JPH03126803A - 焼結部品の封孔処理方法

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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は自動車のパワーステアリング用油圧ポンプの
ような気密性を必要とする製品を製造するのに使用する
焼結部品の封化処理方法に関するものである。

〈従来の技術〉従来、鉄系の焼結部品の封化処理法としては、水蒸気に
よる酸化処理、樹脂による含浸処理等が目的に応じてそ
れぞれ単独に行なわれている。

〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、焼結部品に対する封化処理として水蒸気
による酸化処理のみでは十分な気密性を得ることは困難
であり、また樹脂の含浸処理は樹脂含浸前の十分な脱脂
が困難であるばかりでなく、樹脂自体が高価なため、高
コストであるという問題があった。

く課題を解決するための手段〉この発明は上記の問題点を解消するべく検討の結果得ら
れたものであって、焼結部品に対する樹脂含浸処理前に
水蒸気による酸化処理を行ない、樹脂含浸前の脱脂およ
び予備封孔による使用樹脂の節減をはかりながら気密性
にすぐれた焼結部品を得ようとするものである。

即ち、この発明は焼結部品を水蒸気雰囲気中で４００〜
７００℃に加熱して該焼結部品の表面および内部に酸化
皮膜を形成させ、その後樹脂を含浸し硬化させる焼結部
品の封化処理方法を提供するものである。

〈作用〉この発明においては、焼結部品に対する樹脂含浸処理の
前処理として４００〜７００℃の温度範囲で水蒸気によ
る酸化処理を行うことにより十分な脱脂を行なうことが
できるのである。

また、この水蒸気による酸化処理においても、ある程度
の封孔が行なわれることからその後の含浸樹脂量が少な
くてすむという効果を有する。

尚、水蒸気処理の温度範囲を上記の範囲とするのは、４
００℃以下では脱脂効果および酸化皮膜形成が不十分で
あり、また７００℃以上では酸化皮膜が焼結部品の表面
部に重点的に形成されて、内部空孔の予備封孔という目
的を果し得ないためである。

尚、この発明で使用する樹脂としては特に限定はなく、
一般に市販されているもので良い。

〈実施例〉以下、この発明を実施例により詳細に説明する。

主として鉄からなる密度６．５ｇ／ｃｍ”の焼結部品に
対して、５７０℃×２時間の水蒸気による酸化処理を行
なった後、アクリル系熱硬化性樹脂を含浸処理した。

また、比較例（１）として、上記の焼結部品に５７０℃
×２時間の水蒸気による酸化処理および比較例（２）と
してアクリル系熱硬化性樹脂の含浸処理を行なった。

かくして得られた３種の焼結部品について第１図に示す
治具を用いて油圧による気密試験を行なった。なお、第
１図において１：試験片、２：油、３：Ｏリング、４ニ
ブランジヤーである。

その結果、比較例（１）のものは油圧４００ｋｇｆ／ｃ
ｍ”の気密性しか得られず、また比較例Ｃ）のものは油
圧５１０ｋｇｆ／ｃ−の気密性を得ることはできたが、
前処理として１２時間もの有機溶剤による脱脂が必要で
あった。

これに対して、この発明の実施例によるものは油圧５１
０ｋｇｆ／ｃｍ”の気密性を得ると共に比較例（２）に
おける使用樹脂量の約７０％の節減をはかることができ
た。

〈発明の効果〉以上説明したように、樹脂含浸処理の前処理として水蒸
気による酸化処理を行なうこの発明の封化処理方法によ
れば、脱脂時間をおよそｌ／１０に短縮できるうえに７
０％程度もの樹脂を節減できるのであり、特に大型の鉄
系焼結部品に利用すると大きな効果が得られるのである
。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明において気密試験に用いる治具の説明図
である。１・・・試験片　　　２・・・油　　　　３・・・Ｏリ
ング４・・・プランジャー

【特許請求の範囲】

鉄系焼結部品の封化処理において、焼結部品を水蒸気雰
囲気中で４００〜７００℃に加熱して該焼結部品の表面
および内部に酸化皮膜を形成させ、その後樹脂を含浸硬
化させることを特徴とする焼結部品の封孔処理方法。