JPH11216821A - 紙容器用包材及び紙容器 - Google Patents
紙容器用包材及び紙容器Info
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- JPH11216821A JPH11216821A JP3400598A JP3400598A JPH11216821A JP H11216821 A JPH11216821 A JP H11216821A JP 3400598 A JP3400598 A JP 3400598A JP 3400598 A JP3400598 A JP 3400598A JP H11216821 A JPH11216821 A JP H11216821A
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保香性及び品質保持性を有する紙容器用包材
及び紙容器を提供すること。 【解決手段】 この発明よる紙容器用包材は、メタロセ
ン触媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂か
らなる樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタク
リル酸共重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸
着層、透明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層
及びポリエステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記
の順序で積層されてなるからなる。
及び紙容器を提供すること。 【解決手段】 この発明よる紙容器用包材は、メタロセ
ン触媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂か
らなる樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタク
リル酸共重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸
着層、透明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層
及びポリエステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記
の順序で積層されてなるからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、紙容器用包材及
び、前記包材を用いた紙容器に関する。より詳細には、
包材を長手方向の縦線シールによりチューブ状に成形
し、チューブ状に成形された包材内に被充填物を充填
し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを施し、枕
状の一次形状に成形し、包材が帯状の場合は一定間隔に
個々に切断し、折目線に沿って折畳んで最終形状に成形
されたブリック状紙容器若しくは、紙製包材を所定の形
状に裁断し、容器縦方向にシールしたブランクスを得、
ブランクスの底をシールした後に上部開口から液体製品
の被充填物を充填し、上部をシールして得られたゲーブ
ルトップ状（屋根型）の紙製包装容器並びに、その容器
に用いる包材に関する。
び、前記包材を用いた紙容器に関する。より詳細には、
包材を長手方向の縦線シールによりチューブ状に成形
し、チューブ状に成形された包材内に被充填物を充填
し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを施し、枕
状の一次形状に成形し、包材が帯状の場合は一定間隔に
個々に切断し、折目線に沿って折畳んで最終形状に成形
されたブリック状紙容器若しくは、紙製包材を所定の形
状に裁断し、容器縦方向にシールしたブランクスを得、
ブランクスの底をシールした後に上部開口から液体製品
の被充填物を充填し、上部をシールして得られたゲーブ
ルトップ状（屋根型）の紙製包装容器並びに、その容器
に用いる包材に関する。
【０００２】
【従来の技術】牛乳、ジュース、清酒、焼酎、ミネラル
ウォーター及びその他の飲料のための包装容器は、例え
ば、紙／プラスチック積層体に折目線が付けられたウェ
ブ状包材を長手方向の縦線シールによりチューブ状に成
形し、チューブ状に成形された包材内に被充填物を充填
し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを施し、先
ず、クッション形若しくは枕状の一次形状に成形し、包
材が帯状の場合は一定間隔に個々に切断し、折目線に沿
って折畳んで最終形状に成形される。その最終形状に
は、ブリック状（平行６面体）の他、四角を越える多角
柱状、６角柱状、８角柱状、１０角柱状、４つの３角形
の面を持つ四面体形状などがある。
ウォーター及びその他の飲料のための包装容器は、例え
ば、紙／プラスチック積層体に折目線が付けられたウェ
ブ状包材を長手方向の縦線シールによりチューブ状に成
形し、チューブ状に成形された包材内に被充填物を充填
し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを施し、先
ず、クッション形若しくは枕状の一次形状に成形し、包
材が帯状の場合は一定間隔に個々に切断し、折目線に沿
って折畳んで最終形状に成形される。その最終形状に
は、ブリック状（平行６面体）の他、四角を越える多角
柱状、６角柱状、８角柱状、１０角柱状、４つの３角形
の面を持つ四面体形状などがある。
【０００３】更に、ゲーブルトップ状（屋根型）の紙製
包装容器では、紙製包材を所定の形状に裁断し、容器縦
