JPH11149900A - 放電ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極による有効ビームの遮蔽を改善し、外壁
面の過熱を回避した放電ランプを安価に製造できるよう
に構成することである。 【解決手段】 ランプ管（２）は、放電室（４）を取り
囲むリング状空間部を形成するようにスリーブ管（１）
により包囲されており、ランプ管（２）内部は、絶縁手
段（７；１７；３７）により電気的に相互に絶縁された
部分室（８、９；１８、１９；３８、３９）に分けられ
ており、当該部分室内部に電極（１０、１１；２０、２
１；３０、３１）が配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電材料からなるラ
ンプ管を有する放電ランプであって、前記ランプ管は放
電室を画定し、該ランプ管の、放電室とは反対の側の表
面には、絶縁材手段により相互に電気的に絶縁された少
なくとも１つの電極対が配置されている形式の放電ラン
プに関する。

【０００２】

【従来の技術】ＥＰ５１８１３２（Ａ２）に記載された
発光ランプは、キセノンの充填されたガラス製の円筒状
ランプバルブからなり、このバルブの外側表面にはテー
プ状に構成された一対の電極が相互に電気絶縁されて配
置されている。テープ状の電極はランプバルブの全長に
わたって延在し、これら電極の長手側は２つの溝をおい
て対向している。電極は高電圧源の極に接続されてお
り、この高電圧源は２０ｋＨｚから５００ｋＨｚのオー
ダーの交流電圧によって、電気的に滑らかな放電がラン
プバルブの内側表面領域に形成されるように駆動され
る。ここで出力されるビームは２つの溝の広い方から出
射する。他方の溝にはフラッシュオーバーを避けるため
に、電極から突出した絶縁性のパッドが充填されてい
る。

【０００３】放電室内の電極は公知の発光ランプでは回
避される。電極の扁平な構成によってランプの製造が容
易になる。しかしながら、電極がランプバルブからの有
効ビームの出射を制限する。さらにランプバルブの外側
表面はとくに高温である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、電極
による有効ビームの遮蔽を改善し、外壁面の過熱を回避
した放電ランプを安価に製造できるように構成すること
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題は本発明によ
り、ランプ管は、放電室を取り囲むリング状空間部を形
成するようにスリーブ管により包囲されており、ランプ
管内部は、絶縁手段により電気的に相互に絶縁された部
分室に分けられており、当該部分室内部に電極が配置さ
れているように構成して解決される。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の放電ランプでは、断面に
リング状の放電室が設けられている。滑らかな放電が放
電室の内壁面で形成され、外壁面には形成されない。こ
のことにより、スリーブ管によって形成された放電室の
外壁は比較的に冷たい。

【０００７】少なくとも１つの電極対が、ランプ間の内
側の部分室に配置されている。外側の電極とこれにより
生じる、電気的安全性および温度負荷の点での欠点が本
発明の放電ランプでは回避される。ランプ管の内側に配
置された電極はさらに容易に冷却される。電極対の各電
極は、交流電圧源または交流電流源のそれぞれ１つの極
と接続されている。複数の電極対を設けることもでき
る。

【０００８】電極は電気絶縁材料からなる絶縁材によっ
て相互に分離されている。電気絶縁材料はランプ管に、
固体または液体の凝縮状態で存在することができる。絶
縁手段が固体材料からなる場合、この絶縁材はランプ管
の内壁と接合するが、開口を有することができる。絶縁
手段によってランプ管内に、空間的に完全に相互に分離
された部分室を形成する必要はない。重要なことは単
に、絶縁手段によってランプ管が電気的に相互に絶縁さ
れた部分室に分けられることであり、絶縁手段が電極間
のフラッシュオーバーを阻止することである。

【０００９】ランプ管内側における電極と絶縁手段の配
置構成により、固体材料の絶縁手段が電極の製造時にも
有利である。例えば、扁平で層状の電極をランプ管の内
壁と共に作製するためにディップコーティングする際、
液状の電極出発材料に対する機械的制限が形成され、こ
れにより電極層の大きさと幾何形状がランプ管の内側幾
何形状に基づいて設定され、簡単に維持することができ
る。予め成形された構成部材、例えば薄板、ばね、グリ
ッド、ネット、または螺旋体からなる電極に対しても、
絶縁手段を制限手段および保持手段として用いることが
でき、この種の電極構成部材の組み立てを容易にする。

