JPH1015135A - ラバーグリップおよびゴルフクラブのグリップ部 - Google Patents
ラバーグリップおよびゴルフクラブのグリップ部Info
- Publication number
- JPH1015135A JPH1015135A JP8199828A JP19982896A JPH1015135A JP H1015135 A JPH1015135 A JP H1015135A JP 8199828 A JP8199828 A JP 8199828A JP 19982896 A JP19982896 A JP 19982896A JP H1015135 A JPH1015135 A JP H1015135A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- layer
- grip
- reinforcing
- golf club
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Golf Clubs (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量化されたシャフトであっても、打ち易
く、かつ、ヘッドの軌跡が安定し易いゴルフクラブを提
供する。 【解決手段】 ゴルフクラブシャフトに装着されるラバ
ーグリップに関する。強化繊維を含有する樹脂または強
化繊維を含有するゴムの強化層と、強化層よりも外側に
配設され強化繊維を含有しないゴムのクッション層とを
備えている。
く、かつ、ヘッドの軌跡が安定し易いゴルフクラブを提
供する。 【解決手段】 ゴルフクラブシャフトに装着されるラバ
ーグリップに関する。強化繊維を含有する樹脂または強
化繊維を含有するゴムの強化層と、強化層よりも外側に
配設され強化繊維を含有しないゴムのクッション層とを
備えている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラバーグリップお
よびゴルフクラブのグリップ部に関するものである。
よびゴルフクラブのグリップ部に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、カーボンシャフトのようなF
RP製のゴルフシャフトがある。カーボンシャフトは、
スチールシャフトに比べて軽量であることから、ヘッド
スピードが向上する。したがって、カーボンシャフトで
は、38g程度まで軽量化したものが市販されている。
RP製のゴルフシャフトがある。カーボンシャフトは、
スチールシャフトに比べて軽量であることから、ヘッド
スピードが向上する。したがって、カーボンシャフトで
は、38g程度まで軽量化したものが市販されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにシ
ャフトを軽量化すると、シャフトの強度が弱くなり、打
撃時に、シャフトがグリップ部で偏平な形状に弾性変形
したり、湾曲する。そのため、打ちにくくなったり、あ
るいは、ヘッドの軌跡が不安定になる。また、グリップ
部でシャフトが折れ易くなる。
ャフトを軽量化すると、シャフトの強度が弱くなり、打
撃時に、シャフトがグリップ部で偏平な形状に弾性変形
したり、湾曲する。そのため、打ちにくくなったり、あ
るいは、ヘッドの軌跡が不安定になる。また、グリップ
部でシャフトが折れ易くなる。
【0004】本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされ
たもので、軽量化されたシャフトであっても、打ち易
く、かつ、ヘッドの軌跡が安定し易いゴルフクラブを提
供することである。
たもので、軽量化されたシャフトであっても、打ち易
く、かつ、ヘッドの軌跡が安定し易いゴルフクラブを提
供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、第1発明のラバーグリップは、強化繊維を含有する
樹脂または強化繊維を含有するゴムの強化層と、該強化
層よりも外側に配設され強化繊維を含有しないゴムのク
ッション層とを備えている。
に、第1発明のラバーグリップは、強化繊維を含有する
樹脂または強化繊維を含有するゴムの強化層と、該強化
層よりも外側に配設され強化繊維を含有しないゴムのク
ッション層とを備えている。
【0006】本第1発明によれば、ラバーグリップが強
化繊維を含有する強化層を備えているので、ラバーグリ
ップ自体の剛性を大きくすることができる。したがっ
て、シャフトを軽量化してもグリップ部に十分な剛性を
与えることができる。
化繊維を含有する強化層を備えているので、ラバーグリ
ップ自体の剛性を大きくすることができる。したがっ
て、シャフトを軽量化してもグリップ部に十分な剛性を
与えることができる。
【0007】第2発明のグリップ部は、本発明の技術思
想を剛性値で表現したものである。第2発明のグリップ
部は重量が45g以下のFRP製のゴルフクラブシャフト
にラバーグリップを装着したゴルフクラブのグリップ部
であって、グリップ部を支持スパン 200mmで単純支持
し、グリップ部の細い側の端部から 140mmの箇所であっ
て、両支持点の中央に横荷重を加えた曲げ剛性値が7kg
f/1mm 〜11kgf/1mm で、かつ、前記端部から50mmにおけ
る10mm幅当たりの偏平剛性値が3kgf/1mm 以上に設定さ
