[go: up one dir, main page]

JPH03151007A - ろ過装置 - Google Patents

ろ過装置

Info

Publication number
JPH03151007A
JPH03151007A JP2206931A JP20693190A JPH03151007A JP H03151007 A JPH03151007 A JP H03151007A JP 2206931 A JP2206931 A JP 2206931A JP 20693190 A JP20693190 A JP 20693190A JP H03151007 A JPH03151007 A JP H03151007A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filtration
filtration device
basket
channel
side walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2206931A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Schmid
シュミット ゲルハルト
Heinrich Schmidt
ハインリッヒ シュミット
Christian Neukam
クリスティアン ナウカム
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hein Lehmann Trenn & Foerdertechnik GmbH
Isenmann Siebe GmbH
Original Assignee
Hein Lehmann Trenn & Foerdertechnik GmbH
Isenmann Siebe GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hein Lehmann Trenn & Foerdertechnik GmbH, Isenmann Siebe GmbH filed Critical Hein Lehmann Trenn & Foerdertechnik GmbH
Publication of JPH03151007A publication Critical patent/JPH03151007A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/902Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/908Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は下方に向かってテーパーのつけられているろ過
バスケットによる、固体−液体混合物を分離するための
ろ過装置に関し、このバスケット内壁が頂端から底部に
かけて増大する傾斜を有し、がより狭くなるよう収れん
する半径をもってらせん状に下方に向かって流れるよう
な、ろ過装置に関するものである。
〔従来の技術〕
準備と整備を実施するに際し、特にろ過器曲管と遠心ろ
過器が同じ目的で用いられる。ろ過器曲管の場合は、一
般に懸濁液は約460mの高さからろ過器上に、オーバ
ーフローせき(あふれ廿゛き)を越えて薄い層で流れる
。この高さは約V = 3 m/sの充填速度を生じる
。遠心ろ過器の場合は、懸濁液がノズルを介して高速度
で大きな水平のリングの中に接線方向に充填される。こ
の水平リングはU字形の内側に向かって開放した溝から
なり、その後部はらせん状に狭くなるよう走行するろ過
器ライニングによって形成されている。実質的に水弟3
515891号参照)。
高い充填速度(■=7〜81/3)で顕著な遠心力が発
生され、これにより懸濁液の分離が起きる。
固体は一般に液体よりも重いので、固体はろ過領域の外
側に蓄積する。一回転の後、実質上予備的にきれいにさ
れた液体のみが下方に向かって流れ去り、一方、固体は
ろ過器上を循環して残留する。
新しい充填作用は固体の層が次第に厚くなるようにする
。これは一方においてろ過器を通る液体相に対する流れ
抵抗を増大する結果となり、すなわち脱水効率を減少す
る結果をもたらし、他方において固体の厚い層はろ過要
素の摩損を増大させる。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は冒頭において述べた型のろ過装置を改良
し、簡単な構造で高い脱水効率で混合物の最適の導入を
行い、固体が蓄積せずしかもU字形の滑らかな通路を通
って確実に放出されるようにすることである。
〔課題を解決するための手段〕
上記の目的は、本発明によれば、らせん状の側壁によっ
て頂部と底部が区画された少なくとも1つのらせん状の
内側に向かって開放された通路を形成するろ過バスケッ
トの壁であって、前記側壁の間に、ろ過開口を有する通
路の底部が配設され、この底部の半径が頂部から底部に
かけて減少しているような、ろ過バスケット壁によって
達成される。頂部において、通路底部は外側に向かって
