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JPH1122922A - ブンゼン燃焼式バーナにおける燃焼用ガスの供給方法及びブンゼン燃焼式バーナ - Google Patents

ブンゼン燃焼式バーナにおける燃焼用ガスの供給方法及びブンゼン燃焼式バーナ

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Publication number
JPH1122922A
JPH1122922A JP17244897A JP17244897A JPH1122922A JP H1122922 A JPH1122922 A JP H1122922A JP 17244897 A JP17244897 A JP 17244897A JP 17244897 A JP17244897 A JP 17244897A JP H1122922 A JPH1122922 A JP H1122922A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
gas
primary air
gas supply
bunsen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17244897A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Kakegawa
泰雄 掛川
Yoshiki Moritoki
芳樹 守時
Kazuhiro Sumida
和宏 炭田
Hidenobu Takada
秀伸 高田
Suemasa Katou
末正 加藤
Yoshihide Ichikawa
善英 市川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NARITA TECHNO KK
Tokyo Gas Co Ltd
Original Assignee
NARITA TECHNO KK
Tokyo Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NARITA TECHNO KK, Tokyo Gas Co Ltd filed Critical NARITA TECHNO KK
Priority to JP17244897A priority Critical patent/JPH1122922A/ja
Publication of JPH1122922A publication Critical patent/JPH1122922A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Gas Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】都市ガス等の空気より軽いガスを燃料として用
いるブンゼン燃焼式バーナではTDRをあまり大きくす
ることができず、あるインプット以下においては逆火が
生じて、バーナヘッドの炎口外表面での燃焼を維持する
ことができなくなってしまう。 【解決手段】そこで本発明では、一次空気を吸引するノ
ズル2からの燃焼用ガスに加え、少量の燃焼用ガスを、
一次空気吸引部4からバーナヘッド7の炎口9に至る一
次空気混合経路8の適所に構成したバイパスガス供給部
10から供給することにより、ノズルからの燃焼用ガス
と一次空気による空気比を低下させる。このため、イン
プットを絞った際の燃焼速度の上昇を抑制して逆火を防
止することができ、TDRを大きくすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ガス等の空気
より軽いガスを燃料として用いるブンゼン燃焼式バーナ
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えばガス陶芸窯用バーナとしては、燃
焼用空気の供給にファン等の動力を要しないブンゼン燃
焼式バーナが多く用いられる。図6は従来のガス陶芸窯
用のブンゼン燃焼式バーナを示すものであり、このブン
ゼン燃焼式バーナ1はノズル2、空気調節ダンパー3、
一次空気吸引口4、スロート5、混合管としてのベンチ
ュリー6、バーナヘッド7から構成されている。尚、混
合管はこのようにベンチュリー6が一般的であるが、全
長に渡ってその内径が同一なものもある。
【0003】図7はガス陶芸窯の構成を示すものであ
り、通常、ガス陶芸窯20には上記ブンゼン燃焼式バー
ナ1が2〜8本設置されている。燃焼用ガスはガス供給
系統21を、ガス元弁22、ガス流量調節弁23を経て
流れてノズル2から噴出する。噴出したガスは一次空気
吸引口4から空気を吸引し、スロート5、ベンチュリー
6、バーナヘッド7の各内部により構成される一次空気
混合経路8を流れる間にガスと一次空気の混合気を形成
し、バーナヘッド7の炎口9から噴出してバーナヘッド
