JPH11216814A - Packaging materials for paper containers and paper containers - Google Patents
Packaging materials for paper containers and paper containersInfo
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、紙容器用包材及
び、前記包材を用いた紙容器に関する。より詳細には、
包材を長手方向の縦線シールによりチューブ状に成形
し、チューブ状に成形された包材内に被充填物を充填
し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを施し、枕
状の一次形状に成形し、包材が帯状の場合は一定間隔に
個々に切断し、折目線に沿って折畳んで最終形状に成形
されたブリック状紙容器若しくは、紙製包材を所定の形
状に裁断し、容器縦方向にシールしたブランクスを得、
ブランクスの底をシールした後に上部開口から液体製品
の被充填物を充填し、上部をシールして得られたゲーブ
ルトップ状（屋根型）の紙製包装容器並びに、その容器
に用いる包材に関する。The present invention relates to a packaging material for a paper container and a paper container using the packaging material. More specifically,
The wrapping material is formed into a tube by a longitudinal vertical line seal, the material to be filled is filled in the wrapping material formed into a tube shape, a horizontal line seal is applied in a transverse direction of the tubular wrapping material, and a pillow-shaped primary is formed. When the packaging material is strip-shaped, it is individually cut at regular intervals and folded along the fold line to cut the brick-shaped paper container or paper packaging material formed into the final shape into the prescribed shape. To obtain blanks sealed in the vertical direction of the container,
The present invention relates to a gable-top (roof-type) paper packaging container obtained by filling a liquid product from an upper opening after sealing a bottom of a blank and sealing the upper portion, and a packaging material used for the container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】牛乳、ジュース、清酒、焼酎、ミネラル
ウォーター及びその他の飲料のための包装容器は、例え
ば、紙／プラスチック積層体に折目線が付けられたウェ
ブ状包材を長手方向の縦線シールによりチューブ状に成
形し、チューブ状に成形された包材内に被充填物を充填
し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを施し、先
ず、クッション形若しくは枕状の一次形状に成形し、包
材が帯状の場合は一定間隔に個々に切断し、折目線に沿
って折畳んで最終形状に成形される。その最終形状に
は、ブリック状（平行６面体）の他、四角を越える多角
柱状、６角柱状、８角柱状、１０角柱状、４つの３角形
の面を持つ四面体形状などがある。2. Description of the Related Art Packaging containers for milk, juice, sake, shochu, mineral water and other beverages are, for example, formed by folding a web-like packaging material having a fold line on a paper / plastic laminate in a longitudinal direction. Form into a tube with a seal, fill the filling material into the tube-shaped packaging material, apply a horizontal line seal in the transverse direction of the tube-shaped packaging material, first form into a cushion-shaped or pillow-shaped primary shape If the packaging material is in the form of a strip, it is cut individually at regular intervals and folded along the fold line to form the final shape. Examples of the final shape include a brick (parallel hexahedron), a polygonal prism exceeding a square, a hexagonal prism, an octagonal prism, a ten-prism prism, and a tetrahedron shape having four triangular surfaces.
【０００３】更に、ゲーブルトップ状（屋根型）の紙製
包装容器では、紙製包材を所定の形状に裁断し、容器縦
方向にシールしたブランクスを得、充填機内でブランク
スの底をシールした後に上部開口から牛乳、ジュース又
はその他の飲料の被充填物を充填し、上部をシールして
得られる。これらの包材には、その表面に包装容器製品
の外観デザインが印刷される。Further, in the case of a gable-top (roof type) paper packaging container, the paper packaging material is cut into a predetermined shape, blanks sealed in the vertical direction of the container are obtained, and the bottoms of the blanks are sealed in a filling machine. It is obtained by filling milk, juice or other beverage filling material from the upper opening later and sealing the upper part. On these packaging materials, the appearance design of the packaging container product is printed on the surface.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の紙包装容器製品
に用いられている紙積層体は、低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）／印刷インキ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／アルミ
箔（Ａｌ）／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ／印刷イン
キ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、印刷インキ層／
ＬＤＰＥ／紙基材層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、また、ＬＤ
ＰＥ／印刷インキ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／Ａｌ／ポリ
エステル（ＰＥＴ）等が知られており、現在も実際に汎
用されている。The paper laminate used in the conventional paper packaging container product is a low-density polyethylene (L).
DPE) / printing ink layer / paper base layer / LDPE / aluminum foil (Al) / LDPE / LDPE, LDPE / printing ink layer / paper base layer / LDPE / LDPE, printing ink layer /
LDPE / paper base layer / LDPE / LDPE, and LD
PE / printing ink layer / paper base layer / LDPE / Al / polyester (PET) and the like are known and are still widely used at present.