方向にシールしたブランクスを得、充填機内でブランク
スの底をシールした後に上部開口から牛乳、ジュース又
はその他の飲料の被充填物を充填し、上部をシールして
得られる。これらの包材には、その表面に包装容器製品
の外観デザインが印刷される。
包装容器では、紙製包材を所定の形状に裁断し、容器縦
方向にシールしたブランクスを得、充填機内でブランク
スの底をシールした後に上部開口から牛乳、ジュース又
はその他の飲料の被充填物を充填し、上部をシールして
得られる。これらの包材には、その表面に包装容器製品
の外観デザインが印刷される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の紙包装容器製品
に用いられている紙積層体は、低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）／印刷インキ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／アルミ
箔（Ａｌ）／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ／印刷イン
キ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、印刷インキ層／
ＬＤＰＥ／紙基材層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、また、ＬＤ
ＰＥ／印刷インキ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／Ａｌ／ポリ
エステル（ＰＥＴ）等が知られており、現在も実際に汎
用されている。
に用いられている紙積層体は、低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）／印刷インキ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／アルミ
箔（Ａｌ）／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ／印刷イン
キ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、印刷インキ層／
ＬＤＰＥ／紙基材層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、また、ＬＤ
ＰＥ／印刷インキ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／Ａｌ／ポリ
エステル（ＰＥＴ）等が知られており、現在も実際に汎
用されている。
【０００５】しかしながら、ここで用いられているＬＤ
ＰＥは、高圧法低密度ポリエチレンであり、最内層の高
圧法低密度ポリエチレンに含まれている低分子量が紙容
器内の内容物に移行し、長期に保存する場合内容物の味
覚が変化する。また、チーグラー触媒を用いて得られる
エチレンーαオレフィン共重合体では、シール温度が高
く加工性に劣り、それを改善するために滑剤を添加する
とその滑剤が内容物に移行してその味覚を低下させる。
ＰＥは、高圧法低密度ポリエチレンであり、最内層の高
圧法低密度ポリエチレンに含まれている低分子量が紙容
器内の内容物に移行し、長期に保存する場合内容物の味
覚が変化する。また、チーグラー触媒を用いて得られる
エチレンーαオレフィン共重合体では、シール温度が高
く加工性に劣り、それを改善するために滑剤を添加する
とその滑剤が内容物に移行してその味覚を低下させる。
【０００６】これに対して、最内層にシングルサイト触
媒を用いて重合したエチレンーαオレフィン共重合体
（いわゆる、メタロセンＰＥ）を使用する紙容器が提案
されている（特開平７−１４８８９５号、特開平８−３
３７２３７号、特開平９−２９８６８号、特開平９−５
２２９９号、特開平９−７６４３５号、特開平９−１４
２４５５号、特開平９−８６５３７号、９−７６３７５
号公報）。しかしながら、必ずしも、フレーバ、味覚や
風味などの保持、維持に良好な性能を示していない。
媒を用いて重合したエチレンーαオレフィン共重合体
（いわゆる、メタロセンＰＥ）を使用する紙容器が提案
されている（特開平７−１４８８９５号、特開平８−３
３７２３７号、特開平９−２９８６８号、特開平９−５
２２９９号、特開平９−７６４３５号、特開平９−１４
２４５５号、特開平９−８６５３７号、９−７６３７５
号公報）。しかしながら、必ずしも、フレーバ、味覚や
風味などの保持、維持に良好な性能を示していない。
【０００７】紙容器用包材に無機酸化物の蒸着層を用い
ることが従来から提案されている（実公平５−２８１９
０号、特表平８−５０００６８号、特開平６−９３１２
０号公報）。このようなガス（酸素）遮断性を有する包
材により、保香性若しくは品質保持性を有する紙容器を
提供することができる。しかしながら、紙容器用包材が
要求する性能を全て持つものではない。
ることが従来から提案されている（実公平５−２８１９
０号、特表平８−５０００６８号、特開平６−９３１２
０号公報）。このようなガス（酸素）遮断性を有する包
材により、保香性若しくは品質保持性を有する紙容器を
提供することができる。しかしながら、紙容器用包材が
要求する性能を全て持つものではない。
【０００８】この発明は、上述の背景に基づきなされた
ものであり、その目的とするところは、保香性及び品質
保持性など紙容器用包材が要求する良好な性能を有する
紙容器用包材及び、紙容器を提供することである。
ものであり、その目的とするところは、保香性及び品質
保持性など紙容器用包材が要求する良好な性能を有する
紙容器用包材及び、紙容器を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題は、この発明に
