JPH11201063A - ベーン型圧縮機 - Google Patents
ベーン型圧縮機Info
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- JPH11201063A JPH11201063A JP10020292A JP2029298A JPH11201063A JP H11201063 A JPH11201063 A JP H11201063A JP 10020292 A JP10020292 A JP 10020292A JP 2029298 A JP2029298 A JP 2029298A JP H11201063 A JPH11201063 A JP H11201063A
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- chamber
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 14
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- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 1
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 241000255777 Lepidoptera Species 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
- F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出弁収容室からの冷媒ガスの漏れを防ぐと
ともに、部品点数を少なくして製造コストを低くする。 【解決手段】 圧縮室１２ａと吐出弁収容室２０とを仕
切る隔壁１ｂに、ボルト２２を通すためのボルト通し孔
２３を設け、カムリング１の内周面１ａに、ボルト２２
の頭部２２ａを収容する凹部２４を設けた。これによ
り、ボルト２２をカムリング１の内側からねじ込んで吐
出弁１９及び吐出弁押さえ２１を吐出弁収容室２０内に
固定することができる。その結果、カムリング１の一端
面に設けたいわゆる座ぐり穴だけで吐出弁収容室２０を
構成することができることになり、吐出弁カバーやＯリ
ングなどが不要になる。
ともに、部品点数を少なくして製造コストを低くする。 【解決手段】 圧縮室１２ａと吐出弁収容室２０とを仕
切る隔壁１ｂに、ボルト２２を通すためのボルト通し孔
２３を設け、カムリング１の内周面１ａに、ボルト２２
の頭部２２ａを収容する凹部２４を設けた。これによ
り、ボルト２２をカムリング１の内側からねじ込んで吐
出弁１９及び吐出弁押さえ２１を吐出弁収容室２０内に
固定することができる。その結果、カムリング１の一端
面に設けたいわゆる座ぐり穴だけで吐出弁収容室２０を
構成することができることになり、吐出弁カバーやＯリ
ングなどが不要になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はベーン型圧縮機に
関し、特に高圧の冷媒ガスの漏れを防ぐことができるベ
ーン型圧縮機に関する。
関し、特に高圧の冷媒ガスの漏れを防ぐことができるベ
ーン型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のベーン型圧縮機の吐出弁の
周辺の構造を示す分解斜視図、図４は吐出弁の周辺の構
造を示す破断面図である。
周辺の構造を示す分解斜視図、図４は吐出弁の周辺の構
造を示す破断面図である。
【０００３】ベーン型圧縮機は、図３に示すように、カ
ムリング１０１と、カムリング１０１のフロント側に配
置されるフロントサイドブロック１０４と、フロントサ
イドブロック１０４のフロント側に配置されるフロント
ヘッド１０６と、カムリング１０１のリヤ側に配置され
るリヤサイドブロック１０３と、リヤサイドブロック１
０３のリヤ側に配置されるリヤヘッド１０５と、カムリ
ング１０１内に回転可能に収容されたロータ１０２と、
ロータ１０２の駆動軸１０７とを備えている。
ムリング１０１と、カムリング１０１のフロント側に配
置されるフロントサイドブロック１０４と、フロントサ
イドブロック１０４のフロント側に配置されるフロント