れている。
想を剛性値で表現したものである。第2発明のグリップ
部は重量が45g以下のFRP製のゴルフクラブシャフト
にラバーグリップを装着したゴルフクラブのグリップ部
であって、グリップ部を支持スパン 200mmで単純支持
し、グリップ部の細い側の端部から 140mmの箇所であっ
て、両支持点の中央に横荷重を加えた曲げ剛性値が7kg
f/1mm 〜11kgf/1mm で、かつ、前記端部から50mmにおけ
る10mm幅当たりの偏平剛性値が3kgf/1mm 以上に設定さ
れている。
【0008】本発明において、FRP製のシャフトの重
量を45g以下とした理由は、45gを超えるシャフトで
は、一般に、十分な剛性があり、そのため、本発明のよ
うな問題は生じないからである。また、FRP製のシャ
フトを対象とした理由は、スチール製では、かかる軽量
化が困難なためである。
量を45g以下とした理由は、45gを超えるシャフトで
は、一般に、十分な剛性があり、そのため、本発明のよ
うな問題は生じないからである。また、FRP製のシャ
フトを対象とした理由は、スチール製では、かかる軽量
化が困難なためである。
【0009】グリップ部の曲げ剛性値を7kgf/1mm 以上
とした理由は、曲げ剛性値が7kgf/1mm よりも小さい
と、グリップ部が湾曲して、打ちにくくなるという問題
が生じるからである。
とした理由は、曲げ剛性値が7kgf/1mm よりも小さい
と、グリップ部が湾曲して、打ちにくくなるという問題
が生じるからである。
【0010】曲げ剛性値を11kgf/1mm とした理由は、曲
げ剛性値が11kgf/1mm を超えると、ラバーグリップが硬
くなりすぎて、打ちにくくなったり、あるいは、打撃時
の衝撃が手に伝わり易くなったり、あるいは、応力集中
が生じるなどの弊害が生じるからである。
げ剛性値が11kgf/1mm を超えると、ラバーグリップが硬
くなりすぎて、打ちにくくなったり、あるいは、打撃時
の衝撃が手に伝わり易くなったり、あるいは、応力集中
が生じるなどの弊害が生じるからである。
【0011】ここで、本発明における曲げ剛性値とは、
図1のように、グリップ部1の両端部を支持スパンL=
200mmで単純支持し、グリップ部1の細い側の端部1a
から140mmの箇所であって、両支持点Pの略中央に横荷
重Fを加え、荷重点におけるシャフトの下端面O点の変
位量が、図3のように、1mmに達したときの荷重Fの大
きさをいう。なお、グリップ部1の一方の支持位置P
は、細い側の端部1aから40mmの位置とする。
図1のように、グリップ部1の両端部を支持スパンL=
200mmで単純支持し、グリップ部1の細い側の端部1a
から140mmの箇所であって、両支持点Pの略中央に横荷
重Fを加え、荷重点におけるシャフトの下端面O点の変
位量が、図3のように、1mmに達したときの荷重Fの大
きさをいう。なお、グリップ部1の一方の支持位置P
は、細い側の端部1aから40mmの位置とする。
【0012】偏平剛性値を3kgf/1mm 以上とした理由
は、この値よりも小さいと、握ったときにグリップ部1
が偏平に変形して打ちにくくなるからである。なお、偏
平剛性値は、一般に、6kgf/1mm 程度以下の値になる。
は、この値よりも小さいと、握ったときにグリップ部1
が偏平に変形して打ちにくくなるからである。なお、偏
平剛性値は、一般に、6kgf/1mm 程度以下の値になる。
【0013】ここで、本発明における偏平剛性値とは、
図2(a)のように、グリップ部1の細い側の端部1a
から50mmの位置を中心として、グリップ部1を10mm幅で
切断して取り出し、図2(b)のように、該切断片1b
に圧縮荷重F1を加えた場合に、変位量が1mmに達した
ときの荷重F1の大きさをいう。
図2(a)のように、グリップ部1の細い側の端部1a
から50mmの位置を中心として、グリップ部1を10mm幅で
切断して取り出し、図2(b)のように、該切断片1b
に圧縮荷重F1を加えた場合に、変位量が1mmに達した
ときの荷重F1の大きさをいう。
【0014】
【発明の属する技術分野】以下、本発明の一実施形態を
図4にしたがって説明する。図4において、グリップ部
1は、たとえばカーボンシャフトのようなFRP製ゴル
フクラブシャフト2に、ラバーグリップ3が装着されて
なる。
図4にしたがって説明する。図4において、グリップ部
1は、たとえばカーボンシャフトのようなFRP製ゴル
フクラブシャフト2に、ラバーグリップ3が装着されて
なる。
【0015】ラバーグリップ3は、以下のような、第1
ないし第5の層からなる積層体で形成されている。第1
の層11は、最も内側の層で、強化繊維を含有しないゴ
ムからなるクッション層である。この第1の層11は、
ラバーグリップ3をシャフト2に装着可能とするために
設けたものである。
ないし第5の層からなる積層体で形成されている。第1
の層11は、最も内側の層で、強化繊維を含有しないゴ
ムからなるクッション層である。この第1の層11は、
ラバーグリップ3をシャフト2に装着可能とするために
設けたものである。
【0016】第3の層13は、強化繊維を含有する樹脂
または強化繊維を含有するゴムの層からなる強化層であ
り、ラバーグリップ3自体の剛性を大きくして、シャフ
ト2のグリップ部1の剛性を高めるための層である。
または強化繊維を含有するゴムの層からなる強化層であ
り、ラバーグリップ3自体の剛性を大きくして、シャフ
ト2のグリップ部1の剛性を高めるための層である。
【0017】第5の層15は、最も外側の層で、強化繊
維を含有しないゴムのクッション層である。この第5の
層15は、グリップ部1を握ったときに、グリップ部1
が手に馴染み易いように設けたものである。
維を含有しないゴムのクッション層である。この第5の
層15は、グリップ部1を握ったときに、グリップ部1
が手に馴染み易いように設けたものである。
【0018】第3の層13の樹脂またはゴム成分として
は、エポキシ樹脂やウレタンゴムを用いることができ
る。強化繊維としては、カーボン繊維やガラス繊維の他
に、種々の繊維を用いることができ、また、1種または
2種以上の繊維を混入させればよい。
は、エポキシ樹脂やウレタンゴムを用いることができ
る。強化繊維としては、カーボン繊維やガラス繊維の他
に、種々の繊維を用いることができ、また、1種または
2種以上の繊維を混入させればよい。
【0019】一方、第1および第5の層11,15は、
天然ゴム、ブタジェンゴムまたはインプレンゴムなどを
用いることができる。
天然ゴム、ブタジェンゴムまたはインプレンゴムなどを
用いることができる。
【0020】前記第1の層11または第5の層15と、
第3の層13とは、固着力が小さいため、以下に説明す
る補助層12,14を介挿している。
第3の層13とは、固着力が小さいため、以下に説明す
る補助層12,14を介挿している。
【0021】すなわち、第1の層11と第3の層13と
の間、ならびに、第3の層13と第5の層15との間に
は、それぞれ、補助層、つまり、第2の層12および第
4の層14が介挿されている。第2および第4の層1
2,14は、強化層13とクッション層11,15とを
直接積層するよりも、2つの層の固着力を増大させるも
のである。
の間、ならびに、第3の層13と第5の層15との間に
は、それぞれ、補助層、つまり、第2の層12および第
4の層14が介挿されている。第2および第4の層1
2,14は、強化層13とクッション層11,15とを
直接積層するよりも、2つの層の固着力を増大させるも
のである。
【0022】補助層12,14を構成するゴムとして
は、エポキシ化天然ゴムの他、ニトリルゴムなどを用い
ることができる。
は、エポキシ化天然ゴムの他、ニトリルゴムなどを用い
ることができる。
【0023】なお、本発明のグリップ部1は、以上のよ
うな積層体を採用することにより、ラバーグリップ3自
体の軽量化を図りつつ実現できる。しかし、本発明のグ
リップ部は、強化繊維を有しないゴムによっても実現で
き、たとえば、JISA型硬度計による硬度を50°〜70
°としたゴムによってラバーグリップ3を構成すること
によっても十分な剛性が得られる。また、ラバーグリッ
プ3の第5の層(表面層)15には、綿などの吸水性の
繊維を混入させてもよい。
うな積層体を採用することにより、ラバーグリップ3自
体の軽量化を図りつつ実現できる。しかし、本発明のグ
リップ部は、強化繊維を有しないゴムによっても実現で
き、たとえば、JISA型硬度計による硬度を50°〜70
°としたゴムによってラバーグリップ3を構成すること
によっても十分な剛性が得られる。また、ラバーグリッ
プ3の第5の層(表面層)15には、綿などの吸水性の
繊維を混入させてもよい。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、ラバーグリップが強化繊維を含有する強化層を
備えているので、ラバーグリップ自体の剛性が大きくな
るから、軽量なFRP性シャフトに装着することで、グ
リップ部の剛性を高めることができる。したがって、打
撃時に、グリップ部が偏平な形状に弾性変形したり、あ
るいは、大きく湾曲するおそれがなく、打ち易くなると
共に、グリップ部の損傷を防止し得る。また、表面層に
ゴムのクッション層を設けたので、硬い強化層があって
も、打撃時の感触が低下するおそれもない。
よれば、ラバーグリップが強化繊維を含有する強化層を
備えているので、ラバーグリップ自体の剛性が大きくな
るから、軽量なFRP性シャフトに装着することで、グ
リップ部の剛性を高めることができる。したがって、打
撃時に、グリップ部が偏平な形状に弾性変形したり、あ
るいは、大きく湾曲するおそれがなく、打ち易くなると
共に、グリップ部の損傷を防止し得る。また、表面層に
ゴムのクッション層を設けたので、硬い強化層があって
も、打撃時の感触が低下するおそれもない。
【0025】請求項2の発明では、内面層にゴムのクッ
ション層を設けたので、硬い強化層があっても、シャフ
トに対する装着性に優れている。
ション層を設けたので、硬い強化層があっても、シャフ
トに対する装着性に優れている。
【0026】請求項3の発明では、強化層とクッション
層との間に両者の固着力を高める補助層が設けられてい
るので、積層体からなるラバーグリップを同時成型する
ことができると共に、一体となることで、剛性が更に向
上する。
層との間に両者の固着力を高める補助層が設けられてい
るので、積層体からなるラバーグリップを同時成型する
ことができると共に、一体となることで、剛性が更に向
上する。
【0027】また、請求項4の発明では、軽量なシャフ
トでも、グリップ部の剛性が大きいので、打撃時に、グ
リップ部が偏平な形状に弾性変形したり、あるいは、大
きく湾曲するおそれがなく、打ち易くなると共に、グリ
ップ部の損傷を防止し得る。
トでも、グリップ部の剛性が大きいので、打撃時に、グ
リップ部が偏平な形状に弾性変形したり、あるいは、大
きく湾曲するおそれがなく、打ち易くなると共に、グリ
ップ部の損傷を防止し得る。
【図1】本発明にかかる曲げ剛性値の測定方法を示す模
式図である。
式図である。
【図2】本発明にかかる偏平剛性値の測定方法を示す模
式図である。
式図である。
【図3】剛性値の算出方法を示すグラフである。
【図4】本発明の一実施形態にかかるグリップ部を示す
正面図および部分拡大断面図である。
正面図および部分拡大断面図である。
1:グリップ部 2:シャフト 3:ラバーグリップ
Claims (5)
- 【請求項1】 ゴルフクラブシャフトに装着されるラバ
ーグリップであって、 強化繊維を含有する樹脂または強化繊維を含有するゴム
の強化層と、 該強化層よりも外側に配設され強化繊維を含有しないゴ
ムのクッション層とを備えたラバーグリップ。 - 【請求項2】 ゴルフクラブシャフトに装着されるラバ
ーグリップであって、 強化繊維を含有する樹脂または強化繊維を含有するゴム
の強化層を設けると共に、該強化層の内側および外側
に、それぞれ、強化繊維を含有しないゴムのクッション
層を設けたラバーグリップ。 - 【請求項3】 請求項1もしくは2において、 前記強化層とクッション層との間には、該強化層とクッ
ション層を直接積層するよりも2つの層の固着力を増大
させる補助層が介挿されているラバーグリップ。 - 【請求項4】 重量が45g以下のFRP製のゴルフクラ
ブシャフトにラバーグリップを装着したゴルフクラブの
グリップ部であって、 グリップ部を支持スパン 200mmで単純支持し、グリップ
部の細い側の端部から140mmの箇所であって両支持点の
略中央に横荷重を加えた曲げ剛性値が7kgf/ 1mm〜11kg
f/1mm で、かつ、 前記端部から50mmにおける10mm幅当たりの偏平剛性値が
3kgf/1mm 以上に設定されたゴルフクラブのグリップ
部。 - 【請求項5】 請求項4において、 請求項1,2もしくは3のラバーグリップがゴルフクラ
ブシャフトに装着されたゴルフクラブのグリップ部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8199828A JPH1015135A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | ラバーグリップおよびゴルフクラブのグリップ部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8199828A JPH1015135A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | ラバーグリップおよびゴルフクラブのグリップ部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015135A true JPH1015135A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16414326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8199828A Pending JPH1015135A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | ラバーグリップおよびゴルフクラブのグリップ部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1015135A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011001544A1 (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-06 | 株式会社Iomic | ゴルフクラブ用グリップ |
| JP2011251169A (ja) * | 2001-08-27 | 2011-12-15 | Sting Free Co | 道具の握り部用の振動減衰グリップカバー並びにグリップ |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP8199828A patent/JPH1015135A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011251169A (ja) * | 2001-08-27 | 2011-12-15 | Sting Free Co | 道具の握り部用の振動減衰グリップカバー並びにグリップ |
| WO2011001544A1 (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-06 | 株式会社Iomic | ゴルフクラブ用グリップ |
| US8317634B2 (en) | 2009-06-30 | 2012-11-27 | Iomic, Inc. | Golf club grip |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060411 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060801 |