【００１０】この種の電極は、例えばスリット、ネッ
ト、グリッドまたは薄板として面状に成型された導電性
材料から作製することができる。さらに電極を適切な液
体によって取り囲むことができる。この液体はランプ管
の内壁と接触している。この場合、“面状に当接する”
液体は電極の構成部を形成し、従って例えば導電性の固
体からなる別の電極の構成部を面状に構成する必要はな
い。この種の“面状に当接する電極”に対して適する液
体として、誘電定数が少なくとも２０の絶縁液体が考え
られる。このような液体の高い誘電定数は、ランプ管内
壁面での均一な電界分布を保証する。

【００１１】ランプ管の内側に設けられた電極が外側へ
の光出射を制限することはない。電極をランプ管の内側
表面に配置する必要はない。電極は例えばランプ管の壁
に完全にまたは部分的に埋め込むこともできる。ランプ
管の半径方向横断面の幾何形状は本発明にとって重要で
はない。ランプ管は例えば円形、楕円形または矩形の横
断面を有することができる。またいわゆる“双子管”と
して、軸平行に延在し、長手ブリッジにより相互に分離
された２つの管により構成することもできる。後者の場
合、長手ブリッジは本発明での絶縁手段を形成すること
ができる。

【００１２】放電ランプの実施例では、絶縁手段が内側
ブリッジとして構成されている。内側ブリッジはランプ
管の長軸線に対して平行または直角に、ランプ管の内壁
に沿って延在する。ここで内側ブリッジはランプ管を、
電気的に相互に絶縁された部分室に分離する。ここで通
常、内側ブリッジはランプ管内壁の第１の領域を、半径
方向で見て対向する領域と接続する。しかしここで内側
ブリッジは開口を有することができるが、この種の開口
は電気的に相互に絶縁された部分室の分離を妨げてはな
らない。

【００１３】第１の有利な実施例では、内側ブリッジは
ランプ管の長手軸方向に延在する。ここで内側ブリッジ
はランプ管を、相互に対向して平行に延在する部分室に
分離する。電極対の電極はこの実施例では有利には相互
に平行に、ランプ管の内側周面の一部に延在する。この
ようにランプ管の内壁に半円形に構成された電極は放電
室の全長に沿って延在することができる。放電室での放
電の際に形成されるプラズマは内側ブリッジの近傍でフ
ィラメント化され、そうでなければ滑らかな放電として
ランプ管の外側全表面にわたって延在する。

【００１４】有利には内側ブリッジはこの実施例では閉
じて構成される。すなわち、内側ブリッジはランプ管の
内側を、空間的にも電気的にも相互に絶縁された２つの
部分室に分離し、この部分室はそれぞれランプ管の長手
軸方向に対して平行に延在する。この実施形態の利点
は、通しで閉じた内側ブリッジを備えたこの種の管がす
でに市販されていることである。引き抜き法で製造され
たこの管では、内側ブリッジはランプ管の不可欠な構成
部材である。このことは放電ランプの製造を簡単にす
る。ランプ管内部の空間的分離により、電極をそれぞれ
の部分室の内壁全体に設けることができ、その際に電極
間のフラッシュオーバーを回避するための制限手段また
は予防手段は必要ない。さらに閉じた内側ブリッジによ
りランプ管の機械的安定性が改善される。

【００１５】同じように有利な放電ランプの第２の実施
例では、内側ブリッジがランプ管の長手軸に対して直角
に延在する。ここで内側ブリッジは円形またはリング状
に構成されており、ランプ管の内壁に当接している。電
極対の電極はこの実施例では有利にはランプ管の内側周
面の全周にわたって延在する。内側ブリッジのこの構成
および実施例でも、放電室に形成されるプラズマは内側
ブリッジの近傍でフィラメント化されるか、そうでなけ
れば滑らかな放電として内側ブリッジの両側をランプ管
の外側表面上に延在する。

【００１６】この実施例では、内側ブリッジを穿孔して
構成すると有利であることが判明した。このことによ
り、ランプ管を通して冷却剤を貫通案内することができ
る。冷却剤は同時に電界の均一化にも寄与する。このこ
とはとりわけ電極が面状に当接しない場合に有利であ
る。穿孔された内側ブリッジの領域でのフラッシュオー
バーを回避するため、穿孔をブリッジの両側で、絶縁材
料からなるリングパッドまたはパイプにより取り囲むと
よい。