ヘッド１０６と、カムリング１０１のリヤ側に配置され
るリヤサイドブロック１０３と、リヤサイドブロック１
０３のリヤ側に配置されるリヤヘッド１０５と、カムリ
ング１０１内に回転可能に収容されたロータ１０２と、
ロータ１０２の駆動軸１０７とを備えている。
【０００４】カムリング１０１の外周壁には２つの圧縮
空間に対応する２つの吐出ポート１１６が設けられてい
る（図３及び図４には片方の吐出ポート１１６だけが見
えている。）。圧縮空間１１２は複数のベーン１１４に
よって複数の圧縮室１１２ａに区分され、圧縮室１１２
ａは吐出行程で吐出ポート１１６を介して吐出弁収容室
１２０と連通する。
空間に対応する２つの吐出ポート１１６が設けられてい
る（図３及び図４には片方の吐出ポート１１６だけが見
えている。）。圧縮空間１１２は複数のベーン１１４に
よって複数の圧縮室１１２ａに区分され、圧縮室１１２
ａは吐出行程で吐出ポート１１６を介して吐出弁収容室
１２０と連通する。
【０００５】カムリング１０１の外周壁には凹部１２４
が設けられ、凹部１２４内には吐出ポート１１６を開閉
するＵ字形の吐出弁１１９及び吐出弁１１９の開弁量を
制限する吐出弁押さえ１２１が収容される。吐出弁１１
９と吐出弁押さえ１２１とは互いに重ね合わされ、それ
らの端部が凹部１２４の傾斜面１２４ａにボルト１２２
で固定されている。
が設けられ、凹部１２４内には吐出ポート１１６を開閉
するＵ字形の吐出弁１１９及び吐出弁１１９の開弁量を
制限する吐出弁押さえ１２１が収容される。吐出弁１１
９と吐出弁押さえ１２１とは互いに重ね合わされ、それ
らの端部が凹部１２４の傾斜面１２４ａにボルト１２２
で固定されている。
【０００６】カムリング１０１の外周壁にはＯリング１
３０を介して吐出弁カバー１１７がボルト１１８で固定
され、この吐出弁カバー１１７によって吐出弁１１９及
び吐出弁押さえ１２１がカバーされる。吐出弁収容室１
２０は吐出弁カバー１１７の内壁面と凹部１２４とで形
成される。吐出弁収容室１２０は隔壁１０１ｂを介して
圧縮室１１２ａに隣接している。
３０を介して吐出弁カバー１１７がボルト１１８で固定
され、この吐出弁カバー１１７によって吐出弁１１９及
び吐出弁押さえ１２１がカバーされる。吐出弁収容室１
２０は吐出弁カバー１１７の内壁面と凹部１２４とで形
成される。吐出弁収容室１２０は隔壁１０１ｂを介して
圧縮室１１２ａに隣接している。
【０００７】各圧縮室１１２ａの容積はロータ１０２の
回転によって変化し、圧縮室１１２ａの冷媒ガスが圧縮
されて内部圧力が一定値以上になると吐出弁１１９が開
き、吐出ポート１１６を通じて冷媒ガスが吐出弁収容室
１２０に吐出され、この吐出弁収容室１２０から図示し
ない吐出室へ送られる。
回転によって変化し、圧縮室１１２ａの冷媒ガスが圧縮
されて内部圧力が一定値以上になると吐出弁１１９が開
き、吐出ポート１１６を通じて冷媒ガスが吐出弁収容室
１２０に吐出され、この吐出弁収容室１２０から図示し
ない吐出室へ送られる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述のよう
に吐出弁カバー１１７はカムリング１０１の外壁面にＯ
リング１３０を介して固定されているが、吐出弁収容室
１２０には圧縮室１１２ａから吐出された高圧の冷媒ガ
スが送り込まれるため、吐出弁収容室１２０の内部圧力
が高く、冷媒ガスが外部へ漏れ、また、いわゆる液圧縮
が起きるとボルト１１８や吐出弁カバー１１７が外れる
ことがあった。
に吐出弁カバー１１７はカムリング１０１の外壁面にＯ
リング１３０を介して固定されているが、吐出弁収容室
１２０には圧縮室１１２ａから吐出された高圧の冷媒ガ
スが送り込まれるため、吐出弁収容室１２０の内部圧力
が高く、冷媒ガスが外部へ漏れ、また、いわゆる液圧縮
が起きるとボルト１１８や吐出弁カバー１１７が外れる
ことがあった。
【０００９】また、従来のベーン型圧縮機では、吐出弁
カバー１１７、カバー固定用のボルト１１８及びＯリン
グ１３０等を使用するため、部品点数が多くなり、製造
コストが高くなるという問題があった。
カバー１１７、カバー固定用のボルト１１８及びＯリン
グ１３０等を使用するため、部品点数が多くなり、製造
コストが高くなるという問題があった。