より解決される。すなわち、この発明よる紙容器用包材
は、メタロセン触媒を用いて製造した線状低密度ポリエ
チレン樹脂からなる樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エ
チレンメタクリル酸共重合体からなる接着剤層、酸化ア
ルミニウム蒸着層、透明ポリエステルフィルム層、アン
カー剤塗布層及びポリエステル樹脂押出塗布最内層の各
構成層が上記の順序で積層されてなるからなる。
より解決される。すなわち、この発明よる紙容器用包材
は、メタロセン触媒を用いて製造した線状低密度ポリエ
チレン樹脂からなる樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エ
チレンメタクリル酸共重合体からなる接着剤層、酸化ア
ルミニウム蒸着層、透明ポリエステルフィルム層、アン
カー剤塗布層及びポリエステル樹脂押出塗布最内層の各
構成層が上記の順序で積層されてなるからなる。
【００１０】この発明の好ましい態様においては、紙基
材層の外側表面に印刷により設けられたインキ層を含ま
せることができる。
材層の外側表面に印刷により設けられたインキ層を含ま
せることができる。
【００１１】この発明の好ましい態様においては、樹脂
押出塗布最外層の外側表面に印刷により設けられたイン
キ層を含ませることができる。
押出塗布最外層の外側表面に印刷により設けられたイン
キ層を含ませることができる。
【００１２】この発明による紙容器おいては、メタロセ
ン触媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂か
らなる樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタク
リル酸共重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸
着層、透明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層
及びポリエステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記
の順序で積層されてなるからなる紙容器用包材から形成
されたものである。
ン触媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂か
らなる樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタク
リル酸共重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸
着層、透明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層
及びポリエステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記
の順序で積層されてなるからなる紙容器用包材から形成
されたものである。
【００１３】
【作用】上記構成を有するこの発明による紙容器用包材
及び紙容器では、以下のように作用・動作する。この発
明において、紙容器用包材は、メタロセン触媒を用いて
製造した線状低密度ポリエチレン樹脂からなる樹脂押出
塗布最外層、紙基材層、エチレンメタクリル酸共重合体
からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸着層、透明ポリ
エステルフィルム層、アンカー剤塗布層及びポリエステ
ル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記の順序で積層さ
れてなるからなる。
及び紙容器では、以下のように作用・動作する。この発
明において、紙容器用包材は、メタロセン触媒を用いて
製造した線状低密度ポリエチレン樹脂からなる樹脂押出
塗布最外層、紙基材層、エチレンメタクリル酸共重合体
からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸着層、透明ポリ
エステルフィルム層、アンカー剤塗布層及びポリエステ
ル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記の順序で積層さ
れてなるからなる。
【００１４】ポリエステル樹脂押出塗布最内層を構成す
るポリエステル樹脂は、紙容器内容物の芳香、味覚及び
風味などを吸収することなく、また、この樹脂から中身
内容物に移行する低分子化合物、滑剤などの添加物もな
いので、ＬＤＥＰＥ最内層などにみられた樹脂臭、異臭
などがない。
るポリエステル樹脂は、紙容器内容物の芳香、味覚及び
風味などを吸収することなく、また、この樹脂から中身
内容物に移行する低分子化合物、滑剤などの添加物もな
いので、ＬＤＥＰＥ最内層などにみられた樹脂臭、異臭
などがない。
【００１５】透明ポリエステルフィルム層及びポリエス
テル樹脂押出塗布最内層間のアンカー剤塗布層は、２つ
のＰＥＴ層の間の接着性を向上させ、２つのＰＥＴ層の
間の層間剥離を防止し紙容器用包材の性能の信頼性を確
保する。
テル樹脂押出塗布最内層間のアンカー剤塗布層は、２つ
のＰＥＴ層の間の接着性を向上させ、２つのＰＥＴ層の
間の層間剥離を防止し紙容器用包材の性能の信頼性を確
保する。
【００１６】酸化アルミニウム層は、透明ポリエステル
フィルム層表面に蒸着されている。酸化アルミニウム
は、高いガス（酸素）遮断性を有し、これを保持する基
材のポリエステルフィルムと共に紙容器用包材の層構成
の一部をなす。従って、この層が紙容器用包材に、高い
ガス（酸素）遮断性を付与する。
フィルム層表面に蒸着されている。酸化アルミニウム
は、高いガス（酸素）遮断性を有し、これを保持する基
材のポリエステルフィルムと共に紙容器用包材の層構成
