JPH11165818A

JPH11165818A - ラック

Info

Publication number: JPH11165818A
Application number: JP33292797A
Authority: JP
Inventors: Osamu Fukuda; 修福田
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1997-12-03
Filing date: 1997-12-03
Publication date: 1999-06-22

Abstract

(57)【要約】【課題】安価な設備投資で、組み立て作業が容易で、
支柱に多数の開口が形成されず、溶接などによって物品
支承棚を取り付けたラックと強度があまり変わらないラ
ックを提供することである。【解決手段】支柱２の任意の高さ位置にブラケット６
を取り付け、ブラケット６の被係合手段９である開口１
１と、物品支承棚３の係合手段１０である突起１２とを
嵌合させることで、ラックを組み立てる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定間隔をあけて
立設される前後一対の支柱と、これら一対の支柱間に渡
される物品支承棚と、支柱の任意の高さ位置に取り付け
られるブラケットとを有しているラックに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のラックにおいては、所定
間隔で多数の孔が開けられている板材を折り曲げ加工に
より支柱として形成し、任意の高さ位置にある孔を用い
て物品支承棚をボルト止めすることで組み立てるものが
知られている。このラックでは、任意の位置に物品支承
棚を取り付けることができる点と、組み立て作業がボル
ト止めにより行えるため容易である点と、支柱と物品支
承棚との組み付け作業を現地で行えるため、支柱と物品
支承棚とを別々に搬送でき搬送作業が容易である点とが
特徴である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の組立式
のラックでは、孔が多数開けられている支柱を製造する
ための機械が非常に高価であり、多くの設備投資が必要
である点と、支柱に孔が多数開けられているために、強
度の確保が困難であるという問題点があった。

【０００４】本発明は、このような従来の技術に存在す
る問題点に着目して成されたものである。その課題は、
安価な設備投資で、組み立て作業が容易で、支柱に多数
の開口が形成されず、溶接などによって物品支承棚を取
り付けたラックと強度があまり変わらないラックを提供
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、請求項１に記載の発明においては、ラックを、所定
間隔をあけて立設される前後一対の支柱と、これら一対
の支柱間に渡される物品支承棚と、支柱の任意の高さ位
置に取り付けられるブラケットとを有しており、物品支
承棚に、ブラケットに係合する係合手段を設けるととも
に、ブラケットに、物品支承棚の係合手段が係合する被
係合手段を設けることとした。

【０００６】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、物品支承棚の係合手段は、係合面に
形成された突起あるいは開口であり、ブラケットの被係
合手段は、係合面に形成された開口あるいは突起であ
り、突起は物品支承棚に物品が載置されたときに、開口
との結合が強くなるように楔状に形成されていることと
した。又、請求項３に記載の発明では、請求項１又は請
求項２に記載の発明において、ブラケットは、ブレース
を取り付けることが可能な一対の立ち上がり片を有して
いることととした。

【０００７】従って、請求項１に記載の発明では、支柱
の任意の高さ位置にブラケットを固定することで、支柱
全体に加工を施すのを防ぐ。又、物品支承棚に設けられ
た係合手段を、ブラケットに設けられた被係合手段に係
合させることで、物品支承棚を簡単に固定することがで
きる。

【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明の作用に加えて、孔と突起により棚とブラケッ
トを嵌合させるもので、突起が楔状に形成されているた
め物品と物品支承棚との自重により、棚とブラケットの
嵌合が強くなり、棚が支柱から容易に抜けるのを防ぐ。
又、請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２
に記載の発明の作用に加えて、ラックの補強をするブレ
ースの取付け手段を設けているため、ブラケットがガセ
ットの機能を兼ねる。

【実施の形態】

【０００９】以下にこの発明を図１〜図４に示す実施の
形態に基づいて説明する。本実施の形態のラック１は、
支柱２各々には、その高さ方向に物品支承棚３の取付け
間隔（任意の高さ位置）で、ブラケット６が結合部材１
９により固定されている。

【００１０】床面に立設されたラック１は、所定の間隔
で左右に並ぶ複数の前側の支柱２と、これら前側の支柱
２の後方にそれとの間に所定間隔をあけて多数並ぶ後側
の支柱２と、これら前後の支柱２の任意の高さ位置に取
り付けられる複数のブラケット６と、物品支承棚３とを
備えており、対向する前後一対のブラケット６に物品支
承棚３を取り付け、対向する左右１対の物品支承棚３に
より物品を支持する物品収納棚２２を構成している。

【００１１】物品支承棚３は、長手方向を左右に向けた
前後一対の連結アーム４と、これら連結アーム４の左右
端に渡し止められた左右一対の物品支承桟５とを備えて
いる。連結アーム４の内側の面のブラケット６と当接す
る部位には、係合手段１０として突起１２が設けられて
いる。突起１２は、下方に向かって幅が狭くなる楔状に
形成され、その上方が物品支承棚３の内側に突設するよ
うになっている。突起１２が楔状のため、物品支承棚３
の自重及び載置された物品の荷重により、開口１１にく
い込むため、結合が強くなり、物品支承棚３が抜けにく
いようになっている。多少の弾性を備えた突起１２を有
する結合アーム４は、中空の部材であり、内側の面に突
起１２が設けられていて、外側の面の突起１２に対応す
る位置には、孔２３が設けられている。孔２３から治具
等を挿入することにより、突起１２を開口１１側へより
屈曲させ、突起１２を開口１１により深く押し込むこと
ができるようになっている。

【００１２】ブラケット６は、前後方向が支柱２の径よ
り大きく、左右方向が、支柱２の径と同じか若干大きい
部材で、物品支承棚３と当接する部位に係合手段１０と
係合する被係合手段９としての開口１１が設けられてい
る。開口１１は、上方が中央から外側（左側もしくは右
側）に大きく開口して、突起１２の導入を容易にしてい
る。被係合手段９が設けられている面と反対の面には、
一対の立ち上がり片１４を有し、立ち上がり片１４と立
ち上がり片１４との間にブレース１３が挿入可能な空間
２５を有している。立ち上がり片１４には、ブレース１
３を取付けるための取付け孔２４を有し、空間２５にブ
レース１３を挿入して、立ち上がり片１４でブレース１
３を挟み込むようにして、ボルト２０とナット２１とで
固定するようになっている。又、支柱２への取付け面１
５には、ブラケット６を支柱２にボルト止め可能なよう
に取付け孔２６が設けられている。支柱２にも、取付け
孔２６と対応する位置に不図示の取付け孔が設けられ、
結合部材１９により支柱２とブラケット６とを結合す
る。結合部材１９は、ボルト１７とナット１８の他、例
えば、多条歯が設けられたボルトと、多条歯に嵌合する
溝を有する部材で、カシメることで多条歯と溝を固定す
るソケット具とからなるものがある。この結合部材を用
いると、ブラッケト６の取り付け作業性を高めることが
できる。

【００１３】又、ブラケット６は、１枚の板材に開口１
１、取付け孔２４，２６とを打ち抜き加工等であけた
後、折り曲げ加工して製造するのが、安価で精度が良く
好ましい。

【００１４】ラック４の組み立てについて、以下に述べ
る。先ず、前後の支柱２，２の任意の高さ位置に、ブラ
ケット６，６を立ち上がり片１４，１４が対向する状態
で装着し、結合具１９で固定する。

【００１５】次に、物品支承棚３を上方からブラケット
６の高さ位置までスライドさせる。この際に、突起１２
の突出量は、一方の連結アーム４側を多くしておき、他
方の連結アーム４側を少なくしておく。突出量の多い方
の突起１２を先に開口１１に係合させ、突出量の少ない
方の突起１２を開口１１に係合させる。そして、突出量
の少ない突起１２を、孔２３から挿入した治具により、
開口１１側に突き出す。更に、突起１２と開口１１とが
嵌合している状態で、物品支承棚３を下方に押し込む。
そうすると、突起１２は楔状になっているため、嵌合が
強くなる。

【００１６】そして、立ち上がり片１４と立ち上がり片
１４との間の空間２５にブレース１３を入れ、ボルト２
０とナット２１で固定する。ブレース１３は、立ち上が
り片１４と斜め上方または下方の立ち上がり片１４との
間で固定される。

【００１７】前記の実施の形態によって、期待できる効
果について記載する。本実施の形態のラック１は、打ち
抜き加工を施した板材を曲げ加工することによりブラケ
ット６として形成し、そのブラケット６を支柱２の所定
高さ位置に取付け、ブラケット６に物品支承棚３を取り
付けるようになっている。このため、高精度なレーザー
加工等のコストのかかる加工が不要であり、物品支承棚
３を取り付けるための開口を支柱２に直接加工する場合
に比べて、コストの低減が図れる。又、開口等を打ち抜
き加工した板材を、曲げ加工することにより支柱そのも
のを形成する場合に比べて、ブラケット６の加工となる
ため、加工に必要な設備が小型になり、設備投資額が少
なくて済む。その上、ブラケット６を取り付けるための
孔は、加工精度が要求されないため、ドリル等で容易に
開けることができる。このため、ラック１の製造が低コ
ストになるとともに、組み立て作業が容易になる。又、
支柱の全面に孔開け加工されていないため、支柱２の強
度が確保されている。

【００１８】なお、この発明は以下のようにして具体化
しても良い。本実施の形態では、ブラケット６を支柱２
に取り付ける際に、支柱２とブラケット６とに孔をあけ
て結合部材１９により固定したが、支柱２にブラケット
６を工場等で予め直接溶接しておく等他の手段を用いて
も良い。又、本実施の形態では、物品支承棚３をブラケ
ット６に取り付けるために、突起１２の突出量を変え、
先に突出量の多い突起１２を開口１１に嵌合させ、突出
量の少ない突起１２を開口１１に係合させた後、治具等
で押し出して嵌合を強くしているが、両方の突出量を少
なくして、後から突出量を変えるようにしても良く、突
起１２の弾性力を強め、両方の突出量を多くして嵌合さ
せるようにしても良い。

【００１９】又、本実施の形態では、係合手段１０を突
起１２、被係合手段９を開口１１としたが、係合手段１
０を開口１１、被係合手段９を突起１２としても良い。
更には、係合手段と係合手段に係合する被係合手段との
組合せであれば、他の手段でも良い。

【００２０】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００２１】請求項１に記載の発明によれば、支柱にブ
ラケットを取り付けているため、複雑な加工をブラケッ
トに施すことで、支柱への加工を少なくし、支柱の製造
コストを下げるとともに、支柱の強度を確保することが
できる。又、支柱に施す加工もブラケットを取り付ける
ためだけのものであり、加工精度も要求されないため、
容易で安価である。そして、ブラケットの形状を一般的
な既製品の支柱に合わせれば、既製品の支柱が使えるた
めより安価になる。更に、物品支承棚に設けられた係合
手段と、その係合手段に係合する被係合手段とをブラケ
ットに設けることで、支柱と物品支承棚との組み付けが
容易になる。この結果、安価で、組み立て作業が容易
で、強度が確保されたラックを提供することが可能とな
った。

【００２２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、開口と突起により係合さ
せるため、組み付け作業が非常に容易になる。更に、そ
の突起は楔状に形成されているため、物品支承棚とブラ
ケットの嵌合が強くなり、物品支承棚が支柱から抜け難
い。

【００２３】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、ブラケット
に一対の立ち上がり片を設け、立ち上がり片で挟むよう
にブレースを固定するため、ブレースを取り付けるため
のガセットが不要になるとともに、ブレースの固定が確
実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態のラックの要部斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】物品支承棚の斜視図である。

【図４】ブラケットの斜視図である。

【符号の説明】

１ラック２支柱３物品支承棚６ブラケット９被係合手段１０係合手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定間隔をあけて立設される前後一対の
支柱と、これら一対の支柱間に渡される物品支承棚と、
支柱の任意の高さ位置に取り付けられるブラケットとを
有しており、物品支承棚に、ブラケットに係合する係合
手段を設けるとともに、ブラケットに、物品支承棚の係
合手段が係合する被係合手段を設けることを特徴とする
ラック。
【請求項２】物品支承棚の係合手段は、係合面に形成
された突起あるいは開口であり、ブラケットの被係合手
段は、係合面に形成された開口あるいは突起であり、突
起は物品支承棚に物品が載置されたときに、開口との結
合が強くなるように楔状に形成されていることを特徴と
する請求項１に記載のラック。
【請求項３】ブラケットは、ブレースを取り付けるこ
とが可能な一対の立ち上がり片を有していることを特徴
とする請求項１又は請求項２に記載のラック。