6外表面近傍で周囲の二次空気と混合して燃焼する。
【0004】前記バーナを設置したガス陶芸窯による焼
き物の焼成は、点火後、常温から200℃までの「あぶ
り」、200℃から950℃程度までの「焙り焚」、9
50℃から1150℃の「攻め焚」、及び1150℃か
ら1230℃に昇温し一定時間維持する「煉し焚」とい
う各段階を経て行われる。各焼成段階における窯の温度
管理はガス量(インプット)を調整することにより行う
が、最初の「あぶり」工程は予熱段階であり、焼き物の
割れを防止するため、特にゆっくりと昇温する必要があ
る。そのためには極力ガス量を絞ることが求められ、低
インプットで安定的に燃焼可能なバーナが求められてい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のブンゼ
ン燃焼式バーナでは最小燃焼時と最大燃焼時のインプッ
ト比(絞り比)、即ち、TDR(turn down ratio)を
あまり大きくすることができなかった。その理由は以下
の通りである。火炎を安定的に燃焼させるためには、燃
焼がバーナヘッドの炎口外部表面近傍で行われなければ
ならないが、そのためには炎口からの混合気噴出速度V
bと燃焼速度Vcとを均衡させなければならない。噴出速
度Vbが燃焼速度Vcより大きい場合にはリフト(煽火)
燃焼しやすく、逆の場合にはフラッシュバック(逆火)
現象が起こりやすくなる。このことからVb、Vcがイン
プット変化によりどのように変化するかを知ることが必
要となる。
【0006】まず、インプットと噴出速度Vbとの関係
について説明する。噴出速度Vbは一次空気吸引量A、
ノズルからの噴出ガス量G、バーナ炎口面積Sbとする
と、 Vb=(A+G)/Sb …………………(1) で表わされる。また、空気調節ダンパーが十分開放され
ていれば、一次空気吸引量Aは極端に噴出ガス量が小さ
い場合を除き噴出ガス量Gに比例し A=αG(α:比例定数)…………………(2) で表わされるから、結局、 Vb =(1+α)G/Sb…………………(3) となる。ここでSbは、バーナを特定すれば一定である
から、(1+α)/Sbは一定であり、結局、噴出速度
Vbは噴出ガス量Gに比例する。即ち、噴出ガス量Gを
絞るに従って噴出速度Vbは小さくなることになる。一
方、噴出ガス量を極端に絞った場合にはガスの浮力の影
響が大きくなり、一次空気吸引量Aは式(2)で与えら
れる値より大きくなる。このようなブンゼン燃焼式バー
ナにおける噴出ガス量G(インプット)と噴出速度Vb
との関係を定性的に示したのが図5である。
【0007】次にインプットと燃焼速度Vcとの関係に
ついて説明する。一般に混合気の燃焼速度Vcは一次空
気比が増すに従って大きくなり、理論空気比の近傍で極
大となる。ここに一次空気比は一次空気吸引量Aと理論
空気量Athの比A/Athで表わされるが、Ath=βG
(β:ガスの種類により決まる定数)であるから、A/
Ath=α/βとなり、即ち、一次空気比はガス量に関わ
らず一定である。但し、前述の通り噴出ガス量が極端に
小さい場合には、浮力の影響を受け一次空気比は増加傾
向となるため、燃焼速度Vcも大きくなる傾向にある。
図4にはインプットと燃焼速度Vcとの関係も定性的に
示している。図4から明らかな通り、インプットを絞っ
ていくと、あるインプット以下ではVb<Vcとなる。つ
まり、この範囲では燃焼をバーナ外表面で維持すること
ができず、火炎はバーナ内部に入ってしまうことを意味
する。そうなると二次空気の供給が得られず消火に至る
か、一次空気比が理論空気比に近い場合にはベンチュリ
ー内部で継続燃焼するかのいずれかの状態となる。ベン
チュリー内部で継続的に燃焼することになると、バーナ
の過熱を招き危険である。このような理由により従来の
ブンゼン燃焼式バーナにおいては、インプットをあまり
絞ることができず、TDRは1:4程度が限度であっ
た。従って、従来のブンゼン燃焼式バーナを設置したガ
ス陶芸窯においては、各バーナのインプットを大きく絞
ることができないため、予熱段階では一部のバーナのみ
に点火して緩やかに昇温し、予熱完了後に残りのバーナ
に点火して昇温するという操作を行なう必要があった。
そして、この操作を自動化するためには、各バーナに遮
断弁を設けてON−OFF制御する必要があり、コスト
アップ要因となるため実用的でなかった。本発明は、以
上のように陶芸窯用バーナ等として利用するブンゼン燃
焼式バーナの欠点を改良するためになされたものであっ
て、その目的とするところはブンゼン燃焼式バーナのT
DRを大きくすることにより、高価な制御装置を必要と
することなく、最小インプットから最大インプットにわ
たる広い範囲で安定的に燃焼可能なブンゼン燃焼式バー
ナを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、まず、一次空気を吸引するノズルから
の燃焼用ガスに加え、少量の燃焼用ガスを、一次空気吸