の一部をなす。従って、この層が紙容器用包材に、高い
ガス（酸素）遮断性を付与する。
【００１７】エチレンメタクリル酸共重合体からなる接
着剤層は、通常のＬＤＰＥによって接着不良な紙基材層
と酸化アルミニウム蒸着層との層間を良好に接合し、２
つの層の間の層間剥離を防止し紙容器用包材の性能の信
頼性を確保する。
着剤層は、通常のＬＤＰＥによって接着不良な紙基材層
と酸化アルミニウム蒸着層との層間を良好に接合し、２
つの層の間の層間剥離を防止し紙容器用包材の性能の信
頼性を確保する。
【００１８】樹脂押出塗布最外層を構成するメタロセン
触媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂は、
優れたシール性を有し、紙容器を形成するために行う縦
シールの際に包材最内層のポリエステル樹脂押出塗布層
と良好にヒートシールすることができる。
触媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂は、
優れたシール性を有し、紙容器を形成するために行う縦
シールの際に包材最内層のポリエステル樹脂押出塗布層
と良好にヒートシールすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】この発明をいかに実施するかを示
す。この発明において、紙容器用包材は、メタロセン触
媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂からな
る樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタクリル
酸共重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸着
層、透明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層及
びポリエステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記の
順序で積層されてなるからなる。
す。この発明において、紙容器用包材は、メタロセン触
媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂からな
る樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタクリル
酸共重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸着
層、透明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層及
びポリエステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記の
順序で積層されてなるからなる。
【００２０】この発明において用いることができる紙基
材としては、通常、クラフトパルプから作られ、優れた
強度と低吸水性が求められる。その種類として、晒紙
（ＦＢＬ）、未晒紙（ＵＢＬ）、晒と未晒との抄き合わ
せ紙（ＤＵＰＬＥＸ）、クレーコート紙及び多層抄き合
わせ紙（ＭＢ）などがあり、本願発明においていずれで
もよい。
材としては、通常、クラフトパルプから作られ、優れた
強度と低吸水性が求められる。その種類として、晒紙
（ＦＢＬ）、未晒紙（ＵＢＬ）、晒と未晒との抄き合わ
せ紙（ＤＵＰＬＥＸ）、クレーコート紙及び多層抄き合
わせ紙（ＭＢ）などがあり、本願発明においていずれで
もよい。
【００２１】この発明において用いることができる接着
剤層は、例えば、押出しラミネート加工法により金属と
接着性を有するエチレンメタクリル酸コポリマー（ＥＭ
ＡＡ）を用いて、これらの製膜層を接着層として積層し
たものである。その層の厚さは、１〜５００μ程度の接
着剤層を利用するのが好適であり、好ましくは、接着剤
層は、層厚５μ〜５０μのエチレンメタクリル酸共重合
体である。
剤層は、例えば、押出しラミネート加工法により金属と
接着性を有するエチレンメタクリル酸コポリマー（ＥＭ
ＡＡ）を用いて、これらの製膜層を接着層として積層し
たものである。その層の厚さは、１〜５００μ程度の接
着剤層を利用するのが好適であり、好ましくは、接着剤
層は、層厚５μ〜５０μのエチレンメタクリル酸共重合
体である。
【００２２】この発明において用いることができるポリ
エステルフィルム層は、層厚２μ〜３００μ、好ましく
は、層厚５μ〜５０μを有する。この発明の好ましい態
様において、酸化アルミニウム蒸着層及びポリエステル
フィルム層樹脂層は、ポリエステルフィルムに、酸化ア
ルミニウム若しくは、酸化アルミニウム／酸化ケイ素が
蒸着されたものである。蒸着の方法及び蒸着層の厚みな
どは、種々の方法により行うことができ、厚さ１００〜
５０００Å好ましくは２００〜１０００Å程度の薄膜層
を、真空蒸着，スパッタリング，化学蒸着、プラズマ化
学蒸着（ＰＣＶＤ）等によって形成され、また、物理蒸
着（ＰＶＤ）法、トリメチルアルミニウム（ＴＭＡ）を
原料とするプラスマ蒸着（ＣＶＤ）法、（ＰＶＤ）／
（ＣＶＤ）の併用法などがある。
エステルフィルム層は、層厚２μ〜３００μ、好ましく
は、層厚５μ〜５０μを有する。この発明の好ましい態
様において、酸化アルミニウム蒸着層及びポリエステル
フィルム層樹脂層は、ポリエステルフィルムに、酸化ア
ルミニウム若しくは、酸化アルミニウム／酸化ケイ素が
蒸着されたものである。蒸着の方法及び蒸着層の厚みな
どは、種々の方法により行うことができ、厚さ１００〜
５０００Å好ましくは２００〜１０００Å程度の薄膜層
を、真空蒸着，スパッタリング，化学蒸着、プラズマ化
学蒸着（ＰＣＶＤ）等によって形成され、また、物理蒸
着（ＰＶＤ）法、トリメチルアルミニウム（ＴＭＡ）を
