JPH11102579A - 光ディスク装置のヘッド送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ヘッドを高速に送っても駆動部の摩耗や機械的
な故障による事故が発生することのない光ディスク装置
のヘッド送り機構を提供する。 【解決手段】ヘッド１にガイドロッド２を挿通させ、ヘ
ッド１をガイドロッド２に沿って送る光ディスク装置に
おいて、ヘッド１に弾性板３を固着し、弾性板３にガイ
ドロッド２に向けて延びるように複数の積層圧電セラミ
ックス５、５を固着し、積層圧電セラミックス５、５の
先端にガイドロッド２の周面形状の圧接面を有する摩擦
片５、５を固着し、弾性板３の弾力により摩擦片５、５
をガイドロッド２に圧接した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はＣＤプレーヤ等の
光ディスク装置に係わり、特に、光ピックアップ等のヘ
ッド送り機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のＣＤプレーヤ等の光ディスク装置
のヘッド送り機構の例を図３および図４に示す。図３は
従来の光ディスク再生装置のヘッド送り機構の例を示す
斜視図、図４（ａ）は同ヘッド送り機構を示す平面図、
図４（ｂ）は同ヘッド送り機構を示す側面図である。

【０００３】図に示す１は対物レンズ１ａを有する光ピ
ックアップを備えたヘッドであり、図示していないシャ
ーシに固定されたガイドロッド２および２ａに支持さ
れ、図に示すＦＷ方向およびＢＷ方向に送られる。すな
わち、円筒形状のガイドロッド２はヘッド１に設けた円
形の穴を挿通し、ガイドロッド２ａはヘッド１の凸部に
係止されている。

【０００４】シャーシに固定されたヘッド送りモータ９
（ＤＣモータまたはステッピングモータ）の回転軸には
リードスクリュウ８が固着されている。また、ヘッド１
に固定されたブラケット６には合成樹脂製のラック７が
取付けられており、このラック７はリードスクリュウ８
と噛み合っている。

【０００５】ヘッド１の対物レンズ１ａは図示していな
いターンテーブルにクランプされた光ディスクの記録面
に対向しており、ヘッド送りモータ９の回転により光デ
ィスクの半径方向に送られ、ディスク再生あるいはサー
チが行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のヘッド
送り機構では、ヘッドの高速送りが可能となるように、
リードスクリュウ８は直接にヘッド送りモータ９の回転
軸に取付けられている。しかしながら、ヘッドを高速に
送ろうとするとヘッドの慣性負荷が大きくなり、合成樹
脂製のラック７にかかる荷重が大きくなる。そのために
ラック７が摩耗したり、欠損したりして、リードスクリ
ュウ８から外れヘッド１を駆動できなくなる事故が発生
していた。

【０００７】この発明は上記した点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、ヘッドを高速に
送っても駆動部の摩耗や機械的な故障による事故が発生
することのない光ディスク装置のヘッド送り機構を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の光ディスク装
置のヘッド送り機構は、ヘッドにガイドロッドを挿通さ
せ、前記ヘッドをガイドロッドに沿って送る光ディスク
装置において、前記ヘッドに弾性板を固着し、前記弾性
板に前記ガイドロッドに向けて延びるように複数の積層
圧電セラミックスを固着し、前記積層圧電セラミックス
先端に前記ガイドロッドの周面形状の圧接面を有する摩
擦片を固着し、前記弾性板の弾力により前記摩擦片を前
記ガイドロッドに圧接したものである。

【０００９】また、前記光ディスク装置のヘッド送り機
構において、前記ガイドロッドを円筒形状としたもので
ある。

【００１０】

【発明の実施の形態】この発明の実施例である光ディス
ク装置のヘッド送り機構の例を図１および図２に示す。
図１は実施例の光ディスク再生装置のヘッド送り機構を
示す斜視図、図２（ａ）は同ヘッド送り機構を示す平面
図、図２（ｂ）は同ヘッド送り機構を示す側面図、図２
（ｃ）は同ヘッド送り機構を示す部分正面図である。

【００１１】図に示す１は対物レンズ１ａを有する光ピ
ックアップを備えたヘッドであり、図示していないシャ
ーシに固定されたガイドロッド２および２ａに支持さ
れ、図に示すＦＷ方向およびＢＷ方向に送られる。すな
わち、円筒形状のガイドロッド２はヘッド１に設けた円
形の穴を挿通し、ガイドロッド２ａはヘッド１の凸部に
係止されている。

【００１２】ヘッド１に固定された弾性板３には積層圧
電セラミックス４が２個固着されており、積層圧電セラ
ミックス４の先端に固着された摩擦片５はガイドロッド
２の側面に弾性板３の弾力により適切な圧接力で圧接さ
れている。摩擦片５のガイドロッド２との接触面はガイ
ドロッド２の側面に合った部分円筒面形状であり、摩擦
片５とガイドロッド２は面接触している。

