JPH0345701A

JPH0345701A - 肌着

Info

Publication number: JPH0345701A
Application number: JP1182238A
Authority: JP
Inventors: Kenji Hiramatsu; 憲二平松; Masaki Okazaki; 正樹岡崎; Masao Kawamoto; 正夫河本; Tamemaru Ezaki; 江嵜　為丸
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1989-07-13
Filing date: 1989-07-13
Publication date: 1991-02-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本発明は繰り返し洗濯後でも吸水性が低下せず、耐久性
に優れた吸水性、吸汗性と保温性を有し、木綿様の触感
の肌着に関するものである。

【従来の技術】

従来、肌着は吸汗性、吸水性の点から綿や再生セルロー
ス繊維などを主体とした繊維の織布、編布などの布帛が
広く使用されている。また、ポリエステル繊維など合成繊維を肌着として使用
する場合、もっばら合成繊維あるいは合成繊維布帛に親
水性化処理剤を付与して親水性を付与している。

【発明か解決しようとする課題】

従来の肌着は、セルロース系繊維を主体とした繊維の布
帛であったが、着用環境や着用者の要因によって、黴の
発生、汗などによる湿り感など使用上の問題があった。一方、合成繊維の肌着では十分な吸汗性、吸水性がない
ため、肌の衛生上好ましくなく、後処理て親水性を付与
したものでは繰り處し洗濯で親水性の効果か失われてし
まうという欠点を有していた。また、ファツション性を付与するために、着色した肌着
を作る場合、セルロース系繊維の布帛では染色堅牢度、
特にＩ５１：１４ｆ堅牢度、耐光堅牢度の高い製品を作
るのに問題があった。本発明の目的は、吸水性、吸汗性が高く、繰り返し洗濯
に対してら吸水性効果の低下がなく、祥明な染色かでき
、かつ染色堅牢度に優れた肌着を提供することである。