原料とするプラスマ蒸着（ＣＶＤ）法、（ＰＶＤ）／
（ＣＶＤ）の併用法などがある。
【００２３】この発明による紙容器用包材は、好ましい
態様において、上述の紙基材若しくは樹脂押出塗布最外
層の外側表面に設けられた印刷によりインキ層を少なく
とも含む。インキは、フレキソ印刷用水性若しくは油性
のインキ、グラビア印刷用の油性インキ、オフセット印
刷用の硬化性インキなどがあり、この発明の好ましい紙
容器用包材の態様において、インキ層が、このインキ層
と接着するアンカー剤層に含まれる成分と一部共通の成
分（例えば、イミン系など）を含む。印刷適性を付与す
るために、紙基材若しくは樹脂押出塗布最外層の外側表
面にコロナ処理を施すことが好ましい。
態様において、上述の紙基材若しくは樹脂押出塗布最外
層の外側表面に設けられた印刷によりインキ層を少なく
とも含む。インキは、フレキソ印刷用水性若しくは油性
のインキ、グラビア印刷用の油性インキ、オフセット印
刷用の硬化性インキなどがあり、この発明の好ましい紙
容器用包材の態様において、インキ層が、このインキ層
と接着するアンカー剤層に含まれる成分と一部共通の成
分（例えば、イミン系など）を含む。印刷適性を付与す
るために、紙基材若しくは樹脂押出塗布最外層の外側表
面にコロナ処理を施すことが好ましい。
【００２４】この発明において用いることができるアン
カー剤塗布層は、ポリエチレンイミン、ポリブタジエ
ン、アルキルチタネート、ポリウレタンなどのアンカー
剤を用いグラビア印刷法、ロールコーターなどにより形
成するものである。
カー剤塗布層は、ポリエチレンイミン、ポリブタジエ
ン、アルキルチタネート、ポリウレタンなどのアンカー
剤を用いグラビア印刷法、ロールコーターなどにより形
成するものである。
【００２５】この発明の紙容器用包材において、前記ポ
リエステルフィルムの内側表面にアンカー剤塗布を介し
て塗布された最内樹脂層は、押出塗布されたポリエステ
ル樹脂層である。ここで用いられるポリエステルは、液
体食品と直接接触することができる品質を有し、この樹
脂から液体食品内容物に低分子化合物や滑剤や可塑剤な
どの添加物を含まないものである。また、溶融押出によ
りアンカー剤塗布層表面に積層することができるもので
ある。
リエステルフィルムの内側表面にアンカー剤塗布を介し
て塗布された最内樹脂層は、押出塗布されたポリエステ
ル樹脂層である。ここで用いられるポリエステルは、液
体食品と直接接触することができる品質を有し、この樹
脂から液体食品内容物に低分子化合物や滑剤や可塑剤な
どの添加物を含まないものである。また、溶融押出によ
りアンカー剤塗布層表面に積層することができるもので
ある。
【００２６】この発明による紙容器は、メタロセン触媒
を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂からなる
樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタクリル酸
共重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸着層、
透明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層及びポ
リエステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記の順序
で積層されてなるからなる紙容器用包材から形成された
ものである。
を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂からなる
樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタクリル酸
共重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸着層、
透明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層及びポ
リエステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記の順序
で積層されてなるからなる紙容器用包材から形成された
ものである。
【００２７】この発明の実施する液体食品充填分野で
は、連続した紙製包材を長手方向にチューブ状に成形
し、チューブ状包材内に果汁、茶、液体乳製品などの被
充填物を充填し、チューブ状包材の横断方向に所定間隔
毎に横線シールを施しかつ横線シール部に沿って包材を
切断して得られたブリック形状の紙製包装容器及び、紙
製包材を所定の形状に裁断し、容器縦方向にシールした
ブランクスを得、ブランクスの底をシールした後に上部
開口から液体製品の被充填物を充填し、上部をシールし
て得られたゲーブルトップ状（屋根型）の紙製包装容器
などである。
は、連続した紙製包材を長手方向にチューブ状に成形
し、チューブ状包材内に果汁、茶、液体乳製品などの被
充填物を充填し、チューブ状包材の横断方向に所定間隔
毎に横線シールを施しかつ横線シール部に沿って包材を
切断して得られたブリック形状の紙製包装容器及び、紙
製包材を所定の形状に裁断し、容器縦方向にシールした
ブランクスを得、ブランクスの底をシールした後に上部
開口から液体製品の被充填物を充填し、上部をシールし
て得られたゲーブルトップ状（屋根型）の紙製包装容器
などである。
【００２８】次いで、この発明よる紙容器包材の製造す
る方法の例を説明する。この製造方法は、次の工程を含
む。 （ａ）原紙ロールから紙基材を引き出し、必要に応じ
て、紙基材層の内側表面にアンカー剤を塗布してアンカ
ー剤塗布層を形成する工程、（ｂ）酸化アルミニウム蒸
着層及びポリエステルフィルム層からなる酸化アルミニ
ウム蒸着ポリエステルフィルムのロールから該フィルム
を引き出し、酸化アルミニウム蒸着層面と紙基材（アン
カー剤塗布）面とを、エチレンメタクリル酸共重合体接
着剤により積層する工程、（ｃ）得られた積層体のポリ
エステルフィルム層の表面に、必要に応じて、コロナ放
電処理を施してコロナ放電処理層を形成する工程、及び
（ｄ）ポリエステルフィルム層（コロナ放電処理層）の
表面にアンカー剤を塗布してアンカー剤塗布層を形成す
る工程、（ｅ）アンカー剤塗布層面に押出によりポリエ
ステル樹脂を積層する工程、（ｆ）紙基材層の外側表面
に、必要に応じて、コロナ処理を施し、印刷によりイン
キ層を形成し、引き続きこのインキ層面に押出によりメ
タロセン触媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン
樹脂を積層する工程、（ｇ）前記（ｆ）工程に代わっ
て、紙基材層の外側表面に、押出によりメタロセン触媒
を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂（メタロ
センＬＬＰＥ）を積層し、必要に応じて、コロナ処理を
施し、印刷によりインキ層を形成する工程。
る方法の例を説明する。この製造方法は、次の工程を含
む。 （ａ）原紙ロールから紙基材を引き出し、必要に応じ
て、紙基材層の内側表面にアンカー剤を塗布してアンカ
ー剤塗布層を形成する工程、（ｂ）酸化アルミニウム蒸
着層及びポリエステルフィルム層からなる酸化アルミニ
ウム蒸着ポリエステルフィルムのロールから該フィルム
を引き出し、酸化アルミニウム蒸着層面と紙基材（アン
カー剤塗布）面とを、エチレンメタクリル酸共重合体接
着剤により積層する工程、（ｃ）得られた積層体のポリ
エステルフィルム層の表面に、必要に応じて、コロナ放
電処理を施してコロナ放電処理層を形成する工程、及び
（ｄ）ポリエステルフィルム層（コロナ放電処理層）の
表面にアンカー剤を塗布してアンカー剤塗布層を形成す
る工程、（ｅ）アンカー剤塗布層面に押出によりポリエ
ステル樹脂を積層する工程、（ｆ）紙基材層の外側表面
に、必要に応じて、コロナ処理を施し、印刷によりイン
キ層を形成し、引き続きこのインキ層面に押出によりメ
タロセン触媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン
樹脂を積層する工程、（ｇ）前記（ｆ）工程に代わっ
て、紙基材層の外側表面に、押出によりメタロセン触媒
を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹脂（メタロ
センＬＬＰＥ）を積層し、必要に応じて、コロナ処理を
施し、印刷によりインキ層を形成する工程。
【００２９】上記層を形成する方法の例としては、例え
ばドライラミネーション法、ウエットラミネーション
法、ホットラミネーション法、押出ラミネーション法及
び共押出ラミネーション法などがあり、これらはその特
徴に応じて適用される。樹脂層や接着層を形成する場合
は、コスト面で有利な押出ラミネーション法やサンドイ
ッチ押出ラミネーション法を用いる。上述したように、
樹脂層や接着層としては、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン系共重合体などのポリオレフィン系
樹脂、アイオノマー樹脂などが一般に用いられ、コスト
の点からポリオレフィン系樹脂がよい
ばドライラミネーション法、ウエットラミネーション
法、ホットラミネーション法、押出ラミネーション法及
び共押出ラミネーション法などがあり、これらはその特
徴に応じて適用される。樹脂層や接着層を形成する場合
は、コスト面で有利な押出ラミネーション法やサンドイ
ッチ押出ラミネーション法を用いる。上述したように、
樹脂層や接着層としては、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン系共重合体などのポリオレフィン系
樹脂、アイオノマー樹脂などが一般に用いられ、コスト
の点からポリオレフィン系樹脂がよい
【００３０】
【実施例】この発明を以下の実施例により具体的に説明
する。厚さ１２μのＰＥＴフィルムの片面に酸化アルミ
ニウムが蒸着された酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィル
ムのロールと、例えば、坪量３２０〜４００ｇ／ｍ2紙
基材のロールを準備する。紙基材のロールから紙基材を
引き出してラミネート・ステーションに繰り出す。他
方、酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムのロールも同
じラミネート・ステーションに紙基材と反対方向から搬
送する。このラミネート・ステーションにて、紙基材面
と酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムの酸化アルミニ
ウム蒸着面とを対向させ、それらの間に、エチレンメタ
クリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）により積層する。このＥ
ＭＡＡの層厚１５μである。この工程により、積層構
成：紙基材／ＥＭＡＡ／酸化アルミニウム蒸着層／ＰＥ
Ｔフィルム層の積層体が得られる。
する。厚さ１２μのＰＥＴフィルムの片面に酸化アルミ
ニウムが蒸着された酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィル
ムのロールと、例えば、坪量３２０〜４００ｇ／ｍ2紙
基材のロールを準備する。紙基材のロールから紙基材を
引き出してラミネート・ステーションに繰り出す。他
方、酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムのロールも同
じラミネート・ステーションに紙基材と反対方向から搬
送する。このラミネート・ステーションにて、紙基材面
と酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムの酸化アルミニ
ウム蒸着面とを対向させ、それらの間に、エチレンメタ
クリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）により積層する。このＥ
ＭＡＡの層厚１５μである。この工程により、積層構
成：紙基材／ＥＭＡＡ／酸化アルミニウム蒸着層／ＰＥ
Ｔフィルム層の積層体が得られる。
【００３１】引き続いて、ＰＥＴフィルムの外側表面に
アンカー剤を塗布して巻取り機で巻き取り、セミマテリ
アルを得る。その結果、積層構成：紙基材／ＥＭＡＡ／
酸化アルミニウム蒸着層／ＰＥＴフィルム層／アンカー
剤塗布層のセミマテリアル積層体が得られる。
アンカー剤を塗布して巻取り機で巻き取り、セミマテリ
アルを得る。その結果、積層構成：紙基材／ＥＭＡＡ／
酸化アルミニウム蒸着層／ＰＥＴフィルム層／アンカー
剤塗布層のセミマテリアル積層体が得られる。
【００３２】セミマテリアルのロールを印刷機へ搬送
し、紙基材の表面に、文字と絵柄をオフセット印刷法で
印刷し、所定の箇所にストロー若しくはスパウト用の穴
を開け、更に最終の紙容器形状形成用の折れ線（クリー
ス）を設ける。印刷を終了した包材は、インキ層／紙基
材／ＥＭＡＡ／酸化アルミニウム蒸着層／ＰＥＴフィル
ム層／アンカー剤塗布層／の層構成を有する。
し、紙基材の表面に、文字と絵柄をオフセット印刷法で
印刷し、所定の箇所にストロー若しくはスパウト用の穴
を開け、更に最終の紙容器形状形成用の折れ線（クリー
ス）を設ける。印刷を終了した包材は、インキ層／紙基
材／ＥＭＡＡ／酸化アルミニウム蒸着層／ＰＥＴフィル
ム層／アンカー剤塗布層／の層構成を有する。
【００３３】印刷を終了した積層体は、再度ロール状に
巻かれ、ラミネーターに送られる。ラミネーターにおい
て、押し出し機に供給されたメタロセンＬＬＰＥが高温
でＴダイから押し出され、インキ層の外側表面にメタロ
センＬＬＰＥ最外層が積層され、また、紙基材の内側に
は、この押出しラミネート加工法でアンカー剤塗布層の
内側表面にポリエステル樹脂押出塗布最内層を製膜す
る。得られた包材は、メタロセンＬＬＰＥ最外層／イン
キ層／紙基材／ＥＭＡＡ／酸化アルミニウム蒸着層／Ｐ
ＥＴフィルム層／アンカー剤塗布層／ポリエステル樹脂
押出塗布最内層の層構成を有する。上述のように、製造
された包材は、ロール状に巻かれ、スリータへ送られ、
スリット幅、スリット位置が確認され規定の長さに巻き
取られ、保管される。
巻かれ、ラミネーターに送られる。ラミネーターにおい
て、押し出し機に供給されたメタロセンＬＬＰＥが高温
でＴダイから押し出され、インキ層の外側表面にメタロ
センＬＬＰＥ最外層が積層され、また、紙基材の内側に
は、この押出しラミネート加工法でアンカー剤塗布層の
内側表面にポリエステル樹脂押出塗布最内層を製膜す
る。得られた包材は、メタロセンＬＬＰＥ最外層／イン
キ層／紙基材／ＥＭＡＡ／酸化アルミニウム蒸着層／Ｐ
ＥＴフィルム層／アンカー剤塗布層／ポリエステル樹脂
押出塗布最内層の層構成を有する。上述のように、製造
された包材は、ロール状に巻かれ、スリータへ送られ、
スリット幅、スリット位置が確認され規定の長さに巻き
取られ、保管される。
【００３４】得られた包材は、折目線が付けられた包材
であり、紙製包材を所定の形状に裁断し、容器縦方向に
シールしたブランクスを得、ブランクスの底をシールし
た後に上部開口から液体製品の被充填物を充填し、上部
をシールして得られたゲーブルトップ状（屋根型）の紙
製包装容器に形成される。
であり、紙製包材を所定の形状に裁断し、容器縦方向に
シールしたブランクスを得、ブランクスの底をシールし
た後に上部開口から液体製品の被充填物を充填し、上部
をシールして得られたゲーブルトップ状（屋根型）の紙
製包装容器に形成される。
【００３５】
【発明の効果】上記実施例に実証されるこの発明によ
り、以下の効果を奏する。 （ａ）ポリエステル樹脂押出塗布最内層を構成するポリ
エステル樹脂は、紙容器内容物の芳香、味覚及び風味な
どを吸収することなく、また、この樹脂から中身内容物
に移行する低分子化合物、滑剤などの添加物もないの
で、ＬＤＥＰＥ最内層などにみられた樹脂臭、異臭など
がない。従って、保香性に優れた紙容器を提供する。
り、以下の効果を奏する。 （ａ）ポリエステル樹脂押出塗布最内層を構成するポリ
エステル樹脂は、紙容器内容物の芳香、味覚及び風味な
どを吸収することなく、また、この樹脂から中身内容物
に移行する低分子化合物、滑剤などの添加物もないの
で、ＬＤＥＰＥ最内層などにみられた樹脂臭、異臭など
がない。従って、保香性に優れた紙容器を提供する。
【００３６】（ｂ）透明ポリエステルフィルム層及びポ
リエステル樹脂押出塗布最内層間のアンカー剤塗布層
は、２つのＰＥＴ層の間の接着性を向上させ、２つのＰ
ＥＴ層の間の層間剥離を防止し紙容器用包材の性能の信
頼性を確保する。また、エチレンメタクリル酸共重合体
からなる接着剤層は、通常のＬＤＰＥによって接着不良
な紙基材層と酸化アルミニウム蒸着層との層間を良好に
接合し、同様に、２つの層の間の層間剥離を防止し紙容
器用包材の性能の信頼性を確保する。
リエステル樹脂押出塗布最内層間のアンカー剤塗布層
は、２つのＰＥＴ層の間の接着性を向上させ、２つのＰ
ＥＴ層の間の層間剥離を防止し紙容器用包材の性能の信
頼性を確保する。また、エチレンメタクリル酸共重合体
からなる接着剤層は、通常のＬＤＰＥによって接着不良
な紙基材層と酸化アルミニウム蒸着層との層間を良好に
接合し、同様に、２つの層の間の層間剥離を防止し紙容
器用包材の性能の信頼性を確保する。
【００３７】（ｃ）酸化アルミニウム層は、透明ポリエ
ステルフィルム層表面に蒸着され、酸化アルミニウム