【００１０】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は冷媒ガスの漏れやボルトの離脱を
防ぐとともに、部品点数を減らして製造コストを低減さ
せることができるベーン型圧縮機を提供することであ
る。
たもので、その課題は冷媒ガスの漏れやボルトの離脱を
防ぐとともに、部品点数を減らして製造コストを低減さ
せることができるベーン型圧縮機を提供することであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の発明のベーン型圧縮機は、ロータが回
転可能に収容されるカムリング内に形成された圧縮室
と、隔壁を介して前記圧縮室に隣接する吐出弁収容室
と、前記隔壁に形成され、前記圧縮室のガスを前記吐出
弁収容室に送り出す吐出ポートと、前記吐出弁収容室内
に収容され、前記圧縮室のガスの圧力に応じて前記吐出
ポートを開閉する吐出弁と、この吐出弁の一端部を固定
する固定部材とを備えたベーン型圧縮機において、前記
固定部材を挿入するための貫通孔が前記隔壁に設けら
れ、この貫通孔に前記固定部材が挿入され、その固定部
材の先端部が前記吐出弁の一端部に結合され、その固定
部材の頭部が前記カムリングの内周面に設けられた凹部
に収容されていることを特徴とする。
め請求項１記載の発明のベーン型圧縮機は、ロータが回
転可能に収容されるカムリング内に形成された圧縮室
と、隔壁を介して前記圧縮室に隣接する吐出弁収容室
と、前記隔壁に形成され、前記圧縮室のガスを前記吐出
弁収容室に送り出す吐出ポートと、前記吐出弁収容室内
に収容され、前記圧縮室のガスの圧力に応じて前記吐出
ポートを開閉する吐出弁と、この吐出弁の一端部を固定
する固定部材とを備えたベーン型圧縮機において、前記
固定部材を挿入するための貫通孔が前記隔壁に設けら
れ、この貫通孔に前記固定部材が挿入され、その固定部
材の先端部が前記吐出弁の一端部に結合され、その固定
部材の頭部が前記カムリングの内周面に設けられた凹部
に収容されていることを特徴とする。
【００１２】前述のように固定部材を通すための貫通孔
を隔壁に設け、固定部材の頭部を収容する凹部をカムリ
ングの内周面に設けることにより、固定部材をカムリン
グの内側から挿し込んで吐出弁収容室内の吐出弁を固定
することができるようにしたので、カムリングの端面に
設けたいわゆる座ぐり穴だけで吐出弁収容室を構成する
ことができるので、吐出弁カバーやＯリングなどが不要
になる。
を隔壁に設け、固定部材の頭部を収容する凹部をカムリ
ングの内周面に設けることにより、固定部材をカムリン
グの内側から挿し込んで吐出弁収容室内の吐出弁を固定
することができるようにしたので、カムリングの端面に
設けたいわゆる座ぐり穴だけで吐出弁収容室を構成する
ことができるので、吐出弁カバーやＯリングなどが不要
になる。
【００１３】請求項２記載の発明のベーン型圧縮機は、
請求項１記載の発明のベーン型圧縮機において、前記凹
部は、前記吐出ポートのロータ回転方向の前側であっ
て、吐出行程終了後吸入行程終了前の前記圧縮室と連通
する位置にあることを特徴とする。
請求項１記載の発明のベーン型圧縮機において、前記凹
部は、前記吐出ポートのロータ回転方向の前側であっ
て、吐出行程終了後吸入行程終了前の前記圧縮室と連通
する位置にあることを特徴とする。
【００１４】前述のように凹部は吐出ポートのロータ回
転方向の前側に位置し、吐出行程終了後吸入行程終了前
の圧縮室と連通するので、圧縮行程の圧縮室の冷媒ガス
が貫通孔を通じて吐出弁収容室内に漏れず、性能が低下
しないし、凹部の容積がデッドボリュームにならない。
転方向の前側に位置し、吐出行程終了後吸入行程終了前
の圧縮室と連通するので、圧縮行程の圧縮室の冷媒ガス
が貫通孔を通じて吐出弁収容室内に漏れず、性能が低下
しないし、凹部の容積がデッドボリュームにならない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１６】図１はこの発明の一実施形態に係るベーン
型圧縮機の吐出弁の周辺の構造を示す破断面図、図２は
カムリングの断面図である。
型圧縮機の吐出弁の周辺の構造を示す破断面図、図２は
カムリングの断面図である。
【００１７】このベーン型圧縮機は、カムリング１と、
カムリング１のフロント側に配置される図示しないフロ