引部からバーナヘッドの炎口に至る一次空気混合経路の
適所に構成したバイパスガス供給部から供給することに
より、ノズルからの燃焼用ガスと一次空気による空気比
を低下させるようにしたブンゼン燃焼式バーナにおける
燃焼用ガスの供給方法を提案する。
【0009】上記方法において、少量の燃焼用ガスは、
バイパスガス供給部から必要に応じて供給する他、常時
供給することができる。そして後者の場合には、ノズル
からの燃焼用ガスの流量のみを変化させてインプットを
調節することができる。
【0010】また本発明では、上記課題を解決するため
に、一次空気を吸引する燃焼用ガスを噴出するノズルに
加え、少量の燃焼用ガスを供給するバイパスガス供給部
を一次空気吸引部からバーナヘッドの炎口に至る一次空
気混合経路の適所に構成したブンゼン燃焼式バーナを提
案する。
【0011】本発明では、上述したとおり、バイパスガ
ス供給部は、一次空気吸引部、一次空気吸引部とバーナ
ヘッド間の混合管、又はバーナヘッドというように一次
空気混合経路の適所に構成することができる。
【0012】また本発明では、上記構成において、流量
調節弁を経てノズルに至るメインガス供給経路と、流量
調節弁の上流側においてメインガス供給経路から分岐さ
せてバイパスガス供給部に至るバイパスガス供給経路を
構成したブンゼン燃焼式バーナを提案する。このバイパ
スガス供給経路には流量調節弁を設けることができる。
【0013】以上の本発明によれば、一次空気混合経路
には、ノズルからの燃焼用ガスと、それにより吸引され
た一次空気が供給されると共に、適所のバイパスガス供
給部から少量の燃焼用ガスが供給されるため、ノズルか
らの燃焼用ガスと一次空気による一次空気比は、バイパ
スガス供給部からの少量の燃焼用ガスにより低下させら
れる。この場合、インプットが大きい時は、ノズルから
の燃焼用ガスの流量が大きく、バイパスガス供給部から
の少量の燃焼用ガスによる上記一次空気比の低下割合が
小さいため、少量の燃焼用ガスを供給していても燃焼性
にあまり影響を与えない。これに対してインプットを絞
った時には、バイパスガス供給部からの燃焼用ガスの流
量の割合が相対的に高くなるため、一次空気比の低下割
合も大きくなり、燃焼速度の上昇を抑制する。これによ
りノズルからの燃焼用ガスの供給量を大きく絞っても、
逆火せず安定した燃焼が維持される。
【0014】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図を参
照して説明する。図1は本発明に係るブンゼン燃焼式バ
ーナの第1の実施の形態を示す一部断面図であり、上述
した従来のブンゼン燃焼式バーナと同一の構成要素につ
いては同一の符号を付して重複する説明は省略する。図
1に示すブンゼン燃焼式バーナでは、一次空気混合経路
8の一部を構成するベンチュリー6に上述した少量の燃
焼用ガスのバイパスガス供給部10を構成している。即
ち、このバイパスガス供給部10はベンチュリー6に構
成したガス導入口11にガス管12を接続して構成して
おり、この場合、ガス管12は、ガス導入口11に付設
した接続用ソケット13等を用い、ロウ付け、ネジ、袋
ナット等の接続手段により、気密を保って接続する構成
としている。尚、このガス管12は後述するようにバイ
パスガス供給経路を構成するものである。
【0015】図2は図1に示したブンゼン燃焼式バーナ
1へのガス供給系統の構成例を示すもので、このガス供
給系統は、ガス元弁14から流量調節弁15を経てノズ
ル2に至るメインガス供給経路16と、流量調節弁15
の上流側においてメインガス供給経路16から分岐させ
て上記バイパスガス供給部10に至るバイパスガス供給
経路17とから構成しており、バイパスガス供給経路1
7には流量調節可能な弁18を設けている。図2ではガ
ス供給系統を一つのブンゼン燃焼式バーナについてのみ
記載しているが、複数のブンゼン燃焼式バーナについて
は、マニホールド等の適宜の分岐手段を利用してガス供
給系統を構成することができる。
【0016】以上の構成においては、メインガス供給経
路16を経た燃焼用ガスはノズル2から噴出し、吸引し
た一次空気と共に、スロート5を経て一次空気混合経路
8を構成するベンチュリー6内に供給されると同時に、
バイパスガス供給経路17を経た燃焼用ガスはバイパス
ガス供給部10を経てベンチュリー6内に供給される。
バイパスガス供給部10を経て供給される燃焼用ガスは
一次空気の吸引に寄与しないので、この燃焼用ガスは、
ノズルからの燃焼用ガスと一次空気による一次空気比を
低下させる。そしてノズル2から噴出させる燃焼用ガス
の流量を流量調節弁で調節することによりインプットを
調節することができる。またバイパスガス供給部10を
経て供給する燃焼用ガスの流量は弁18を調節して適切
に設定することができる。即ち、バイパスガス供給部1
0を経て供給する燃焼用ガスの流量は、インプットを絞
った時に、ノズル2からの燃焼用ガスと一次空気による
一次空気比を適切に低下させて、安定な燃焼が得られる
ように設定する。そして、このような設定では、インプ
ットが大きい時にはノズルからの燃焼用ガスの流量が大
きく、バイパスガス供給部からの少量の燃焼用ガスによ
る上記一次空気比の低下割合が小さいため、少量の燃焼
用ガスを供給していても燃焼性にあまり影響を与えな
い。バイパスガス供給部10を経て供給する燃焼用ガス
の流量の設定は弁18の調節により行う構成とする他、
予め設定するものとして弁18を省略することもでき
る。また、バイパスガス供給部10を経ての少量の燃焼
用ガスの供給は、場合によっては、インプットを絞った
時にのみ行わせるように構成することもできる。
【0017】次に図3は、本発明に係るブンゼン燃焼式
バーナの第2の実施の形態を示す一部断面図であり、こ
の実施の形態では、バイパスガス供給部10はバイパス
ガス供給経路を構成するガス管14の開口端を一次空気
吸引口4に位置させて構成している。その他の構成要素
は図1と同じであるので、同一の構成要素については同
一の符号を付して重複する説明は省略する。
【0018】次に図4は、本発明に係るブンゼン燃焼式
バーナの第3の実施の形態を示す一部断面図であり、こ
の実施の形態では、バイパスガス供給部10はバーナヘ
ッド7の側面に形成したガス導入口11にバイパスガス
供給経路を構成するガス管14の開口端を接続して構成
している。その他の構成要素は図1と同じであるので、
同一の構成要素については同一の符号を付して重複する
説明は省略する。
【0019】以上の第1〜第3の実施の形態において、
バイパスガス供給部10は夫々1個所にのみ図示してい
るが、バイパスガス供給部10は、夫々の実施の形態に
おいて複数の個所に構成することができるし、夫々の実
施の形態を組み合せて複数の個所に構成することもでき
る。即ち、バイパスガス供給部10は、バーナの燃焼特
性等に応じて、一次空気吸引部からバーナヘッドの炎口
に至る一次空気混合経路において、最適の位置、数を選
択することが可能である。またバイパスガス供給部10
の形状、構造等も適宜に選択することができる。
【0020】
【実施例】次に本発明を適用したブンゼン燃焼式バーナ
を燃焼させた試験結果を説明する。試験に用いたバーナ
は最大インプット10,000kcal/hである。バイパス
ガス供給経路を構成するガス管の口径は6φである。バ
イパスガス供給部は第1の実施の形態に対応するものと
し、このバイパスガス供給部から供給する燃焼用ガスの
流量は、0.03m3(330kcal/h)に設定し、この状態
でメインガス供給経路を経てノズルから供給する燃焼用
ガスの流量を0〜0.9m3(9,900kcal/h)まで変化さ
せていったが、常に安定的に燃焼した。また炎検出も正
常に行われた。一方、従来のブンゼン燃焼式バーナを用
いた場合は、ガス量が0.1m3(1,100kcal/h)以下で
は燃焼が不安定で、扇風機で炎面に風を送ると容易にバ
ックした。以上のように本発明によるブンゼン燃焼式バ
ーナでは、最小燃焼時のインプットが従来バーナと比較
して1/2以下に絞ることができた。実際にガス陶芸窯
に設置する場合は安全率を見込む必要があるが、TDR
を1:10以上とすることは容易である。以上の結果
は、第2、第3の実施の形態に対応するバイパスガス供
給部においても同様であった。
【0021】以上に説明したように本発明に係るブンゼ
ン燃焼式バーナは陶芸窯への設置用として最適である
が、用途は、これに限定されるものではなく、TDRを
大きくとる必要のある用途、例えば乾燥炉等に広く用い
ることができることは言うまでもない。
【0022】
【発明の効果】本発明は以上のとおりであるので、次の
ような効果がある。 a.小インプット時において一次空気比を下げて燃焼速
度の上昇を抑制することができるので、最小インプット
を従来のブンゼン燃焼式バーナと比較して、例えば半分
以下にすることができ、このようにインプットを絞って
も逆火しない安定した燃焼を維持することができる。 b.従って、TDRを、例えば1:10と、従来のブン
ゼン燃焼式バーナと比較して大きくすることができ、最
小インプットから最大インプットまで安定した燃焼が得
られ、高度な温度制御を容易に行うことができる。 c.本発明のブンゼン燃焼式バーナをガス陶芸窯に適用
した場合には、予熱段階における複数のバーナのインプ
ット調節をメインガス供給経路の流量調節弁の調節のみ
でを行なうことが可能となり、これにより予熱段階にお
ける緩やかな昇温が可能となって、焼き物の割れを防止
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明によるブンゼン燃焼式バーナの第1の
実施の形態を示す一部断面図である。
【図2】 本発明によるブンゼン燃焼式バーナへのガス
供給系統の構成例を示す系統図である。
【図3】 本発明によるブンゼン燃焼式バーナの第2の
実施の形態を示す一部断面図である。
【図4】 本発明によるブンゼン燃焼式バーナの第3の
実施の形態を示す断面図である。
【図5】 ブンゼン燃焼式バーナにおけるガスインプッ
トと噴出速度Vb及び燃焼速度Vc との関係を示す説明
図である。
【図6】 従来のブンゼン燃焼式バーナを示す一部断面
図である。
【図7】 従来のブンゼン燃焼式バーナを設置したガス
陶芸窯の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
1 ブンゼン燃焼式バーナ 2 ノズル 3 空気調節ダンパー 4 一次空気吸引口 5 スロート 6 ベンチュリー 7 バーナヘッド 8 一次空気混合経路 9 炎口 10 バイパスガス供給部 11 ガス導入口 12 ガス管 13 接続用ソケット 14 ガス元弁 15 流量調節弁 16 メインガス供給経路 17 バイパスガス供給経路 18 弁 20 ガス陶芸窯 21 ガス供給系統 22 ガス元弁 23 ガス流量調節弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高田 秀伸 愛知県日進市南ヶ丘2−14−4 (72)発明者 加藤 末正 愛知県瀬戸市平町3−137 ウイステリア 瀬戸A−201 (72)発明者 市川 善英 愛知県日進市北新町南鶯515−1

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一次空気を吸引するノズルからの燃焼用
    ガスに加え、少量の燃焼用ガスを、一次空気吸引部から
    バーナヘッドの炎口に至る一次空気混合経路の適所に構
    成したバイパスガス供給部から供給することにより、ノ
    ズルからの燃焼用ガスと一次空気による空気比を低下さ
    せることを特徴とするブンゼン燃焼式バーナにおける燃
    焼用ガスの供給方法
  2. 【請求項2】 バイパスガス供給部からの少量の燃焼用
    ガスは常時供給し、ノズルからの燃焼用ガスの流量のみ
    を変化させてインプットを調節することを特徴とする請
    求項1記載のブンゼン燃焼式バーナにおける燃焼用ガス
    の供給方法
  3. 【請求項3】 バイパスガス供給部は、一次空気吸引部
    に構成することを特徴とする請求項1又は2記載のブン
    ゼン燃焼式バーナにおける燃焼用ガスの供給方法
  4. 【請求項4】 バイパスガス供給部は、一次空気吸引部
    とバーナヘッド間の混合管に構成することを特徴とする
    請求項1又は2記載のブンゼン燃焼式バーナにおける燃
    焼用ガスの供給方法
  5. 【請求項5】 バイパスガス供給部は、バーナヘッドに
    構成することを特徴とする請求項1又は2記載のブンゼ
    ン燃焼式バーナにおける燃焼用ガスの供給方法
  6. 【請求項6】 一次空気を吸引する燃焼用ガスを噴出す
    るノズルに加え、少量の燃焼用ガスを供給するバイパス
    ガス供給部を、一次空気吸引部からバーナヘッドの炎口
    に至る一次空気混合経路の適所に構成したことを特徴と
    するブンゼン燃焼式バーナ
  7. 【請求項7】 バイパスガス供給部は、一次空気吸引部
    に構成することを特徴とする請求項6記載のブンゼン燃
    焼式バーナ
  8. 【請求項8】 バイパスガス供給部は、一次空気吸引部
    とバーナヘッド間の混合管に構成することを特徴とする
    請求項7記載のブンゼン燃焼式バーナ
  9. 【請求項9】 バイパスガス供給部は、バーナヘッドに
    構成することを特徴とする請求項7記載のブンゼン燃焼
    式バーナ
  10. 【請求項10】 流量調節弁を経てノズルに至るメイン
    ガス供給経路と、流量調節弁の上流側においてメインガ
    ス供給経路から分岐させて供給部に至るバイパスガス供
    給経路を構成したことを特徴とする請求項6〜9までの
    いずれか1項に記載のブンゼン燃焼式バーナ
  11. 【請求項11】 バイパスガス供給経路に流量調節弁を
    設けたことを特徴とする請求項10記載のブンゼン燃焼
    式バーナ
JP17244897A 1997-06-27 1997-06-27 ブンゼン燃焼式バーナにおける燃焼用ガスの供給方法及びブンゼン燃焼式バーナ Pending JPH1122922A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100618547B1 (ko) * 1999-12-09 2006-08-31 주식회사 엘지이아이 가스조리기의 공기 공급장치
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JP2012037109A (ja) * 2010-08-05 2012-02-23 Rinnai Corp 管状バーナ

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