JPH0356793A - 解除可能な迅速接続管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は解除が容易な迅速接続管継手に関１る。

（従来の技術） 迅速接続管継手は当業者にとって周知のものであり，例
えば，　１９８６午１月２１日イ寸のＧ．　Ｎ．Ｖｙｓ
ｅの合衆国特許第４．５６５，３９２号に記載されてい
る。この種の管継手は．一般にニップル９すなわち挿入
部材を備え，この挿入部材は組立時にソケット，すなわ
ち受入部材の孔に挿入され．さらに伸張可能な割りリン
グが２つの部材の環状溝を横切って延び，これら２つの
部材を固着する． さらに迅速接続管継手は，必要な時にこの２つの部材を
分離することが可能な手段を備えている。例えば，合衆
国特許第３，５４０．７６０号および第４，０６３，７
６０号は，ねじによって取付けるスリーブを備えた管継
手を開示しており，このスノーブをもう一方の部材から
取り外すと，リングが解除され，それによって管継手の
結合を解除することが可能となる。

さらに，合衆国特許第４，０５５，３５９号は，管継手
部材を共に保持するための拡張性リング，ならびにリン
グを拡張させて管継手の結合を解除するための可動ケー
ジを備えた迅速接続管継手を開示している。

（発明が解決しようとする課題） 従来の解除可能な管継手の不利な点の一つはその機構が
比較的に複雑であり，したがって高価なことである。ね
じ取付けスリーブを有する構戒のものは．部材を取り外
すのにわしを外さねばならないというさらに不利な点か
あり，特許第４，Ｑ５５．３５９号の構或は，管継手の
周辺に特殊なケージを必要とする。

本発明は従来技術の有するこのような問題点に鑑みてな
されたものであり，その目的は．必要な場合に解除すな
わち雛脱が可能であり．かつ比較的に製作費用が嵩まず
．操作が簡単な迅速接続管継手を提供することにある。

（課題を解決するための千段） 本発明に係る解除可能な迅速接続管継手は，管状挿入部
材と受入部材から或り、挿入部材を両部材の軸上で移動
して受入部材に挿入することが可能である。挿入部材は
，その外周に環状の負荷，ロックおよび解除の各溝を有
し，各溝はそれぞれ第１．第２および第３の半径方向寸
法を有する。ロック溝は，負荷溝と解除溝の間にあり，
負荷溝や解除溝よりも大きな半径方向寸法を有する。環
状の拡張リテーナが，３つの溝のうらの１つに設訳され
る．受入部材は第１の内径を有する前方端部を備え，第
ｉの内径は，リテーナが負荷溝あるいは解除溝のいずれ
かにある時には，リテーナの外径よりも大きいが，ノテ
ーナがロック溝にある時には．リテーナの外径よりも小
さい。さらに受入部材は．前方端部から間隔を置いた後
部に押面を有し，この押面ば第２の内径を有し，この第
２の内径は．リテーナがどの溝にある時にもリテーナの
外径よりも小さい。押面は．部材の組立時に．負荷溝か
らロック溝にリテーナを移動させる。さらに管継手は取
外し可能ストッパーを含み，このストンバーは組立時に
挿入部材が前方に移動して受入部材に入る距離を制限し
．押面がリテーナを解除１１４に移動させるのを防ぐ。

しかしながらストッパーを取り外せば，押面がリテーナ
を解除溝まで動かす位置まで神入部材を前方に移動する
ことが可能となり，それによって部利の離脱を行うこと
が出来る。

（実施例） 本発明の作用について，具体的な実施例と共に以下に説
明する。

先ず第１図に基づいて説明する。本発明による管継手は
．管状ニンブル，すなわち挿入部材１１と，管状受入部
材（あるいはソケット部）１２から威る。挿入部拐１１
および受入部相１２は，以下に説明するように，互いに
取外しが可能なように連結可能であり，神入部材１１の
左側端部および受入部材１２の右側端部は，管，ホース
等の部品（図示されていない）に従来の方法で結合され
るような構造である。挿入部材１１および受入部材１２
は，液体またはガスを通すための１または真空のための
内部径路を有する。さらに管′ｍ手は，挿入部材１１の
外周上に，環状０リング１３，環状リテーナ１４（第７
図も参照のこと），ス１・ツバー１６（第６図も参照の
こと），および塵よけ１７　（ダストキャップともいう
，必ずしも必要なものではない）を有する。

次に、第２図に基づいて説明する。Ｏリング１３は，挿
入部材１１の前方（すなわち第１図および第２図に示す
ように右側）端部に隣接して挿入部材の外周に形成され
た環状溝２ｌに装着されている。さらに挿入部材１１の
外周には，溝２１の後方に間隔をｉ〃いて，負荷溝２２
（溝２１に最も近い）１ロツク溝２３および解除溝２４
が形成されている．３個の溝２２．　２３および２４は
環状であり，さらに本実施例では，２個の溝２２および
２４は実質的に同し直径である。ロック溝２３は，負荷
溝２２と解除溝２４の間に位置し，その直径は他の２｛
因の溝よりも大きい。

負荷溝２２とロック溝２３０間で挿入部材の外面には．
負荷溝２２から後向きに半径方向外向きに傾斜した斜面
２６が形成されている。この斜面２６は頂部２７で終わ
る。頂部２７は，別の斜面２８によってロック溝２３の
底部とつながっている。斜面２８は，ロック溝２３から
前向きに頂部２７に向かって半径方向外向きに傾斜して
いる。２つの溝２３および２４の間において，斜面２９
が，［：Ｉツク溝２３から後向きに半径方向外向きに傾
斜して頂部３１に達するが，頂部３１は実質的に解餘泪
２４の端にある。

解除溝２４の後方には１径人のガイド面３２があり，さ
らに環状溝３３がこのガイド面３２に形成されている。

別のガイド而３４が溝２ｌと２２の間に形成され，ガイ
ド面３４の直逢はもう一方のガイド面３２の直径よりも
小さい。

本実施例のりテーナ１４は，伸長可能なコイル状金属ば
ねから戊り．第７図に示すような輪の形状である。この
ような６；トねは．一般にガータースプリングと呼ばれ
る。一片のコイルばねを切断して両端を固着して，第７
図に示すような環状としてもよい。リテーナ１４の内径
は，リテーナ１４を負荷満２２に装着した時に（第１図
および第２図に示す位置）リテーナがわずかに伸長され
るような大きさである。

さらに管継手はストッパー１６を有し．このストッパー
は，本実施例においては，部材を主軸に保持するために
一般に主軸の溝に取付けられるタイプの従来のＥリング
の形状をしている。

ストッパー１６は割れており，それによってストッパー
の両端のあいだに開口部３８が形成される。

さらにストッパーの側部は十分に可撓性があり，開口部
３８を僅かに拡げて，ストンパーを溝３３にきっちりと
収め．また溝３３から取り外すことが可能である。スト
ッパーｌ６の内径は，ストッパーを溝３３に装着した時
にストッパーが僅かな張力を受けるような大きさに選択
する。

ダストキャップ１７は，管継手が粉塵やごみに暴露され
る場所に設置される場合に設けることが望ましい。ダス
トキャップは，環状の半径方向に延びるプレート部分３
９から戒り，プレート部分は溝３３の中にあり，ストッ
パーｌ６のすぐ前方に（第２図においては右側に）位；
値する。環状フランジ４０が．プレート部分３９の外側
端部に隣接して形成され，各部品を第４図に示すように
完全に組立てると，フランジ４０は前方に延び，受入部
１２の端部を覆う．ダストキャ・ノブを必要としない場
合には，キャップは省くことも町能であり，この場合に
は，ストッパーｌ６は，第２図に示されているダストキ
ャップ１７の現位置に設置する必要がある。また，溝３
３の軸方向の寸法を短くすることによって，ストッパー
１６が第２図に示したその位置の右側に位置するように
するか．あるいは第２図の溝３３内のダストキャップの
プレート部分３９の位置にストッパー１６を設置し，ス
ペーサー（図示していない）を溝３３内でストッパーｌ
６の左側に設けてもよい。

受入部材１２は，内孔を有する前方端部４６（第２図で
は左側）を有し，この孔の内面４７の直径は，リテーナ
ｌ４が負荷溝２２あるいは解除溝２４のいずれかにある
時には，リテーナ１４の外径よりもわずかに大きい。さ
らに，孔の内面４７の直径はガイド面３２の直径よりも
わずかに大きい。従って，リテーナｌ４が負荷溝２２に
ある状態で．挿入部材１１を第１図および第２図におい
て右方向に移動させ．受入部材１２の内部に挿入すると
，内ｔｆＤ４７はＯリングｌ３およびリテーナ１４の外
側を通り，さらにガイド面３２の上を滑る。前方端部４
６の厚みは，第３図に示すように，端部４６がガイド面
３２とダストキャップのフランジ４０の間を動くことが
出来るような大きさとする。組立時には，端部４６はガ
イド面３２の上を滑るので，挿入部材の動きは誘導され
て，受入部材の孔とうまく合致する。

受入部材の前方端部４６から後方に（第１図〜第３図で
は右側方向）間隔を置いて，環状溝４８を設ける．この
溝はリテーナ１４がその中に入るのに十分な寸法である
。溝４８の半径方向寸法は、ノテーナ１４が頂部２７の
上にある時にリテーナを受吋入れるのに十分な大きさで
ある。溝４８の前方側面には，内面４７から溝４８の底
部にかけて延びる斜面４９がある。溝４８の後側には，
半径方向に延びる押面５１があり，この押面は溝４８の
底Ｈ’；ｊ５から直径の小さな孔５２に向かって半径方
向内向きに延び，孔５２は挿入部材のガイド面３４より
もわずかに大きな半径方向寸法を有する。その結果．挿
入部材を受入部材の内部に柿人ずるとガイド面３４は直
径の小さな孔５２によって導かれさらに同時にガイド面
３２は，受入部材の前方端部にある内面４７によって導
かれる。孔５２は，半径方向外向きに延びる小さな段５
３を備えることによって，受入部材がＯリング１３を損
なわすに該リングの１−を滑ることができるようにする
のが好ましい。

ここで管継手の構造および組立について説明する。スト
ッパー１６およびダストキャップ１７を有するものとし
て，ダストキャップｌ７を溝３３に装着し，リテーナ１
４を負荷満２２に装着し，またＯリングｌ３を溝２１に
装着する。ダストキャップ１７は，ゴムあるいはポリエ
チレン等の伸長可能な材料で製作して，伸長してニップ
ルの端部の上を通して溝３３に装着することもできる。

次に柿入部材１１を，第２図に示す位置から第３図に示
す位置まで右方向に動かす。挿入部材のガイド而３４は
孔５２の中に入る。Ｏリング１３は，第３図に示すよう
に，孔５２の内面によって圧縮される。押面５１はリテ
ーナ１４の前方側面と接触し挿入部材が受入部材の中に
挿入されるにともなって、リテーナｔ４を傾斜面２６に
沿って押し上げる。リテーナｌ４は．押面５１によって
動かされて頂部２７を越え，さらにリテーナ１４の伸び
あるいは張力によってロック溝２３内にきっちりと嵌ま
る。この位置を第４図に示すが，図において．部材はロ
ック位置にある。受入部材１２の前方端部４６は，ガイ
ド面３２とダストキャップｌ７のフランジ４０の間に位
置し．挿入部材のガイド面３２および３４は，孔内面４
７および孔５２の内面と密接して，挿入部材は受入部材
内で傾くことはない。

０リング１３は，第４図および第５図に示すように圧縮
されてシールを形戒し，さらにリテーナ１４はロツク１
２３内にある。第４図に示すように，孔内面４７の直径
は，リテーナがロック溝２３内にある時には，リテーナ
１４の外径よりも小さい。

従って，管継手部材の係合を解除するための内圧を負荷
するか，あるいは挿入部材１１を受入部材ｌ２の左側に
動かしたり又は受入部材から外したりすることによって
．受入部材の斜面４９はリテーナ１４の一側面に接触し
，一方，リテーナのもう一方の側はロック溝２３の斜面
２８と接触する。

リテーナ１４は拡張してロック溝２３および環状溝４８
の双方の中に入り．かつリテーナ１４は２つの斜面４９
および２８の間に挟まれ．それによって管継手部材は互
いに確実にロックされる。斜面４９は，カムないしウエ
７ジの働きをしてリテーナ１４をロック溝２３の底に押
しつける。

次に、第４図に基づいて説明する。挿入部材１１および
受入部材１２の軸方向寸法は，受入部材の前方端部４６
をダストキャップ１７の半径方向のプレート部分３９に
対して隙間が無くなるように動かすと，押面５１は頂部
２７を越えるが，ロック溝２３内のりテーナ１４とは接
触しない。さらに，ロック溝２３と解除溝２４の間の頂
部３１は．リテーナＩ４が偶発的に解除溝２４内に入る
のを防ぐ。すなわち．リテーナ１４が頂部３１を越える
ためには伸張しなければならないからである。

保守のために，例えば，Ｏリング１３の取替えのために
，あるいは挿入部材１ｌないしは受入部材ｌ２に接続さ
れた部材の保守整備のために，時には管継手の結合を解
除することが必要となる。

従って，管継手は，挿入部材１１を受入部材１２から引
き抜くことができるように．解除可能な構戒のものであ
る。

目的が何であれ，管継手の結合の解除は，最初にストッ
パー１６を取り外すことによって簡単に行なえる。スト
ッパー１６が溝３３にない場合には，挿入部材ｌ１は，
その前方方向（右方向）にさらにわずかに長い距離を第
５図に示す位置まで動かすことが可能となり．この位置
において．受入部材の前方端部４６はダストキャップ１
７と接触し，ダストキャップは溝３３の左側端まで動か
される．解除位置までのこの延長移動時に．押面５ｌは
，ロック溝２３から頂部３１を越えて解除溝２４までリ
テーナ１４を移動させる。上述したように，解除溝２４
の直径はロック溝２３よりも小さく、さらに解除溝２４
の直径は．リテーナ１４が解除溝２４に入った時には挿
入部材１１が受入部材１２から出るのを妨げないくらい
小さい。言い換えれば，内面４７の直径は，リテーナｌ
４が解除溝２４内に位置している時には，リテーナの外
径よりもわずかに大きいか，又はほぼ等しい。

管継手を再び結合する場合は．ストッパー１６を溝３３
内の第１〜４図に示した位置に戻し．リテーナｌ４を手
動で解除溝２４から負荷溝２２まで動かず。さらにこの
時点において０リング１３を取り替えることが望ましい
。次に，管継手部材は上述した方法で再結合すことがで
きる。

第８図は，ストッパーとダストキャップが一つに形成さ
れた別の構戒を図示したものである。

単一構造物６０は，ストッパ一部分６Ｉとダストキャッ
プ部分６２を含む。ハンドル６３を単一構造物６０の一
例部に設けることも可能である。単一構造物６０の断面
形状は，ストッパーとダストキャップが一体，すなわち
単一に形戒されていることを除いて，基本的には第２図
に示したものと同じである。例えば．単一構造物は伸長
可能なプラスチックを用いて戒形し，組立時には伸長さ
せてニンプルの端部を越えさせ．挿入部材１１の満３３
に装着するようにしてもよい。単一構造物６０（および
ダストキャップ１７を含む）は，幾分か弾力性があって
もよいが，単一構造物は．受入部材１２の前方端部によ
って部材の偶発的な離脱が起きるほど圧縮される可能性
があるので，一般的にはあまり柔らかくしないようにす
べきである． 一方，装置によっては，単一構造物が十分変形１１１能
なようにして．受入部材に手で挿入部材を押し入れるこ
とによって単一構造物を取り外さずに該単一構造物を変
形させ，それによって管継手の結合の解除が可能となる
ようにするのが望ましい。しかしながら，一般的には．
管継手の結合を解除するには，ハンドル６３を掴んで単
一構造′！！ｙＪ６０を溝３３から引き出すことによっ
て単一構造物６０を取り外す。

０リング１（｝は受入部材ｌ２の孔５２に形成した溝に
取りつけることも可能であるが，取りつけおよびチェッ
クが容易なように，挿入部材１１上に設けることが望ま
しい。さらにダストキャップは，挿入部材ｌｌ上に設置
するかわりに．受入部材１２の端部４６に取りつけるこ
とも可能である。

先に述べたガータースプリングからなるリテーナｌ４は
，管継手部材を分離するための大きな力が掛かると，幾
分か平らになる。従って，リテーナの強度が決まると，
安全に導入ｉＪ能な管継手内の内圧にも限界が定まる。