【０００５】しかしながら、ここで用いられているＬＤ
ＰＥは、高圧法低密度ポリエチレンであり、最内層の高
圧法低密度ポリエチレンに含まれている低分子量が紙容
器内の内容物に移行し、長期に保存する場合内容物の味
覚が変化する。また、チーグラー触媒を用いて得られる
エチレンーαオレフィン共重合体では、シール温度が高
く加工性に劣り、それを改善するために滑剤を添加する
とその滑剤が内容物に移行してその味覚を低下させる。However, the LD used here is
PE is a high-pressure low-density polyethylene, and the low molecular weight contained in the innermost high-pressure low-density polyethylene is transferred to the contents in the paper container, and the taste of the contents changes when stored for a long time. In addition, in the ethylene-α-olefin copolymer obtained using a Ziegler catalyst, the sealing temperature is high and the processability is inferior, and when a lubricant is added to improve it, the lubricant migrates to the contents and reduces the taste. .
【０００６】これに対して、最内層にシングルサイト触
媒を用いて重合したエチレンーαオレフィン共重合体
（いわゆる、メタロセンＰＥ）を使用する紙容器が提案
されている（特開平７−１４８８９５号、特開平８−３
３７２３７号、特開平９−２９８６８号、特開平９−５
２２９９号、特開平９−７６４３５号、特開平９−１４
２４５５号、特開平９−８６５３７号、９−７６３７５
号公報）。しかしながら、必ずしも、フレーバ、味覚や
風味などの保持、維持に良好な性能を示していない。On the other hand, a paper container using an ethylene-α-olefin copolymer (so-called metallocene PE) polymerized by using a single-site catalyst in the innermost layer has been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. 148895/1995). Kaihei 8-3
37237, JP-A-9-29868, JP-A-9-5
2299, JP-A-9-76435, JP-A-9-14
No. 2455, JP-A-9-86537, 9-76375
No.). However, they do not necessarily show good performance in maintaining and maintaining flavor, taste, and flavor.
【０００７】紙容器用包材に無機酸化物の蒸着層を用い
ることが従来から提案されている（実公平５−２８１９
０号、特表平８−５０００６８号、特開平６−９３１２
０号公報）。このようなガス（酸素）遮断性を有する包
材により、保香性若しくは品質保持性を有する紙容器を
提供することができる。しかしながら、紙容器用包材が
要求する性能を全て持つものではない。[0007] It has been conventionally proposed to use an evaporated layer of an inorganic oxide for a packaging material for paper containers (Japanese Utility Model Publication No. 5-2819).
No. 0, Japanese Translation of International Patent Application No. Hei 8-500688, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-9312
No. 0). With such a packaging material having gas (oxygen) blocking properties, a paper container having fragrance retention properties or quality retention properties can be provided. However, the packaging materials for paper containers do not have all the required performance.
【０００８】この発明は、上述の背景に基づきなされた
ものであり、その目的とするところは、保香性及び品質
保持性など紙容器用包材が要求する良好な性能を有する
紙容器用包材及び、紙容器を提供することである。The present invention has been made on the basis of the above background, and has as its object to provide a paper container wrapper having good performance required by paper container wrapping materials such as fragrance retention and quality retention. Material and paper containers.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題は、この発明に
より解決される。すなわち、この発明よる紙容器用包材
は、ポリエステル樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチ
レンメタクリル酸共重合体からなる接着剤層、酸化アル
ミニウム蒸着層、透明ポリエステルフィルム層、アンカ
ー剤塗布層及びポリエステル樹脂押出塗布最内層の各構
成層が上記の順序で積層されてなるからなる。The above object is achieved by the present invention. That is, the packaging material for a paper container according to the present invention includes an outermost layer of a polyester resin extrusion coating, a paper base layer, an adhesive layer made of an ethylene methacrylic acid copolymer, an aluminum oxide vapor-deposited layer, a transparent polyester film layer, and an anchor agent coated layer. And the respective innermost layers of the polyester resin extrusion coating are laminated in the above order.
【００１０】この発明の好ましい態様においては、紙基
材層の外側表面に印刷により設けられたインキ層を含ま
せることができる。[0010] In a preferred embodiment of the present invention, an ink layer provided by printing on the outer surface of the paper base material layer can be included.
【００１１】この発明の好ましい態様においては、樹脂
押出塗布最外層の外側表面に印刷により設けられたイン
キ層を含ませることができる。In a preferred embodiment of the present invention, an ink layer provided by printing on the outer surface of the outermost layer of the resin extrusion coating can be included.
【００１２】この発明による紙容器おいては、ポリエス
テル樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタクリ
ル酸共重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸着
層、透明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層及
びポリエステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記の
順序で積層されてなるからなる紙容器用包材から形成さ
れたものである。In the paper container according to the present invention, the outermost layer of the polyester resin extrusion coating, the paper base layer, the adhesive layer composed of ethylene methacrylic acid copolymer, the aluminum oxide vapor-deposited layer, the transparent polyester film layer, the anchor agent coated layer And the innermost layer of the polyester resin extrusion coating is formed from a packaging material for a paper container which is formed by laminating in the above order.