わずかに傾斜され(角度α篇は約7°)でいる。この角
度は約αz=40°に、一定の割合で下方に向かって増
大している。
これは、混合物が精密なまた計量可能な方法で案内され
、高いろ過動率ばかりでなくまた固体の良好な放出を達
成することを保証する。
通路側壁が、横断面がほぼ水平で連続的に走行するらせ
ん状帯体、特に板金のストリップによって形成された場
合、その構造が特に簡単となる。
F9!損を減少するため、通路側壁はプラスチックの層
で内張すされる。この場合、プラスチックの層はさらに
帯体の前端縁を取り巻くことができる。
プラスチックろ過要素が通路の底部として通路側壁間に
取りはずし可能に固定され、これらろ過要素を容易格か
つ迅速に取替えできるようにすれば特に有利である。
通路側壁、特に通路側壁のプラスチックのカバーが凹部
及び/又は突起を有し、これにプラスチックろ過要素の
突起及び/又は凹部が確実に係合するようにした場合、
確実な保持が、簡単な構造と交換性をもって達成される
。この場合、プラスチックろ過要素の上方及び下方の縁
が、突起として通路側壁の溝に係合することが提案され
る。この目的で、これらの縁と溝はさらに丸くされた、
特に半円形断面を有する。
ろ過器内壁が供給領域において実質的に垂直であるよう
にするか、混合物が接線方向のノズルを通って充填され
るようにするか、又はろ過器バスケットを揺動又は振動
するよう設置すれば、有利である。
〔実施例〕
本発明の典型的な実施態様が以下にさらに詳細に記載さ
れかつ図面に示される。
ろ過バスケットSは横断面で水平な、連続して走行する
らせん状の帯体、特に板金ストリップ10を有し、その
内端縁10aは下方に向かって半径が減少している。内
端縁10aを含む板金ストリップ10はその両側がプラ
スチック10bの層により内張すされる。この層10b
は内側からU字状に板金ストリップIO上に取付けられ
る。層10bには板金ストリップIOの上側と下側に端
縁10aと平行ならせん溝11が設けられる。プラスチ
ックのろ過要素1がその丸くされた上側と下側の側縁l
aによってこれらの溝11に取りはずし自在に係合する
。これらろ過要素は補強部を有し及び/又は外側支持フ
レーム12上に当接することができる。板金ストリップ
IOとろ過要素lはしたがってほぼU字形のらせん通路
13を形成し、このらせん通路の半径は頂部から底部に
かけて減少している。通路13のろ過器底部の最下部の
領域は最大の傾斜を有し、また最上部の領域は最小の傾
斜を有し、それにより通路底部の傾斜角αは底部で最大
、頂部で最小となるようにしている。バスケットの最下
領域にファンネル(漏斗)5が締結され、このファンネ
ル5を通って固体が中心方向に放出部6に向かって案内
される。液体は、この装置を取り巻きかつその下端に1
つ又は複数の出口8を有するハウジング7の中に流入す
る。
ろ過表面1はその後側が、らせん形に締結された一連の
バー12によって支持される。ろ過されるべき材料又は
固体−液体混合物がノズル形状の接線方向充填装置4を
通ってろ過表面lの上に導入され、この充填装置4はろ
過表面■が最大の半径を有する場所で高速度のもとにほ
ぼ水平に接線方向に混合物を導入する。混合物はそれか
ら、小さな半径の領域のろ過器内張り個所である限りに
おいては最も急勾配のスクリーン壁を有しており下方に
向かってらせん状に下降している領域に沿って流れ、つ
いでここを通って通路13に流れる。
バスケットには公知のプラスチックろ過要素を取付ける
ことができ、これは溝を設けたバー(棒状)ろ過器であ
るのが好ましく、これらの満3は上方領域では壁の母線
に直角又は平行に位置し、下方領域では円周方向に走行
し、蓄積した固体から残りの液体が比較的低い速度でし
たたり落ちるのを促進させるようにし、それによりいが
なる液体もほとんど放出開口14へと通過することがで
きないようにしている。
速度■はろ過器上の摩擦により次第に減少される。液体
は絶えずろ通溝を通って排水される。ろ過バスケット上
に残るものは次第に固体を包含するようになり、ろ過器
上の速度と摩擦は増大する。
一定の角度の傾斜のもとにがっ通路の側壁の範囲の外で
は、液体の流れは固体放出部に向がって急勾配で下方に
迅速に通過する。下方に向がって増大する傾斜角αと壁
10はこれを妨げ、それにより液体の大部分がろ通溝に
よって分離され、厚くなった固体スラリーだけが下方の
放出開口に向がって通過する。残りの脱水作用は、底部
に横断プ向に走行するろ通溝によってさらに促進される
公知のろ過器曲管の場合におけるように、ろ辺器の溝幅
3を選択することによって、固体のパ辺似−網目粒子”
、すなわち液体と共に放出される最も粗い粒子と固体断
片中に依然として残留する最も細かい粒子との寸法を決
定することができる固体の放出と以後の脱水は、完全な
円錐形バスケット又はその下方領域の高周波の軸方向振
動によって、さらに改善することができる。これらの振
動はアンバランスモータ又は交流ソレノイドによって発
生させることができる。
垂直軸線を有するろ過装置はしたがって、内側が開放さ
れたU字形通路13からなり、この通路13は円錐形−
ら廿ん状に下方に向かい直径が減少し何らの障害物がな
