JPH0321697A - 合成エステル系潤滑油 - Google Patents
合成エステル系潤滑油Info
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- JPH0321697A JPH0321697A JP15722689A JP15722689A JPH0321697A JP H0321697 A JPH0321697 A JP H0321697A JP 15722689 A JP15722689 A JP 15722689A JP 15722689 A JP15722689 A JP 15722689A JP H0321697 A JPH0321697 A JP H0321697A
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、引火点および粘度指数が高く、かつ流動点の
低い、熱酸化安定性にすぐれた合戒エステル系潤滑油に
関し、特に難燃性の作動油に関するものである. 〔従来の技術〕 現在、引火点の高い潤滑油としては、鉄鋼金属機械分野
を中心に、災害防止および消防法の関係から、鉱物油よ
りも高い引火点を有する合戒油をベースとした、難燃性
の作動油が用いられている。
低い、熱酸化安定性にすぐれた合戒エステル系潤滑油に
関し、特に難燃性の作動油に関するものである. 〔従来の技術〕 現在、引火点の高い潤滑油としては、鉄鋼金属機械分野
を中心に、災害防止および消防法の関係から、鉱物油よ
りも高い引火点を有する合戒油をベースとした、難燃性
の作動油が用いられている。
この合或系の難燃性の作動油は、燐酸エステル系、水一
グリコール系、合戒エステル系の3種に大別される。
グリコール系、合戒エステル系の3種に大別される。
燐酸エステル系の作動油は、難燃性、潤滑性、熱酸化安
定性にすぐれるが、シール材との適合性が悪く加水分解
されやすく、また粘度指数が低いという欠点を有してい
るとともに、廃棄の際経済的に問題がある。
定性にすぐれるが、シール材との適合性が悪く加水分解
されやすく、また粘度指数が低いという欠点を有してい
るとともに、廃棄の際経済的に問題がある。
水一グリコール系の作動油は、一般に35〜45重量%
のグリコール、10〜20重量%のボリエーテル形増粘
剤、35〜50重景%の水を基剤としたものであって、
この作動油は特に難燃性にすぐれ、また低温流動性、粘
度指数、熱酸化安定性も良い。しかし、圧力一粘度変化
が小さく圧力上昇時に増粘しないので、極圧性が要求さ
れる箇所には使用できず、また塗料との適合性も良くな
く、きめ細かなメンテナンスを必要とするため、実用的
にはあまり好まれない。
のグリコール、10〜20重量%のボリエーテル形増粘
剤、35〜50重景%の水を基剤としたものであって、
この作動油は特に難燃性にすぐれ、また低温流動性、粘
度指数、熱酸化安定性も良い。しかし、圧力一粘度変化
が小さく圧力上昇時に増粘しないので、極圧性が要求さ
れる箇所には使用できず、また塗料との適合性も良くな
く、きめ細かなメンテナンスを必要とするため、実用的
にはあまり好まれない。
これらに対し、合或エステル系の作動油は、潤滑性、シ
ール材との適合性、金属腐蝕防止性にすぐれているうえ
に、廃棄に際しても大きな問題がないという利点がある
。このため、合或系の作動油の中でも最も好ましいもの
として、幅広い分野で利用されている。
ール材との適合性、金属腐蝕防止性にすぐれているうえ
に、廃棄に際しても大きな問題がないという利点がある
。このため、合或系の作動油の中でも最も好ましいもの
として、幅広い分野で利用されている。
ところで、現在使用されている合或エステル系の難燃性
の作動油の引火点は、252℃〜266℃であるが(「
作動油ハンドブック」、潤滑通信社、1985年)、実
用性の点からこれよりさらに高い引火点を有する、つま
り作動油の基油としてその引火点が270℃以上である
ことが望まれている。
の作動油の引火点は、252℃〜266℃であるが(「
作動油ハンドブック」、潤滑通信社、1985年)、実
用性の点からこれよりさらに高い引火点を有する、つま
り作動油の基油としてその引火点が270℃以上である
ことが望まれている。
また、H燃性の作動油は、低温から高温まで広い温度範
囲で使用されることから、すぐれた低温流動性および粘
度一温度特性が求められているが、一iに知られる流動
点降下剤、粘度指数向上刑などの添加剤の使用は、長期
間の使用に耐えられないなどの理由から、あまり好まれ
ていない。このため、作動油の基油として、その流動点
が−20℃以下、粘度指数が130以上、特に望ましく
は150以上であることが求められている。
囲で使用されることから、すぐれた低温流動性および粘
度一温度特性が求められているが、一iに知られる流動
点降下剤、粘度指数向上刑などの添加剤の使用は、長期
間の使用に耐えられないなどの理由から、あまり好まれ
ていない。このため、作動油の基油として、その流動点
が−20℃以下、粘度指数が130以上、特に望ましく
は150以上であることが求められている。
さらに、この種の作動油における40℃での動粘度は、
油圧ボンブの種類によっても変わってくるが、多くの油
圧ポンプでは20センチストークス以上であることが必
要とされている。
油圧ボンブの種類によっても変わってくるが、多くの油
圧ポンプでは20センチストークス以上であることが必
要とされている。
従来公知の合成エステル系の難燃性の作動油としては、
ネオペンチル型ポリオールのオレイン酸エステルが広く
用いられており、このエステルによれば上述の要求特性
をすべて満足させることができる。ところが、このエス
テルは、分子内に不飽和結合を有しているために、熱酸
化安定性に難点があり、長期間の使用で酸化劣化し、粘
度や酸価の上昇をきたすという問題がある。
ネオペンチル型ポリオールのオレイン酸エステルが広く
用いられており、このエステルによれば上述の要求特性
をすべて満足させることができる。ところが、このエス
テルは、分子内に不飽和結合を有しているために、熱酸
化安定性に難点があり、長期間の使用で酸化劣化し、粘
度や酸価の上昇をきたすという問題がある。
この問題を解決するために、不飽和結合を持たない脂肪
酸をオレイン酸の代わりに使用することが考えられたが
、飽和脂肪酸を用いた引火点の高い合戒エステルは、流
動点もまた高く、低温での使用に支障をきたすこ,とに
なる.一方、この低温での流動性の向上のため、分技し
た飽和脂肪酸を使用すると、流動点は下がるが、粘度指
数も低下するという別の問題が生じる。
酸をオレイン酸の代わりに使用することが考えられたが
、飽和脂肪酸を用いた引火点の高い合戒エステルは、流
動点もまた高く、低温での使用に支障をきたすこ,とに
なる.一方、この低温での流動性の向上のため、分技し
た飽和脂肪酸を使用すると、流動点は下がるが、粘度指
数も低下するという別の問題が生じる。
また、粘度指数を向上させる目的で、1価の飽和脂肪酸
に加えてアジピン酸などの多塩基酸を用いたネオペンチ
ル型の合或エステルも開発されているが(特開昭53−
102307号公報、特開昭53−127970号公報
、特公昭62−21775号公報、特公昭63−408
39号公報)、流動点、引火点、熱酸化安定性などの要
求特性をすべて満足させるには至っていない. 〔発明が解決しようとする課題〕 このように、従来公知の合成エステル系の作動油では、
引火点、流動点、粘度指数、熱酸化安定性に対する諸要
求をすべて満足させることはできなかった。
に加えてアジピン酸などの多塩基酸を用いたネオペンチ
ル型の合或エステルも開発されているが(特開昭53−
102307号公報、特開昭53−127970号公報
、特公昭62−21775号公報、特公昭63−408
39号公報)、流動点、引火点、熱酸化安定性などの要
求特性をすべて満足させるには至っていない. 〔発明が解決しようとする課題〕 このように、従来公知の合成エステル系の作動油では、
引火点、流動点、粘度指数、熱酸化安定性に対する諸要
求をすべて満足させることはできなかった。
本発明は、上記の事情に鑑み、引火点および粘度指数が
高く、かつ流動点の低い、熱酸化安定性にすぐれた合成
エステル系潤滑油を提供することを目的としている。
高く、かつ流動点の低い、熱酸化安定性にすぐれた合成
エステル系潤滑油を提供することを目的としている。
本発明者らは、上記の目的を達或するために鋭意検討し
た結果、ネオペンチル型ポリオールと反応させるべき脂
肪酸として特定の炭素数を有する2種以上の直鎖飽和脂
肪酸と特定の脂肪族二塩基酸とからなる混合脂肪酸を用
いることによって得られる合或エステルが、引火点およ
び粘度指数が高く、かつ流動点の低い、しかも良好な熱
酸化安定性を有する潤滑油となりうるちのであることを
知り、本発明を完戒するに至った。
た結果、ネオペンチル型ポリオールと反応させるべき脂
肪酸として特定の炭素数を有する2種以上の直鎖飽和脂
肪酸と特定の脂肪族二塩基酸とからなる混合脂肪酸を用
いることによって得られる合或エステルが、引火点およ
び粘度指数が高く、かつ流動点の低い、しかも良好な熱
酸化安定性を有する潤滑油となりうるちのであることを
知り、本発明を完戒するに至った。
すなわち、本発明は、ネオペンチル型ポリオールから選
ばれる少なくとも1種のアルコールと、炭素数5〜l4
の直鎖飽和脂肪酸から選ばれる2種以上の飽和脂肪酸お
よび全脂肪酸中に占める割合が3〜20モル%である不
飽和結合を含まない脂肪族二塩基酸よりなる混合脂肪酸
との合成エステルを主或分とし、かつ引火点が270’
C以上、流動点が−20℃以下、40℃での動粘度が2
oセンチストークス以上、粘度指数が150以上である
ことを特徴とする合成エステル系潤滑油に係るものであ
る。
ばれる少なくとも1種のアルコールと、炭素数5〜l4
の直鎖飽和脂肪酸から選ばれる2種以上の飽和脂肪酸お
よび全脂肪酸中に占める割合が3〜20モル%である不
飽和結合を含まない脂肪族二塩基酸よりなる混合脂肪酸
との合成エステルを主或分とし、かつ引火点が270’
C以上、流動点が−20℃以下、40℃での動粘度が2
oセンチストークス以上、粘度指数が150以上である
ことを特徴とする合成エステル系潤滑油に係るものであ
る。
本発明におけるネオペンチル型ポリオールとしては、た
とえばネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン
、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジ
ペンタエリスリトールなどが挙げられ、これらポリオー
ルの中から、その1種を単独で使用してもよいし、2種
以上を混合して使用してもよい。後者の混合使用による
と、低温流動性により好ましい結果が得られ、特に混合
アルコール中に占める各アルコールの割合がそれぞれ5
モル%以上であるときに良好な低温流動性が得られるた
め、好ましい。
とえばネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン
、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジ
ペンタエリスリトールなどが挙げられ、これらポリオー
ルの中から、その1種を単独で使用してもよいし、2種
以上を混合して使用してもよい。後者の混合使用による
と、低温流動性により好ましい結果が得られ、特に混合
アルコール中に占める各アルコールの割合がそれぞれ5
モル%以上であるときに良好な低温流動性が得られるた
め、好ましい。
本発明における直ui飽和脂肪酸としては、吉草酸、カ
プロン酸、ヘブタン酸、カブリル酸、ペラルゴン酸、カ
ブリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、
ξリスチン酸などの炭素数5〜l4、好適には8〜14
の直鎖飽和脂肪酸の中から2種以上のものを混合使用す
る。1種のみの使用では、引火点、流動点、粘度指数の
バランスを保ちにくい。また、炭素数が4以下の直鎖飽
和脂肪酸を用いると、270℃以上の引火点を満たしに
くく、さらに炭素数がl5以上の直鎖飽和脂肪酸を使用
したのでは、−20℃以下の流動点を満たしにくくなる
。
プロン酸、ヘブタン酸、カブリル酸、ペラルゴン酸、カ
ブリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、
ξリスチン酸などの炭素数5〜l4、好適には8〜14
の直鎖飽和脂肪酸の中から2種以上のものを混合使用す
る。1種のみの使用では、引火点、流動点、粘度指数の
バランスを保ちにくい。また、炭素数が4以下の直鎖飽
和脂肪酸を用いると、270℃以上の引火点を満たしに
くく、さらに炭素数がl5以上の直鎖飽和脂肪酸を使用
したのでは、−20℃以下の流動点を満たしにくくなる
。
本発明において上記の直鎖飽和脂肪酸と併用される不飽
和結合を含まない脂肪族二塩基酸は、低温流動性や粘度
指数などの向上に寄与するものであって、この脂肪族二
塩基酸に代えて、たとえば不飽和結合を含む二塩基酸な
どの他の多塩基酸を使用したのでは熱酸化安定性などの
特性を損ないやすく、また分技飽和脂肪酸などの使用で
は粘度指数などの向上効果に劣るものとなる。
和結合を含まない脂肪族二塩基酸は、低温流動性や粘度
指数などの向上に寄与するものであって、この脂肪族二
塩基酸に代えて、たとえば不飽和結合を含む二塩基酸な
どの他の多塩基酸を使用したのでは熱酸化安定性などの
特性を損ないやすく、また分技飽和脂肪酸などの使用で
は粘度指数などの向上効果に劣るものとなる。
このような不飽和結合を含まない脂肪族二塩基酸として
は、グルクリック酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸などが挙げられる。工業的に安定かつ安価に入手
できる点を考慮すると、炭素数が5〜l2の脂肪族二塩
基酸が好ましく、その中でも特にセバシン酸が好ましい
. これら不飽和結合を含まない脂肪族二塩基酸の使用量は
、全脂肪酸中に占める割合が3〜20モル%、好適には
5〜10モル%の範囲となるように決められる。3モル
%未満の使用では、低温流動性や粘度指数などの向上効
果が充分に得られず、一方20モル%を超えるような過
剰使用では、得られる合成エステルの粘度が高くなりす
ぎるため、実用上好ましくない。
は、グルクリック酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸などが挙げられる。工業的に安定かつ安価に入手
できる点を考慮すると、炭素数が5〜l2の脂肪族二塩
基酸が好ましく、その中でも特にセバシン酸が好ましい
. これら不飽和結合を含まない脂肪族二塩基酸の使用量は
、全脂肪酸中に占める割合が3〜20モル%、好適には
5〜10モル%の範囲となるように決められる。3モル
%未満の使用では、低温流動性や粘度指数などの向上効
果が充分に得られず、一方20モル%を超えるような過
剰使用では、得られる合成エステルの粘度が高くなりす
ぎるため、実用上好ましくない。
本発明における合或エステルは、一般に、上述のネオペ
ンチル型ポリオールから選ばれる少なくとも1種のアル
コールと、炭素数5〜14の直鎖飽和脂肪酸から選ばれ
る2種以上の飽和脂肪酸および不飽和結合を含まない脂
肪族二塩基酸よりなる混合脂肪酸とのエステル化反応に
よって、調製することが可能である. アルコールと混合脂肪酸との反応モル比については、こ
れを特に限定するものではないが、得られる合或エステ
ルの水酸基価が高すぎると粘度指数が低くなる場合があ
り、また酸価が高すぎると酸化安定性が悪化したり引火
点が低下したりする場合があるため、一般にはアルコー
ルl当量に対して混合脂肪酸が0.9〜1.1当量とな
るような割合とするのが好ましい。
ンチル型ポリオールから選ばれる少なくとも1種のアル
コールと、炭素数5〜14の直鎖飽和脂肪酸から選ばれ
る2種以上の飽和脂肪酸および不飽和結合を含まない脂
肪族二塩基酸よりなる混合脂肪酸とのエステル化反応に
よって、調製することが可能である. アルコールと混合脂肪酸との反応モル比については、こ
れを特に限定するものではないが、得られる合或エステ
ルの水酸基価が高すぎると粘度指数が低くなる場合があ
り、また酸価が高すぎると酸化安定性が悪化したり引火
点が低下したりする場合があるため、一般にはアルコー
ルl当量に対して混合脂肪酸が0.9〜1.1当量とな
るような割合とするのが好ましい。
本発明の合成エステルは、上記のエステル化反応後、脱
酸、水洗、吸着処理などの一般の精製工程により精製す
ることが可能である.精製後の合或エステルの酸価およ
び水酸基価は、前述の観点から、酸価で1■KOH/
g以下、水酸基価で40■KOH/ g以下であるのが
好ましい。
酸、水洗、吸着処理などの一般の精製工程により精製す
ることが可能である.精製後の合或エステルの酸価およ
び水酸基価は、前述の観点から、酸価で1■KOH/
g以下、水酸基価で40■KOH/ g以下であるのが
好ましい。
本発明の潤滑油は、上記の合成エステルを主成分とした
ものであって、この潤滑油には通常用いられる耐荷重添
加剤、酸化防止剤、消泡剤、防錆剤、抗乳化剤、流動点
降下剤、粘度指数向上剤、乳化剤などの各種の添加剤を
必要に応じて配合することができる。
ものであって、この潤滑油には通常用いられる耐荷重添
加剤、酸化防止剤、消泡剤、防錆剤、抗乳化剤、流動点
降下剤、粘度指数向上剤、乳化剤などの各種の添加剤を
必要に応じて配合することができる。
本発明の合戒エステル系潤滑油は、このように構威され
てなり、その引火点が270℃以上、流動点が−20℃
以下、40℃での動粘度が20センチストークス以上、
粘度指数が150以上であること、特に上記の如き高い
粘度指数を有することを特徴としているが、同時に熱酸
化安定性にすぐれるという特徴をも有している。
てなり、その引火点が270℃以上、流動点が−20℃
以下、40℃での動粘度が20センチストークス以上、
粘度指数が150以上であること、特に上記の如き高い
粘度指数を有することを特徴としているが、同時に熱酸
化安定性にすぐれるという特徴をも有している。
本発明によって得られる潤滑油は、引火点が高いばかり
ではなく、低温流動性、粘度指数にすぐれるとともに熱
酸化安定性にもすぐれるため、難燃性の作動油として、
高温で長期間にわたり使用できる。
ではなく、低温流動性、粘度指数にすぐれるとともに熱
酸化安定性にもすぐれるため、難燃性の作動油として、
高温で長期間にわたり使用できる。
また、本発明の潤滑油は、そのバランスのとれた物性の
ために難燃性作動油としてばかりでなく、各種タービン
油、各種エンジン油としても使用することが可能である
。
ために難燃性作動油としてばかりでなく、各種タービン
油、各種エンジン油としても使用することが可能である
。
さらに、本発明の潤滑油は、従来から知られている各種
の添加剤を添加しても充分にその効果を発揮できるもの
である。
の添加剤を添加しても充分にその効果を発揮できるもの
である。
つぎに、本発明を実施例により具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない. 実施例I IJの四つ口フラスコに、撹拌機、温度計、窒素吹き込
み管および冷却管を取り付けた懇垂管を取り付けた。こ
のフラスコに、カブリル酸142.sg,カブリン酸1
3 9. 5 g、ラウリン酸138.2g,ミリス
チン酸48.0g,セバシン酸60.6g、トリメチロ
ールプロパン134.2gを仕込み、窒素を吹き込みな
がら220℃で10時間反応させた。なお、エステル化
触媒として、p−トルエンスルホン酸を全仕込み量に対
してO、3重量%用いた。
発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない. 実施例I IJの四つ口フラスコに、撹拌機、温度計、窒素吹き込
み管および冷却管を取り付けた懇垂管を取り付けた。こ
のフラスコに、カブリル酸142.sg,カブリン酸1
3 9. 5 g、ラウリン酸138.2g,ミリス
チン酸48.0g,セバシン酸60.6g、トリメチロ
ールプロパン134.2gを仕込み、窒素を吹き込みな
がら220℃で10時間反応させた。なお、エステル化
触媒として、p−トルエンスルホン酸を全仕込み量に対
してO、3重量%用いた。
反応終了後一、KOHにて未反応の酸を中和し、水洗の
後95℃、20wmHg、1時間の条件で脱水し、さら
にろ過を行って、合或エステル隘1を得、これを本発明
の合戒エステル系潤滑油とした。この合成エステルの物
性値(40℃での動粘度、粘度指数、引火点、流動点、
酸価、水酸基価)は、後記の第1表に示されるとおりで
あった。
後95℃、20wmHg、1時間の条件で脱水し、さら
にろ過を行って、合或エステル隘1を得、これを本発明
の合戒エステル系潤滑油とした。この合成エステルの物
性値(40℃での動粘度、粘度指数、引火点、流動点、
酸価、水酸基価)は、後記の第1表に示されるとおりで
あった。
つぎに、上記と同様にして合成エステルllh2〜N+
19を得、これらをそれぞれ本発明の合成エステル系潤
滑油とした。各合戒エステルの脂肪酸およびアルコール
の仕込み比と前記同様の物性値を、第1表に示した。
19を得、これらをそれぞれ本発明の合成エステル系潤
滑油とした。各合戒エステルの脂肪酸およびアルコール
の仕込み比と前記同様の物性値を、第1表に示した。
比較例1
ネオベンチル型ポリオールと各種の飽和脂肪酸(分技脂
肪酸や脂肪族二塩基酸を含む)との合或エステルであっ
て、本発明に該当しない合或エステルNnlO−417
を実施例lに準じて得、これらをそれぞれ比較用の合或
エステル系潤滑油とした。各エステルの組成および物性
値を、第1表に示した。
肪酸や脂肪族二塩基酸を含む)との合或エステルであっ
て、本発明に該当しない合或エステルNnlO−417
を実施例lに準じて得、これらをそれぞれ比較用の合或
エステル系潤滑油とした。各エステルの組成および物性
値を、第1表に示した。
比較例2
ネオペンチル型ポリオールと不飽和脂肪酸(オレイン酸
)との合或エステルFhlB,Nal9を実施例1に準
じて得、これらをそれぞれ比較用の合成エステル系潤滑
油とした。各エステルの組戒および物性値を、第1表に
示した。
)との合或エステルFhlB,Nal9を実施例1に準
じて得、これらをそれぞれ比較用の合成エステル系潤滑
油とした。各エステルの組戒および物性値を、第1表に
示した。
つぎに、上記の実施例1 (ml−49)および比較
例2(阻l8、Ilhl9)の潤滑油につき、酸化安定
性試験をJIS K2514−1982の3.1に基
づいて行った。すなわち、試料油250mlを銅および
鋼触媒存在下で165.5℃に保ち48時間酸化させ、
全酸価の増加と粘度変化を調べた。その結果を、つぎの
第2表に示した。
例2(阻l8、Ilhl9)の潤滑油につき、酸化安定
性試験をJIS K2514−1982の3.1に基
づいて行った。すなわち、試料油250mlを銅および
鋼触媒存在下で165.5℃に保ち48時間酸化させ、
全酸価の増加と粘度変化を調べた。その結果を、つぎの
第2表に示した。
第 2 表
ての特性にすぐれており、特に高い粘度指数を有するも
のであることがわかる。
のであることがわかる。
Claims (1)
- (1)ネオペンチル型ポリオールから選ばれる少なくと
も1種のアルコールと、炭素数5〜14の直鎖飽和脂肪
酸から選ばれる2種以上の飽和脂肪酸および全脂肪酸中
に占める割合が3〜20モル%である不飽和結合を含ま
ない脂肪族二塩基酸よりなる混合脂肪酸との合成エステ
ルを主成分とし、かつ引火点が270℃以上、流動点が
−20℃以下、40℃での動粘度が20センチストーク
ス以上、粘度指数が150以上であることを特徴とする
合成エステル系潤滑油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15722689A JPH0321697A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 合成エステル系潤滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15722689A JPH0321697A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 合成エステル系潤滑油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321697A true JPH0321697A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=15644983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15722689A Pending JPH0321697A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 合成エステル系潤滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321697A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010064347A1 (ja) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | 新日本石油株式会社 | 難燃性油圧作動油組成物 |
| JP2014055284A (ja) * | 2012-08-16 | 2014-03-27 | Cosmo Oil Lubricants Co Ltd | タービン油組成物 |
| WO2017217295A1 (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 日油株式会社 | 潤滑油基油および潤滑油組成物 |
| WO2019087351A1 (ja) * | 2017-11-02 | 2019-05-09 | 花王株式会社 | 潤滑油基油、および該潤滑油基油を含有する潤滑油組成物 |
| JP2023135795A (ja) * | 2022-03-16 | 2023-09-29 | 築野食品工業株式会社 | 脂肪酸エステル混合物 |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP15722689A patent/JPH0321697A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010064347A1 (ja) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | 新日本石油株式会社 | 難燃性油圧作動油組成物 |
| JPWO2010064347A1 (ja) * | 2008-12-01 | 2012-05-10 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 難燃性油圧作動油組成物 |
| JP2014055284A (ja) * | 2012-08-16 | 2014-03-27 | Cosmo Oil Lubricants Co Ltd | タービン油組成物 |
| WO2017217295A1 (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 日油株式会社 | 潤滑油基油および潤滑油組成物 |
| JPWO2017217295A1 (ja) * | 2016-06-14 | 2019-04-04 | 日油株式会社 | 潤滑油基油および潤滑油組成物 |
| WO2019087351A1 (ja) * | 2017-11-02 | 2019-05-09 | 花王株式会社 | 潤滑油基油、および該潤滑油基油を含有する潤滑油組成物 |
| JPWO2019087351A1 (ja) * | 2017-11-02 | 2020-09-24 | 花王株式会社 | 潤滑油基油、および該潤滑油基油を含有する潤滑油組成物 |
| JP2023135795A (ja) * | 2022-03-16 | 2023-09-29 | 築野食品工業株式会社 | 脂肪酸エステル混合物 |
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