【００１３】[0013]
【作用】上記構成を有するこの発明による紙容器用包材
及び紙容器では、以下のように作用・動作する。この発
明において、紙容器用包材は、ポリエステル樹脂押出塗
布最外層、紙基材層、エチレンメタクリル酸共重合体か
らなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸着層、透明ポリエ
ステルフィルム層、アンカー剤塗布層及びポリエステル
樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記の順序で積層され
てなるからなる。The paper container packaging material and paper container according to the present invention having the above-described structure operate and operate as follows. In the present invention, the packaging material for a paper container is a polyester resin extrusion coating outermost layer, a paper base layer, an adhesive layer made of an ethylene methacrylic acid copolymer, an aluminum oxide deposited layer, a transparent polyester film layer, an anchor agent coating layer, and Each of the innermost layers of the polyester resin extrusion coating is laminated in the above order.
【００１４】ポリエステル樹脂押出塗布最内層及び最外
層を構成するポリエステル樹脂は、紙容器内容物の芳
香、味覚及び風味などを吸収することなく、また、この
樹脂から中身内容物に移行する低分子化合物、滑剤など
の添加物もないので、ＬＤＥＰＥ最内層などにみられた
樹脂臭、異臭などがない。The polyester resin constituting the innermost layer and the outermost layer of the polyester resin extrusion coating is a low molecular weight compound which does not absorb the fragrance, taste and flavor of the contents of the paper container, and transfers from the resin to the contents. Since there is no additive such as a lubricant, there is no resin odor or unpleasant odor found in the innermost layer of LDEPE.
【００１５】透明ポリエステルフィルム層及びポリエス
テル樹脂押出塗布最内層間のアンカー剤塗布層は、２つ
のＰＥＴ層の間の接着性を向上させ、２つのＰＥＴ層の
間の層間剥離を防止し紙容器用包材の性能の信頼性を確
保する。The transparent polyester film layer and the anchor agent coating layer between the innermost layers of the polyester resin extrusion coating improve the adhesiveness between the two PET layers, prevent delamination between the two PET layers, and are used for paper containers. Ensuring the reliability of packaging material performance.
【００１６】酸化アルミニウム層は、透明ポリエステル
フィルム層表面に蒸着されている。酸化アルミニウム
は、高いガス（酸素）遮断性を有し、これを保持する基
材のポリエステルフィルムと共に紙容器用包材の層構成
の一部をなす。従って、この層が紙容器用包材に、高い
ガス（酸素）遮断性を付与する。The aluminum oxide layer is deposited on the surface of the transparent polyester film layer. Aluminum oxide has a high gas (oxygen) barrier property, and forms a part of the layer structure of the packaging material for paper containers together with the polyester film of the base material holding the gas. Therefore, this layer imparts high gas (oxygen) barrier properties to the paper container packaging material.
【００１７】エチレンメタクリル酸共重合体からなる接
着剤層は、通常のＬＤＰＥによって接着不良な紙基材層
と酸化アルミニウム蒸着層との層間を良好に接合し、２
つの層の間の層間剥離を防止し紙容器用包材の性能の信
頼性を確保する。The adhesive layer made of the ethylene methacrylic acid copolymer is used to form a good bond between the paper base layer having poor adhesion and the aluminum oxide vapor-deposited layer by ordinary LDPE.
Prevents delamination between two layers and secures the reliability of the performance of the packaging material for paper containers.
【００１８】ポリエステル樹脂押出塗布最内層のポリエ
ステル樹脂と、ポリエステル樹脂押出塗布最外層を構成
するポリエステル樹脂とは、相溶性を有するので、最外
層と最内層と一部を重ねて紙容器に成形する縦シール部
分に関して、最外層と最内層とシールが容易かつ充分で
ある。しかも、最内層同士を一部重ねて紙容器に成形す
る横シール部分に関して、ポリエステル樹脂がガス（酸
素）遮断性を有するので、従来から使用されているオレ
フィン系樹脂に比べてシール部分でのガス（酸素）遮断
性を改善する。Since the polyester resin of the innermost layer of the polyester resin extrusion coating and the polyester resin constituting the outermost layer of the polyester resin extrusion coating have compatibility, the outermost layer and the innermost layer are partially overlapped and formed into a paper container. Regarding the vertical sealing portion, the outermost layer and the innermost layer are easily and sufficiently sealed. In addition, since the polyester resin has gas (oxygen) barrier properties with respect to the horizontal seal portion where the innermost layers are partially overlapped and formed into a paper container, the gas at the seal portion is lower than that of the conventionally used olefin resin. (Oxygen) Improves barrier properties.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】この発明をいかに実施するかを示
す。この発明において、紙容器用包材は、ポリエステル
樹脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタクリル酸
共重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸着層、
透明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層及びポ
リエステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記の順序
で積層されてなるからなる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described. In the present invention, the packaging material for a paper container is a polyester resin extrusion coating outermost layer, a paper base layer, an adhesive layer made of an ethylene methacrylic acid copolymer, an aluminum oxide deposited layer,
The transparent polyester film layer, the anchor agent coating layer, and the innermost layer of the polyester resin extrusion coating are formed by laminating in the above order.