【課題を解決すめための手段】

本発明は、平均分子量が少なくとも８００の高分子機ポ
リオキノアルキレングリコールを０．２〜１０重量％、
スルホン酸金属塩誘導体を０．１〜５重量％をそれぞれ
含有、したポリエステル繊維を主体構成繊維とする肌着
である。本発明の特徴は、肌着を構成する主体繊維が耐久性のあ
る吸水性ポリエステル繊維を使用することにある。すな
わち、本発明で使用される吸水性ポリエステル繊維は、
例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート、エチレンテレフタレートを８０モル％以
上含む共重合体、ポリヘキサメチレンテレフタレートな
どのポリエステルを紡糸して繊維を製造するに際し、平
均分子量が少なくと６８００好ましくは２．０００以上
のポリオキノアルキレングリコールをポリエテルに対し
て０．２〜１０重量％の割合で配合させ、更にスルホン
酸金属塩誘導体を０．１〜５重量％の割合で配合させる
ことが重要である。平均分子量が少なくと６８００のポリオキシアルキレン
グリコールとしては、例えば、ポリオキシエチレングリ
コール、ポリオキシエチレン−ポリオキンプロピレンブ
ロック共重合体、ポリオキシエチレンを５０モル％以上
含む共重合体などから選ばれたポリオキンアルキレング
リコールを使用することができる。ポリオキノアルキレングリコールのポリエステルポリマ
ー中の含有量は、０．２重量％未満では目的とする吸水
性が不十分である。１０重量％を檀えると紡糸性が不良
となり好ましくない。またポリオキシアルキレングリコ
ール中に酸化防止剤を含んでいてもかまわない。特に、
ポリエチレンテレフタレート等の高融点のポリマーを用
いる場合、紡糸温度が高くなるためポリオキシアルキレ
ングリコールは酸化分解、熱分解を発生しやすくなるの
で、これを防ぐためにヒンダードフェノール系の酸化防
止剤を添加して繊維化することは有効である。これに対して上記ポリオキソアルキレングリコールと併
用されるスルホン酸金属塩の誘導体は、１分子内に少な
くとも１個のスルホン酸金属塩の親水基とアルキル基な
どの適度な疎水性基を有する界面活性な化合物が好まし
い。たとえば下記の構造をもつものが到来されるが、む
ろんこれらに限定されるものではない。（５）　　Ｒ−ＣＯＮ−Ｓ０３Ｍ、　　　（６）　　Ｒ
ＯＳＯ，Ｍ。（７）　　　Ｒ−０（（、Ｈ，Ｏ）、ＳＯＪ。（９）　　　ＲＣＯＮＩＩ−ＯＳＯ，ＭここでＭはアル
カリ金属を示し、通常、ナトリウム、カリウム、リチウ
ムであり、特にナトリウ・ムが好ましい。Ｒは炭素数が
８以上のアルキル基が好ましい。炭素数７以下のアルキ
ル基の場合は、ポリエステルとの相溶性がやや悪くなる
。ｎは２０以下の整数である。また、上記化合物の混合
物を用いてもかまわない。スルホン酸金属塩誘導体のポリエステルポリマー中の含
有率は（１，１ｍ１％未満では目的とする吸水性が不十
分である。また５重量％を越えると紡糸時の曳糸性が不
良となり、単糸切れ、断糸が多くなり好ましくない上延
伸性も不良となり、延伸倍率が低いため糸物性的にも低
強度の糸となり好ましくない。また、ポリオキシアルキレングリコールとスルホン酸金
属塩誘導体の存在比率は、スルホン酸金属塩誘導体に対
してポリオキンアルキレングリコールの方か多い方がポ
リエステルとポリオキンアルキレングリコール及びスル
ホン酸金属塩誘導体の三者の相溶性か良好でミクロな肩
島状の安定した分散状態を形成し安定な紡糸ができ好ま
しい。好ましくは、ポリオキシアルキレングリコールとスルホ
ン酸金属塩誘導体の比率は６対４〜７対３の範囲で存在
していることが、目的とする吸水性能の面からも好まし
い。スルホン酸金属塩誘導体の存在比率が多くなると、
ポリエステル中ての分散状態か不均一となり紡糸性、延
伸性等の工程性が不良である。本発明においては、上記の化合物を含有させてなるポリ
エステルポリマーを溶融紡糸し、延伸、捲縮、熱処理な
どの通常の処理工程を経て、単繊維繊度が１〜１０デニ
ールの範囲のポリエステルステーブル繊維あるいはフィ
ラメントとすることができる。また、肌着としての高い吸水性を得るためには、繊維の
横断面形状は丸断面よりし異形断面が好ましい。特に、
好ましい繊維の横断面形状としては、例えば、特定の偏
平度を有する偏平繊維（第１図参照）あるいは特定の形
状の凹部を有する異形断面ｍｌ（第２図参照）である。特定の偏平度を有する扁平繊維としては、例えば、第１
図に示したように繊惟構断面の最大長をし、最大幅をＷ
とした場合、Ｌ／Ｗで表わされる値を偏平度として、該
偏平度が１．５〜１５の範囲、好ましくは２゜５〜８．
０の範囲にある偏平繊維か好ましいう偏平度が大きいと
紡糸性、延伸性が悪化するので好ましくない。また、特定の形状の凹部を有する異形断面繊維は、凹部
の形状として入り口両端部分を結ぶ最短距離をｄ、凹部
の最深部までの距離をＱとしたとき、ｄ／１２≦２を満
足するものであり、単なるへこみ程度の凹部では効果が
少ない。凹部の数は１〜５程度である。このような、異型断面繊維を使用することにより、繊維
中の吸水練込剤と毛管現象との相乗効果を発揮させるこ
とができるものである。本発明においては、上記の如き吸水性ポリエステル＠維
を必要に応じて、例えば綿、麻、再生セルロース系繊維
、ポリビニルアルコール繊維、ポリオレフィン繊維、ポ
リアミドｆＪ＆ｌ、ポリエステル繊維、アクリル系繊維
などの他の繊維とｌ昆棉又は混繊して、紡績糸やフィラ
メント糸として、これらを用いて通常の方法で各種の織
物、編物等の布帛とし、これを肌着の生地とするもので
ある。又、不織布とする場合においてら、例えば吸水性ポリエ
ステル繊維をステーブル繊維とし、必要に応じて吸水性
の効果を妨げない範囲で、例えば、熱バインダー繊維、
熱収縮性繊維およびその池の綿、麻、再生セルロース系
繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維
、ポリオレフィン系繊維、ポリエステル系繊維、アクリ
ル系繊維などの繊維と混綿し、通常の乾式法あるは湿式
法によって製造できるものである。本発明の肌着は、これらの織物、編物、不織布等の布帛
から構成されるものであるが、吸水性ポリエステル繊維
はこれら布帛を構成する繊維の少なくとも６０重量％以
上使用されることが吸水性能の面から望まれる。また、本発明の肌着には、必要に応じて、抗菌剤、哨臭
剤、芳香剤、カチオン活性剤、柔軟剤などの処理剤を付
与して仕上げることら好ましい。また、繊維の製造時に金属酸化物、セラミックス、例え
ば、二酸化チタン、シリカ、アルミナ、マグネシア、ム
ライト、ジルコニア、ジルコンサンド、スピネル、フェ
ライト、コージライトなどの遠赤外線放射性物質を３〜
３０重量％付与しておくことも保温性の面から好ましい
。本発明の吸水性ポリエステル繊維を使用して作った肌着
は吸水性、吸汗性が高く、繰り返し洗濯に対しても吸水
性効果の低下がなく、鮮明な染色ができ、かつ染色堅牢
度に優れたポリエステル繊維を主体とした繊維の布帛あ
るいは不織布製の肌着である。更に、保温性にも優れた
しのが得られる。

【実施例】

次に、本発明の実施態様を具体的な実施例で説明するが
、本発明はこれら実施例に限定されるしのではない。な
お、実施例中の部および％は断りのない限り、重量に関
するものである。また、極限粘度は、フェノール／テト
ラクロルエタンの等量混合溶′液中３０℃で測定して求
めたものである。実施例１〜４、比較例１極限粘度［η］＝　０．６２のポリエチレンテレフタレ
ートの溶融物に、平均分子量１１．０００のポリオキソ
エチレングリコール８％、ドデシルベンゼンスルホン酸
ソーダ４％、およびヒンダードフェノール系酸化防止剤
０．５％を添加し、スタティックミキサーを通して混合
した後、種々のノズル形状の紡糸口金を用いて、紡糸温
度２８５℃で紡糸して種々の断面形状の未延伸繊維を得
た。この繊維を７５℃の温水中で３．５倍に延伸し、リ
ン酸エステルの工チレンオキサイド付加物を主成分とす
る繊維油剤を付与し、機械捲縮を掛けて熱固定処理と乾
燥を行った後、単糸繊度２デニールの吸水性ポリエステ
ル繊維を得た。この繊維を繊維長５１ａ＋ａ＋に切断し
てステープル繊維にした後、紡績糸とし、常法にて製織
して平織布を作った（実施例１〜４）。また、比較のために、通常のポリエチレンテレフタレー
ト繊維を用い、上記と同様にして平織布とした（比較例
り。これらの、布帛について、−辺が５ｃｍの試験片とし、
それを水面上に置き、水が全面に広がるまでの時間、す
なわち、吸水速度を測定した。その結果、第１表に示すように実施例の布帛は吸水性能
が極めて良好であった。また、実施例で得た布帛をノヤッに縫製して使用したと
ころ、多汗性の人でも吸汗性がよく、しかも湿り感がな
く、肌触りの良いものであった。以下余白第表尚、表中の水分拡散面積は、各例において得られた原綿
を用いて密度０．０２ｇ／ａｍ’のウェッブとし、標準
状態（２０℃、６５％ＲＨ）で赤インク水液を０，３５
ＩＩＩＱａ下し１０分後の溶液の広がり面積である。又
、洗濯１０回後とは、Ｊ　Ｉ　Ｓ　　ＬＯ２１７−１０
３法に従って実施したちのであり、液温４０℃の水ｔＣ
に２ｇの割合で衣料用合成洗剤を添加溶解し、洗濯液と
し、この洗濯液に浴比がＬ対３０によるように試料及び
必要に応じて負荷布を投入して洗濯を開始する。そして
、５分間処理した後、運転をため、試料及び負荷布を脱
水機で脱水し、次に洗濯液を常温の新しい水に替え、上
記と同じ浴比で２分間すすぎ洗いをした後脱水し、再び
２分間すすぎ洗いを行い風乾させる。以上の操作を１０
回繰り返し１０回後の測定サンプルとした。実施例５極限粘度［η］＝　０．７２のポリブチレンテレフタレ
ートに平均分子量１５，０００のエチレンオキシド・プ
ロピレンオキシド（７５：２５）ランダム共重合体２．
０％、高級アルキルスルホン酸ソーダ１％、ヒンダード
フェノール系酸化防止剤０．２％を添加し、スタティッ
クミキサーを通して混合した後、紡糸温度２７０℃で紡
糸して第２図（１）の凹部を有する繊維を得た。この繊
維は延伸捲縮、熱固定の工程を経て単繊維２．５デニー
ルのポリエステルステープル繊維（カット長５１１）を
得た。この繊維の断面形状は、ｄ　＃＝　０．７５であ
った。この繊維を紡績糸とし、通常の製織方法で織物を
作った。この織物の吸水性能は拡散面積が初期値７０ｍ
ｍ”であり、洗濯１０回後６９ｍｍ”であって、吸水速
度が３．８秒である良好な吸水性能を有した織物であっ
た。この織物を肌着に縫製して使用したところ、木綿様の風
合いと触感を有し、吸汗性がよく、木綿のように湿り気
がない、保温性の高いものであった。また、水洗樗を繰
り返して行って使用しても吸水性能の低下は殆どなかっ
た。実施例６極限粘度［η］＝　０．６８のポリエチレンテレフタレ
ートの溶融物に、平均分子量１１６．０００のポリオキ
シエチレングリコール４％、ドデシルベンゼンスルホン
酸ソーダ２％、およびヒンダードフェノール系酸化防止
剤０．５％、ムライト（＾ＬＯ＊・５ｉｆｔ系セラミツ
ク微粉末）６％を添加し、スタティックミキサーを通し
て混合した後、紡糸温度２８５℃で紡糸して第１図（２
）の断面形状の繊維を得た。この繊維は７５℃の温水中
で延伸し、リン酸エステルのエチレンオキサイド付加物
を主成分とする繊維油剤を付与し、機械捲縮を掛けて熱
固定処理及び乾燥し、単糸繊度２デニールのポリエステ
ル繊維を得た。この繊維を繊維長５１ｍｍに切断してス
テープル繊維にした後、この吸水性ポリエステル繊維と
、芯成分がポリエチレンテレフタレート、鞘戊分が変成
ポリエステルからなる熱バインダー繊維（繊度２デニー
ル、繊維長５１ｍｍ）のステープル繊維とを７５＋２５
の比率で混綿し、カードおよびランダムウニバーを通し
て繊維ウェブとし、ニードルパンチ法で絡合処理を行い
、更に１３５℃のＭｆｆｉテ処理してバインダー繊維で
繊維間を固定し、ついでエンボスカレンダー掛けを行っ
て、織り目模様会付与した平均日付１２５ｇ／　１、見
かけ密度０．２３ｇ／ａｍ３の繊維絡合不織布を得た。この不織布の吸水性能は拡散面積が初期値６ｔｍ１であ
り、洗濯１（１回後６０．４ａ＋ｓ”であった。また、
吸水速度は３秒であって、良好な吸水性能を有したもの
であった。この不織布をシャツに加工して使用したところ保温性、
吸汗性が良いものであった。実施例７極限粘度［η］＝０．６８のポリエチレンテレフタレー
トの溶融物に、平均分子量２６．０００のポリオキシエ
チレングリコール４％、ドデンルベンゼンスルホン酸ソ
ーダ２％、およびヒンダードフェノール系酸化防止剤０
．５％、ムライト（ｋＱｔＯｚ・５ｉｆｔ系セラミツク
微粉末）６％を添加し、スタティックミキサーを通して
混合した後、紡糸温度２８５℃で紡糸して第２図（１）
の断面形状の繊維を得た。この繊維は７５℃の温水中で
延伸し、繊維油剤を付与し、機械捲縮を掛けて乾燥し、
単糸繊度２デニールの吸水性ポリエステル繊維を得た。この繊維をステーブル繊維にし、紡績糸とした後、製編
して得！二編布を染色し、肌着に縫製して使用したとこ
ろ、保温性、吸汗性が高＜、湿り感のないものであり、
使用感の良いものであり、洗濯を操り返して使用しても
吸水性能の低下はなく、染色の変化ら通常のポリエステ
ル繊維と同様に優れたものであった。なお、この布帛の吸水性能は拡散面積か初期値で７３ｍ
１であり、失濯１０回後７１．９ｍｍ’であり、吸水速
度か２５秒であって、良好な吸水性能を有しんものであ
った。

【発明の効果】

特定の吸水性ポリエステル繊維を使用して作った本発明
の肌着は吸水性、吸汗性が高く、操り返し洗濯に対して
も吸水性効果の低下がなく、鮮明な染色ができ、かつ染
色堅牢度に優れたポリエステル繊維を主体主した繊維の
布帛あるいは不縁布製の肌着である。更Ｉこ、尿温性に
も優れたものが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明の肌着を構成する吸水性
ポリエステルＩ＆ｌの繊維断面形状を模式図で例示した
しのであり、第１図は偏平断面形状の模式図であり、図
中、Ｌは断面の最大長、Ｗは最大幅を示す。又、第２図
は凹部を有する異形断面形状の模式図であり、ｄは凹部
の開口両端部を結、Ｓ＜最短距離を示し、２は開口部の
から凹部の最深部までの距離を示したものである。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）平均分子量が少なくとも８００のポリオキシアル
キレングリコールを０．２〜１０重量％、スルホン酸金
属塩誘導体を０．１〜５重量％それぞれ含有したポリエ
ステル繊維を主体構成繊維とする肌着。