JPH0317354A - パネル状構造物の連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野〉 本発明は、例えば、コンクリートの打設用型枠板の様な
パネル状ｉｌｌ造物の縁端部相互の連結や、この縁端部
の補強等に役立つ、パネル状構造物の連結具に関する． （従来の技術） 第７［２１は、パネル状構造物の代表例の１として、従
来のコンクリート打設用木製型枠を示している。

型枠２０は、合板製パネル２１の周縁部片面に、桟木２
２を釘打ち固定した構成を備えており、パネル２１の他
面２１ａがコンクリート打設面となる． 所要広さの打設面を得るには、突き合わされた各型枠２
ｏの夫々の桟木２２相互を釘打ち固定していた． そして、コンクリートの硬化後に型枠２０を取り外すに
は、釘打ちされた桟本２２．２２の釘抜をした後、連結
間にバール等を挿し込んでこじる方法によって取り外し
ていた． 同代表例の２として、ＡＬＣ（軽量発泡コンクリート）
や合成樹脂製のパネルを鉄骨に固定する場合には、パネ
ルにドリルでボルト孔をあけ、鉄骨に熔接した引掛金具
に締結していた．（発明が解決しようとする課！ｆｆ） その為、上記従来のコンクリート打設用型枠には、以下
の様な欠点があった。

イ）　コンクリート硬化後に型枠２ｆｌを上記の様にバ
ール等を使って取り外す際に、こじられた桟木２２やパ
ネル２１が傷付いたり、パネル２１に対する桟木２２の
固定状態が傾いてしまう場合が多かった。そして、抜い
た釘が散乱することになり危険であった。

口〉　木材は世界的に資源が枯渇傾向にある為、上記の
様に桟木２２が傷んでも、現場毎に新調することがコス
ト高を招くことから、これを容易には収り替えられない
情況になりつつある。

ハ）そして、傷付いたり、桟木２２の取着状態が傾いた
ままの型枠２０を再使用すると、型枠相互の突き合わせ
箇所に隙間が出来て、コンクリートの打設面にパリが生
じ、その除去の為に多くの無駄な労力を要し、然も、そ
の際に作業者が粉塵を吸入すると言う作業者の健康管理
上の問題も生じていた． 二）型枠２０は反｛夏使用されるのが普通であるが、パ
ネル２１に桟木２２が固定されているので嵩張り、その
保管や移送の為の経費を多く要していること等が、コン
クリート打設の型枠工費の低減を阻む大きな要因を為し
ていた。

ホ）前記した従来閂の■及び２は、釘打ちやドリルの孔
明けが必要であり、共に寸法精度が厳しく要求されるこ
とから、熟練工にしか安心して作業を任せ・られないと
いう問題もあり、誰にでも出来る簡単な作業に出来ない
という課題もあった。

又、ＡＬＣパネル等を鉄骨等に固定させる場合には、多
くの工数を要し工費の高騰を招いていた．そこで、本発
明の目的は、上記の如き様々な問題を概ね解消させ得る
、パネル状横造物の連結具を提供するにある． ［発明の措成］ （Ｂ題を解決するための手段） 上記の目的を達成する為に、本発明によるパネル状構造
物の連結具は、 パネルＢの縁部ｂの長さと略等長で柱状をなす本体１と
、 該本体１の下端面１ａに平行に対置されて、この下端面
１ａとの間で前記パネルＢの縁部ｂを挟み付けるレール
部材４と、 前記挟みＣ寸けを行うハに、前記木＃１に設けた締結部
５，１３とを備える構成とした。

（作　用） 連結具をパネルＢの縁部ｂに取り付けるには、先ず締結
部Ｓを締結解除側に操作してレール部材４を下降させ、
本体１の下端面１ａとレール部材４との対向間隔を広げ
る． そして、パネルＢの縁部しを此の対向間隙に挿し込み、
締結部５を締結側に操作すると、パネルＢの縁部ｂは本
体１の下端面１ａとレール部材４との間に挟み込まれて
、パネルＢの片面には、縁部ｂに沿って連結具が突設さ
れた状態となって、連結具を縁部ｂに取着したパネル状
ｉ造物が出来上がる． パネル状構造物の使用後に、連結具をパネルＢかち取り
除くには、締結部５を締結解除測に操作して、広まった
上記対向間隙がらパネルＢを抜き取る。

（実　施　例） 以下に、第１［Ｚ及び第２図を９照しながら、本発明を
パネル状構造物としてのコンクリート打設用型枠に適用
した第１の実施的に就き説明する。

１は角柱状をした金属製の本体で、断面を下向きコ字状
に形戊されており、その長さは第１１２Ｉ中に２点鎖線
で示したパネル（型枠板）Ｂの縁部ｂの長さと同長であ
り、その頂面には、長手方向に所定間隔を隔ててボルト
孔２を設けている．又、本体１の両側壁の下端面１ａに
は、その長手方向に所定間隔を隔てて爪突起３を設けて
いる．この爪突起３は、各締結部５の直下に於いて、後
述する締結部５．５間を結ぶ中心線に直交する仮想線が
、両下端面１ａと夫々交わる箇所に設けると良い．符号
ａは本体１の両側壁に任意の間隔を隔てて貫ｉｆｆｌ状
に設けた針孔である．４はレール部材で、トＩ形鋼から
成り、長さは本体１と同長で、横向きにされて上辺部４
ａを本体１の下側からその内空部に遊嵌されている。

そして、レール部材４の下辺部４ｂは、木体１の下端面
１＠に対して所定の間隔を隔てて平行に対置されている
．この対向間隔は、例えばパネルＢの厚さが１２ｍｍ〜
１５ｍｍであれば、それより５１程度広くして、この対
向間隙へのパネルＢの挿し込みを容易にさせる． 尤も、ｆｌ！！造強度の面からすれば、引張強度を向上
させる為には、Ｈ形鋼の上下両辺部間の連結部分の幅を
より広くすることが望ましいし、同幅ならば長く設定す
る方が良い． 下辺部４ｂの両端面は、第２図に示す様にテーバー面に
すれば、コンクリート仕上げ面との関係に於いて、抜き
勾配による剥離効果と仕上げ精度の向上に役立つ。

６は締結部５の一半部を構成する螺杆で、その下端はレ
ール部材４の上辺部４ａに熔接され、上端開は本体１の
ボルト孔２に挿通されて、木体１の上面に突出されてい
る． １は締結部５の他半部を構成するナットで、螺杆６の上
端部に螺着される。ナッ１・７の上部には逆Ｕ字形の取
手体３を熔接している．この場合、取手体婁のＵ字の両
脚部をナット７の外側面に熔接しているが、この両脚部
の端面をナット７の頂而に熔接すれば、ナットｌをボッ
クスレンチ等を使って回動させ易くなる． ３は螺杆６の上部に取着した鍔状のストツパで、連結具
Ａの運搬や取扱いの隙等に、螺杆６がボルト孔２内をむ
やみに滑動するのを防ぎ、本体１の内空部へレール部材
４が無用に落ち込まない様にしている． 次に、上記ｔＲ戒の作用を説明する． 通常のコンクリート打設工事では、連結具ＡとパネルＢ
とは、夫々分離されて、連結具Ａは束ねられ、パネルＢ
は積み重ねられて、各々嵩張らない状邪で作業現場に運
ばれる． パネルＢの縁部１）に連結具Ａを取り付けるには、先ず
、締結部５を緩める。即ち、螺杆６の上端に螺着された
ナット７をスパナ等のナット回し具を使って緩め、本体
１の下端面１ａとレール部材４の下辺部４ｂとの対向間
隙の幅をパネルＢの厚さ以上に広げる。

次いで、上記対向間隙にパネルＢの縁部ｂを十分挿し込
んだうえ、ナノト１を締め付けると、パネルＢの縁部ｂ
は本体１の下端面１ａとレール部材４との間で締め付け
られる． その際に、鉄棒等を取手体８に挿し込んで、そのテコ作
用を利用すれば、パネルＢは容易・確実に締め付けられ
る。

そして、例えば、本体１やパネルＢが幾分変形していた
り、此等の間に異物が挟み込まれる等して、パネルＢと
本本１及びレール部材４との当接面に部分的に隙間が出
来たとしても、本体１の下端面１ａに突設した爪突起３
が、パネルＢの表面に食い込むので、パネルＢが連結具
Ａの上記対向間隙内でずれ動いたり、外れてしまう恐れ
を解消出来る． パネルＢの一方の縁部ｂに連結具Ａを取り付けたら、他
方の対向縁部ｂにも同様にして連結具Ａを取り付ける．
そして、更に残る対向２縁部ｂにも夫々連結具Ａを取り
付ける． この様にして、周縁部を連結具Ａ″ＣＭ強された１つ型
枠が完成したら、その各連結具Ａの残された他側の対向
間隙に、夫々パネルＢを挟み込み締結する操作を順次繰
り返して行けば、所望の広さのコンクリート打設面を持
った型枠連結体を組み立てることが出来る． その際に、勿論従来の木枠付き型枠とは異なって、突き
合わされた連結具Ａ．Ａの相互を釘等で連結させなくて
も済む。

そして、コンクリートの打設を終えて不要になった各型
枠は、ナット７を緩めることによって、連結具八とパネ
ルＢとを分離し、パネルＢと連結具Ａとは夫々前述の様
に嵩張らない状態にまとめて、保管・運搬することが出
来る． 又、上記構成によれば、使用後に、型枠相互を分離する
のに、従来の様にバール等を使い“こじって”外す必要
がないので、連結具Ａも、パネルＢも全く傷付けなくて
済む． 従って、従来の様に型枠を反復使用した時に、コンクリ
ート打設面に、型枠の傷に由来するパリが生ずることは
殆ど起こり得なくなる．第３図及び第４図は、本発明の
第２の実施例を示すもので、上記第１の実施例との相異
点は、従来の木製型枠と同様に連結具２ＡをパネルＢに
一体に固着させたまま使用した方が便利な場合も有るこ
とを前提として作られた処にある．そこで、木休１の両
側壁面のうち、パネルＢを嵌め込まないままにして置く
側のｌＩｌ！壁面の下部１ｂを下方に延長し、更にその
下端部１ｃを本体１の内側向きに折曲させている． この様にする理由は、上記両対向間隙のうち、片側だけ
にパネルＢを挟んで強く締め付けた際に、レール部材４
の片方にはパネルＢが介在しない為に、レール部材４の
下方部が変形して、本体１の下端面１ａがパネルＢに適
度に食い込むのが阻害されてしまう．この弊害を防ぐ変
形防止用ストッパーとしての役割を、下端部１ｃが果た
してくれる． この実施例の型枠を連結させるには、第４１３の様な連
結金具１０を用いると良い． この連結金具１０は、小判形の＆属板の両端四に夫々螺
杆６を押通させるボルト孔１１と、螺杆６を横から挿し
込む切欠１２とを設けた形解を備えている． この連結金具１０の使用方法は、ボルト孔１１を、第３
図の様に互いに連結される型枠の一方の型枠の連結具２
Ａの螺杆６が本体１から突出した部分に挿通させて置く
． そして、切欠１２を他方の型枠の連結具２Ａの螺杆６が
本体１から突出した部分に引っ掛ける．この様にすれば
、連結金具ＩＤは、ナット７を締め付けた時にナット７
により本体１の頂面に押圧固定される． 連結金具１０は、勿論第１，２図に示した実施例の場合
に使用しても良い． 又、この実施例の型枠と、従来の木製型枠とを混用した
い場合には、本体１の両側壁面に設けた釘孔ａを利用し
て、互いに釘打ち固定させることが出来る． 第５図は本発明の第３の実施例を示すもので、第１の実
施例との相異点は、締結部の構成にある．即ち、この締
結部１３は５レール部材４の上辺部４ａに長ナット１４
を熔接し、この長ナット１４の上部に、本体１のボルト
孔２に挿し込んだボルト１５を螺合させる構成になって
いる．そして、この場合，連結具３Ａの本体１のボルト
孔２の周囲に５ボルト１５の頭部１６を没入させ得る円
形凹部１ｄを設けている． この様にすれば、ボルト１Ｓを締結した状態で、本体１
の頂面部分が平坦になって外観を見映え良くすることが
出来るし、この頂面に更に別のパネルや板等を宛てがい
たいｔ％合には、これを容易に行うことが出来る， 第６図は、本発明の第４の実施例示すもので，例えばＡ
ＬＣパネルや各種の間仕切りパネル等のパネル状ｔｌｌ
造物を、ｖｉ設建築物等の壁体などを構築する為に使う
場合に、パネル相互を簡単に、然も見映え良く連結出来
る様に構成されている。

図中の１７はＡＬＣパネル、１８はプラスチックや木等
を素材として作られたパネルで、此等両パネルを互いに
突き合わせた状態で連結させる為の連結具４Ａは、本体
１の高さ（厚さ〉をがなり低くし、一方、横向きトＩ形
をしたレール部材４の高さを、その分、高くした構成に
なっている。１ｅは上記第３実施例と同様な円形凹部で
ある。

そして、パネル１７．１８の各突き合わせ縁部の片側面
には、図示のように、本体１の両側部分を落とし込む為
の切欠１１　７ａ．１　１１ａを設け、又、パネル１７
．１１の各突き合わせ縁部の他測而には、レール部材４
の下辺部４ｂを落とし込む為の切欠清１　７ｂ．１　８
ｂを設けている．この様にすれば、連結具４Ａによって
両パネル１７，１１１を第６図の如く連結した状態で、
両パネル１　７．１　８の表裏いずれの表面にも、連結
具４Ａの一部を突出させなくて済む． 従って、この連結部分の外観はスッキリするし、その上
にシート状或いは板状の化粧材等を支障なく施工するこ
とが出来る． そして、パネル１７．１８を互いに連結するには、本体
１の下部両側のパネル挟み込み用の対向間隙に、各パネ
ル１７．１８の縁部を挿し込み、ナット７を螺し込めば
、極めて簡単且つ確実に連結操作を終えることが出来る
． 台所や風呂場等で、連結部の水仕舞を要する時には、対
向間隙の隙間にシリコン等を充填すれば良い。

因みに、ＡＬＣパネルは、建築物の外壁材として考えら
れている為に、鉄骨へ固定させる本来の利用方法以外に
、例えば仮設建築物に容易な手段で利用を所望する場合
の為の、特別の連結具は考えられていない． 尚、上記各実施例に於いて、本体１の断面形状は角形に
限らず、半円形、台形等であっても良いし、その材質も
金属以外に例えば強化プラスチック等でも良く、場合に
よっては木材を用いることも出来る．と言うのは、木製
でも従来の型枠の桟木とは異なって釘打ちされないので
、型枠相互を分離させる時に、従来の様に傷付けられる
恐れは殆ど無い． そして、締結部５も、ボルトとナットとの組合わせに限
らず、例えば、本体１に設けた楔孔と楔との組み合わせ
等であっても良いなど、細部の楕遣は適宜変更しても本
発明の目的は達成される．［発明の効果］ 以上の説明によって明らかな様に、本発明のパネル状構
造物の連結具は、以下に列挙する様々な優れた効果を奏
し、総じて、建設工費の低減化を実現する有益な発明で
ある． イ）使用後のパネル状ｔｆ４造物は、パネルとの連結具
とに簡単に分離出来るので、従来に比べて遥かに嵩張ら
ない状態で保管や輸送が出来る．口〉　複数個のパネル
状構造物を互いに連結して使用する場合に、その連結箇
所を、従来の釘打ちによらない例えばねじ締めにより固
定させるので、使用後に連結具相互間を分離させるのに
、その接合部を従来の様にバール等でこじて外す必要が
無くなる． ハ）　その為、パネル及び連結具を傷付けなくて済み、
パネル状ｆｌＩ造物がコンクリート打設用型枠である場
合には、従来のものの様にコンクリート面にパリを生ず
ることが無くなり、パリの除去に無駄な労力を浪費しな
くても済む。

二）従来の木製ではなくて、金属等の本以外の材料で作
られているので、世界的な木材資源の需給逼迫傾向のＩ
？８′！題に有効に対処出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明の第１の実施例を示すもの
で、第１図は一部切欠側面図、第２図は第１図のＸ）−
Ｘ）線に沿う断面図である。 第３図及び第４図は、本発明の第２の実１ｆ！．鍔を示
すもので、第３Ｉ２Ｉは使用状態を示す縦断面図、第４
図は型枠相互を連結させる連結金具の斜視図である． 第５図は、本発明の第３の実施例を示す第２図相当図で
ある． 第６図は、本発明の第４の実施例の連結具の使用状態を
例示したＭ１断面図である． 第７図は、従来の木製型枠の連結状態を示した斜視図で
ある。 符　　　号　　　表 １　本体 １ｂ　下部 １ｄ，ｌｅ　　円形凹部 ２　ボルト孔 ４　レール部材 ４１＋　　下辺部 ６　螺杆 ８　取手体 １０　連結金具 １ａ　下端面 １ｃ　下端部 ３　爪突起 ４ａ　上辺部 ５　締結部 ７　ナッ１・ ９　ストッパ １１　ボルト孔 １ ２ 切欠 １ ３ 締結部 １ ４ 長ナット １ ５ ボルト １ ６ 頭部 １ １ １ ８ パネル ２０ 型枠 ２１ パネル ２２ 桟木 Ａ〜４Ａ 連結具 Ｂ パネル 針孔 ｂ 縁部 第４図 一〇 区 ぐ４ 味

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）パネルＢの縁部ｂの長さと略等長で柱状をなす本
   体１と、 該本体１の下端面１ａに平行に対置されて、この下端面
   １ａとの間で前記パネルＢの縁部ｂを挟み付けるレール
   部材４と、 前記本体１に設けられて前記挟み付けを行う締結部５、
   １３とを具備してなるパネル状構造物の連結具。
2. （２）前記締結部５は、その一端を前記レール部材４に
   固着されて前記本体１を貫通する螺杆６と、此の螺杆６
   の他端に螺合されたナット７とから成ることを特徴とす
   る請求項１項記載のパネル状構造物の連結具。
3. （３）前記ナット７に、このナット７を回動させるに役
   立つ取手体８を取着したことを特徴とする請求項２項記
   載のパネル状横遺物の連結具。
4. （４）前記本体１の下端面１ａの複数箇所に爪突起３を
   設けたことを特徴とする請求項１項乃至３項のいずれか
   に記載のパネル状構造物の連結具。