[go: up one dir, main page]

JPH10168006A - Method for producing phyton and isophytol - Google Patents

Method for producing phyton and isophytol

Info

Publication number
JPH10168006A
JPH10168006A JP8352214A JP35221496A JPH10168006A JP H10168006 A JPH10168006 A JP H10168006A JP 8352214 A JP8352214 A JP 8352214A JP 35221496 A JP35221496 A JP 35221496A JP H10168006 A JPH10168006 A JP H10168006A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dimethyl
methyl
reaction
trimethyl
isovaleral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8352214A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3882245B2 (en
Inventor
Yoichi Kido
洋一 木戸
Noriaki Kumagai
典昭 熊谷
Hideji Iwasaki
秀治 岩崎
Takashi Onishi
孝志 大西
Fuyuo Kamiyama
冬雄 上山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuraray Co Ltd filed Critical Kuraray Co Ltd
Priority to JP35221496A priority Critical patent/JP3882245B2/en
Priority to US08/887,260 priority patent/US5955636A/en
Priority to DE69731007T priority patent/DE69731007T2/en
Priority to EP97111203A priority patent/EP0816321B1/en
Priority to EP01109535A priority patent/EP1122236B1/en
Priority to DE69712984T priority patent/DE69712984T2/en
Priority to AT97111203T priority patent/ATE218527T1/en
Priority to CN97120582A priority patent/CN1125805C/en
Publication of JPH10168006A publication Critical patent/JPH10168006A/en
Priority to US09/339,098 priority patent/US6232506B1/en
Priority to CNB021058695A priority patent/CN1250507C/en
Priority to KR1020050088831A priority patent/KR100570474B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3882245B2 publication Critical patent/JP3882245B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To industrially and advantageously produce the subject compound useful as a synthetic raw material for biologically active substances such as vitamin E by efficiently and simply producing 6-methyl-2-heptanone from isovaleral and acetone and using the compound as a raw material. SOLUTION: Isovaleral is subjected to cross aldol condensation with acetone while continuously each adding isovaleral and an aqueous alkali solution to acetone to form 6-methyl-3-hepten-2-one and the compound is hydrogenated to form 6-methyl-2-heptanone and 6-methyl-2-heptanone is used as a raw material to finally form 6,10,14-trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one, which is then hydrogenated to provide the objective phytone and the phytone is further reacted with a Grignard reagent to vinylate or ethynylate the phytone and the treated phytone is partially hydrogenated to provide the objective isophytol.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、工業的に生産され
ており且つ安価に入手できるイソバレラール及びアセト
ンから効率的且つ工業的に簡便に6−メチル−2−ヘプ
タノンを製造し、それを原料としてフィトンおよびイソ
フィトールを工業的に有利に製造する方法に関する。
The present invention relates to a process for producing 6-methyl-2-heptanone efficiently and industrially easily from isovaleral and acetone, which are industrially produced and available at low cost, and using the same as a raw material. The present invention relates to a method for industrially advantageously producing phyton and isophytol.

【0002】[0002]

【従来の技術】ビタミンEなどの生理活性物質の合成原
料として有用なフィトン及びイソフィトールは種々の経
路で製造し得ることが知られているが、工業的実施の観
点から、下記の式(I)
2. Description of the Related Art It is known that phyton and isophytol, which are useful as raw materials for synthesizing a physiologically active substance such as vitamin E, can be produced by various routes, but from the viewpoint of industrial implementation, the following formula (I) )

【0003】[0003]

【化1】 で表される炭素原子を8個含有するケトン(式中の点線
は、これによって示された位置に炭素の原子価を満たす
ように二重結合が一つあるいは二つ存在するか、あるい
は存在しないことを示す。)を中間体として用いる合成
法が評価されている(以降、式(I)で示されるケトン
をC8テルペンケトンと表す)。
Embedded image A ketone containing 8 carbon atoms represented by the formula (dotted lines indicate that one or two double bonds are present or absent so as to satisfy the carbon valency at the positions indicated by the Has been evaluated (hereinafter the ketone represented by the formula (I) is referred to as C8 terpene ketone).

【0004】ここで、C8テルペンケトンとして6−メ
チル−5−ヘプテン−2−オンを使用した場合のフィト
ン及びイソフィトールの全合成プロセスの概略を以下の
スキームに示す。
[0004] The following scheme outlines the total synthesis process of phyton and isophytol when 6-methyl-5-hepten-2-one is used as the C8 terpene ketone.

【0005】[0005]

【化2】 このようにC8テルペンケトンからフィトン又はイソフ
ィトールを製造するプロセスにおいては、C8テルペン
ケトンのカルボニル基を利用してイソプレンユニットに
対応する5炭素の伸長を繰り返して行い、次いで分子内
の二重結合の水素添加を行うことが基本的な流れとなっ
ており、原料のC8テルペンケトン中の不飽和結合の有
無並びにその位置がどのようなものであっても、この基
本的な流れは同じである。してみれば、C8テルペンケ
トンからフィトン又はイソフィトールを製造するプロセ
スにあっては、中間体であるC8テルペンケトンを如何
にして容易且つ安価に製造するかが、そのプロセスの優
位性を左右する重要因子の一つとなる。
Embedded image Thus, in the process of producing phyton or isophytol from C8 terpene ketone, the carbonyl group of C8 terpene ketone is used to repeatedly extend 5 carbons corresponding to the isoprene unit, and then to form a double bond in the molecule. Hydrogenation is the basic flow, and the basic flow is the same regardless of the presence or absence of the unsaturated bond in the starting C8 terpene ketone and the position thereof. Thus, in the process for producing phyton or isophytol from C8 terpene ketone, how to produce the intermediate C8 terpene ketone easily and inexpensively determines the superiority of the process. It is one of the important factors.

【0006】この点に関連して、従来のフィトン及びイ
ソフィトールの製造方法におけるC8テルペンケトンの
骨格形成法としては、例えば、以下に示すものが知られ
ている。
In this connection, for example, the following method is known as a method for forming a skeleton of C8 terpene ketone in a conventional method for producing phyton and isophytol.

【0007】方法 アセトンを出発物質とし、アルカ
リ触媒の存在下、アセチレンによるエチニル化反応を行
って3−メチル−1−ブチン−3−オ−ルとし、リンド
ラー触媒により部分水添を行い、続いてジケテンにより
アセト酢酸エステル化した後、得られたエステルを更に
キャロル転位させて6−メチル−5−ヘプテン−2−オ
ンを製造する方法(例えば、J.Org.Chem.,
23,153(1958);Zh.Obsch.Chi
m.,28,1444(1958)参照)。
[0007] Using acetone as a starting material, an ethynylation reaction with acetylene is carried out in the presence of an alkali catalyst to give 3-methyl-1-butyn-3-ol, which is partially hydrogenated with a Lindlar catalyst. After acetoacetic esterification with diketene, the resulting ester is further subjected to Carroll rearrangement to produce 6-methyl-5-hepten-2-one (for example, J. Org. Chem.,
23, 153 (1958); Zh. Obsch. Chi
m. , 28, 1444 (1958)).

【0008】方法 イソブテンとアセトンとホルマリ
ンとを高温高圧下で反応させることにより6−メチル−
6−ヘプテン−2−オンを製造する方法(例えば、独国
特許第1259876号明細書、同1268135号明
細書、同1618098号明細書参照)。
The method comprises reacting isobutene, acetone and formalin at high temperature and high pressure to give 6-methyl-
A method for producing 6-hepten-2-one (see, for example, German Patent Nos. 1,259,876, 1,268,135 and 16,180,98).

【0009】方法 イソプレンと塩化水素との反応よ
り得られるプレニルクロリドを、等モル量のアルカリの
存在下でアセトンと反応させることにより6−メチル−
5−ヘプテン−2−オンを製造する方法(例えば、米国
特許第3983175号明細書、同第3984475号
明細書参照)。
Method Prenyl chloride obtained from the reaction of isoprene with hydrogen chloride is reacted with acetone in the presence of an equimolar amount of alkali to give 6-methyl-
A method for producing 5-hepten-2-one (see, for example, U.S. Pat. Nos. 3,983,175 and 3,984,475).

【0010】方法 イソアミルハライドとアセト酢酸
エステルとをアルカリ条件下に縮合させ、次いで加水分
解及び脱炭酸することにより6−メチル−2−ヘプタノ
ンを製造する方法(例えば、WAGNER著「SYNT
HETIC ORGANICCHEMISTRY」、3
27頁、JOHN WILEY & SONS、IN
C.参照)。
A method for producing 6-methyl-2-heptanone by condensing isoamyl halide and acetoacetate under alkaline conditions, followed by hydrolysis and decarboxylation (for example, "SYNT by WAGNER")
HETIC ORGANIC CHEMISTRY ", 3
27 pages, JOHN WILEY & SONS, IN
C. reference).

【0011】方法 希土類金属の酸化物およびVIII族
金属をγ−アルミナのような担体に担持させた触媒を用
いて、水素気流下にイソバレラールとアセトンとを反応
させることにより6−メチル−2−ヘプタノンを製造す
る方法(特公昭61−41612号公報参照)。
Method 6-Methyl-2-heptanone is obtained by reacting isovaleral with acetone in a hydrogen stream using a catalyst in which a rare earth metal oxide and a group VIII metal are supported on a carrier such as γ-alumina. (See JP-B-61-41612).

【0012】しかしながら、これらのC8テルペンケト
ンの骨格形成法には、以下に述べるような問題点があ
る。
However, these methods of forming a skeleton of C8 terpene ketone have the following problems.

【0013】例えば、方法の場合には、他の方法に比
べ反応の工程が長く、製造コストが高くなるという問題
がある。方法の場合には、高温、高圧条件下で反応さ
せるために特殊な製造設備が必要となるという問題があ
る。方法の場合には、アルカリをプレニルクロライド
に対して等モル量用いるために大量の塩が生成し、その
処理に多大な労力を要するという問題がある。方法の
場合にも、アセト酢酸エステルに対して等モル量の塩基
が必要であるため、生成する多量の塩の処理に多大な労
力を要し、製造コストが高くなるという問題がある。そ
して方法の場合には、方法の場合と同様に、高温、
高圧条件下で反応を実施するために特殊な製造設備が必
要となるという問題がある。
For example, in the case of the method, there is a problem that the reaction steps are longer than those of other methods, and the production cost is high. In the case of the method, there is a problem that a special production facility is required to cause the reaction under high temperature and high pressure conditions. In the case of the method, there is a problem that a large amount of salt is generated because the alkali is used in an equimolar amount with respect to prenyl chloride, and the treatment requires a great deal of labor. Also in the case of the method, since an equimolar amount of the base is required with respect to the acetoacetate, there is a problem that a large amount of labor is required for treating a large amount of the generated salt and the production cost is increased. And in the case of the method, as in the case of the method, high temperature,
There is a problem that special production equipment is required to carry out the reaction under high pressure conditions.

【0014】[0014]

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、以上の方法〜で得られるC8テルペンケトン以
外の化合物であって、フィトンやイソフィトールの合成
原料となりうるものとして6−メチル−3−ヘプテン−
2−オンに着目した。この化合物は、カルボニル基に対
してα,β−位に不飽和結合を有しているため、イソプ
レンユニットに対応する5炭素の伸長を高い選択率で行
うことが困難であるが、水素添加反応することにより、
フィトンおよびイソフィトール製造の原料となるC8テ
ルペンケトンの一種である6−メチル−2−ヘプタノン
に変換できる。
Therefore, the present inventors have proposed a compound other than C8 terpene ketone obtained by the above-mentioned method (1) and which can be used as a raw material for synthesizing phyton and isophytol. -Heptene-
We focused on 2-one. Since this compound has an unsaturated bond at the α, β-position with respect to the carbonyl group, it is difficult to extend the 5-carbon corresponding to the isoprene unit at a high selectivity. By doing
It can be converted to 6-methyl-2-heptanone, a kind of C8 terpene ketone, which is a raw material for producing phyton and isophytol.

【0015】6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの製
造方法としては、例えば、イソバレラールとアセトンと
の交差アルドール反応による方法が知られている。例え
ば、日本化学会誌、59巻、224頁(1938年)に
はイソバレラールとアセトンを等モル量で反応させた例
が開示されている。また、Bull.Soc.Chi
m.Fr.,112頁(1957年)には、イソバレラ
ール1モルに対しアセトンを4モル用いる例が記載され
ている。
As a method for producing 6-methyl-3-hepten-2-one, for example, a method based on a crossed aldol reaction between isovaleral and acetone is known. For example, the Chemical Society of Japan, vol. 59, p. 224 (1938) discloses an example in which isovaleral and acetone are reacted in equimolar amounts. Also, Bull. Soc. Chi
m. Fr. , P. 112 (1957) describes an example in which 4 mol of acetone is used per 1 mol of isovaleral.

【0016】これらの他にも、イソバレラールとアセト
ンとを、触媒を使用することなく高温(300℃)高圧
(270気圧)下で反応させる方法(特公昭47−62
81号公報)や、イソバレラールとアセトンとを酸化亜
鉛の存在下に高温(180℃)高圧(35気圧)の条件
で反応させる方法(米国特許第4005147号明細
書)等が知られている。
In addition to these, a method of reacting isovaleral and acetone at a high temperature (300 ° C.) and a high pressure (270 atm) without using a catalyst (Japanese Patent Publication No. 47-62)
No. 81) and a method in which isovaleral and acetone are reacted in the presence of zinc oxide under conditions of high temperature (180 ° C.) and high pressure (35 atm) (US Pat. No. 4,0051,147).

【0017】しかしながら、日本化学会誌、59巻、2
24頁(1938年)に示された方法の場合、目的化合
物である6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの収率は
35〜40%にすぎないという問題がある。
However, The Chemical Society of Japan, 59, 2
In the case of the method shown on page 24 (1938), there is a problem that the yield of the target compound, 6-methyl-3-hepten-2-one, is only 35 to 40%.

【0018】また、Bull.Soc.Chim.F
r.,112頁(1957年)に記載された方法の場
合、アセトンを過剰量用いるためにアセトンの回収、反
応の容積効率の面で工業的に不利となるという問題があ
る。しかも、この条件下で主として得られる化合物は6
−メチル−4−ヒドロキシヘプタン−2−オンであり、
6−メチル−3−ヘプテン−2−オンに変換するために
脱水反応を施すことが更に必要になる。また、そのよう
にして得られる6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの
収率もイソバレラール基準で51%と低いという問題が
ある。
Further, Bull. Soc. Chim. F
r. , P. 112 (1957), there is a problem that the use of an excess amount of acetone is industrially disadvantageous in terms of acetone recovery and volumetric efficiency of the reaction. Moreover, the compound mainly obtained under these conditions is 6
-Methyl-4-hydroxyheptan-2-one,
A further dehydration reaction is required to convert to 6-methyl-3-hepten-2-one. There is also a problem that the yield of 6-methyl-3-hepten-2-one thus obtained is as low as 51% based on isovaleral.

【0019】また、特公昭47−6281号公報や米国
特許第4005147号明細書に記載されている方法の
場合には、反応条件が高温、高圧であるために、実施に
あたっては特殊な製造設備が必要となるという問題があ
る。
In the methods described in Japanese Patent Publication No. 47-6281 and US Pat. No. 4,0051,147, the reaction conditions are high temperature and high pressure. There is a problem that it is necessary.

【0020】このように、6−メチル−3−ヘプテン−
2−オンの製造方法は数多く知られているが、原料価
格、生産設備などの点において解決すべき課題がある。
Thus, 6-methyl-3-heptene-
Many methods for producing 2-one are known, but there are problems to be solved in terms of raw material prices, production equipment, and the like.

【0021】本発明は、以上の従来の技術の課題を解決
しようとするものであり、効率的且つ工業的に簡便な6
−メチル−2−ヘプタノンの製造工程を含むフィトン及
びイソフィトールの製造方法を提供することを課題とす
る。
The present invention is intended to solve the above-mentioned problems of the prior art, and is efficient and industrially simple.
An object of the present invention is to provide a method for producing phyton and isophytol including a step for producing -methyl-2-heptanone.

【0022】[0022]

【課題を解決するための手段】本発明者は、アルカリ水
溶液の存在下にイソバレラールとアセトンをアルドール
縮合させて6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを形成
する際に、アセトン中にイソバレラールとアルカリ水溶
液とをそれぞれ連続的に添加しながら反応させることに
より、効率的且つ工業的に簡便に6−メチル−3−ヘプ
テン−2−オンを形成することができ、さらにこのよう
にして得られた6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを
水素添加することにより、フィトンあるいはイソフィト
ールの製造原料となるC8テルペンケトンの一種である
6−エチル−2−ヘプタノンを工業的に有利に製造でき
ることを見出し、本発明を完成させるに至った。
Means for Solving the Problems The present inventor has found that when aldol condensation of isovaleral and acetone in the presence of an aqueous alkali solution to form 6-methyl-3-hepten-2-one is carried out, isovaleral and acetone are mixed in acetone. 6-Methyl-3-hepten-2-one can be formed efficiently and industrially easily by reacting while continuously adding an aqueous alkali solution, respectively, and further obtained in this manner. By hydrogenating 6-methyl-3-hepten-2-one, 6-ethyl-2-heptanone, a kind of C8 terpene ketone, which is a raw material for producing phyton or isophytol, can be industrially advantageously produced. As a result, the present invention has been completed.