【００２０】この発明において用いることができる紙基
材としては、通常、クラフトパルプから作られ、優れた
強度と低吸水性が求められる。その種類として、晒紙
（ＦＢＬ）、未晒紙（ＵＢＬ）、晒と未晒との抄き合わ
せ紙（ＤＵＰＬＥＸ）、クレーコート紙及び多層抄き合
わせ紙（ＭＢ）などがあり、本願発明においていずれで
もよい。The paper substrate that can be used in the present invention is usually made of kraft pulp, and requires excellent strength and low water absorption. The types include bleached paper (FBL), unbleached paper (UBL), bleached and unbleached laminated paper (DUPLEX), clay-coated paper and multilayer laminated paper (MB). Either may be used.
【００２１】この発明において用いることができる接着
剤層は、例えば、押出しラミネート加工法により金属と
接着性を有するエチレンメタクリル酸コポリマー（ＥＭ
ＡＡ）を用いて、これらの製膜層を接着層として積層し
たものである。その層の厚さは、１〜５００μ程度の接
着剤層を利用するのが好適であり、好ましくは、接着剤
層は、層厚５μ〜５０μのエチレンメタクリル酸共重合
体である。The adhesive layer which can be used in the present invention is, for example, an ethylene methacrylic acid copolymer (EM
Using AA), these film forming layers are laminated as an adhesive layer. It is preferable to use an adhesive layer having a thickness of about 1 to 500 μm. Preferably, the adhesive layer is an ethylene methacrylic acid copolymer having a layer thickness of 5 μm to 50 μm.
【００２２】この発明において用いることができるポリ
エステルフィルム層は、層厚２μ〜３００μ、好ましく
は、層厚５μ〜５０μを有する。この発明の好ましい態
様において、酸化アルミニウム蒸着層及びポリエステル
フィルム層樹脂層は、ポリエステルフィルムに、酸化ア
ルミニウム若しくは、酸化アルミニウム／酸化ケイ素が
蒸着されたものである。蒸着の方法及び蒸着層の厚みな
どは、種々の方法により行うことができ、厚さ１００〜
５０００Å好ましくは２００〜１０００Å程度の薄膜層
を、真空蒸着，スパッタリング，化学蒸着、プラズマ化
学蒸着（ＰＣＶＤ）等によって形成され、また、物理蒸
着（ＰＶＤ）法、トリメチルアルミニウム（ＴＭＡ）を
原料とするプラスマ蒸着（ＣＶＤ）法、（ＰＶＤ）／
（ＣＶＤ）の併用法などがある。The polyester film layer that can be used in the present invention has a layer thickness of 2 μm to 300 μm, preferably 5 μm to 50 μm. In a preferred embodiment of the present invention, the aluminum oxide deposited layer and the polyester film layer resin layer are formed by depositing aluminum oxide or aluminum oxide / silicon oxide on a polyester film. The method of vapor deposition and the thickness of the vapor deposition layer can be performed by various methods, and the thickness is 100 to 100.
A thin film layer of about 5000Å, preferably about 200〜1000Å is formed by vacuum evaporation, sputtering, chemical vapor deposition, plasma enhanced chemical vapor deposition (PCVD), etc., physical vapor deposition (PVD) method, plasma using trimethyl aluminum (TMA) as a raw material. Evaporation (CVD) method, (PVD) /
(CVD).
【００２３】この発明による紙容器用包材は、好ましい
態様において、上述の紙基材若しくは樹脂押出塗布最外
層の外側表面に設けられた印刷によりインキ層を少なく
とも含む。インキは、フレキソ印刷用水性若しくは油性
のインキ、グラビア印刷用の油性インキ、オフセット印
刷用の硬化性インキなどがあり、この発明の好ましい紙
容器用包材の態様において、インキ層が、このインキ層
と接着するアンカー剤層に含まれる成分と一部共通の成
分（例えば、イミン系など）を含む。印刷適性を付与す
るために、紙基材若しくは樹脂押出塗布最外層の外側表
面にコロナ処理を施すことが好ましい。In a preferred embodiment, the packaging material for a paper container according to the present invention contains at least an ink layer by printing provided on the outer surface of the above-mentioned outermost layer of the paper substrate or the resin extrusion coating. Inks include aqueous or oil-based inks for flexographic printing, oil-based inks for gravure printing, curable inks for offset printing, and the like. In a preferred embodiment of the packaging material for paper containers of the present invention, the ink layer is the ink layer. And a component (for example, an imine-based component) that is partially common to the component included in the anchor agent layer that adheres to the adhesive layer. In order to impart printability, it is preferable to apply a corona treatment to the outer surface of the paper substrate or the outermost layer of the resin extrusion coating.