ントサイドブロック及びフロントヘッドと、カムリング
１のリヤ側に配置される図示しないリヤサイドブロック
及びリヤヘッドと、カムリング１内に回転可能に収容さ
れたロータ２と、ロータ２の駆動軸７とを備えている。
カムリング１のフロント側に配置される図示しないフロ
ントサイドブロック及びフロントヘッドと、カムリング
１のリヤ側に配置される図示しないリヤサイドブロック
及びリヤヘッドと、カムリング１内に回転可能に収容さ
れたロータ２と、ロータ２の駆動軸７とを備えている。
【００１８】カムリング１の内周面１ａとロータ２の外
周面２ａとの間には、２つの圧縮空間１２が形成されて
いる。ロータ２には複数のベーン溝１３が設けられ、こ
れらのベーン溝１３内にはベーン１４が摺動可能に挿入
されている。圧縮空間１２はベーン１４によって仕切ら
れて複数の圧縮室１２ａが形成され、各圧縮室１２ａの
容積はロ−タ２の回転によって変化する。
周面２ａとの間には、２つの圧縮空間１２が形成されて
いる。ロータ２には複数のベーン溝１３が設けられ、こ
れらのベーン溝１３内にはベーン１４が摺動可能に挿入
されている。圧縮空間１２はベーン１４によって仕切ら
れて複数の圧縮室１２ａが形成され、各圧縮室１２ａの
容積はロ−タ２の回転によって変化する。
【００１９】カムリング１の一端面には２つの吐出弁収
容室２０が形成されている（図１及び図２には一方の吐
出弁収容室２０だけが見えている。）。吐出弁収容室２
０は隔壁１ｂを介して圧縮室１２ａに隣接している。隔
壁１ｂには圧縮室１２ａのガスを吐出弁収容室２０に送
り出す吐出ポート１６が設けられている。吐出弁収容室
２０には、圧縮室１２ａの冷媒ガスの圧力に応じて吐出
ポート１６を開閉する吐出弁１９と、吐出弁１９の開弁
量を制限する吐出弁押さえ２１が収容されている。吐出
弁１９と吐出弁押さえ２１とは互いに重ね合わされ、そ
れらの端部がボルト（固定部材）２２で固定されてい
る。組付け時、ボルト２２を隔壁１ｂに設けられたボル
ト通し孔２３（貫通孔）にカムリング１の内側から差し
込み、吐出弁押さえ２１に設けられたねじ孔２１ａにね
じ込む。図２に示すように、ボルト通し孔２３の中心線
はカムリング１の中心線と直交する軸に対して所定角度
傾いているが、これは加工上、ボルト通し孔２３の精度
を出すためである。
容室２０が形成されている（図１及び図２には一方の吐
出弁収容室２０だけが見えている。）。吐出弁収容室２
０は隔壁１ｂを介して圧縮室１２ａに隣接している。隔
壁１ｂには圧縮室１２ａのガスを吐出弁収容室２０に送
り出す吐出ポート１６が設けられている。吐出弁収容室
２０には、圧縮室１２ａの冷媒ガスの圧力に応じて吐出
ポート１６を開閉する吐出弁１９と、吐出弁１９の開弁
量を制限する吐出弁押さえ２１が収容されている。吐出
弁１９と吐出弁押さえ２１とは互いに重ね合わされ、そ
れらの端部がボルト（固定部材）２２で固定されてい
る。組付け時、ボルト２２を隔壁１ｂに設けられたボル
ト通し孔２３（貫通孔）にカムリング１の内側から差し
込み、吐出弁押さえ２１に設けられたねじ孔２１ａにね
じ込む。図２に示すように、ボルト通し孔２３の中心線
はカムリング１の中心線と直交する軸に対して所定角度
傾いているが、これは加工上、ボルト通し孔２３の精度
を出すためである。
【００２０】カムリング１の内周面１ａであってボルト
通し孔２３の中心軸上には、凹部２４が設けられている
ので、ボルト２２の頭部２２ａが凹部２４内に収容さ
れ、ボルト２２の頭部２２ａはカムリング１の内周面１
ａから圧縮室１２ａへ突き出さない。ボルト２２の頭部
２２ａの座面は凹部２４の底面に密着する。
通し孔２３の中心軸上には、凹部２４が設けられている
ので、ボルト２２の頭部２２ａが凹部２４内に収容さ
れ、ボルト２２の頭部２２ａはカムリング１の内周面１
ａから圧縮室１２ａへ突き出さない。ボルト２２の頭部
２２ａの座面は凹部２４の底面に密着する。
【００２１】凹部２４は図１に示すように吐出ポート１
６のロータ回転方向Ａの前側に位置し、吐出行程終了後
吸入行程終了前の圧縮室１２ａと連通する。
６のロータ回転方向Ａの前側に位置し、吐出行程終了後
吸入行程終了前の圧縮室１２ａと連通する。
【００２２】次に、このベーン型圧縮機の動作を説明す
る。
る。
【００２３】図示しないエンジンの回転動力が駆動軸７
に伝わるとロータ２が回転する。図示しないエバポレー
タの出口から流出した冷媒ガスは圧縮空間１２に吸入さ
れる。圧縮空間１２内はベーン１４によって仕切られて
複数の圧縮室１２ａが形成され、各圧縮室１２ａの容積
はロータ２の回転にともなって変化するので、ベーン１
４間に閉じ込められた冷媒ガスは圧縮され、内部圧力が
一定値以上になると吐出弁１９が開き、吐出ポート１６
を通じて冷媒ガスが吐出弁収容室２０に吐出される。吐
出弁収容室２０の冷媒ガスは図示しない吐出室へ送ら
れ、図示しない吐出口から図示しないコンデンサの入口
へ送られる。
に伝わるとロータ２が回転する。図示しないエバポレー
タの出口から流出した冷媒ガスは圧縮空間１２に吸入さ
れる。圧縮空間１２内はベーン１４によって仕切られて
複数の圧縮室１２ａが形成され、各圧縮室１２ａの容積
はロータ２の回転にともなって変化するので、ベーン１
４間に閉じ込められた冷媒ガスは圧縮され、内部圧力が
一定値以上になると吐出弁１９が開き、吐出ポート１６
を通じて冷媒ガスが吐出弁収容室２０に吐出される。吐
出弁収容室２０の冷媒ガスは図示しない吐出室へ送ら
れ、図示しない吐出口から図示しないコンデンサの入口
へ送られる。
【００２４】吐出弁１９が開いたとき、吐出弁１９は吐
出弁押さえ２１にぶつかり、吐出弁１９の開弁量が制限
される。
出弁押さえ２１にぶつかり、吐出弁１９の開弁量が制限
される。
【００２５】また、ロータ２の回転中、ベーン１４の先
端がカムリング１の内周面１ａを摺動するが、ボルト２
２の頭部２２ａ全体が凹部２４内に収容され、ボルト２
２の頭部２２ａがカムリング１の内周面１ａから圧縮室
１２ａへ突き出さないので、ベーン１４の先端がボルト
２２の頭部２２ａにぶつからない。
端がカムリング１の内周面１ａを摺動するが、ボルト２
２の頭部２２ａ全体が凹部２４内に収容され、ボルト２
２の頭部２２ａがカムリング１の内周面１ａから圧縮室
１２ａへ突き出さないので、ベーン１４の先端がボルト
２２の頭部２２ａにぶつからない。
【００２６】この実施形態のベーン型圧縮機によれば、
ボルト２２を通すためのボルト通し孔２３を隔壁１ｂに
設け、ボルト２２の頭部２２ａを収容する凹部２４をカ
ムリング１の内周面１ａに設けたので、ボルト２２をカ
ムリング１の内側からねじ込んで吐出弁１９及び吐出弁
押さえ２１を吐出弁収容室２０内に固定することができ
る。したがって、カムリング１の端面に設けたいわゆる
座ぐり穴だけで吐出弁収容室２０を構成することができ
るので、吐出弁カバー１１７やＯリング１３０などが不
要になり、吐出弁カバーを用いたことによる吐出弁収容
室からの冷媒ガスの漏れを防ぐことができるとともに、
部品点数が少なくなり、製造コストを抑制できる。
ボルト２２を通すためのボルト通し孔２３を隔壁１ｂに
設け、ボルト２２の頭部２２ａを収容する凹部２４をカ
ムリング１の内周面１ａに設けたので、ボルト２２をカ
ムリング１の内側からねじ込んで吐出弁１９及び吐出弁
押さえ２１を吐出弁収容室２０内に固定することができ
る。したがって、カムリング１の端面に設けたいわゆる
座ぐり穴だけで吐出弁収容室２０を構成することができ
るので、吐出弁カバー１１７やＯリング１３０などが不
要になり、吐出弁カバーを用いたことによる吐出弁収容
室からの冷媒ガスの漏れを防ぐことができるとともに、
部品点数が少なくなり、製造コストを抑制できる。
【００２７】また、凹部２４は吐出ポート１６のロータ
回転方向Ａの前側に位置し、吐出行程終了後吸入行程終
了前の圧縮室１２ａと連通するので、圧縮行程の圧縮室
１２ａの冷媒ガスがボルト通し孔２３を通じて吐出弁収
容室２０内に漏れず、性能が低下しないし、凹部２４の
容積がデッドボリュームにならない。
回転方向Ａの前側に位置し、吐出行程終了後吸入行程終
了前の圧縮室１２ａと連通するので、圧縮行程の圧縮室
１２ａの冷媒ガスがボルト通し孔２３を通じて吐出弁収
容室２０内に漏れず、性能が低下しないし、凹部２４の
容積がデッドボリュームにならない。
【００２８】ちなみに、凹部２４が吐出ポート１６のロ
ータ回転方向の後側であって、圧縮行程の圧縮室１２ａ
と連通する位置にあると、圧縮室１２ａからボルト通し
孔２３を通じて冷媒ガスが漏れるおそれがある。
ータ回転方向の後側であって、圧縮行程の圧縮室１２ａ
