JPH1122106A

JPH1122106A - コンクリート構造物の複合曲げ主材および複合曲げ主材を用いたコンクリート構造物の構築方法

Info

Publication number: JPH1122106A
Application number: JP19777397A
Authority: JP
Inventors: Terumasa Sasaya; 輝勝笹谷; Katsunori Hirano; 勝識平野
Original assignee: Fujita Corp
Current assignee: Fujita Corp
Priority date: 1997-07-08
Filing date: 1997-07-08
Publication date: 1999-01-26

Abstract

(57)【要約】【課題】コストダウン、工期の短縮、さらに苦渋作業
の解消を実現する。【解決手段】複合曲げ主材２は例えばコンクリート橋
脚を形成するコンクリート中に立設してコンクリート橋
脚の曲げ対力を確保するための曲げ主材であり、鋼管
４、芯材６、コンクリート８により構成されている。芯
材６は柱状に組み上げた鉄筋により形成されている。す
なわち、４本の主筋１２が正方形の各頂点の位置に立設
され、これら４本の主筋１２に対して帯鉄筋１４が上下
方向で適切な間隔をおいて配筋されている。このような
芯材６は鋼管４とほぼ同じ高さを有し、鋼管４の内側に
収容されている。そして、鋼管４内にはコンクリート８
が充填され、コンクリート８により芯材６が拘束されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物を形成するコンクリート中に立設する曲げ主材および
コンクリート構造物の構築方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート構造物として、例えば、鉄
筋コンクリート橋脚の従来の構築方法を図面を参照して
説明する。図５、図６の（Ａ）および（Ｂ）は従来のコ
ンクリート橋脚の構築方法を示す説明図である。従来の
構築方法では、まず、図５の（Ａ）に示すように、基礎
部１０２（フーチン部）を施工後、構築すべきコンクリ
ート橋脚の外側の４面に作業足場１０４を組み立てる。
次に、作業員が作業足場１０４に乗り、主筋、帯鉄筋な
どの鉄筋１０６を組み立て、その後、セパレータや支保
工１０８を用いてコンクリート型枠１１０を組み立て
る。次に、コンクリート型枠１１０にコンクリートを打
設し、コンクリートの硬化後、支保工１０８およびコン
クリート型枠１１０を解体して取り外し、第１リフトの
施工が完了する。第２リフト以降も、図５の（Ｂ）およ
び図６の（Ａ）に示すように、第１リフトと同様の作業
を揚重機１１２を用いて行い、順次橋脚を上方へと構築
していき、図６の（Ｂ）に示すようにコンクリート橋脚
１１４が構築される。

【０００３】図７は、このようにして構築されるコンク
リート橋脚１１４の断面平面図である。この図に示すよ
うに、コンクリート橋脚１１４の表層部には曲げ主材で
ある主筋１１６が多数、密に配列され、コンクリート橋
脚１１４の曲げ対力を確保する構造となっている。主筋
１１６の外側に帯鉄筋１１８が配筋され、また、内側に
は主筋１１６の座屈を防止するために中間帯鉄筋１１９
がコンクリート橋脚１１４を横断して縦横に配置されて
いる。主筋１１６は表層部に配列され拘束度が低いので
中間帯鉄筋１１９による座屈防止が必ず必要である。中
間帯鉄筋１１９の間隔は、必要な強度を得るために、横
方向では１００ｃｍ以下、上下方向では１５ｃｍ〜３０
ｃｍ程度としなければならない。

【０００４】図８はコンクリート橋脚が中空となってい
る場合の断面平面図である。このようなタイプのコンク
リート橋脚１２０でも、配筋方法は基本的に同じであ
り、コンクリート橋脚１２０の表層部に曲げ主材である
主筋１１６を多数、密に配列してコンクリート橋脚１２
０の曲げ対力が確保されている。また、主筋１１６の外
側には帯鉄筋１１８が配筋され、そして、内側には主筋
１１６の座屈を防止するために中間帯鉄筋１１９が対向
する主筋１１６の間にコンクリート部を横断して適切な
間隔で配置されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の構築方法では、多数の主筋１１６をコンクリート橋
脚の表層部に配列しなければならず、そのため施工に多
くの人員と長い工期を要していた。また、中間帯鉄筋１
１９を配筋するために作業者は狭い空間内で作業を行う
必要があり、苦渋を強いられていた。本発明はこのよう
な問題を解決するためになされたもので、その目的は、
コストダウン、工期の短縮、さらに苦渋作業の解消を実
現するコンクリート構造物の複合曲げ主材および複合曲
げ主材を用いたコンクリート構造物の構築方法を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、コンクリート構造物を形成するコンクリート
中に立設される複合曲げ主材であって、鋼管の内側に前
記鋼管の延在方向と同じ方向に鋼材から成る芯材を延在
させ、前記鋼管の内側にコンクリートまたはモルタルを
充填したことを特徴とする。本発明はまた、前記芯材
が、相互に間隔をおいて配置された複数の鉄筋からなる
ことを特徴とする。本発明はまた、前記芯材がＨ形鋼あ
るいはＩ形鋼であることを特徴とする。

【０００７】本発明はまた、コンクリート構造物の構築
方法であって、前記コンクリート構造物の構築箇所に鋼
材から成る芯材を立設し、前記芯材を内側に収容して鋼
管を立設し、前記コンクリート構造物の表層部に相当す
る箇所に帯鉄筋を配筋し、前記コンクリート構造物の表
面に相当する位置に型枠を設置し、前記鋼管の内側にコ
ンクリートまたはモルタルを打設し、前記型枠と前記鋼
管との間の空間内にコンクリートを打設することを特徴
とする。本発明はまた、前記芯材が、相互に間隔をおい
て配置された複数の鉄筋からなることを特徴とする。本
発明はまた、前記芯材がＨ形鋼あるいはＩ形鋼であるこ
とを特徴とする。

【０００８】本発明では、鋼管の内側に鋼材から成る芯
材が収容され、そして芯材は鋼管内に充填したコンクリ
ートまたはモルタルにより拘束されるので、高強度の複
合曲げ主材が形成される。したがって、この複合曲げ主
材を用いた場合には、従来のように多数の主筋をコンク
リート構造物の表層部に配列する必要はなく、通常、比
較的少数の本発明の複合曲げ主材を間隔をおいて立設す
るのみでよい。そのため少ない人員で作業を行え、しか
も短期間に作業を完了できる。また、鋼管およびその内
側の芯材は相互に座屈防止の役割を果たすので、中間帯
鉄筋を設ける必要がなく、狭い空間内で中間帯鉄筋を配
筋するという苦渋作業は不要となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を実施例
にもとづき図面を参照して説明する。図１の（Ａ）は本
発明によるコンクリート構造物の複合曲げ主材の一例を
示す断面平面図、（Ｂ）は同側面図である。図１の
（Ａ）、（Ｂ）に示した複合曲げ主材２は例えばコンク
リート橋脚を形成するコンクリート中に立設してコンク
リート橋脚の曲げ対力を確保するための曲げ主材であ
り、鋼管４、芯材６、コンクリート８により構成されて
いる。芯材６は、本実施例では、柱状に組み上げた鉄筋
により形成されている。すなわち、４本の主筋１２が正
方形の各頂点の位置に立設され、これら４本の主筋１２
に対して帯鉄筋１４が上下方向で適切な間隔をおいて配
筋され、４本の主筋１２が正方形の各頂点に位置するよ
うに保持されている。このような芯材６は鋼管４とほぼ
同じ高さを有し、鋼管４の内側に収容されている。その
上で、鋼管４内に本実施例ではコンクリート８が充填さ
れ、コンクリート８により芯材６が拘束されている。

【００１０】このように、本実施例の複合曲げ主材２
は、鋼管４の内側に鋼材から成る芯材６が収容され、そ
して芯材６は鋼管４内に充填したコンクリート８により
拘束されるので、極めて高強度となっている。したがっ
て、この複合曲げ主材２を用いた場合には、従来のよう
に多数の主筋をコンクリート橋脚の表層部に配列する必
要はなく、通常、比較的少数の本実施例の複合曲げ主材
２を間隔をおいて立設するのみでよい。そのため少ない
人員で作業を行え、しかも短期間に作業を完了できる。
また、鋼管４およびその内側の芯材６は相互に座屈防止
の役割を果たすので、中間帯鉄筋を設ける必要がなく、
狭い空間内で中間帯鉄筋を配筋するという苦渋作業は不
要となる。

【００１１】次に、本発明の複合曲げ主材を用いたコン
クリート構造物の構築方法の一実施例について、コンク
リート橋脚を構築する場合を例に説明する。図２の
（Ａ）ないし（Ｄ）は本発明の複合曲げ主材を用いたコ
ンクリート構造物の構築方法の一例を示す工程図であ
る。なお、図２の（Ａ）ないし（Ｃ）は側面図、図２の
（Ｄ）は断面平面図となっている。図中、図１と同一の
要素には同一の符号を付した。

【００１２】まず、図２の（Ａ）に示すように、コンク
リート橋脚を構築する箇所に基礎部１６を施工し、その
上に不図示の足場を構築した上で、鉄筋を柱状に組み上
げて芯材６とする。各芯材６は、上述のように４本の主
筋１２を正方形の各頂点の位置に立設し、これら４本の
主筋１２に対して帯鉄筋１４を上下方向で適切な間隔を
おいて配筋することで構成する。各芯材６の基礎部１６
上での位置は、より詳しくは図２の（Ｄ）に示すような
ものとなっている。すなわち、コンクリート橋脚１８の
断面矩形の対向する各長辺２０に沿って、長辺２０の内
側にそれぞれ４本の芯材６を間隔をおいて配列する。

【００１３】その後、図２の（Ｂ）に示すように、不図
示の揚重機により鋼管４を吊り上げ、各芯材６ごとに、
芯材６を内側に収容して鋼管４を立設する。また、本実
施例では図２の（Ｄ）に示したように、コンクリート橋
脚１８の断面矩形の対向する各短辺２２の内側で、長辺
２０間のほぼ中央の箇所にそれぞれ１本の、芯材６を収
容しない鋼管４を立設する。

【００１４】次に、図２の（Ｃ）に示すように、コンク
リート橋脚の表層部に相当する箇所に、上下方向で適切
な間隔をおいて帯鉄筋２４を配筋する。そして、コンク
リート橋脚の表面に相当する位置に型枠２７を設置し、
各鋼管４の内側にコンクリートを打設することで複合曲
げ主材２を形成し、さらに型枠２７と鋼管４との間の空
間内にコンクリート８を打設する。その後、コンクリー
ト８を養生させ、コンクリート８が硬化したところで型
枠２７を排除し、コンクリート橋脚１８の第１リフトの
施工が完了する。第２リフト以降も、揚重機を用いて各
芯材６および鋼管４の上に芯材６および鋼管４を継ぎ足
し、同様の作業を繰り返すことでコンクリート橋脚が完
成する。

【００１５】このように本実施例の複合曲げ主材を用い
たコンクリート構造物の構築方法では、鋼管４の内側に
鋼材から成る芯材６を収容し、そして芯材６を鋼管４内
に充填したコンクリート８により拘束することで各複合
曲げ主材２を形成するので、各複合曲げ主材２は極めて
高強度となる。したがって、従来のように多数の主筋を
コンクリート橋脚の表層部に配列する必要はなく、比較
的少数の複合曲げ主材２を間隔をおいて立設するのみで
よい。そのため少ない人員で作業を行え、しかも短期間
に作業を完了できる。また、鋼管４およびその内側の芯
材６は相互に座屈防止の役割を果たすので、中間帯鉄筋
を設ける必要がなく、狭い空間内で中間帯鉄筋を配筋す
るという苦渋作業は不要である。また、本実施例では、
図２の（Ｄ）に示したように、両側中央の２つの鋼管４
の内側には芯材６が設置されていなが、これはコンクリ
ート橋脚１８の曲げ対力を確保するために必要な鋼材量
を調節するためである。すなわち、一部の鋼管４内に芯
材６を設置しなくても充分な曲げ対力が確保できる場合
には図２の（Ｄ）のように芯材６を削除してもよく、し
たがって本実施例では、芯材６を設置するか設置しない
かにより鋼材量の調節を容易に行うことができる。

【００１６】なお、ここでは図２の（Ｄ）に示したよう
に中実のコンクリート橋脚１８を構築する場合を説明し
たが、本発明の複合曲げ主材を用いたコンクリート構造
物の構築方法は、図３の断面平面図に示すように、中空
のコンクリート橋脚２６を構築する場合にも適用でき、
そして同様の効果が得られる。作業手順は上述の場合と
基本的に同じであり、コンクリート橋脚２６の外側断面
矩形の各辺の内側に、芯材６を収容する鋼管４を間隔を
おいて立設し、帯鉄筋２４の配筋および型枠２７Ａ、２
７Ｂの設置の後、コンクリート８を鋼管４内および型枠
２７Ａ、２７Ｂ間に打設する。