【００２４】この発明において用いることができるアン
カー剤塗布層は、ポリエチレンイミン、ポリブタジエ
ン、アルキルチタネート、ポリウレタンなどのアンカー
剤を用いグラビア印刷法、ロールコーターなどにより形
成するものである。The anchor agent coating layer which can be used in the present invention is formed by a gravure printing method, a roll coater or the like using an anchor agent such as polyethyleneimine, polybutadiene, alkyl titanate, polyurethane or the like.
【００２５】この発明の紙容器用包材において、前記ポ
リエステルフィルムの内側表面にアンカー剤塗布を介し
て塗布された最内樹脂層は、押出塗布されたポリエステ
ル樹脂層である。ここで用いられるポリエステルは、液
体食品と直接接触することができる品質を有し、この樹
脂から液体食品内容物に低分子化合物や滑剤や可塑剤な
どの添加物を含まないものである。また、溶融押出によ
りアンカー剤塗布層表面に積層することができるもので
ある。In the packaging material for a paper container of the present invention, the innermost resin layer applied to the inner surface of the polyester film via an anchoring agent is an extruded polyester resin layer. The polyester used here has such a quality that it can be brought into direct contact with the liquid food, and does not contain additives such as low molecular compounds, lubricants and plasticizers from the resin to the contents of the liquid food. Further, it can be laminated on the surface of the anchor agent coating layer by melt extrusion.
【００２６】この発明による紙容器は、ポリエステル樹
脂押出塗布最外層、紙基材層、エチレンメタクリル酸共
重合体からなる接着剤層、酸化アルミニウム蒸着層、透
明ポリエステルフィルム層、アンカー剤塗布層及びポリ
エステル樹脂押出塗布最内層の各構成層が上記の順序で
積層されてなるからなる紙容器用包材から形成されたも
のである。The paper container according to the present invention comprises a polyester resin extrusion coating outermost layer, a paper base layer, an adhesive layer composed of an ethylene methacrylic acid copolymer, an aluminum oxide deposited layer, a transparent polyester film layer, an anchor agent coated layer and a polyester. The innermost layer of the resin extrusion coating is formed from a packaging material for a paper container formed by laminating the constituent layers in the above order.
【００２７】この発明の実施する液体食品充填分野で
は、連続した紙製包材を長手方向にチューブ状に成形
し、チューブ状包材内に果汁、茶、液体乳製品などの被
充填物を充填し、チューブ状包材の横断方向に所定間隔
毎に横線シールを施しかつ横線シール部に沿って包材を
切断して得られたブリック形状の紙製包装容器及び、紙
製包材を所定の形状に裁断し、容器縦方向にシールした
ブランクスを得、ブランクスの底をシールした後に上部
開口から液体製品の被充填物を充填し、上部をシールし
て得られたゲーブルトップ状（屋根型）の紙製包装容器
などである。In the liquid food filling field of the present invention, a continuous paper wrapping material is formed into a tube in the longitudinal direction, and the tube-like wrapping material is filled with fillings such as fruit juice, tea, and liquid dairy products. A brick-shaped paper packaging container obtained by applying a horizontal line seal at predetermined intervals in the transverse direction of the tubular packaging material and cutting the packaging material along the horizontal line sealing portion, and a paper packaging material obtained by a predetermined method. A gable-top shape (roof type) obtained by cutting into a shape, obtaining a blank sealed in the vertical direction of the container, sealing the bottom of the blank, filling the filling of the liquid product from the upper opening, and sealing the upper portion Paper packaging containers.
【００２８】次いで、この発明よる紙容器包材の製造す
る方法の例を説明する。この製造方法は、次の工程を含
む。 （ａ）原紙ロールから紙基材を引き出し、必要に応じ
て、紙基材層の内側表面にアンカー剤を塗布してアンカ
ー剤塗布層を形成する工程、（ｂ）酸化アルミニウム蒸
着層及びポリエステルフィルム層からなる酸化アルミニ
ウム蒸着ポリエステルフィルムのロールから該フィルム
を引き出し、酸化アルミニウム蒸着層面と紙基材（アン
カー剤塗布）面とを、エチレンメタクリル酸共重合体接
着剤により積層する工程、（ｃ）得られた積層体のポリ
エステルフィルム層の表面に、必要に応じて、コロナ放
電処理を施してコロナ放電処理層を形成する工程、及び
（ｄ）ポリエステルフィルム層（コロナ放電処理層）の
表面にアンカー剤を塗布してアンカー剤塗布層を形成す
る工程、（ｅ）アンカー剤塗布層面に押出によりポリエ
ステル樹脂を積層する工程、（ｆ）紙基材層の外側表面
に、必要に応じて、コロナ処理を施し、印刷によりイン
キ層を形成し、引き続きこのインキ層面に押出によりポ
リエステル樹脂を積層する工程、（ｇ）前記（ｆ）工程
に代わって、紙基材層の外側表面に、押出によりポリエ
ステル樹脂を積層し、必要に応じて、コロナ処理を施
し、印刷によりインキ層を形成する工程。Next, an example of a method for producing a paper container packaging material according to the present invention will be described. This manufacturing method includes the following steps. (A) drawing out a paper base material from a base paper roll, and applying an anchor agent to the inner surface of the paper base layer as necessary to form an anchor agent application layer, (b) a deposited aluminum oxide layer and a polyester film Drawing the aluminum oxide-deposited polyester film roll from a roll of the aluminum oxide-deposited polyester film, and laminating the aluminum oxide-deposited layer surface and the paper base material (anchor agent-coated) surface with an ethylene methacrylic acid copolymer adhesive; (c) obtaining Subjecting the surface of the polyester film layer of the obtained laminate to a corona discharge treatment, if necessary, to form a corona discharge treatment layer, and (d) an anchoring agent for the surface of the polyester film layer (corona discharge treatment layer). (E) laminating a polyester resin by extrusion on the surface of the anchor agent coating layer. (F) a step of subjecting the outer surface of the paper base material layer to a corona treatment, if necessary, forming an ink layer by printing, and subsequently laminating a polyester resin on the surface of the ink layer by extrusion; (F) Instead of the step, a step of laminating a polyester resin on the outer surface of the paper base material layer by extrusion, performing corona treatment as necessary, and forming an ink layer by printing.
