JPH1119543A - 正倒立両用の液体噴出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】容器体口頸部内に遮蔽筒を設け、これによって
液圧を受けることにより外気導入弁の舌片状弁体に液圧
が作用しないようにする。 【解決手段】周壁２６上端から内向きフランジを介して
嵌合筒２６ａを起立し、該嵌合筒を吸上げパイプ嵌合筒
４へ嵌合させると共に、周壁２６外面を第１基筒２下部
内面へ嵌合させ、かつ外気導入弁Ｆと連通する通気孔２
７を内向きフランジに穿設すると共に、周壁２６内面と
吸上筒部材Ｇ外面との間に容器体内と周壁２６内とを連
通させる流入路２８を形成した遮蔽筒Ｈとを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は容器体を正立時のみ
ならず、倒立させた時にも液体を噴出させるようにした
正倒立両用の液体噴出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、実公昭５６−２００５２号に示
すように、下部通路に逆止弁を設けたシリンダにピスト
ンを嵌合し、該ピストンを押上げ方向に付勢して形成し
た噴霧手段を液体収納容器に保持してなる噴霧器におい
て、三方向に通路孔を有し、その対称に設けた二方向通
路孔にそれぞれ逆止弁を対設し形成した三方弁を、他の
一方向通路孔と上記通路孔を連通してシリンダに装着さ
せ、上記液体収容容器に対応してその上下方向に開口さ
せた上記二方向通路にそれぞれ吸上管を装着し、上記二
方向通路孔と、二方向通路孔のうち正倒立により選択さ
れた一方の通路により液体吸引通路を形成するようにし
た縦型ポンプ式の正倒立両用液体噴霧器が知られてい
る。

【０００３】また、本願出願人の出願に係る特願平９−
１０６６６１号には、トリガー操作により容器体内の液
体をシリンダ内へ吸い上げてノズルから噴出させるトリ
ガー式液体噴出器において、容器体口頸部内面へ、トリ
ガー式液体噴出器の基筒部の周壁下部を嵌合させ、外気
吸込み路の下端を基筒部又は基筒部下面近傍へ開口させ
ると共に、上端をシリンダ内へ開口させ、シリンダ内を
進退する筒状ピストン後退時に外気吸込み路上端が開口
可能に設け、さらに外気吸込み路下端に弁体を取り付
け、外気吸込み路下端の開口と弁体とで外気吸入弁を形
成したトリガー式液噴出器が記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例の前者で
は、三方向の通路孔を有する三方向弁を用いて正立時の
みならず倒立時においても液体を噴出させるようにして
いるが、対称に設けた二方向の通路孔は、シリンダに連
通する他の一方向通路孔に対してそれぞれ直交してお
り、従って製造容易性において問題があった。また、逆
止弁は弁座に密着しているため、液体がシリンダ内へ流
入するためには逆止弁を上昇させなければならず、従っ
て逆止弁の素材選定や重量設定に配慮する必要があっ
た。一方、後者では、容器体を倒立させると、弁体の閉
弁方向に液圧が作用するため、弁体の開弁動作がスムー
ズにいかないおそれがあった。

【０００５】請求項１記載の正倒立両用の液体噴出器
は、第１吸上筒中間筒壁部分を斜下外方へ傾斜させるこ
とにより液体流路の簡素化を図ると共に、複数の係合突
部を縦設して玉弁を保持させることにより、係合突部間
と玉弁との隙間から液体を流入させようとするものであ
る。

【０００６】請求項２記載の正倒立両用の液体噴出器
は、容器体口頸部内に遮蔽筒を設け、これによって液圧
を受けることにより外気導入弁の舌片状弁体に液圧が作
用しないようにするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の手段として、トリ
ガーないし作動部材の操作により吸込み弁を介して容器
体内の液体をシリンダ内へ吸上げ、吐出弁を介してノズ
ルから噴出させる液体噴出器において、上記シリンダ１
１に連通する吸上げパイプ嵌合筒４へ筒壁上端を嵌合さ
せて上記容器体内へ垂下する第１吸上筒１６下端から吸
上げパイプ１７を垂設すると共に、第１吸上筒１６中間
筒壁部分を斜下外方へ傾斜させ、該傾斜部下端から垂下
する下部筒壁上端内面に正立用玉弁１８を付設し、該正
立用玉弁の弁座１８ａよりも下方筒壁部分内面に、容器
体正立時に玉弁１９に係合して該玉弁の落下を阻止する
複数の第１係合突部２０を縦設し、さらに上記傾斜部筒
壁部分に穿設した開口部から第２吸上筒２１を上方突設
し、該第２吸上筒下端に倒立用玉弁２２を付設し、該倒
立用玉弁の弁座２３よりも上方筒壁部分内面に、容器体
倒立時に玉弁２４に係合して該玉弁の落下を阻止する複
数の第２係合突部２５を縦設した。