と連通する位置にあると、圧縮室１２ａからボルト通し
孔２３を通じて冷媒ガスが漏れるおそれがある。
【００２９】なお、前述の実施形態では貫通孔としての
ボルト通し孔２３を単なるスルーホールとし、吐出弁押
さえ２１にねじ孔２１ａを設けた場合について述べた
が、ボルト通し孔２３をねじ孔にしてもよい。また、吐
出弁押さえ２１のねじ孔２１ａをスルーホールにし、ナ
ットを用いて吐出弁１９と吐出弁押さえ２１とを固定す
るようにしてもよい。
ボルト通し孔２３を単なるスルーホールとし、吐出弁押
さえ２１にねじ孔２１ａを設けた場合について述べた
が、ボルト通し孔２３をねじ孔にしてもよい。また、吐
出弁押さえ２１のねじ孔２１ａをスルーホールにし、ナ
ットを用いて吐出弁１９と吐出弁押さえ２１とを固定す
るようにしてもよい。
【００３０】また、前述の実施形態では固定部材として
ボルト２２を用いた場合について述べたが、他の固定部
材としてボルト２２に代えて図示しないリベットを用い
るようにしてもよい。
ボルト２２を用いた場合について述べたが、他の固定部
材としてボルト２２に代えて図示しないリベットを用い
るようにしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
のベーン型圧縮機によれば、固定部材をカムリングの内
側から差し込んで吐出弁収容室内の吐出弁を固定するこ
とができるようにしたので、カムリングの一端面に設け
たいわゆる座ぐり穴だけで吐出弁収容室を構成すること
ができ、吐出弁カバーやＯリングなどを用いる必要がな
くなるため、吐出弁カバーを用いたことによる吐出弁収
容室からの冷媒ガスの漏れを防ぐことができるととも
に、部品点数が少なくなり、製造コストを抑制できる。
のベーン型圧縮機によれば、固定部材をカムリングの内
側から差し込んで吐出弁収容室内の吐出弁を固定するこ
とができるようにしたので、カムリングの一端面に設け
たいわゆる座ぐり穴だけで吐出弁収容室を構成すること
ができ、吐出弁カバーやＯリングなどを用いる必要がな
くなるため、吐出弁カバーを用いたことによる吐出弁収
容室からの冷媒ガスの漏れを防ぐことができるととも
に、部品点数が少なくなり、製造コストを抑制できる。
【００３２】請求項２記載の発明のベーン型圧縮機によ
れば、凹部は吐出ポートのロータ回転方向の前側に位置
し、吐出行程終了後吸入行程終了前の圧縮室と連通する
ので、圧縮行程の圧縮室の冷媒ガスが貫通孔を通じて吐
出弁収容室内に漏れず、性能が低下しないし、凹部の容
積がデッドボリュームにならない。
れば、凹部は吐出ポートのロータ回転方向の前側に位置
し、吐出行程終了後吸入行程終了前の圧縮室と連通する
ので、圧縮行程の圧縮室の冷媒ガスが貫通孔を通じて吐
出弁収容室内に漏れず、性能が低下しないし、凹部の容
積がデッドボリュームにならない。
【図１】図１はこの発明の一実施形態に係るベーン型圧
縮機の吐出弁の周辺の構造を示す破断面図である。
縮機の吐出弁の周辺の構造を示す破断面図である。
【図２】図２はカムリングの断面図である。
【図３】図３は従来のベーン型圧縮機の吐出弁の周辺の
構造を示す分解斜視図である。
構造を示す分解斜視図である。
【図４】図４は吐出弁の周辺の構造を示す分解斜視図で
ある。
ある。
１ カムリング １ａ カムリングの内周面 １ｂ カムリングの隔壁 ２ ロータ １２ａ 圧縮室 １６ 吐出ポート １９ 吐出弁 ２０ 吐出弁収容室 ２２ ボルト ２２ａ ボルトの頭部 ２３ ボルト通し孔 ２４ 凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 ロータが回転可能に収容されるカムリン
グ内に形成された圧縮室と、隔壁を介して前記圧縮室に
隣接する吐出弁収容室と、前記隔壁に形成され、前記圧
縮室のガスを前記吐出弁収容室に送り出す吐出ポート
と、前記吐出弁収容室内に収容され、前記圧縮室のガス
の圧力に応じて前記吐出ポートを開閉する吐出弁と、こ
の吐出弁の一端部を固定する固定部材とを備えたベーン
型圧縮機において、 前記固定部材を挿入するための貫通孔が前記隔壁に設け
られ、 この貫通孔に前記固定部材が挿入され、その固定部材の
先端部が前記吐出弁の一端部に結合され、その固定部材
の頭部が前記カムリングの内周面に設けられた凹部に収
