JPH11197974A - 遊技機用ルータ加工機の切削工具の交換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １台で同一機種である複数の遊技盤を同時に
切削加工を行う遊技機用ルータ加工機に使用される切削
工具の径のばらつきを最小限に抑え、加工された複数の
遊技盤のルータ形状のばらつきを小さくすることのでき
る遊技機用ルータ加工機の切削工具の交換方法を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 ルータ加工機１に使用される切削工具４
を、切削工具４の外形寸法ｄによりＡ〜Ｇの７つグルー
プに分類し、工具収納棚８に設けた７個の収納ケース９
ａ，９ｂ，‥‥，９ｇにそれぞれ収納し、ルータ加工時
には、１台の遊技機用ルータ加工機に使用される切削工
具を、上記収納ケース９ａ，９ｂ，‥‥，９ｇの中の一
つから選定してルータ加工機１に装着するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、１台で、遊技盤
等の遊技機を構成する同一機種である複数の加工対象品
に対して、同時に切削加工を行う遊技機用ルータ加工機
に使用される切削工具の交換方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パチンコ機の製造においては、ルータ加
工機を使用して、遊技盤にセンター役物，大入賞口，一
般入賞口，サイドランプ，ランプ風車，ストップラン
プ，賞球ランプ，アウト口，制御ボックス等の遊技機能
部品の取付けに用いられる貫通孔や窪み等の開口を切削
加工することは周知である。このルータ加工機の１台に
おける加工について述べると、予め定められた遊技盤の
機種に対応する１つのＮＣデータにより、同一機種の複
数の遊技盤とそれらに対応する数の切削工具とを駆動制
御している。このルータ加工に用いるＮＣデータは、切
削工具の中心の最外周の軌跡が、予め定められた遊技盤
の開口の形状よりも上記切削工具の半径寸方だけ内側を
通るように設定されている。例えば、図３（ａ）に示す
ように、遊技盤２に形成するルータ１０の形状が、直径
Ｄの円１０Ｒの場合には、径寸法がｄである切削工具４
の中心の最外周の軌跡４Ｌは、図３（ａ）の破線で示す
ような直径が（Ｄ−ｄ）の円になる。なお、同図におい
て、斜線部は遊技盤２を示す。また、ルータ１０の形状
が、図３（ｂ）に示すような閉ループ１０Ｌである場合
には、切削工具の中心の最外周の軌跡４Ｌは、図３
（ｂ）の破線で示すように、上記閉ループ１０Ｌの各点
をルータの内側方向にｄ／２だけ移動させた閉ループと
なる。但し、ルータ加工時の切削工具４の軌跡は必ずし
も上記閉ループ１０Ｌであるとは限らず、その軌跡は、
例えば、往復運動をしながらルータの上部から下部へと
移動するなど加工方法の設定により種々に異なるもので
ある。つまり、図３（ａ），（ｂ）に示した切削工具４
の中心の最外周の軌跡４Ｌは、必ずしも切削工具４の実
際の軌跡をしめすものではなく、ルータ加工時の切削工
具４の軌跡のうち最外周となる点を便宜的に結んだもの
である。ＮＣプログラミング時には、作業者が、遊技盤
のルータ形状を基準値とし、切削工具径の実寸法ｄに基
づいた補正値ｋを変数としたＮＣプログラムを作成する
ことにより、ＮＣプログラムに工具径補正機能を付加
し、ＮＣルータ加工時には、作業者がキーボード等の入
力装置を用いて、ＮＣルータ加工機のＮＣ装置に切削工
具の実寸法ｄに基づいた補正値ｋを入力し、遊技盤のＮ
Ｃルータ加工を行うようにしていた。なお、ＮＣルータ
加工機に装着する切削工具径の実寸法ｄは、作業者がノ
ギスまたはマイクロメータ等で測定する。また、上記補
正値ｋは、通常切削工具の半径を用い、ｋ＝ｄ／２とし
て求める。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ＮＣルータ加工機においては、装着すべき切削工具が複
数であるのに対し、ＮＣルータ加工機のＮＣ装置に入力
すべき補正値は、１つの変数について１種類しか指定で
きないため、通常、工具径補正においては、上記複数の
切削工具の径の平均値を補正値として入力していた。し
かしながら、上記切削工具は、それが新品であるかどう
かや研磨を施した回数の違いにより工具径にばらつきが
生じる。更に、刃こぼれや刃の変形等で使用できなくな
った切削工具でも再研磨して規定の径内にあるものは再
使用するようにしているので、ルータ加工機に装着可能
な切削工具の径は、使用される規定の径内で大きなばら
つきが生じている。したがって、上記補正値として使用
する切削工具の平均値を用いた場合でも、装着された切
削工具の径に対する補正値の設定誤差は大きく、その結
果、１台の量産用ＮＣルータ加工機で複数の遊技盤を同
時に加工した場合、加工された上記複数の遊技盤のルー
タ形状にばらつきが生じてしまい、後工程である釘打作
業や部品取付け作業に支障をきたす恐れがあった。ま
た、ルータの外周から釘打位置までの距離を確保するた
めに、上記補正値を量産用ＮＣルータ加工機に装着する
複数の切削工具の径の最大値に設定することも考えられ
る。しかし、この場合、補正値が径の平均値を用いた場
合に比較して工具径の設定誤差は更に大きくなるととも
に、実際に用いる工具径ｄは上記設定値よりも小さくな
る。したがって、例えば、図３（ａ）に示すような円形
状のルータの場合には、加工されたルータの直径Ｄが小
さくなるなど、ルータの加工孔が小さくなりすぎて部品
が入らないという問題点があった。逆に、補正値を工具
径の最小値に設定すると、ルータの加工孔が大きくなり
すぎ、ビス留めが突き抜けたり、釘が突き抜けてしまっ
たりするという問題点があった。

【０００４】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたもので、１台で同一機種である複数の遊技盤等の加
工対象品を同時に切削加工する遊技機用ルータ加工機に
使用される切削工具の径のばらつきを最小限に抑え、加
工された複数の遊技盤のルータ形状のばらつきを小さく
することのできる遊技機用ルータ加工機の切削工具の交
換方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
遊技機用ルータ加工機の切削工具の交換方法は、遊技機
を構成する同一機種である複数の加工対象品を同時に加
工する遊技機用ルータ加工機の切削工具を、その径の大
小によって複数のグループに分類し、１台の遊技機用ル
ータ加工機の切削工具を交換する際に、上記複数のグル
ープのうち１つのグループから、同時加工される上記加
工対象品の数に対応する数の切削工具を選定して使用す
るものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１は、本実施の形態に係わるル
ータ加工機１の切削工具の交換方法を模式的に示したも
のである。ルータ加工機１は、４台の同一機種の遊技盤
２を搭載する加工台３と、上記加工台３に搭載される遊
技盤の最大搭載数と同数の切削工具４ｂを個別に装着し
た４個の刃物回転部５と、上記刃物回転部５を支持する
とともに、これらの刃物回転部５を同時に上下方向に移
動させるＺ駆動部６Ｚと、上記各刃物回転部５を同時に
左右方向に移動させるＸ駆動部６Ｘと、上記加工台３を
前後方向（紙面に垂直方向）に移動させるＹ駆動部６Ｙ
と、加工対象品である遊技盤の機種に対応するルータ加
工用のＮＣデータに基づいて上記ルータ加工機１を制御
するＮＣ装置７とを備えている。なお、Ｘ駆動部６Ｘを
支持する門状の支持部材１ｂとＹ駆動部６Ｙとはルータ
加工機１の基台１ａに設置される。また、ＮＣ装置７
は、入力手段７ａと表示手段７ｂと記憶手段７ｃと制御
手段７ｄとを備え、上記ＮＣデータを記憶手段７ｃに記
憶するとともに、制御手段７ｄにより上記ＮＣデータに
基づいて加工台３と刃物回転部５のＸＹ平面内の軌跡や
刃物回転部５の上下動等のルータ加工機１の動作を制御
するものである。

【０００７】次に、上記構成のルータ加工機１の各刃物
回転部５に装着される切削工具４の交換方法について説
明する。作業者は、まずルータ加工機１に使用される切
削工具４の外径寸法ｄをノギスまたはマイクロメータま
たはそれ以外の測定器で測定する。そして、作業者は、
測定された外形寸法ｄの大小により、測定終了後の切削
工具４を複数のグループに分類する。この実施の形態で
は、上記グループを、グループＡ，Ｂ，Ｃ，‥‥，Ｇと
する。また、工具収納棚８には、上記グループＡ，Ｂ，
Ｃ，‥‥，Ｇに対応する収納ケース９ａ，９ｂ，‥‥，
９ｇを設け、上記測定された切削工具４を外径寸法ｄの
大きさによって、上記各収納ケース９ａ，９ｂ，‥‥，
９ｇに収納する。ここで、グループＡに分類した切削工
具には符号４ａを付し、グループＢに分類した切削工具
には符号４ｂを付し、グループＣに分類した切削工具に
は符号４ｃを付す。以下、同様に、グループＧに分類し
た切削工具には符号４ｇを付すものとする。図２は、切
削工具４の分類の一例を示す表で、使用可能な切削工具
径ｄをｄ＝１４．３ｍｍ〜１５．７ｍｍとし、切削工具
径４を、分類幅を０．２ｍｍとしたＡ〜Ｇの７つグルー
プに分類したものである。このとき、各グループに所属
する切削工具４の工具径補正値ｋは、当該グループの中
心値に設定する。なお、各グループの設定最大径をｄ
Ｍ，設定最小径をｄｍとすると、上記補正値ｋは、ｋ＝
（ｄＭ＋ｄｍ）／４と表わせる。

【０００８】作業者は、工具収納棚８の、例えばグルー
プＢの切削工具が収納されている収納ケース９ｂから４
個の切削工具４ｂを取出し、これらの切削工具４ｂを各
刃物回転部５へそれぞれ装着する。その後、ＮＣ装置７
を操作し、図外のデータファイルの中から加工すべき遊
技盤２のルータ加工用のＮＣデータを選択し、入力手段
７ａにより、上記ＮＣデータをルータ加工機１に読込ま
せてＮＣ装置７の記憶手段７ｃに記憶させる。次に、作
業者は、ルータ加工機１に装着された上記切削工具４ｂ
を選定したグループＢの工具径補正値ｋ２の数値データ
ｋ２＝７．７を、入力手段７ａを用いてＮＣ装置７に入
力する。なお、ＮＣ装置７の表示手段７ｂには加工する
遊技盤の機種と上記工具径補正値ｋ２とが表示される。
ルータ加工機１は、ＮＣ装置７の制御により、上記ルー
タ加工用ＮＣデータと上記工具径補正値に基づいて、Ｙ
駆動部６Ｙを駆動して加工台３に搭載された複数の遊技
盤２を前後方向に移動させるとともに、Ｘ駆動部６Ｘを
駆動して刃物回転部５を左右方向移動させて、それぞれ
の切削工具４ｂを各遊技盤２の所定の切削位置の上方に
位置させるとともに、図外のモーターを駆動して各切削
工具４ｂを回転させつつ上記Ｚ駆動部６Ｚにより上記各
切削工具４を昇降させて上記各遊技盤２の所定の位置に
所定の開口を同時に形成する。同一グループから取出し
た上記４個の切削工具４ｂの寸法差は０．２ｍｍ以内な
ので、上記工具径補正値ｋと，各切削工具４ｂの実寸法
ｄから算出した工具径補正値との差は最大で０．０５ｍ
ｍ以下となる。すなわち、上記４個の切削工具４ｂを用
いて形成された４個の遊技盤２のルータの加工形状の大
きさのばらつきは、基準の加工形状に対して±０．１ｍ
ｍ以内となる。なお、予め設定された加工時間あるいは
加工数量使用された切削工具４ｂ、あるいは、切れの悪
くなった切削工具４ｂは研磨処理された後寸法を再測定
し、新たに各グループＡ，Ｂ，Ｃ，‥‥，Ｇに収納す
る。但し、研磨により切削工具４の径が、予め設定され
た使用最小径以下になると予想されるものや、研磨後実
際に、使用最小径以下になってしまった切削工具は再使
用せず、廃棄処理することにより作業の安全性を確保す
る。

