JPH0356349A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はインクシー１・を収納したインクカートリノジ
を装填可能であり、記録シートのカールを矯正しながら
該記録シートに記録することを可能とした記録装置に関
する。

〈従来の技術〉 今日、ファクシξり装置はオフィスのみならず、一般家
庭においても広く使用されるようになっている。そのた
めファクシミリ装置は小型化が望まれており、記録方式
として小型化が容易な熱記録方式が採用されている。こ
の熱記録方式として感熱シートを使用する感熱記録方式
が一般的に使用されているが、近年では普通紙を使用し
得る所謂熱転写記録方式に係るファクシミリ装置も開発
されている。

前記熱転写記録方式は長尺記録シートを巻芯に巻き付け
た記録シー１・ロールと、薄膜フィルムに熱溶融性イン
クを塗布したインクシー１・とを装填し、このインクシ
ートを記録ヘッドによって選択的に加熱し、溶融したイ
ンクを記録シー１・に転写して画像を形威するものであ
る。

前記熱転写記録方式にあっては、インクシー１・が極薄
であるために皺が発生し易く、皺を発生させることなく
装置本体に装填するのに手間がかかる。また記録シート
はロール状に巻き付けてあるためにカールが付き易く、
カールした記録シートをそのまま搬送すると紙詰まり等
を生し易くなる。

そこで従来は、例えば第１３図に示すように、供給リー
ル５０ａと巻取リール５０ｂに巻き付けられたインクシ
ート５ｌをカートリッジ５２に収納し、このカー１・リ
ンジ５２を蓋体５３に装填可能とすることでインクシー
ト５１の装填を容易にしている。

また前記カートリソジ５２の下端番こデカールシャフト
５４を取り付けると共に、プラテンローラ５５を駆動す
るプラテンモーター５６の駆動力が滑りクラノヂ５７を
介して伝達され、矢印方向へ回転可能なアーム５８を装
置本体５９に取り付け、このアーム５８の先端にガイド
シャフ１−６０を取り付けてデカール機構を構成してい
る。このデカール機構はインクシー１・５１及び記録シ
ート６１を１般送して記録ヘッド６２で記録する隙に、
アーム５８を回転させて記録シ一ト６１をガイドシャフ
Ｉ・６０　　デカールシャフＩ・５４でガイドすること
によってカールと逆方向に屈曲させ、記録シ一ト６１に
付いたカールを矯正するようにしている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、前記構或にあってはインクカートリッジ５２を
装填する際には蓋体５３を装置本体５９に対して略垂直
に近い角度に開いて装填するために、蓋体５３に形威さ
れた位置決め部材にインクカートリッジ５２を正確に取
り付けるのが容易とは言い難い。

またデカール機構についてもデカールシャフ１・５４が
インクカートリッジ５２に取り付けてあるために、装置
本体５９に対するデカールシャフト５４の位置精度、特
にプラテンローラ５５に対ずる平行度を出すことがイン
クカートリノジ５２の寸法精度に依存する。従って、イ
ンクカートリッジ５２の部品コス１・が高くなり、極端
な場合にはインクカートリッジ５２を使い捨て出来なく
なってインクシー１・５１のみを交換しなければならな
くなる等の不合理が生ずるものであった。

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、インク力−１
・リッジを装填し易くすると共に、インクカートリッジ
を低コストで製造可能とし、記録シートに付いたカール
を矯正することが出来る記録装置を提供せんとするもの
である。

く課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明の代表的な手段は、装
置本体と、前記装置本体に対して開閉可能な蓋体と、記
録シートを搬送するための搬送手段と、デカール部材の
両端に取り付けたデカール保持部材を前記蓋体に回動可
能に取り付け２本体にガイド部材を取り付番ノ．搬送さ
れる記録シー１・を前記デカール部材とガイド部材とで
カールと逆方向に屈曲ずるようガイドするためのデカー
ル手段と、インクシートを収納したインクカートリッジ
を前記デカール部材と蓋体内面との間に装填するための
インク力＝１・リソジ装填手段と、前記搬送される記録
シー１−に画像を記録するための記録手段とを設けたこ
とを特徴としてなるものである。

〈作用〉 前記手段にあっては、デカール部祠がデカール保持部材
を介して蓋体に取り付けられているために、装置本体に
対するデカール部材の位置決め精度がインクカートリッ
ジの部品精度に関わらず一定となる。

また前記デカール保持部材を前記蓋体側に押圧するため
の保持部材押圧手段を前記装置本体に設け、前記デカー
ル保持部材を前記装置本体に対して位置決めするための
位置決め部拐を蓋体に設けることにより、蓋体を閉しる
とデカール保持部材が保持部材押圧手段によって位置決
め部材に押圧固定され、装置本体に対するデカール部材
の位置決めが確実に行われる。

更に前記デカール保持部材に、前記インクシートを巻き
付けたリールの支軸を蓋体側へ押圧するための支軸押圧
手段を設け、前記保持部材押圧手段による押圧力を、前
記支軸押圧手段による押圧力よりも大きくなるよう構成
することによりリール支軸の位置決めが確実になされる
。

また前記デカール保持部材は蓋体に対して回動可能であ
るために、インクカートリッジを蓋体に装填する際には
デカール部材を蓋体内面から大きく離隔させることによ
りインクカートリッジを容易に装填することが出来る。

そして前記デカール保持部材間の間隔をインクカー１・
リッジの幅よりも大きくすることにより、デカール保持
部材を回動してデカール部材を蓋体内面から離隔し、イ
ンクカートリッジを装填する際にはデカール部材がイン
クカートリッジを装填するガイドとして機能する。

更に荊記蓋体開放時に前記デカール部ｉｆＡとガイド部
材とが干渉しないよう構成することにより、蓋体の開放
をスムーズに行うことが出来るものである。

〈実施例〉 次に前記手段をファクシミリ装置に適用した一実施例を
例示して説明する。

〔第一実施例〕

第ｌ図は記録装置の斜視説明図であり、第２図は前記記
録装置を記録系としたファクシミリ装置全体の断面説明
図である。

このファクシミリ装置は第２図に示すようにデカール機
構Ａ及びインクカートリッジＢを有する記録系Ｃと、原
稿読み取り系Ｄとで構成されている。

先ず第２図を用いてこのファクシミリ装置全体の概略構
戊を説明すると、記録系Ｃは装置本体１に蓋体２が軸３
によって開閉可能に構或されており、前記蓋体２は図示
しないクリソク機構によって本体ｌに係止し得る如く横
戒されている。前記蓋体２にはインクシー１・９を収納
したインクカートリッジＢが装填され、また本体１の所
定位置には口−ルホルダー４が設けられており、該ホル
ダー４にロール状に巻きとられた記録シ一ト５のロル５
ａが装填されている。この記録シ一ト５は搬送手段を構
或するプラテンローラ６ａの回転によって搬送され、デ
カール機構Ａを通過する際にカール方向と逆方向に折り
曲げられることによりカールが矯正される。

前記カールが矯正された記録シー１・５は記録千段６に
於いてインクシート９のインクが選択的に記録シー１・
５に転写されて画像が形威され、記録後の記録シ一ト５
はカッター７によってカットされて排出ロ−ラ８により
排出される如く構成されている。

一方、原稿読み取り系Ｄは前記蓋体２の上面に形威され
た原稿載置台１０に複数枚の原稿１）をセットし、読み
取り操作をすると前記セットした複数枚の原稿１）のう
ち、下から数枚の原稿１）が予ｉ搬送ローラ１２ａ及び
これと圧接する圧接ローラＬ２ｂで搬送され、分離ロー
ラ１３ａとこれに圧接ずる圧接部材１３ｂとによって一
枚ずつ分離供給される如く構成されている。更に分離さ
れた原稿１）ば搬送口−ラ対１４ａ，１４ｂ及び１５ａ
．１５ｂによって搬送される間に光源ｌ６で光照射され
、その反躬光がミラー１７及びレンズ１８を介してＣＣ
Ｄ等の光電変換１０ 素子１９に至って電気信号に変換され、この信号がコビ
ーモードの場合は自己の記録系Ｃに伝達され、ファクシ
ミリモードの場合は他機の記録系に伝達される如く構成
されている。

次に前記記録系Ｃの各部の構戒について詳細に説明する
。

ロールホルダー４は、上部が開放された形状に形威され
、これが装置本体１に配置されている。

このロールホルダー４にはシートロール５ａが装填され
、このロール５ａの外周面とホルダー４の内面とが接触
することで、摩捧抵抗を生ずる。即ち、記録シ一ト５が
引き出されるときにロール５ａの径が太き《、重量が重
いときは大きな摩擦抵抗を生じ、記録シ一ト５が引き出
されてロール５ａの重量が減少するにつれて前記摩擦抵
抗も減少する。この摩擦抵抗は記録シ一ト５が引き出さ
れるときの該記録シート５にテンションを付与する作用
をもつものであり、摩擦抵抗の大小に比例して引き出さ
れる記録シー１・５にかかるテンションも変化する。

１） 次に前記記録シー１・５に所定画像を記録するための記
録手段６の構或は、プラテンローラ６ａと記録ヘッド６
ｂとからなる。プラテンローラ６ａは硬質ゴム等の摩擦
係数の高い部材をローラ状に形威したものを本体１に回
動可能に取り付けたものであり、これを駆動源となるプ
ラテンモーター２０で駆動するように構成している。即
ち、第１図に示すように、モーター２０の回転力がモー
ター軸に固着したギャ２１ａから中間ギヤ２ｌｂを介し
てプラテンローラ６ａのローラ軸に固着したギヤ２１ｃ
に伝達され、プラテンローラ６ａが回転する。このプラ
テンローラ６ａの回転によって記録シ一ト５が搬送され
、前記プラテンローラ６ａは記録シ一ト５の搬送手段も
兼ねている。

記録ヘッド６ｂは画信号に応して前記インクシート９を
加熱することにより、該記録シ一ト５に画像を形或する
ものであり、インクシート９及び記録シ一ト５を介して
プラテンローラ６ａを押圧する如く構或されている。具
体的には軸６ｃにより蓋体２に回動可能に取り付けられ
、この蓋体２１２ を閉したときに圧縮バネ６ｄによってプラテンローラ６
ａを押圧する如く構成されている。従って、プラテンロ
ーラ６ａと記録ヘッド６ｂ間に記録シ一ト５を挿通した
状態でプラテンローラ６ａが回転すると、記録シ一ト５
が搬送されるものである。

本実施例に於ける記録ヘッド６ｂは記録シ一ト５と接触
する面に、通電により発熱する多数の発熱素子６ｂ＋を
記録シ一ト５の幅方向に配列した、所謂ライン型のサー
マルヘッドを使用しており、前記発熱素子６ｂ，へ画信
号に応じた通電を行うことによりインクシート９を選択
的に加熱し、記録シ一ト５に転写させて記録を行うもの
である。

次にカッター７は本実施例では固定刃７ａと駆動刃７ｂ
とからなる回転式カソターを使用している。具体的には
固定刃７ａは本体ｌに固定されており、駆動刃７ｂは軸
７ｃを中心として回動可能に取り付けられ、前記駆動刃
７ｂが駆動手段によって回動すると固定刃７ａと擦り合
って記録シ一ト５をカットするものである。

尚、前記駆動刃７ｂはプラテンローラ６ａを駆ｌ３ 動ずるモーター２０で駆動するように構戒しても良く、
他の独立したモーターで駆動するようにしても良い。

前記カッター７でカットされた記録シ一ト５は図示しな
い駆動手段によって駆動する排出口−ラ８で排出される
が、前記記録に用いられる記録シ一ト５は巻芯５ｂに巻
き付けられているために、シートロール５ａから引き出
された状態ではカールが生している。

前記カールはロール５ａの径によって異なる。

例えばロール径が大きいときに発生するカールは弱く、
ロール径が小さくなるとカールが強くなり、カールが極
端に強い場合には記録シ一ト５が丸まってしまう。

本実施例の装置にあっては前記カールは記録シ一ト５が
デカール機構八を通過する際に矯正される。即ち、デカ
ール部材となるデカールシャフト２２に対してガイド部
材となるガイドシャフト２３の位置が移動可能に構成さ
れ、記録シ一ト５が前記両シャフト２２．　２３でガイ
ドされる際にカール方向と逆方向に折り曲げられるごと
によりカールが矯正されるものである。

またガイドシャフト２３は後述ずる付勢手段により記録
シ一ト５にイ」勢され、第３図に示す如き大径ロール５
ａを装填した場合と、第４図に示す如き小径ロール５ａ
を装填した場合とでデカール効果が異なるようになって
いる。

ここで前記デカール機構八の構成について具体的に説明
する。

デカールシャフト２２は第ｌ図に示す如く蓋体２の両端
に夫々軸２４ａを中心に回動可能に取り付けられたカギ
状のデカール保持部材２４に回動自在に取り付けられて
いる。前記２個のデカール保持部材２４の間隔は後述す
るインクカートリッジＢの幅よりも大きく、且つガイド
シャフト２３の両端を支持するアームの間隔よりも小さ
く形威されている。

尚、前記デカール保持部材２４の先端は後述するように
、デカールシャフ１〜２２がガイドシャフト２３と干渉
しないようにテーバー形状に構成されている。

ｌ５ 一方、ガイドシャフト２３は移動手段により前記デカー
ルシャフＩ−２２に対して移動可能に構成されている。

この移動手段の構成は第５図の斜視説明図及び第６図の
断面説明図に示すように、本体１に取り付けられた軸２
５に２個のアーム２６が固着され、両アーム２６の先端
にガイドシャフト２３が回動自在に取り付けられ、軸２
５が回動ずるとアーム２６カ一体的に回動し、これによ
ってデカールシャフト２２に対するガイドシャフト２３
が移動可能となっている。

前記軸２５は第６図に示ず如く本体１に軸受２７を介し
て回動可能に取り付けられ、一方の軸端にはクラッチフ
ランジ２８、タラソチギャ２９及びバネクラソチ３０が
取り付けられ、軸２５に一方向の回転力が伝達される如
く構成されている。

前記タラソチフランジ２８は円筒部２８ａと鍔部２８ｂ
とからなり、回止ピン３ｌによって前記軸２５と一体と
なって同一方向に回転するように取り付けられている。

またタラノチギャ２９は円筒部２９ａとギヤ部２９ｂ１
６ とからなり、前記軸２５を挿通ずる孔の内径は軸２５の
外径よりも若干大きく形威され、軸２５に対して回動自
在に取り｛＝Ｊけられている。

またバネクラッチ３０はハネ用鋼線、バネ用鋼帯或いは
プラスチック線等をコイル状に巻き回してなり、前記ク
ラッチフランジ２８及びクラッチギャ２９の両円筒部２
８ａ，２９ａの外周にわたって巻き付けられ、その一端
はクラッチフランジ２８の鍔部２８ｂに係止している。

前記バネクラッチ３０はクラソチギャ２９の回転力をク
ラッチフランジ２８に対して一方向のみ伝達し、他方向
へは伝達しないものである。即ち、クラッチギャ２９が
第５図の矢印ａ方向に回転ずるときは、バネクラッチ３
０が緩んでフリー状態となり、クラッチフランジ２８に
は回転力が伝達されない。一方、クラッチギャ２９が前
記と逆の矢印一ａ方向に回転したときは、バネクラッチ
３０が円筒部２８ａ．２９ａを締め付ＩＪてロック状態
となり、クラソチフランジ２８に回転力が伝達され、ガ
イドシャフト２２を矢印ｂ方向へ移動させる回転力が伝
達されるものである。

前記クラッチギャ２９を回転させるための駆動源は前記
プラテンローラ６ａを回転させる駆動源と同一であり、
モーター２０によって駆動する。即ち、第１図に示すよ
うにモーター２０の駆動力は前述した如くギャ２１ａ〜
２１ｃを介してプラテンローラ６ａに伝達されるが、プ
ラテンローラ軸に取り付けられたギャ２１ｃは中間ギヤ
２１ｄを介してクラッチギャ２９のギヤ部２９ｂと噛合
している。

従って、第１図に示すようにモーター２０が矢印Ｃ方向
に正回転ずるとプラテンローラ６ａは矢印ｄ方向へ回転
し、タラッヂギャ２９は矢印ａ方向へ回転ずる。即ち、
プラテンローラ６ａが記録シ一ト５を矢印ｅ方向へ引き
出す方向へ回転ずるときは、バネクラソチ３０はフリー
状態となる。

またモーター２０が前記矢印Ｃ方向の逆方向へ逆回転す
ると、プラテンローラ６ａは記録シ一ト５を逆送する方
向へ回転し、このときクラッチギャ２９が矢印ａと逆方
向に回転してバネクラ，チ３０がロック状態となり、ガ
イドシャフト２３を第５図の矢印ｂ方向へ回転させる回
転力を伝達する。

次に前記ガイドシャフト２３を記録シー１・５のテンシ
ョンと釣り合うように４＝Ｊ勢ずる付勢手段の構或につ
いて説明する。

第５図及び第６図に示すように軸２５の他端に回止ピン
３２によってブーり３３が固着されている。このプーり
３３の円周面には溝３３ａが形戊されていると共に所定
位置にはフック３４ａが突設され、このフック３４ａと
本体１の所定位置に突設されたフック３４ｂとの間に引
張ハネ３５が張力をもった状態で取り付けられている。

即ち、引張ハネ３５の引張力によりブーり３３は第５図
の矢印ｆ方向（ガイドシャフト２３によるデカール効果
が大きくなる方向）へ常に付勢されている。

また本体ｌの所定位置であって、前記アーム２６の回動
範囲にはストッパー３６が設けられている。

このストンバー３６ばアーム２６が第５図の矢印一ｂ方
向へ回転したときに当接するものであり、アーム２６の
回転量を制限し、デカールシャフ１−２２に対する記録
シ一ト５の巻付量の最大値を設定するも１９ のである。

次に前記蓋体２に装填されるインクカー１・リッジＢの
構成について具体的に説明する。

このインクカーｌ・リノジＢは第７図に示すように、長
尺状の支持フィルム上に熱転写性（熱溶融性或いは熱昇
華性等）インクを塗布したインクシート９の一方端が供
給リール３７に巻き付けられると共に、他方端が巻取り
ール３８に巻き付けられている。

前記供給リール３７及び巻取リール３日は共に第７図に
示す如くリール支軸３７ａ，３８ａの両端には鍔３７ｂ
＋，　３７ｂｚ、３８ｂ＋，　３８ｂｚが形威されてお
り、両リール３７、３８の一方の鍔３ｖｂ．，　３８ｂ
＋にはリールギャ３７ｃ．３８ｃが一体的に形威されて
いる。

更に前記リール軸３７ａ，３８ａの両端は前記ギャ３７
ｃ，３８ｃ及び鍔３１ｂｚ．　３８ｂｚの外方に突出す
るように形威され、このリール軸３７ａ．３８ａの両端
に夫々軸受３９ａ．３９ｂが回動自在に嵌合する如く構
成されている。

前記インクシート９が巻き付けられたりール３７，２０ ３８は容器４０に収納される。その容器４０は第７図に
示すように、第一筐体４０ａと第二筐体４０ｂとが図示
しない蝶番によって回動可能に連結され、これによって
開閉可能に構戒されている。

前記第一筐体４０ａは両端部が円弧状の基板４０ａの両
側に側板４０ａ２が起立形成されてなり、この両側板４
０ａ２の所定位置には一定間隔を隔てて左右２対のＵ溝
４０ｃ及び４０ｄが形威されている。そして前記一方の
Ｕ溝４．Ｏｃには供給リール３７の軸受３９ａが嵌合し
、他方のＵ溝４０６には巻取リール３８の軸受３９ｂが
嵌合することによって、第一筐体４０ａに供給リール３
７及び巻取リール３８が装填される如く構成されている
。尚、前記軸受３９ａ．３９ｂぱ第８図に示すように、
Ｕ溝４０ｃ，４０ｄに対して多少のガタ（カー１・リッ
ジの高さ方向）を有ずる状態で装填される。

また前記Ｕ溝４０ｃ，４０ｄとを結ぶ延長線上であって
、前記両側板４０ａ２の蝶番側端部にはインクカートリ
ッジＢを蓋体２へ取り付けるためのガイドビン４０ｅが
突設されている。このガイドビン４０ｅは後述するよう
に蓋体２にインクカー１・リノジＢを装填ずる際の回動
中心となるものである。

更に前記基板４０ａ　．の所定位置、具体的にはＵ溝４
０ｃと４０ｄとの略中央に記録ヘソド６ｂを挿入するた
めの開口部４０ｆが構或され、この開口部４Ｏｆに観音
開き式の１４０　ｇが取り付ＬＪられている。その構或
は二枚の蓋４０ｇが夫々蝶番４０ｈによって基仮４０ａ
，に対して回動可能に取り付けられ、且つ夫々の蓋４０
ｇの端部には捩しりコイルバ不４０１が取り付けられ、
このバネ４０ｉによって前記蓋４０ｇが容器内部から外
方に押圧されている。また前記基板．＜Ｏａｔの所定位
置には第ＩＯ図に示すように、前記捩しりコイルバネ４
０ｉによる蓋４０ｇの付勢を規制するための規制ｔｆｆ
ｌ４０ｊが設けられている。

更に前記巻取リール３８が装填される位置の近傍であっ
て、前記両側板４０ａ２の内側壁には起立片４０ｋ１が
突設され、両起立片４０ｋ，間には後述するようにイン
クシート９の搬送をガイドするためのガイドロッド４０
ｋが設けられている。

一方、第二筐体４０ｂも前述した第一筐体４０ａと同様
に両端部が円弧状の基板４０ｈ１の両｛！１．１）に側
板４０ｂ２が起立形威されてなり、前記基板４０１），
の略中央にはインクカーｌ・リッジＢを蓋休２に装填し
、蓋体２を閉したときにプラテンローラ６ａが挿入する
ための窓部４０ｚ１が形戒ざれると共に、両側板４０ｂ
２には前記窓部４０Ｃ１に連続してプラテンローラ軸を
逃げるための切欠き４０２２が形戒されている。

また第９図に示すように、前記基板４０ｂ，の所定位置
には容器４０内に収納した供給リール３７及び巻取リー
ル３８のギャ３７ｃ．３８ｃが露出するための開口部４
０ｍが形威されている。この開口部４０ｍから露出した
前記ギャ３７ｃ．，３８ｃが装置本体ｊに取り付けられ
た図示しない中間ギヤ及びモーターと連結し、供給リー
ル３７及び巻取リール３８に回転力が伝達されるもので
ある。

更に前記第二筐体４０ｂの開放側端部所定位置には係止
突起４０ｎが突設されており、この係止突起４０ｎを後
述ずる蓋体２の係止ハネに係止ずることによってインク
力−１・リッジＢを蓋体２に装填する如く構成している
。またこの第二筐体４０ｂの側２３ 板４０ｂ２には外方に突出するように把手，１００が設
けられており、前記蓋体２に装填したインクヵー１・リ
ッジＢを取り外す場合に把手４０ｏを持って前記係止突
起４０ｎと係止ハネとの係止状態を解除する如く構戒し
ている。

また第二筺体４０ｂの側仮４０ｂ２には外方に突出する
ビン４０Ｐが突設されており、インクカートリッジＢを
蓋体２に装填するどきに、両デカール保持部材２４に夫
々突設された係止突起２４ｂと係止ずるものである。

更に前記第一筐体４０ａの開放側端部には係合凹部４０
ｑが設けられ、第二筐体４０ｂの開放側端部には前記保
合四部４０ｑに係合する係合突起４０ｒが設けられてお
り、両筐体４０ａ．４０ｂを閉鎖すると前記係合凹部４
０ｑと係合突起４０ｒとが係合して閉鎖状態を維持する
ものである。

前記構戒の容器４０にインクシー１・９を収納する場合
には、第８図に示すように、インクシー１・９を巻き付
けた供給リール３７及び巻取りール３日の両端に軸受３
９ａ．３９ｂを嵌合し、該軸受３９ａ　　３９ｂ２４ を第一筐体４０ａのＵ溝４０ｃ，４０ｄに夫々嵌合する
。

このとき第８図に示すように、インクシー１・９が巻取
りール３８の上方から下方に向かって巻き１づけられる
ようにセットする（第８図に於いて、巻取リール３８が
インクシー１−９を時計方向に回転して巻き取るように
巻き付ける）。このようにすると、インクシート９が破
断した場合にシー１・９の先端をテープ等により巻取リ
ール３８に貼着するのが容易となるからである。

尚、前記インク力−１・リッジＢば第１０図に示すよう
に、記録ヘッド挿入用の開口部４Ｏｆに１２４０　ｇが
設けてあるため６こ、保管，運搬等する際に塵等がカー
トリッジＢ内に入り込むことを防止出来ると共に、イン
クシート９に傷がつくのを防止出来る。

次に前記インクカートリ・７ジＢを装填ずる蓋体２に構
成された装填手段について説明する。

蓋体２の両側には第１図に示すように、左右対称に形威
された取付板４１が設けられ、この取付板４１はインク
カートリッジＢのガイドピン４０ｅを係止するためのカ
ギ状溝４］．ａと、リール３７．　３８の両端部に嵌合
した軸受３９ａ．３９ｂと嵌合し、咳軸受３９ａ，３９
ｂを位置決めするためのＵ溝４１．ｂ，４１ｃとが略同
一延長線上に所定間隔をもって設けられている。更にこ
の取付板４１にはデヵール保持部材２４の位置決めをす
るための位置決め部材４１ｄ、更にはデカール保持部材
２４の回動を規制するための規制突起４１ｅが形威され
ている。

また蓋体２の開放側端部付近にはインクヵー１・リッジ
Ｂの係止突起４．Ｏｎと係止するための係止ハ不４２が
設けられている。

前記インクカートリッジＢを蓋体２に装填するには、第
１図及び第１）図に示すように、先ず蓋体２を装置本体
１に対して略垂直に開く。このときデカール保持部材２
４は自重により規制突起４１ｅに当接するまで回転し、
デカールシャフト２２が蓋体２の内天而から大きく離れ
る。

これによりインクカー１・リッジＢを前記デヵールシャ
フト２２の上に乗せ、該ソヤフト２２をガイドレールと
してカー１・リノジＢを滑らセ゛、第ＩＩ図に示すよう
にガイドピン４０ｅを取付板４１に形威したカギ状溝４
１ａに嵌人係止ずる。このときインクカートリッジＢの
ビン４０Ｐがデカール保持部材２４の突起２４ｂの下に
入り込む。

この状態でガイドビン４０ｅを中心にしてインクカート
リッジＢを回転さセ、第１２図に示すように係止突起４
０ｎを係止バネ４２に係止することによりインクカート
リッジＢが蓋体２に装填される。このときインクカーＩ
・リンジＢのビン４０Ｔ）がデカール保持部材２４の突
起２４ｂの下に入り込んでいるために、前記インクカー
トリンジＢの回転に追動してデカール保持部材２４も回
転する。従って、インクカートリッジＢを蓋体２に装填
した後は第１２図に示す如くデカールシャフ１・２２と
本体１との間隔が大きく開くため、記録シ一ト５の交換
が容易になし得る。

また前記インクカートリッジＢを装填する際には第３図
に示すように、記録ヘッド６ｂの両端に取り付けたフォ
ーク部材６ＣがインクカートリッジＢのＭ４０　ｇを捩
しりコイルハ不４０１の付勢力に抗して押し開き、記録
ヘノド６ｂがカートリッジ内部に挿入される。

尚、前記捩しりコイルハネ４０】による蓋４０ｇの付勢
力（蓋４０ｇを閉鎖状態に戻そうとする力）は、第３図
に示すように蓋体２を閉して記録ヘソド６ｂがプラテン
ローラ６ａと圧接したときに、この圧接力に影響を及ぼ
すことがない程度の力に設定されている。

前記構成にあっては、インクカートリッジＢのガイドビ
ン４０ｅと軸受３９ａ，３９ｂを嵌人ずるＩ．Ｊ溝４０
ｃ　　４０ｄを直線上に配置しているために、ガイドピ
ン４０ｅを中心にしてインクカートリッジＢを回動した
ときに、供給リール３７及び巻取リール３８の軸受３９
ａ，３９ｂが取付板４１のＵ溝４ｌｂ，４１ｃに対して
略同時に位置決めされる。このため取付板４１のＵ溝４
ｌｂ．４１ｃに対して軸受３９ａ．３９ｂが確実に位置
決め嵌人ずるようになる。

またインク力−１・リノジＢのガイドビン４０ｅと、軸
受３９ａ．３９ｂを嵌入ずるＵ溝４０ｃ，４０ｄとを容
器４０の第一筐体４０ａ側に一直線に配置し、これらを
位置決めする取付板４１のカギ状ｆＭ４１ａ、及びｔＪ
溝４ｌｂ，４１ｃも一直線」二に配置したために、ガイ
ドピン４０ｅに対ずる軸受３９が正確に位置決めされる
。即ち、カギ状溝４１ａやＵ溝４ｌｂ，４１ｃを１部材
である取付板４工に一直線」二に配置するだけで軸受３
９の位置決め精度を高めることが出来るものである。

更に前記ガイドピン４０ｅをインクカートリッジＢの最
端部に設けることにより、回動中心となるガイドピン４
０ａから開口部４０ｆまである程度の距離をもたせるこ
とにより、開口部４０ｆの大きさを記録ヘッド６ｂを挿
入するのに必要最低の大きさと略等しくすることが可能
となる。

前記の如くしてインクカートリッジＢを蓋体２に取り付
け、装置本体１のフック４３ａと蓋体２のフック４３ｂ
とを係止して蓋体２を閉じるとデカール保持部材２４が
位置決めされる。

ここで前記デカール保持部材２４の位置決めＩＩＩ或に
ついて説明すると、第３図及び第４図に示すように、本
体１の所定位置にはデカール保持部材２４を上方へ押圧
する保持部材押圧手段４４が設けられている。この押圧
手段４４は装置本体１にスプリング４４ａにより上方へ
付勢されている押圧部Ｕ’４４ｂが取り付けられており
、インクカートリッジＢを取り付けた蓋体２を閉じると
、押圧部ＩＪ’４４ｔ＋がデカール保持部材２４を押圧
する。これによりデカール保持部材２４は位置決め部材
４１ｄに当接して位置決めされるようになる。

また前記デカール保持部材２４の所定位置には支軸３９
ａを上方へ押圧するための支軸押圧手段４５が設けられ
ている。この支軸押圧手段４５も前記と同様にスプリン
グ４５ａにより上方へ付勢された押圧部材４５ｂによっ
て構成されている。この押圧部材４５ｂは蓋体２を閉し
たときに供給リール３７の両端に取り付けられた支軸３
９ａに当接する位置に取り付けられている。従って、蓋
体２を閉して保持部材押圧手段４４によりデカール保持
部材２４が上方へ押圧されると、これに伴って支軸押圧
手段４５により支軸３９ａがＵ溝４０ｃに押圧され、確
実に位置決めされる。

３０ 尚、前記保持部材押圧手段４４の付勢力が前記支軸押圧
手段４５の付勢力よりも大きくなるように設定されてい
る。即ち、前記保持部材押圧手段４４のスプリング４４
ａの付勢力をｆ１、デカール保持部｛Ａ２４の回動中心
となる軸２４ａから押圧部材４４ｂが当接する位置まで
の距離を２１とし、支軸押圧手段４５のスプリング４５
ａのｆ１勢力を『２、前記軸２４ａから押圧部材４５ｂ
までの距離を１２２とした場合、ｒ，ｘ６，＞ｆ２Ｘｆ
ｉ２となるように設定されている。これにより蓋体２を
閉じたときに、デカール保持部材２４が確実に位置決め
部材旧ｄに当接する。

また前記装置本体Ｉの所定位置には、具体的には第１２
図に示すように蓋体２に取り付けたインクカートリッジ
Ｂの巻取りール３８の両端に取り付けた支軸３９ｂと対
向する位置に押圧部材となるバネ部材４６が取り付けら
れており、蓋体２を閉したときに前記軸受３９ｂがハネ
部材４６によって押圧され、位置決めされる。

前記の如くして軸受３９ａ，３９ｂは取付板４１のＵ溝
４１．ｂ．４１ｃに位置決めされ、インクカーＩ・リッ
３１ ジＢを蓋体２に装填ずる場合の位置決めと、軸受３９ａ
，３９ｂの位置決めとは独立している。従って、前記軸
受３９ａ，３９ｂはインクカートリンジＢを介すること
なく装置本体１に直接位置決めされることになり、リー
ル３７．　３８とプラテンローラ６ａとの平行度等の精
度が高まるものである。またインクカートリッジＢの軸
受３９の位置精度をカートリッジＢによって精密に出す
必要がないので、カートリッジＢに剛性や精度を求める
必要がない。このためインクカートリッジＢを低コスト
で製造することが可能となるものである。

次に前記の如くしてインクカートリッジＢを取り付けた
記録系Ｃで記録を行う場合について説明する。尚、この
実施例では第５図に示す如きロール径が大きい場合と第
６図に示す如きロール径が小さい場合のカール矯正作用
を中心に説明する。

記録開始信号を入力すると、モーター２０が正転してプ
ラテンローラ６ａが矢印ｄ方向へ回転し、記録シ一ト５
及びインクシート９が矢印ｅ方向へ搬送される。この搬
送に同期して記録ヘッド６ｂ３２ の発熱素子６ｂ．が選択的に発熱して記録シ一ト５に所
定記録が行われる。そして前記記録シ一ト５が搬送され
る際にデカール機構八が動作して記録シ一ト５のカール
が矯正される。

即ち、モーター２０の正転駆動力はクラッチギャ２９に
も伝達されるが、前述したようにバネクラッチ３０がフ
リー状態となってクラッチギャ２９はクラッチフランジ
２８に対して空回りしている。

一方、軸２５には第５図に示すように引張バネ３５の引
張力により矢印ｆ方向の伺勢力が作用しているために、
アーム２６が矢印一ｂ方向に回転してガイドシャフト２
３が移動し、記録シ一ト５のテンションと釣り合った位
置で停止する。

これにより記録シ一ト５の搬送経路はシートロール５ａ
からガイドシャフＩ・２３に対してカール方向に巻き付
き、次にデカールシャフト２２で屈曲して該シャフト２
２に対してカールと逆方向に巻き付く。このデカールシ
ャフト２２に対する巻き付きにより記録シ一ト５のカー
ルが矯正されるものである。

ここで前記搬送される記録シ一ト５にかかるテンション
はロールホルダー４と、このホルダー４に装填されたロ
ール５ａとの接触摩擦が作用する。

即ち、第３図に示すように、ロール５ａの重量を６１と
し、このとき記録シ一ト５に作用するテンションをＰＩ
とすると、ガイドシャフト２３の前後では記録シ一ト５
に沿ってテンションＦ１が作用する。

またガイドシャフト２３が矢印−ｂ方向に移動すること
でシャフト２３に対する記録シ一ト５の巻付量が増大し
、これに伴って前記テンシゴンＦ１の合力に対するアー
ム２６の回動力（引張バネ３５の引張力によるプーり３
３の回動トルク）に対する抗力が増大する。そして前記
合力とアーム２６の回動力とが釣り合った位置でアーム
２６が停止する。

第３図に示すように、ロール径が大きいときは記録シ一
ト５に対するテンションＦ１とアーム２６の回動力とが
釣り合ったときの記録シー１・５がデカールシャフト２
２に巻き付く巻付角はθ１となり、その後プラテンロー
ラ６ａに導かれる。

一方、第４図に示すようにロール５ａの径が小さくなる
とロール重量Ｇ２も小さくなり（Ｇ２＜Ｇｌ）、記録シ
ー１・５に作用するテンションＦ２も小さくなる（Ｆ２
＜Ｆｌ）。このためアーム２６はロール径が大きい場合
よりも更に矢印一ｂ方向へ回転ずる。そしてアーム２６
の回動力と前記抗力が釣り合った場合にはアーム２６は
その位置で停止するが、該アーム２６の回動量の方が大
きい場合にはストッパー３６に当接した位置で停止する
。このとき記録シーＩ・５がデカールシャフ１・２２に
巻き付く巻付角はθ２となり、前記ロール径が大きい場
合の巻付角θよりも小さくなる。

従って、ロール５ａの径が大きい場合にはデカールシャ
フ１・２２への記録シー１・巻付量は小さく、ロール径
が小さくなってカールが強くなるに従って前記巻Ｎ量が
大きくなる。そして前記巻何量が大きくなるほど記録シ
一ト５はカールと逆方向へ折り曲げられるためにカール
矯正効果が高まる。

即ち、カールが強くなるロール径が小さくなるに従って
カール矯正効果が大きくなるものである。

このように前記デカール機構Ａは記録シート５３５ に作用するテンションとアーム２６の回動力との釣り合
いによりカールの強さに応してデカール効果が変わり、
カールを適切に矯正するものである。

また前記アーム２６の付勢は引張ハ不３５によって行わ
れ、モーター２０の回転力はプラテンローラ６ａには伝
達されるがアーム２６には伝達されない。

従って、記録時にモーター２０にはアーム２６を移動さ
せるための負荷がかからないことから、搬送精度が高ま
り高画質の記録を行うことが出来るものである。

前記の如くしてカールを矯正した記録シ一ト５に画像を
記録した後はカッター７でカットし、排出ロ−ラ８で排
出する。

一方、装置内にある記録シ一ト５はその先端をカッター
７位置から記録手段６までの距離ｌだけ逆送する。これ
は次の記録の際にシート先端に空白部分を生しさせない
ためである。そのためモーター２０を所定量逆転駆動す
ると、その駆動力はプラテンローラ６ａのみならず前述
したようにハネクラッチ３０がロック状態となってクラ
ソチフラン３６ ジ２８にも伝達され、アーム２６を矢印ｂ方向へ回転さ
せる力が作用する。

このとき前記アーム２６には第５図に示すように、引張
バネ３５により前記回転を妨げる方向に引張力が作用し
ている。このため本実施例に於けるモーター２０は前記
の如く逆転駆動する際の駆動力を、引張バネ３５の引張
力によるアーム回転力よりも大きく設定してある。

従って、前記の如く記録シ一ト５を逆送するためにモー
ター２０を逆転駆動すると、その駆動力によりアーム２
６が矢印ｂ方向へ回転して記録シ一ト５から離隔し、第
３図及び第４図の二点鎖線に示す初期位置に戻る。尚、
ここで初期位置とはガイドシャフト２３がロールホルダ
ー４の開口部を塞がない位置であって、蓋体２を開くと
きにガイドシャフ１−２３がデカールシャフト２２を干
渉しない場所にある位置をいう。この状態にあってはガ
イドシャフト２３が記録シ一ト５から離隔しているため
に、記録待機状態が長く続いても記録シ一ト５に逆方向
のカールが付与されることはない。

尚、記録シ一ト５を距離ｌだけ逆送するためにモーター
２０を逆転駆動したときにアーム２６が回転する量は、
第４図に示すようにアーム２６がストッパー３６に当接
している位置から初期位置まで回転ずる角度に設定して
いる。

モーター２０は記録シー１・５を所定量ｌ巻き戻した後
に停止状態となるが、このときアーム２６は引張バネ３
５により引っ張られた状態にある。この引張力は第５図
に示すように、ブーり３３を矢印ｆ方向へ回転させよう
とするために、バネクラッチ３０がロック状態となって
クラッチギャ２９を矢印ａ方向へ付勢ずる力となり、こ
れはギャ２１．ａ〜２１ｄを介してモーター２０を回転
させる回転トルクとして作用する。

例えば前記ブーＩＪ３３を矢印ｆ方向へ回転させる回動
トルクがＴ．　（例えば約１ｋＢｍ）である場合、モー
ター２０とクラッチギャ２９の回転数比を１０；１とす
ると、前記回動力によりモーター２０に伝達される回転
トルクＴ２はＴ＋／１０　（　０．１ｋｇｃｍ）となる
。

そこで本実施例ではモーター２０が停止した状態でアー
ム２６が回動しないようにするために、モーター２０の
自己保持トルク（永久磁石よりなる目転子に外部から１
・ルクが力ｎわった場合に、前記磁力等により回転子が
静止しようとずる１・ルク）を前記モーター２０に伝達
される回転トルクＴ２よりも大きく（例えば０．２ｋｇ
ｃｍ）設定している。

これにより本実施例の記録装置にあっては記録待機状態
ではアーム２６は第３図及び第４図の二点鎖線の初期位
置に保持される。

従って、ロール５ａを交換する場合等、蓋体２を開くと
きにガイドシャフ１〜２３がデカールシャフト２２と干
渉することがなく、蓋体２をスムーズに開放することが
出来る。

尚、本実施例にあっては前記ガイドシャフト２３が第４
図に示すように、デカールシャフト２２の上方へ回り込
んだ状態で停電等により初期位置に戻らない場合であっ
ても蓋体２をスムーズに開くことが出来るように構成し
−Ｃいる。

即ち、デカール保持部材２４の先端には第４図に示に於
いて、左下がりに傾斜した上ガイド部２４ｃ３９ と、右下がりに傾斜した下ガイド部２４ｄどによりテー
バー状に形威されている。従って、第４図の状態から蓋
体２を開くとデカール保持部月２４の」二方への移動と
共に上ガイド部２４ｃがガイドシャフト２３に当接し、
ガイドシャフト２３は上ガイド部２４Ｃのテーバーに沿
って退避する。

また蓋体２を開放した状態でガイドシャフト２３が第４
図の位置に停止している場合には、蓋体２を閉しるとデ
カール保持部材２４の下方への移動と共に下ガイド部２
４ｄがガイドシャフト２３に当接し、ガイドシャフ１・
２３は下ガイド部２４ｄのテーパーに沿って退避する。

従って、ガイドシャフト２３が初期位置になくても蓋体
２の開閉の際にデカールシャフト２２とガイドシャフト
２３とは干渉することなく、蓋体２をスムーズに開閉す
ることが出来るものである。

次に前記インクカートリッジＢを交換或いは蓋体２から
取り外す場合について説明すると、第１２図に示すよう
に蓋体２を開き、インクカートリッジＢの把手４０ｏを
摘んで引っ張ると、インクカー４０ トリッジＢの係止突起４０ｎと係止ハネ４２との係合状
態が外れる。このとき前記把手４００と係止突起４０ｎ
とが共に第二筐体４０ｂに設けられていることから、把
手４００を引っ張っても第一筐体４０ａと第二筐体４０
ｂとの係合部、即ら係合凹部４０ｑと係合突起４０ｒと
の係合部に力がかかることがなく、両筐体４０ａ　　４
０ｂが開いてしまうことはない。

そしてカートリッジＢを装填する場合と同様にデカール
シャフト２２をガイドレールとしてカーｌ・リッジＢを
手前に引き出すこどにより、蓋体２から容易に取り外す
ことが出来る。

本実施例の装置にあっては前述した如く構成してあるた
めに、カールの強さに応じたカール矯正が出来ると共に
、記録時にモーター２０にかかる負荷はプラテンローラ
６ａを回転させる負荷のみであるためにシート搬送が正
確に行われ、更にはロール５ａの交換等も容易になし得
る。またインクシート９を交Ｉ桑ずるに当たってはイン
ク力−１・リソジＢの位置決め等を確実にして容易に交
換することが出来るものである。

４１ 〔他の実施例］ 前述した実施例ではガイドシャフト２３をアーム２６に
取り付け、このアームを回動させることで移動するよう
に構或したが、前記移動手段はこれに限定する必要はな
く、例えば他の構成としてガイドシャフト２３をランク
或いはレールに沿って平行移動するように構成しても良
く、カム等で押し上げることによって移動させるように
しても良い。

またモーターの駆動力を前記デカールシャフ１・２２に
選択的に伝達するものとして、前記実施例ではハネクラ
ッチ３０を使用したが、これに限定しなくても例えばロ
ーラタイブのニードルクラッチやラチェソト、或いは制
御部からの信号により駆動力の伝達，解除を切り換えら
れる電磁クラッチ等を用いるようにしても良い。

また前記実施例ではガイドシャフト２３を移動させるた
めの駆動源としてプラテンローラ６ａを駆動するモータ
ー２０を用いたが、これらは別々のモーターで駆動する
ようにしても良いことは当然である。更に前記駆動源は
モーターに限定する必要Ａ９ はなく、例えばプランジャ等を用いるようにしても良い
。

更にデカールシャフ１−２２をデカール効果が高くなる
方向へ付勢ずる付勢手段として前述した実施例でば引張
ハネを使用したが、本発明はこれに限定する必要はなく
、例えば捩じりコイルハネ、圧縮ハネ、ゼンマイ等のハ
ネ類以外にもエアシリンダーやオイルシリンダー等のシ
リンダー類、或いはマグネソ１〜を用いても良い。

また前記実施例ではデカール保持部材２４の先端がガイ
ドシャフト２３に当接する構或になっているが、当接す
ることなく退避するように構成しても良い。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、デカール部材がデヵール保持部
材を介して蓋体に取り付けられているために、装置本体
に対ずるデカール部材の位置決め精度をインクカートリ
ッジの部品精度に関わらず一定することが出来る。従っ
て、インクカートリッジの部品精度は厳密に要求されな
いためにイン＝４３ クカートリッジを低コストで製造することが可能となる
。

また前記デカール保持部材を前記蓋体側に押圧するため
の保持部材押圧手段を前記装置本体に設け、前記デカー
ル保持部材を前記装置本体に対して位置決めするための
位置決め部材を蓋体に設けることにより、蓋体を閉じる
とデカール保持部材が保持部材押圧手段によって位置決
め部材に押圧固定され、装置本体に対するデカール部材
の位置決めを確実することが出来る。

更に前記デカール保持部材に、前記インクシートを巻き
付けたリールの支軸を蓋体側へ押圧するための支軸押圧
手段を設け、前記保持部材押圧手段による押圧力を、前
記支軸押圧手段による押圧力よりも大きくなるよう構成
することによりリール支軸の位置決めを確実にすること
が可能となる。

また前記デカール保持部材は蓋体に対して回動可能であ
るために、インクカートリッジを蓋体に装填する際には
デカール部材を蓋体内面から大きく離隔させることによ
りインクカートリッジを容４４ 易に装填することが出来る。そして前記デヵール保持部
材間の間隔をインクカートリッジの幅よりも大きくする
ことにより、デカール保持部材を回動してデカール部材
を蓋体内面から離隔し、インクカートリッジを装填する
際にはデカール部材がインクカートリッジを装填する際
のガイドとして機能させることによりインクカートリッ
ジを容易に装填することが出来るものである。

更に前記蓋体開放時に前記デカール部材とガイド部材と
が干渉しないよう構成することにより、蓋体の開放をス
ムーズに行うことが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である記録装置の構或を示す
斜視説明図、第２図はファクシミリ装置の全体断面説明
図、第３図は大径シートロールを装填して記録を行う状
態説明図、第４図は小径シートロールにより記録を行う
状態説明図、第５図及び第６図はデカール機構のＩＩ戒
説明図、第７図乃至第１０図はインクカートリッジの構
戒説明図、第１）図及び第１２図はインクカートリッジ
を装填する場合の説明図、第１３図は従来技術の説明図
である。 Ａはデカール機構、Ｂはインクカートリッジ、Ｃは記録
系、Ｄは原稿読み取り系、１は装置本体、２は蓋体、３
は軸、４はロールホルダー、５は記録シート、５ａはシ
ートロール、５ｂは巻芯、６は記録手段、６ａはプラテ
ンローラ、６ｂは記録ヘッド、６ｂ．は発熱素子、６ｃ
は軸、６ｄは圧縮バネ、６ｅはフォーク部材、７はカッ
ター、７ａは固定刃、７ｂは駆動刃、７ｃは軸、８は排
出口−ラ、９はインクシート、１０は原稿載置台、１ｌ
は原稿、１２ａは予備搬送ローラ、１２ｂは圧接部材、
１３ａは分離ローラ、１３ｂは圧接部材、１４ａ　　１
４ｂ，１５ａ，１５ｂは搬送ローラ、１６は光源、１７
はξラー１８はレンズ、１９は光電変換素子、２０はモ
ーター２１ａ〜２１ｄはギヤ、２２はデカールシャフト
、２３はガイドシャフト、２４はデカール保持部材、２
４ａは軸、２４ｂは係止突起、２４ｃは上ガイド部、２
４ｄは下ガイド部、２５は軸、２６はアーム、２７ば軸
受、２８ばクラッチフランジ、２８ａは円筒部、２８ｂ
は鍔部、２９はクラッチギャ、２９ａは円筒部、２９ｂ
はギヤ部、３０はバネクラソチ、３１．　３２は回止ビ
ン、３３はプーリ、３３ａは溝、３４ａ，３４ｂはフッ
ク、３５は引張ハネ、３６はストッパー、３７は供給リ
ール、３７ａはリール支軸、３７ｂ＋，　３７ｂｚは鍔
、３７ｃはギヤ、３８は巻取リール、３８ｂ＋，　３８
ｂｚは鍔、３８ｃはギヤ、３９は軸受、４０は容器、４
０ａは第一筐体、４０ａ１ば基板、４０ａ２は側板、４
０ｂは第二筐体、４０ｃ，４０ｄはＵ溝、４０ｅはガイ
ドビン、４０ｆは開口部、４０ｇは蓋、４０ｈは蝶番、
４０ｉは捩しりコイルハネ、４０ｊは規制板、４０ｋは
ガイドロッド、４０ｋ１は起立片、４０４１は窓部、４
０１２は切欠き、４０ｍは開口部、４．Ｏｎは係止突起
、４０ｏは把手、４０ｐはビン、４０ｑは係合凹部、４
０ｒは係合突起、４１は取付板、４１ａはカギ状溝、４
ｌｂ，４１ｃはＵ溝、４１ｄは位置決め部材、４１ｅは
規制突起、４２は係止バネ、４３ａ，４３ｂばフック、
４４は保持部材押圧手段、４４ａはスプリング、４４ｂ
は押圧部材、４５は支軸押圧手段、４５ａはスプリング
、４５ｂは押圧部材、４６はハネ部材である。 ４７ ２４ｂ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）装置本体と、 前記装置本体に対して開閉可能な蓋体と、 記録シートを搬送するための搬送手段と、 デカール部材の両端に取り付けたデカール保持部材を前
   記蓋体に回動可能に取り付け、本体にガイド部材を取り
   付け、搬送される記録シートを前記デカール部材とガイ
   ド部材とで記録シートのカールと逆方向に屈曲するよう
   ガイドするためのデカール手段と、 インクシートを収納したインクカートリッジを前記デカ
   ール部材と蓋体内面との間に装填するためのインクカー
   トリッジ装填手段と、 前記搬送される記録シートに画像を記録するための記録
   手段と、 を有する記録装置。
2. （２）前記デカール保持部材間の間隔を前記インクカー
   トリッジの幅よりも大きく構成した請求項（１）記載の
   記録装置。
3. （３）前記デカール保持部材を前記蓋体側に押圧するた
   めの保持部材押圧手段を前記装置本体に設け、前記デカ
   ール保持部材を前記装置本体に対して位置決めするため
   の位置決め部材を前記蓋体に設けてなる請求項（１）記
   載の記録装置。
4. （４）前記デカール保持部材に、前記インクシートを巻
   き付けたリールの支軸を蓋体側へ押圧するための支軸押
   圧手段を設け、前記保持部材押圧手段による押圧力が、
   前記支軸押圧手段の押圧力よりも大きくなるよう構成し
   た請求項（３）記載の記録装置。
5. （５）前記蓋体開閉時に前記デカール部材とガイド部材
   とが干渉しないよう構成した請求項（１）記載の記録装
   置。
6. （６）前記インクカートリッジを前記デカール保持部材
   と蓋体内面との間に装填する際に、デカール部材がガイ
   ドとなるように構成した請求項（１）記載の記録装置。
7. （７）前記インクカートリッジを蓋体に装填するとき、
   前記デカール部材が蓋体側に移動するように構成された
   請求項（１）記載の記録装置。