容されていることを特徴とするベーン型圧縮機。 - 【請求項２】 前記凹部は、前記吐出ポートのロータ回
転方向の前側であって、吐出行程終了後吸入行程終了前
の前記圧縮室と連通する位置にあることを特徴とする請
求項１記載のベーン型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10020292A JPH11201063A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | ベーン型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10020292A JPH11201063A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | ベーン型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201063A true JPH11201063A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=12023101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10020292A Withdrawn JPH11201063A (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | ベーン型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11201063A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100455420B1 (ko) * | 2002-03-14 | 2004-11-06 | 주식회사 엘지이아이 | 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브 조립체 체결구조 |
| WO2006000181A1 (de) * | 2004-06-24 | 2006-01-05 | Luk Automobiltechnik Gmbh & Co. Kg | Pumpe |
| EP1826406A4 (en) * | 2004-12-06 | 2012-09-05 | Daikin Ind Ltd | COMPRESSOR |
| CN105864037A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-17 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 泵体结构及压缩机 |
-
1998
- 1998-01-16 JP JP10020292A patent/JPH11201063A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100455420B1 (ko) * | 2002-03-14 | 2004-11-06 | 주식회사 엘지이아이 | 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브 조립체 체결구조 |
| WO2006000181A1 (de) * | 2004-06-24 | 2006-01-05 | Luk Automobiltechnik Gmbh & Co. Kg | Pumpe |
| US8425204B2 (en) | 2004-06-24 | 2013-04-23 | Luk Automobiltechnik Gmbh & Co. Kg | Pump |
| EP1826406A4 (en) * | 2004-12-06 | 2012-09-05 | Daikin Ind Ltd | COMPRESSOR |
| CN105864037A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-17 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 泵体结构及压缩机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |