JPH111571A

JPH111571A - 発泡ポリスチレン等の減容処理方法と、その装置

Info

Publication number: JPH111571A
Application number: JP15396497A
Authority: JP
Inventors: Yakichi Yamamoto; 弥吉山本
Original assignee: Shibuya Machinery Co Ltd
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 1997-06-11
Filing date: 1997-06-11
Publication date: 1999-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】発泡ポリスチレン等の被処理物を効率よく減
容処理する。【解決手段】減容処理剤Ｌを加熱する加熱槽２１と、
処理枠体３１とを組み合わせる。処理枠体３１は、内部
に収容する被処理物を軟化温度以上の減容処理剤Ｌに浸
漬し、軟化させて脱泡させ、高純度、高密度の減容処理
物として回収することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、産業廃棄物とし
て大量に排出される発泡ポリスチレンを効率よく減容処
理し、高純度のポリスチレンとして回収することができ
る発泡ポリスチレン等の減容処理方法と、その装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】産業廃棄物として排出される発泡ポリス
チレン（いわゆる発泡ポリスチロール）は、効率的に回
収処理するために、機械的な破砕や、熱風による溶融の
他、溶媒による溶解などの手段により、その容積をでき
るだけ小さくして減容処理をすることが必要である。

【０００３】溶媒による化学的な溶解処理は、リモネン
による常温溶解法や、グリセリンエステルを主成分とす
るグリセリド等の溶剤を使用する高温溶解法が知られて
いる。前者は、常温のリモネンに発泡ポリスチレンを溶
解させ、溶解液を蒸留してリモネンを分離し、ポリスチ
レンを回収する。また、後者は、約１００℃以上に加熱
した溶剤に発泡ポリスチレンを溶解させ、溶解液を冷却
してポリスチレンを析出させ、溶剤を分離することによ
ってポリスチレンを回収する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、機械的な破砕は、減容率を高くすることが難し
く、熱風による溶融は、発泡ポリスチレンの断熱性が高
いために、減容率が低い上、表面温度が高くなり過ぎて
回収ポリスチレンの品質が劣化し易いという欠点があ
る。また、化学的な溶解は、溶剤の分離のために蒸留工
程や冷却工程が必要であり、設備が大形になったり、エ
ネルギ効率がよくないためにランニングコストが過大に
なったりし、小規模な処理には不向きであるという問題
があった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、特定の減容処理剤を使用し、加熱槽と
処理枠体とを組み合わせることによって、被処理物を速
やかに効率よく減容処理することができ、小規模な処理
においても高純度のポリスチレンを容易に回収すること
ができる発泡ポリスチレン等の減容処理方法と、その装
置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの出願に係る第１発明の構成は、脂肪族多価アル
コールからなる減容処理剤を被処理物の軟化温度以上に
加熱し、被処理物を浸漬して減容させることをその要旨
とする。

【０００７】第２発明の構成は、減容処理剤を加熱する
加熱槽と、加熱槽の上方に配設する処理枠体とを備えて
なり、処理枠体は、内部に収容する被処理物を加熱槽の
減容処理剤に浸漬させて引き上げることをその要旨とす
る。

【０００８】なお、加熱槽は、縦長の本体フレームの下
部に組み込み、処理枠体は、本体フレームに昇降自在に
組み込むことができ、処理枠体は、本体フレーム内にお
いて、上部の投入位置と、加熱槽内の処理位置と、中間
の回収位置とをとることができる。

【０００９】また、本体フレームは、処理枠体の投入位
置の下方と加熱槽の上部とに開閉シャッタを備え、処理
枠体の回収位置の前方に開閉扉を備えることができる。

【００１０】さらに、処理枠体には、可動目皿を起倒可
能に組み込むことができる。

【００１１】なお、処理枠体は、上下に回転する回転体
の外周に沿って外向きに配列してもよい。

【００１２】

【作用】かかる第１発明の構成によるときは、減容処理
剤は、被処理物の軟化温度以上の適当な減容処理温度に
加熱して被処理物を投入して浸漬することにより、被処
理物を速やかに軟化させ、ほぼ完全に脱泡して減容させ
ることができる。減容後の被処理物（以下、減容処理物
という）は、外部に取り出し、水洗することにより付着
している減容処理剤を除去し、高温乾燥することによ
り、純度約９６〜９９％以上の固体として回収すること
ができる。また、以上の処理工程は、極めて単純であ
り、大げさな設備を全く必要としないから、小規模な処
理にも好適に使用することができる。

【００１３】被処理物が発泡ポリスチレンであるときの
減容処理剤としては、たとえば、グリセリン、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコールを含むポリエチ
レングリコール、トリメチルプロパン等の脂肪族多価ア
ルコールが好適である。これらの物質は、発泡ポリスチ
レンの軟化温度が低く、発泡ポリスチレンを溶解せず、
ポリスチレンに吸着され難い上、軟化温度以上の減容処
理温度付近において引火性がない、高温における蒸気圧
が低く、蒸発減量が少ない、化学的に安定であり、変質
のおそれがない、水易溶性であって、水洗により減容後
のポリスチレンから容易に除去し得る、人体に対して有
毒でない、コストが低く入手し易い、などの優れた特性
を有する。

【００１４】なお、減容処理剤は、それ自体がポリスチ
レンを溶解せず、ポリスチレンに吸着され難いことが重
要である。減容処理剤にポリスチレンが溶解すると、ポ
リスチレンの回収効率が低下する上、減容処理剤の劣化
が早く、再生処理が極めて面倒であるからである。ま
た、ポリスチレンに減容処理剤が吸着されると、回収さ
れるポリスチレンの純度が低下し、ポリスチレンをリサ
イクル素材として再使用することが難しくなる上、その
後の精製処理も容易でないからである。そこで、グリセ
リン等の脂肪族多価アルコールを減容処理剤の主剤とし
て採用することにより、回収されるポリスチレン中の不
純物を水分のみに限定し、高温乾燥工程によって水分を
除去することにより、高純度のポリスチレンを容易に回
収することができる。

【００１５】なお、減容処理剤が大量の水分を吸収して
いる場合や、ポリスチレンに対する水分吸着量が大きい
場合には、減容後のポリスチレンに不純物として過大な
水分が含まれ易い。そこで、減容後のポリスチレンは、
高温乾燥することにより不要な水分を除去するが、その
場合であっても、減容後のポリスチレン中の水分量は、
乾燥時間を短くし、所要乾燥熱量を少なくするために、
最少限に抑えることが好ましい。

【００１６】脂肪族多価アルコールに対し、アルカリ金
属の炭酸塩、ホウ酸塩、硫酸塩、リン酸塩、アルカリ金
属またはアルカリ土金属の塩化物、ホウ酸のいずれか１
以上を添加することにより、脂肪族多価アルコール自体
の吸水性を小さくし、減容後のポリスチレンに水分が吸
着することを阻止し、さらに、脂肪族多価アルコールの
沸点を高くして蒸発減量を少なくすることに効果があ
る。ホウ酸についても、全く同様である。

【００１７】たとえば、グリセリンに対し、Ｋ₂ ＣＯ
₃ 、Ｎａ₂ Ｂ₄ Ｏ₇ 、ホウ酸のいずれかを１〜５重量％
添加するとき、グリセリンの沸点は２０〜５０℃上昇
し、２〜３重量％のＫ₂ ＣＯ₃ を添加すると、グリセリ
ンの難燃性が向上し、引火しても自然消火してしまう。
また、Ｎａ₂ Ｂ₄ Ｏ₇ を２〜５重量％添加すると、減容
後のポリスチレンに対する水分吸着量を重量比約１０％
から３％程度にまで減少させることができる。さらに、
Ｋ₂ ＣＯ₃ やＮａ₂ Ｂ₄ Ｏ₇ を２〜５重量％添加するこ
とにより、１０日間におけるグリセリン自体の吸水性を
重量比約１０〜１５％から２〜３％程度にまで減少させ
ることができる。なお、これらの添加物は、その１また
は２以上を添加することができ、それぞれの添加量は、
脂肪族多価アルコールに対し、１〜１５重量％程度と
し、特に好ましくは、１〜５重量％とするのがよい。

【００１８】また、脂肪族多価アルコールに対し、トリ
エタノールアミン、トリイソプロパノールアミンのいず
れか１以上を添加してもよい。トリエタノールアミン、
トリイソプロパノールアミンは、アルカリ金属の炭酸塩
などと同様に、脂肪族多価アルコールの吸水性や、ポリ
スチレンに対する水の吸着性を小さくすることができる
上、脂肪族多価アルコールの沸点を高くして蒸発減量を
少なくすることに有効である。たとえば、グリセリンに
対し、トリエタノールアミンまたはトリイソプロパノー
ルアミンを１０〜２０重量％添加すると、グリセリンの
吸水性、ポリスチレンの水分吸着量をそれぞれ１／２〜
１／５に減少させることができる。また、これらの添加
物は、その１または２を添加することができ、脂肪族多
価アルコールに対する添加量は、１〜２０重量％程度と
し、特に３〜１０重量％とすることが好ましい。

【００１９】減容処理剤は、被処理物の軟化温度より４
０〜７０℃程度高く加熱するのがよい。たとえば、発泡
ポリスチレンの軟化温度が約１１０℃である場合、減容
処理剤は、約１５０〜１８０℃に加熱するのがよい。た
だし、減容処理剤は、発泡ポリスチレンの種類によって
２００℃以上に加熱することが好ましい場合もある。発
泡ポリスチレンは、減容処理剤に浸漬すると同時に速や
かに軟化して脱泡し、容積約１／１００程度に減容させ
ることができる。

【００２０】第２発明の構成によるときは、処理枠体
は、被処理物の軟化温度以上に加熱された加熱槽内の減
容処理剤に被処理物を浸漬させることにより、被処理物
を速やかに軟化させ、脱泡させて減容させることがで
き、加熱槽から引き上げることにより、高純度の減容処
理物として回収することができる。

【００２１】縦長の本体フレームに加熱槽と処理枠体と
を組み込むときは、処理枠体は、被処理物を収容して加
熱槽内に下降させ、加熱槽内の減容処理剤によって被処
理物を減容処理し、そのまま上昇させて減容処理物を回
収し、被処理物をバッチ処理することができる。

【００２２】上部の投入位置、下部の処理位置、中間の
回収位置をとる処理枠体は、投入位置において外部から
被処理物を投入し、処理位置にまで下降させて被処理物
を減容処理し、回収位置に上昇させて減容処理物を外部
に取り出すことができる。

【００２３】上下の開閉シャッタ、前方の開閉扉を本体
フレームに設ければ、上部の開閉シャッタ、前方の開閉
扉は、処理枠体が処理位置にあるとき、加熱槽の上部を
外部に対して密閉し、下部の開閉シャッタは、処理枠体
が回収位置、投入位置にあるとき、加熱槽の上部を密閉
することができ、加熱槽内の減容処理剤の蒸発減量を最
少に抑えることができる。

【００２４】処理枠体に可動目皿を組み込むときは、可
動目皿は、処理枠体が回収位置にあるとき、起立して斜
面を形成し、減容処理物を処理枠体から外部に簡単に排
出することができる。

【００２５】上下に回転する回転体の外周に処理枠体を
配列するときは、処理枠体は、回転体を回転させること
により、一方において被処理物を投入して収容し、その
まま減容処理剤に浸漬させ、他方において外部に排出す
ることができ、被処理物を連続的に減容処理することが
できる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。

【００２７】発泡ポリスチレン等の減容処理装置は、加
熱槽２１、処理枠体３１を主要部材としてなる（図１、
図２）。ただし、加熱槽２１、処理枠体３１は、処理枠
体３１を昇降させる駆動軸４１とともに、本体フレーム
１０に組み込まれている。

【００２８】本体フレーム１０は、下部フレーム１１、
左右両側と背面側の側壁１２、１２…、上部フレーム１
３を組み合わせ、縦長に形成されている。ただし、図１
には、背面側の側壁１２のみが図示されている。下部フ
レーム１１の前面には、回収室１４が形成されており、
回収室１４の上方には、投入口１０ａが開口されてい
る。回収室１４の前面下部には、両開きの扉１４ａ、１
４ａが付設されており、底部には、孔明きの仕切板１４
ｂが配設されている。回収室１４の下方には、容器室１
４ｃが形成されており、容器室１４ｃには、液回収用の
容器１４ｄが取出し自在に収納されている。なお、容器
１４ｄの上面には、網蓋１４ｄ1 が付設されている。本
体フレーム１０の中間部には、回収室１４に向けて下向
きに開放可能な開閉扉１６が付設されている。

【００２９】本体フレーム１０の背面には、点検扉１７
が開閉自在に付設されており、側壁１２、１２…には、
それぞれカバー１２ａが付設されている。なお、各カバ
ー１２ａの下部、上部には、それぞれ通気孔１２ａ1 、
１２ａ2 が形成されており、通気孔１２ａ1 、１２ａ2
は、カバー１２ａ、側壁１２の間に外気を導入し、カバ
ー１２ａが高温になることを防止している。

【００３０】加熱槽２１は、上部開放の箱形に形成され
ており、本体フレーム１０の下部フレーム１１に組み込
まれている。なお、加熱槽２１の底部を含む全周には、
断熱材２１ａが付設されている。加熱槽２１の後部に
は、左右のブラケット２２ａ、２２ａを介してヒータ２
２、２２…が組み込まれている（図２、図３）。

【００３１】処理枠体３１は、駆動軸４１を介し、本体
フレーム１０に昇降自在に組み込まれている（図１、図
４）。

【００３２】処理枠体３１は、パンチングメタル等の孔
明き板を介して前面開放の箱形に形成されており、内部
には、可動目皿３２が組み込まれている。可動目皿３２
は、Ｌ字状に屈曲する細い棒材を枠状に連結して形成さ
れている。可動目皿３２は、左右のヒンジピン３２ｂ、
３２ｂを介して処理枠体３１の前部下方に回転自在に装
着されており、一方のヒンジピン３２ｂは、処理枠体３
１の外部において、後方に屈曲する操作ロッド３２ｃと
なっている。ただし、操作ロッド３２ｃの先端は、フッ
ク状に形成されている。そこで、可動目皿３２は、操作
ロッド３２ｃを上方に回転駆動することにより（図４の
二点鎖線）、処理枠体３１内において前方に向けて斜め
に起立させることができ、操作ロッド３２ｃを下方に駆
動することにより（同図の実線）、処理枠体２０の底面
と平行にすることができる。

【００３３】処理枠体３１の背面には、駆動軸４１に摺
動自在に係合するスライド部材３１ａが付設されている
（図１、図２）。スライド部材３１ａには、上面、下面
にそれぞれ一対の誘導片３１ａ1 、３１ａ1 が回転自在
に組み込まれており（図２、図４）、誘導片３１ａ1 、
３１ａ1 は、駆動軸４１の両面を摺動自在に挟み込んで
いる。なお、駆動軸４１は、長い帯状の板材を螺旋状に
捩って形成されている。

【００３４】駆動軸４１の上端は、上部フレーム１３に
搭載する駆動モータ４１ａに連結されており（図１）、
下端は、加熱槽２１の底面に装着するホルダ４１ｂによ
り回転自在に支持されている。そこで、処理枠体３１
は、駆動モータ４１ａを介して駆動軸４１を正逆に回転
させることにより、本体フレーム１０の上部の投入位置
（図１の実線）と、本体フレーム１０の下部の加熱槽２
１内の処理位置（同図の一点鎖線）との間を自在に昇降
させることができる。また、処理枠体３１は、開閉扉１
６に対応する中間の回収位置（同図の二点鎖線）にも停
止させることができる。なお、駆動軸４１、ヒータ２
２、２２…は、背面の点検扉１７を開くことにより、必
要な保守点検作業をすることができる。

【００３５】本体フレーム１０には、回収位置にある処
理枠体３１内の可動目皿３２を起倒させるために、駆動
ロッド１５が上下に配設されている。ただし、駆動ロッ
ド１５は、可動目皿３２の操作ロッド３２ｃに係合し得
るように、下端がフック状に屈曲されており、上端は、
ロータリアクチュエータ１５ｃを介し、上部フレーム１
３に搭載するシリンダ１５ｂに連結されている。

【００３６】そこで、駆動ロッド１５は、ロータリアク
チュエータ１５ｃを介して正逆に９０°回転させること
により、下端の屈曲部を操作ロッド３２ｃに係脱させる
ことができる（図２の実線と二点鎖線）。また、駆動ロ
ッド１５は、下端の屈曲部を操作ロッド３２ｃに係合さ
せ、シリンダ１５ｂを介して上方に引き上げることによ
り、回収位置にある処理枠体３１内の可動目皿３２を斜
めに起立させることができる（図１の二点鎖線）。

【００３７】加熱槽２１は、処理枠体３１を十分に沈め
ることができる程度の量の減容処理剤Ｌを収容し（図
１）、ヒータ２２、２２…を介し、発泡ポリスチレンか
らなる被処理物の軟化温度以上の所定温度にまで減容処
理剤Ｌを加熱して待機させる。ただし、減容処理剤Ｌ
は、脂肪族多価アルコールを主成分とし、必要に応じ、
適量の添加物を混合して調整する。また、処理枠体３１
は、本体フレーム１０の上部の投入位置において、前面
の投入口１０ａを介して可動目皿３２上に被処理物を投
入する（図１の矢印Ｋa 方向）。処理枠体３１は、その
後、駆動モータ４１ａ、駆動軸４１を介し、加熱槽２１
内の処理位置にまで下降させ、減容処理剤Ｌに全体を浸
漬させることができる。

【００３８】処理枠体３１が処理位置にまで下降する
と、処理枠体３１内の被処理物は、減容処理剤Ｌによっ
て加熱されて速やかに軟化し、脱泡しながら容積を縮小
し、高純度、高密度の減容処理物として減容処理するこ
とができる。処理枠体３１は、所定時間の経過後、回収
位置にまで上昇させる。

【００３９】そこで、駆動ロッド１５は、ロータリアク
チュエータ１５ｃを介して操作ロッド３２ｃに係合さ
せ、シリンダ１５ｂを介して上方に引き上げることによ
り、処理枠体３１内の可動目皿３２を斜めに起立させ
る。したがって、可動目皿３２上の減容処理物は、開閉
扉１６を介して回収室１４内に転落し（図１の矢印Ｋb
方向）、回収室１４に回収することができる。また、こ
のときの減容処理物は、孔明きの仕切板１４ｂを介して
付着している減容処理剤を除去し、扉１４ａ、１４ａを
介して外部に取り出すことができる（図２の矢印Ｋc 方
向）。外部に取り出した減容処理物は、水洗処理して乾
燥することにより、高純度のポリスチレンとして回収す
る。また、処理枠体３１は、そのまま投入位置に上昇さ
せ、同様の手順を繰り返せばよい。

【００４０】なお、開閉扉１６は、図示しない適当な連
結機構を介し、回収位置において可動目皿３２を起立さ
せるとともに、開放操作するものとする。ただし、開閉
扉１６は、可動目皿３２と独立な開閉機構を設け、可動
目皿３２を起立させるとき開放させてもよい。

【００４１】以上の説明において、加熱槽２１は、適当
な温度コントローラを介し、減容処理材Ｌの温度を一定
に保つようにヒータ２２、２２…を通電制御してもよ
い。また、駆動軸４１は、螺旋状の板材に代えて、ねじ
軸や、チェーン等の駆動機構を使用してもよい。さら
に、処理枠体３１は、パンチングメタルに代えて、適当
な網材から形成してもよい。

【００４２】

【他の実施の形態】本体フレーム１０には、処理枠体３
１の投入位置の下方に開閉シャッタ１９ａ、１９ａを配
設するとともに、加熱槽２１の上部に開閉シャッタ１９
ｂ、１９ｂを配設してもよい（図５）。

【００４３】開閉シャッタ１９ａ、１９ａは、上方に向
けて両開きに本体フレーム１０に取り付けられており、
開閉シャッタ１９ｂ、１９ｂは、下方に向けて両開きに
加熱槽２１に取り付けられている。開閉シャッタ１９
ａ、１９ａは、処理枠体３１が投入位置にあるとき、上
方に開放し（図５の実線）、処理枠体３１が投入位置か
ら下降することにより水平に閉じる（同図の二点鎖
線）。また、開閉シャッタ１９ｂ、１９ｂは、処理枠体
３１が処理位置に下降するとき下方に開き（同図の二点
鎖線）、処理枠体３１が上昇することにより水平に閉じ
る（同図の実線）。そこで、開閉シャッタ１９ａ、１９
ａ、１９ｂ、１９ｂは、開閉扉１６とともに、必要時に
おいてのみ開放し、不必要時において加熱槽２１の上部
を密閉することにより、加熱槽２１内の減容処理剤Ｌの
蒸発減量を抑えることができる。

【００４４】処理枠体３１は、上下に回転する回転体３
４、３４の外周に沿って外向きに配列する処理枠体３
３、３３…に代えることができる（図６、図７）。

【００４５】処理枠体３３、３３…は、パンチングメタ
ル等からなる底板３３ｂ付きの仕切板３３ａ、３３ａ…
を２枚の回転体３４、３４の間に付設することにより形
成されている。回転体３４、３４は、ボス３４ａを介し
て駆動軸３５に固定されており、駆動軸３５を介して上
下に回転させることができる（図６の矢印Ｋ1 方向）。
なお、回転体３４、３４の下部は、加熱槽２１の減容処
理剤Ｌに浸漬されている。

【００４６】本体フレーム１０には、前後に投入口１０
ａ、排出口１０ｂが形成されており、排出口１０ｂの下
方には、回収ボックス１０ｃが配設されている。また、
加熱槽２１には、回転体３４、３４の下部に沿って前後
のガイド２３、２３が付設されている。なお、各処理枠
体３３は、投入口１０ａに対面するとき、下部の仕切板
３３ａがほぼ水平となり、排出口１０ｂに対面すると
き、下部の仕切板３３ａが水平から下向きに傾斜角度θ
をとるものとする。

【００４７】回転枠体３３、３３…は、回転体３４、３
４を図６の矢印Ｋ1 方向に回転させることにより、投入
口１０ａを介して内部に被処理物を投入し（同図の矢印
Ｋd方向）、被処理物を減容処理剤Ｌに浸漬させながら
後方に搬送し、減容処理物を減容処理剤Ｌから引き上
げ、排出口１０ｂを介して外部の回収ボックス１０ｃに
排出することができる（同図の矢印Ｋe 方向）。なお、
ガイド２３、２３は、処理枠体３３内の被処理物、減容
処理物が不特定な位置において不用意に外部に放出され
ることを防止する。ただし、被処理物、減容処理物は、
一般に減容処理剤Ｌより比重が小さいため、下向きの処
理枠体３３、３３から減容処理剤Ｌ中に落下するおそれ
はない。

【００４８】なお、図６の加熱槽２１には、レベルセン
サ２４が設けられている。レベルセンサ２４は、加熱槽
２１内の減容処理剤Ｌのレベルを測定し、図示しないレ
ベルコントローラとともに、下向きの処理枠体３３、３
３が減容処理剤Ｌに十分沈むように、減容処理剤Ｌのレ
ベル制御をすることができる。

【００４９】この発明は、発泡ポリスチレン以外の熱可
塑性のプラスチックフォームにも有効に適用することが
できる。また、回収室１４または回収ボックス１０ｃに
回収された減容処理物は、適当な遠心分離装置を使用す
ることにより、付着している減容処理剤を機械的に除去
してもよい。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、この出願に係る第
１発明によれば、被処理物の軟化温度以上に加熱した減
容処理剤に被処理物を浸漬して減容させることによっ
て、減容処理剤は、被処理物を溶解せず、被処理物に吸
着され難く、被処理物を速やかに軟化させて脱泡しなが
ら減容させ、極めて効率よく減容処理することができる
から、小規模な処理工程にも好適に適用し、高純度のポ
リスチレンを容易に回収することができるという優れた
効果がある。

【００５１】第２発明によれば、減容処理剤を加熱する
加熱槽と、内部に収容する被処理物を減容処理剤に浸漬
させて引き上げる処理枠体とを組み合わせることによっ
て、第１発明を円滑に実施することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体構成側面説明図

【図２】図１のＸ−Ｘ線矢視相当断面図

【図３】図２のＹ−Ｙ線矢視相当断面図

【図４】要部拡大斜視図

【図５】他の実施の形態を示す正面説明図

【図６】他の実施の形態を示す側面説明図

【図７】図６の要部拡大斜視図

【符号の説明】

Ｌ…減容処理剤１０…本体フレーム１６…開閉扉１９ａ、１９ｂ…開閉シャッタ２１…加熱槽３１、３３…処理枠体３２…可動目皿３４…回転体

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ２９Ｋ 105:26

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】脂肪族多価アルコールからなる減容処理
剤を被処理物の軟化温度以上に加熱し、被処理物を浸漬
して減容させることを特徴とする発泡ポリスチレン等の
減容処理方法。
【請求項２】減容処理剤を加熱する加熱槽と、該加熱
槽の上方に配設する処理枠体とを備えてなり、該処理枠
体は、内部に収容する被処理物を前記加熱槽の減容処理
剤に浸漬させて引き上げることを特徴とする発泡ポリス
チレン等の減容処理装置。
【請求項３】前記加熱槽は、縦長の本体フレームの下
部に組み込み、前記処理枠体は、前記本体フレームに昇
降自在に組み込むことを特徴とする請求項２記載の発泡
ポリスチレン等の減容処理装置。
【請求項４】前記処理枠体は、前記本体フレーム内に
おいて、上部の投入位置と、前記加熱槽内の処理位置
と、中間の回収位置とをとることを特徴とする請求項３
記載の発泡ポリスチレン等の減容処理装置。
【請求項５】前記本体フレームは、前記処理枠体の投
入位置の下方と前記加熱槽の上部とに開閉シャッタを備
え、前記処理枠体の回収位置の前方に開閉扉を備えるこ
とを特徴とする請求項４記載の発泡ポリスチレン等の減
容処理装置。
【請求項６】前記処理枠体には、可動目皿を起倒可能
に組み込むことを特徴とする請求項３ないし請求項５の
いずれか記載の発泡ポリスチレン等の減容処理装置。
【請求項７】前記処理枠体は、上下に回転する回転体
の外周に沿って外向きに配列することを特徴とする請求
項２記載の発泡ポリスチレン等の減容処理装置。