（発明の効果） 本発明に係る解除可能な新規かつ有用な迅速接続管継手
においては，挿入部材および受入部材の種々の溝は，機
械加工が容易であり，またストッパー１６および（設け
られる場合には）ダストキャップｌ７は，製作および設
置が簡単かつ安価である．管継手は，必要な場合に結合
解除出来るだけでなく，単にストッパー１６を溝３３に
装着するだけで再組立が可能である。その結果，管継手
の費用は比較的安く．製作および設置が比較的に容易で
あり，さらに使用時の信頼性の高いものである。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は結合されていない状態にある本発明に係る管継
手を示す部分断面を含む側面図，第２図は本発明に係る
管継手部材を示す拡大断向図．第３図は組立時の本発明
に係る管継手を示す拡大断面図．第４図はロックされた
位置にある本発明に係る管継手を示す拡大断面図，第５
図は解除位置にある本発明に係る管継手を示す拡大断面
図．第６図は本発明に係る管継手のストッパーの平面図
．第７図は本発明に係る管継手のリテーナの平面図．第
８図は本発明に係る管継手の別の形態を示す側面図であ
る。 １１・・挿入部材，　１２・・受入部材，１４・・リテ
ーナ，　１６・・ストッパー，１７・・塵よけ（ダスト
キャップともいう），２１・・環状溝，２２・・負荷溝
．２３・・ロック溝，２４・・解除溝，２６・・斜酊． ２８・ ・斜面， ２９・ ・斜面． ３３ ・環状 溝， ４８・ ・環状溝． ４９・ ・斜面， ５１・ ・押面 ５２・・孔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）解除可能な迅速接続管継手であって、 （ａ）管状挿入部材が軸を有し、且つその外周には環状
   ロック溝および環状解除溝が形成さ れ、さらに前述のロック溝は前述の軸に対 して外向き且つ前向きに傾斜した前側面を 有し、さらに前述の解除溝は前述のロック 溝より小さな直径を有するもの、 （ｂ）円筒形の受入部材が前述の挿入部材と同軸であり
   、前述の挿入部材を受け入れる孔を 有し、かつ前述の孔には環状の孔溝が形成 され、さらに前述の孔溝は前述の受入部材 の軸に対して内向きかつ後向きに傾斜した 後側面を有するもの、 （ｃ）環状リテーナが前述のロック溝および解除溝のい
   ずれか一方に設置され、かつ前述の ロック溝および解除溝のもう一方に移動可 能であり、さらに前述のリテーナが実質的 に環状の半径方向に延びるコイルによって 形成されたガータースプリングから成るも の、 （ｄ）前述の挿入部材は前述の受入部材内のロック位置
   に移動可能であり、その位置におい て前述のロック溝と孔溝が実質的に半径方 向に整列し、かつ前述のリテーナが前述の ロック溝と孔溝内に伸び、前述のロック溝 の傾斜した前側面および孔溝の傾斜した後 側面の間に挟まれて前述の挿入部材と前述 の受入部材の分離を防ぎ、さらに前述のリ テーナは前述の受入部材内の解除位置に移 動が可能であり、その位置において前述の 解除溝および孔溝が実質的に半径方向に整 列し、かつ前述のリテーナが前述の解除溝 内に伸びて前述の受入部材と係合しなくな るもの、および （ｅ）前述の挿入部材および受入部材のうちの一方に取
   外しが可能なように接続されると共 に他方と係合可能なストッパーであり、該 ストッパーは前述の挿入部材が前述の解除 位置に移動するのを防ぐが、このストッパ ーを取り外せば、前述の解除位置への移動 を可能にするもの から成る解除可能な迅速接続管継手 ２）前述の受入部材が、前述のリテーナを前述のロック
   溝から前述の解除溝まで移動させる位置に設けた押面を
   有することを特徴とする請求項１記載の解除可能な迅速
   接続管継手 ３）前述の挿入部材がさらにその外周に形成された環状
   の負荷溝を有し、傾斜面が前述の負荷溝から前述のロッ
   ク溝まで半径方向に外向きかつ後向きに伸び、前述のガ
   ータースプリングは最初は前述の負荷溝に設置されてお
   り、さらに前述の押置は、前述のリテーナを転がして前
   述の負荷溝から前述の斜面を越えて前述のロック溝まで
   動かす位置にあることを特徴とする請求項２記載の解除
   可能な迅速接続管継手 ４）前述の挿入部材には、前述の負荷溝と前述のロック
   溝の間および前述のロック溝と前述の解除溝の間に形成
   された頂部を有することを特徴とする請求項３記載の解
   除可能な迅速接続管継手 ５）前述のストッパーは前述の挿入部材に取外し可能な
   ように接続されることを特徴とする請求項１記載の解除
   可能な迅速接続管継手 ６）前述の挿入部材および受入部材の一方に取りつけら
   れ且つ前述の受入部材の一部を囲むダストキャップを有
   することを特徴とする請求項１記載の解除可能な迅速接
   続管継手 ７）前述のガータースプリングが、前述の負荷溝に装着
   される時に伸長されることを特徴とする請求項３記載の
   解除可能な迅速接続管継手８）前述のリテーナおよび前
   述のロック溝が実質的に同一の曲面を有することを特徴
   とする請求項１記載の解除可能な迅速接続管継手