【０００９】このように、上記実施の形態においては、
ルータ加工機１に使用される切削工具４を、外形寸法ｄ
の大小によって、許容幅を０．２ｍｍとしたＡ〜Ｇの７
つグループに分類し、工具収納棚８に設けた７個の収納
ケース９ａ，９ｂ，‥‥，９ｇに収納し、ルータ加工時
には、１台の遊技機用ルータ加工機に使用される４個の
切削工具４ｂを同一のグループＢに分類された収納ケー
ス９ｂの中から選定して遊技機用ルータ加工機１に装着
するとともに、工具径補正値ｋを上記グループＢの工具
径補正値ｋ２としてルータ加工を行ったので、工具径補
正値ｋと各切削工具４ｂの実寸法ｄから算出した工具径
補正値との差は最大で０．０５ｍｍ以下となり、上記４
個の切削工具４ｂを用いて形成された４個の遊技盤２の
ルータ形状の大きさのばらつきを著しく小さくすること
ができる。また、工具径補正値ｋは、予め設定されたグ
ループＢの工具径補正値ｋ２を使用したので、上記４個
の切削工具４ｂの径を再測定しなくて済み、切削工具交
換の作業効率が向上する。更に、工具径補正値ｋが正確
に設定できるので、ルータ加工機１に使用される切削工
具４の規定寸法幅を広げることができ、従来は規定寸法
外として破棄していた外径寸法ｄの小さな切削工具でも
使用することができる。

【００１０】なお、上記実施の形態では、切削工具４の
外形寸法ｄの大小を分類幅を０．２ｍｍとしたＡ〜Ｇの
７つグループに分類したが、分類幅やグループ数の設定
についてはこれに限るものではなく、適宜設定されるも
のである。例えば、許容幅を０．１ｍｍとし、グループ
数を１４として、装着すべき切削工具を隣接する２つの
グループから取出しても良い。このような分類をすれ
ば、遊技盤の種類により加工精度を変えるときに便利で
ある。但し、２つのグループから切削工具を取出した場
合には、ＮＣ装置７に入力する工具径補正値ｋは、例え
ば、上記隣接する２つのグループの工具径補正値ｋの平
均値を用いることが望ましい。また、ＮＣ装置７に入力
する工具径補正値ｋは、グループＢの工具径補正値ｋを
用いれば便利であるが、取出した切削工具の径を再測定
し、その平均値や最大値を用い、４個の遊技盤２のルー
タ形状の大きさのばらつきを調整しても良い。なお、設
計上の要求により、グループの工具径補正値ｋを当該グ
ループの中心値の１／２でなく、グループの最大径ｄＭ
の１／２または最小径ｄｍの１／２としても良い。ある
いは、ループの工具径補正値ｋを、例えば、当該グルー
プの中心値とグループの最大径ｄＭの中間の値にするな
ど、特定の条件によってその値を増減させても良い。

【００１１】また、上記実施の形態では、遊技機を構成
する加工対象品が遊技盤の場合を説明したが、上記加工
対象品としては遊技盤を組み込むための木枠等であって
も良い。更に、装着する切削工具の数が異なったり、同
時に加工できる遊技盤数が異なるようなルータ加工機に
おいても、本発明の切削工具の交換方法が適用できるこ
とは言うまでもない。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の遊
技機用ルータ加工機の切削工具の交換方法は、遊技機を
構成する同一機種である複数の加工対象品を同時に加工
する遊技機用ルータ加工機の切削工具を、その径の大小
によって複数のグループに分類し、１台の遊技機用ルー
タ加工機の切削工具を交換する際に、上記複数のグルー
プのうち１つのグループから、同時加工される加工対象
品の数に対応する数の切削工具を選定して使用したの
で、ＮＣルータ加工に使用される工具径補正値と各切削
工具の実寸法から算出した工具径補正値との差を小さく
することができ、各加工対象品のルータ形状の大きさの
ばらつきを著しく小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施の形態に係わる切削工具の選定方法を
模式的に示す図。

【図２】 本実施の形態に係わる切削工具の分類例を示
す図。

【図３】 ルータ形状と切削工具の最外周の軌跡を示す
図。

【符号の説明】

１ ルータ加工機，２ 遊技盤，３ 加工台，４ 切削
工具，５ 刃物回転部，７ ＮＣ装置，８ 工具収納
棚，９ａ〜９ｇ 収納ケース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 遊技機を構成する同一機種である複数の
   加工対象品を同時に加工する遊技機用ルータ加工機の切
   削工具を、その径の大小によって複数のグループに分類
   し、１台の遊技機用ルータ加工機の切削工具を交換する
   際に、上記複数のグループのうち１つのグループから、
   同時加工される上記加工対象品の数に対応する数の切削
   工具を選定して使用することを特徴とする遊技機用ルー
   タ加工機の切削工具の交換方法。