【００１３】積層圧電セラミックス４、４に位相をπ／
２をずらした超音波電気信号を印加すると、積層圧電セ
ラミックス４、４に圧電効果により振動が発生し、この
振動が弾性板３に伝えられて弾性板３が共振して大きく
振動する。弾性板３の振動は積層圧電セラミックス４、
４にに伝えられ、摩擦片５、５は楕円軌道を描くように
振動する。

【００１４】摩擦片５、５はガイドロッド２に圧接され
ているので、摩擦片５、５はガイドロッド２から受ける
反力によりガイドロッド２の軸方向の推力が加わる。積
層圧電セラミックス４、４に加える超音波電気信号の位
相のずれ（遅れ進み）を切替えることにより推力の方向
が切り替わり、ヘッド１は図に示すＦＷ方向またはＢＷ
方向に送られる。

【００１５】ヘッド１の対物レンズ１ａは図示していな
いターンテーブルにクランプされた光ディスクの記録面
に対向しており、ヘッド送りモータ９の回転により光デ
ィスクの半径方向に送られ、ディスク再生あるいはサー
チが行われる。

【００１６】摩擦片５、５とガイドロッド２との接触面
は大きく、大きい摩擦力すなわち、ヘッド１の推力が得
られる。摩擦片５、５に耐摩耗性の材料を用いることに
より摩擦片５、５の摩耗量を少なくすることができ、ま
た、摩擦片５、５が僅かに摩耗しても弾性板３の弾力は
殆ど変化しないので高速駆動を行っても長期間に亘り摩
耗により故障は発生しない。

【００１７】また、ヘッド１の停止時は摩擦片５、５と
ガイドロッド２との静止摩擦力はヘッド１の保持力とし
て作用し大きいヘッド１の停止保持力が得られる。実施
例のようにガイドロッド２および摩擦片５、５を円筒面
に加工すれば、製造が簡単であり、製造コストが削減さ
れる。

【００１８】

【発明の効果】この発明の光ディスク装置のヘッド送り
機構によれば、ガイドロッドの周面形状に合わせた圧接
面を有する摩擦片をガイドロッドに圧接しているので、
接触面積が大きく、超音波リニアモータを使用した駆動
機構として大きい推力および停止時の保持力が得られ
る。

【００１９】また、超音波リニアモータのレールをガイ
ドロッドが兼ねているので部品点数が少なく製造コスト
が安い。

【００２０】また、従来のヘッド送り機構のように、モ
ータやリードスクリュウのようなメカニズムがないの
で、ヘッド高速駆動時の機械駆動音がなく、静かであ
る。また、摩擦による特性の劣化や欠損等の事故が発生
しない。すなわち、メインテナンスフリーである。

【００２１】そして、リードスクリュウの長さに駆動範
囲が制約されることがない。すなわち、ガイドロッドの
全長に亘りヘッドを駆動することができる。

【００２２】さらに、モータを使用していないので、磁
気の影響を受けることがなく、また、他に磁気の影響を
及ぼすことがない。そして、摩擦駆動のため、起動、停
止の応答が速く、制御性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例である光ディスク再生装置の
ヘッド送り機構を示す斜視図である。

【図２】図２（ａ）は同ヘッド送り機構を示す平面図、
図２（ｂ）は同ヘッド送り機構を示す側面図、図２
（ｃ）は同ヘッド送り機構を示す部分正面図である。

【図３】従来の光ディスク再生装置のヘッド送り機構の
例を示す斜視図である。

【図４】図４（ａ）は同ヘッド送り機構を示す平面図、
図４（ｂ）は同ヘッド送り機構を示す側面図である。

【符号の説明】

１ ヘッド、１ａ 対物レンズ ２、２ａ ガイドロッド ３ 弾性板 ４ 積層圧電セラミックス ５ 摩擦片 ６ ブラケット ７ ラック ８ リードスクリュウ ９ ヘッド送りモータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッドにガイドロッドを挿通させ、前記
   ヘッドをガイドロッドに沿って送る光ディスク装置にお
   いて、前記ヘッドに弾性板を固着し、前記弾性板に前記
   ガイドロッドに向けて延びるように複数の積層圧電セラ
   ミックスを固着し、前記積層圧電セラミックス先端に前
   記ガイドロッドの周面形状の圧接面を有する摩擦片を固
   着し、前記弾性板の弾力により前記摩擦片を前記ガイド
   ロッドに圧接したことを特徴とする光ディスク装置のヘ
   ッド送り機構。
2. 【請求項２】 前記ガイドロッドを円筒形状とした請求
   項１の光ディスク装置のヘッド送り機構。