexを超
えると過剰剛性により振動吸収性が悪化し、やはり実車
でのタイヤ性能を満足することができない。なお、ここ
で、「初期引張抵抗度」とは、JIS L1017(化
学繊維タイヤコード試験方法)の7.8項に準拠して求
められる値である。
第1および第2のカーカスプライ5、6のコードは、と
もに初期引張抵抗度18〜617cN/dtexの有機
繊維を用いたコードからなる。この値が18cN/dt
ex未満であると剛性が不足し、実車でのタイヤ性能を
満足することができず、一方617cN/dtexを超
えると過剰剛性により振動吸収性が悪化し、やはり実車
でのタイヤ性能を満足することができない。なお、ここ
で、「初期引張抵抗度」とは、JIS L1017(化
学繊維タイヤコード試験方法)の7.8項に準拠して求
められる値である。
【0011】但し、カーカスプライ5、6間での初期引
張抵抗度の相互倍率は2〜6倍が好ましく、2倍未満で
は本発明の目的であるカーカスプライ間での剛性と柔軟
性の相互補完的協働効果に劣り、一方6倍を超えるとカ
ーカスプライ間での剛性段差が大きすぎて、層間セパレ
ーション故障等の誘発原因となり、耐久性に劣る。
張抵抗度の相互倍率は2〜6倍が好ましく、2倍未満で
は本発明の目的であるカーカスプライ間での剛性と柔軟
性の相互補完的協働効果に劣り、一方6倍を超えるとカ
ーカスプライ間での剛性段差が大きすぎて、層間セパレ
ーション故障等の誘発原因となり、耐久性に劣る。
【0012】また、第1および第2のカーカスプライ
5、6のコードはプライ層間で互いにタイヤ赤道に対し
て反対方向に傾斜するとともに、タイヤクラウン中央領
域におけるタイヤ赤道に対する角度は20°〜40°で
ある。この角度が20°未満であると剛性が高くなりす
ぎ、一方40°を超えると剛性が低下しすぎて実車性能
を確保できなくなる。
5、6のコードはプライ層間で互いにタイヤ赤道に対し
て反対方向に傾斜するとともに、タイヤクラウン中央領
域におけるタイヤ赤道に対する角度は20°〜40°で
ある。この角度が20°未満であると剛性が高くなりす
ぎ、一方40°を超えると剛性が低下しすぎて実車性能
を確保できなくなる。
【0013】さらに、第1、第2のカーカスプライ5、
6のコードのタイヤクラウン中央領域における打込み数
を該コードに対し直角方向に測ったときの値は、30〜
70本/5cmの範囲内とする。この値が30本/5c
m未満であると安全率や剛性が不足し、一方70本/5
cmを超えるとコード間隔が狭くなりすぎ、セパレーシ
ョン故障が発生しやすくなる。
6のコードのタイヤクラウン中央領域における打込み数
を該コードに対し直角方向に測ったときの値は、30〜
70本/5cmの範囲内とする。この値が30本/5c
m未満であると安全率や剛性が不足し、一方70本/5
cmを超えるとコード間隔が狭くなりすぎ、セパレーシ
ョン故障が発生しやすくなる。
【0014】さらにまた、第1、第2のカーカスプライ
5、6のコード間の一定荷重中間伸度の差を1.0〜1
0.0%の範囲内とする。この差が1.0%未満である
と振動吸収性が悪化し、一方10.0%を超えるとケー
ス剛性が不足してしまう。なお、ここで、「一定荷重中
間伸度」とは、JIS L1017(化学繊維タイヤコ
ード試験方法)の7.7項に記載された一定荷重伸び率
に則り測定を行った一定荷重Wを加えた時の伸び率
(%)であり、その7.7.1項の標準時試験に基づき
行われる。ここで一定荷重Wは、次式、 W(kgf)=4.5×(d2/d1) (式中のd1は繊維の種類によって定まる基準デニー
ル、d2は試料の表示デニールを示す)によって算出す
るよう定められており、また試験は10回行い、その平
均値を小数点以下1桁まで算出することが前記JISに
定められている。
5、6のコード間の一定荷重中間伸度の差を1.0〜1
0.0%の範囲内とする。この差が1.0%未満である
と振動吸収性が悪化し、一方10.0%を超えるとケー
ス剛性が不足してしまう。なお、ここで、「一定荷重中
間伸度」とは、JIS L1017(化学繊維タイヤコ
ード試験方法)の7.7項に記載された一定荷重伸び率
に則り測定を行った一定荷重Wを加えた時の伸び率
(%)であり、その7.7.1項の標準時試験に基づき
行われる。ここで一定荷重Wは、次式、 W(kgf)=4.5×(d2/d1) (式中のd1は繊維の種類によって定まる基準デニー
ル、d2は試料の表示デニールを示す)によって算出す
るよう定められており、また試験は10回行い、その平
均値を小数点以下1桁まで算出することが前記JISに
定められている。
【0015】また、図1に示す本発明の実施の形態に係
る自動二輪車用空気入りバイアスタイヤは、カーカス層
のタイヤ半径方向外側に隣接してタイヤクラウン領域に
1層のブレーカー7が配置されている。本発明において
は、ブレーカーの枚数は複数枚であってもよい。配置さ
れた1層のブレーカーのコードにおいても、前記カーカ
スプライのコードと同様の理由により、製品タイヤにお
いて初期引張抵抗度18〜617cN/dtexの有機
繊維を用いたコードであることが好ましい。
る自動二輪車用空気入りバイアスタイヤは、カーカス層
のタイヤ半径方向外側に隣接してタイヤクラウン領域に
1層のブレーカー7が配置されている。本発明において
は、ブレーカーの枚数は複数枚であってもよい。配置さ
れた1層のブレーカーのコードにおいても、前記カーカ
スプライのコードと同様の理由により、製品タイヤにお
いて初期引張抵抗度18〜617cN/dtexの有機
繊維を用いたコードであることが好ましい。
【0016】また、このブレーカーコードのタイヤクラ
ウン中央領域におけるタイヤ赤道に対する角度も、好ま
しくは20°〜40°であり、またブレーカーコードの
タイヤクラウン中央領域における打込み数を該コードに
対し直角方向に測ったときの値も、好ましくは30〜7
0本/5cmである。
ウン中央領域におけるタイヤ赤道に対する角度も、好ま
しくは20°〜40°であり、またブレーカーコードの
タイヤクラウン中央領域における打込み数を該コードに
対し直角方向に測ったときの値も、好ましくは30〜7
0本/5cmである。
【0017】なお、本発明のタイヤのカーカスプライお
よびブレーカーに好適に適用し得る有機繊維コードとし
ては、少なくともポリアミド(例えば、ナイロン)、ポ
リエチレンテレフタレート(PET)、PEN、アラミ
ド(例えば、Kevler,商品名)、レーヨン等の有
機繊維、およびこれら繊維材料と同等程度の材料特性を
有するものの中から目的用途に応じて適宜組合わせて選
択することができる。本発明は、上述のようにタイヤの
カーカスプライおよびブレーカーの改良に係るものであ
り、その他の構造、材質は慣用に従い適宜選定すること
ができる。
よびブレーカーに好適に適用し得る有機繊維コードとし
ては、少なくともポリアミド(例えば、ナイロン)、ポ
リエチレンテレフタレート(PET)、PEN、アラミ
ド(例えば、Kevler,商品名)、レーヨン等の有
機繊維、およびこれら繊維材料と同等程度の材料特性を
有するものの中から目的用途に応じて適宜組合わせて選
択することができる。本発明は、上述のようにタイヤの
カーカスプライおよびブレーカーの改良に係るものであ
り、その他の構造、材質は慣用に従い適宜選定すること
ができる。
【0018】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明する。本
発明の実施例および比較例(従来例)として、表1(実
施例)および表2(比較例)に示すカーカスおよびブレ
ーカーの条件の下、図1に示す自動二輪車用バイアスタ
イヤ(サイズ:MCS110/90−17)を夫々試作
した。なお、表中の角度はタイヤ赤道に対する角度であ
り、第1カーカスプライと第2カーカスプライとは層間
で互いにタイヤ赤道に対して反対方向に傾斜するクロス
配置をとる。
発明の実施例および比較例(従来例)として、表1(実
施例)および表2(比較例)に示すカーカスおよびブレ
ーカーの条件の下、図1に示す自動二輪車用バイアスタ
イヤ(サイズ:MCS110/90−17)を夫々試作
した。なお、表中の角度はタイヤ赤道に対する角度であ
り、第1カーカスプライと第2カーカスプライとは層間
で互いにタイヤ赤道に対して反対方向に傾斜するクロス
配置をとる。
【0019】
【表1】
【0020】
【表2】
【0021】実施例タイヤと比較例タイヤをそれぞれモ
ーターサイクルに装着し、熟練したドライバーによりテ
ストコースにて実車によるフィーリング評価を行い、路
面ギャップ通過後の振動収まり速さを評価したところ、
比較例タイヤを100として指数表示した。得られた結
果を下記の表3に示す。
ーターサイクルに装着し、熟練したドライバーによりテ
ストコースにて実車によるフィーリング評価を行い、路
面ギャップ通過後の振動収まり速さを評価したところ、
比較例タイヤを100として指数表示した。得られた結
果を下記の表3に示す。
【0022】
【表3】
【0023】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明において
は、カーカスプライ間での両材質の特性が各々相互補完
的に協働して必要なタイヤケース剛性を保持する一方、
路面からの振動吸収性に対しても適度なタイヤケース柔
軟性を付与することができ、その結果、接地性が一段と
高まり、操縦安定性が向上する。
は、カーカスプライ間での両材質の特性が各々相互補完
的に協働して必要なタイヤケース剛性を保持する一方、
路面からの振動吸収性に対しても適度なタイヤケース柔
軟性を付与することができ、その結果、接地性が一段と
高まり、操縦安定性が向上する。
【図1】自動二輪車用空気入りバイアスタイヤの左半断
面図である。
面図である。
1 ビード部 2 サイドウォール部 3 トレッド部 4 ビードコア 5 第1カーカスプライ 6 第2カーカスプライ 7 ブレーカー
Claims (2)
- 【請求項1】 トレッド部からサイドウォール部を通り
ビード部のコアの周りを内側から外側に折返す第1のカ
ーカスプライと、この第1のカーカスプライのタイヤ半
径方向外側に配置されトレッド部からサイドウォール部
を通り少なくとも前記ビードコアの近傍に延びる第2の
カーカスプライとの少なくとも2枚のカーカスプライに
よって形成されるカーカス層を具えた自動二輪車用空気
入りバイアスタイヤにおいて、 製品タイヤにおいて前記第1および第2のカーカスプラ
イのコードは、ともに初期引張抵抗度18〜617cN
/dtexの有機繊維を用いたコードからなり、かつ第
1および第2のカーカスプライコードはプライ層間で互
いにタイヤ赤道に対して反対方向に傾斜するとともに、
タイヤクラウン中央領域におけるタイヤ赤道に対する角
度が20°〜40°であり、また第1、第2のカーカス
プライコードのタイヤクラウン中央領域における打込み
数を該コードに対し直角方向に測ったときの値が30〜
70本/5cmで、かつ一定荷重中間伸度の差が1.0
〜10.0%であることを特徴とする自動二輪車用空気
入りバイアスタイヤ。 - 【請求項2】 前記カーカス層のタイヤ半径方向外側に
隣接してタイヤクラウン領域に配置される少なくとも1
層のブレーカーのコードが、製品タイヤにおいて初期引
張抵抗度18〜617cN/dtexの有機繊維を用い
たコードからなり、該ブレーカーコードのタイヤクラウ
ン中央領域におけるタイヤ赤道に対する角度が20°〜
40°で、かつブレーカーコードのタイヤクラウン中央
領域における打込み数を該コードに対し直角方向に測っ
たときの値が30〜70本/5cmである請求項1記載
の自動二輪車用空気入りバイアスタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10028444A JPH11222007A (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 自動二輪車用空気入りバイアスタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10028444A JPH11222007A (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 自動二輪車用空気入りバイアスタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11222007A true JPH11222007A (ja) | 1999-08-17 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10028444A Pending JPH11222007A (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 自動二輪車用空気入りバイアスタイヤ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11222007A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007326520A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 不整地用モーターサイクルタイヤ |
| WO2021166489A1 (ja) | 2020-02-19 | 2021-08-26 | 株式会社ブリヂストン | 二輪車用タイヤ |
-
1998
- 1998-02-10 JP JP10028444A patent/JPH11222007A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007326520A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 不整地用モーターサイクルタイヤ |
| WO2021166489A1 (ja) | 2020-02-19 | 2021-08-26 | 株式会社ブリヂストン | 二輪車用タイヤ |
| US12151524B2 (en) | 2020-02-19 | 2024-11-26 | Bridgestone Corporation | Motorcycle tire |
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