【００２９】上記層を形成する方法の例としては、例え
ばドライラミネーション法、ウエットラミネーション
法、ホットラミネーション法、押出ラミネーション法及
び共押出ラミネーション法などがあり、これらはその特
徴に応じて適用される。樹脂層や接着層を形成する場合
は、コスト面で有利な押出ラミネーション法やサンドイ
ッチ押出ラミネーション法を用いる。上述したように、
樹脂層や接着層としては、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン系共重合体などのポリオレフィン系
樹脂、アイオノマー樹脂などが一般に用いられ、コスト
の点からポリオレフィン系樹脂がよいExamples of the method of forming the layer include, for example, a dry lamination method, a wet lamination method, a hot lamination method, an extrusion lamination method, and a co-extrusion lamination method, which are applied according to the characteristics thereof. When a resin layer or an adhesive layer is formed, an extrusion lamination method or a sandwich extrusion lamination method that is advantageous in terms of cost is used. As mentioned above,
As the resin layer or the adhesive layer, for example, polyethylene, polypropylene, polyolefin-based resins such as ethylene-based copolymers, ionomer resins, and the like are generally used, and polyolefin-based resins are preferable in terms of cost.
【００３０】[0030]
【実施例】この発明を以下の実施例により具体的に説明
する。厚さ１２μのＰＥＴフィルムの片面に酸化アルミ
ニウムが蒸着された酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィル
ムのロールと、例えば、坪量３２０〜４００ｇ／ｍ2紙
基材のロールを準備する。紙基材のロールから紙基材を
引き出してラミネート・ステーションに繰り出す。他
方、酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムのロールも同
じラミネート・ステーションに紙基材と反対方向から搬
送する。このラミネート・ステーションにて、紙基材面
と酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルムの酸化アルミニ
ウム蒸着面とを対向させ、それらの間に、エチレンメタ
クリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）により積層する。このＥ
ＭＡＡの層厚１５μである。この工程により、積層構
成：紙基材／ＥＭＡＡ／酸化アルミニウム蒸着層／ＰＥ
Ｔフィルム層の積層体が得られる。EXAMPLES The present invention will be specifically described with reference to the following examples. A roll of an aluminum oxide-deposited PET film in which aluminum oxide is deposited on one side of a 12-μm-thick PET film, and a roll of, for example, a paper substrate having a basis weight of 320 to 400 g / m 2 are prepared. The paper substrate is pulled from the paper substrate roll and fed to a laminating station. On the other hand, a roll of aluminum oxide-deposited PET film is also conveyed to the same laminating station from the opposite direction of the paper substrate. In this laminating station, the paper substrate surface and the aluminum oxide-deposited surface of the aluminum oxide-deposited PET film are opposed to each other, and an ethylene methacrylic acid copolymer (EMAA) is laminated between them. This E
The MAA layer thickness is 15 μm. By this step, the laminated structure: paper base material / EMAA / aluminum oxide deposited layer / PE
A laminate of the T film layer is obtained.
【００３１】引き続いて、ＰＥＴフィルムの外側表面に
アンカー剤を塗布して巻取り機で巻き取り、セミマテリ
アルを得る。その結果、積層構成：紙基材／ＥＭＡＡ／
酸化アルミニウム蒸着層／ＰＥＴフィルム層／アンカー
剤塗布層のセミマテリアル積層体が得られる。Subsequently, an anchor agent is applied to the outer surface of the PET film and wound up by a winder to obtain a semi-material. As a result, the laminated structure: paper substrate / EMAA /
A semi-material laminate of an aluminum oxide deposition layer / PET film layer / anchor agent coating layer is obtained.
【００３２】セミマテリアルのロールを印刷機へ搬送
し、紙基材の表面に、文字と絵柄をオフセット印刷法で
印刷し、所定の箇所にストロー若しくはスパウト用の穴
を開け、更に最終の紙容器形状形成用の折れ線（クリー
ス）を設ける。印刷を終了した包材は、インキ層／紙基
材／ＥＭＡＡ／酸化アルミニウム蒸着層／ＰＥＴフィル
ム層／アンカー剤塗布層／の層構成を有する。The roll of semi-material is conveyed to a printing machine, characters and pictures are printed on the surface of the paper base material by offset printing, holes for straws or spouts are formed at predetermined locations, and the final paper container is formed. A crease for forming a shape is provided. The printed packaging material has a layer structure of ink layer / paper substrate / EMAA / aluminum oxide deposition layer / PET film layer / anchor agent coating layer /.
【００３３】印刷を終了した積層体は、再度ロール状に
巻かれ、ラミネーターに送られる。ラミネーターにおい
て、押し出し機に供給されたポリエステル樹脂が高温で
Ｔダイから押し出され、インキ層の外側表面にポリエス
テル樹脂最外層が積層され、また、紙基材の内側には、
この押出しラミネート加工法でアンカー剤塗布層の内側
表面にポリエステル樹脂押出塗布最内層を製膜する。得
られた包材は、ポリエステル樹脂最外層／インキ層／紙
基材／ＥＭＡＡ／酸化アルミニウム蒸着層／ＰＥＴフィ
ルム層／アンカー剤塗布層／ポリエステル樹脂押出塗布
最内層の層構成を有する。上述のように、製造された包
材は、ロール状に巻かれ、スリータへ送られ、スリット
幅、スリット位置が確認され規定の長さに巻き取られ、
保管される。The printed laminate is wound again into a roll and sent to a laminator. In the laminator, the polyester resin supplied to the extruder is extruded from the T-die at a high temperature, the outermost layer of the polyester resin is laminated on the outer surface of the ink layer, and inside the paper base,
By this extrusion laminating method, the innermost layer of the polyester resin extrusion coating is formed on the inner surface of the anchor agent coating layer. The obtained packaging material has a layer structure of polyester resin outermost layer / ink layer / paper base material / EMAA / aluminum oxide deposited layer / PET film layer / anchor agent coating layer / polyester resin extrusion coating innermost layer. As described above, the manufactured packaging material is wound into a roll, sent to a slitter, slit width, slit position is confirmed and wound to a specified length,
Will be kept.
【００３４】得られた包材は、折目線が付けられた包材
であり、紙製包材を所定の形状に裁断し、容器縦方向に
シールしたブランクスを得、ブランクスの底をシールし
た後に上部開口から液体製品の被充填物を充填し、上部
をシールして得られたゲーブルトップ状（屋根型）の紙
製包装容器に形成される。[0034] The obtained packaging material is a packaging material with a fold line. The paper packaging material is cut into a predetermined shape, blanks sealed in the vertical direction of the container are obtained, and the bottoms of the blanks are sealed. It is formed into a gable-top (roof type) paper packaging container obtained by filling the liquid product from the upper opening and sealing the upper portion.
【００３５】[0035]
【発明の効果】上記実施例に実証されるこの発明によ
り、以下の効果を奏する。 （ａ）ポリエステル樹脂押出塗布最内層を構成するポリ
エステル樹脂は、紙容器内容物の芳香、味覚及び風味な
どを吸収することなく、また、この樹脂から中身内容物
に移行する低分子化合物、滑剤などの添加物もないの
で、ＬＤＥＰＥ最内層などにみられた樹脂臭、異臭など
がない。従って、保香性に優れた紙容器を提供する。According to the present invention demonstrated in the above embodiment, the following effects can be obtained. (A) Polyester resin The polyester resin constituting the innermost layer of the extrusion coating is a low-molecular compound, a lubricant, etc., which does not absorb the aroma, taste, and flavor of the contents of the paper container, and migrates from the resin to the contents. Since there is no additive, there is no resin odor, unpleasant odor, etc. observed in the innermost layer of LDEPE. Therefore, a paper container excellent in fragrance retention is provided.
【００３６】（ｂ）透明ポリエステルフィルム層及びポ
リエステル樹脂押出塗布最内層間のアンカー剤塗布層
は、２つのＰＥＴ層の間の接着性を向上させ、２つのＰ
ＥＴ層の間の層間剥離を防止し紙容器用包材の性能の信
頼性を確保する。また、エチレンメタクリル酸共重合体
からなる接着剤層は、通常のＬＤＰＥによって接着不良
な紙基材層と酸化アルミニウム蒸着層との層間を良好に
接合し、同様に、２つの層の間の層間剥離を防止し紙容
器用包材の性能の信頼性を確保する。(B) The anchoring agent coating layer between the transparent polyester film layer and the innermost layer of the polyester resin extrusion coating improves the adhesion between the two PET layers,
Prevent delamination between ET layers and ensure the reliability of the performance of the packaging material for paper containers. In addition, the adhesive layer made of the ethylene methacrylic acid copolymer is used to bond well between the paper base layer having poor adhesion and the aluminum oxide deposited layer by ordinary LDPE, and similarly, the interlayer between the two layers. Prevents peeling and ensures the reliability of performance of packaging materials for paper containers.
【００３７】（ｃ）酸化アルミニウム層は、透明ポリエ
ステルフィルム層表面に蒸着され、酸化アルミニウム
は、高いガス（酸素）遮断性を有し、これを保持する基
材のポリエステルフィルムと共に紙容器用包材の層構成
の一部をなす。従って、この層が紙容器用包材に、高い
ガス（酸素）遮断性を付与する。従って、品質保持性に
優れた紙容器を提供する。(C) The aluminum oxide layer is deposited on the surface of the transparent polyester film layer, and the aluminum oxide has a high gas (oxygen) barrier property, and a packaging material for a paper container together with the polyester film of the base material holding the same. A part of the layer structure of Therefore, this layer imparts high gas (oxygen) barrier properties to the paper container packaging material. Therefore, a paper container excellent in quality retention is provided.
【００３８】（ｄ）ポリエステル樹脂押出塗布最内層の
ポリエステル樹脂と、ポリエステル樹脂押出塗布最外層
を構成するポリエステル樹脂とは、相溶性を有するの
で、最外層と最内層と一部を重ねて紙容器に成形する縦
シール部分に関して、最外層と最内層とシールが容易か
つ充分である。しかも、最内層同士を一部重ねて紙容器
に成形する横シール部分に関して、ポリエステル樹脂が
ガス（酸素）遮断性を有するので、従来から使用されて
いるオレフィン系樹脂に比べてこのシール部分でのガス
（酸素）遮断性を改善する。(D) Since the polyester resin in the innermost layer of the polyester resin extrusion coating and the polyester resin constituting the outermost layer of the polyester resin extrusion coating have compatibility, the outermost layer and the innermost layer are partially overlapped with each other to form a paper container. The outermost layer and the innermost layer are easily and sufficiently sealed with respect to the vertical seal portion to be formed. In addition, since the polyester resin has gas (oxygen) barrier properties with respect to the horizontal seal portion in which the innermost layers are partially overlapped and formed into a paper container, the seal portion in this seal portion is lower than the conventionally used olefin resin. Improves gas (oxygen) barrier properties.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 1/09 Ｂ６５Ｄ 1/00 Ｂ ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B65D 1/09 B65D 1/00 B
Claims (4)
材層、エチレンメタクリル酸共重合体からなる接着剤
層、酸化アルミニウム蒸着層、透明ポリエステルフィル
ム層、アンカー剤塗布層及びポリエステル樹脂押出塗布
最内層の各構成層が上記の順序で積層されてなるからな
る、紙容器用包材。1. An outermost layer of a polyester resin extrusion coating, a paper base layer, an adhesive layer made of an ethylene methacrylic acid copolymer, an aluminum oxide deposition layer, a transparent polyester film layer, an anchoring agent coating layer, and an innermost polyester resin extrusion coating layer. A packaging material for a paper container, comprising the respective constituent layers laminated in the above order.
れたインキ層を含む、請求項１による紙容器用包材。2. The packaging material for a paper container according to claim 1, comprising an ink layer provided by printing on the outer surface of the paper base material layer.
より設けられたインキ層を含む、請求項１による紙容器
用包材。3. The packaging material for a paper container according to claim 1, comprising an ink layer provided by printing on the outer surface of the outermost layer of the resin extrusion coating.
材層、エチレンメタクリル酸共重合体からなる接着剤
層、酸化アルミニウム蒸着層、透明ポリエステルフィル
ム層、アンカー剤塗布層及びポリエステル樹脂押出塗布
最内層の各構成層が上記の順序で積層されてなるからな
る紙容器用包材から形成された紙容器。4. An outermost layer of a polyester resin extrusion coating, a paper base layer, an adhesive layer composed of an ethylene methacrylic acid copolymer, an aluminum oxide deposition layer, a transparent polyester film layer, an anchor agent coating layer, and an innermost layer of the polyester resin extrusion coating. A paper container formed from a packaging material for a paper container, wherein the respective constituent layers are laminated in the above order.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3400698A JPH11216814A (en) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | Packaging materials for paper containers and paper containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3400698A JPH11216814A (en) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | Packaging materials for paper containers and paper containers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216814A true JPH11216814A (en) | 1999-08-10 |
Family
ID=12402360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3400698A Pending JPH11216814A (en) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | Packaging materials for paper containers and paper containers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11216814A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008119858A (en) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Nihon Tetra Pak Kk | Packaging laminate material |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP3400698A patent/JPH11216814A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008119858A (en) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Nihon Tetra Pak Kk | Packaging laminate material |
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