JPH11106129A - 用紙切断装置 - Google Patents
用紙切断装置Info
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- B65H2513/51—Sequence of process
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 折り畳み部が膨らむことがないようにする。
【解決手段】 連続用紙１を一定の走行速度で走行させ
る用紙走行路と、連続用紙に少なくとも１つの小さな継
ぎ目４３を残した切れ目４２を、連続用紙の折り畳み天
地方向寸法間隔に入れる切れ目入れ手段と、この切れ目
入れ手段の用紙走行方向下流側に位置し、受けローラ４
と上記用紙走行速度より速い周速で回転駆動すると共に
受けローラに対して接離可能にしたノズルローラ５とを
下方端部に有し、この両ローラ間に連続用紙を通して左
右に揺動する首振りシュータ３とからなり、この首振り
シュータの揺動により上記切れ目にてジグザグに折り畳
み、かつ上記切れ目入れ手段にて入れられた切れ目が首
振りシュータの両ローラの上流側直前にきたときにノズ
ルローラを受けローラ側へ圧接作動させて上記切れ目に
て連続用紙を切断するようにした。
る用紙走行路と、連続用紙に少なくとも１つの小さな継
ぎ目４３を残した切れ目４２を、連続用紙の折り畳み天
地方向寸法間隔に入れる切れ目入れ手段と、この切れ目
入れ手段の用紙走行方向下流側に位置し、受けローラ４
と上記用紙走行速度より速い周速で回転駆動すると共に
受けローラに対して接離可能にしたノズルローラ５とを
下方端部に有し、この両ローラ間に連続用紙を通して左
右に揺動する首振りシュータ３とからなり、この首振り
シュータの揺動により上記切れ目にてジグザグに折り畳
み、かつ上記切れ目入れ手段にて入れられた切れ目が首
振りシュータの両ローラの上流側直前にきたときにノズ
ルローラを受けローラ側へ圧接作動させて上記切れ目に
て連続用紙を切断するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フォーム印刷機の
折り装置において用いられる用紙切断装置に関するもの
である。
折り装置において用いられる用紙切断装置に関するもの
である。
【０００２】フォーム印刷機は、連続用紙を所定の方向
へ送りながら、順次印刷、加工を行った後、揺動作動す
る用紙切断装置でジグザグに折り畳み、かつ所定枚数で
切断して排出するようになっている。
へ送りながら、順次印刷、加工を行った後、揺動作動す
る用紙切断装置でジグザグに折り畳み、かつ所定枚数で
切断して排出するようになっている。
【０００３】用紙切断装置は、連続用紙を降下させなが
ら、振子状に垂直面内で左右に揺動運動する首振りシュ
ータで左右に振るようにしたもので、これにより連続用
紙は加工部で加工された折り目の箇所でジグザグに折れ
曲がりながら積み重ねられるようになっている。
ら、振子状に垂直面内で左右に揺動運動する首振りシュ
ータで左右に振るようにしたもので、これにより連続用
紙は加工部で加工された折り目の箇所でジグザグに折れ
曲がりながら積み重ねられるようになっている。
【０００４】この折り畳まれて積み重なった連続用紙
は、コンベヤ上に排出されるが、この積み重ねられた連
続用紙は、これの使用目的に応じて所定枚数、例えば５
００枚ずつ切り離してパイルされ、梱包され、出荷され
ている。
は、コンベヤ上に排出されるが、この積み重ねられた連
続用紙は、これの使用目的に応じて所定枚数、例えば５
００枚ずつ切り離してパイルされ、梱包され、出荷され
ている。
【０００５】
【従来の技術】従来のフォーム印刷機では、用紙を折り
畳むために、必ず加工部において、折り畳みの天地寸法
で横ミシン目を入れて折り機で折るようになっている。
そして、連続用紙の自動切断は、例えば特公平８−１８
７５０号公報に示されたように、上記横ミシン目に設定
枚数でタイミングを合わせて自動的にナイフを入れて切
断する。あるいは、実開平５−４１８１１号公報に示さ
れたように、設定枚数になると、シューター上部で、連
続用紙の走行速度より速い周速で回転している切断ロー
ラを押し付けて横ミシン目の部分で切断する。さらに、
特開平９−７６４６０号公報に示されるように、タイミ
ングを合わせて、切断用の切り込みを横ミシン目上に、
これとダブらせて入れ、その後、連続用紙の走行速度よ
り速い周速で回転している切断ローラを押しつけて、上
記切り込みを入れた横ミシン目にて切断するようにした
ものが知られている。
畳むために、必ず加工部において、折り畳みの天地寸法
で横ミシン目を入れて折り機で折るようになっている。
そして、連続用紙の自動切断は、例えば特公平８−１８
７５０号公報に示されたように、上記横ミシン目に設定
枚数でタイミングを合わせて自動的にナイフを入れて切
断する。あるいは、実開平５−４１８１１号公報に示さ
れたように、設定枚数になると、シューター上部で、連
続用紙の走行速度より速い周速で回転している切断ロー
ラを押し付けて横ミシン目の部分で切断する。さらに、
特開平９−７６４６０号公報に示されるように、タイミ
ングを合わせて、切断用の切り込みを横ミシン目上に、
これとダブらせて入れ、その後、連続用紙の走行速度よ
り速い周速で回転している切断ローラを押しつけて、上
記切り込みを入れた横ミシン目にて切断するようにした
ものが知られている。
【０００６】このように、従来のフォーム印刷機の用紙
切断装置では、いずれも連続用紙に、必ず横ミシン目を
入れ、この部分で折りと切断を行っている。
切断装置では、いずれも連続用紙に、必ず横ミシン目を
入れ、この部分で折りと切断を行っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の技術で
は、連続用紙の折り目は横ミシン目であることにより、
この部分の折り畳み厚さが、完全に連続用紙の２枚分の
厚さに折り畳まれない。このため、折り出されたセット
製品は、横ミシン目による折り部のところで（折り幅方
向の両端）製品が盛り上がり、製品上面がカールする。
従って、このまま次工程、例えば製本機へ流すと支障が
出る。よって、この次行程の前作業として、手作業もし
くはプレス装置にて上記カールをつぶし、製品の上面を
平らにしなければならなかった。
は、連続用紙の折り目は横ミシン目であることにより、
この部分の折り畳み厚さが、完全に連続用紙の２枚分の
厚さに折り畳まれない。このため、折り出されたセット
製品は、横ミシン目による折り部のところで（折り幅方
向の両端）製品が盛り上がり、製品上面がカールする。
従って、このまま次工程、例えば製本機へ流すと支障が
出る。よって、この次行程の前作業として、手作業もし
くはプレス装置にて上記カールをつぶし、製品の上面を
平らにしなければならなかった。
【０００８】また、横ミシン目上に新たに切断用切り込
みを入れる場合、横ミシン目加工手段のほかに切断用切
り込み手段及び、これのカット刃を圧胴に対して接離す
るための制御手段が必要となり、コスト高になってしま
う。
みを入れる場合、横ミシン目加工手段のほかに切断用切
り込み手段及び、これのカット刃を圧胴に対して接離す
るための制御手段が必要となり、コスト高になってしま
う。
【０００９】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、切断後のセット出しされた製品の折り部における
盛り上がりがなくなり、上面にカールが生じることがな
いようにし、また所定の位置で容易に切断できる切断装
置を提供することを目的とするものである。
ので、切断後のセット出しされた製品の折り部における
盛り上がりがなくなり、上面にカールが生じることがな
いようにし、また所定の位置で容易に切断できる切断装
置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る切断装置は、連続用紙を一定の走行速
度で走行させる用紙走行路と、連続用紙に少なくとも１
つの小さな継ぎ目を残した切れ目を、連続用紙の折り畳
み天地方向寸法間隔に入れる切れ目入れ手段と、この切
れ目入れ手段の用紙走行方向下流側に位置し、受けロー
ラと上記用紙走行速度より速い周速で回転駆動すると共
に受けローラに対して接離可能にしたノズルローラとを
下方端部に有し、この両ローラ間に連続用紙を通して左
右に揺動する首振りシュータとからなり、この首振りシ
ュータの揺動により上記切れ目にてジグザグに折り畳
み、かつ上記切れ目入れ手段にて入れられた切れ目が首
振りシュータの両ローラの上流側直前にきたときにノズ
ルローラを受けローラ側へ圧接作動させて上記切れ目に
て連続用紙を切断するようにした構成となっている。
に、本発明に係る切断装置は、連続用紙を一定の走行速
度で走行させる用紙走行路と、連続用紙に少なくとも１
つの小さな継ぎ目を残した切れ目を、連続用紙の折り畳
み天地方向寸法間隔に入れる切れ目入れ手段と、この切
れ目入れ手段の用紙走行方向下流側に位置し、受けロー
ラと上記用紙走行速度より速い周速で回転駆動すると共
に受けローラに対して接離可能にしたノズルローラとを
下方端部に有し、この両ローラ間に連続用紙を通して左
右に揺動する首振りシュータとからなり、この首振りシ
ュータの揺動により上記切れ目にてジグザグに折り畳
み、かつ上記切れ目入れ手段にて入れられた切れ目が首
振りシュータの両ローラの上流側直前にきたときにノズ
ルローラを受けローラ側へ圧接作動させて上記切れ目に
て連続用紙を切断するようにした構成となっている。
【００１１】
【作 用】連続用紙には折り畳み天地方向寸法間隔に
連続して小さな継ぎ目を有する長い切れ目が入れられ、
首振りシュータにて、この各切れ目にて折り畳まれる。
また、この切れ目にて切断される。
連続して小さな継ぎ目を有する長い切れ目が入れられ、
首振りシュータにて、この各切れ目にて折り畳まれる。
また、この切れ目にて切断される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図中１は連続用紙で、この連続用紙１は
図示しない印刷部で所定の絵柄が印刷されると共に、連
続用紙の折り畳み間隔を１枚とする所定の枚数ごとに図
示しないマーキング装置にて、切断マークがマーキング
されている。
いて説明する。図中１は連続用紙で、この連続用紙１は
図示しない印刷部で所定の絵柄が印刷されると共に、連
続用紙の折り畳み間隔を１枚とする所定の枚数ごとに図
示しないマーキング装置にて、切断マークがマーキング
されている。
【００１３】図中２は、上記連続用紙１を所定の折り畳
み天地寸法で折り畳むと共に、上記マーキングされた位
置の折り畳み部でもって連続用紙１を切断する用紙切断
装置である。そして、３はこれの首振りシュータであ
り、この首振りシュータ３は、回動支点Ｏ1 を中心にし
て振子状に垂直面内で図示しない振り装置にて揺動運動
するようになっている。そしてこの首振りシュータ３の
先端部には受けローラ４と、これに対向するノズルロー
ラ５が設けてある。
み天地寸法で折り畳むと共に、上記マーキングされた位
置の折り畳み部でもって連続用紙１を切断する用紙切断
装置である。そして、３はこれの首振りシュータであ
り、この首振りシュータ３は、回動支点Ｏ1 を中心にし
て振子状に垂直面内で図示しない振り装置にて揺動運動
するようになっている。そしてこの首振りシュータ３の
先端部には受けローラ４と、これに対向するノズルロー
ラ５が設けてある。
【００１４】そしてこのノズルローラ部は図３、図４に
示すようになっていて、受けローラ４はシュータフレー
ム６に支承してある。一方ノズルローラ５はシュータフ
レーム６に回転自在に支承された軸受箱７を介してこの
シュータフレーム６に支承されており、この軸受箱７の
シュータフレーム６に対する回転中心Ｏ2 は、軸受箱７
に内装した軸受の中心、すなわち、ノズルローラ５の回
転中心Ｏ3 に対してわずかな偏心量δ1 、例えば１ｍｍ
程度偏心されている。
示すようになっていて、受けローラ４はシュータフレー
ム６に支承してある。一方ノズルローラ５はシュータフ
レーム６に回転自在に支承された軸受箱７を介してこの
シュータフレーム６に支承されており、この軸受箱７の
シュータフレーム６に対する回転中心Ｏ2 は、軸受箱７
に内装した軸受の中心、すなわち、ノズルローラ５の回
転中心Ｏ3 に対してわずかな偏心量δ1 、例えば１ｍｍ
程度偏心されている。
【００１５】上記軸受箱７にはアーム８が設けてあり、
このアーム８に作動シリンダ９が連結してある。そして
この作動シリンダ９を伸縮作動することにより、軸受箱
７が回動し、これにより、上記偏心量δ1 により、ノズ
ルローラ５が受けローラ４に接離する方向に移動できる
ようになっている。
このアーム８に作動シリンダ９が連結してある。そして
この作動シリンダ９を伸縮作動することにより、軸受箱
７が回動し、これにより、上記偏心量δ1 により、ノズ
ルローラ５が受けローラ４に接離する方向に移動できる
ようになっている。
【００１６】すなわち、作動シリンダ９を短縮作動した
ときには、ノズルローラ５が受けローラ４に対してわず
かな寸法、例えば連続用紙１の厚さより小さな寸法だけ
離間する状態（第１の位置）になり、伸長作動したとき
には、ノズルローラ５が受けローラ４に強く接触する状
態（第２の位置）になるようになっている。
ときには、ノズルローラ５が受けローラ４に対してわず
かな寸法、例えば連続用紙１の厚さより小さな寸法だけ
離間する状態（第１の位置）になり、伸長作動したとき
には、ノズルローラ５が受けローラ４に強く接触する状
態（第２の位置）になるようになっている。
【００１７】ノズルローラ５の一端には図２に示すよう
に、従動プーリ１０が固着されていて、この従動プーリ
１０は首振りシュータ３の回動支点Ｏ1 と同軸状に設け
られた駆動プーリ１１にベルト１２にて連結されてい
る。この駆動プーリ１１は図示しない連結装置にて用紙
切断装置２の動力軸に連結されており、この駆動プーリ
１１の回転により、上記ノズルローラ５が、これの周速
が連続用紙１の走行速度より速くなるように回転駆動さ
れるようになっている。上記受けローラ４とノズルロー
ラ５とは、歯車４ａ，５ａにて、両ローラ４，５が連続
用紙１の走行方向に、かつ同一周速で回転するように連
結されている。なおノズルローラ５の偏心作動により、
両歯車４ａ，５ａの噛合状態が変化するが、この変化は
極めてわずかなので特に問題は生じない。
に、従動プーリ１０が固着されていて、この従動プーリ
１０は首振りシュータ３の回動支点Ｏ1 と同軸状に設け
られた駆動プーリ１１にベルト１２にて連結されてい
る。この駆動プーリ１１は図示しない連結装置にて用紙
切断装置２の動力軸に連結されており、この駆動プーリ
１１の回転により、上記ノズルローラ５が、これの周速
が連続用紙１の走行速度より速くなるように回転駆動さ
れるようになっている。上記受けローラ４とノズルロー
ラ５とは、歯車４ａ，５ａにて、両ローラ４，５が連続
用紙１の走行方向に、かつ同一周速で回転するように連
結されている。なおノズルローラ５の偏心作動により、
両歯車４ａ，５ａの噛合状態が変化するが、この変化は
極めてわずかなので特に問題は生じない。
【００１８】首振りシュータ３の首振り方向両側には一
対ずつのハタキ１３，１３と、スクリュウ１４，１４が
設けてあり、これらは首振りシュータ３の首振り動作に
同期して作動し、首振りシュータ３より送り出される連
続用紙１を折り畳むようになっており、これらの構成は
従来のものと同じである。１５はコンベヤである。
対ずつのハタキ１３，１３と、スクリュウ１４，１４が
設けてあり、これらは首振りシュータ３の首振り動作に
同期して作動し、首振りシュータ３より送り出される連
続用紙１を折り畳むようになっており、これらの構成は
従来のものと同じである。１５はコンベヤである。
【００１９】首振りシュータの３の上流側は、この首振
りシュータ３からプルローラ１６に至る垂直状にした用
紙カット系路１７となっており、この用紙カット系路１
７をはさんで対向する圧胴１８とカット胴１９とからな
るカット胴装置２０が配置されている。
りシュータ３からプルローラ１６に至る垂直状にした用
紙カット系路１７となっており、この用紙カット系路１
７をはさんで対向する圧胴１８とカット胴１９とからな
るカット胴装置２０が配置されている。
【００２０】このカット胴装置２０は図５、図６に示す
ようになっていて、圧胴１８とカット胴１９は、それぞ
れの両端部は軸受を内装した軸受箱２１，２２を介して
前後のフレーム２３に回転自在に支承されている。そし
てこの両胴１８，１９は一例として同径になっていて、
それぞれに固着した歯車２４，２５が噛合していて、圧
胴１８側の歯車２４が駆動歯車２６に噛合されており、
この駆動歯車２６により両歯車２４，２５を介して圧胴
１８とカット胴１９が、それぞれの対向面が連続用紙１
の走行方向へ向くように同速で回転するようになってい
る。なお上記圧胴１８，１９を支承する軸受は直接フレ
ーム２３に支持してもよい。
ようになっていて、圧胴１８とカット胴１９は、それぞ
れの両端部は軸受を内装した軸受箱２１，２２を介して
前後のフレーム２３に回転自在に支承されている。そし
てこの両胴１８，１９は一例として同径になっていて、
それぞれに固着した歯車２４，２５が噛合していて、圧
胴１８側の歯車２４が駆動歯車２６に噛合されており、
この駆動歯車２６により両歯車２４，２５を介して圧胴
１８とカット胴１９が、それぞれの対向面が連続用紙１
の走行方向へ向くように同速で回転するようになってい
る。なお上記圧胴１８，１９を支承する軸受は直接フレ
ーム２３に支持してもよい。
【００２１】カット胴１９の円周部には、これの全長に
わたる長さの全刃型のカット刃２７が、カット胴１９に
設けられた溝２８内に嵌合して、押板２９と押しボルト
３０にて押圧固着されて設けられている。このカット刃
２７は圧胴１８とカット胴１９の隙間Ｓだけカット胴１
９より突出されている。
わたる長さの全刃型のカット刃２７が、カット胴１９に
設けられた溝２８内に嵌合して、押板２９と押しボルト
３０にて押圧固着されて設けられている。このカット刃
２７は圧胴１８とカット胴１９の隙間Ｓだけカット胴１
９より突出されている。
【００２２】このカット刃２７は図７に示すようになっ
ていて、これの全長にわたって刃２７ａが設けてある
が、この全長にわたる間の少なくとも１箇所、例えば２
箇所に切欠き３１が設けてある。この切欠き３１の深さ
はこれのカット胴１９よりの突出長さＳより深くなって
いる。
ていて、これの全長にわたって刃２７ａが設けてある
が、この全長にわたる間の少なくとも１箇所、例えば２
箇所に切欠き３１が設けてある。この切欠き３１の深さ
はこれのカット胴１９よりの突出長さＳより深くなって
いる。
【００２３】そしてこのカット刃２７の切欠き３１に対
応する位置に、カット胴１９の円周に溝３２が設けてあ
る。
応する位置に、カット胴１９の円周に溝３２が設けてあ
る。
【００２４】カット胴装置２０部における垂直状の用紙
カット系路１７には、この用紙カット系路１７を通る連
続用紙１を案内する用紙案内装置３３が設けてある。
カット系路１７には、この用紙カット系路１７を通る連
続用紙１を案内する用紙案内装置３３が設けてある。
【００２５】この用紙案内装置３３は、用紙カット系路
１７をはさんで対向する２本の案内ワイヤ３４ａ，３４
ｂからなっており、この両案内ワイヤ３４ａ，３４ｂは
図５、図７に示すように、カット刃２７の各切欠き３１
内に配置されている。
１７をはさんで対向する２本の案内ワイヤ３４ａ，３４
ｂからなっており、この両案内ワイヤ３４ａ，３４ｂは
図５、図７に示すように、カット刃２７の各切欠き３１
内に配置されている。
【００２６】用紙カット系路１７の上記カット胴装置２
０の上下両側にはそれぞれ１対ずつの案内ローラ３５
ａ，３５ｂが配置されており、また下側の案内ローラ３
５ｂと首振りシュータ３の間に板材を対向させた案内装
置３６が設けてある。
０の上下両側にはそれぞれ１対ずつの案内ローラ３５
ａ，３５ｂが配置されており、また下側の案内ローラ３
５ｂと首振りシュータ３の間に板材を対向させた案内装
置３６が設けてある。
【００２７】用紙カット系路１７の上流側はプルローラ
１６，３７及びコンペンローラ３８、ガイドローラ３９
ａ，３９ｂ等を配置してなる用紙案内系路４０となって
おり、この用紙案内系路４０のプルローラ１６とコンペ
ンローラ３８の間のガイドローラ３９ｂに対向する位置
にマークセンサ４１が設けてある。
１６，３７及びコンペンローラ３８、ガイドローラ３９
ａ，３９ｂ等を配置してなる用紙案内系路４０となって
おり、この用紙案内系路４０のプルローラ１６とコンペ
ンローラ３８の間のガイドローラ３９ｂに対向する位置
にマークセンサ４１が設けてある。
【００２８】上記カット胴装置２０のカット胴１９の胴
径は連続用紙１の折り畳み天地寸法のピッチによって決
められる。すなわち、カット胴１９の周長が上記折り畳
み天地寸法のピッチと同じになるようにカット胴１９の
径がきめられていて、このカット胴１９の回転位相は、
連続用紙１の折り畳み部が両胴１８，１９の間にきたと
きに、連続用紙１にカット刃２７が当接して、刃２７ａ
にて切り込みを入れるようになっている。
径は連続用紙１の折り畳み天地寸法のピッチによって決
められる。すなわち、カット胴１９の周長が上記折り畳
み天地寸法のピッチと同じになるようにカット胴１９の
径がきめられていて、このカット胴１９の回転位相は、
連続用紙１の折り畳み部が両胴１８，１９の間にきたと
きに、連続用紙１にカット刃２７が当接して、刃２７ａ
にて切り込みを入れるようになっている。
【００２９】そして、折り畳み天地寸法のピッチを変え
る場合は、カット胴１９を交換する。このためカット胴
１９は折り装置２のフレームに対してカセット式となっ
ていて、カット１９の両端部を支持するサブフレームご
と交換できるようになっている。
る場合は、カット胴１９を交換する。このためカット胴
１９は折り装置２のフレームに対してカセット式となっ
ていて、カット１９の両端部を支持するサブフレームご
と交換できるようになっている。
【００３０】なお、この実施の形態における連続用紙の
走行に伴う各作動部の作動は、この種の装置における公
知の制御手段、すなわち、連続用紙１の単票（切断マー
ク）をカウンタにて計数し、このカウンタからのカウン
ト信号に基づいて制御装置を介して上記カウンタにタイ
ミングをとって各作動部へ作動信号が出力されるように
なっている。
走行に伴う各作動部の作動は、この種の装置における公
知の制御手段、すなわち、連続用紙１の単票（切断マー
ク）をカウンタにて計数し、このカウンタからのカウン
ト信号に基づいて制御装置を介して上記カウンタにタイ
ミングをとって各作動部へ作動信号が出力されるように
なっている。
【００３１】上記構成における作用を以下に説明する。
印刷部で印刷されると共にマーキングされた連続用紙１
は切断装置２へプルローラ１６，３７にて引き込まれ
る。
印刷部で印刷されると共にマーキングされた連続用紙１
は切断装置２へプルローラ１６，３７にて引き込まれ
る。
【００３２】この用紙切断装置２での連続用紙１は、プ
ルローラ３７、ガイドローラ３９ａ、コンペンローラ３
８、ガイドローラ３９ｂ、プルローラ１６を経て用紙カ
ット系路１７へ通り、カット胴装置２０にてこの連続用
紙１に、各折り畳み天地寸法ごとに、図８に示すような
切れ目４２が入れられる。このとき、カット刃２７の切
欠き３１に相当する部分が上記切れ目４２に対する継ぎ
目４３となって残される。
ルローラ３７、ガイドローラ３９ａ、コンペンローラ３
８、ガイドローラ３９ｂ、プルローラ１６を経て用紙カ
ット系路１７へ通り、カット胴装置２０にてこの連続用
紙１に、各折り畳み天地寸法ごとに、図８に示すような
切れ目４２が入れられる。このとき、カット刃２７の切
欠き３１に相当する部分が上記切れ目４２に対する継ぎ
目４３となって残される。
【００３３】上記のように、切れ目４２が入れられた連
続用紙１はワイヤ３４ａ，３４ｂからなる用紙案内装置
３３を通り、首振りシュータ３の揺動に従って、これの
ノズルローラ５からジグザグ状に振り出され、上記切れ
目４２にて折り曲げられ、ついでハタキ１３，１３、ス
クリュウ１４，１４にて折り目が押えられてコンベヤ１
５上に折り畳み積み重ねられていく。
続用紙１はワイヤ３４ａ，３４ｂからなる用紙案内装置
３３を通り、首振りシュータ３の揺動に従って、これの
ノズルローラ５からジグザグ状に振り出され、上記切れ
目４２にて折り曲げられ、ついでハタキ１３，１３、ス
クリュウ１４，１４にて折り目が押えられてコンベヤ１
５上に折り畳み積み重ねられていく。
【００３４】このとき、上記したように、折れ目はわず
かな幅の継ぎ目４３にて接続された切れ目４２にて折り
曲がるため、横ミシン目に比べて容易に折り曲げられ、
しかも継ぎ目４３の腰で折れ目が膨らむことが少なく完
全に折り重ねられる。また折り目にたまった空気が切れ
目４２から逃げやすいため、折れ目の膨らみを防止で
き、折り畳み重ねられた製品の上面でカールが発生する
ことがない。
かな幅の継ぎ目４３にて接続された切れ目４２にて折り
曲がるため、横ミシン目に比べて容易に折り曲げられ、
しかも継ぎ目４３の腰で折れ目が膨らむことが少なく完
全に折り重ねられる。また折り目にたまった空気が切れ
目４２から逃げやすいため、折れ目の膨らみを防止で
き、折り畳み重ねられた製品の上面でカールが発生する
ことがない。
【００３５】上記状態において、マークセンサ４１にて
連続用紙１にマーキングされた切断マークが検出される
と、その信号によりエンコーダ信号のカウントがスター
トし、切断位置となる切れ目４２がノズルローラ５の直
前にきたときのタイミングでノズルローラ５の作動シリ
ンダ９が伸長動してこれを受けローラ４側へ圧接させ
る。
連続用紙１にマーキングされた切断マークが検出される
と、その信号によりエンコーダ信号のカウントがスター
トし、切断位置となる切れ目４２がノズルローラ５の直
前にきたときのタイミングでノズルローラ５の作動シリ
ンダ９が伸長動してこれを受けローラ４側へ圧接させ
る。
【００３６】これにより、連続用紙１の切れ目４２部の
下流側が、この連続用紙１の走行速度より速く回転して
いるノズルローラ５にて引張られて切り目４２の継ぎ目
４３が引き裂かれ、連続用紙１はこの切れ目４２部にて
切断される。
下流側が、この連続用紙１の走行速度より速く回転して
いるノズルローラ５にて引張られて切り目４２の継ぎ目
４３が引き裂かれ、連続用紙１はこの切れ目４２部にて
切断される。
【００３７】上記作動後、作動シリンダ９は直ちに逆方
向に作動してノズルローラ５は受けローラ４に対する押
圧を解除する方向に偏心作動される。従って切断後の連
続用紙１の先端部はそのままノズルローラ５より振り出
される。
向に作動してノズルローラ５は受けローラ４に対する押
圧を解除する方向に偏心作動される。従って切断後の連
続用紙１の先端部はそのままノズルローラ５より振り出
される。
【００３８】一方切断された部分はノズルローラ５の部
分より直ちにハタキ１３、スクリュウ１４にて押えられ
るため、この部分が乱れることなく折り畳まれる。
分より直ちにハタキ１３、スクリュウ１４にて押えられ
るため、この部分が乱れることなく折り畳まれる。
【００３９】上記実施の形態におけるカット胴装置２０
の両胴１８，１９は、切断装置を含む印刷機の原動軸に
連結されており、かつその回転速度は、これらの周速が
連続用紙１の走行速度と同じになるようにしてある。そ
してカット胴１９の周長は連続用紙１の折り目間隔と同
じにしてある。
の両胴１８，１９は、切断装置を含む印刷機の原動軸に
連結されており、かつその回転速度は、これらの周速が
連続用紙１の走行速度と同じになるようにしてある。そ
してカット胴１９の周長は連続用紙１の折り目間隔と同
じにしてある。
【００４０】上記両実施の形態において、マークセンサ
４１が切断マークを検出してからのノズルローラの押圧
作動、非押圧作動、ノズルローラ作動シリンダの作動の
タイミングを示すと図９に示すようになる。
４１が切断マークを検出してからのノズルローラの押圧
作動、非押圧作動、ノズルローラ作動シリンダの作動の
タイミングを示すと図９に示すようになる。
【００４１】
【発明の効果】本発明に係る用紙切断装置によれば、首
振りシュータによりジグザグに折り畳まれる折り目が、
ミシン目に比べて切り込み長さが長く、継ぎ目の少ない
切れ目であるため、折りたたみ部の継ぎ目の紙の腰で折
れ目が膨むことが少なく、折り畳み用紙間に隙間が生じ
ることなく折り重ねられる。また、折れ目にたまった空
気が上記切り込むの長い切れ目から逃げやすいため、空
気による折れ目の膨らみを防止でき、切断後のセット出
しされた製品の折り部における盛り上がりがなくなり、
カールのない製品を得ることができる。
振りシュータによりジグザグに折り畳まれる折り目が、
ミシン目に比べて切り込み長さが長く、継ぎ目の少ない
切れ目であるため、折りたたみ部の継ぎ目の紙の腰で折
れ目が膨むことが少なく、折り畳み用紙間に隙間が生じ
ることなく折り重ねられる。また、折れ目にたまった空
気が上記切り込むの長い切れ目から逃げやすいため、空
気による折れ目の膨らみを防止でき、切断後のセット出
しされた製品の折り部における盛り上がりがなくなり、
カールのない製品を得ることができる。
【００４２】そして上記製品はカールがないため、次行
程へ送るための手作業や機械によるプレスが不要で、こ
れらの作業や装置を省略できる。
程へ送るための手作業や機械によるプレスが不要で、こ
れらの作業や装置を省略できる。
【００４３】また、上記連続用紙の切断は上記した切り
込みの長い切れ目にて行われるため、所定個所にて容易
に行うことができる。
込みの長い切れ目にて行われるため、所定個所にて容易
に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す要部の概略的な構成
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明の実施の形態における首振りシュータ部
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるノズルローラ部を
示す概略的な構成説明図である。
示す概略的な構成説明図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるノズルローラ部の
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるカット胴装置部を
示す概略的な構成説明図である。
示す概略的な構成説明図である。
【図６】本発明の実施の形態におけるカット胴装置部の
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図７】カット刃を示す平面図である。
【図８】連続用紙に入れられた切り目を示す正面図であ
る。
る。
【図９】本発明の実施の形態における作動タイミングを
示すタイミングチャートである。
示すタイミングチャートである。
１…連続用紙、２…用紙切断装置、３…首振りシュー
タ、４…受けローラ、５…ノズルローラ、６…シュータ
フレーム、７，２１，２２…軸受箱、８…アーム、９…
作動シリンダ、１０，１１…プーリ、１２…ベルト、１
３…ハタキ、１４…スクリュウ、１５…コンベヤ、１
６，３７…プルローラ、１７…用紙カット系路、１８…
圧胴、１９…カット胴、２０…カット胴装置、２３…フ
レーム、２４，２５，２６…歯車、２７…カット刃、２
７ａ…カット刃、２８…溝、２９…押板、３０…ボル
ト、３１…切欠き、３３…用紙案内装置、３４ａ，３４
ｂ…案内ワイヤ、３５ａ，３６ｂ…案内ローラ、３６…
案内装置、４１…マークセンサ。
タ、４…受けローラ、５…ノズルローラ、６…シュータ
フレーム、７，２１，２２…軸受箱、８…アーム、９…
作動シリンダ、１０，１１…プーリ、１２…ベルト、１
３…ハタキ、１４…スクリュウ、１５…コンベヤ、１
６，３７…プルローラ、１７…用紙カット系路、１８…
圧胴、１９…カット胴、２０…カット胴装置、２３…フ
レーム、２４，２５，２６…歯車、２７…カット刃、２
７ａ…カット刃、２８…溝、２９…押板、３０…ボル
ト、３１…切欠き、３３…用紙案内装置、３４ａ，３４
ｂ…案内ワイヤ、３５ａ，３６ｂ…案内ローラ、３６…
案内装置、４１…マークセンサ。
Claims (1)
- 【請求項１】 連続用紙を一定の走行速度で走行させる
用紙走行路と、連続用紙に少なくとも１つの小さな継ぎ
目を残した切れ目を、連続用紙の折り畳み天地方向寸法
間隔に入れる切れ目入れ手段と、 この切れ目入れ手段の用紙走行方向下流側に位置し、受
けローラと上記用紙走行速度より速い周速で回転駆動す
ると共に受けローラに対して接離可能にしたノズルロー
ラとを下方端部に有し、この両ローラ間に連続用紙を通
して左右に揺動する首振りシュータとからなり、 この首振りシュータの揺動により上記切れ目にてジグザ
グに折り畳み、かつ上記切れ目入れ手段にて入れられた
切れ目が首振りシュータの両ローラの上流側直前にきた
ときにノズルローラを受けローラ側へ圧接作動させて上
記切れ目にて連続用紙を切断するようにしたことを特徴
とする用紙切断装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26959897A JP3743925B2 (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 用紙切断装置 |
| EP98117808A EP0924151A3 (en) | 1997-10-02 | 1998-09-19 | Paper web folding and cutting apparatus |
| US09/159,767 US6669617B1 (en) | 1997-10-02 | 1998-09-24 | Paper web folding and cutting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26959897A JP3743925B2 (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 用紙切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11106129A true JPH11106129A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3743925B2 JP3743925B2 (ja) | 2006-02-08 |
Family
ID=17474602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26959897A Expired - Fee Related JP3743925B2 (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 用紙切断装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6669617B1 (ja) |
| EP (1) | EP0924151A3 (ja) |
| JP (1) | JP3743925B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009072968A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 冊子状製品の製造装置及び冊子状製品の製造方法 |
| JP2010207135A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Toyo Packen:Kk | 麺線の折り畳み供給装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7441681B2 (en) * | 2003-08-29 | 2008-10-28 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for separating a web material |
| TWI573201B (zh) | 2008-07-18 | 2017-03-01 | 聯測總部私人有限公司 | 封裝結構性元件 |
| WO2013029678A1 (en) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | Sca Hygiene Products Ab | Stack of folded hygiene products and method and apparatus for producing same |
| US8939877B2 (en) * | 2012-01-18 | 2015-01-27 | Century Printing & Packaging, Inc. | Method and apparatus for forming fan-folded web of labels with improved registration |
| DE102020134021B4 (de) * | 2020-12-17 | 2023-03-16 | Schobertechnologies GmbH | Trennvorrichtung und Verfahren zum bereichsweisen Trennen einer Folienbahn |
| CN113771525B (zh) * | 2021-09-13 | 2023-03-24 | 武汉鸿印社科技有限公司 | 一种自动折叠拼接的书刊印刷装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5201700A (en) * | 1988-11-07 | 1993-04-13 | Industria Grafica Meschi S.R.L. | Method for folding material fed from a continuous band into accordion-like manner at a high speed |
| US5076555A (en) * | 1990-07-25 | 1991-12-31 | Bunch Jr Earnest B | Apparatus for partially severing strip of paper along lines offset from lines of weakening in the paper |
| JPH0541822A (ja) | 1991-08-07 | 1993-02-19 | Canon Inc | ビデオカメラ |
| BE1006092A3 (nl) * | 1992-07-15 | 1994-05-10 | Web Converting Equip | Machine voor het in zig-zag vouwen van een strook. |
| US5348527A (en) * | 1992-09-01 | 1994-09-20 | Rdp Marathon Inc. | Apparatus for cutting and stacking a multi-form web |
| JPH0818750A (ja) | 1994-06-24 | 1996-01-19 | Ricoh Co Ltd | 画像読取装置 |
| DE19528077A1 (de) | 1995-07-31 | 1997-02-06 | Rapid Maschbau Gmbh | Vorrichtung zum automatischen Zuschneiden von Bauteilen |
| JP3020138B2 (ja) * | 1995-09-13 | 2000-03-15 | 株式会社ミヤコシ | フォーム印刷機の折り装置における用紙切断装置 |
-
1997
- 1997-10-02 JP JP26959897A patent/JP3743925B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-09-19 EP EP98117808A patent/EP0924151A3/en not_active Withdrawn
- 1998-09-24 US US09/159,767 patent/US6669617B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009072968A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 冊子状製品の製造装置及び冊子状製品の製造方法 |
| JP2010207135A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Toyo Packen:Kk | 麺線の折り畳み供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3743925B2 (ja) | 2006-02-08 |
| EP0924151A2 (en) | 1999-06-23 |
| US6669617B1 (en) | 2003-12-30 |
| EP0924151A3 (en) | 1999-06-30 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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