【０００８】第２の手段として、容器体口頸部１へ嵌合
させる装着筒Ａと、上下方向中間筒壁部分外面から突設
する外向きフランジ下面を容器体口頸部上面へ載置さ
せ、かつ上記装着筒Ａで挟持させて容器体口頸部内から
起立する第１基筒５上端から内向きフランジ状頂壁を突
設し、該内向きフランジ状頂壁後部に位置するフランジ
孔外周の頂壁部分に起立筒３を貫設し、該起立筒外周の
頂壁部分上面に嵌合溝を形成すると共に、上記内向きフ
ランジ状頂壁前部に第１弁孔６を穿設した連結筒Ｂと、
上記起立筒３外面へ嵌合させた外筒１０下端を上記嵌合
溝に嵌合させると共に、該外筒中間部からシリンダ１１
を、かつ外筒１０上端部から射出筒を、それぞれ前方突
出すると共に、シリンダ１１下面および外筒１０下部か
ら、シリンダ後半部下面と外筒下部とを共に囲成する第
２基筒１２を垂設し、該第２基筒が囲成するシリンダ底
壁部分前部に、上記第１弁孔６と連通する第２弁孔１３
を穿設した本体部材Ｃと、上記射出筒前部から揺動自在
に垂下するトリガーＤと、上記シリンダ１１内へ嵌合さ
れて、前方突出するピストン棒をトリガー上部後面へ連
結させたピストンＥと、上記第１基筒５内に、上記第１
弁孔６を開閉自在な舌片状弁板１５を設けて該舌片状弁
板で第１弁孔６下面を閉塞させた、シリンダ内負圧化時
に外気を容器体内へ導く外気導入弁Ｆと、上記起立筒下
端が形成する吸上げパイプ嵌合筒４へ筒壁上端を嵌合さ
せて容器体内へ垂下する第１吸上筒１６下端から吸上げ
パイプ１７を垂設すると共に、該吸上げパイプよりも上
方筒壁部分内面に正立用玉弁１８を付設し、該正立用玉
弁の弁座１８ａよりも下方筒壁部分内面に、容器体正立
時に玉弁１９に係合して該玉弁の落下を阻止する複数の
第１係合突部２０を縦設し、さらに上記正立用玉弁１８
の弁座１８ａよりも上方筒壁部分から第２吸上筒２１を
上方突設し、該第２吸上筒下端内面に倒立用玉弁２２を
付設し、該倒立用玉弁の弁座２３よりも上方筒壁部分内
面に容器体倒立時に玉弁２４に係合して該玉弁の落下を
阻止する複数の第２係合突部２５を縦設した吸上筒部材
Ｇと、周壁２６上端から内向きフランジを介して嵌合筒
２６ａを起立し、該嵌合筒を上記吸上げパイプ嵌合筒４
へ嵌合させると共に、周壁２６外面を上記第１基筒５下
部内面へ嵌合させ、かつ上記外気導入弁Ｄと連通する通
気孔２７を上記内向きフランジに穿設すると共に、上記
周壁２６内面と上記吸上筒部材Ｅ外面との間に容器体内
と周壁２６内とを連通させる流入路２８を形成した遮蔽
筒Ｈとを有する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１及び図２は、本発明をト
リガー式液体噴出器に適用したもので、装着筒、連結
筒、本体部材、トリガー、ピストン、外気導入弁、吸上
筒部材、及び遮蔽筒を主要構成部材とする。以下、これ
らについて順次説明する。

【００１０】図１において、Ａは装着筒で、周壁を容器
体口頸部１外面へ螺合させると共に、周壁上端から内向
きフランジを突設する。Ｂは連結筒で、上下方向中間周
壁部分外面から突設する外向きフランジ下面を容器体口
頸部上面へ載置させ、かつ装着筒Ａの内向きフランジで
挟持させて容器体口頸部内から第１基筒２を起立し、該
第１基筒上端から内向きフランジ状頂壁を突設し、該内
向きフランジ状頂壁後部に位置するフランジ孔外周の内
向きフランジ状頂壁部分に起立筒３を貫設し、該起立筒
下端を吸上げパイプ嵌合筒４に形成する。

【００１１】また、該起立筒３外周の内向きフランジ状
頂壁部分上面に嵌合溝５を形成すると共に、内向きフラ
ンジ状頂壁前部に第１弁孔６を穿設し、該第１弁孔外周
の内向きフランジ状頂壁部分下面から弁筒嵌合筒７を垂
下する。また、第１基筒２の内向きフランジ状頂壁前部
上面に、第１弁孔６と後述の第２弁孔１３とを連通させ
る連通溝を形成する。さらに、起立筒３は吸上げパイプ
嵌合筒４よりも上方筒壁部分内面に吸込み弁８を付設す
ると共に、該吸込み弁よりも上方の起立筒３筒壁部分
に、後述のシリンダ１１に連通する第１透孔９を穿設す
る。

【００１２】Ｃは本体部材で、起立筒３外面へ嵌合させ
た外筒１０下端を嵌合溝５に嵌合させると共に、外筒中
間部前部からシリンダ１１を、かつ外筒上端部前部から
図示しない射出筒を、それぞれ前方突出すると共に、シ
リンダ１１下面と外筒１０下端部とのそれぞれから、シ
リンダ１１後半部下面と外筒１０下端部とを共に囲成す
る第２基筒１２を垂設し、該第２基筒を第１基筒２上部
外面へ抜け止め不能に係合させる。また、第２基筒１２
が囲成するシリンダ１１底壁部分前部に、第１弁孔６と
連通する第２弁孔１３を穿設すると共に、シリンダ１１
後壁に、第１透孔９へ連通する第２透孔１４を穿設す
る。

【００１３】Ｄはトリガーで、図示しない射出筒前部か
ら揺動自在に垂下する。

【００１４】Ｅはピストンで、シリンダ１１内へ嵌合さ
れ、かつシリンダ１１から前方突出するピストン棒前端
部をトリガー上部後面へ連結させている。

【００１５】Ｆは外気導入弁で、弁筒嵌合筒７内へ嵌着
させた下面開放の弁筒１５ａ上端内面から舌片状弁板１
５を突設し、該舌片状弁板で第１弁孔６下面を開閉自在
に閉塞させている。舌片状弁板１５はシリンダ１１内負
圧化時に第１弁孔６を開いて第２弁孔１３から吸引され
る外気の容器体内への導入を可能にする。なお、舌片状
弁板１５としては、上記に限らず、第１基筒２の内向き
フランジ状頂壁下面から垂下した細長弁筒下端内面から
突設したものでもよく、或いは弁筒１５ａを省略して第
１基筒２の内向きフランジ状頂壁下面へ、合成樹脂材製
フィルムを超音波溶接により直接溶着させたものでもよ
い。

【００１６】Ｇは吸上筒部材で、第１吸上筒１６上端部
を吸上げパイプ嵌合筒４内面へ嵌合させて容器体内へ垂
下し、該第１吸上筒中間筒壁部分を前方へ傾斜させ、さ
らに該傾斜部下端から下部筒壁を突設し、該下部筒壁下
端から吸上げパイプ１７を垂下する。下部筒壁上端内面
から正立用玉弁１８の弁座１８ａを突設すると共に、吸
上げパイプ１７よりも上方筒壁部分内面に複数のリブを
縦設し、該リブの上下方向中間部分から、容器体正立時
に玉弁１９に係合して該玉弁の落下を阻止する第１係合
突部２０を突設する。

【００１７】上記傾斜部上面の筒壁部分に開口部を穿設
し、該開口部から第２吸上筒２１を上方突設する。そし
て該第２吸上筒下端を下方小径のテーパ筒壁にして倒立
用玉弁２２の弁座２３を形成すると共に、第２吸上筒２
１上端内面に、容器体倒立時に玉弁２４に係合して該玉
弁の落下を阻止する複数のリブからなる第２係合突部２
５を縦設する。

【００１８】図示例では、第２吸上筒２１上端は第１基
筒２内に位置するが、これに限らず第１基筒２よりも下
方に位置させてもよい。なお、第１吸上筒１６の前部壁
は第２吸上筒２１の後部壁を共用する。

【００１９】Ｈは遮蔽筒で、周壁２６上端から突設した
内向きフランジを介して起立する嵌合筒２６ａを吸上げ
パイプ嵌合筒４外面へ嵌着させると共に、周壁２６を第
１基筒２下部内面へ嵌着させ、さらに内向きフランジ部
分後部に通気孔２７を穿設する。通気孔２７を内向きフ
ランジ後部に位置させる理由は、容器体倒立時、通気孔
２７から滴下する液体が直接弁筒１５ａ内へ入らないよ
うにするためである。周壁２６内面と第１及び第２吸上
筒１６、２１外面との間隙は、容器体倒立時、容器体内
液体を周壁２６内へ流入させるための流入路２８を形成
する。

【００２０】次に上記構成に係る液体噴出器の作用につ
いて説明する。容器体を正立させて液体を噴出させるた
めには、図１の状態からトリガーＤを手前に引けばよ
く、するとシリンダ１１内が高圧化して高圧液体が第２
及び第１透孔１４、９から図示しない吐出弁を介してノ
ズルから噴出する。噴出後、トリガーＤを離すと、シリ
ンダ１１内が負圧化して容器体内液体が吸上げパイプ１
７から吸い上げられ第１係合突部２０間と玉弁１９との
隙間を通って上昇するが、第２吸上筒２１下端は玉弁２
４によって閉塞されているため第２吸上筒２１内へ流入
することなくすべてシリンダ１１内へ流入する。

【００２１】シリンダ１１内負圧化時においては、舌片
状弁板１５が第１弁孔６を開くため、外気が第２弁孔１
３を介して容器体口頸部内へ導入され、さらに通気孔２
７から流入路２８を通って容器体内へ導入される。

【００２２】容器体を倒立させると、図２に示すよう
に、正立用玉弁１８の玉弁１９が下降して弁座１８ａに
係合すると共に、倒立用玉弁２２の玉弁２４も下降して
弁座２３から離れ第２係合突部２５に係合する。他方、
液体は容器体口頸部１を底部とする方向へ移動し、容器
体内液体が流入路２８から遮蔽筒Ｆ内へ流入し、さらに
第２係合部２５間と玉弁２４との隙間を通って第２吸上
管２１内へ流入するが、正立用玉弁１８は玉弁１９によ
って閉塞されているため、玉弁１９よりも上方へは流入
することなく、すべて玉弁１９よりも下方の第１吸上筒
１６内へ流入する。これによって口頸部１よりも上方に
位置するようになった容器体底部に空間が生じ、この空
間内へ吸上げパイプ１７下端が露出する。

【００２３】この状態でトリガーＤを引くと、シリンダ
内１１液体が高圧化して噴出する。噴出後、トリガーＤ
を離すと、シリンダ１１内が負圧化し、第１及び第２吸
上筒１６、２１内の液体がシリンダ１１内へ吸い上げら
れる。なお、玉弁１９よりも上方の第１吸上管１６内の
液体は正立用玉弁１８が閉塞されているため、吸い上げ
られることがない。

【００２４】上記の如く、容器体を倒立させると、液体
は口頸部１内へ移動するが、第１基筒２内に遮蔽筒Ｈが
設けられているため遮蔽筒Ｈよりも下方へは流入し得
ず、従って液圧が舌片状弁板１５に作用することがな
い。このため、シリンダ１１内負圧化時において舌片状
弁板１５の開動作はスムーズに行われる。なお、遮蔽筒
Ｆには通気孔２７が形成されているため、ここから液体
が漏出するが、これは少量であり、従って舌片状弁板１
５の開動作に影響を与えることがない。

【００２５】上記では本発明をトリガー式液体噴出器に
適用した例について説明したが、請求項１記載の発明の
ように、縦型ポンプ式液体噴出器に適用することも可能
である。この種の縦型ポンプ式液体噴出器として、例え
ば、特開平７−８６７号に示すように、上部に容器体内
への外気導入弁を有するシリンダを、その上面を蓋板で
閉塞して容器体内へ垂設固定し、蓋板を貫通して上方突
出するステム上端にノズル付き押し下げヘッドを付設す
ると共に、ステム下端にシリンダ内を上下動する筒状ピ
ストンを固定させた作動部材の上下動により容器体内液
体を吸い上げてノズルから噴出させるものがある。

【００２６】この種の縦型ポンプ式液体噴出器に本発明
を適用するには、シリンダ下端から突出する吸上げパイ
プ嵌合筒に第１吸上筒１６上端を嵌合させると共に、該
第１吸上筒下端から吸上げパイプ１７を垂下する。該第
１嵌合筒１６及び第２吸上筒２１の構成、正立玉弁１８
及び倒立玉弁２２の構成については上記と同一であるか
ら説明を省略する。但し、縦型ポンプ式液体噴出器にお
ける外気導入弁の構造はトリガー式液体噴出器のそれと
異なるため遮蔽筒Ｈは用いない。本適用例においても、
倒立状態で液体を噴出させるには容器体を倒立させて作
動部材を上下動させればよく、すると上記同様にして液
体がシリンダ内へ吸上げられ、ノズルから噴出させられ
る。

【００２７】

【発明の効果】請求項１記載の正倒立両用の液体噴出器
は、第１吸上筒中間筒壁部分を斜下外方へ傾斜させたた
め、正立用玉弁よりも上方筒壁部分と下方筒壁部分とが
直交することなく斜めに交差することとなり、このため
液体流路の構成が簡素となって製造容易となる。

【００２８】また、容器体正立時又は倒立時、玉弁を上
下に縦設した複数の係合突部によって保持させるため、
液体は係合突部間と玉弁との隙間から流入可能であり、
従って液体の流れが円滑となり十分な量の液体の吸上げ
が可能になる。

【００２９】請求項２記載の正倒立両用の液体噴出器
は、第１基筒内に遮蔽筒を設けたので、容器体倒立時、
液圧が舌片状弁板に作用することがなく、従ってシリン
ダ内負圧化時における舌片状弁板の開動作がスムーズに
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をトリガー式液体噴出器に適用したもの
で、容器体正立時の状態を示す一部切欠断面図である。

【図２】同じく、容器体倒立状態を示す一部切欠断面図
である。

【符号の説明】

１ 口頸部 ２ 第１基筒 ３ 起立筒 ４ 吸上げパイプ嵌合筒 ５ 嵌合溝 ６ 第１弁孔 ８ 吸込み弁 １０ 外筒 １１ シリンダ １２ 第２基筒 １３ 第２弁孔 １５ 舌片状弁板 １６ 第１吸上筒 １７ 吸上げパイプ １８ 正立用玉弁 １８ａ 弁座 １９ 玉弁 ２０ 第１係合突部 ２１ 第２吸上筒 ２２ 倒立用玉弁 ２３ 弁座 ２４ 玉弁 ２５ 第２係合突部 ２６ 周壁 ２６ａ 嵌合筒 ２７ 通気孔 ２８ 流入路 Ａ 装着筒 Ｂ 連結筒 Ｃ 本体部材 Ｄ トリガー Ｅ ピストン Ｆ 外気導入弁 Ｇ 吸上筒部材 Ｈ 遮蔽筒

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トリガーないし作動部材の操作により吸込
   み弁を介して容器体内の液体をシリンダ内へ吸上げ、吐
   出弁を介してノズルから噴出させる液体噴出器におい
   て、 上記シリンダ１１に連通する吸上げパイプ嵌合筒４へ筒
   壁上端を嵌合させて上記容器体内へ垂下する第１吸上筒
   １６下端から吸上げパイプ１７を垂設すると共に、第１
   吸上筒１６中間筒壁部分を斜下外方へ傾斜させ、該傾斜
   部下端から垂下する下部筒壁上端内面に正立用玉弁１８
   を付設し、該正立用玉弁の弁座１８ａよりも下方筒壁部
   分内面に、容器体正立時に玉弁１９に係合して該玉弁の
   落下を阻止する複数の第１係合突部２０を縦設し、さら
   に上記傾斜部筒壁部分に穿設した開口部から第２吸上筒
   ２１を上方突設し、該第２吸上筒下端に倒立用玉弁２２
   を付設し、該倒立用玉弁の弁座２３よりも上方筒壁部分
   内面に、容器体倒立時に玉弁２４に係合して該玉弁の落
   下を阻止する複数の第２係合突部２５を縦設した、 ことを特徴とする正倒立両用の液体噴出器。
2. 【請求項２】容器体口頸部１へ嵌合させる装着筒Ａと、 上下方向中間筒壁部分外面から突設する外向きフランジ
   下面を容器体口頸部上面へ載置させ、かつ上記装着筒Ａ
   で挟持させて容器体口頸部内から起立する第１基筒５上
   端から内向きフランジ状頂壁を突設し、該内向きフラン
   ジ状頂壁後部に位置するフランジ孔外周の頂壁部分に起
   立筒３を貫設し、該起立筒外周の頂壁部分上面に嵌合溝
   を形成すると共に、上記内向きフランジ状頂壁前部に第
   １弁孔６を穿設した連結筒Ｂと、 上記起立筒３外面へ嵌合させた外筒１０下端を上記嵌合
   溝に嵌合させると共に、該外筒中間部からシリンダ１１
   を、かつ外筒１０上端部から射出筒を、それぞれ前方突
   出すると共に、シリンダ１１下面および外筒１０下部か
   ら、シリンダ後半部下面と外筒下部とを共に囲成する第
   ２基筒１２を垂設し、該第２基筒が囲成するシリンダ底
   壁部分前部に、上記第１弁孔６と連通する第２弁孔１３
   を穿設した本体部材Ｃと、 上記射出筒前部から揺動自在に垂下するトリガーＤと、 上記シリンダ１１内へ嵌合されて、前方突出するピスト
   ン棒をトリガー上部後面へ連結させたピストンＥと、 上記第１基筒５内に、上記第１弁孔６を開閉自在な舌片
   状弁板１５を設けて該舌片状弁板で第１弁孔６下面を閉
   塞させた、シリンダ内負圧化時に外気を容器体内へ導く
   外気導入弁Ｆと、 上記起立筒下端が形成する吸上げパイプ嵌合筒４へ筒壁
   上端を嵌合させて容器体内へ垂下する第１吸上筒１６下
   端から吸上げパイプ１７を垂設すると共に、該吸上げパ
   イプよりも上方筒壁部分内面に正立用玉弁１８を付設
   し、該正立用玉弁の弁座１８ａよりも下方筒壁部分内面
   に、容器体正立時に玉弁１９に係合して該玉弁の落下を
   阻止する複数の第１係合突部２０を縦設し、さらに上記
   正立用玉弁１８の弁座１８ａよりも上方筒壁部分から第
   ２吸上筒２１を上方突設し、該第２吸上筒下端内面に倒
   立用玉弁２２を付設し、該倒立用玉弁の弁座２３よりも
   上方筒壁部分内面に容器体倒立時に玉弁２４に係合して
   該玉弁の落下を阻止する複数の第２係合突部２５を縦設
   した吸上筒部材Ｇと、 周壁２６上端から内向きフランジを介して嵌合筒２６ａ
   を起立し、該嵌合筒を上記吸上げパイプ嵌合筒４へ嵌合
   させると共に、周壁２６外面を上記第１基筒５下部内面
   へ嵌合させ、かつ上記外気導入弁Ｄと連通する通気孔２
   ７を上記内向きフランジに穿設すると共に、上記周壁２
   ６内面と上記吸上筒部材Ｅ外面との間に容器体内と周壁
   ２６内とを連通させる流入路２８を形成した遮蔽筒Ｈと
   を有する、 ことを特徴とする正倒立両用の液体噴出器。