【００１７】そして、上記実施例ではいずれの場合も芯
材６は、柱状に組み上げた鉄筋により形成されていると
したが、芯材６としてはこれ以外にも図４の（Ａ）およ
び（Ｂ）の断面平面図に示したように、例えば鋼管４の
内部で鋼管と同心状に配置されたＨ形鋼３０やＩ形鋼３
２を用いることも可能であり、その場合にも上述の場合
と同様に高強度の複合曲げ主材を構成することができ
る。また、上記実施例ではいずれの場合も鋼管の内側に
コンクリートを充填するとしたが、コンクリートの変り
にモルタルを用いることも可能であり、その場合にも上
述の場合と同様に高強度の複合曲げ主材を構成すること
ができる。そして、鉄筋を柱状に組み上げて芯材を構成
する場合、芯材はコンクリート構造物の構築現場とは別
の場所で予め組み上げておき、それをコンクリート構造
物の構築現場に運び、揚重機などを用いて設置するとい
う方法を採ることで作業の効率化を図ることが可能であ
る。また、鋼管４内へのコンクリートなどの打設と、型
枠内へのコンクリートの打設との順序は任意であり、鋼
管４内へのコンクリートなどの打設は先に行っても、後
から行っても、あるいは同時に行ってもよい。また、実
施例では鋼管４として断面が円形の場合について説明し
たが、本発明は鋼管４の断面が円形に限定されず、正方
形や長方形等の矩形にも無論適用される。さらに、本発
明にもとづいてコンクリート構造物を構築する際、型枠
としてプレキャストコンクリートから成る型枠体を用
い、コンクリート打設後、その型枠体をそのままコンク
リート構造物の表面部分にするという方法を採ることも
有効であり、その場合には、作業の一層の効率化を図る
ことができる。本発明のコンクリート構造物の複合曲げ
主材および本発明の複合曲げ主材を用いたコンクリート
構造物の構築方法はコンクリート橋脚に限らず、種々の
コンクリート構造物に適用してその効果を享受すること
ができる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、鋼管の
内側に鋼材から成る芯材が収容され、そして芯材は鋼管
内に充填したコンクリートまたはモルタルにより拘束さ
れるので、高強度の複合曲げ主材が形成される。したが
って、この複合曲げ主材を用いた場合には、従来のよう
に多数の主筋をコンクリート構造物の表層部に配列する
必要はなく、通常、比較的少数の本発明の複合曲げ主材
を間隔をおいて立設するのみでよい。そのため少ない人
員で作業を行えるのでコストダウンを図ることができ、
しかも短期間に作業を完了できる。また、鋼管およびそ
の内側の芯材は相互に座屈防止の役割を果たすので、中
間帯鉄筋を設ける必要がなく、狭い空間内で中間帯鉄筋
を配筋するという苦渋作業は不要となる。また、充分な
曲げ対力を確保できる場合には、コンクリート中に立設
する複数の鋼管の一部では芯材を設置しない構成として
もよく、したがって、芯材を設置するか設置しないかに
より、使用する鋼材量の調節を容易に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明によるコンクリート構造物の複
合曲げ主材の一例を示す断面平面図、（Ｂ）は同側面図
である。

【図２】（Ａ）ないし（Ｄ）は本発明の複合曲げ主材を
用いたコンクリート構造物の構築方法の一例を示す工程
図である。

【図３】中空のコンクリート橋脚を示す断面平面図であ
る。

【図４】（Ａ）はＨ形鋼を用いた場合の複合曲げ主材の
断面平面図、（Ｂ）はＩ形鋼を用いた場合の複合曲げ主
材の断面平面図である。

【図５】（Ａ）および（Ｂ）は従来のコンクリート橋脚
の構築方法を示す説明図である。

【図６】（Ａ）および（Ｂ）は従来のコンクリート橋脚
の構築方法を示す説明図である。

【図７】コンクリート橋脚の断面平面図である。

【図８】コンクリート橋脚が中空となっている場合の断
面平面図である。

【符号の説明】

２複合曲げ主材４鋼管６芯材８コンクリート１０鉄筋１２主筋１４、２４帯鉄筋１６基礎部１８、２６コンクリート橋脚３０Ｈ形鋼３２Ｉ形鋼

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート構造物を形成するコンクリ
ート中に立設される複合曲げ主材であって、鋼管の内側に前記鋼管の延在方向と同じ方向に鋼材から
成る芯材を延在させ、前記鋼管の内側にコンクリートまたはモルタルを充填し
た、ことを特徴とするコンクリート構造物の複合曲げ主材。
【請求項２】前記芯材は、相互に間隔をおいて配置さ
れた複数の鉄筋からなる請求項１記載のコンクリート構
造物の複合曲げ主材。
【請求項３】前記芯材はＨ形鋼あるいはＩ形鋼である
請求項１記載のコンクリート構造物の複合曲げ主材。
【請求項４】コンクリート構造物の構築方法であっ
て、前記コンクリート構造物の構築箇所に鋼材から成る芯材
を立設し、前記芯材を内側に収容して鋼管を立設し、前記コンクリート構造物の表層部に相当する箇所に帯鉄
筋を配筋し、前記コンクリート構造物の表面に相当する位置に型枠を
設置し、前記鋼管の内側にコンクリートまたはモルタルを打設
し、前記型枠と前記鋼管との間の空間内にコンクリート
を打設する、ことを特徴とする複合曲げ主材を用いたコンクリート構
造物の構築方法。
【請求項５】前記芯材は、相互に間隔をおいて配置さ
れた複数の鉄筋からなる請求項４記載の複合曲げ主材を
用いたコンクリート構造物の構築方法。
【請求項６】前記芯材はＨ形鋼あるいはＩ形鋼である
複合曲げ主材を用いたコンクリート構造物の構築方法。