【００１７】放電ランプの誘電損失を低減するために両
方の実施例とも、内側ブリッジの両側に電極を設けると
有利であることが判明した。

【００１８】前記の実施例では、内側ブリッジの壁厚は
有利にはランプ管の外径の５％から１０％の領域であ
る。内側ブリッジ壁厚に対する下側限界値はブリッジの
機械的強度によって定められる。

【００１９】電極は有利には反射性に構成することがで
きる。この手段は、電極が放電室に対向する、ランプ管
の自由内側周面を覆っている場合にとくに有利である。
このことによりビーム損失が回避される。

【００２０】有利にはランプ管には冷却剤を通流させる
ことができる。この場合、ランプ管には冷却剤の入口と
出口が設けられる。この冷却剤により電極対とランプ管
が通過部で冷却される。とりわけ液体冷却剤、例えば脱
イオン水が有利である。脱イオン水の比較的大きな誘電
定数は約８０であり、これは同時に放電室周囲の電界分
布の均一化に寄与する。放電ランプは冷却剤に対して機
械的制限となり、電極はランプ管の内壁および／または
内側ブリッジに配置されるから、このようにして効果的
かつ容易に冷却することができる。冷却剤は放電室で形
成されるビームに対して透過性でなくても良い。

【００２１】本発明の放電ランプの別の有利な実施例で
は、絶縁手段が冷却剤の充填された電極間の中間室によ
り形成される。ここで冷却手段は電気絶縁性の液体、例
えば脱イオン水である。液体が絶縁手段として作用する
ように、十分に大きな間隔が電極対の電極間に必要であ
る。所要の最小間隔は多数のパラメータ、例えば冷却手
段の種類および電極に印加される電圧に依存する。しか
し当業者であれば具体的な適用例に対して容易に算出す
ることができ、また実験に基づいて求めることができ
る。この実施例では内側ブリッジを省略することができ
る。放電ランプは従ってとくに簡単に製造される。とく
に電極を予め成型された構成部材の形態で使用する場
合、電極のランプ管内における具体的構成、および電極
間での所定間隔の維持は、ランプ管内に間隔ホルダを設
け、この間隔ホルダに電極が当接するようにすると容易
になる。

【００２２】とりわけ、放電条件下でエキシマを形成す
る充填ガスが放電室に含まれている放電ランプの実施例
が有利である。この充填ガスは少なくとも１００ｍｂａ
ｒの部分圧を形成する。ここでは少なくとも１つの電極
対の効果的で簡単な冷却手段がとくに有利であると判明
した。このことはとくに紫外線エキシマビーム発生器の
場合に重要である。このビーム発生器の外径は１５ｍｍ
から５０ｍｍの領域にあり、ランプ管のｃｍ長さ当たり
１０Ｗ以上の電力が供給される。この種のエキシマビー
ム発生器により、とくに大きな電極表面積とひいては大
きな紫外線活性領域を形成することができる。従ってと
くに大きな電力密度が達成され、電極領域の温度も高く
なり、これを効果的に冷却しなければならない。充填ガ
スの種類は、エキシマビームの所望の波長に依存する。
適切な充填ガスおよびこれにより形成されるエキシマビ
ームのスペクトル組成は、例えばＥＰ−Ａ２５４１１１
に記載されている。

【００２３】

【実施例】以下、実施例と図面に基づいて本発明を詳細
に説明する。

【００２４】図１の放電ランプでは、石英ガラスからな
るスリーブ管１が設けられている。このスリーブ管の外
径は３０ｍｍ、壁厚は１ｍｍ、長さは１５ｃｍである。
スリーブ管１は石英ガラスからなる内管を同心に取り囲
む。この内管の外径は１５ｍｍ、壁厚は１ｍｍである。
その両端面３では、外側スリーブ管１が内管２と放電室
４を形成して溶融されている。この放電室４は閉鎖され
たリング状の横断面を有し、長さは同じように約１５ｃ
ｍである。

【００２５】スリーブ管１には充填パイプ５が設けられ
ており、これを通って放電条件下でエキシマを形成する
充填ガスが放電室４に充填される。実施例ではキセノン
含有充填ガスが使用される。このガスは、波長１７２ｎ
ｍのエキシマビームを形成する。放電室４におけるキセ
ノンガスの部分圧は２００ｍｂａｒである。

【００２６】内管２の中央を、その長手軸線６に対して
平行に、石英ガラス長手ブリッジ７が延在する。このブ
リッジの壁厚は１ｍｍである。図２からわかるように、
長手ブリッジ７は内管２を２つの部分室８，９に分割す
る。この部分室の横断面は半円形であり、空間的に相互
に分離されている。長手ブリッジ７は内管２に不可欠な
構成部材であり、その全長にわたって延在する。ブリッ
ジの壁厚は１ｍｍである。

【００２７】部分室８を画定する、内管２と長手ブリッ
ジ７の壁には第１の電極１０が被覆されている。この電
極は、ディップコーティング法により設けられた、導電
反射性のアルミニウム層である。相応に部分室９を画定
する壁には第２の電極１１がアルミニウム層の形態で被
覆されている。電極１０，１１は長手ブリッジ７により
電気的かつ空間的に相互に分離され、放電室４の全長に
わたって延在する。これら電極は（図１と図２には図示
しない）交流電圧源のそれぞれの極と接続されており、
この交流電圧源により電極には３００Ｗの電極が供給さ
れる。このとき、放電室４では電極１０，１１間にフィ
ラメント状の放電チャネルが形成される。この放電チャ
ネルは図２に参照番号１３により示されている。その
他、放電室内のランプ管２の外周面は均一な滑らかな放
電１２により覆われている。スリーブ管１では放電は生
じない。

【００２８】内管２は端面側１４で（図１および図２に
は図示しない）冷却水引き込み部が接続されている。脱
イオン非導電冷却水が２つの部分室８，９に通流され
る。これにより電極１０，１１と内管２が冷却される。
ここで冷却水はすべての側で電極材料により取り囲まれ
ており、従って交番電界に曝されず、これにより加熱さ
れない。

【００２９】図１と図２に示した本発明の放電ランプの
実施例では、滑らかな放電１２が放電室４の全長にわた
って生じる。このようにして形成されたビームはスリー
ブ管１を介して外側に放射され、その際に電極または他
の構成部材によって遮られることがない。光効率はさら
に次のようにして改善される。すなわち、放電室側の電
極１０，１１を形成された紫外線ビームに対して反射性
に構成するのである。

【００３０】通して閉じられた長手ブリッジ７により、
放電ランプ、とくに電極１０，１１を簡単に製造でき、
ブリッジは電極１０，１１間のフラッシュオーバーを確
実に阻止する。

【００３１】次に本発明の放電ランプの別の実施例を図
３と図４に基づいて説明する。

【００３２】図３の放電ランプでは、石英ガラス製の外
側スリーブ管１が設けられている。この外側スリーブ管
１の外径は３０ｍｍ、壁厚は１ｍｍ、長さは１２ｃｍで
ある。このスリーブ管１は、石英ガラス製の内管２を同
心に取り囲む。この内管２の外径は１５ｍｍ、壁厚は１
ｍｍである。その２つの端面３で、外側スリーブ管１は
内管２と放電室を形成するように溶融されている。放電
室は閉じた、リング状の横断面を有し、長さは同じよう
に約１２ｃｍである。

【００３３】スリーブ管１には充填パイプ５が設けられ
ており、この充填パイプを通して放電条件下でエキシマ
を形成する充填ガスが放電室４に充填される。実施例で
は、塩化キセノン含有充填ガスが使用される。この充填
ガスは波長３０８ｎｍのエキシマビームを形成する。放
電室４内の塩化キセノンの部分圧は２００ｍｂａｒであ
る。

【００３４】内管２の長手軸６に対して直角に、石英ガ
ラス製のリング状横ブリッジ１７が延在している。この
横ブリッジの壁厚は２ｍｍであり、内管２を同じ長さの
２つの部分室１８，１９に分割する。横ブリッジ１７に
は長手軸６方向に延在する貫通孔２４が設けられてお
り、この貫通孔は２つの部分室１８，１９を空間的に相
互に接続する。貫通孔２４は横ブリッジ１７の両側で、
石英ガラス製のスリーブ２５により取り囲まれており、
このスリーブはそれぞれ２つの部分室１８，１９の方向
に延在している。

【００３５】部分室１８を画定する内管２と横ブリッジ
１７の壁には第１の電極２０が被覆されている。この電
極はここでは、予め成型された反射性のアルミニウム薄
板である。相応して、部分室１９を画定する壁には第２
の電極２１が、予め成型されたアルミニウム薄板の形態
で被覆されている。電極２０，２１とは横ブリッジ１７
により相互に電気的に絶縁されている。電極はそれぞれ
放電室４の内側全周にわたって延在している。横ブリッ
ジ１７の両側であるスリーブ２５には電極材料は被覆さ
れていない。この横ブリッジは貫通孔２４を通るフラッ
シュオーバーを阻止する。

【００３６】電極は、（図３と図４には図示しない）交
流電圧源のそれぞれの極に接続されている。交流電圧源
によって電極には１００Ｗの電力が供給される。ここで
は電極２０，２１の領域、および放電室４内部にはフィ
ラメント化した放電チャネル２３が形成され、内管２の
他の外側表面には滑らかな放電２２が形成される。

【００３７】内管２は端面側１４で（図３および図４に
は図示しない）冷却水引き込み部と接続されている。電
極２０，２１および内管２を冷却するために、脱イオン
冷却水が２つの部分室１８，１９に通流され、その際に
横ブリッジ１７の貫通孔２４を通過する。

【００３８】図４の放電ランプの平面図には、滑らかな
放電２２が内管２の外壁にわたってリング状に分布して
いる様子が明確に示されている。さらに横ブリッジ１７
のリング状の構成も示されており、この横ブリッジは部
分室１８，１９を空間的に相互に、貫通孔２４を除いて
完全に分離する。貫通孔２４は冷却水に対する通過部と
して用いる。横ブリッジ１７の誘電損失を低減するため
に、両側で突出するスリーブ２６を除いて電極薄板が設
けられている。図４では電極２１だけを見ることができ
る。

【００３９】図３と図４に示された本発明の放電ランプ
の実施例では、滑らかな放電２２が放電室４３の内周面
全体にわたって生じる。このようにして形成されたビー
ムはスリーブ管１を介して外側の放射され、その際に電
極２０，２１またはその他の構成部材によって遮られる
ことはない。光効率は、放電室４側の電極２０，２１を
波長３０８ｎｍの紫外線に対して反射性に構成すること
により改善される。

【００４０】択一的に、この紫外線波長に対して透過性
の材料からなる電極を使用するか、または電極を透光性
の形態、例えばネットまたは螺旋体として構成する。冷
却水はこの波長の紫外線ビームに対して透過性であり、
従って紫外線ビームは冷却水を通過することができる。
電極の表面が開放された実施例では、冷却水はその誘電
定数が高いことにより同時に電界の均一化に寄与する。

【００４１】横ブリッジ１７により放電ランプの簡単な
製造、とりわけ電極２０，２１の使用が可能になり、こ
れがフラッシュオーバーを確実に阻止する。

【００４２】次に詳細に説明する相違点を除いて、図５
に示された実施例は上の図３と図４に示した放電ランプ
に相応する。図５でも、図３と図４と同じ構成部材には
同じ参照番号が付してある。

【００４３】電極対はこの実施例では、金属螺旋ワイヤ
３０，３１を有している。この螺旋ワイヤは内管２の中
を相互に間隔をおいて配置されており、その中央軸線は
それぞれ内管２の長手軸線６に延在する。螺旋の直径
は、僅かなすき間を除いて内管２の内径よりも小さい。

【００４４】螺旋ワイヤ３０，３１は内管２の中を放電
室に沿って、それぞれ放電室４のほぼ端面側端部３から
そのほぼ中央までの領域に延在している。螺旋ワイヤ３
０，３１の間には、冷却水で冷却された絶縁溝３７が設
けられており、その幅は内管２の長手軸６方向で見て約
１０ｍｍである。

【００４５】絶縁溝３７により、内管２は電気的に相互
に分離された２つの部分室３８と３９に分けられる。こ
の部分室３８，３９の各々には螺旋ワイヤ３０，３１が
配置されている。部分室相互間の十分な電気絶縁を保証
するため、絶縁溝３７には非導電性の、すなわち脱イオ
ン冷却水３５が充填される。

【００４６】従って螺旋ワイヤ３０，３１は絶縁溝３７
によって電気的に相互に絶縁され、このことにより冷却
水３５は、その電極と内管の冷却機能の他に、螺旋ワイ
ヤ３０，３１間のフラッシュオーバーを阻止する。同時
に冷却水はその高い誘電定数（約８０）に基づいて、内
管２の内側表面領域に生じる電界を均一化する。この理
由から、螺旋ワイヤ３０，３１を完全に、または部分的
にも内管２の内側表面に当接させる必要はない。

【００４７】螺旋ワイヤ３０，３１を内管２取り付ける
際、絶縁溝３７の維持が保証され、かつ取り付けを簡単
にするため、絶縁溝３７の両側に間隔要素３４を設け、
この間各要素に螺旋ワイヤ３０，３１がそれぞれ当接す
る。間隔要素３４は石英ガラスからなり、それぞれ内管
２の内壁と溶融されている。

【００４８】放電ランプのこの実施例では放電の形態は
図３と図４に基づいて説明した実施例に似ている。螺旋
ワイヤ３０，３１の間の領域と放電室４内にフィラメン
ト化された放電チャネル３３が形成され、内管２の残り
の外側表面には滑らかな放電３２が形成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】長手ブリッジを有する本発明の放電ランプの第
１実施例の側面図である。

【図２】図１に示された実施例の、ラインＡ−Ａに沿っ
た平面断面図である。

【図３】横ブリッジを有する本発明の放電ランプの第２
実施例の側面図である。

【図４】図３に示された実施例の、ラインＢ−Ｂに沿っ
た平面断面図である。

【図５】冷却水により相互に電気絶縁された電極対を有
する本発明の放電ランプの第３実施例の側面図である。

【符号の説明】

１ スリーブ管 ２ 内管 ４ 放電室 ７ 長手ブリッジ ８，９ 部分室 １０，１１ 電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラルフ ドライスケムパー ドイツ連邦共和国 クラインオストハイム ルートヴィッヒシュトラーセ 10

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘電材料からなるランプ管（２）を有す
   る放電ランプであって、 前記ランプ管は放電室（４）を画定し、 該ランプ管の、放電室（４）とは反対の側の表面には、
   絶縁材手段により相互に電気的に絶縁された少なくとも
   １つの電極対が配置されている形式の放電ランプにおい
   て、 ランプ管（２）は、放電室（４）を取り囲むリング状空
   間部を形成するようにスリーブ管（１）により包囲され
   ており、 ランプ管（２）内部は、絶縁手段（７；１７；３７）に
   より電気的に相互に絶縁された部分室（８、９；１８、
   １９；３８、３９）に分けられており、当該部分室内部
   に電極（１０、１１；２０、２１；３０、３１）が配置
   されている、ことを特徴とする放電ランプ。
2. 【請求項２】 絶縁手段は内側ブリッジ（７，１７）と
   して構成されている、請求項１記載の放電ランプ。
3. 【請求項３】 内側ブリッジ（７）はランプ管（２）の
   長手軸（６）方向に延在している、請求項２記載の放電
   ランプ。
4. 【請求項４】 電極対の各電極（１０；１１）は、ラン
   プ管（２）の内周面の一部に延在している、請求項３記
   載の放電ランプ。
5. 【請求項５】 内側ブリッジ（１７）は、ランプ管
   （２）の長手軸（６）に対して垂直に延在している、請
   求項２記載の放電ランプ。
6. 【請求項６】 内側ブリッジ（１７）は穿孔されてい
   る、請求項５記載の放電ランプ。
7. 【請求項７】 電極対の各電極（２０，２１）は、ラン
   プ管（２）の全内周面にわかって延在している、請求項
   ５または６記載の放電ランプ。
8. 【請求項８】 内側ブリッジ（７；１７）は電極（１
   ０，１１；２０，２１）の両側に設けられている、請求
   項２から７までのいずれか１項記載の放電ランプ。
9. 【請求項９】 内側ブリッジ（７；１７）は、ランプ管
   （２）の外径の５％から１０％の領域の壁厚を有してい
   る、請求項２から７までのいずれか１項記載の放電ラン
   プ。
10. 【請求項１０】 電極（１０，１１；２０，２１；３
    ０，３１）は反射性に構成されている、請求項１から９
    までのいずれか１項記載の放電ランプ。
11. 【請求項１１】 ランプ管（２）には冷却手段（３５）
    が通流する、請求項１から１０までのいずれか１項記載
    の放電ランプ。
12. 【請求項１２】 絶縁手段は、冷却手段（３５）の満た
    された、電極（３０，３１）管の中間室（３７）によっ
    て形成される、請求項１１記載の放電ランプ。
13. 【請求項１３】 放電室（４）には、放電条件下でエキ
    シマを形成する充填ガスが含まれており、該充填ガスは
    少なくとも１００ｍｂａｒの部分圧を形成する、請求項
    １から１２までのいずれか１項記載の放電ランプ。
14. 【請求項１４】 ランプ管（２）の長さｃｍ当たり１０
    Ｗ以上の電力が供給され、ランプ管（２）は１５ｍｍか
    ら５０ｍｍの領域の外径を有している、請求項１３記載
    の放電ランプ。