JPH11156669A - Cutting method by mist mixed non-combustible gas blow - Google Patents
Cutting method by mist mixed non-combustible gas blowInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ミスト混合割合を可変調節したミスト混合不
燃性ガスブローを切削加工点に吹付けることにより、加
工面の加工精度と酸化防止を図る切削方法を提供する。
【解決手段】 工作機械１等に装着された工具刃先５Ａ
に、１つの吹出ノズルＮを向けて配置し、上記吹出ノズ
ルには切削油ＯのミストＭと不燃性ガスＧとを適正値に
混合したミスト混合不燃性ガスＭＧを導入するととも
に、このミスト混合不燃性ガスを工具刃先５Ａに噴射さ
せるミスト混合不燃性ガスブローによる切削方法であ
る。これにより、加工面の加工精度と酸化防止が行われ
る。
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting method for spraying a mist-mixed noncombustible gas blow having a mist-mixing ratio variably adjusted to a cutting point, thereby achieving processing accuracy of a processing surface and preventing oxidation. SOLUTION: A tool cutting edge 5A mounted on a machine tool 1 or the like.
And one blast nozzle N is directed toward the mist mixture, and a mist mixture non-flammable gas MG obtained by mixing a mist M of the cutting oil O and a nonflammable gas G into an appropriate value is introduced into the blow nozzle. This is a cutting method using a mist-mixed noncombustible gas blow that injects noncombustible gas to the tool edge 5A. Thereby, the processing accuracy of the processed surface and oxidation prevention are performed.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械等に取付
けられた工具のミスト混合不燃性ガスブローによる切削
方法に係り、特に、ミスト混合割合を可変調節すること
で加工面の加工精度と酸化防止を図ったものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cutting a tool mounted on a machine tool or the like by mist mixing and non-combustible gas blowing, and more particularly, to variably adjust a mist mixing ratio to prevent machining accuracy and oxidation of a machined surface. It is intended.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、工作機械の主軸に取付けられた工
具の冷却方法は、切削液（クーラント液）をノズルから
工具先端に向けて噴射させ、工具先端の摩擦低減や温度
上昇を抑制させ、効率の良い切削と工具寿命を長くして
いる。更に、クーラント液の噴射圧で切粉のクーラント
流しを行い、切粉の排除も同時に行っている。2. Description of the Related Art Conventionally, a cooling method for a tool mounted on a main shaft of a machine tool is performed by injecting a cutting fluid (coolant liquid) from a nozzle toward a tool tip, thereby reducing friction at the tool tip and suppressing temperature rise. Efficient cutting and longer tool life. Further, the chips are flowed by the coolant at the injection pressure of the coolant liquid, and the chips are simultaneously removed.
【０００３】上記切削液（クーラント液）を使用した工
具の冷却方法では、スラッジ処理が必要であり、このス
ラッジは切削液が腐敗したものを含んでいるから、その
廃液処理を困難にする。また、切削液（クーラント液）
は、循環して再使用されるから、その液温が次第に上昇
することとなり、この液温上昇により機械各部の熱膨張
を来し、加工精度を損なう原因の１つになっている。In the method of cooling a tool using the above-mentioned cutting fluid (coolant fluid), sludge treatment is necessary, and since this sludge contains decaying cutting fluid, it becomes difficult to treat the waste fluid. Also, cutting fluid (coolant fluid)
Since the liquid is circulated and reused, the liquid temperature gradually rises, and the rise in the liquid temperature causes thermal expansion of various parts of the machine, which is one of the causes of impairing the processing accuracy.
【０００４】そこで、最近は、低温空気を工具刃先に吹
付けたクーラントレスの技術が開発されている。この空
気吹付け方式によると、スラッジ処理は不要になるもの
の、切削点の酸化が促進して、仕上面の良好な加工が行
えないという問題点がある。更に、空気吹付けによると
若干の冷却効果だけしか得られないため、少量の切削油
を添加して切削加工性及び酸化防止を向上させている。[0004] Therefore, recently, a coolant-less technique has been developed in which low-temperature air is blown to the tool edge. According to this air blowing method, although the sludge treatment is not required, the oxidation of the cutting point is promoted, so that there is a problem that a good processing of the finished surface cannot be performed. Further, since only a slight cooling effect can be obtained by blowing air, a small amount of cutting oil is added to improve cutting workability and oxidation prevention.
【０００５】しかし、空気に切削油のミスト気体が混入
することになるから、非常に発火し易い状態にあり、ワ
ーク切削加工点の工具刃先や切粉の温度が１０００℃以
上にもなっているので、この熱を引火点にして空気と混
合したミスト気体が発火するという重大な問題がある。However, since the mist gas of the cutting oil is mixed into the air, it is very easily ignited, and the temperature of the tool edge and the chip at the work cutting point is 1000 ° C. or more. Therefore, there is a serious problem that mist gas mixed with air is ignited by using this heat as a flash point.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
空気吹付け方式におけるび酸化やミスト気体が発火する
という問題点に鑑みてなされたもので、ミスト混合割合
を可変調節したミスト混合不燃性ガスブローを切削加工
点に吹付けることにより、加工面の加工精度と酸化防止
を図る切削方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art air blowing system, such as oxidation and ignition of mist gas. It is an object of the present invention to provide a cutting method which aims at processing accuracy and oxidation prevention of a processing surface by spraying a reactive gas blow to a cutting point.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
したミスト混合不燃性ガスブローによる切削方法は、工
作機械等に装着された工具刃先に、１つの吹出ノズルを
向けて配置し、上記吹出ノズルには切削油のミストと不
燃性ガスとを適正値に混合して導入するとともに、この
ミスト混合不燃性ガスを工具刃先に噴射させることを特
徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a cutting method using a mist-mixed noncombustible gas blower, wherein one blow nozzle is arranged so as to face a tool edge mounted on a machine tool or the like. The mist of the cutting oil and the non-combustible gas are mixed and introduced into the blow nozzle at an appropriate value, and the mist mixed non-combustible gas is injected to the tool edge.
【０００８】請求項２は、請求項１記載のミスト混合不
燃性ガスブローによる切削方法において、切削油のミス
トと不燃性ガスとを各流量調節弁により調節可能とし、
ミスト混合割合を可変調節すること特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the cutting method using the mist mixed noncombustible gas blow according to the first aspect, the mist of the cutting oil and the noncombustible gas can be adjusted by each flow control valve.
The mist mixing ratio is variably adjusted.
【０００９】[0009]
【作用】本発明の請求項１によると、工作機械等の主軸
に装着された工具刃先に対して、切削油のミストと窒素
ガス・炭酸ガス等の不燃性ガスとを最適な値に混合して
ミスト混合不燃性ガスとすることができる。このミスト
混合不燃性ガスを工具刃先に高圧噴射することで、ミス
ト気体の発火を防止するとともに、ワークやカッタの潤
滑と酸化防止が効果的に行える。According to the first aspect of the present invention, a mist of cutting oil and a nonflammable gas such as nitrogen gas or carbon dioxide gas are mixed to an optimum value with respect to a tool edge mounted on a main shaft of a machine tool or the like. Mist mixed incombustible gas. By injecting the mist-mixed noncombustible gas at a high pressure to the cutting edge of the tool, ignition of the mist gas is prevented, and lubrication and oxidation prevention of the work and the cutter can be effectively performed.
【００１０】本発明の請求項２によると、切削油のミス
トと不燃性ガスとを各流量調節弁により調節可能とし、
ミスト混合割合を可変調節するから、ワークやカッタの
種類に対応して、切削油のミストと窒素ガス・炭酸ガス
等の不燃性ガスとを最適な値に混合させられる。これに
より、ミスト気体の発火を防止するとともに、ワークや
カッタの潤滑と酸化防止が一層効果的に行える。According to the second aspect of the present invention, the mist of the cutting oil and the non-combustible gas can be adjusted by each flow control valve,
Since the mist mixing ratio is variably adjusted, the mist of the cutting oil and the nonflammable gas such as nitrogen gas and carbon dioxide gas can be mixed to an optimum value according to the type of the work or the cutter. This prevents the mist gas from being ignited, and more effectively prevents the work and the cutter from being lubricated and oxidized.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施形態につい
て説明する。図１は工作機械の主軸部に配置したミスト
混合不燃性ガスブローによる切削方法を実施する工作機
械の正面図であり、図２は要部の断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments shown in the drawings will be described. FIG. 1 is a front view of a machine tool that implements a cutting method using a mist-mixed noncombustible gas blow disposed on a main shaft portion of the machine tool, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part.
【００１２】本発明に係るミスト混合不燃性ガスブロー
による切削方法を、図１の実施形態について説明する。
先ず、工作機械１の主軸３に装着された工具刃先５Ａ
に、吹出ノズルＮを向けて配置する。吹出ノズルＮは主
軸頭７等に取付けられている。上記吹出ノズルＮは、窒
素ガス・炭酸ガス等の不燃性ガスＧの供給源１０に配管
９により接続されている。上記配管９には、流量調節弁
Ｖ１を備えている。また、上記吹出ノズルＮには、切削
油タンク１０Ｂ内の切削油Ｏをミスト発生器１０Ａによ
りオイルミスト（霧状）ＯＭとなし、これが供給され
る。上記オイルミストＯＭも流量調節弁Ｖ２を備えてい
る。A cutting method using a mist-mixed incombustible gas blow according to the present invention will be described with reference to the embodiment shown in FIG.
First, a tool cutting edge 5A mounted on the main shaft 3 of the machine tool 1
Is arranged with the blowout nozzle N facing. The blowing nozzle N is mounted on the spindle head 7 and the like. The blowing nozzle N is connected by a pipe 9 to a supply source 10 of a nonflammable gas G such as nitrogen gas or carbon dioxide gas. The pipe 9 is provided with a flow control valve V1. Further, the cutting oil O in the cutting oil tank 10B is turned into an oil mist (fog) OM by the mist generator 10A, and is supplied to the blowing nozzle N. The oil mist OM also includes a flow control valve V2.
【００１３】従って、上記吹出ノズルＮには、オイルミ
ストＯＭと、不燃性ガスＧとを別個に流量調節弁Ｖ１，
Ｖ２により適量に可変調節して導入するとともに、上記
吹出ノズル内において混合してミスト混合不燃性ガスＭ
Ｇとし、このミスト混合不燃性ガスＭＧを工具刃先に噴
射させる。上記吹出ノズルＮの構成は、２つの導入口Ｎ
１，Ｎ２と、１つの吹出口Ｎ３とを備え、混合室Ｎ４で
ミスト混合不燃性ガスＭＧとなる。Therefore, the oil mist OM and the non-combustible gas G are separately supplied to the blowing nozzle N by the flow control valves V1,
V2 and variably adjusted and introduced by V2, and mixed in the blow-out nozzle to mix the mist mixed incombustible gas M
G, this mist mixed noncombustible gas MG is injected to the tool edge. The configuration of the blow-out nozzle N includes two inlets N
1 and N2 and one outlet N3, and becomes a mist mixed incombustible gas MG in the mixing chamber N4.
【００１４】上記不燃性ガスＧの噴射温度は、常温から
零下１５０℃の範囲内の適宜温度にて使用されるように
温度管理されている。上記温度管理装置としては、クー
リング装置が採用され、このクーリング装置により加工
ワークやカッタに適合した最適温度に調節された不燃性
ガスＧが上記吹出ノズルＮに供給される。また、不燃性
ガスＧの噴出圧力は、５〜２０ｋｇ／ｃｍ2の範囲内に
おいて、加工ワークやカッタに適合した最適圧力に調節
され、ミスト混合不燃性ガスブローＭＧが上記吹出ノズ
ルＮに供給される。The injection temperature of the noncombustible gas G is controlled so as to be used at an appropriate temperature within a range from room temperature to 150 ° C. below zero. A cooling device is adopted as the temperature management device, and the non-combustible gas G adjusted to an optimum temperature suitable for a work to be processed or a cutter is supplied to the blowing nozzle N by the cooling device. Further, the ejection pressure of the non-combustible gas G is adjusted to an optimum pressure suitable for a work or a cutter within a range of 5 to 20 kg / cm 2 , and the mist-mixed non-combustible gas blow MG is supplied to the ejection nozzle N. .
【００１５】また、上記切削油Ｏとしては、ブルーベ切
削油（商品名）が使用される。これは、鉱物油から製造
される油性切削油や水溶性切削油と異なり、その成分は
植物油ベースとして抽出・ブレンドした天然有機成分
で、無公害、無毒無害、アレルギー性のない人体と環境
に安全な切削油である。上記植物性切削油が採用され、
４〜１０ｋｇ／ｃｍ2の不燃性ガスＧにより、粒径１〜
３μｍの油粒子になり、油消費量を２〜１０ｃｃ／時間
の範囲内に調節されている。As the above-mentioned cutting oil O, Brube cutting oil (trade name) is used. Unlike oil-based cutting oils and water-soluble cutting oils made from mineral oils, the components are natural organic components extracted and blended based on vegetable oils, and are non-polluting, non-toxic, non-toxic and safe for the human body and environment without allergy. Cutting oil. The above vegetable cutting oil is adopted,
4 to 10 kg / cm 2 of non-combustible gas G, the particle size is 1
It becomes 3 μm oil particles, and the oil consumption is adjusted within the range of 2 to 10 cc / hour.
【００１６】また、工作機械１の主軸３の外周には、全
閉スプラッシュガードＳＧが包囲されており、吹出ノズ
ルＮから噴出されたミスト混合不燃性ガスブローＭＧが
外部へ洩れるのを防止するとともに、吸引回収器Ｋによ
り積極的に回収するようになっている。A fully-closed splash guard SG is surrounded on the outer periphery of the main shaft 3 of the machine tool 1 so as to prevent the mist-mixed noncombustible gas blowout MG blown out from the blowing nozzle N from leaking outside. The collection is actively performed by the suction and collection device K.
【００１７】本発明のたミスト混合不燃性ガスブローに
よる切削方法は、上記工作機械１の主軸に装着された工
具刃先５に、吹出ノズルＮから最適流量と最適混合比の
ミスト混合不燃性ガスブローＭＧが噴出される。このミ
スト混合不燃性ガスブローＭＧは、５〜２０ｋｇ／ｃｍ
2の範囲内の最適圧力で工具刃先５及び加工ワークＷに
供給される。また、その噴射温度も常温から零下１５０
℃の範囲内の適宜温度に調節されている。In the cutting method using the mist mixed noncombustible gas blow according to the present invention, the mist mixed noncombustible gas blow MG having the optimum flow rate and the optimum mixing ratio is supplied from the blowing nozzle N to the tool cutting edge 5 mounted on the main shaft of the machine tool 1. It is gushing. This mist mixed noncombustible gas blow MG is 5 to 20 kg / cm.
It is supplied to the tool edge 5 and the workpiece W at an optimum pressure within the range of 2 . In addition, the injection temperature is reduced from room temperature to zero.
The temperature is appropriately adjusted within the range of ° C.
【００１８】上記吹出ノズルＮには、オイルミストＯＭ
と、不燃性ガスＧとを別個に流量調節弁Ｖ１，Ｖ２によ
り適量に可変調節して導入するとともに、上記吹出ノズ
ル内において混合してミスト混合不燃性ガスＭＧとし、
このミスト混合不燃性ガスＭＧが工具刃先に噴射され
る。An oil mist OM is provided to the blow nozzle N.
And the non-combustible gas G are separately and variably adjusted by the flow control valves V1 and V2 to be introduced appropriately, and are mixed in the blow-out nozzle to form a mist mixed non-combustible gas MG.
This mist mixed noncombustible gas MG is injected to the tool edge.
【００１９】しかして、切削油のミストと不燃性ガスと
を各々調節可能とし、ミスト混合割合を可変調節するよ
うにしたから、ワークやカッタの種類に対応して、切削
油のミストと窒素ガス・炭酸ガス等の不燃性ガスとを最
適な値に混合させられる。これにより、ワークやカッタ
の潤滑と酸化防止が一層効果的に行える。Since the mist of the cutting oil and the nonflammable gas are each adjustable and the mixing ratio of the mist is variably adjusted, the mist of the cutting oil and the nitrogen gas can be adjusted according to the type of work or cutter.・ It is possible to mix nonflammable gas such as carbon dioxide gas to the optimum value. Thereby, lubrication and oxidation prevention of the work and the cutter can be more effectively performed.
【００２０】更に、不燃性ガスの噴射圧を、５〜２０ｋ
ｇ／ｃｍ2の範囲内の適宜圧力にて使用することで、工
具刃先に対して、吹出ノズルから窒素ガス・炭酸ガス等
の不燃性ガスを高圧噴射する。これにより、カッタの冷
却や潤滑が行えるとともに、ワークやカッタの酸化防止
が行われる。Further, the injection pressure of the nonflammable gas is set to 5 to 20 k.
By using at an appropriate pressure within the range of g / cm 2 , a non-combustible gas such as nitrogen gas or carbon dioxide gas is injected at a high pressure from the blowing nozzle to the tool edge. Thereby, cooling and lubrication of the cutter can be performed, and oxidation of the work and the cutter is prevented.
【００２１】また、上記ミスト混合不燃性ガスの不燃性
ガスを窒素ガス又は炭酸ガスとし、ミスト混合物を植物
油としたから、カッタの冷却や潤滑更にワークやカッタ
の酸化防止が行える。更に、植物油をベースとして抽出
・ブレンドした天然有機成分であるから、無公害、無毒
無害でアレルギー性がなく、人体と環境に優しいミスト
混合不燃性ガスとなる。Further, since the non-combustible gas of the mist mixed non-combustible gas is nitrogen gas or carbon dioxide gas and the mist mixture is vegetable oil, cooling and lubrication of the cutter and prevention of oxidation of the work and the cutter can be performed. Furthermore, since it is a natural organic component extracted and blended based on vegetable oil, it is a non-flammable gas that is harmless, environmentally friendly and mist-free, non-poisonous, non-toxic and harmless.
【００２２】尚、ワークの加工領域は、全閉スプラッシ
ュカバーにより密閉され、且つ吹出ノズルから吹出した
ミスト混合不燃性ガスは吸引回収手段により積極的に回
収される。これにより、使用後のミスト混合不燃性ガス
は吸引回収手段により工作機械の加工領域から排除され
て、作業環境や工場内をミスト混合不燃性ガスで汚染す
ることがない。The work area of the work is closed by a fully-closed splash cover, and the mist-mixed non-combustible gas blown out from the blow-out nozzle is positively recovered by suction recovery means. As a result, the mist mixed noncombustible gas after use is removed from the processing area of the machine tool by the suction and recovery means, and the working environment and the factory are not contaminated with the mist mixed noncombustible gas.
【００２３】続いて、図２に示す比較図により、上記ミ
スト混合不燃性ガスブローによる切削方法と、エアブロ
ーによる切削方法と、を比較検討する。先ず、工具寿命
は、エアブローにおいて「〜１０時間」であるのに対
し、ミスト混合不燃性ガスブローにおいて「５０〜１０
０時間」に大きく延長された。また、加工面精度は、エ
アブローにおいて「２Ｚ」であるのに対し、ミスト混合
不燃性ガスブローにおいて「１．２Ｚ〜１．５Ｚ」に大
きく改善された。そして、加工時に発生する切粉温度
は、エアブローにおいて「１０００℃」であるのに対
し、ミスト混合不燃性ガスブローにおいて「８００℃以
下」に改善された。これにより、ミスト気体の発火が防
止される。Next, the cutting method using the mist-mixed incombustible gas blow and the cutting method using the air blow will be compared and studied with reference to a comparative diagram shown in FIG. First, the tool life is “−10 hours” in air blow, while “50 to 10 hours” in mist mixed incombustible gas blow.
"0 hours". In addition, the machining surface accuracy was greatly improved to "1.2Z to 1.5Z" in the mist-mixed noncombustible gas blow, while it was "2Z" in the air blow. The temperature of the swarf generated during processing was “1000 ° C.” in the air blow, and was improved to “800 ° C. or less” in the mist-mixed noncombustible gas blow. Thereby, ignition of the mist gas is prevented.
【００２４】本発明は、上記実施形態に限定されること
なく、発明の要旨内での設計変更が自由に行なえるこ
と、勿論である。例えば、対象機械は、マシニングセン
タやフライス盤に限らず、旋盤や研削盤等にも使用でき
ること勿論である。The present invention is, of course, not limited to the above-described embodiment, and it is a matter of course that the design can be freely changed within the gist of the present invention. For example, the target machine is not limited to a machining center or a milling machine, but can be used for a lathe, a grinding machine or the like.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明の請求項１によると、工作機械等
の主軸に装着された工具刃先に対して、吹出ノズルから
窒素ガス・炭酸ガスと切削油のミスト混合不燃性ガスを
高圧噴射するから、このミスト混合不燃性ガスを工具刃
先に高圧噴射して、ミスト気体の発火を防止するととも
に、ワークやカッタの潤滑と酸化防止が効果的に行え
る。According to the first aspect of the present invention, a high-pressure non-flammable gas mixture of nitrogen gas, carbon dioxide gas, and mist of cutting oil is injected from a blowing nozzle to a tool edge mounted on a main shaft of a machine tool or the like. Thus, the mist-mixed noncombustible gas is injected at a high pressure to the tool edge to prevent the mist gas from being ignited and to effectively lubricate and prevent oxidation of the work and the cutter.
【００２６】本発明の請求項２によると、切削油のミス
トと不燃性ガスとを各々調節可能とし、ミスト混合割合
を可変調節するようにしたから、ワークやカッタの種類
に対応して、切削油のミストと窒素ガス・炭酸ガス等の
不燃性ガスとを最適な値に混合させられ、ミスト気体の
発火を防止するとともに、ワークやカッタの潤滑と酸化
防止が一層効果的に行える。According to the second aspect of the present invention, the mist of the cutting oil and the non-flammable gas are each adjustable and the mixing ratio of the mist is variably adjusted. The oil mist and the nonflammable gas such as nitrogen gas and carbon dioxide gas are mixed to an optimum value, thereby preventing the mist gas from being ignited, and more effectively lubricating and oxidizing the work and the cutter.
【図１】本発明のミスト混合不燃性ガスブローによる切
削方法を実施する工作機械の正面図である。FIG. 1 is a front view of a machine tool that implements a cutting method using a mist-mixed noncombustible gas blow of the present invention.
【図２】本発明のミスト混合不燃性ガスブローによる切
削方法とエアブローによる切削方法との比較図である。FIG. 2 is a comparison diagram of a cutting method using a mist mixed noncombustible gas blow and a cutting method using an air blow according to the present invention.
１ 工作機械 ３ 主軸 ５ 工具刃先 ７ 主軸頭 ９ 配管 １０ 不燃性ガスの供給源 １０Ａ オイルミストの供給源 １０Ｂ 切削油タンク ＭＧ ミスト混合不燃性ガス Ｋ 吸引回収器 Ｏ 切削油 ＯＭ オイルミスト Ｎ 吹出ノズル Ｎ１，Ｎ２ 導入口 Ｎ３ 吹出口 Ｎ４ 混合室 Ｖ１，Ｖ２ 流量調節弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Machine tool 3 Spindle 5 Tool cutting edge 7 Spindle head 9 Piping 10 Supply source of noncombustible gas 10A Oil mist supply source 10B Cutting oil tank MG Mist mixed noncombustible gas K Suction recovery machine O Cutting oil OM Oil mist N Spray nozzle N1 , N2 inlet N3 outlet N4 mixing chamber V1, V2 flow control valve
Claims (2)
出ノズルを向けて配置し、上記吹出ノズルには切削油の
ミストと不燃性ガスとを適正値に混合して導入するとと
もに、このミスト混合不燃性ガスを工具刃先に噴射させ
ることを特徴とするミスト混合不燃性ガスブローによる
切削方法。1. A blow nozzle is arranged facing a tool edge mounted on a machine tool or the like, and a mist of cutting oil and a nonflammable gas are mixed and introduced into the blow nozzle at an appropriate value. A cutting method using a mist mixed noncombustible gas blow, which comprises injecting a mist mixed noncombustible gas to a tool edge.
ローによる切削方法において、切削油のミストと不燃性
ガスとを各流量調節弁により調節可能とし、ミスト混合
割合を可変調節すること特徴とするミスト混合不燃性ガ
スブローによる切削方法。2. The cutting method according to claim 1, wherein the mist of the cutting oil and the non-flammable gas are adjustable by each flow control valve, and the mist mixing ratio is variably adjusted. Cutting method using mist mixed non-combustible gas blow.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34075897A JPH11156669A (en) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | Cutting method by mist mixed non-combustible gas blow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34075897A JPH11156669A (en) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | Cutting method by mist mixed non-combustible gas blow |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11156669A true JPH11156669A (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=18340036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34075897A Pending JPH11156669A (en) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | Cutting method by mist mixed non-combustible gas blow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11156669A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7252024B2 (en) | 2002-05-23 | 2007-08-07 | Air Products & Chemicals, Inc. | Apparatus and method for machining with cryogenically cooled oxide-containing ceramic cutting tools |
| US7390240B2 (en) | 2005-10-14 | 2008-06-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method of shaping and forming work materials |
| US7434439B2 (en) | 2005-10-14 | 2008-10-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cryofluid assisted forming method |
| JP2009285799A (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Disco Abrasive Syst Ltd | Cutting device |
| US7634957B2 (en) | 2004-09-16 | 2009-12-22 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and apparatus for machining workpieces having interruptions |
-
1997
- 1997-11-25 JP JP34075897A patent/JPH11156669A/en active Pending
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