は、高いガス（酸素）遮断性を有し、これを保持する基
材のポリエステルフィルムと共に紙容器用包材の層構成
の一部をなす。従って、この層が紙容器用包材に、高い
ガス（酸素）遮断性を付与する。従って、品質保持性に
優れた紙容器を提供する。
ステルフィルム層表面に蒸着され、酸化アルミニウム
は、高いガス（酸素）遮断性を有し、これを保持する基
材のポリエステルフィルムと共に紙容器用包材の層構成
の一部をなす。従って、この層が紙容器用包材に、高い
ガス（酸素）遮断性を付与する。従って、品質保持性に
優れた紙容器を提供する。
【００３８】（ｄ）樹脂押出塗布最外層を構成するメタ
ロセン触媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹
脂は、優れたシール性を有し、紙容器を形成するために
行う縦シールの際に包材最内層のポリエステル樹脂押出
塗布層と良好にヒートシールすることができる。
ロセン触媒を用いて製造した線状低密度ポリエチレン樹
脂は、優れたシール性を有し、紙容器を形成するために
行う縦シールの際に包材最内層のポリエステル樹脂押出
塗布層と良好にヒートシールすることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 27/36 Ｂ３２Ｂ 27/36 33/00 33/00 Ｂ６５Ｄ 5/56 Ｂ６５Ｄ 5/56 Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】 メタロセン触媒を用いて製造した線状低
密度ポリエチレン樹脂からなる樹脂押出塗布最外層、紙
基材層、エチレンメタクリル酸共重合体からなる接着剤
層、酸化アルミニウム蒸着層、透明ポリエステルフィル
ム層、アンカー剤塗布層及びポリエステル樹脂押出塗布
最内層の各構成層が上記の順序で積層されてなるからな
る、紙容器用包材。 - 【請求項２】 紙基材層の外側表面に印刷により設けら
れたインキ層を含む、請求項１による紙容器用包材。 - 【請求項３】 樹脂押出塗布最外層の外側表面に印刷に
より設けられたインキ層を含む、請求項１による紙容器
用包材。 - 【請求項４】 メタロセン触媒を用いて製造した線状低
密度ポリエチレン樹脂からなる樹脂押出塗布最外層、紙
基材層、エチレンメタクリル酸共重合体からなる接着剤
層、酸化アルミニウム蒸着層、透明ポリエステルフィル
ム層、アンカー剤塗布層及びポリエステル樹脂押出塗布
最内層の各構成層が上記の順序で積層されてなるからな
る紙容器用包材から形成された紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3400598A JPH11216821A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 紙容器用包材及び紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3400598A JPH11216821A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 紙容器用包材及び紙容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216821A true JPH11216821A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12402331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3400598A Pending JPH11216821A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 紙容器用包材及び紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11216821A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008119859A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装積層材料 |
| CN103174273A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-06-26 | 东莞市东莹镭射科技股份有限公司 | 一种墙面装饰材料及其制备工艺 |
| JP2014141014A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器用バリアフィルム、並びにそれよりなる紙容器用積層材及び液体用紙容器 |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP3400598A patent/JPH11216821A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008119859A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装積層材料 |
| JP2014141014A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器用バリアフィルム、並びにそれよりなる紙容器用積層材及び液体用紙容器 |
| CN103174273A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-06-26 | 东莞市东莹镭射科技股份有限公司 | 一种墙面装饰材料及其制备工艺 |
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