いようになっている。この通路はその頂端において接線
方向に配設されたノズルによって充填される。ろ過器上
に均一な層の分配を保証するため、ろ過器底部は供給領
域において例えば垂直線に対してα、=7°の角度をも
って傾斜している。流れの速度は摩擦によって次第に減
少される。したがって、最初にα1=7″′であった傾
斜角は出口に達してはαz=40’に増大される。
ここで、40°の角度のもとに、厚くなった固体は中央
ファンネル5の中にしたたり落ちることができ、これに
対し水は外側ハウジング7によって集められ底部上で運
び出される。ろ過器の内張り被覆は好ましくは可撓材料
、例えばポリウレタンからなり、流れの方向に対して横
断方向のろ過間隙3を有している。
ノズルは容易に交換することができる。変えることので
きる幅すにより、ノズル断面は、V=7〜8 n+/s
の最も好ましい速い流れの速度が得られるような充填速
度に調整される。厚くなった固体はファンネル5を通り
固体放出部6の中へと中心方向に案内される。分離され
た液体はハウジング7の中に集められ1つ又は2つのパ
イプ8によって底部上で運び去られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はろ過装置全体の垂直軸方向断面図、第2図は第
1図の円で囲まれた部分の拡大図である。 S・・・ろ過バスケット、   1・・・ろ過要素、3
・・・溝、         4・・・充填装置、5・
・・ファンネル、     6・・・放出部、7・・・
ハウジング、     8・・・出口、10・・・板金
ストリップ、  11・・・らせん溝、13・・・U字
形通路、    14・・・放出開口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、下方に向かってテーパーのつけられたろ過バスケッ
    トを備えた固体−液体混合物を分離するためのろ過装置
    であって、前記バスケットの側壁が頂部から底部にかけ
    て増大する傾斜(α)を有し、ろ過されるべき材料の充
    填がろ過バスケットの上端においてほぼ接線方向で行わ
    れ、ろ過されるべき材料はその半径がより狭くなるよう
    下方に向かってらせん状に流れるろ過装置において、前
    記ろ過バスケットの壁が少なくとも1つのらせん状の内
    側が開放した通路を形成し、該通路は頂部と底部がらせ
    ん状の側壁により区画され、側壁の間にはろ過開口を有
    する前記通路の底部が配設され、前記通路底部の半径は
    頂部から底部にかけて減少し、かつ通路底部は垂直軸線
    に対し角度(α)だけ傾斜して供給時該傾斜が最初小さ
    く以後常に増大するようにしていることを特徴とする、
    ろ過装置。 2、通路側壁が、横断面がほぼ水平で連続して走行する
    らせん状帯体、特に板金のストリップによって形成され
    ていることを特徴とする請求項1に記載のろ過装置。 3、通路側壁がプラスチックの層により内張りされてい
    ることを特徴とする請求項1又は2に記載のろ過装置。 4、プラスチックの層がさらに帯体の前端縁を取り巻い
    ていることを特徴とする請求項3に記載のろ過装置。 5、プラスチックのろ過要素が通路底部として通路側壁
    の間に取りはずし可能に締結されていることを特徴とす
    る前記各請求項中の1項に記載のろ過装置。 6、通路側壁、特に通路側壁のプラスチックの被覆が凹
    部及び突起の少なくとも一方を有し、これにプラスチッ
    クのろ過要素の突起及び凹所の少なくとも一方が確実に
    係合することを特徴とする請求項5に記載のろ過装置。 7、プラスチックのろ過要素の上方及び下方の縁部が通
    路側壁の溝に突起として係合することを特徴とする請求
    項6に記載のろ過装置。 8、縁部と溝とが丸くされた、特に半円形の断面を有し
    ていることを特徴とする請求項7に記載のろ過装置。 9、ろ過器内壁が供給領域においてわずかに外側に向か
    って傾斜され、該傾斜が常に下方に向かって増大してい
    ることを特徴とする前記各請求項中の1項に記載のろ過
    装置。 10、混合物が接線方向のノズルを通って充填されるこ
    とを特徴とする前記各請求項中の1項に記載のろ過装置
    。 11、ろ過バスケットが揺動又は振動するよう設置され
    ることを特徴とする前記各請求項中の1項に記載のろ過
    装置。
JP2206931A 1989-08-07 1990-08-06 ろ過装置 Pending JPH03151007A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3926082.8 1989-08-07
DE3926082A DE3926082A1 (de) 1989-08-07 1989-08-07 Siebvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03151007A true JPH03151007A (ja) 1991-06-27

Family

ID=6386661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2206931A Pending JPH03151007A (ja) 1989-08-07 1990-08-06 ろ過装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5108602A (ja)
EP (1) EP0412332A1 (ja)
JP (1) JPH03151007A (ja)
AU (1) AU5988190A (ja)
DE (1) DE3926082A1 (ja)
ZA (1) ZA906018B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110802763A (zh) * 2019-11-21 2020-02-18 徐州蓝湖信息科技有限公司 一种塑料颗粒筛选机
CN110802764A (zh) * 2019-11-21 2020-02-18 徐州蓝湖信息科技有限公司 一种塑料颗粒提升式搅翻筛网

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4239871C1 (de) * 1992-11-27 1994-02-24 Hans Georg Huber Vorrichtung zur Flockung von Feststoffen aus Suspensionen
CN107744934A (zh) * 2017-10-27 2018-03-02 安徽省正宇粮食机械有限公司 一种用于粮食的筛选装置
CN108261821B (zh) * 2018-03-26 2020-06-12 山东水利职业学院 一种带有导流装置的过滤斗
AU2022446100A1 (en) * 2022-03-09 2024-09-19 Cleanr Inc. Vortical cross-flow filtration system

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2760504A (en) * 1953-02-18 1956-08-28 Syntron Co In and out spiral trough parts cleaner
DE2810587C2 (de) * 1978-03-11 1984-11-08 Siebtechnik GmbH, 4330 Mülheim Siebmaschine
DE3515937A1 (de) * 1985-05-03 1986-11-06 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Siebbelag fuer eine siebmaschine
DE3515891A1 (de) * 1985-05-03 1986-11-06 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Siebvorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110802763A (zh) * 2019-11-21 2020-02-18 徐州蓝湖信息科技有限公司 一种塑料颗粒筛选机
CN110802764A (zh) * 2019-11-21 2020-02-18 徐州蓝湖信息科技有限公司 一种塑料颗粒提升式搅翻筛网

Also Published As

Publication number Publication date
DE3926082A1 (de) 1991-02-14
AU5988190A (en) 1991-02-07
US5108602A (en) 1992-04-28
ZA906018B (en) 1991-05-29
DE3926082C2 (ja) 1991-12-19
EP0412332A1 (de) 1991-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0236301B2 (ja)
EP0897752B1 (en) Centrifuge with cake churning
US4496340A (en) Screw centrifuge with a washing device
CA2160645C (en) Centrifugal separator with conical bowl section and axially spaced recesses
CA2124440C (en) Feed accelerator system including accelerator disc
US5958235A (en) Continuous-feed filtering- or screening-type centrifuge with reslurrying and dewatering
US4537314A (en) Vortex cleaner
FI73760B (fi) Separator foer separation av en blandning av en cellulosamassasuspension och grova, tunga partiklar.
US3053391A (en) Apparatus for screening
EP1083993A1 (en) Cantilever centrifuge with outwardly tapered second conical bowl section
US7044307B2 (en) Drum type paper stock fine screen
US7144360B2 (en) Centrifugal separator with a separate strip insert mounted in the bowl
US4427407A (en) Centrifugal bowl separator
JPH03151007A (ja) ろ過装置
US4264454A (en) Method for the separation from each other of the components of a mixture of water, oil and dirt (sludge)
RU2482922C2 (ru) Центрифуга с сетчатой корзиной
JPH0262290B2 (ja)
RU2136350C1 (ru) Сепаратор для очистки газа
EP0726981B1 (en) Arrangement in a pressure screen for separating impurities from a fibre suspension fed into the screen
EP0258012A2 (en) A centrifugal solids-liquids separator
FI112385B (fi) Menetelmä ja laite massan käsittelemiseksi
US20030224920A1 (en) Rotating-machine bowl assembly with flow guide
US6521120B1 (en) Continuous centrifuges
US4708795A (en) Screening device
US3390777A (en) Feed-straining continuous centrifugal basket with trash trapping means