JPH1117364A - 部材のシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製品や施工によるばらつきによらず、高いシ
ール性能を維持できる部材のシール構造を提供するこ
と。 【解決手段】 ケーブル９をシール材入り袋２１、シー
ル材充填用ネジ２３、ケーブルグランド１５ａに通し、
ケース１３にオーリング１７を挟み込んで嵌合させ、グ
ランド固定ネジ１９を締める。シール材充填用ネジ２３
を締め、シール材充填用ネジ２３の先端２４でシール材
入り袋２１を破損させる。流出したシール材２５は膨脹
し、ケーブルグランド１５ａ内を充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、部材の開口部をシ
ールするシール構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動検針システムでは、センタ
とマイコンメータとの間に網制御装置が設けられる。網
制御装置はケースに収納され、網制御装置に接続される
ケーブルはケースに設けられた開口部からケース外に出
される。このとき、ケースを気密化するために、開口部
がシールされる。

【０００３】図５は、従来のシール構造を示す図であ
る。図５に示すように、ケース１０１に設けられた開口
部に、ケーブル１０３を貫通させて開口部をシールする
場合、パッキン１１１が内部に設けられたケーブルグラ
ンド１０５を開口部に取り付ける。グランド固定ネジ１
０９をケーブルグランド１０５と螺合させ、更にパッキ
ン押さえ１１３をケーブルグランド１０５と螺合させ
る。

【０００４】そして、ケーブル１０３をパッキン１１１
内部に貫通させる。１０７は、オーリングである。更
に、グランド固定ネジ１０９、パッキン押さえ１１３を
締めて、ケーブルグランド１０５をケース１０１に固定
させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなシール構造では、ケーブル１０３の形状、パッキン
１１１の貫通穴の大きさ、パッキン１１１を作るゴム材
の堅さ等に、製品によるばらつきが見られる。このよう
な製品によるばらつきとパッキン押さえ１１３の締め付
け具合等の施工によるばらつきが、開口部のシール性能
に影響するという問題があった。

【０００６】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、製品や施工による
ばらつきによらず、高いシール性能を維持できる部材の
シール構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために本発明は、部材に設けられた開口部にケーブルを
通して、前記部材の開口部をシールする部材のシール構
造であって、前記開口部に設けられるケーブルグランド
と、前記ケーブルグランド内の貫通穴に設けられ、内部
にケーブルが貫通し、シール材が封入されたシール材入
り袋と、前記ケーブルグランドと嵌合し、前記シール材
入り袋を破る部材と、を具備し、前記部材を前記ケーブ
ルグランドに嵌合させ、前記シール材入り袋を破ること
により、前記ケーブルグランド内の貫通穴を前記シール
材で充填することを特徴とする部材のシール構造であ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の１
実施の形態を詳細に説明する。図１は、自動検針システ
ムの概略構成図である。図１に示すように、センタ１は
公衆回線網３を介して網制御装置５と接続され、網制御
装置５はマイコンメータ７と接続される。公衆回線網３
と網制御装置５とはケーブル９で接続され、網制御装置
５とマイコンメータ７とはケーブル１１で接続される。
センタ１はマイコンメータ７に自動検針等の命令を送
り、マイコンメータ７はセンタ１に検針値等のデータを
送る。

【０００９】図２は、網制御装置５を収納するケース１
３を示す図である。図２に示すように、網制御装置５は
ケース１３に収納され、ケース１３には２か所の開口部
が設けられる。夫々の開口部にケーブルグランド１５
ａ、ケーブルグランド１５ｂが取り付けられ、各ケーブ
ルグランド１５ａ、ケーブルグランド１５ｂの内部を夫
々ケーブル９、ケーブル１１が貫通する。

【００１０】次に、図３と図４を用いて、本発明の１実
施の形態に係る部材のシール構造を説明する。図３に示
すように、内部にシール材入り袋２１が設けられたケー
ブルグランド１５ａをケース１３の開口部１６に取り付
け、グランド固定ネジ１９をケーブルグランド１５ａに
螺合させ、ケーブルグランド１５ａをケース１３に固定
させる。ケーブルグランド１５ａの内側にシール材充填
用ネジ２３を螺合させ、シール材充填用ネジ２３、シー
ル材入り袋２１、ケーブルグランド１５ａの内部にケー
ブル９を貫通させる。

【００１１】オーリング１７は、ケース１３とケーブル
グランド１５ａとの密着させるために使用されるリング
状のゴム製パッキンである。グランド固定ネジ１９はケ
ーブルグランド１５ａと螺合し、ケーブルグランド１５
ａをケース１３に固定する。

【００１２】シール材入り袋２１は、シール材２５を封
入する。シール材充填用ネジ２３は、内部に穴２６を有
し、先端にキリ状の突起２４を有し、ケーブルグランド
１５ａと螺合する。シール材２５は液体シリコン等の物
質であり、空気に触れると膨脹する。

【００１３】次に、開口部１６のシールを行う手順につ
いて説明する。グランド固定ネジ１９を締めて、ケーブ
ルグランド１５ａをケース１３に固定させ、シール材充
填用ネジ２３を締めると、図４に示すように、シール材
充填用ネジ２３の突起２４がシール材入り袋２１を破損
し、封入されたシール材２５がケーブルグランド１５ａ
の内部に流出する。流出したシール材２５は、空気に触
れて速やかに膨脹し、ケーブルグランド１５ａ内を充填
する。

【００１４】更にシール材充填用ネジ２３を締めて、シ
ール材２５をケーブルグランド１５ａの内部に隙間無く
充填させる。尚、充填されたか否かは、ケーブル９周辺
にしみ出たシール材２５の有無により確認できる。

【００１５】このように、本実施の形態によれば、シー
ル材２５を充填することによりシールを行うので、製品
による部品のばらつきや締め付け具合等の施工の違いに
影響されることなく、高いシール性能を維持できる。つ
まり、ケース１３は、部品の寸法精度や施工内容につい
ての厳密な管理なしに、高い気密性が保たれる。尚、網
制御装置５のケース１３におけるシール構造について説
明したが、本発明は網制御装置５のケース１３以外の部
材にも用いることができる。

【００１６】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明で
は、製品や施工によるばらつきによらず、高いシール性
能を維持できる部材のシール構造を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 自動検針システムの概略構成図

【図２】 網制御装置５を収納するケース１３を示す図

【図３】 本発明の１実施の形態に係る部材のシール構
造を説明する図

【図４】 部材のシール構造を説明する図

【図５】 従来のシール構造を示す図

【符号の説明】

１………センタ ３………公衆回線網 ５………網制御装置 ７………マイコンメータ ９、１１………ケーブル １３………ケース １５………ケーブルグランド １６………開口部 １７………オーリング １９………グランド固定ネジ ２１………シール材入り袋 ２３………シール材充填用ネジ ２４………突起 ２５………シール材 ２６………穴

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 部材に設けられた開口部にケーブルを通
   して、前記部材の開口部をシールする部材のシール構造
   であって、 前記開口部に設けられるケーブルグランドと、 前記ケーブルグランド内の貫通穴に設けられ、内部にケ
   ーブルが貫通し、シール材が封入されたシール材入り袋
   と、 前記ケーブルグランドと嵌合し、前記シール材入り袋を
   破る部材と、を具備し、 前記部材を前記ケーブルグランドに嵌合させ、前記シー
   ル材入り袋を破ることにより、前記ケーブルグランド内
   の貫通穴を前記シール材で充填することを特徴とする部
   材のシール構造。
2. 【請求項２】 前記部材は、網制御装置のケースである
   ことを特徴とする請求項１記載の部材のシール構造。
3. 【請求項３】 前記網制御装置は、公衆回線とマイコン
   メータとの間に設けられることを特徴とする請求項２記
   載の網制御装置。