【0023】即ち、本発明は、以下の工程:工程a アセトン中にイソバレラールとアルカリ水溶液
とをそれぞれ連続的に添加しながら、イソバレラールと
アセトンとを交差アルドール縮合させて6−メチル−3
−ヘプテン−2−オンを形成する工程;工程b 工程aで得られた6−メチル−3−ヘプテン−
2−オンを水素添加して、6−メチル−2−ヘプタノン
を形成する工程;工程c 工程bで得られた6−メチル−2−ヘプタノン
にビニルグリニヤール試薬を反応させてビニル化するこ
とにより、又は該6−メチル−2−ヘプタノンをエチニ
ル化した後に部分水素添加することにより3,7−ジメ
チル−1−オクテン−3−オールを形成する工程;工程d 工程cで得られた3,7−ジメチル−1−オク
テン−3−オールの水酸基にジケテンもしくはアセト酢
酸エステルを反応させて3,7−ジメチル−1−オクテ
ン−3−オールのアセト酢酸エステルとし、得られたエ
ステルをキャロル転位させることにより、又は該3,7
−ジメチル−1−オクテン−3−オールの水酸基にイソ
プロペニルエーテルを反応させて、3,7−ジメチル−
1−オクテン−3−オールのイソプロペニルエーテルと
し、得られたエーテルをクライゼン転位させることによ
り6,10−ジメチル−5−ウンデセン−2−オンを形
成する工程;工程e 工程dで得られた6,10−ジメチル−5−ウ
ンデセン−2−オンにビニルグリニヤール試薬を反応さ
せてビニル化することにより、又は該6,10−ジメチ
ル−5−ウンデセン−2−オンをエチニル化した後に部
分水素添加することにより3,7,11−トリメチル−
1,6−ドデカジエン−3−オールを形成する工程;工程f 工程eで得られた3,7,11−トリメチル−
1,6−ドデカジエン−3−オールの水酸基にジケテン
もしくはアセト酢酸エステルを反応させて3,7,11
−トリメチル−1,6−ドデカジエン−3−オールのア
セト酢酸エステルとし、得られたエステルをキャロル転
位させることにより、又は該3,7,11−トリメチル
−1,6−ドデカジエン−3−オールの水酸基にイソプ
ロペニルエーテルを反応させて3,7,11−トリメチ
ル−1,6−ドデカジエン−3−オールのイソプロペニ
ルエーテルとし、得られたエーテルをクライゼン転位さ
せることにより6,10,14−トリメチル−5,9−
ペンタデカジエン−2−オンを形成する工程; 及び工程g 工程fで得られた6,10,14−トリメチル
−5,9−ペンタデカジエン−2−オンを水素添加して
フィトン(6,10,14−トリメチルペンタデカン−
2−オン)を形成する工程 を含んでなることを特徴とするフィトンの製造方法を提
供する。
That is, the present invention comprises the following steps: Step a) While continuously adding isovaleral and an aqueous alkali solution to acetone, cross-aldol condensation of isovaleral and acetone is carried out to form 6-methyl-3.
Step of forming hepten-2-one; Step b , 6-methyl-3-heptene obtained in Step a.
Hydrogenation of 2-one to form 6-methyl-2-heptanone; step c, by reacting 6-methyl-2-heptanone obtained in step b with a vinyl Grignard reagent to vinylate; or steps to form a 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol by adding partial hydrogenation after ethynylation the 6-methyl-2-heptanone; obtained in step d step c 3,7 By reacting diketene or acetoacetate with the hydroxyl group of dimethyl-1-octen-3-ol to give acetoacetate of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol, the resulting ester is subjected to Carroll rearrangement. Or the 3,7
-Dimethyl-1-octen-3-ol is reacted with isopropenyl ether to give 3,7-dimethyl-
Step of forming 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one by converting the resulting ether into Claisen rearrangement as isopropenyl ether of 1-octen-3-ol; Step e, Step 6 , 10-Dimethyl-5-undecene-2-one is reacted with a vinyl Grignard reagent for vinylation, or is partially hydrogenated after ethynylation of the 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one. 3,7,11-trimethyl-
Forming 1,6-dodecadien-3-ol; step f , 3,7,11-trimethyl- obtained in step e.
The hydroxyl group of 1,6-dodecadien-3-ol is reacted with diketene or acetoacetate to give 3,7,11
The acetoacetic ester of trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol and Carol rearrangement of the resulting ester, or the hydroxyl group of the 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol Was reacted with isopropenyl ether to give isopropenyl ether of 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol, and the resulting ether was Claisen rearranged to give 6,10,14-trimethyl-5. , 9-
Forming pentadecadien-2-one; and hydrogenation of 6,10,14-trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one obtained in step g, step f, to form phyton (6,10 , 14-Trimethylpentadecane-
(2) forming a phyton.

【0024】また、本発明は、上述の工程gに続いて、工程h 前述の本発明のフィトンの製造方法により得ら
れたフィトンにビニルグリニヤール試薬を反応させるこ
とにより、又は該フィトンをエチニル化した後に部分水
素添加することによりイソフィトール(3,7,11,
15−テトラメチル−1−ヘキサデセン−2−オン)を
形成する工程 を実施することを特徴とするイソフィトールの製造方法
を提供する。
In the present invention, following the above-mentioned step g, step h is carried out by reacting a phyton obtained by the above-mentioned method for producing phyton of the present invention with a vinyl Grignard reagent, or by ethynylating the phyton. Isophytol (3,7,11,
15-tetramethyl-1-hexadecene-2-one).

【0025】[0025]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【0026】本発明のフィトン及びイソフィトールの製
造方法は、特に、イソバレラールとアセトンとの交差ア
ルドール反応を行う工程aと、その工程aで得られる6
−メチル−3−ヘプテン−2−オンに水素添加を行うこ
とによりC8テルペンケトンの一種である6−メチル−
2−ヘプタノンを形成する工程bとを有することに特徴
がある。
The process for producing phyton and isophytol according to the present invention comprises, in particular, a step a in which a cross aldol reaction of isovaleral and acetone is carried out, and
By hydrogenating -methyl-3-hepten-2-one, 6-methyl-, a kind of C8 terpene ketone, is obtained.
B) forming 2-heptanone.

【0027】一般に、アルデヒドやケトンなどのカルボ
ニル化合物が、塩基性触媒の存在下に縮合してアルドー
ル又はケトールを生成することはアルドール反応として
古くから知られている。例えば、イソバレラールやアセ
トンは塩基性触媒の存在下に容易に自己アルドール縮合
してそれぞれ対応するアルドール又はケトールに変化
し、次いで分子内での脱水により、アルドール縮合生成
物としてα,β−不飽和カルボニル化合物を与える(例
えば、「ORGANIC REACTIONSVol.
16」、88頁及び112頁、JOHN WILEY
& SONS,INC.参照)。このようなα,β−不
飽和カルボニル化合物は、アルドール反応によってさら
に高次の縮合物へと変化し易い。
In general, the condensation of carbonyl compounds such as aldehydes and ketones in the presence of a basic catalyst to form aldol or ketol has long been known as the aldol reaction. For example, isovaleral or acetone readily undergoes self-aldol condensation in the presence of a basic catalyst to convert to the corresponding aldol or ketol, respectively, and then, by intramolecular dehydration, yields α, β-unsaturated carbonyl as an aldol condensation product. To provide the compound (eg, “ORGANIC REACTIONS Vol.
16 ", pages 88 and 112, JOHN WILEY
& Sons, Inc. reference). Such α, β-unsaturated carbonyl compounds are liable to be changed into higher-order condensates by the aldol reaction.

【0028】また、異なる二種のカルボニル化合物間で
のアルドール反応は、交差アルドール反応として知られ
ている。交差アルドール反応にあっては、多岐にわたる
反応生成物が生成することが多く、二種のカルボニル化
合物が1対1に縮合したアルドール縮合物(以下、1対
1縮合物ということがある)を選択的に得ることは一般
に困難である。そのため、交差アルドール反応において
は、二種類のカルボニル化合物のうちの一方を基準とし
た1対1縮合物の選択性を高めるために、他方のカルボ
ニル化合物を過剰に使うことが一般に行われている。し
かし、従来から行われているアルドール縮合において
は、塩基性触媒が当初から反応系に仕込まれており、過
剰に使用しているカルボニル化合物の自己縮合物の生成
が避けられず、目的とする1対1縮合物の収率が低下し
たり、それを単離することが困難となったり、更に多量
に不純物が混入したりするといったような問題点を抱え
ている。
The aldol reaction between two different carbonyl compounds is known as a crossed aldol reaction. In the crossed aldol reaction, a wide variety of reaction products are often generated, and an aldol condensate in which two carbonyl compounds are condensed one-to-one (hereinafter sometimes referred to as a one-to-one condensate) is selected. It is generally difficult to obtain a target. Therefore, in the crossed aldol reaction, in order to increase the selectivity of a one-to-one condensate based on one of the two carbonyl compounds, the other carbonyl compound is generally used in excess. However, in the conventional aldol condensation, a basic catalyst is charged into the reaction system from the beginning, and the formation of a self-condensation product of an excessively used carbonyl compound is inevitable. There are problems such as a decrease in the yield of the one-to-one condensate, difficulty in isolating it, and further contamination with impurities.

【0029】そこで、本発明の工程aでは、イソバレラ
ールとアセトンとの交差アルドール反応を行うにあた
り、アセトン中にイソバレラールとアルカリ水溶液とを
それぞれ連続的に添加する。これにより、高収率で6−
メチル−3−ヘプテン−2−オンを製造することがで
き、不純物の混入も抑制でき、目的化合物の単離も容易
となる。このような効果が得られる理由は、アセトン中
にイソバレラールを添加しながら反応させることによ
り、工程aにおける反応の大部分の期間、反応系中では
イソバレラールに対してアセトンが大過剰に存在するこ
とになり、その結果、イソバレラール基準の6−メチル
−3−ヘプテン−2−オンの選択率が高まるためであ
る。しかも、触媒であるアルカリ水溶液も連続的に添加
していくことにより、反応系におけるアルカリ濃度を反
応開始直後においては極少量にコントロールしてアセト
ンの自己縮合を抑制し、一方、イソバレラールの添加が
進行し、イソバレラールとアセトンの反応が進み、反応
系中のアセトンの濃度が減少するにつれてアルカリ濃度
が高濃度となるため、反応を追い込むことが可能となる
ので、結果的に反応の暴走による選択率の低下を防止す
ることができる。
Therefore, in the step a of the present invention, in performing the cross-aldol reaction between isovaleral and acetone, isovaleral and an aqueous alkali solution are continuously added to acetone. As a result, 6-
Methyl-3-hepten-2-one can be produced, contamination of impurities can be suppressed, and isolation of the target compound becomes easy. The reason that such an effect is obtained is that the reaction is carried out while adding isovaleral in acetone, so that acetone is present in a large excess with respect to isovaleral in the reaction system during most of the reaction in step a. As a result, the selectivity of 6-methyl-3-hepten-2-one based on isovaleral is increased. In addition, by continuously adding an alkaline aqueous solution as a catalyst, the alkali concentration in the reaction system is controlled to a very small amount immediately after the start of the reaction to suppress the self-condensation of acetone, while the addition of isovaleral proceeds. However, the reaction between isovaleral and acetone progresses, and as the concentration of acetone in the reaction system decreases, the alkali concentration increases, so that the reaction can be driven.As a result, selectivity due to runaway of the reaction is reduced. The drop can be prevented.

【0030】更に、工程aで得られる6−メチル−3−
ヘプテン−2−オンは、工程bの水素添加反応により、
定量的に6−メチル−2−ヘプタノンに変換できる。こ
のように、工程a及びそれに続く工程bで得られるC8
テルペンケトンの一種である6−メチル−2−ヘプタノ
ンは、前述した従来のC8テルペンケトンの製造方法で
ある方法〜により得られるC8テルペンケトンに比
べて、安価で入手容易な原料から温和な製造条件下で高
収率で製造できるため、結果的にフィトン及びイソフィ
トールを工業的に有利に製造できることになる。
Further, 6-methyl-3- obtained in step a)
Hepten-2-one is obtained by the hydrogenation reaction in step b.
It can be quantitatively converted to 6-methyl-2-heptanone. Thus, C8 obtained in step a and the subsequent step b
6-Methyl-2-heptanone, which is a kind of terpene ketone, is produced from inexpensive and easily available raw materials under mild production conditions compared to C8 terpene ketone obtained by the above-mentioned conventional method for producing C8 terpene ketone. As a result, phyton and isophytol can be industrially advantageously produced.

【0031】以下に、本発明のフィトン及びイソフィト
ールの製造方法を工程順に説明する。
The method for producing phyton and isophytol according to the present invention will be described below in the order of steps.

【0032】工程a まず、本発明における工程aでは、アセトン中にイソバ
レラールとアルカリ水溶液とをそれぞれ連続的に添加し
ながら、イソバレラールとアセトンとを交差アルドール
縮合させて6−メチル−3−ヘプテン−2−オンを形成
する。
Step a First, in step a of the present invention, isovaleral and acetone are cross-aldol-condensed with acetone while continuously adding isovaleral and an aqueous alkali solution to acetone, respectively, to give 6-methyl-3-heptene-2. Forming ON.

【0033】アセトンの使用量は特に限定されないが、
より高価なイソバレラール基準での選択性を高める為に
はイソバレラール1モルに対して好ましくは0.5〜3
モルの範囲内であり、更に反応の容積効率を高めるとい
う観点から、より好ましくはイソバレラール1モルに対
して0.8〜2モルの範囲であり、特に好ましくはイソ
バレラール1モルに対して0.9〜1.2モルの範囲で
ある。
The amount of acetone used is not particularly limited.
In order to enhance the selectivity on the basis of the more expensive isovaleral, preferably 0.5 to 3 to 1 mol of isovaleral is used.
From the viewpoint of further increasing the volumetric efficiency of the reaction, it is more preferably in the range of 0.8 to 2 mol per mol of isovaleral, particularly preferably 0.9 to 2 mol per mol of isovaleral. 1.21.2 mol.

【0034】工程aにおいて使用する水に溶解してアル
カリ水溶液を調製するためのアルカリ性化合物として
は、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウムに代表さ
れるアルカリ金属水酸化物;水酸化バリウム、水酸化カ
ルシウムに代表されるアルカリ土類金属水酸化物;炭酸
カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩;1,5−ジアザビ
シクロ[5.4.0]ウンデセン−5(DBU)、ピペ
リジン等のアミン化合物などを使用することができる
が、中でもアルカリ金属水酸化物あるいはアルカリ土類
金属水酸化物を使用することが好ましい。これらのアル
カリ性化合物は、単独で用いてもよいし、二種以上を併
用してもよい。
Examples of the alkaline compound for preparing an aqueous alkaline solution by dissolving in water used in step a include alkali metal hydroxides represented by sodium hydroxide and potassium hydroxide; barium hydroxide, calcium hydroxide Alkaline earth metal hydroxides represented by the following formulas; alkali metal carbonates such as potassium carbonate; amine compounds such as 1,5-diazabicyclo [5.4.0] undecene-5 (DBU) and piperidine; However, it is preferable to use an alkali metal hydroxide or an alkaline earth metal hydroxide. These alkaline compounds may be used alone or in combination of two or more.

【0035】アルカリ水溶液中のアルカリ性化合物の濃
度は、通常1〜50重量%、好ましくは1〜5重量%で
ある。
The concentration of the alkaline compound in the aqueous alkaline solution is usually 1 to 50% by weight, preferably 1 to 5% by weight.

【0036】アルカリ性化合物の使用量は、反応速度お
よび製造コストの観点から、通常、イソバレラール1モ
ルに対して0.001〜0.2モルであり、好ましくは
イソバレラール1モルに対して0.01〜0.1モルで
ある。
The amount of the alkaline compound to be used is generally 0.001 to 0.2 mol per mol of isovaleral, preferably 0.01 to 0.2 mol per mol of isovaleral, from the viewpoint of reaction rate and production cost. 0.1 mol.

【0037】工程aにおいては、有機溶媒を使用する必
要性は特にないが、交差アルドール縮合反応に悪影響を
及ぼさない限り、有機溶媒を使用してもよい。使用可能
な有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、イソプロパノール、n−ブタノー
ル、s−ブタノール、t−ブタノールのような低級脂肪
族アルコール類;テトラヒドロフラン、1,4−ジオキ
サン、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジ
ブチルエーテルのような環状又は鎖状のエーテル類;ヘ
キサン、ヘプタン、オクタン、ベンゼン、トルエン、キ
シレンのような脂肪族又は芳香族の炭化水素類などが挙
げられる。
In step a, there is no particular need to use an organic solvent, but an organic solvent may be used as long as it does not adversely affect the cross-aldol condensation reaction. Examples of usable organic solvents include lower aliphatic alcohols such as methanol, ethanol, propanol, isopropanol, n-butanol, s-butanol and t-butanol; tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, diethyl ether, diisopropyl Cyclic or chain ethers such as ether and dibutyl ether; and aliphatic or aromatic hydrocarbons such as hexane, heptane, octane, benzene, toluene and xylene.

【0038】また、工程aのアルドール反応は、窒素、
アルゴン等の不活性ガス雰囲気下で実施することが望ま
しい。
Further, the aldol reaction in the step a is carried out by nitrogen,
It is desirable to carry out in an atmosphere of an inert gas such as argon.

【0039】工程aにおいては、一般にアセトンを仕込
んだ撹拌機付きの反応容器に、イソバレラールとアルカ
リ水溶液とそれぞれ別々に連続的に添加する。ここでい
う「連続的に添加」とは、イソバレラールとアルカリ水
溶液とをフィードすることを意味しているが、発明の趣
旨を損なわない範囲であれば、イソバレラールとアルカ
リ水溶液とを数回に分けて添加するという態様を包含す
る。イソバレラールとアルカリ水溶液の添加は通常同時
に開始されるが、アセトンに対して1/6モル倍程度の
量であれば目的化合物の収率に大きな影響がないのでイ
ソバレラールをアルカリ水溶液に先行してアセトンに添
加してもよい。一方、アルカリ水溶液は、あまりに多く
の量をイソバレラールに先行して添加すると、アセトン
自身の自己アルドール縮合などによる副生物の量が増加
し、6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの選択性が低
下してしまうが、アセトンに対して1モル%程度の量で
あればイソバレラールに先行してアセトンに添加しても
よい。また、イソバレラールとアルカリ水溶液とを別々
にではなく混合した上で添加すると、イソバレラール自
身の自己アルドール縮合が起こり、6−メチル−3−ヘ
プテン−2−オンへの選択性が低下するので好ましくな
い。
In step a, isovaleral and an aqueous alkali solution are separately and continuously added to a reaction vessel equipped with a stirrer generally charged with acetone. The term “continuously added” as used herein means that isovaleral and an aqueous alkali solution are fed, but as long as the spirit of the invention is not impaired, isovaleral and the aqueous alkali solution are divided into several portions. The embodiment of adding is included. The addition of isovaleral and the aqueous alkali solution are usually started at the same time, but if the amount is about 1/6 mol of acetone, there is no great effect on the yield of the target compound. It may be added. On the other hand, if an excessively large amount of the aqueous alkali solution is added prior to isovaleral, the amount of by-products due to the self-aldol condensation of acetone itself increases, and the selectivity of 6-methyl-3-hepten-2-one increases. Although it is reduced, it may be added to acetone prior to isovaleral in an amount of about 1 mol% based on acetone. Also, if isovaleral and an aqueous alkali solution are added after mixing rather than separately, it is not preferable because self-aldol condensation of isovaleral itself occurs and the selectivity to 6-methyl-3-hepten-2-one decreases.

【0040】イソバレラールとアルカリ水溶液との添加
に要する時間は、アルカリ性化合物の種類、濃度等によ
り異なるが、通常0.5〜10時間である。
The time required for the addition of isovaleral and the aqueous alkali solution varies depending on the type and concentration of the alkaline compound, but is usually 0.5 to 10 hours.

【0041】工程aの反応温度は、通常−20℃から1
00℃の範囲であるが、反応速度を実用的な速さにする
ことと、6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの収率を
高めるためには40℃から80℃の範囲に設定すること
が好ましい。
The reaction temperature in step a is usually from -20 ° C to 1
Although it is in the range of 00 ° C., it is set in the range of 40 ° C. to 80 ° C. in order to make the reaction rate practical and increase the yield of 6-methyl-3-hepten-2-one. Is preferred.

【0042】以上説明したような工程aのアルドール反
応は、イソバレラールとアルカリ水溶液の添加と同時に
進行し、添加終了後、通常5時間以内に終了する。
The aldol reaction in step a as described above proceeds simultaneously with the addition of isovaleral and an aqueous alkali solution, and is usually completed within 5 hours after the addition.

【0043】反応終了後には、反応混合物から蒸留、抽
出などの常法により目的化合物である6−メチル−3−
ヘプテン−2−オンを単離することができる。
After completion of the reaction, the desired compound, 6-methyl-3-, is extracted from the reaction mixture by a conventional method such as distillation or extraction.
Hepten-2-one can be isolated.

【0044】工程b 次に、工程bでは、工程aで得られた6−メチル−3−
ヘプテン−2−オンを水素添加して、6−メチル−2−
ヘプタノンを形成する。
Step b Next, in step b, the 6-methyl-3- obtained in step a
Hepten-2-one is hydrogenated to give 6-methyl-2-
Form heptanone.

【0045】工程aのアルドール反応により得られる6
−メチル−3−ヘプテン−2−オンはカルボニル基に対
してα,β−位に炭素−炭素二重結合を有するため、そ
のままでは、良好な選択率で後述の工程c及び工程dに
従う炭素鎖の伸長を行うことが困難である。従って、工
業的実施の点から後続する工程に先立って、上記の炭素
−炭素二重結合を水素添加して6−メチル−2−ヘプタ
ノンに変換する。
6 obtained by the aldol reaction of step a
-Methyl-3-hepten-2-one has a carbon-carbon double bond at the α, β-position with respect to the carbonyl group. It is difficult to elongate. Thus, prior to the subsequent step from an industrial point of view, the above carbon-carbon double bond is hydrogenated and converted to 6-methyl-2-heptanone.

【0046】この水素添加は、炭素−炭素二重結合を飽
和の炭素−炭素結合に変換することのできる公知の方法
によって行うことができる。例えば、一般にオートクレ
ーブ中で、パラジウム、白金、ラネーニッケル、ラネー
コバルト等の通常の水素添加触媒(好ましくは5%Pd
/C)の存在下、無溶媒あるいは炭化水素、アルコール
類、エーテル類、ケトン類、エステル類、カルボン酸類
等の溶媒中、水素圧1〜100kg/cm2、好ましく
は1〜20kg/cm2、反応温度15〜150℃、好
ましくは30〜130℃で6−メチル−3−ヘプテン−
2−オンを水素添加することができる。反応時間は、使
用する触媒や水素圧などにより適宜設定することができ
る。
The hydrogenation can be carried out by a known method capable of converting a carbon-carbon double bond into a saturated carbon-carbon bond. For example, a common hydrogenation catalyst such as palladium, platinum, Raney nickel, Raney cobalt (preferably 5% Pd
/ C) in the absence of a solvent or in a solvent such as a hydrocarbon, an alcohol, an ether, a ketone, an ester or a carboxylic acid, under a hydrogen pressure of 1 to 100 kg / cm 2 , preferably 1 to 20 kg / cm 2 , At a reaction temperature of 15 to 150 ° C, preferably 30 to 130 ° C, 6-methyl-3-heptene-
The 2-one can be hydrogenated. The reaction time can be appropriately set depending on the catalyst used, the hydrogen pressure, and the like.

【0047】反応終了後、反応混合物から常法、例えば
蒸留により目的化合物である6−メチル−2−ヘプタノ
ンを単離することができる。
After completion of the reaction, the target compound, 6-methyl-2-heptanone, can be isolated from the reaction mixture by a conventional method, for example, distillation.

【0048】工程c 本工程cにおいては、工程bで得られた6−メチル−2
−ヘプタノンから、その末端のカルボニル基に対してビ
ニル基(−CH2=CH2)を付加して炭素鎖が伸長した
3,7−ジメチル−1−オクテン−3−オールを形成す
る。その形成方法として、6−メチル−2−ヘプタノン
にビニルグリニヤール試薬を反応させる方法、又は、6
−メチル−2−ヘプタノンをエチニル化した後に部分水
素添加する方法のいずれかの方法を選択する。工業的に
実施する上では、エチニル化した後に部分水素添加する
方法がより有利である。
Step c In this step c, the 6-methyl-2 obtained in step b
- from heptanone, by adding a vinyl group (-CH 2 = CH 2) to form a 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol the carbon chain is extended to the carbonyl group of the terminal. As a formation method, a method of reacting 6-methyl-2-heptanone with a vinyl Grignard reagent, or 6
Ethynylation of -methyl-2-heptanone followed by partial hydrogenation is selected. For industrial implementation, a method of partial hydrogenation after ethynylation is more advantageous.

【0049】前者の6−メチル−2−ヘプタノンにビニ
ルグリニヤール試薬を反応させる方法の場合、例えば、
テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル等の溶媒中、塩
化ビニル、臭化ビニル等のビニルハライドと金属マグネ
シウムとを反応させて得られるビニルマグネシウムハラ
イドに、その1モルに対し6−メチル−2−ヘプタノン
0.5〜2モルを添加し、通常−10〜55℃の温度、
好ましくは0〜40℃の温度で反応させ、その後、希硫
酸水溶液、飽和塩化アンモニウム水溶液等で加水分解す
ることにより目的化合物である3,7−ジメチル−1−
オクテン−3−オールを得ることができる。
In the former method of reacting 6-methyl-2-heptanone with a vinyl Grignard reagent, for example,
In a solvent such as tetrahydrofuran or diethyl ether, vinyl chloride such as vinyl chloride or vinyl bromide is reacted with metal magnesium, and vinylmagnesium halide obtained by reacting 0.5 to 6-methyl-2-heptanone with respect to 1 mol thereof is used. 2 mol, usually at a temperature of -10 to 55 ° C,
Preferably, the reaction is carried out at a temperature of 0 to 40 ° C., followed by hydrolysis with a dilute sulfuric acid aqueous solution, a saturated ammonium chloride aqueous solution, or the like, to give the target compound 3,7-dimethyl-1-
Octen-3-ol can be obtained.

【0050】また、後者のエチニル化した後に部分水素
添加する方法の場合、まず、6−メチル−2−ヘプタノ
ンを常法によりエチニル化して炭素数が10で末端に三
重結合を有する3,7−ジメチル−1−オクチン−3−
オールを製造する。ここで、エチニル化は、ケトン類を
エチニル化してプロパルギルアルコール構造を有する化
合物を製造する方法としてそれ自体公知の方法によって
行うことができる(米国特許第3082260号明細
書、同3496240号明細書、特開昭50−5930
8号公報等参照)。小スケールでエチニル化反応を行う
場合には、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカ
リ金属もしくはカルシウム等のアルカリ土類金属のアセ
チリドを用いる方法(Org.Synth., 3, 416(1955)参照)
又はエチニルグリニヤール試薬を用いる方法(Org.Synt
h., 4, 792(1963)参照)を利用することもできる。な
お、工業的スケールでエチニル化反応を行う場合には、
以下に説明するように、末端に三重結合を有するプロパ
ルギル型アルコールを安価に製造でき且つ後処理が容易
である点で、強塩基性触媒の存在下でアセチレンにより
直接的にエチニル化する方法が適している。この方法
は、耐圧容器内で、ナトリウムやカリウム等のアルカリ
金属の強塩基性化合物(例えば、アルカリ金属の水酸化
物、アルカリ金属アルコラート、アルカリ金属アミド
等)が触媒量存在する条件下、N,N−ジメチルホルム
アミド、ジメチルスルホキシド、N−メチルピロリド
ン、テトラヒドロフラン、ジメチルエーテル、ジエチル
エーテル、メチルエチルエーテル、アニソール、ジオキ
サン等の反応を阻害しない有機溶媒もしくは液体アンモ
ニア又はこれらの混合溶媒中に、6−メチル−2−ヘプ
タノンと、その1モルに対し、通常アセチレン1〜10
モルを−30〜30℃で1〜20時間反応させ、その後
に耐圧容器外へアセチレンを排出し、残留物として3,
7−ジメチル−1−オクチン−3−オールを得る方法で
ある。
In the latter method of partial hydrogenation after ethynylation, first, 6-methyl-2-heptanone is ethynylated by a conventional method to obtain 3,7-heptanone having 10 carbon atoms and having a triple bond at a terminal. Dimethyl-1-octyne-3-
Manufacture oars. Here, the ethynylation can be carried out by a method known per se as a method for producing a compound having a propargyl alcohol structure by ethynylation of a ketone (US Pat. Nos. 3,082,260 and 3,496,240; Kaisho 50-5930
No. 8, etc.). When the ethynylation reaction is carried out on a small scale, a method using an acetylide of an alkali metal such as lithium, sodium or potassium or an alkaline earth metal such as calcium (see Org. Synth., 3 , 416 (1955))
Or a method using an ethynyl Grignard reagent (Org. Synt
h., 4 , 792 (1963)). When performing the ethynylation reaction on an industrial scale,
As described below, a method of directly ethinylating with acetylene in the presence of a strong basic catalyst is suitable in that a propargyl-type alcohol having a triple bond at a terminal can be produced at low cost and the post-treatment is easy. ing. This method is carried out under the conditions in which a strongly basic compound of an alkali metal such as sodium or potassium (eg, a hydroxide of an alkali metal, an alkali metal alcoholate, an alkali metal amide, etc.) is present in a pressure vessel under a catalytic amount. N-dimethylformamide, dimethylsulfoxide, N-methylpyrrolidone, tetrahydrofuran, dimethyl ether, diethyl ether, methyl ethyl ether, anisole, an organic solvent that does not inhibit the reaction of dioxane, etc. 2-Heptanone and 1 mol of acetylene are usually used for 1 mol thereof.
The reaction was carried out at −30 to 30 ° C. for 1 to 20 hours, and then acetylene was discharged out of the pressure-resistant container.
This is a method for obtaining 7-dimethyl-1-octin-3-ol.

【0051】次に、上記で得られた3,7−ジメチル−
1−オクチン−3−オールを、部分水素添加して3,7
−ジメチル−1−オクテン−3−オールに変換する。こ
の部分水素添加は、炭素−炭素三重結合を選択的に炭素
−炭素二重結合に還元することを目的としており、その
ための方法自体は公知である。炭素−炭素三重結合を選
択的に炭素−炭素二重結合に還元する方法としては、例
えば、水素化リチウムアルミニウムなどの水素化剤を用
いる方法(J.Chem.Soc.,1854(1954)参照)、n−ヘキサ
ン、n−ヘプタン、オクタン、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、メタノール、エタノール、プロパノール等の炭
化水素およびアルコールなどの溶媒中で水素添加触媒を
用いてプロパルギル型アルコールを接触還元する方法
(Org.Synth., 5, 880(1973)参照)等を挙げることがで
きる。
Next, the 3,7-dimethyl-
1-Octin-3-ol was partially hydrogenated to 3,7
-Convert to dimethyl-1-octen-3-ol. The purpose of this partial hydrogenation is to selectively reduce a carbon-carbon triple bond to a carbon-carbon double bond, and the method itself is known. As a method for selectively reducing a carbon-carbon triple bond to a carbon-carbon double bond, for example, a method using a hydrogenating agent such as lithium aluminum hydride (see J. Chem. Soc., 1854 (1954)) , N-hexane, n-heptane, octane, benzene, toluene, xylene, methanol, ethanol, propanol and the like using a hydrogenation catalyst in a solvent such as alcohol and a solvent to catalytically reduce a propargyl alcohol (Org. Synth., 5 , 880 (1973)).

【0052】工業的には後者の方法が好ましく、その水
素添加は、例えば温度0〜130℃、好ましくは20〜
80℃、常圧〜50kg/cm2、好ましくは2〜20
kg/cm2の圧力の水素雰囲気下で行うことができ
る。水素添加触媒としては、ニッケル、コバルト、パラ
ジウム、白金、ロジウム、イリジウムなどの金属あるい
はこれらの化合物を使用することができる。これらは、
活性炭、硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどの担体に担
持させて用いてもよい。中でも、本発明においては炭酸
カルシウムにパラジウムを担持させたリンドラー触媒を
特に好ましく使用することができる。
The latter method is industrially preferable, and the hydrogenation is carried out, for example, at a temperature of 0 to 130 ° C., preferably 20 to 130 ° C.
80 ° C., normal pressure to 50 kg / cm 2 , preferably 2 to 20
It can be performed in a hydrogen atmosphere at a pressure of kg / cm 2 . As the hydrogenation catalyst, metals such as nickel, cobalt, palladium, platinum, rhodium, and iridium or compounds thereof can be used. They are,
It may be used by being supported on a carrier such as activated carbon, barium sulfate, and calcium carbonate. Above all, in the present invention, a Lindlar catalyst in which palladium is supported on calcium carbonate can be particularly preferably used.

【0053】反応終了後、反応混合物から常法、例えば
蒸留により目的化合物を単離することができる。
After completion of the reaction, the desired compound can be isolated from the reaction mixture by a conventional method, for example, distillation.

【0054】工程d 本工程dにおいては、工程cで得られた3,7−ジメチ
ル−1−オクテン−3−オールからその末端のアリル型
アルコールの部分を利用して炭素数が3だけ鎖長が伸長
した6,10−ジメチル−5−ウンデセン−2−オンを
形成する。その形成方法として、3,7−ジメチル−1
−オクテン−3−オールの水酸基にジケテン又はアセト
酢酸エステルを反応させて3,7−ジメチル−1−オク
テン−3−オールのアセト酢酸エステルとし、得られた
エステルをキャロル転位させる方法、及び3,7−ジメ
チル−1−オクテン−3−オールの水酸基にイソプロペ
ニルエーテルを反応させて3,7−ジメチル−1−オク
テン−3−オールのイソプロペニルエーテルとし、得ら
れたエーテルをクライゼン転位させる方法のいずれかの
方法を選択する。
Step d In this step d, 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol obtained in step c is chain-lengthened by 3 carbon atoms by utilizing the terminal allylic alcohol portion. Form extended 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one. As a forming method, 3,7-dimethyl-1
A method of reacting a hydroxyl group of -octen-3-ol with diketene or acetoacetate to form an acetoacetate of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol, and subjecting the obtained ester to Carol rearrangement, and 3, A method for reacting the hydroxyl group of 7-dimethyl-1-octen-3-ol with isopropenyl ether to give isopropenyl ether of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol, and subjecting the resulting ether to Claisen rearrangement. Choose one method.

【0055】前者のキャロル転位を経る方法において
は、まず、3,7−ジメチル−1−オクテン−3−オー
ル1モルに対し、ジケテンを通常0.8〜2モル、好ま
しくは0.9〜1.2モルを反応させて3,7−ジメチ
ル−1−オクテン−3−オールのアセト酢酸エステルを
形成する。この場合、アセト酢酸エステルの形成は、無
溶媒あるいは炭化水素類やエーテル類等の反応を阻害し
ない有機溶媒中において、3,7−ジメチル−1−オク
テン−3−オールとジケテンとを単に接触させることに
より行うことができるが、必要に応じて50〜100℃
に加熱してもよい。また、トリエチルアミン、ピリジン
などのアミン類を触媒量反応系に存在させるとエステル
化反応の速度が大きくなり、目的とする3,7−ジメチ
ル−1−オクテン−3−オールのアセト酢酸エステルの
収率が向上する。
In the former method involving Carol rearrangement, diketene is usually added in an amount of 0.8 to 2 mol, preferably 0.9 to 1 mol, per 1 mol of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol. React to form the acetoacetic ester of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol. In this case, formation of the acetoacetate ester is performed by simply contacting 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol with diketene in a solvent-free or organic solvent that does not hinder the reaction of hydrocarbons or ethers. 50 to 100 ° C. if necessary.
May be heated. Further, when amines such as triethylamine and pyridine are present in a catalytic amount in the reaction system, the esterification reaction rate is increased, and the yield of the desired acetoacetic ester of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol is increased. Is improved.

【0056】次に、得られた3,7−ジメチル−1−オ
クテン−3−オールのアセト酢酸エステルを、通常13
0〜180℃、好ましくは150〜180℃に加熱する
ことによりキャロル転位反応(転位反応及び脱炭酸反
応)が進行し、それにより6,10−ジメチル−5−ウ
ンデセン−2−オンを得る。この時、アルミニウムイソ
プロポキシドのようなアルミニウムアルコキシド類を触
媒量で反応系に存在させると、目的の6,10−ジメチ
ル−5−ウンデセン−2−オンの収率が向上する。
Next, the obtained acetoacetic ester of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol was added to a mixture of usually 13
Carol rearrangement reaction (rearrangement reaction and decarboxylation reaction) proceeds by heating to 0 to 180 ° C, preferably 150 to 180 ° C, thereby obtaining 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one. At this time, if an aluminum alkoxide such as aluminum isopropoxide is present in the reaction system in a catalytic amount, the yield of the target 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one is improved.

【0057】また、上記した二段階の反応(アセト酢酸
エステル化反応及びキャロル転位反応)に必要な反応剤
を一度に仕込んでおけば、反応温度を調節することによ
り3,7−ジメチル−1−オクテン−3−オールとジケ
テンとからワンポットで6,10−ジメチル−5−ウン
デセン−2−オンを得ることができる。
If the reactants necessary for the above two-stage reaction (acetoacetic esterification reaction and Carroll rearrangement reaction) are charged at a time, the reaction temperature is controlled to adjust 3,7-dimethyl-1- 6,10-Dimethyl-5-undecene-2-one can be obtained from octen-3-ol and diketene in one pot.

【0058】なお、上記において、ジケテンに代えてア
セト酢酸エステルを用いる場合も同様の反応条件下で操
作することができ、ジケテンを用いた場合と同様の結果
が得られる。これらの反応および機構については、例え
ば、J.Chem.Soc.704頁(1940年)、
特公昭32−8616号公報、同49−25251号公
報、英国特許第907142号明細書等に記述されてい
る。
In the above, when acetoacetate is used in place of diketene, the operation can be performed under the same reaction conditions, and the same result as in the case of using diketene can be obtained. These reactions and mechanisms are described, for example, in J. Am. Chem. Soc. 704 (1940),
This is described in Japanese Patent Publication Nos. 32-8616 and 49-25251, British Patent No. 907142, and the like.

【0059】一方、後者のクライゼン転位を経る方法に
おいては、3,7−ジメチル−1−オクテン−3−オー
ル1モルに対し、イソプロペニルエーテル0.5〜10
モル、好ましくは0.8〜3モルを、リン酸、硫酸、シ
ュウ酸、トリクロル酢酸等の酸性触媒の存在下、50〜
200℃の温度、好ましくは100〜200℃の温度に
加熱することにより、3,7−ジメチル−1−オクテン
−3−オールの水酸基をイソプロペニルエーテル化し、
得られたエーテルをクライゼン転位させることにより
6,10−ジメチル−5−ウンデセン−2−オンを得る
(例えば、特公昭40−23328号公報参照)。
On the other hand, in the latter method involving Claisen rearrangement, isopropenyl ether 0.5 to 10 is used per mole of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol.
Mol, preferably 0.8 to 3 mol, in the presence of an acid catalyst such as phosphoric acid, sulfuric acid, oxalic acid, and trichloroacetic acid.
By heating to a temperature of 200 ° C., preferably 100 to 200 ° C., the hydroxyl group of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol is isopropenyl-etherified,
The resulting ether is subjected to Claisen rearrangement to give 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one (see, for example, Japanese Patent Publication No. 40-23328).

【0060】なお、反応終了後、反応混合物から常法、
例えば蒸留により目的化合物を単離することができる。
After completion of the reaction, the reaction mixture is subjected to a conventional method,
For example, the target compound can be isolated by distillation.

【0061】工程e 本工程eにおいては、工程dで得られた6,10−ジメ
チル−5−ウンデセン−2−オンから、その末端のカル
ボニル基に対し、ビニル基を付加させて炭素鎖が伸長し
た3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカジエン−
3−オールを形成する。その形成方法として、6,10
−ジメチル−5−ウンデセン−2−オンにビニルグリニ
ヤール試薬を反応させる方法又は6,10−ジメチル−
5−ウンデセン−2−オンをエチニル化した後に部分水
素添加する方法のいずれかの方法を選択する。
Step e In this step e, a carbon group is extended from 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one obtained in step d by adding a vinyl group to the terminal carbonyl group. 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadiene-
Forming 3-ols. 6, 10
-Dimethyl-5-undecene-2-one by reacting a vinyl Grignard reagent or 6,10-dimethyl-
Either the 5-undecen-2-one ethynylation followed by partial hydrogenation is selected.

【0062】工業的に実施する上でエチニル化した後に
部分水素添加する方法がより有利である。
In industrial practice, a method of partial hydrogenation after ethynylation is more advantageous.

【0063】本工程eは、工程cで説明した操作に準じ
て実施することができる。
This step e can be carried out according to the operation described in step c.

【0064】即ち、前者の6,10−ジメチル−5−ウ
ンデセン−2−オンにビニルグリニヤール試薬を反応さ
せる方法の場合、例えば、テトラヒドロフラン、ジエチ
ルエーテル等の溶媒中、塩化ビニル、臭化ビニル等のビ
ニルハライドと金属マグネシウムとを反応させて得られ
るビニルマグネシウムハライドに、その1モルに対し
6,10−ジメチル−5−ウンデセン−2−オン0.5
〜2モルを添加し、通常−10〜55℃の温度、好まし
くは0〜40℃の温度で反応させ、その後、希硫酸水溶
液、飽和塩化アンモニウム水溶液等で加水分解すること
により目的化合物である3,7,11−トリメチル−
1,6−ドデカジエン−3−オールを得ることができ
る。
That is, in the former method of reacting 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one with a vinyl Grignard reagent, for example, in a solvent such as tetrahydrofuran or diethyl ether, a solvent such as vinyl chloride or vinyl bromide is used. A vinyl magnesium halide obtained by reacting a vinyl halide with metallic magnesium was added to 0.5 mol of 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one per mol thereof.
The reaction is carried out usually at a temperature of -10 to 55C, preferably at a temperature of 0 to 40C, and then the target compound 3 is hydrolyzed with a dilute sulfuric acid aqueous solution, a saturated ammonium chloride aqueous solution or the like. , 7,11-trimethyl-
1,6-dodecadien-3-ol can be obtained.

【0065】また、後者のエチニル化した後に部分水素
添加する方法の場合、まず、6,10−ジメチル−5−
ウンデセン−2−オンを常法によりエチニル化して炭素
数が15で末端に三重結合を有する3,7,11−トリ
メチル−6−ドデセン−1−イン−3−オールを製造す
る。ここで、エチニル化は、ケトン類をエチニル化して
プロパルギルアルコール構造を有する化合物を製造する
方法としてそれ自体公知の方法によって行うことができ
る。小スケールでエチニル化反応を行う場合には、リチ
ウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属もしくは
カルシウム等のアルカリ土類金属のアセチリドを用いる
方法又はエチニルグリニヤール試薬を用いる方法を利用
することもできる。
In the latter method of partial hydrogenation after ethynylation, first, 6,10-dimethyl-5-
Undecene-2-one is ethynylated by a conventional method to produce 3,7,11-trimethyl-6-dodecene-1-yn-3-ol having 15 carbon atoms and having a terminal triple bond. Here, ethynylation can be carried out by a method known per se as a method for producing a compound having a propargyl alcohol structure by ethynylating ketones. When the ethynylation reaction is carried out on a small scale, a method using an acetylide of an alkali metal such as lithium, sodium, or potassium or an alkaline earth metal such as calcium, or a method using an ethynyl Grignard reagent can also be used.

【0066】なお、工業的スケールでエチニル化反応を
行う場合には、以下に説明するように、末端に三重結合
を有するプロパルギル型アルコールを安価に製造でき且
つ後処理が容易である点で、強塩基性触媒の存在下でア
セチレンにより直接的にエチニル化する方法が適してい
る。この方法は、耐圧容器内で、ナトリウムやカリウム
等のアルカリ金属の強塩基性化合物(例えば、アルカリ
金属水酸化物、アルカリ金属アルラート、アルカリ金属
アミド等)が触媒量で存在する条件下、N,N−ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、N−メチルピ
ロリドン、テトラヒドロフラン、ジメチルエーテル、ジ
エチルエーテル、メチルエチルエーテル、アニソール、
ジオキサン等の反応を阻害しない有機溶媒もしくは液体
アンモニア又はこれらの混合溶媒中で6,10−ジメチ
ル−5−ウンデセン−2−オンと、その1モルに対し、
通常、アセチレン1〜10モルを、−30〜30℃で1
〜20時間反応させ、その後に耐圧容器外へアセチレン
を排出し、残留物として3,7,11−トリメチル−6
−ドデセン−1−イン−3−オールを得る方法である。
When the ethynylation reaction is carried out on an industrial scale, as will be described below, a propargyl-type alcohol having a triple bond at a terminal can be produced at low cost and post-treatment is easy. A method in which ethynylation is carried out directly with acetylene in the presence of a basic catalyst is suitable. This method is carried out under conditions where a strongly basic compound of an alkali metal such as sodium or potassium (eg, an alkali metal hydroxide, an alkali metal allate, an alkali metal amide, etc.) is present in a pressure-resistant container in a catalytic amount. N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, N-methylpyrrolidone, tetrahydrofuran, dimethyl ether, diethyl ether, methyl ethyl ether, anisole,
6,10-dimethyl-5-undecene-2-one and 1 mol thereof in an organic solvent or liquid ammonia which does not inhibit the reaction such as dioxane or a mixed solvent thereof,
Usually, 1 to 10 mol of acetylene is added at -30 to 30 ° C. for 1 hour.
Acetylene was discharged out of the pressure vessel, and 3,7,11-trimethyl-6 was left as a residue.
-Dodecene-1-yn-3-ol.

【0067】次に、上記で得られた3,7,11−トリ
メチル−6−ドデセン−1−イン−3−オールを、部分
水素添加して3,7,11−トリメチル−1,6−ドデ
カジエン−3−オールに変換する。この部分水素添加
は、炭素−炭素三重結合を選択的に炭素−炭素二重結合
に還元することを目的としており、そのための方法自体
は公知である。このような方法としては、例えば、水素
化リチウムアルミニウムなどの水素化剤を用いる方法、
n−ヘキサン、n−ヘプタン、オクタン、ベンゼン、ト
ルエン、キシレン、メタノール、エタノール、プロパノ
ール等の炭化水素およびアルコールなどの溶媒中で水素
添加触媒を用いてプロパルギル型アルコールを接触還元
する方法等を挙げることができる。
Next, the 3,7,11-trimethyl-6-dodecene-1-yn-3-ol obtained above was partially hydrogenated to give 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadiene. Convert to -3-ol. The purpose of this partial hydrogenation is to selectively reduce a carbon-carbon triple bond to a carbon-carbon double bond, and the method itself is known. As such a method, for example, a method using a hydrogenating agent such as lithium aluminum hydride,
Methods for catalytically reducing propargyl alcohol using a hydrogenation catalyst in a solvent such as hydrocarbons such as n-hexane, n-heptane, octane, benzene, toluene, xylene, methanol, ethanol, and propanol and alcohols, and the like. Can be.

【0068】工業的には後者の方法が好ましく、その水
素添加は、例えば温度0〜130℃、好ましくは20〜
80℃、常圧〜50kg/cm2、好ましくは2〜20
kg/cm2の圧力の水素雰囲気下で行うことができ
る。水素添加触媒としては、ニッケル、コバルト、パラ
ジウム、白金、ロジウム、イリジウムなどの金属あるい
はこれらの化合物を使用することができる。これらは、
活性炭、硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどの担体に担
持させて用いてもよい。中でも、本発明においては炭酸
カルシウムにパラジウムを担持させたリンドラー触媒を
特に好ましく使用することができる。
The latter method is industrially preferable, and the hydrogenation is carried out, for example, at a temperature of 0 to 130 ° C., preferably 20 to 130 ° C.
80 ° C., normal pressure to 50 kg / cm 2 , preferably 2 to 20
It can be performed in a hydrogen atmosphere at a pressure of kg / cm 2 . As the hydrogenation catalyst, metals such as nickel, cobalt, palladium, platinum, rhodium, and iridium or compounds thereof can be used. They are,
It may be used by being supported on a carrier such as activated carbon, barium sulfate, and calcium carbonate. Above all, in the present invention, a Lindlar catalyst in which palladium is supported on calcium carbonate can be particularly preferably used.

【0069】反応終了後、反応混合物から常法、例えば
蒸留により目的化合物を単離することができる。
After completion of the reaction, the target compound can be isolated from the reaction mixture by a conventional method, for example, distillation.

【0070】工程f 本工程fにおいては、工程eで得られた3,7,11−
トリメチル−1,6−ドデカジエン−3−オールの末端
のアリル型アルコールの部分を利用して炭素数が3だけ
鎖長が伸長された6,10,14−トリメチル−5,9
−ペンタデカジエン−2−オンを形成する。その形成方
法として、3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカ
ジエン−3−オールの水酸基にジケテンもしくはアセト
酢酸エステルを反応させて3,7,11−トリメチル−
1,6−ドデカジエン−3−オールのアセト酢酸エステ
ルとし、得られたエステルをキャロル転位させる方法、
又は3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカジエン
−3−オールの水酸基にイソプロペニルエーテルを反応
させて3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカジエ
ン−3−オールのイソプロペニルエーテルとし、得られ
たエステルをクライゼン転位させる方法のいずれかの方
法を選択する。
Step f In this step f, the 3,7,11-
6,10,14-trimethyl-5,9 having a carbon number extended by 3 using the part of the allylic alcohol at the end of trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol.
-To form pentadecadien-2-one. As a formation method, 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol is reacted with diketene or acetoacetate to react with a hydroxyl group of 3,7,11-trimethyl-1-ol.
A method of converting 1,6-dodecadien-3-ol to an acetoacetate ester and subjecting the obtained ester to Carol rearrangement,
Alternatively, isopropenyl ether is reacted with the hydroxyl group of 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol to give isopropenyl ether of 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol. And any one of methods for Claisen rearrangement of the obtained ester.

【0071】本工程fは、工程dで説明した操作に準じ
て実施することができる。
This step f can be carried out according to the operation described in step d.

【0072】即ち、前者のキャロル転位を経る方法にお
いては、まず、3,7,11−トリメチル−1,6−ド
デカジエン−3−オール1モルに対し、ジケテンを通常
0.8〜2モル、好ましくは0.9〜1.2モル反応さ
せて3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカジエン
−3−オールのアセト酢酸エステルを形成する。この場
合、アセト酢酸エステルの形成は、無溶媒あるいは炭化
水素類やエーテル類等の反応を阻害しない有機溶媒中に
おいて、3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカジ
エン−3−オールとジケテンを単に接触させることによ
り行うことができるが、必要に応じて50〜100℃に
加熱してもよい。また、トリエチルアミン、ピリジンな
どのアミン類を触媒量反応系に存在させるとエステル化
反応の速度が大きくなり、目的とする3,7,11−ト
リメチル−1,6−ドデカジエン−3−オールのアセト
酢酸エステルの収率が向上する。
That is, in the former method involving the Carroll rearrangement, diketene is usually added in an amount of usually 0.8 to 2 mol, preferably 1 to 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol. Reacts 0.9-1.2 moles to form acetoacetic ester of 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol. In this case, formation of acetoacetate ester is carried out by dissolving 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol and diketene without using a solvent or an organic solvent that does not inhibit the reaction of hydrocarbons or ethers. It can be carried out simply by contacting, but if necessary, it may be heated to 50 to 100 ° C. Also, when amines such as triethylamine and pyridine are present in a catalytic amount in the reaction system, the esterification reaction speed is increased, and the desired acetoacetic acid of 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol is increased. The ester yield is improved.

【0073】次に、得られた3,7,11−トリメチル
−1,6−ドデカジエン−3−オールのアセト酢酸エス
テルを、通常130〜180℃、好ましくは160〜1
80℃に加熱することにより及びキャロル転位反応(転
位反応及び脱炭酸反応)が進行し、それにより6,1
0,14−トリメチル−5,9−ペンタデカジエン−2
−オンを得る。この時、アルミニウムイソプロポキシド
のようなアルミニウムアルコキシド類を触媒量で反応系
に存在させると、目的の6,10,14−トリメチル−
5,9−ペンタデカジエン−2−オンの収率が向上す
る。
Next, the obtained acetoacetic ester of 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol is treated usually at 130 to 180 ° C., preferably 160 to 180 ° C.
By heating to 80 ° C. and the Carroll rearrangement (rearrangement and decarboxylation) proceed,
0,14-trimethyl-5,9-pentadecadiene-2
-Get on. At this time, when an aluminum alkoxide such as aluminum isopropoxide is present in the reaction system in a catalytic amount, the desired 6,10,14-trimethyl-
The yield of 5,9-pentadecadien-2-one is improved.

【0074】また、上記した二段階の反応系(アセト酢
酸エステル化反応及びキャロル転位反応)に必要な反応
剤を一度に仕込んでおけば反応温度を調節することによ
り3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカジエン−
3−オールとジケテンとからワンポットで6,10,1
4−トリメチル−5,9−ペンタデカジエン−2−オン
を得ることができる。
The reactants necessary for the above two-stage reaction system (acetoacetic esterification reaction and Carroll rearrangement reaction) are charged all at once, and the reaction temperature is adjusted to adjust the 3,7,11-trimethyl- 1,6-dodecadien-
6,10,1 in one pot from 3-ol and diketene
4-trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one can be obtained.

【0075】なお、上記において、ジケテンに代えてア
セト酢酸エステルを用いる場合も同様の反応条件下で操
作することができ、ジケテンを用いた場合と同様の結果
が得られる。
In the above, when acetoacetate is used instead of diketene, the operation can be carried out under the same reaction conditions, and the same result as in the case of using diketene can be obtained.

【0076】また、後者のクライゼン転位を経る方法に
おいては、3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカ
ジエン−3−オール1モルに対し、イソプロペニルエー
テル0.5〜10モル、好ましくは0.8〜3モルを、
リン酸、硫酸、シュウ酸、トリクロル酢酸等の酸性触媒
の存在下、50〜200℃の温度、好ましくは100〜
200℃の温度に加熱することにより、3,7,11−
トリメチル−1,6−ドデカジエン−3−オールの水酸
基をイソプロペニルエーテル化し、得られたエーテルを
クライゼン転位させることにより6,10,14−トリ
メチル−5,9−ペンタデカジエン−2−オンを得る。
In the latter method involving the Claisen rearrangement, 0.5 to 10 mol, preferably 0 to 10 mol of isopropenyl ether per mol of 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol is used. 0.8 to 3 moles
In the presence of an acidic catalyst such as phosphoric acid, sulfuric acid, oxalic acid, and trichloroacetic acid, at a temperature of 50 to 200 ° C, preferably 100 to 200 ° C.
By heating to a temperature of 200 ° C, 3,7,11-
The hydroxy group of trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol is isopropenyl-etherified, and the resulting ether is Claisen rearranged to obtain 6,10,14-trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one. .

【0077】なお、反応終了後、反応混合物から常法、
例えば蒸留により目的化合物を単離することができる。
After completion of the reaction, the reaction mixture is subjected to a conventional method,
For example, the target compound can be isolated by distillation.

【0078】工程g 本工程gにおいては、工程fで得られた6,10,14
−トリメチル−5,9−ペンタデカジエン−2−オンを
水素添加して本発明の目的化合物であるフィトン(6,
10,14−トリメチルペンタデカン−2−オン)を形
成する。
Step g In this step g, the 6,10,14 obtained in step f
-Trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one is hydrogenated to give phyton (6,
10,14-trimethylpentadecane-2-one).

【0079】本工程gは、工程bで説明した操作に準じ
て実施することができる。
This step g can be carried out according to the operation described in step b.

【0080】即ち、この水素添加は、炭素−炭素二重結
合を飽和の炭素−炭素結合に変換することのできる公知
の方法によって行うことができる。例えば、一般にオー
トクレーブ中で、パラジウム、白金、ラネーニッケル、
ラネーコバルト等の通常の水素添加触媒(好ましくは5
%Pd/C)の存在下、無溶媒あるいは炭化水素、アル
コール類、エーテル類、ケトン類、エステル類、カルボ
ン酸類等の溶媒中、水素圧1〜100kg/cm2、好
ましくは1〜20kg/cm2、反応温度15〜150
℃、好ましくは30〜130℃で6,10,14−トリ
メチル−5,9−ペンタデカジエン−2−オンを水素添
加することができる。反応時間は、使用する触媒や水素
圧などにより適宜設定することができる。
That is, this hydrogenation can be carried out by a known method capable of converting a carbon-carbon double bond into a saturated carbon-carbon bond. For example, generally in an autoclave, palladium, platinum, Raney nickel,
A conventional hydrogenation catalyst such as Raney cobalt (preferably 5
% Pd / C) in the absence of a solvent or in a solvent such as hydrocarbons, alcohols, ethers, ketones, esters, carboxylic acids, etc. under a hydrogen pressure of 1 to 100 kg / cm 2 , preferably 1 to 20 kg / cm. 2 , reaction temperature 15-150
6,10,14-Trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one can be hydrogenated at a temperature of preferably from 30 to 130 ° C. The reaction time can be appropriately set depending on the catalyst used, the hydrogen pressure, and the like.

【0081】反応終了後、反応混合物から常法、例えば
蒸留により、目的化合物であるフィトン(6,10,1
4−トリメチルペンタデカン−2−オン)を単離するこ
とができる。
After completion of the reaction, the target compound phyton (6,10,1) was obtained from the reaction mixture by a conventional method, for example, distillation.
4-trimethylpentadecane-2-one) can be isolated.

【0082】工程h 本工程hにおいては、工程gで得られたフィトンから本
発明のもう一つの目的化合物であるイソフィトールを形
成する。その形成方法として、フィトンにビニルグリニ
ヤール試薬を反応させる方法、又はフィトンをエチニル
化した後に部分水素添加する方法のいずれかの方法を選
択する。工業的に実施する上では、エチニル化した後に
部分水素添加する方法がより有利である。
Step h In this step h, isophytol, another target compound of the present invention, is formed from the phyton obtained in step g. As the formation method, either a method of reacting phyton with a vinyl Grignard reagent or a method of partially hydrogenating phyton after ethynylation is selected. For industrial implementation, a method of partial hydrogenation after ethynylation is more advantageous.

【0083】本工程hは、工程cで説明した操作に準じ
て実施することができる。
This step h can be carried out according to the operation described in step c.

【0084】即ち、前者のフィトンにビニルグリニヤー
ル試薬を反応させる方法の場合、例えば、テトラヒドロ
フラン、ジエチルエーテル等の溶媒中、塩化ビニル、臭
化ビニル等のビニルハライドと金属マグネシウムとを反
応させて得られるビニルマグネシウムハライドに、その
1モルに対しフィトン0.5〜2モルを添加し、通常−
10〜55℃の温度、好ましくは0〜40℃の温度で反
応させ、その後、希硫酸水溶液、飽和塩化アンモニウム
水溶液等で加水分解することにより目的化合物であるイ
ソフィトール(3,7,11,15−テトラメチル−1
−ヘキサデセン−3−オール)を得る。
That is, in the former method of reacting phyton with a vinyl Grignard reagent, for example, it is obtained by reacting a vinyl halide such as vinyl chloride or vinyl bromide with metal magnesium in a solvent such as tetrahydrofuran or diethyl ether. 0.5 to 2 mol of phytone is added to 1 mol of vinyl magnesium halide,
The reaction is carried out at a temperature of 10 to 55 ° C., preferably at a temperature of 0 to 40 ° C., followed by hydrolysis with a dilute sulfuric acid aqueous solution, a saturated ammonium chloride aqueous solution or the like to thereby give the target compound isophytol (3, 7, 11, 15). -Tetramethyl-1
-Hexadecene-3-ol).

【0085】また、後者のエチニル化した後に部分水素
添加する方法の場合、まず、フィトンを常法によりエチ
ニル化して炭素数が20で末端に三重結合を有する3,
7,11,15−テトラメチル−1−ヘキサデシン−3
−オールを製造する。ここで、エチニル化は、ケトン類
をエチニル化してプロパルギルアルコール構造を有する
化合物を製造する方法としてそれ自体公知の方法によっ
て行うことができる。、小スケールでエチニル化反応を
行う場合には、リチウム、ナトリウム、カリウム等のア
ルカリ金属もしくはカルシウム等のアルカリ土類金属の
アセチリドを用いる方法又はエチニルグリニヤール試薬
を用いる方法を利用することもできる。
In the latter method of partial hydrogenation after ethynylation, first, phyton is ethynylated by a conventional method to have 20 carbon atoms and a triple bond at the terminal.
7,11,15-tetramethyl-1-hexadecine-3
-Produce all. Here, ethynylation can be carried out by a method known per se as a method for producing a compound having a propargyl alcohol structure by ethynylating ketones. When the ethynylation reaction is carried out on a small scale, a method using an acetylide of an alkali metal such as lithium, sodium or potassium or an alkaline earth metal such as calcium or a method using an ethynyl Grignard reagent can be used.

【0086】なお、工業的スケールでエチニル化反応を
行う場合には、以下に説明するように末端に三重結合を
有するプロパルギル型アルコールを安価に製造でき且つ
後処理が容易である点で、強塩基性触媒の存在下でアセ
チレンにより直接的にエチニル化する方法が適してい
る。この方法は、耐圧容器内で、ナトリウムやカリウム
等のアルカリ金属の強塩基性化合物(例えば、アルカリ
金属水酸化物、アルカリ金属アルコラート、アルカリ金
属アミド等)が触媒量で存在する条件下、N,N−ジメ
チルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、N−メチル
ピロリドン、テトラヒドロフラン、ジメチルエーテル、
ジエチルエーテル、メチルエチルエーテル、アニソー
ル、ジオキサン等の反応を阻害しない有機溶媒もしくは
液体アンモニア又はこれらの混合溶媒中、フィトンと、
その1モルに対し通常、アセチレン1〜10モルを、−
30〜30℃で通常1〜20時間反応させ、その後に耐
圧容器外へアセチレンを排出し、残留物として3,7,
11,15−テトラメチル−1−ヘキサデシン−3−オ
ールを得るものである。
When the ethynylation reaction is carried out on an industrial scale, a strong base such as a propargyl alcohol having a triple bond at a terminal can be produced at a low cost and the post-treatment is easy as described below. Suitable is a method of direct ethynylation with acetylene in the presence of a neutral catalyst. In this method, a strong basic compound of an alkali metal such as sodium or potassium (for example, an alkali metal hydroxide, an alkali metal alcoholate, an alkali metal amide, or the like) is contained in a pressure-resistant container under a catalytic amount. N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, N-methylpyrrolidone, tetrahydrofuran, dimethyl ether,
Phytone in an organic solvent or liquid ammonia or a mixed solvent thereof that does not inhibit the reaction of diethyl ether, methyl ethyl ether, anisole, dioxane, etc.
Usually, 1 to 10 moles of acetylene are added to 1 mole thereof,
The reaction is usually carried out at 30 to 30 ° C. for 1 to 20 hours, after which acetylene is discharged out of the pressure vessel, and 3,7,
It is intended to obtain 11,15-tetramethyl-1-hexadecin-3-ol.

【0087】次に、得られた3,7,11,15−テト
ラメチル−1−ヘキサデシン−3−オールを、部分水素
添加してイソフィトールを得る。この部分水素添加は、
炭素−炭素三重結合を選択的に炭素−炭素二重結合に還
元することを目的としており、そのための方法自体は公
知である。このような方法としては、例えば、水素化リ
チウムアルミニウムなどの水素化剤を用いる方法、n−
ヘキサン、n−ヘプタン、オクタン、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、メタノール、エタノール、プロパノール
等の炭化水素およびアルコールなどの溶媒中で水素添加
触媒を用いてプロパルギル型アルコールを接触還元する
方法等を挙げることができる。
Next, the obtained 3,7,11,15-tetramethyl-1-hexadecin-3-ol is partially hydrogenated to obtain isophytol. This partial hydrogenation
The purpose is to selectively reduce a carbon-carbon triple bond to a carbon-carbon double bond, and the method itself is known. Examples of such a method include a method using a hydrogenating agent such as lithium aluminum hydride, n-
A method of catalytically reducing a propargyl-type alcohol using a hydrogenation catalyst in a solvent such as a hydrocarbon such as hexane, n-heptane, octane, benzene, toluene, xylene, methanol, ethanol, or propanol and an alcohol can be used. .

【0088】工業的には後者の方法が好ましく、その水
素添加は、例えば温度0〜130℃、好ましくは20〜
80℃、常圧〜50kg/cm2、好ましくは2〜20
kg/cm2の圧力の水素雰囲気下で行うことができ
る。水素添加触媒としては、ニッケル、コバルト、パラ
ジウム、白金、ロジウム、イリジウムなどの金属あるい
はこれらの化合物を使用することができる。これらは、
活性炭、硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどの担体に担
持させて用いてもよい。中でも、本発明においては炭酸
カルシウムにパラジウムを担持させたリンドラー触媒を
特に好ましく使用することができる。
The latter method is industrially preferable, and the hydrogenation is carried out, for example, at a temperature of 0 to 130 ° C., preferably 20 to 130 ° C.
80 ° C., normal pressure to 50 kg / cm 2 , preferably 2 to 20
It can be performed in a hydrogen atmosphere at a pressure of kg / cm 2 . As the hydrogenation catalyst, metals such as nickel, cobalt, palladium, platinum, rhodium, and iridium or compounds thereof can be used. They are,
It may be used by being supported on a carrier such as activated carbon, barium sulfate, and calcium carbonate. Above all, in the present invention, a Lindlar catalyst in which palladium is supported on calcium carbonate can be particularly preferably used.

【0089】反応終了後、反応混合物から常法、例えば
蒸留により目的化合物を単離することができる。
After completion of the reaction, the target compound can be isolated from the reaction mixture by a conventional method, for example, distillation.

【0090】以上の説明から明らかなように、本発明
は、イソバレラールとアセトンとの交差アルドール反応
において、アセトン中にイソバレラールとアルカリ水溶
液とをそれぞれ連続的に添加し、得られた6−メチル−
3−ヘプテン−2−オンを水素添加することにより、効
率良くC8テルペンケトンの一種である6−メチル−2
−ヘプタノンを製造することができ、その結果、製造コ
ストや生産性等の点からフィトン、更にはイソフィトー
ルを工業的に有利に製造することができる。
As is evident from the above description, the present invention provides a method for preparing a 6-methyl-hydroxylated compound by continuously adding isovaleral and an aqueous alkali solution to acetone in a crossed aldol reaction between isovaleral and acetone.
By hydrogenating 3-hepten-2-one, 6-methyl-2, a kind of C8 terpene ketone, can be efficiently produced.
-Heptanone can be produced, and as a result, phyton and further isophytol can be produced industrially in terms of production cost and productivity.

【0091】[0091]

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
The present invention will be described below in more detail with reference to examples.

【0092】実施例1 (工程a(1))内容積が10リットルのステンレス製
オートクレーブの内部を十分に窒素で置換した後、アセ
トン(1403.1g(24.2モル))を仕込み、ジ
ャケット温水を72℃に設定した。オートクレーブの内
温が68.0℃で圧力が1.9Kg/cm2(ゲージ圧)
になったときに、2.0%水酸化ナトリウム水溶液(添
加速度774g/h)及びイソバレラール(添加速度6
79g/h)のオートクレーブ内のアセトンへの添加
を、それぞれ開始した。添加開始後徐々に内温は上昇
し、70〜72℃の範囲で反応させた。水酸化ナトリウ
ム水溶液及びイソバレラールの添加は2時間55分で終
了した。2.0%水酸化ナトリウム水溶液のトータルの
添加量は2253.7g(1.12モル)であり、イソ
バレラールのトータルの添加量は1979.4g(2
2.99モル)であった。
Example 1 (Step a (1)) After sufficiently replacing the inside of a stainless steel autoclave having an internal volume of 10 liters with nitrogen, acetone (1403.1 g (24.2 mol)) was charged, and jacket hot water was added. Was set to 72 ° C. The internal temperature of the autoclave is 68.0 ° C and the pressure is 1.9 kg / cm 2 (gauge pressure).
, A 2.0% aqueous sodium hydroxide solution (addition rate 774 g / h) and isovaleral (addition rate 6
79 g / h) of acetone in the autoclave were each started. After the start of the addition, the internal temperature gradually increased, and the reaction was carried out in the range of 70 to 72 ° C. The addition of the aqueous sodium hydroxide solution and isovaleral was completed in 2 hours and 55 minutes. The total addition amount of the 2.0% sodium hydroxide aqueous solution was 2253.7 g (1.12 mol), and the total addition amount of isovaleral was 1979.4 g (2
2.99 mol).

【0093】その後、同温度で1.5時間撹拌を続けて
反応を追込んだ後、冷却した。反応液を抜き取り、上層
と下層とを分離した後、上層をガスクロマトグラフィー
(カラム:シリコン DC QF1(ガスクロ工業
(株)社製、カラム長さ:1m、カラム温度:60℃→
200℃(昇温速度:5℃/分))で分析した。その結
果、上層(有機層)2938.8g中には6−メチル−
3−ヘプテン−2−オンが1909.0g(収率:6
6.0%)含まれていることがわかった。。
Thereafter, stirring was continued at the same temperature for 1.5 hours to drive the reaction, followed by cooling. After extracting the reaction solution and separating the upper and lower layers, the upper layer was subjected to gas chromatography (column: silicon DC QF1 (Gascro Industry Co., Ltd., column length: 1 m, column temperature: 60 ° C. →
The analysis was performed at 200 ° C. (heating rate: 5 ° C./min). As a result, 2938.8 g of the upper layer (organic layer) contained 6-methyl-
1909.0 g of 3-hepten-2-one (yield: 6
6.0%). .

【0094】(工程a(2))内容積が10リットルの
ステンレス製オートクレーブの内部を十分に窒素で置換
した後、アセトン(1470.0g(25.3モル))
及びイソバレラール(の一部(217.8g(2.53
モル))を仕込み、ジャケット温水を60℃に設定し
た。オートクレーブ内温が57.7℃で圧力が1.0K
g/cm2(ゲージ圧)になったときに、2.0%水酸化
ナトリウム水溶液(添加速度774g/h)及びイソバ
レラール(添加速度605g/h)のオートクレーブ内
のアセトンへの添加を、それぞれ開始した。添加開始後
約3分で発熱が始まり、最高温度70.6℃(添加開始
から5分後)、最高圧力(ゲージ圧)1.8Kg/cm
2(添加開始から4分後)に達した。その後、ジャケット
温水温度を70〜72℃に設定し、内温63.4〜7
1.2℃で反応させた。水酸化ナトリウム水溶液及びイ
ソバレラールの添加は2時間55分で終了した。2.0
%水酸化ナトリウム水溶液のトータルの添加量は225
6.2g(1.128モル)であり、イソバレラールの
トータルの添加量は1764.1g(20.49モル)
であった。
(Step a (2)) After sufficiently replacing the inside of a stainless steel autoclave having an internal volume of 10 liters with nitrogen, acetone (1470.0 g (25.3 mol)) was used.
And part of isovaleral (217.8 g (2.53
Mol)), and the jacket warm water was set to 60 ° C. Autoclave internal temperature is 57.7 ° C and pressure is 1.0K
g / cm 2 (gauge pressure), the addition of 2.0% aqueous sodium hydroxide solution (addition rate 774 g / h) and isovaleral (addition rate 605 g / h) to acetone in the autoclave were started. did. Heat generation started about 3 minutes after the start of addition, the maximum temperature was 70.6 ° C. (5 minutes after the start of the addition), and the maximum pressure (gauge pressure) was 1.8 kg / cm.
2 (4 minutes after the start of the addition). Thereafter, the temperature of the jacket hot water was set to 70 to 72 ° C., and the internal temperature was 63.4 to 7
The reaction was performed at 1.2 ° C. The addition of the aqueous sodium hydroxide solution and isovaleral was completed in 2 hours and 55 minutes. 2.0
% Aqueous sodium hydroxide solution is 225
6.2 g (1.128 mol), and the total amount of isovaleral added is 1764.1 g (20.49 mol).
Met.

【0095】その後、同温度で1.5時間撹拌を続けて
反応を追込んだ後、冷却した。反応液を抜き取り、上層
と下層を分離した後に上層をガスクロマトグラフィーで
分析した。その結果、上層(有機層)2993.8g中
には6−メチル−3−ヘプテン−2−オンが1926.
1g(収率:66.5%)含まれていることがわかっ
た。
Thereafter, stirring was continued at the same temperature for 1.5 hours to drive the reaction, followed by cooling. The reaction solution was withdrawn, the upper layer was separated from the lower layer, and the upper layer was analyzed by gas chromatography. As a result, in 2993.8 g of the upper layer (organic layer), 6-methyl-3-hepten-2-one contained 1926.
It was found that 1 g (yield: 66.5%) was contained.

【0096】(工程b)内容積が5リットルのオートク
レーブに、工程a(2)で得られた、6−メチル−3−
ヘプテン−2−オンを1816.4g(14.4モル)
含有するアルドール反応上層液2823.3gと5%パ
ラジウム/カーボン触媒(1.93g)とを仕込み、水
素加圧下(5〜9Kg/cm2)、反応温度120℃で7
時間反応させた。
(Step b) Into an autoclave having an internal volume of 5 liters, 6-methyl-3- obtained in step a (2) was obtained.
1816.4 g (14.4 mol) of hepten-2-one
The charged aldol reaction upper layer solution (2823.3 g) and 5% palladium / carbon catalyst (1.93 g) were charged, and the mixture was heated at a reaction temperature of 120 ° C. under hydrogen pressure (5 to 9 kg / cm 2 ).
Allowed to react for hours.

【0097】その後、触媒を濾別し、得られた濾液をガ
スクロマトグラフィー(キャピラリーカラム:CBP−
10(ガスクロ工業(株)社製)、カラム長さ:50
m、カラム温度:70→240℃、昇温速度5℃/分)
で分析したところ、6−メチル−2−ヘプタノンが18
90.4g(収率:100%)含まれていることがわか
った。
Thereafter, the catalyst was filtered off, and the obtained filtrate was subjected to gas chromatography (capillary column: CBP-
10 (manufactured by Gaschrom Industry Co., Ltd.), column length: 50
m, column temperature: 70 → 240 ° C, heating rate 5 ° C / min)
As a result, it was found that 6-methyl-2-heptanone was 18
It was found that 90.4 g (yield: 100%) was contained.

【0098】次に、この濾液から常圧下でアセトンを留
去した後、300mmHgの圧力下で33〜132℃の
沸点の成分を留去した。得られた残留物を精製蒸留(沸
点103℃/100mmHg)することにより高純度
(99%以上)の6−メチル−2−ヘプタノン(162
8.9g)を得た。
Next, acetone was distilled off from the filtrate under normal pressure, and then a component having a boiling point of 33 to 132 ° C. was distilled off under a pressure of 300 mmHg. The obtained residue was purified by distillation (boiling point: 103 ° C./100 mmHg) to give a highly pure (99% or more) 6-methyl-2-heptanone (162%).
8.9 g).

【0099】(工程c)内容積が3リットルのオートク
レーブに、40%水酸化カリウム水溶液(31.0g
(221.4ミリモル))を仕込み、更に,液体アンモ
ニア(1.1Kg(64.7モル))とアセチレン
(0.18Kg(6.92モル))とをオートクレーブ
中に導入した。その後、内温を4〜6℃に保ち、工程b
で得られた6−メチル−2−ヘプタノン(435.9g
(3.366モル))をオートクレーブ中に導入し、反
応を開始させた。
(Step c) A 40% aqueous potassium hydroxide solution (31.0 g
(221.4 mmol)), and further, liquid ammonia (1.1 kg (64.7 mol)) and acetylene (0.18 kg (6.92 mol)) were introduced into the autoclave. Thereafter, the internal temperature is kept at 4 to 6 ° C.
6-methyl-2-heptanone (435.9 g) obtained in
(3.366 mol)) was introduced into the autoclave and the reaction was started.

【0100】4〜6℃で2時間反応させた後、25%硫
酸アンモニウム水溶液(69.8g)をオートクレーブ
中に導入して反応を停止させた。その後、内温を室温ま
で徐々に上げながら、アンモニアをオートクレーブの外
部へ排出した。
After reacting at 4 to 6 ° C. for 2 hours, a 25% aqueous ammonium sulfate solution (69.8 g) was introduced into the autoclave to stop the reaction. Thereafter, the ammonia was discharged to the outside of the autoclave while gradually increasing the internal temperature to room temperature.

【0101】次に、ヘキサン(220g)及び水(44
0g)を反応容器に加え、抽出処理、続いて水洗処理を
行うことにより3,7−ジメチル−1−オクチン−3−
オールを含むヘキサン溶液を得た。同様の反応を、更に
2回(合計で3回)行い、3回分のヘキサン溶液として
合計2280gの3,7−ジメチル−1−オクチン−3
−オールを含むヘキサン溶液(内ヘキサン680g)を
得た。3回の反応における6−メチル−2−ヘプタノン
の転化率は、ガスクロマトグラフィー分析(カラム:P
EG−20M(ガスクロ工業(株)社製)、カラム長
さ:3m、カラム温度:140℃)の結果、それぞれ9
4.7%、98.0%及び97.2%であることがわか
った。
Next, hexane (220 g) and water (44
0g) was added to the reaction vessel, and the mixture was subjected to an extraction treatment and a water washing treatment to give 3,7-dimethyl-1-octyne-3-.
A hexane solution containing all was obtained. The same reaction was performed two more times (three times in total), and a total of 2280 g of 3,7-dimethyl-1-octyne-3 was obtained as a hexane solution for three times.
A hexane solution containing ol (680 g of hexane therein) was obtained. The conversion of 6-methyl-2-heptanone in the three reactions was determined by gas chromatography analysis (column: P
As a result of EG-20M (manufactured by Gaschrom Industry Co., Ltd.), column length: 3 m, column temperature: 140 ° C., each was 9
It was found to be 4.7%, 98.0% and 97.2%.

【0102】上記で得られた3,7−ジメチル−1−オ
クチン−3−オールを含むヘキサン溶液(1140g)
及びパラジウム/リンドラー触媒(0.27g)を、内
容積が3リットルのオートクレーブに仕込み、水素加圧
下(5〜8Kg/cm2(ゲージ圧))、反応温度25
〜43℃で4時間反応させた。その後、触媒を濾別し、
得られた濾液をロータリーエバポレーターにより濃縮
し、粗3,7−ジメチル−1−オクテン−3−オールを
得た。同様の反応をもう一度行い、2回分合わせて粗
3,7−ジメチル−1−オクテン−3−オールを159
0g得た。ガスクロマトグラフィー分析(カラム:DC
−550(ガスクロ工業(株)社製)、カラム長さ:3
m、カラム温度:100℃及びカラム:PEG−HT
(ガスクロ工業(株)社製)、カラム長さ:3m、カラ
ム温度:130℃)の結果、2回の反応における3,7
−ジメチル−1−オクチン−3−オールの転化率はそれ
ぞれ99.7%及び97.3%であり、3,7−ジメチ
ル−1−オクテン−3−オールへの選択率はそれぞれ9
5.0%及び95.8%であることがわかった。
A hexane solution containing the above-obtained 3,7-dimethyl-1-octin-3-ol (1140 g)
And a palladium / Lindler catalyst (0.27 g) were charged into an autoclave having an internal volume of 3 liters, and the reaction temperature was set to 25 under hydrogen pressure (5 to 8 kg / cm 2 (gauge pressure)).
The reaction was performed at -43 ° C for 4 hours. Then, the catalyst is filtered off,
The obtained filtrate was concentrated using a rotary evaporator to obtain crude 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol. The same reaction was repeated once more, and the mixture was combined twice to give crude 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol in 159.
0 g was obtained. Gas chromatography analysis (column: DC
-550 (manufactured by Gaschrom Industry Co., Ltd.), column length: 3
m, column temperature: 100 ° C. and column: PEG-HT
(Manufactured by Gaschrom Industry Co., Ltd.), column length: 3 m, column temperature: 130 ° C.).
The conversion of -dimethyl-1-octin-3-ol was 99.7% and 97.3%, respectively, and the selectivity to 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol was 9% respectively.
It was found to be 5.0% and 95.8%.

【0103】得られた粗3,7−ジメチル−1−オクテ
ン−3−オール(1590g)に、ナトリウムメチラー
トのメタノール溶液(濃度:28%、0.41g)を加
え、150℃で1時間加熱し、未反応の3,7−ジメチ
ル−1−オクチン−3−オールを分解した後に、溶液を
約50mmHgの圧力下に単蒸発して、沸点が115℃
付近のフラクションを1440g得た。更に、このフラ
クションを、減圧下で加熱しながら低沸点成分(沸点約
80℃/約20mmHg)を留去し、残留物を1360
g得た。ガスクロマトグラフィー分析(カラム:DC−
550(ガスクロ工業(株)社製)、カラム長さ:3
m、カラム温度:120→190℃、昇温速度:5℃/
分)の結果、この残留物は、3,7−ジメチル−1−オ
クテン−3−オールを93.1%(6−メチル−2−ヘ
プタノンからの単離収率80.2%)含有していること
がわかった。
A methanol solution of sodium methylate (concentration: 28%, 0.41 g) was added to the obtained crude 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol (1590 g), and the mixture was heated at 150 ° C. for 1 hour. After decomposing the unreacted 3,7-dimethyl-1-octin-3-ol, the solution was subjected to simple evaporation under a pressure of about 50 mmHg, and the boiling point was 115 ° C.
1440 g of a nearby fraction was obtained. Further, while heating this fraction under reduced pressure, a low-boiling component (boiling point: about 80 ° C./about 20 mmHg) is distilled off, and the residue is separated by 1360.
g was obtained. Gas chromatography analysis (column: DC-
550 (manufactured by Gaschrom Industry Co., Ltd.), column length: 3
m, column temperature: 120 → 190 ° C., heating rate: 5 ° C. /
As a result, the residue contains 93.1% of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol (80.2% of isolated yield from 6-methyl-2-heptanone). I knew it was there.

【0104】(工程d)還流冷却管を装着した内容積が
2リットルのガラス製三つ口フラスコに、工程cで得ら
れた3,7−ジメチル−1−オクテン−3−オール(6
80g(4.05モル))、トリエチルアミン(2.2
3g(22ミリモル))及びアルミニウムイソプロポキ
シド(5.21g(26ミリモル))を仕込み、70〜
80℃に加温しながら、その中へジケテン(328g
(3.905モル))を1.5時間かけて滴下し、更に
1時間反応させた。その後、170℃まで昇温し、3時
間反応させた。同様の反応をもう一度を行い、2回分合
わせて反応混合物(粗6,10−ジメチル−5−ウンデ
セン−2−オン)を1650g取得した。ガスクロマト
グラフィー分析(カラム:DC−550(ガスクロ工業
(株)社製)、カラム長さ:3m、カラム温度:120
→190℃、昇温速度:5℃/分)の結果、2回の反応
における3,7−ジメチル−1−オクテン−3−オール
の転化率はそれぞれ93.1%及び92.7%であるこ
とがわかった。
(Step d) The 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol (6) obtained in Step c was placed in a two-liter glass three-necked flask equipped with a reflux condenser.
80 g (4.05 mol)), triethylamine (2.2
3 g (22 mmol)) and aluminum isopropoxide (5.21 g (26 mmol)).
While heating to 80 ° C, diketene (328 g)
(3.905 mol)) was added dropwise over 1.5 hours, and further reacted for 1 hour. Thereafter, the temperature was raised to 170 ° C., and the reaction was performed for 3 hours. The same reaction was performed once again, and the mixture was combined twice to obtain 1650 g of a reaction mixture (crude 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one). Gas chromatography analysis (column: DC-550 (manufactured by Gas Chromo Industry Co., Ltd.)), column length: 3 m, column temperature: 120
(→ 190 ° C., heating rate: 5 ° C./min), the conversion of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol in the two reactions is 93.1% and 92.7%, respectively. I understand.

【0105】得られた反応混合物(粗6,10−ジメチ
ル−5−ウンデセン−2−オン)1650gを7mmH
g圧力下に単蒸発して、沸点が85〜110℃のフラク
ションを1350gを得た。更に、得られたフラクショ
ンを精製蒸留(沸点:約120℃、6mmHg)するこ
とにより、純度99.4%の6,10−ジメチル−5−
ウンデセン−2−オンを1100g得た(単離収率:6
9.2%)。
The obtained reaction mixture (crude 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one) (1650 g) was treated with 7 mmH
Single evaporation under a pressure of 1 g gave 1350 g of a fraction having a boiling point of 85 to 110 ° C. Further, the obtained fraction was purified and distilled (boiling point: about 120 ° C., 6 mmHg) to give 6,10-dimethyl-5-purity of 99.4%.
1100 g of undecene-2-one was obtained (isolation yield: 6
9.2%).

【0106】(工程e)内容積が3リットルのオートク
レーブに、40%水酸化カリウム水溶液(23.6g
(169ミリモル))を仕込み、更に、液体アンモニア
(1.0Kg(58.8モル))及びアセチレン(0.
18Kg(6.92モル))をオートクレーブ中に導入
した。その後、内温を4〜6℃に保ち、工程dで得られ
た6,10−ジメチル−5−ウンデセン−2−オン(5
50.0g(2.784モル))をオートクレーブ中に
導入し、反応を開始させた。
(Step e) A 40% aqueous potassium hydroxide solution (23.6 g) was placed in an autoclave having an internal volume of 3 liters.
(169 mmol)), and further, liquid ammonia (1.0 kg (58.8 mol)) and acetylene (0.
18 kg (6.92 mol)) were introduced into the autoclave. Thereafter, the internal temperature was maintained at 4 to 6 ° C, and the 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one (5
50.0 g (2.784 mol)) were introduced into the autoclave and the reaction was started.

【0107】4〜6℃で1.75時間反応させた後、2
5%硫酸アンモニウム水溶液(53.3g)をオートク
レーブ中に導入して反応を停止させた。その後、内温を
室温まで徐々に上げながら、アンモニアをオートクレー
ブの外部へ排出した。
After reacting at 4-6 ° C. for 1.75 hours, 2
A 5% aqueous ammonium sulfate solution (53.3 g) was introduced into the autoclave to stop the reaction. Thereafter, the ammonia was discharged to the outside of the autoclave while gradually increasing the internal temperature to room temperature.

【0108】次に、ヘキサン(280g)及び水(55
0g)を反応容器に加え、抽出処理、続いて水洗処理を
行うことにより3,7,11−トリメチル−6−ドデセ
ン−1−イン−3−オールを含むヘキサン溶液を得た。
この溶液からヘキサンをロータリーエバポレーターで除
去することにより、粗3,7,11−トリメチル−6−
ドデセン−1−イン−3−オール(630g)を得た。
ガスクロマトグラフィー分析(カラム:PEG−20M
(ガスクロ工業(株)社製)、カラム長さ:3m、カラ
ム温度:190℃)の結果、6,10−ジメチル−5−
ウンデセン−2−オンの転化率は98.0%であること
がわかった。
Next, hexane (280 g) and water (55 g)
0g) was added to the reaction vessel, and the mixture was subjected to an extraction treatment and a water washing treatment to obtain a hexane solution containing 3,7,11-trimethyl-6-dodecene-1-yn-3-ol.
The hexane was removed from this solution by a rotary evaporator to give crude 3,7,11-trimethyl-6-
Dodecene-1-yn-3-ol (630 g) was obtained.
Gas chromatography analysis (column: PEG-20M
(Gascro Industry Co., Ltd.), column length: 3 m, column temperature: 190 ° C.).
The conversion of undecene-2-one was found to be 98.0%.

【0109】得られた3,7,11−トリメチル−6−
ドデセン−1−イン−3−オール(630g)、ヘキサ
ン(270g)及びパラジウム/リンドラー触媒(0.
22g)を内容積が3リットルのオートクレーブに仕込
み、水素加圧下(5〜8Kg/cm2(ゲージ圧))、
反応温度25〜43℃で4時間反応させた。その後、触
媒を濾別した後、得られた濾液をロータリーエバポレー
ターにより濃縮して、粗3,7,11−トリメチル−
1,6−ドデカジエン−3−オール(630g)を得
た。ガスクロマトグラフィー分析(カラム:DC−55
0(ガスクロ工業(株)社製)、カラム長さ:3m、カ
ラム温度:160℃及びPEG−20M(ガスクロ工業
(株)社製)、カラム長さ:3m、カラム温度:190
℃)の結果、3,7,11−トリメチル−6−ドデセン
−1−イン−3−オールの転化率は95.5%であり、
3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカジエン−3
−オールへの選択率は94.6%であることがわかっ
た。
The obtained 3,7,11-trimethyl-6-
Dodecene-1-yn-3-ol (630 g), hexane (270 g) and palladium / Lindler catalyst (0.
22 g) was charged into an autoclave having an internal volume of 3 liters, and under hydrogen pressure (5 to 8 kg / cm 2 (gauge pressure)).
The reaction was performed at a reaction temperature of 25 to 43 ° C for 4 hours. Thereafter, the catalyst was filtered off, and the obtained filtrate was concentrated by a rotary evaporator to obtain crude 3,7,11-trimethyl-
1,6-Dodecadien-3-ol (630 g) was obtained. Gas chromatography analysis (column: DC-55
0 (manufactured by Gas Chromo Corporation), column length: 3 m, column temperature: 160 ° C. and PEG-20M (manufactured by Gas Chromo Industry Co., Ltd.), column length: 3 m, column temperature: 190
° C), the conversion of 3,7,11-trimethyl-6-dodecene-1-yn-3-ol was 95.5%,
3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3
-Selectivity to all was found to be 94.6%.

【0110】得られた粗3,7,11−トリメチル−
1,6−ドデカジエン−3−オール(630g)に、ナ
トリウムメチラートのメタノール溶液(濃度:28%、
0.16g)を加え、150℃で1時間加熱し、未反応
の3,7,11−トリメチル−6−ドデセン−1−イン
−3−オールを分解した後に、7〜12mmHgの圧力
下に単蒸発して沸点が120〜135℃のフラクション
520gを得た。ガスクロマトグラフィー分析(カラ
ム:DC−550(ガスクロ工業(株)社製)、カラム
長さ:3m、カラム温度:160℃)の結果、このフラ
クションは3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカ
ジエン−3−オールを93.7%(6,10−ジメチル
−5−ウンデセン−2−オンからの単離収率:78.0
%)含有していることがわかった。
The resulting crude 3,7,11-trimethyl-
In 1,6-dodecadien-3-ol (630 g), a methanol solution of sodium methylate (concentration: 28%,
0.16 g), and heated at 150 ° C. for 1 hour to decompose unreacted 3,7,11-trimethyl-6-dodecene-1-yn-3-ol. Evaporation gave 520 g of a fraction with a boiling point of 120-135 ° C. As a result of gas chromatography analysis (column: DC-550 (manufactured by Gaschrom Industry Co., Ltd.), column length: 3 m, column temperature: 160 ° C.), this fraction was found to be 3,7,11-trimethyl-1,6- 93.7% of dodecadien-3-ol (isolation yield from 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one: 78.0)
%).

【0111】(工程f)還流冷却管を装着した内容積が
2リットルのガラス製三つ口フラスコに、工程eで得ら
れた3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカジエン
−3−オール(520g(2.17モル))、トリエチ
ルアミン(1.56g(15ミリモル))及びアルミニ
ウムイソプロポキシド(3.95g(19ミリモル))
を仕込み、70〜80℃に加温した後、ジケテン(18
9.7g(2.258モル))を1.1時間かけて滴下
し、更に1時間反応させた。その後、170℃まで昇温
し、3時間反応させた。このようにして反応混合物(粗
6,10,14−トリメチル−5,9−ペンタデカジエ
ン−2−オン)590gを得た。ガスクロマトグラフィ
ー分析(カラム:DC−550(ガスクロ工業(株)社
製)、カラム長さ:3m、カラム温度:210℃)の結
果、3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカジエン
−3−オールの転化率は89.1%であることがわかっ
た。
(Step f) The 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol obtained in Step e was placed in a two-liter glass three-necked flask equipped with a reflux condenser. (520 g (2.17 mol)), triethylamine (1.56 g (15 mmol)) and aluminum isopropoxide (3.95 g (19 mmol))
And heated to 70 to 80 ° C., then diketene (18)
9.7 g (2.258 mol)) was added dropwise over 1.1 hours, and the mixture was further reacted for 1 hour. Thereafter, the temperature was raised to 170 ° C., and the reaction was performed for 3 hours. Thus, 590 g of a reaction mixture (crude 6,10,14-trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one) was obtained. As a result of gas chromatography analysis (column: DC-550 (manufactured by Gaschrom Industry Co., Ltd.), column length: 3 m, column temperature: 210 ° C.), 3,7,11-trimethyl-1,6-dodecadien-3 was obtained. -All conversion was found to be 89.1%.

【0112】得られた粗6,10,14−トリメチル−
5,9−ペンタデカジエン−2−オン(590g)を
0.3mmHgの圧力下に単蒸発して沸点が約110℃
のフラクション440gを得た。更に、得られたフラク
ションを精製蒸留(沸点:113℃/0.1mmHg)
することにより、純度99.2%の6,10,14−ト
リメチル−5,9−ペンタデカジエン−2−オンを36
0g得た(単離収率:62.7%)。
The resulting crude 6,10,14-trimethyl-
5,9-Pentadecadien-2-one (590 g) is evaporated under a pressure of 0.3 mmHg to a boiling point of about 110 ° C.
440 g of a fraction were obtained. Further, the obtained fraction is purified and distilled (boiling point: 113 ° C./0.1 mmHg).
To give 6,10,14-trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one having a purity of 99.2% to 36.
0 g was obtained (isolation yield: 62.7%).

【0113】(工程g)内容積が300ミリリットルの
オートクレーブに、工程fで得られた6,10,14−
トリメチル−5,9−ペンタデカジエン−2−オン(1
20g(453.8ミリモル))及び10%パラジウム
/カーボン触媒(0.1g)を仕込み、水素加圧下(2
0Kg/cm2(ゲージ圧))、反応温度180℃で4時
間反応させた。その後、触媒を濾別して濾液を得た。同
様の反応を更に2回(合計で3回)行い、3回分の合計
として340gの濾液を得た。ガスクロマトグラフィー
分析(カラム:DC−550(ガスクロ工業(株)社
製)、カラム長さ:3m、カラム温度:220℃)の結
果、この濾液は純度98.4%のフィトン(6,10,
14−トリメチル−2−ペンタデカノン)であることが
わかった。
(Step g) Into an autoclave having an internal volume of 300 ml, the 6,10,14-
Trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one (1
20 g (453.8 mmol)) and 10% palladium / carbon catalyst (0.1 g) were charged under hydrogen pressure (2
(0 kg / cm 2 (gauge pressure)) at a reaction temperature of 180 ° C. for 4 hours. Thereafter, the catalyst was separated by filtration to obtain a filtrate. The same reaction was performed two more times (three times in total) to obtain a total of 340 g of the filtrate for the three times. As a result of gas chromatography analysis (column: DC-550 (manufactured by Gaschrom Industry Co., Ltd.), column length: 3 m, column temperature: 220 ° C.), the filtrate was 98.4% phyton (6,10,
14-trimethyl-2-pentadecanone).

【0114】実施例2 (工程h)内容積が3リットルのオートクレーブに、4
0%水酸化カリウム水溶液(24.9g(178ミリモ
ル))を入れ、更に、液体アンモニア(1.1Kg(6
4.7モル))及びアセチレン(0.15Kg(6.2
5モル))をオートクレーブ中に導入した。その後、内
温を4〜6℃に保ち、実施例1の工程gで得られたフィ
トン、即ち6,10,14−トリメチル−2−ペンタデ
カノン(340.0g(1.246モル))をオートク
レーブ中に導入し、反応を開始させた。
Example 2 (Step h) In an autoclave having an internal volume of 3 liters,
A 0% aqueous solution of potassium hydroxide (24.9 g (178 mmol)) was added, and further, liquid ammonia (1.1 kg (6 kg)) was added.
4.7 mol)) and acetylene (0.15 kg (6.2
5 mol)) were introduced into the autoclave. Thereafter, the internal temperature was maintained at 4 to 6 ° C., and the phyton obtained in step g of Example 1, that is, 6,10,14-trimethyl-2-pentadecanone (340.0 g (1.246 mol)) was placed in the autoclave. To start the reaction.

【0115】4〜6℃で2.5時間反応させた後、25
%硫酸アンモニウム水溶液(56.3g)をオートクレ
ーブ中に導入して反応を停止させた。その後、内温を室
温まで徐々に上げながら、アンモニアをオートクレーブ
の外部へ排出した。
After reacting at 4 to 6 ° C. for 2.5 hours, 25
A 5% aqueous ammonium sulfate solution (56.3 g) was introduced into the autoclave to stop the reaction. Thereafter, the ammonia was discharged to the outside of the autoclave while gradually increasing the internal temperature to room temperature.

【0116】次に、ヘキサン(330g)及び水(50
0g)を反応容器に加え、抽出処理、続いて水洗処理を
行うことにより3,7,11,15−テトラメチル−1
−ヘキサデシン−3−オールを含むヘキサン溶液を得
た。この溶液からヘキサンをロータリーエバポレーター
で除去することにより、粗3,7,11,15−テトラ
メチル−1−ヘキサデシン−3−オール(370g)を
得た。ガスクロマトグラフィー分析(カラム:PEG−
20M(ガスクロ工業(株)社製),カラム長さ:3
m,カラム温度220℃)の結果により、フィトンの転
化率は95.4%であることがわかった。
Next, hexane (330 g) and water (50
0g) was added to the reaction vessel, and the mixture was subjected to an extraction treatment and a water washing treatment to give 3,7,11,15-tetramethyl-1.
-A hexane solution containing hexadecyn-3-ol was obtained. Hexane was removed from this solution by a rotary evaporator to obtain crude 3,7,11,15-tetramethyl-1-hexadecin-3-ol (370 g). Gas chromatography analysis (column: PEG-
20M (Gascro Industry Co., Ltd.), Column length: 3
m, column temperature 220 ° C.), the phyton conversion was found to be 95.4%.

【0117】得られた粗3,7,11,15−テトラメ
チル−1−ヘキサデシン−3−オール(93.4g)、
ヘキサン(55.6g)及びパラジウム/リンドラー触
媒(0.12g)を内容積が300ミリリットルのオー
トクレーブに仕込み、水素加圧下(3〜4Kg/cm2
(ゲージ圧))、反応温度30〜60℃で8時間反応さ
せた。同様の反応を更に2回(合計で3回)繰り返し、
合計で246.8gの粗3,7,11,15−テトラメ
チル−1−ヘキサデシン−3−オールの水素添加を行っ
た。
The obtained crude 3,7,11,15-tetramethyl-1-hexadecin-3-ol (93.4 g),
Hexane (55.6 g) and a palladium / Lindler catalyst (0.12 g) were charged into an autoclave having an internal volume of 300 ml, and were charged under hydrogen pressure (3 to 4 kg / cm 2).
(Gauge pressure)), and reacted at a reaction temperature of 30 to 60 ° C. for 8 hours. The same reaction was repeated twice more (three times in total),
A total of 246.8 g of crude 3,7,11,15-tetramethyl-1-hexadecin-3-ol was hydrogenated.

【0118】得られた反応液を一つに合わせ、触媒を濾
別し、得られた濾液からロータリーエバポレーターでヘ
キサンを除去し、粗3,7,11,15−テトラメチル
−1−ヘキサデセン−3−オール、即ちイソフィトール
(262.8g)を得た。ガスクロマトグラフィー分析
(カラム:DC−550(ガスクロ工業(株)社製)、
カラム長さ:3m、カラム温度:160℃及びカラム:
PEG−20M(ガスクロ工業(株)社製)、カラム長
さ:3m、カラム温度:215℃)の結果、3,7,1
1,15−テトラメチル−1−ヘキサデシン−3−オー
ルの転化率は100%であることがわかった。
The obtained reaction solutions were combined, the catalyst was filtered off, and hexane was removed from the obtained filtrate by a rotary evaporator to give crude 3,7,11,15-tetramethyl-1-hexadecene-3. -Ol, ie isophytol (262.8 g), was obtained. Gas chromatography analysis (column: DC-550 (manufactured by Gas Chromotech Co., Ltd.))
Column length: 3m, column temperature: 160 ° C and column:
As a result of PEG-20M (manufactured by Gaschrom Industry Co., Ltd.), column length: 3 m, column temperature: 215 ° C., 3,7,1
The conversion of 1,15-tetramethyl-1-hexadecin-3-ol was found to be 100%.

【0119】得られた粗イソフィトール(262.8
g)に、ナトリウムメチラートのメタノール溶液(濃
度:28%、0.06g)を加え、150℃で1時間加
熱し、未反応の3,7,11,15−テトラメチル−1
−ヘキサデシン−3−オールを分解した後、0.5〜
0.7mmHgの圧力下に単蒸発して沸点が103〜1
35℃のフラクション208.7gを得た。このフラク
ションを、上記と同じ条件下で、ガスクロマトグラフィ
ーにより分析したところ、イソフィトールが186.3
g(フィトンからの収率:75.7%)含まれているこ
とがわかった。更に、このフラクションを精製蒸留(沸
点:115〜120℃/0.15〜0.2mmHg)す
ることにより、イソフィトールを124.4g得た。ガ
スクロマトグラフィー分析(カラム:FFAP(ガスク
ロ工業(株)社製)、カラム長さ:4m、カラム温度:
195℃)の結果、得られたイソフィトールの純度が9
9.0%であることがわかった。
The obtained crude isophytol (262.8)
g), a methanol solution of sodium methylate (concentration: 28%, 0.06 g) was added, and the mixture was heated at 150 ° C. for 1 hour to obtain unreacted 3,7,11,15-tetramethyl-1.
-After decomposing hexadecin-3-ol,
Single evaporation under a pressure of 0.7 mmHg and a boiling point of 103 to 1
208.7 g of a 35 ° C. fraction were obtained. When this fraction was analyzed by gas chromatography under the same conditions as above, isophytol was found to be 186.3.
g (yield from phyton: 75.7%). Further, this fraction was purified and distilled (boiling point: 115 to 120 ° C./0.15 to 0.2 mmHg) to obtain 124.4 g of isophytol. Gas chromatography analysis (column: FFAP (manufactured by Gas Chromo Industry Co., Ltd.), column length: 4 m, column temperature:
195 ° C.), the purity of the obtained isophytol was 9
It turned out to be 9.0%.

【0120】参考例 実施例1の工程aとは異なり、アセトン、イソバレラー
ル及び2%水酸化ナトリウム水溶液を一緒に反応容器に
仕込んだ例を以下に示す。
Reference Example Different from step a of Example 1, an example in which acetone, isovaleral and a 2% aqueous sodium hydroxide solution were charged together in a reaction vessel is shown below.

【0121】即ち、内容積が300ミリリットルの反応
器の内部を十分に窒素で置換した後、アセトン(30.
5g(525ミリモル))、イソバレラール(43.1
g(500ミリモル))及び2%水酸化ナトリウム水溶
液(50.0g(50ミリモル))を一緒に仕込み、内
温45℃で撹拌すると、反応熱により内温が55℃まで
昇温した。その後、内温55〜65℃で3時間撹拌を続
けた。
That is, after sufficiently replacing the inside of a reactor having an internal volume of 300 ml with nitrogen, acetone (30.
5 g (525 mmol)), isovaleral (43.1)
g (500 mmol)) and a 2% aqueous sodium hydroxide solution (50.0 g (50 mmol)) were charged together, and the mixture was stirred at an internal temperature of 45 ° C. Thereafter, stirring was continued at an internal temperature of 55 to 65 ° C. for 3 hours.

【0122】室温まで冷却した後、反応液を抜き取り、
上層と下層とを分離した後、上層をガスクロマトグラフ
ィーで分析した。その結果、上層(有機層)64.3g
中には6−メチル−3−ヘプテン−2−オンが35.7
g(収率:56.6%)含まれていることがわかった。
このことから、アセトン、イソバレラール及び2%水酸
化ナトリウム水溶液を一緒に仕込むと、6−メチル−3
−ヘプテン−2−オンの収率が低下することがわかる。
After cooling to room temperature, the reaction solution was withdrawn,
After separating the upper and lower layers, the upper layer was analyzed by gas chromatography. As a result, 64.3 g of the upper layer (organic layer)
35.7 of 6-methyl-3-hepten-2-one is contained therein.
g (yield: 56.6%).
From this, acetone, isovaleral and a 2% aqueous sodium hydroxide solution were charged together to give 6-methyl-3.
It can be seen that the yield of -hepten-2-one decreases.

【0123】[0123]

【発明の効果】本発明によれば、工業的に有利にフィト
ン及びイソフィトールを製造することができる。
According to the present invention, phyton and isophytol can be industrially advantageously produced.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 孝志 茨城県鹿島郡神栖町東和田36番地 株式会 社クラレ内 (72)発明者 上山 冬雄 新潟県北蒲原郡中条町倉敷町2番28号 株 式会社クラレ内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Takashi Onishi 36 Towada, Kamisu-cho, Kashima-gun, Ibaraki Pref. Kuraray Co., Ltd. Inside the company Kuraray

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 以下の工程:工程a アセトン中にイソバレラールとアルカリ水溶液
とをそれぞれ連続的に添加しながら、イソバレラールと
アセトンとを交差アルドール縮合させて6−メチル−3
−ヘプテン−2−オンを形成する工程;工程b 工程aで得られた6−メチル−3−ヘプテン−
2−オンを水素添加して、6−メチル−2−ヘプタノン
を形成する工程;工程c 工程bで得られた6−メチル−2−ヘプタノン
にビニルグリニヤール試薬を反応させてビニル化するこ
とにより、又は該6−メチル−2−ヘプタノンをエチニ
ル化した後に部分水素添加することにより3,7−ジメ
チル−1−オクテン−3−オールを形成する工程;工程d 工程cで得られた3,7−ジメチル−1−オク
テン−3−オールの水酸基にジケテンもしくはアセト酢
酸エステルを反応させて3,7−ジメチル−1−オクテ
ン−3−オールのアセト酢酸エステルとし、得られたエ
ステルをキャロル転位させることにより、又は該3,7
−ジメチル−1−オクテン−3−オールの水酸基にイソ
プロペニルエーテルを反応させて3,7−ジメチル−1
−オクテン−3−オールのイソプロペニルエーテルと
し、得られたエーテルをクライゼン転位させることによ
り6,10−ジメチル−5−ウンデセン−2−オンを形
成する工程;工程e 工程dで得られた6,10−ジメチル−5−ウ
ンデセン−2−オンにビニルグリニヤール試薬を反応さ
せてビニル化することにより、又は該6,10−ジメチ
ル−5−ウンデセン−2−オンをエチニル化した後に部
分水素添加することにより3,7,11−トリメチル−
1,6−ドデカジエン−3−オールを形成する工程;工程f 工程eで得られた3,7,11−トリメチル−
1,6−ドデカジエン−3−オールの水酸基にジケテン
もしくはアセト酢酸エステルを反応させることにより
3,7,11−トリメチル−1,6−ドデカジエン−3
−オールのアセト酢酸エステルとし、得られたエステル
をキャロル転位させることにより、又は該3,7,11
−トリメチル−1,6−ドデカジエン−3−オールの水
酸基にイソプロペニルエーテルを反応させて3,7,1
1−トリメチル−1,6−ドデカジエン−3−オールの
イソプロペニルエーテルとし、得られたエーテルをクラ
イゼン転位させることにより6,10,14−トリメチ
ル−5,9−ペンタデカジエン−2−オンを形成する工
程; 及び工程g 工程fで得られた6,10,14−トリメチル
−5,9−ペンタデカジエン−2−オンを水素添加して
フィトンを形成する工程を含んでなることを特徴とする
フィトンの製造方法。
1. Step a : Step a While continuously adding isovaleral and an aqueous alkali solution to acetone, cross-aldol condensation of isovaleral and acetone is carried out to form 6-methyl-3.
Step of forming hepten-2-one; Step b , 6-methyl-3-heptene obtained in Step a.
Hydrogenation of 2-one to form 6-methyl-2-heptanone; step c, by reacting 6-methyl-2-heptanone obtained in step b with a vinyl Grignard reagent to vinylate; or steps to form a 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol by adding partial hydrogenation after ethynylation the 6-methyl-2-heptanone; obtained in step d step c 3,7 By reacting diketene or acetoacetate with the hydroxyl group of dimethyl-1-octen-3-ol to give acetoacetate of 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol, the resulting ester is subjected to Carroll rearrangement. Or the 3,7
-Dimethyl-1-octen-3-ol is reacted with isopropenyl ether to give 3,7-dimethyl-1
- and isopropenyl ether of octen-3-ol, the step of forming the 6,10-dimethyl-5-ene-2-one by Claisen rearrangement of the resulting ether; obtained in step e step d 6, By subjecting 10-dimethyl-5-undecene-2-one to vinylation by reacting it with a vinyl Grignard reagent, or by partially hydrogenating the 6,10-dimethyl-5-undecene-2-one after ethynylation. To give 3,7,11-trimethyl-
Forming 1,6-dodecadien-3-ol; step f , 3,7,11-trimethyl- obtained in step e.
3,7,11-Trimethyl-1,6-dodecadien-3 is obtained by reacting diketene or acetoacetate with the hydroxyl group of 1,6-dodecadien-3-ol.
All-acetoacetate, and the resulting ester is subjected to Carroll rearrangement, or the 3,7,11
-Reaction of the hydroxyl group of trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol with isopropenyl ether to give 3,7,1
6-, 10,14-Trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one is formed by isopropenyl ether of 1-trimethyl-1,6-dodecadien-3-ol and subjecting the resulting ether to Claisen rearrangement. And g) hydrogenating 6,10,14-trimethyl-5,9-pentadecadien-2-one obtained in step f to form phyton. How to make phyton.
【請求項2】 工程aにおいて、アルカリ水溶液が、ア
ルカリ金属水酸化物及びアルカリ土類金属水酸化物から
なる群より選択される少なくとも一種の水酸化物の水溶
液である請求項1記載の製造方法。
2. The method according to claim 1, wherein in step a, the aqueous alkali solution is an aqueous solution of at least one hydroxide selected from the group consisting of an alkali metal hydroxide and an alkaline earth metal hydroxide. .
【請求項3】 請求項1又は2に記載の製造方法により
得られるフィトンにビニルグリニヤール試薬を反応させ
てビニル化するか、又は該フィトンをエチニル化した後
に部分水素添加してイソフィトールを形成する工程を含
むことを特徴とするイソフィトールの製造方法。
3. A phyton obtained by the production method according to claim 1 or 2 is reacted with a vinyl Grignard reagent to vinylate, or phyton is ethynylated and then partially hydrogenated to form isophytol. A process for producing isophytol, comprising the steps of:
JP35221496A 1996-07-05 1996-12-11 Method for producing phyton and isophytol Expired - Fee Related JP3882245B2 (en)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35221496A JP3882245B2 (en) 1996-12-11 1996-12-11 Method for producing phyton and isophytol
US08/887,260 US5955636A (en) 1996-07-05 1997-07-02 Process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one and 6-methyl-2-heptanone analogues, and process for producing phyton or isophytol
AT97111203T ATE218527T1 (en) 1996-07-05 1997-07-03 METHOD FOR PRODUCING 6-METHYL-2-HEPTANONE ANALOGUE, AND METHOD FOR PRODUCING PHYTON AND ISOPHYTOL
EP97111203A EP0816321B1 (en) 1996-07-05 1997-07-03 Process for producing 6-methyl-2-heptanone analogues, and process for producing phyton and isophytol
EP01109535A EP1122236B1 (en) 1996-07-05 1997-07-03 Process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one, and process for producing phyton or isophytol
DE69712984T DE69712984T2 (en) 1996-07-05 1997-07-03 Process for the preparation of 6-methyl-2-heptanone analogs, and process for the preparation of phyton and isophytol
DE69731007T DE69731007T2 (en) 1996-07-05 1997-07-03 Process for the preparation of 6-methyl-3-hepten-2-one, and process for the preparation of Phyton or Isophytol
CN97120582A CN1125805C (en) 1996-07-05 1997-07-04 Process for preparing 6-methyl-3-hepten-2-one and 6-methyl-2-heptanone analogs and process for preparing phyton or isophytol
US09/339,098 US6232506B1 (en) 1996-07-05 1999-06-24 Process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one and 6-methyl-2-heptanone analogues, and process for producing phytone or isophytol
CNB021058695A CN1250507C (en) 1996-07-05 2002-04-12 Process for preparing 6-methyl-3-heptene-2-one and process for preparing phytic ketone and isophytol
KR1020050088831A KR100570474B1 (en) 1996-07-05 2005-09-23 Method for preparing 6-methyl-3-hepten-2-one

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP35221496A JP3882245B2 (en) 1996-12-11 1996-12-11 Method for producing phyton and isophytol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10168006A true JPH10168006A (en) 1998-06-23
JP3882245B2 JP3882245B2 (en) 2007-02-14

Family

ID=18422544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP35221496A Expired - Fee Related JP3882245B2 (en) 1996-07-05 1996-12-11 Method for producing phyton and isophytol

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3882245B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013536216A (en) * 2010-08-24 2013-09-19 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. Method for producing 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013536216A (en) * 2010-08-24 2013-09-19 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. Method for producing 3,7-dimethyl-1-octen-3-ol

Also Published As

Publication number Publication date
JP3882245B2 (en) 2007-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0816321B1 (en) Process for producing 6-methyl-2-heptanone analogues, and process for producing phyton and isophytol
WO1991004242A1 (en) Improved guerbet process
EP0069339B1 (en) Process for producing 7-octen-1-al and derivatives thereof
EP0487035A2 (en) Process for the preparation of diethers
CN101778810A (en) Preparation method of (E, E) -farnesyl acetone
JP2018021011A (en) Method for producing Gerve alcohol
US4508925A (en) 3-Phenyl-propionaldehydes
JPH09216847A (en) Production of alpha-alkylcinnamic aldehyde
JPH04297437A (en) New alpha-hydroxyl acid and method of manufacturing same
US4347388A (en) 3,6-Dimethyl-3-hydroxy-oct-1-ynes and -oct-1-enes, derivatives of these, and their use as scents, and in the preparation of 3,6-dimethyl-3-hydroxy-octane
JP3882245B2 (en) Method for producing phyton and isophytol
US4317945A (en) Process for preparing 2-methyl-2-sec.butyl-1,3-propanediol
JPH11228467A (en) Production of saturated alcohol
JP2000191579A (en) Method for producing terpene-type ketone
US20020058846A1 (en) Process for the production of 6-methyl heptanone
US6605746B2 (en) Process for the preparation of 6-methylheptanone
US4011277A (en) Preparation of squalane by hydrogenolysis
KR100537371B1 (en) Process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one and 6-methyl-2-heptanone analogues, and process for producing phyton or isophytol
JP3805435B2 (en) Process for producing 6-methyl-3-hepten-2-one
JP2000103754A (en) Method for producing aromatic carbinols
JP4386976B2 (en) Method for producing diketones
JP2019517558A (en) Process for the preparation of alcohols from alpha, beta-unsaturated aldehydes and ketones
JP2001302650A (en) Production method of epoxycyclododecane
JP3357147B2 (en) Method for producing 5-phenylpentanoic acid
US3463810A (en) Method for selective reduction of alpha,beta-ethylenically unsaturated carbonyl compounds

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060529

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060606

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20060727

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061024

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061106

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091124

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121124

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121124

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131124

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees