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JPH0310825B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0310825B2
JPH0310825B2 JP54005630A JP563079A JPH0310825B2 JP H0310825 B2 JPH0310825 B2 JP H0310825B2 JP 54005630 A JP54005630 A JP 54005630A JP 563079 A JP563079 A JP 563079A JP H0310825 B2 JPH0310825 B2 JP H0310825B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
signal
transmission
speed
engine
input
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP54005630A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54120365A (en
Inventor
Aa Sumisu Rabato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIAN EI RAHAIU
UIRIAMU BII SUMISU
Original Assignee
JIAN EI RAHAIU
UIRIAMU BII SUMISU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIAN EI RAHAIU, UIRIAMU BII SUMISU filed Critical JIAN EI RAHAIU
Publication of JPS54120365A publication Critical patent/JPS54120365A/ja
Publication of JPH0310825B2 publication Critical patent/JPH0310825B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、電子制御の機械的変速装置およびク
ラツチ、特に歯車の選択及びシフトの決定を乗物
及び機関の速度、乗物及び機関の速度の変化率な
どのような計測したパラメータに基づいて行う電
気、機械式自動変速装置に関するものである。 新式のトラクタートレーラの操縦者はこのよう
な乗物を駆動するのに十分に訓練され且つ実質的
な程度に熟練していなければならない。おそらく
最高の熟練を必要とする操縦者の機能は、乗物を
有効に経済的に且つ安全に駆動するための歯車の
選択とクラツチの操作とである。たとえば操縦者
は乗物の走行をなめらかに始めるのに加速ペダル
位置従つて機関速度をクラツチの係合に正確に相
関させることができなければならない。機関速度
が過度の場合にクラツチを遅く係合させると、ク
ラツチ面が早く摩耗するようになる。同じ条件の
もとでクラツチを急激に係合させると、トラツク
はこれが走行を始める際に傾いたりがたついたり
する。このような不適正な操作により早期のクラ
ツチ修理が必要になり又は積荷の損傷が起る。 機関速度が不十分なときにクラツチを係合させ
ても同様な障害が起る。エンジンが低い回転数の
とき乗物を動かすには十分な動力が生じていない
ので、これ等の条件のもとでクラツチを係合させ
ると機関が停止する。上り坂でこのような状態が
起ると、乗物は損傷を受けやすく、事故を発生し
やすい状態になる。 歯車同期装置を設けてない重負荷変速機を備え
た大形トラツクの操縦も又、次に選んだ歯車の速
度をこの歯車をかみあわせようとする各部片に同
期させるのに熟練を必要とする。一般にこのこと
はクラツチ2度踏みによつてできる。すなわち操
縦者はクラツチをはずし変速機を中立位置にシフ
トし、次でふたたびクラツチを係合させて次に選
んだ歯車を駆動しこの歯車をかみあわせようとす
る部片に同期させ、次で操縦者はクラツチをはず
し変速機を選定した歯車にシフトしこのクラツチ
をふたたび係合させる。この手順が操縦者のかな
りの熟練及び判断を必要とすると共にこの付加的
なサイクル作業によつてクラツチ機構の摩耗が促
進されるのは明らかである。 上記の説明は基本的にはトラクタートレーラの
操縦法についてのものである。操縦には経済的な
見地から望ましい又は調整の見地から必要な付加
的な多くの判定基準及びパラメータがある。たと
えば熟練した操縦者はシフト、クラツチ係合及び
その他の操縦機能を十分に協働させることができ
るが、一般にこのような人的制御のもとでは全部
の歯車選択及びシフト点が最高の燃料経済のため
に最適になるようには要求できない。又このよう
な操作により乗物の騒音を最低にし又は乗物をつ
ねに乗物全体の荷重−性能−速度の見地から最適
の性能を生ずる歯車で駆動することも要求できな
い。 望ましいものは、反復できる広範囲の論理プロ
グラムにより機関及び乗物の速度及び加速度を監
視し、適当な歯車比を選び、互にかみあう変速機
部片を同期させ、クラツチを係合させることを制
御する装置であることが明らかである。論理プロ
グラムは、乗物の受ける全部の操縦条件に応答し
て反復できる精度によつて瞬間的な人的判断にと
つて代る。 このような装置は、トルクコンバータ、循環歯
車列及び流体圧ポンプを備えた全く機械的な自動
変速機として従来から知られている。これ等の変
速機は自動車及び軽トラツクの分野では広く利用
されている。これ等の変速機は高度の適応性を有
し、乗物速度、機関速度の変化及び操縦者の指令
にそれぞれ応答する。しかしこれ等の変速機では
一般的に達成できなかつた1つの目標は手動変速
機と同程度に高い全効率を有することである。操
縦の際にこの低い効率によつて、手動変速機を備
えた同等の乗物に比べて自動変速機を備えた乗物
の方がより多くの燃料消費を呈することが明らか
である。便利さを主として考慮した乗用車では自
動変速機による5ないし10%の燃料消費の増加は
許容される。 しかし、乗用車に使われているような自動変速
機はしかし、大形のトラクタートレーラ車両に使
う場合にはこれまで特に有効ではなかつた。第1
に自動変速機による正規の5ないし10%の燃料消
費の増大は、大型トラツク変速機では燃料消費の
増加が一層高くなりやすいから、トラクタの製造
者又は使用者は経済的な問題が大きくなる。さら
にトラツクは50000ないし75000マイル/年の走行
をするからトラツク自動変速機を使用する際の実
際の費用増加が多大になる。 しかしながら、この燃料消費は、軽車両に使用
する型式の変速機をトラツクトラクタに適合する
場合にはさして障害になるものではない。トラツ
クトラクタが能力を発揮するように要求されるき
びしいかつ連続の使用状態によつて、増大したト
ルクおよびパワーを与えるため単に全部品のサイ
ズをそれに応じて大きくしてみてもこのような変
速機部品に摩擦熱、振動及び衝撃荷重の著しい増
加をもたらすだけであることが分つている。大型
のトラクタートレーラ車両を推進するのに必要な
動力を扱うことのできた従来の全自動変速機も又
取扱いにくい寸法を持つていた。このような変速
機をトラツク−トラクタに機械的変速機の場所に
協働させようとすればトラクタのシヤーシー、駆
動装置さらには運転室の改造が必要になる。 本発明の装置は、トラツクトラクターの使用に
最適な自動歯車選択、歯車同期及びクラツチ係合
が可能となつている。従来の自動変速機に類似の
完全に機械的な装置を用いるのではなく、本発明
では普通の手動変速機と電気式及び空気圧式アク
チユエータと電子式アナログデジタル制御装置と
を利用する。この制御装置は、機関速度と機関速
度の変化率と乗物速度と乗物速度の変化率と絞り
弁位置とを監視し、アクチユエータに指令し増速
シフト又は減速シフトさせ、各変速機要素を同期
させ、クラツチの係合及び係合はずしを行う。こ
の電子式制御装置は、変速機の操作を変える決定
をこれ等の制御装置の受ける入力信号と論理プロ
グラムの各ステツプとに基づいた1群のプログラ
ムド論理装置である。論理プログラムは、実験と
計算機によるミユミレーシヨンと経験的データと
を介して得られる妥協点及び設計上の選択を生ず
る演算法則のコード化を表わす。これ等の妥協点
及び設計上の選択については逐次詳しく述べる。 この電子制御装置は、この装置により利用する
ために乗物及び操縦者からの情報を集める各部品
を備えている。モードセレクタスイツチにより操
縦者は、変速機を電子制御により制御される自動
操作モード又は操縦者が指令する増速シフト及び
減速シフト(ただしこの指令自体ではクラツチ係
合しない)の手動モードを選定することができ
る。このセレクタは又中立及び後進の歯車モード
を持つ。絞りペダル又は加速ペダルの位置も又こ
の電子制御装置により絶えず監視する。 電子式回転速度センサにより機関速度、出力軸
速度及び中間軸速度を絶えず監視する。これ等の
センサからの信号は、この電子制御器により装置
全体の直接の状態を評価するのに利用するだけで
なく又増速シフト又は減速シフトを行つた場合に
変速機の状態を計算するのに利用する。これ等の
センサはさらにかみあわせようとする各歯車垣の
同期化が得れることを制御し確認するのに利用す
る。 この電子制御装置は変速機を増速シフト又は減
速シフトする信号を発生する。別の出力によりク
ラツチの係合又は離脱を制御する。別の出力によ
り、同期オペレータを駆動し、まさに噛み合うと
している各変速機部片の速度を同期させる。なお
別の出力により機関への燃料の流れを制御し、絞
り位置に関係なく所望に応じて機関速度を低下す
るように燃料をしや断する。 本発明の目的は、歯車選択、増速シフト、減速
シフト及びクラツチ係合の制御を正確と定めた命
令プログラムに従つて経済的かつ作動的に適切な
自動変速を行つて燃費効率と走行性を向上させた
自動変速装置を提供しようとするにある。 以下本発明による電子−機械式自動変速装置及
び変速機制御装置の実施例を添付図面について詳
細に説明する。 第1図は本発明による機械式自動変速装置10
の各部品を示す。自動変速装置10は、機関13
に連続した普通の摩擦板形クラツチ12に作動的
に連結した普通の多段速度歯車変速機11を備え
ている。自動変速装置10の出力は出力14によ
り、本発明の一部を構成しない差動歯車のような
適当な乗物部品に伝達される。 前記した基本的動力系部品すなわち変速機1
1、クラツチ12、機関13及び出力軸14は、
さらに詳しく後述する複数個の装置の作用を受け
これ等の装置により監視される。これ等の装置に
は、車輛の運転情報に関する複数の入力信号を与
えるための入力信号供給手段と、変速機を所定の
選択ギア比にシフトさせる出力信号応答手段とし
て、ここでは機関13への燃料の流れを止める燃
料しや断弁15と、乗物絞り弁の位置を検知する
スロツトル制御手段としての絞り位置監視装置1
6と、機関(エンジン)13の速度を検知する機
関速度センサ17と、クラツチ12の係合及び離
脱するクラツチ作動装置18と、それぞれ変速機
11の中間軸(入力軸)及び変速機11の出力軸
14の速度を検知する中間軸速度センサ19及び
出力軸速度センサ20と、変速機11の選定した
歯車の係合及び離脱を行う変速機シフト作動装置
21と、互に連関させようとする変速機11の各
部片を協働して同期させる中間軸ブレーキ装置2
2及び中間軸同期加速装置23とがある。 これ等の装置は、情報処理ユニツトとしての中
央処理装置24に情報を供給しこれから指令を受
ける。処理装置24は第5図、第6図、第7図、
第8図及び第9図に例示したアナログデイジタル
電子計算論理回路を備えている。この回路につい
ては詳しく後述する。中央処理装置24は又機械
式自動変速装置全体を働かせる点火スイツチ25
と変速装置10の操作モードに関して操縦者の指
令を受けるシフト制御装置26とから情報信号
IGNを受ける。中央処理装置24は、不適正な
又は安全でない操縦条件を指示する可聴警報器2
7に信号ALARMを供給する。電源28及び加
圧空気供給源29は第1図に例示した機械式自動
変速装置10の種々の部品にそれぞれ適当な電気
及び加圧空気を供給する。 第2図はエンジン13に協働する機械式自動変
速装置10の部品を示す。燃料しや断弁15は、
エンジン13に燃料を供給する燃料管路30に位
置させてある。しや断弁15は中央処理装置24
の制御のもとにある。弁15は通常閉じた形式で
あるが中央処理装置24からの燃料弁信号FVの
存在によつて正常な操作中には開く。クラツチ1
2のはずれた歯車シフト時間中にエンジン13の
速度を下げることが必要なときは、弁15を消勢
してエンジン13への燃料の流れを止める。 又エンジン13には絞り位置監視装置16を協
働させてある。加速ペダル又は絞りペダル31は
気化器又はデイーゼル噴射器のような燃料調整装
置32をリンク装置33により機械的に制御す
る。燃料調整装置32は、普通の方式で絞りペダ
ル31の位置に応答してエンジン13への燃料の
流れを調節することによりエンジン13の速度を
制御する。リンク装置33は又2個のスイツチ3
4,35及び変換器36を作動する。第1のスイ
ツチすなわち絞りスイツチ34は、絞りペダル3
1の初めの動きを検知して、閉じ絞りペダル31
に乗る操縦者の足の存在を指示し絞りスイツチ論
理信号TSを生ずる。第2のスイツチすなわち踏
み越し阻止スイツチ35は閉じて絞りペダル31
を床板まで押し終つたことを指示し全絞り信号
RTDを生ずる。電位差計から成る変換器36は、
第1スイツチ34を開いたときの無負荷位置から
第2のスイツチ35を閉じたときの全絞り位置ま
での絞りペダル31の位置に正比例して変る絞り
位置信号TPを生ずる。各スイツチ34,35か
らのオン−オフ信号すなわち絞りスイツチ信号
TS、踏み越し阻止スイツチ信号RTDと変換器3
6からの比例抵抗信号すなわち信号TPはすべて
中央処理装置24に供給されその論理制御回路に
利用して自動変速装置10を制御する。 ブレーキペダル37は、絞りペダル31に隣接
して取付けられ乗物ブレーキ装置(図示してな
い)を普通の方式で働かせる。ブレーキペダル3
7が押され乗物ブレーキ装置を働かせたときに閉
じるブレーキスイツチ38は、ブレーキの使用状
態にあることを示すブレーキ信号BSを央処理装
置24によつて発生する。 又エンジン13には、エンジンはずみ車39の
ような歯付き輪に半径方向に整合するように位置
させた磁気ピツクアツプのような機関速度センサ
17を協働させてある。はずみ車39の歯は、ピ
ツクアツプの磁気回路に、央処理装置24に出力
を供給するコイル内に電圧変動を誘起する。 第3図にはクラツチ12、クラツチ作動装置1
8、変速期11、同期ブレーキ装置22及び同期
加速装置23を例示してある。 クラツチ12は、ばね付勢され軸方向に移動で
きる円形のクラツチ板40を持つ普通の摩擦板構
造である。クラツチ板40は、前進して機関(図
示してない)の出力軸に固定した同様のクラツチ
板に接触し複数個のばね部片41の作用により後
退する。クラツチ板40は、クラツチ板40にア
クチユエータ装置43の運動を伝える複数の第2
群のレバー42の運動に応答して動く。アクチユ
エータ装置43は、加圧空気を導入する環状室4
5の一方の壁を構成する膨張自在な環状のダイヤ
フラム44により作用を受ける。空気は室45内
に通路46を経て導入する。複数個の普通の電気
的に作動する2位置ソレノイド弁により空気の流
れを制御し、通路46及び室45内の空気圧力を
零psiから最高空気圧まで制御する。 微調整充てん弁47は約0.020inのオリフイス
直径を有し、中央処理装置24からの微調整充て
ん信号FFにより作動すると、加圧空気を比較的
遅い割合で通路46内に流す。荒調整充てん弁4
8は約0.045inのオリフイス直径を有し、中央処
理装置24からの荒調整充てん信号CFにより作
動すると、加圧空気を通路46内に比較的早い割
合で流入させる。正常な操縦の際には各弁47,
48は加えられる順序に従い作動する。すなわち
先ず微調整充てん弁47を作動し、室45に遅く
充てんし又はその中の圧力を次第に高め、次で荒
調整充てん弁48を微調整充てん弁47のほかに
作動し、室45に迅速に充てんする。 同様な装置及び操作順序によりクラツチ室45
からの加圧空気の排出を制御する。微調整排出弁
50は約0.030inのオリフイス直径を有し、中央
処理装置24からの微調整排出信号FEにより作
動すると、室45及び通路46内の加圧空気を比
較的遅い割合で大気に排出する。荒調整排出弁5
1は約0.060inのオリフイス直径を持ち中央処理
装置24からの荒調整排出信号CEにより作動す
ると、室45及び通路46内の加圧空気を比較的
早い割合で大気に排出する。急速放出弁52は約
0.400inのオリフイス直径を有し、作動すると室
45及び通路46内の加圧空気をほぼ瞬間的に大
気に排出する。3個の排出弁50,51,52は
付加的に逐次に操作し、すなわち先ず微調整排出
弁50をFE信号により作動しクラツチ室45か
ら遅く排出し又はその中の圧力を徐々に下げ、次
で荒調整排出弁51を微調整排出弁50のほかに
CE信号により作動して室45を一層早くからに
することができる。もし必要ならば3個の弁5
0,51,52を全て作動させて室45内の空気
圧力をほぼ瞬間的に零に下げることもできる。 2個の圧力スイツチ53,54により通路46
内の空気圧力を検知し中央処理装置24に信号を
送る。低圧スイツチ53は通常閉じそして通路4
6内の圧力が約16psiに達すると開いて、中央処
理装置24に低圧信号LPを送る。この圧力は、
室45内の空気圧力により生じクラツチ板40に
伝わる力がもどしばね部片41の予備荷重に等し
い点を表わす。従つて圧力スイツチ53の開閉に
より、中央処理装置24にそれぞれクラツチ運動
が切迫しているか又はちようど終つたという信号
を送る。高圧スイツチ54は通路46内の空気圧
力が約55psiに達すると閉じ中央処理装置24に
高圧信号HPを送る。この圧力は、室45内の加
圧空気がクラツチ板40をエンジン13の出力軸
に取付けた補完のクラツチ板に積極的に押当てる
のに十分な圧力となつている。55psiではクラツ
チのトルク容量は最高のエンジントルクに等し
い。クラツチ圧力をこのレベルに制限すると、エ
ンジントルクを越えた過渡的な駆動系トルクが生
ずる場合にはクラツチがスリツプすることにな
る。このようにして駆動系の損傷を防ぐ。 第3図には又、入力軸55と、一定の選択でき
る減速比で動力を伝える絶えず互にかみあう複数
個の駆動歯車56及び従動歯車58と、2本の中
間軸57,57A(図示してない)とを持つ普通
の2重中間軸形の変速機11を示している。複数
個の従動歯車58の1個の選定した歯車のかみあ
わせは、出力軸14に同軸に取付けた軸線方向に
移動自在な複数個のスプライン付きかみあいクラ
ツチ59と中間の対の従動歯車58とによつてで
きる。変速機ギヤ及びシフト機構は普通のもので
当業者には明らかであるから詳しい説明は省くこ
とにする。 かみあいクラツチ59は変速機シフト作動装置
21により前後に動かし係合させることができ
る。変速機シフト作動装置21は複数個の3位置
空気圧シリンダ60を備えている。各シリンダ6
0はそれぞれかみあいクラツチ59の1つをフオ
ーク装置62により前方又は後方のかみあい位置
と中間の中立位置とに駆動する。第3図は2つの
空気圧シリンダ60及びこれに協働する弁を分り
やすいように軸断面にして示してある。シリンダ
60の個数はかみあいクラツチ59の個数に等し
くなければならない。また一般にかみあいクラツ
チ59の個数は各かみあいクラツチ59が2つの
歯車比のかみあいを生ずることができるから変速
機の選択される前進及び後進の歯車比の全数の1/
2となることがわかる。 各シリンダ60にはそれぞれフオーク装置62
により対応するかみあいクラツチ59に取付けた
自動的に中央に位置するピストン61が設けられ
ている。各ピストン61は2個の端部リング6
3,64を備えている。各リング63,64はそ
れぞれ室65,66内でシリンダ60の隣接端部
とシリンダ60の壁の固定止め片67又はピスト
ン61の外面の周辺リブ68のうちどちらか先に
接触した方との間で滑動する。このようにして実
際上ピストンが中央に位置するときは等しくなる
差動表面積を持つピストンが得られる。作動時に
ピストン61の両側の空気圧力が等しいときは与
えられた方向に生ずる力は、各リング63,64
が固定の止め片67に接触するか又は周辺のシリ
ンダリブ68に接触するかによる。リング63が
止め片67に接触すると、リング63に対し加圧
空気による生ずる力は止め片67に基づき、そし
てピストン61に対し加圧空気により生ずる力は
ピストン61の位置をもどすのに利用できる。リ
ング64がシリンダ60のリブ68に隣接する
と、リング64に対し加圧空気によつて生ずる力
がピストン61に加わる。この力はピストン61
の他方の面に対する力より大きい。このようにし
てピストン61はその両側に等しい圧力が加わる
ことによりシリンダ60内で積極的に中央位置に
なる。その理由はピストンを中心の左方又は右方
に位置させると、有効面積従つてピストン61に
対する力がこのピストンを中央に位置させる方向
で一層強くなるからである。 右方又は左方の移動限度へのピストン61の移
動は、ピストン61の一端部で室65に加圧空気
を供給すると共に他方の室66から大気に排出す
ることにより迅速に行われる。シリンダ60の加
圧及び排出は複数個の3方向ソレノイド弁69と
くに各ピストン60用の2個の弁又は室63或は
室64用の1個の弁によりできる。各弁69は、
シリンダ60に通路70を経て連結され又マニホ
ルド71を経て乗物(図示してない)の空気供給
源に連結してある。各弁69は又、加圧空気を大
気に逃がすことのできる排出口72を備えてい
る。各ソレノイド弁69は、励磁されるとマニホ
ルド71からの加圧空気の流れを阻止しシリンダ
60から大気に排出口72を経て空気を排出する
普通の電動の3方向弁である。これに反して各ソ
レノイド弁69を消磁すると、マニホルド71か
らの加圧空気はシリンダ60内に流入させ排出口
72を閉じる。各弁69を励磁又は消磁する指令
は、各弁69を電気的に接続した中央処理装置2
4で生ずる。 変速機シフト作動装置21はさらに中立スイツ
チ73を備えている。中立スイツチ73は、フオ
ーク装置62の位置を機械的に検知し各フオーク
装置62がすべてそれぞれの中央位置にあるとき
は閉じ、変速機11が中立状態にあることを指示
する。このようにして生ずる中立信号CNは中央
処理装置24により後述のようにして使う。 情報は又各速度センサ19,20により中央処
理装置24に供給する。各センサ19,20は、
前記した動作をし速度検知業界ではよく知られて
いる磁気ピツクアツプから成つている。入力速度
センサ19は、中間軸57,57Aの一方に取付
けた複数個の駆動歯車56の1つに整合し、変速
機11の中間軸速度を検知し、中央処理装置24
に情報を供給する。中間軸57は入力軸55に対
し一定の速度比で回転するから、中間軸速度計測
値は又入力軸速度の計数値として適正な比率で使
う。出力軸速度センサ20は、出力軸14に取付
けた歯付き軸74に整合し、その速度を検知し、
この情報を中央処理装置24に入力する。 自動変速装置10は又、それぞれ変速機11の
前部及び後部に配置した中間軸同期ブレーキ装置
22及び中間軸同期加速装置23を備えている。
ブレーキ装置22及び加速装置23は、互に連関
させようとする各変速機部品(すなわち歯車58
及びかみあいクラツチ59)の各速度を同期させ
又はほぼ同期させるように互に協働して中間軸5
7,57A及び歯車56,58の速度を減速し又
は加速する。作動の機構及び理論は本発明者によ
る米国特許第3478851号明細書に詳述してあり、
物理的及び機械的の構造の主な違いである本装置
及び前記特許明細書に記載してある構造との間の
違いを強調する簡単な説明だけを述べる。 同期ブレーキ装置22は中間軸57,57A及
び歯車56,58の速度円、かみあいクラツチ5
9の1つにより出力軸14に連関させ又はかみあ
わせようとする特定の歯車の速度が出力軸14に
同期するように減速させる作用をする。ブレーキ
作用は2組の相互に挾み合うクラツチ板76,7
9から成る普通の円板パツク形クラツチ装置75
により行われる。第1のクラツチ板76は、入力
軸55に固定した複数の組合うスプライン78に
係合する複数の内向きのスプライン77を備えて
いる。第1の組のクラツチ板76は円板パツク形ク
ラツチ装置75内で、第2組のクラツチ板79と
交互に配置されており、このクラツチ板79は変
速機11のハウジングに取付けた複数の組合うス
プライン81に係合する複数の外向きのスプライ
ン80を備えている。環状のピストン82は、入
力軸55と同軸に配置され各クラツチ板76,7
9の相互に挾みあつた部分と半径方向に並列され
ている。環状ピストン82は、円板パツク形クラ
ツチ装置75の相互に挾みあう組のクラツチ板7
6,79に直交する向きに伸縮する。環状ピスト
ン82は環状シリンダ83内に位置している。シ
リンダ83には通路84を経て単一の電動3方向
弁85から加圧空気を供給する。空気弁85は、
排出口86を有し、作動するとマニホルド71か
らシリンダ83に加圧空気を供給し排出口86を
閉じる。これに反しソレノイド弁85を消磁する
と、マニホルド71からの加圧空気の流れを阻止
しシリンダ83からの空気は排出口86を経て大
気に逃げる。シリンダ83に加圧空気を供給する
ことにより、円板パツク形クラツチ装置75が押
圧され、入力軸55に連結した摩擦板76と変速
機11のハウジングに連結した摩擦板79との間
の摩擦抗力を増すことにより、入力軸55及び2
重の中間軸57,57Aの速度を遅くし選択した
かみあいクラツチ59と従動歯車58の1つとの
係合を容易にする。 中間軸同期加速装置23は、中間軸同期ブレー
キ装置22と全く同じように作動するものである
が、中間軸57,57A及び歯車56,58を加
速するように働かせる。この装置は出力軸14及
び協働するかみあいクラツチ59がまさに係合し
ようとしている歯車58の1つより早く回転する
ときに必要である。中間軸同期装置23は2組の
相互に挾みあつたクラツチ板89,93を持つ円
板パツク形クラツチ装置88を備えている。第1
組のクラツチ板89は、出力軸14に取付けたカ
ラー92の組合うスプライン91にかみ合う複数
の内向きのスプライン90を形成してある。第2
組のクラツチ板93は、歯車58の内面の組合う
スプライン95にかみ合う複数の外向きのスプラ
イン94を形成してある。歯車58は当業界には
よく知られているようにして針軸受またはこの軸
受により出力軸14に同軸に取付けられ歯車58
が出力軸14に関係的に回転するようにしてあ
る。円板パツク形クラツチ装置88の相互に挾み
あつた部分に環状の作動部片96を半径方向に心
合わせする。作動部片96は、環状シリンダ99
内に位置させた環状ピストン98から円板パツク
形クラツチ装置88に軸線方向の力を伝える。環
状作動部片96及び環状ピストン98の間にはス
ラスト軸受装置97を挿入してある。スラスト軸
受装置97は、円板パツク形クラツチ装置88と
共に回転する環状作動部片96と出力軸14の軸
線に平行に向いあつた回転ピン100により回転
しないようにした環状ピストン98との間の相対
回転を容易にする。回転ピン100は、環状シリ
ンダ99の後壁に固定され、環状ピストン98内
の盲穴101に突出している。圧縮空気は通路1
02を経て環状シリンダ99内に供給され、環状
ピストン98を延ばし、環状作動部片96を円板
パツク形クラツチ装置88に向い前進させること
により2組の相互に挾みあつたクラツチ板89,
93間の摩擦を高める。このようにして各中間軸
57,57Aの速度を高めて従動歯車58の選定
した1つを連結に先だつてその協働するかみあい
クラツチ59に確実に同期させる。マニホルド7
1に連結した3方向電動ソレノイド弁103は排
出口104を形成してある。弁103を励磁する
と排出口104が閉じ、加圧空気が弁103を経
て中間軸加速装置23を前記したようにして働か
せる。弁103を消磁すると、マニホルド71か
らの加圧空気の流れが阻止され、環状シリンダ9
9内の空気を排出口104を経て大気に逃がす。
この同期化動作のためのエネルギーは出力軸14
により変速機11に伝える走行する乗物の運動エ
ネルギーによつて生ずる。中間軸加速装置23
は、最高の減速を生ずる出力軸歯車58Aすなわ
ち第1の歯車と協働して作動し中間軸加速装置2
3が各中間軸57,57Aを各変速機歯車58A
及び各かみあいクラツチ59の同期化が得られる
のに必要な最も早い速度に駆動できるようにしな
ければならいのはもちろんである。 第4図はアナログデイジタル信号と中央処理装
置24で処理する信号との生成及び流れを例示す
る表を示している。中央処理装置24は第4図及
び第4A図の枠で表わした6つの演算サブシステ
ムに類別して示してある。これ等は一般に論理指
令機能の各別の区域に対応する。第4図及び第4
A図に表示した論理信号は、又各論理信号の簡単
な説明も含む論理信号解説に含めてある。第4図
及び第4A図には全部の回路からの全部の論理信
号を記載してあるが、論理信号の発生及び送給の
次の一般説明は本来紹介的のもので全部の論理信
号を述べたものでないことはもちろんである。 中央処理装置24は6つのサブシステムすなわ
ち、速度同期回路112と歯車計数回路113と
指令論理回路114とシフト開始回路115とク
ラツチ制御回路116と電源117とに分けられ
る。操縦者シフト制御装置26は中央処理装置2
4に全部のモード及び手動シフト命令を与える。
そして制御装置26が初めに処理装置24内の各
論理回路に接続してあるから、この制御装置26
の説明は以下で行う。 操縦者シフト制御装置26の論理信号は、4つ
の動作モードすなわち自動AUTO、手動MAN、
中立NEUT及び後進REVの各信号と共に操縦者
が手動モードでシフトを指令するのに使う2つの
瞬間的指令すなわち増速シフトMUP及び減速シ
フトMDNの信号を含んでいる。これ等の6つの
論理信号は歯車計数回路113に供給する。 磁気ピツクアツプ201,204,207は、
変速機入力軸55又は各中間軸57,57A、出
力軸14及びエンジン13の速度に関して速度同
期回路112に情報を送る。エンジン13に対し
ては速度同期回路112は軸速度に正比例する直
流信号即ちエンジン(機関)信号ESを生ずる。
変速機出力軸14に対して2つの直流信号が生ず
る。第1の信号OSは出力軸14の速度に正比例
する出力軸信号である。この出力軸信号は又乗物
走行速度の直接の計測値である。さらに出力軸速
度信号OSは歯車計数回路113により選んだ変
速機歯車比の数値に等しい係数だけ増幅される
(乗じられる)。これは変速機11が選定した歯車
でクラツチ12を入れれば機関速度に等しい直流
電圧を生ずる。この第2の信号は計算機関速度信
号GOSと称する。このGOS信号は出力軸速度の
計測値に選定された歯車の減速比を掛けて得られ
るエンジン速度の計算値である。 これ等のアナログ信号に加えて、速度同期回路
112は、軸速度が前もつて設定した値より大き
いか小さいかを示す複数の論理出力信号を与え
る。これ等の信号は、GOS信号から誘導される
過速度信号Oと出力軸14の速度から誘導される
自動車不足速度信号Uとである。 速度同期回路112は又出力軸信号OS及び計
算値出力軸信号の間の差を監視する。この差は、
選定した出力軸歯車58Aと出力軸14との間の
実際の速度誤差を表わす。この誤差の絶対値が所
定の限度を越えるとつねに、クラツチ制御回路1
16に誤差信号Eが出力される。 指令論理回路114から1つの信号が出力され
ると、速度同期回路112は適当な同期装置2
2,23に同期ブレーキ駆動信号SB、同期クラ
ツチ駆動信号SCを送る。 歯車計数回路113からの主な出力は、回路1
13により選定した特定の歯車を識別する2進符
号化情報信号即ち歯車計数信号GCNである。中
立歯車及び前進歯車に対して直線の3ビツト2進
符号を使う。第4のビツトは後進のために使う。
歯車計数回路113からの他の出力即ち警報信号
ALARMは、操縦者シフト制御装置26を経て
不法なシフトの要求されたという信号を操縦者に
送る。歯車計数回路113は又忘れるように命令
されるまでの最後のシフトの方向示す増速シフト
又は減速シフトのいずれかを示す最後の増速信号
LU、最後の減速信号LDを生ずる。また歯車計数
回路113は4ビツト増−減算計数器及び協同す
る制御論理回路から成つている。許容できる妥当
なシフト要求に応答して論理回路は計数器へのク
ロツク入力を与え、この計数器に方向に応じて加
算又は減算をさせる。自動モードAUTOではシ
フトの要求はシフト開始回路115により生ず
る。手動モードMANではシフトの要求は増速シ
フトMUP又は減速シフトMDNに位置への操縦
者シフト制御装置26の移動により生ずる。操縦
者シフト制御装置26からの中立指令NUETに
より計数器をリセツトする。後進指令REVは妥
当であれば又計数器をリセツトしビツト4の出力
軸を生じる。 指令論理回路114は、機械式自動変速装置1
0の状態を指示する2進符号化歯車計数信号
GCN、自動車不足速度信号U及び誤差信号Eの
ような信号を受ける。これ等の入力に基づいて論
理回路114は2種類の指令を出す。第1の種類
は燃料しや断弁FV15及び変速機作動装置21
への直接信号M1ないしM6及びMRである。これ
等は、エンジン13への燃料の流れをしや断し又
は変速機11の特定の歯車比に係合させるように
特定の機械的機能を果す直接指令と見做される。
第2の種類は、他の作動装置及び回路、主として
同期装置22,23及びクラツチ作動装置18の
動作を制御するのに使う間接指令SE,QD,CD
である。指令論理回路114は複合の論理遅延回
路から成つている。 シフト開始回路115は自動モードで増速シフ
トAU及び減速シフトADのための論理指令を生
ずる。又回路115は自動モード及び手動モード
の両方に使う減速シフト可能化信号DEを生ずる。
さらに不適正なシフトを抑止し又は若干の環境で
シフトを始めるのに使う最後の増速LD及び最後
の減速LDの信号のような種々の他の入力がある。 自動モードではシフトは、計算機関速度GOS、
乗物加速度、絞り部片31の位置TP、絞り位置
の変化率、LU及びLDの方向及び最後のシフトか
らの経過時間を含む複数の要因に基づいてシフト
開始回路115により始める。各歯車では絞り位
置変換器36からの信号を修正して増速シフト点
及び減速シフト点を共に生ずるようにする。 クラツチ制御回路116はクラツチ作動装置1
8に駆動信号を生ずる。クラツチ12の動作には
3つの主な状態すなわち係合をはずした、係合し
ている及び係合させた各状態がある。はずし指令
CDは指令論理回路114により生ずる。この場
合にはクラツチ制御回路116はクラツチ作動装
置18に単に駆動信号CDを送るだけである。は
ずし指令がない場合には、クラツチ12の動作は
クラツチ回路116により全く制御される。クラ
ツチ12を係合させるモードは2つある。すなわ
ち始動及び走行のモードである。計算機関速度が
絞り位置に依存する値より低いときは、クラツチ
12は始動モードで係合する。その他の場合はク
ラツチ12は走行モードで係合する。実際の機関
速度が計算機関速度に対し高いか低いか等しいか
に従つて走行モードで係合させるのに3つの区分
がある。クラツチ制御回路116内の各比較器に
よりこの決定を行う。この決定の結果は燃料しや
断の決定に使うために指令論理回路114に送
る。クラツチ12を係合し終つたときは、高圧ス
イツチ54からの高圧HP信号がクラツチ制御回
路116を係合した状態にする。 給電源117は乗物用電気装置から作動し各電
子機器を操作するのに必要な全部の所要電圧レベ
ルを生ずる。これは、たとえばろ波した未調整の
正の電源電圧、調整した+8V及び−6Vを包含
む。この−6Vは当業界にはよく知られている直
流−直流変換器のような装置から得られる。 第3図及び第5図に示すように速度同期回路1
12は、磁気ピツクアツプ201を備えた変速機
出力軸速度センサ20を備えている。磁気ピツク
アツプ201は、出力軸14に取付けた歯付き車
74(第3図)の歯の通過を検知する。この構造
により変速機出力軸14の回転速度に正比例する
周波数を持つ交流電圧が生ずる。磁気ピツクアツ
プ201からの作動により回転速度計回路202
が出力線203に、ピツクアツプ信号の周波数に
従い出力軸14の回転速度に正比例する直流電圧
を生ずる。 公知の回転速度計(又は周波数−電圧変換器)
回路の多くのものが使用できる。たとえばこれ等
の回路は零軸交さ検知器として作用する比較器か
ら成つている。この比較器の出力は、各トリガに
対し一定の幅の振幅パルスを生ずるパルスゼネレ
ータをトリガする。回転速度計回路202内の低
域のフイルタは高い方の周波数成分を除き出力軸
14の速度に比例する直流信号を残す。また回転
速度計はナシヨナル・セミコンダクタ
(National Semiconducter)社によるLM2917の
ような単チツプ回転速度計回路を使つてもよい。 入力軸速度センサ19は、回転速度計回路20
5に交流信号を送る同様な磁気ピツクアツプ20
4を備えている。出力線206による回転速度計
回路205の出力は入力軸55及び中間軸57,
57Aの速度に比例する直流電圧である。同様に
機関速度センサ17は、回転速度計回路208を
駆動する磁気ピツクアツプ207を備えている。
回転速度計回路208は、その出力線209に機
関13の速度に比例する直流電圧を生ずる。 出力線203における出力軸速度信号は演算増
幅器212により増幅される。6個の帰還抵抗器
214,215,216,217,218,21
9の適正な1つを選ぶ6線対1線マルチプレクサ
213は歯車計数回路113から歯車計数信号
GCNを受けており、このマルチプレクサ213
を使うことにより演算増幅器212の利得は入出
力軸歯車比に正比例し、入力抵抗器211に対す
るこれ等の帰還抵抗器の比が演算増幅器212に
入出力軸歯車比に等しい利得を生ずるようになつ
ている。こうして得られる信号は、変速機11が
歯車計数信号GCNにより選んだ歯車の状態にあ
るとき入力軸55からの計算機関速度GOSを表
わす。つまり出力線220の信号は、ドライブラ
インがロツクされたときすなわち変速機11が歯
車計数信号GCNにより選定した歯車の状態にあ
りクラツチ12が係合されているとき機関速度を
表わす。実際、出力線220の信号はこの選定歯
車における計算機関速度GOSである。 種々の論理判断のためには入力軸55及び中間
軸57,57A又はエンジン13がシフトの完了
時に過度の速度になるかどうかを知る必要があ
る。この計算機関速度に基づく過速度信号Oは比
較器221及びそのバイアス抵抗器222,22
3により生ずる。入力軸55からの計算機関速度
GOSを表わす導線220の電圧がバイアス抵抗
器222,223により生ずる基準電圧を越える
ときはつねに、比較器221により正の過速度信
号Oが生ずる。導線224の過速度信号Oは新た
な歯車を選定した直後にかつ入力軸55及び中間
軸57,57A又は機関13が加速し終る前に利
用できる。このため出力線224の過速度信号O
は過速度条件にあるときシフトを抑制することが
できる。たとえば過速度指示は、機関13の無負
荷調整速度に又はこれよりわずかに高い速度で生
ずるように設定する。同様に乗物速度が前もつて
設定した最低速度より高いか又は低いかを知る必
要がある。導線203の出力軸速度信号は、乗物
速度が前もつて設定した最低速度より低いときは
つねに導線228に正の自動車不足信号Uを生ず
る比較器225に供給する。 導線206の入力軸電圧信号は極性反転演算増
幅器232に抵抗器231を経て送る。増幅器2
32の利得は6線対1線マルチプレクサ233及
び協働する帰還抵抗器234,235,236,
237,238,239により調節する。マルチ
プレクサ233は歯車計数回路113から3ビツ
ト2進符号化情報を受け、各帰還抵抗器234,
235,236,237,238,239のうち
歯車計数回路113からの歯車計数信号GCNに
より指示した歯車比に対応する抵抗器を演算増幅
器232の入力端子に接続する。帰還抵抗器23
4,235,236,237,238,239の
値は、各歯車に対し演算増幅器232の利得が入
力軸55又は中間軸57,57A及び入力軸14
の間の歯車比に逆比例するように値である。すな
わち導線241の出力電圧は、演算増幅器232
の帰還回路の選定した歯車比に対応する適当な抵
抗器234,235,236,237,238,
239を利用することによつて入力軸速度信号を
分割することにより計算する。さらに演算増幅器
232は極性反転増幅器として接続してあるか
ら、導線241の信号は極性反転され、即ち選定
した歯車比により分割した負の入力軸速度に等し
くなる。 極性反転演算増幅器232の出力は分圧抵抗器
242を経て送られ、又回転速度計回路202の
導線203による出力は分圧抵抗器243を経て
増幅器244に送られる。帰還抵抗器245は増
幅器244の入力端子及び出力端子の間に接続し
てある。増幅器244の導線246による出力
は、センサ20により監視した出力軸14の正の
実際速度と入力軸速度センサ19から信号を受け
る極性反転演算増幅器232−マルチプレクサ2
33の組合わせにより生ずる出力軸の負の計算し
た速度との間の差を表わす。導線246の信号は
誤差信号であり、互に連関する変速機部品すなわ
ち入力軸55に対し歯車のかみあつた関係で回転
する歯車計数信号GCNにより識別した主軸歯車
58と出力軸14と一緒に回転するかみあいクラ
ツチ59との速度の相対差を表わす。 導線246のこの誤差信号は、次で相補の電圧
比較器247,250に送られる。電圧比較器2
47の出力は、選定した主軸歯車58の速度が出
力軸19の実際の速度を各分圧抵抗器248,2
49により設定した基準レベルに等しい量だけ越
すときはつねに正になる。同様に比較器250の
出力は、選定した主軸歯車58の速度が出力軸5
8の実際の速度より、各分圧抵抗器251,25
2により設定した基準レベルに等しい量だけ低い
ときはつねに正になる。これ等の基準レベルはか
みあいクラツチ59を係合させるように、承認で
きる速度誤差すなわち選定した主軸歯車58及び
出力軸14の回転速度間の相対差に等しく又はこ
れよりも低く設定する。たとえばこの基準レベル
は25rpm又はそれ以下の程度である。 各比較器247,250からの出力信号は第5
図に例示したように論理和ゲート253と2個の
論理積ゲート254,255とに送る。論理和ゲ
ート253は、各変速機部品間に承認できるレベ
ルより大きい速度誤差が存在することを指示する
論理誤差信号Eを指令論理回路114に送る。こ
の誤差信号Eはシフト過程を制御し順序を定める
ように指令論理回路114により利用する。 変速機11を同期させようとすることは、クラ
ツチ12をはずして変速機11が中立であること
を含む若干の条件に合いさえすれば起るわけであ
る。全部の条件が実現し変速機11を同期させる
ことが望ましいときは、指令論理回路114は同
期可能化信号SEを導線256で論理積ゲート2
54,255に送る。同期可能化信号SEが存在
し比較器247又は比較器250からの正の信号
が存在するときは、論理積ゲート又は論理積ゲー
ト255は緩衝器257,258を経て、入出力
速度誤差の大きさ及び方向により必要に応じて同
期ブレーキ装置22又は同期加速装置23に必要
な同期ブレーキ駆動信号SB又は同期クラツチ駆
動信号SCを送る。 速度同期回路112はさらに導線209の実際
の機関速度信号ESと導線220の計算機関速度
信号GOSとにより駆動する補完的な一対の比較
器261,262を備えている。各信号ES,
GOSは第5図に示すように接続した4個の分圧
抵抗器263,264,265,266を経て各
比較器261,262に供給する。比較器261
は、指令論理回路114及びクラツチ制御回路1
16に実際の機関速度が計算機関速度より高いこ
とを指示する機関高速EH信号を送る。比較器2
62はクラツチ制御回路116に実際の機関速度
が計算機関速度より低いことを指示する機関低速
EL信号を送る。 第6図には歯車計数回路113を例示してあ
る。歯車計数回路113の主な機能は、これに供
給する論理信号に応答して変速機11の適当な歯
車比を選び他の回路により使うための選定した歯
車比を表わす2進符号化歯車計数信号GCNを生
ずることである。 歯車計数回路113は、速度同期回路112、
シフト開始回路115、点火スイツチ25、操縦
者シフト制御装置26、絞りスイツチ34、踏み
越し阻止(ride−through−detent)スイツチ3
5、ブレーキスイツチ38及び中立スイツチ73
から信号を受ける。これ等の信号は、フイールド
プログラミングのできる論理配列301に供給さ
れ歯車選択が基にする情報を生ずる。又各別の論
理素子も利用できる。フイールプログラミングの
できる論理配列301への入力端子の数によつて
2個の付加的な論理デバイスすなわち2個の固定
記憶装置ROM302,303を利用し、それぞ
れシフト開始回路115及び操縦者シフト制御装
置26から受ける情報を前もつて符号化する。フ
イールドプログラミングのできる論理配列301
とROM302,303との論理命令は論理法則
q,v・に含まれる。基本的には各論理デバイス
すなわち論理配列301及びROM302,30
3は、2進符号化歯車計数信号を変速機11内に
含まれる前進歯車の個数に制限し、シフト開始回
路115に対する要求に応答して自動モードに新
たな歯車を選定し、操縦者シフト制御装置26に
よる明示の操縦者指令に応答して手動モードに新
たな歯車を選定し、自動モードで始動歯車、通常
第1の歯車へのシフトを開始し、任意のモードで
エンジン13の過速度を生ずる歯車の選択を抑止
し、システム内に若干の欠陥条件を検出した場合
に新たな歯車の選択を抑止し、付勢及び停止の順
序を生ずるようにプログラムを定める。 歯車計数信号GCNは、フイールドプログラミ
ングのできる論理配列301の論理出力により駆
動するクロツクパルス発振器305及び増加−減
少計数器306により生ずる。フイールドプログ
ラミングのできる論理配列301は、導線304
にクロツクパルス発振器305を付勢するクロツ
ク可能化信号CLEを、導線307に増速シフト
を指令すること正又は真であり減速シフトを指令
すると零又は真でない論理信号UPを、導線30
8に又増加−減少計数器306を零にリセツトす
る論理信号RESETをそれぞれ生ずる。クロツク
パルス発振器305はたとえば100Hzの繰返し割
合でクロツクパルスを生ずる。クロツク周波数は
臨界的でない。このクロツク周波数は、種々の回
路とくに速度同期回路112及びシフト開始回路
115が新たな歯車選定に応答するのに十分なだ
け低くなければならない。これと同時に装置の各
機械的部品が応答できる前に適正な歯車選定がで
きるように十分早くなければならない。歯車計数
信号GCNは4本の導線309,310,311,
312で搬送する。増加−減少計数器306は、
導線307に正の増速シフト信号UPが存在する
間にクロツクパルス発振器305によりパルスを
受けると増加計数する。これに反し増加−減少計
数器306は、導線307に信号が存在しない間
にクロツクパルス発振器305によりパルスを受
けると減少計数する。歯車計数回路113により
選定した前進歯車は3本の導線309,310,
311に2進符号化の形で表わす。導線308の
リセツト信号RESETにより増加−減少計数器3
06をリセツトし、3本の導線309,310,
311の信号が零になる。フイールドプログラミ
ングのできる論理配列301は又第4の歯車計数
導線312に後進歯車に対応する論理信号即ちシ
フトリセツト信号SRを生ずる。第6図に例示し
た各導線309,310,311,312は1ビ
ツトの歯車計数信号GCNを搬送する。次の図表
は変速機11の中立、前進及び後進の各歯車を表
わすのに利用する2進符号を示す。
【表】 遅延装置319はフイールドプログラミングの
できる論理配列301の可能化入力端子に信号を
送る。この信号は、供給電圧を許容できるレベル
まで高めることにより生じその後数分の1secだけ
持続する。遅延装置319からの信号が存在する
間にフイールドプログラミングのできる論理配列
301の出力端子は可能化されない。この状態で
はフイールドプログラミングのできる論理配列3
01からの出力の論理レベルはこれ等の出力端子
から接続した各抵抗器によりアース電位又は電源
電圧レベルに定まる。 各抵抗器313,314,315,316,3
17の配置は、計数器306がリセツトし発振器
は働かないか又は警報が生じないようにしてあ
る。又後進符号導線312は論理零にセツトす
る。このようにして歯車計数器306は付勢時に
はつねに強制的に中立選定する。 ラツチ回路321は、増加−減少計数器306
が操縦者シフト制御装置26による明白な増速又
は減速の各要求に応答して1ステツプだけ計数す
る。導線322の信号は、ROM303への自動
(AUTO)又は手動(MAN)の信号の存在によ
り通常セツトされ高い値に保たれる。操縦者シフ
ト制御装置26を介し増速(MUP)又は減速
(MDV)のシフトを要求するときはつねに、導
線322に信号が存在しない。導線322に信号
が存在しなくてこれと共に導線323にクロツク
パルスが存在しないときは、ラツチ回路321の
出力(ONE)を低い値にセツトしそれ以上のシ
フト作用を防ぐ。従つて増速又は減速の要求ごと
に操縦者は操縦者シフト制御装置26を手動位置
又は自動位置にもどし、別のシフトの要求を受入
れる前に出力(ONE)を高い値にセツトしなけ
ればならない。 歯車計数回路113は又、最後のシフトの方向
を指示する最後の増速信号(LU)、最後の減速信
号(LD)を生ずる。各ラツチ回路333,33
6はそれぞれの出力導線334,337に、それ
ぞれクロツク入力線323の電圧上昇時にデータ
入力線307,339Aに存在する信号を記憶す
る。ラツチ回路333へのデータ入力は導線30
7の(UP)信号である。インバータ339は
(UP)信号線307とラツチ回路336のデータ
入力端子との間に接続してある。すなわちラツチ
回路336へのデータ入力は(UP)信号が正で
ないときは正である。 すなわち導線334におけるラツチ回路333
の出力(LU)は、計数器306が増加計数を行
うときはつねに正になる。同様に導線337にお
けるラツチ回路336の出力である最後の減速信
号(LD)は、計数器306が減少計数を行うま
で又は次に述べるリセツト導線335の信号によ
りリセツトするまで正のままになる。同様に導線
337における最後の減速信号(LD)は1度セ
ツトすると計数器306が増加計数を行うまで又
は以下に述べるリセツト導線329の信号により
リセツトするまで正のままになる。 導線323のクロツクパルス(CP)信号は又
遅延装置325に供給する。遅延装置325は、
クロツクパルスと同時に生じ約0.5secだけ続くパ
ルスを生ずる。この長くしたクロツクパルスは次
で極性反転増幅器326の入力端子に供給する。
極性反転増幅器326は、遅延装置325により
生ずる長くしたクロツクパルスが増幅器326の
入力端子に存在しないときはつねに真の又は高い
信号を生ずる。極性反転増幅器326の出力は3
重入力端子付き論理積ゲート327の1個の入力
端子に供給する。3重入力端子付き論理積ゲート
327は又シフト開始回路115から導線331
にシフトリセツト(SR)信号を受ける。3重入
力端子付き論理積ゲート327への第3の入力は
ラツチ回路333の出力端子から供給する。ラツ
チ回路333は導線334の最後の増速(LU)
信号をシフト開始115及び3重入力端子付き論
理積ゲート327に供給する。この増速(LU)
信号は最後のシフトの方向が増速であつた場合に
正又は真である。この信号は減速シフト指令を与
えるまで正のままになる。最後の増速(LU)信
号が導線334に存在するときは、導線331に
シフトリセツト(SR)信号が存在し、極性反転
増幅器326の入力端子に遅延したクロツクパル
スが存在しなくて増幅器326の出力が正にな
り、3重入力端子付き論理積ゲート327がリセ
ツト導線335でラツチ回路333に正の信号を
送りラツチ回路333の出力を零状態にリセツト
する。 同様な回路により最後の減速(LD)信号をリ
セツトする。この信号はシフト開始回路115に
供給される。第2の3重入力端子付き論理積ゲー
ト328も又極性反転増幅器326から極性反転
し遅延したクロツクパルス出力を受ける。さらに
3重入力端子付き論理積ゲート328は、極性反
転増幅器332から極性反転したシフトリセツト
(SR)信号を受け又ラツチ回路336から導線3
37で最後の減速(LD)信号を受ける。これら
の3つの条件が真であるときはつねに、3重入力
端子付き論理積ゲート328は導線329に、ラ
ツチ回路336の出力を零状態にリセツトする正
の信号を生ずる。 このように本発明では、メモリ手段としてラツ
チ回路333,336は、先のシフト指令を示す
最後の増速信号(LU)又は減速信号(LD)に対
して、次に続いて指令されるシフトが同一方向へ
のシフトであるならば、メモリの内容を変化させ
ない。 しかし、シフトが反対方向へのシフトであると
きには論理積ゲート327、又は378から対応
するラツチ回路へリセツト信号を出してメモリの
内容を変えるようになつている。 第7図には主としてクラツチ13、燃料しや断
弁15及びシフトソレノイド69の動作を制御す
る指令論理回路114を例示してある。全部の場
合にこれ等の部品の動作は、変速機11が適正な
歯車になつていないという指令論理回路114に
よる決定から生ずる。この決定は2つの方法で行
われる。その第1は歯車計数回路113によりこ
の場合選んだ歯車に合致してソレノイド弁69に
送る付勢信号であり第2には歯車計数回路113
によりこの場合選んだ歯車に等しい、入力軸55
の速度に対する出力軸14の速度の比である。 第1の決定は次のようにして行う。歯車計数回
路113からの歯車計数信号(GCN)は4ビツ
トラツチ回路401に供給される。4ビツトラツ
チ回路401の出力は固定記憶装置(ROM)4
02に供給される。ROM402は、各歯車に協
働する各ソレノイド弁69に対する特定の信号に
2進歯車符号をデコードする。複数個の増幅器4
04はROM402からの各ソレノイド弁69に
対する特定の信号をソレノイド弁69の駆動に十
分なレベルに増幅する。4ビツトラツチ回路40
1に対する歯車計数信号(GCN)は、変速機1
1を或る歯車に入れようとするときだけラツチ回
路401の出力端子にストローブされる。論理比
較器403はラツチ回路401の入力及び出力を
比較し、ラツチ回路401の入力符号及び出力符
号が一致しなときは、つねに論理インバータ40
5を経て導線406に信号を生ずる。すなわち任
意のときに歯車計数回路113により選定した歯
車が変速機11によりかみあわせた又はかみあわ
せようとする歯車に一致しなければ、信号を生ず
る。 変速機11が適正な歯車かみあいになつていな
いことを決定する第2の方法は、入力軸55及び
出力軸14の各速度の比較による。速度同期回路
112は、出力軸14の実際の速度が現在かみあ
つている歯車比により入力軸55の計測速度を割
る(又は乗ずる)ことによつて得られる出力軸1
4の計算速度とは異るときに、誤差信号を生ず
る。 速度同期装置112からの誤差信号(E)と導
線406の信号とは、論理和ゲート407に供給
され、その出力がR−Sフリツプ−フロツプ40
8のセツト入力に加えられる。従つてこれ等の決
定法のどちらかにより変速機が選定した歯車でか
みあつていないことを指示すると、フリツプ−フ
ロツプ408がセツトされ、導線409にシフト
順序指令を生ずる。R−Sフリツプ−フロツプ4
08は導線417による論理積ゲート416から
の信号によりリセツトされる。 指令論理回路114は又導線256に、同期ブ
レーキ装置22及び同期加速装置23の動作を速
度同期回路112を介して制御する同期可能化信
号(SE)を生ずる。導線256の同期可能化信
号(SE)は3重入力端子付き論理積ゲート41
1により生ずる。3重入力端子付き論理積ゲート
411の出力は導線409によるR−Sフリツプ
−フロツプ408からのシフト順序指令と低圧ス
イツチ53から導線412によるクラツチ12が
はずれているという低圧信号(LP)と、変速機
中立スイツチ58から導線413により変速機1
1が中立であることを指示する中立信号(GN)
とが存在するときに正になる。 速度同期回路112からの誤差信号(E)は又
極性反転増幅器414に供給され、導線415の
信号はこのようにして、増幅器414の入力端子
に誤差信号の存在しないこと指示し又この逆のと
きは反対であることを指示する。導線415のこ
の極性反転した誤差信号と導線256の同期可能
化信号(SE)とは共に2重入力端子付き論理積
ゲート416に供給する。論理積ゲート416へ
の両入力信号が正になると、論理積ゲート416
はR−Sフリツプ・フロツプ408のリセツト入
力端子と遅延装置418とに導線417により論
理信号を送る。遅延装置418は、導線417の
信号が正になるとすぐに導線417により論理信
号を2重入力端子付き論理積ゲート419の一方
の入力端子に送り、そして導線417の信号がな
くなつた後、約1/10secだけ2重入力端子付き論
理積ゲート419の入力端子に信号を送り続け
る。すなわち遅延装置418と2重入力端子付き
論理積ゲート419の一方の入力端子との間の導
線の信号は、速度同期回路112からの誤差信号
(E)が存在せず、しかも導線256の同期可能
信号(SE)が存在するという変速装置条件を表
わす。さらに遅延装置418と2重入力端子付き
論理積ゲート419の一方の入力端子との間の導
線の信号は、前記した条件のどちらかが存在しな
くなつた後約1/10secだけ続く。 速度同期回路112からの不足速度信号(U)
は極性反転増幅器422に加え、そして不足速度
信号のないことを指示する出力は2重入力端子付
き論理積ゲート419の他方の入力端子に接続す
る。すなわち論理積ゲート419の出力は、遅延
装置418と2重入力端子付き論理積ゲート41
9の一方の入力端子との間の導線に論理信号が存
在するという変速装置条件を表わし、そして極性
反転増幅器422の出力は正であり不足速度条件
のないことを指示する。 絞りスイツチ34からの絞りスイツチ信号
(TS)は極性反転増幅器423に供給される。極
性反転増幅器423の出力はすなわち、操縦者の
足が絞りペダル31に乗つていなくて絞りスイツ
チ34が閉じてないときは正になる。極性反転増
幅器423からの信号は2重入力端子付き論理積
ゲート424の一方の入力端子に供給する。速度
同期回路112からの不足速度信号は2重入力端
子付き論理積ゲート424の第2の入力端子に送
る。2重入力端子付き論理積ゲート424の出力
はこのようにして、乗物の不足速度条件が速度同
期回路112により信号を受け絞りスイツチ34
及び極性反転増幅器423が絞りペダル31に操
縦者の足が乗つていないことを指示する信号を生
ずるときは正になる。 3つの信号、すなわち導線409によるR−S
フリツプ・フロツプ408の出力端子からの出力
と、2重入力端子付き論理積ゲート419からの
出力と、2重入力端子付き論理積ゲート424か
らの出力とが3重入力端子付き論理和ゲート42
5に供給される。論理和ゲート425は、3つの
入力のうち少くとも1つが正であるときはつねに
正の出力を生ずる。3重入力端子付き論理和ゲー
ト425の出力はクラツチはずし信号(CD)で
ありクラツチ制御回路116及び増幅器426に
供給する。増幅器426は、増幅器404と同様
であり3重入力端子付き論理和ゲート425から
の出力信号をクラツチ操作装置18内の急速放出
ソレノイド52を直接駆動するのに十分なレベル
まで増す。 通常増幅シフトが起ると、絞りペダル31の絞
り弁が開く、クラツチ12がはずれると、エンジ
ン13はその無負荷調整速度まで加速する。この
理由でエンジン13の速度をこのエンジンがシフ
トを終えた後に達する近似速度まで下げるように
シフト中に絞りを増すようにする。速度同期回路
112の比較器261,262は、実際の機関速
度が計算機関速度より高いとき又は低いときを指
示する。比較器261からの機関の高速信号
(EH)は3重入力端子付き論理積ゲート428
の1個の入力端子と極性反転増幅器429とに供
給する。3重入力端子付き論理積ゲート428は
又極性反転増幅器422からエンジンに不足速度
条件のないことを指示する信号を受け又導線40
9でR−Sフリツプ・フロツプ408により生ず
るシフト順序指令を受ける。3重入力端子付き論
理積ゲート428の3つの入力がすべて正である
ときは、論理積ゲート428は、R−Sフリツ
プ・フロツプ430のセツト入力端子に送る正の
出力を生ずる。機関高速信号(EH)がないとき
に正である極性反転増幅器429の出力は2重入
力端子付き論理和ゲート431の一方の入力端子
に供給される。2重入力端子付き論理和ゲート4
31の第2の入力端子は、極性反転増幅器422
及び2重入力端子付き論理積ゲート419に送る
不足速度信号(U)を受ける。すなわち極性反転
増幅器429からの出力の存在により指示される
機関高速信号(EH)がないとき又は不足速度信
号(U)があるときに、R−Sフリツプ・フロツ
プ430のリセツト入力端子に送られる2重入力
端子付き論理和ゲート431からの正出力が生ず
る。そしてラツチ回路又はR−Sフリツプ・フロ
ツプ430の出力は、3重入力端子付き論理積ゲ
ート428の入力がすべて正であるからセツト入
力が正のときはつねに、正であり正のままになつ
ている。ラツチ回路又はR−Sフリツプ・フロツ
プ430の出力は、ラツチ回路又はフリツプ・フ
ロツプ430のリセツト入力が2重入力端子付き
論理和ゲート431の一方又は両方が正であるこ
とによつて正であるときはつねに止まる。ラツチ
回路又はR−Sフリツプ・フロツプ430の出力
は2重入力端子付き論理積ゲート432の一方の
入力端子に供給される。2重入力端子付き論理積
ゲート432の第2の入力端子は、点火スイツチ
がオン位置にあることを指示する点火信号
(IGN)により駆動される。従つてラツチ回路又
はR−Sフリツプ・フロツプ430の出力と点火
スイツチ25からの点火オン信号(IGN)とが
共に正であるときは、正の出力が2重入力端子付
き論理積ゲート432により生じ演算増幅器43
3により増幅される。演算増幅器433の出力
は、しや断弁15を駆動しエンジン13に燃料を
送るのに十分な電圧レベルである。 第8図にはシフト開始回路115を例示してあ
る。シフト開始回路115は計算機関速度
(GOS)に対する絞り位置(TP)信号に主とし
て基づくシフト可能化信号を生ずる。 増幅器501は、絞り変換器36から信号を受
け減速シフトのための基本的絞り修正シフト点信
号を生ずる。帰還抵抗器502は増幅器501の
入力端子及び出力端子の間に接続してある。増幅
器501の利得は複数個の抵抗器504,50
5,506,507,508,509,510の
1つを電子スイツチ50の使用により増幅器50
1の帰還回路に選択的に導入することにより調節
する。各抵抗器504,505,506,50
7,508,509,510は変速機11で利用
できる歯車比を一般に表わすように比例して基準
化してある。電子スイツチ503は歯車計数回路
113から現在の選定歯車を表わす2進符号化歯
車係数信号(GCN)を受ける。この電子スイツ
チ503は複数個の抵抗器504,505,50
6,507,508,509,510のうちで現
在の選定した歯車を表わす1つの抵抗器を接地線
と増幅器501の帰還回路との間に接続する。す
なわち増幅器501の利得は帰還抵抗器502と
電子スイツチ503により選定した抵抗器とによ
り制御され導線511の信号が、歯車計数回路1
13により現在の選定歯車に対応する抵抗器によ
り定まる値によつて比例した絞り変換器36から
の信号を表わすようにしてある。導線511の信
号は比較器512の第1の入力端子に分圧抵抗器
513を経て供給される。又比較器512の第1
の入力端子に歯車計数回路113から最後の増速
信号(LU)を送る。この信号は比較器512に
分圧抵抗器514を経て供給される。 絞り変換器36からの信号(TP)は又増幅器
515の入力端子にコンデンサ516を経て供給
される。帰還抵抗器517は増幅器515の入力
端子及び出力端子の間に接続してある。このよう
に接続すると、増幅器515は絞り変換器36の
変化率に比例した出力を導線518に生ずる差動
増幅器として動作する。増幅器515の極性は、
絞り変換器36の位置の変化率が減少するときは
出力が正になり、又絞り変換器36の位置の変化
率が増加するときは、出力が負になるようにして
ある。差動増幅器515の出力は、また比較器5
12の第1の入力端子に分圧抵抗器519を経て
加えられる。 出力軸速度の変化率を表わす第4の信号は又比
較器512の第1の入力端子に送る。速度同期回
路112からの出力軸14の速度を表わす信号は
増幅器520にコンデンサ521を経て供給され
る。帰還抵抗器522は増幅器220の入力端子
及び出力端子の間に接続されている。このように
接続すると、増幅器520は差動増幅器として動
作する。このようにして導線523の信号は、出
力軸速度の変化率を表わす。差動増幅器520の
出力は極性反転する。すなわち出力軸14の速度
が増しているときは、差動増幅器520の出力は
負であり反対のときは正である。導線523の信
号は次に比較器512に分圧抵抗器524を経て
供給される。 速度同期回路112からの計算機関速度を表わ
す信号(GOS)は導線525で比較器512の
第2の入力端子に供給される。導線525の計算
機関速度信号(GOS)が分圧抵抗器513,5
14,519,524を経て比較器512の第1
の入力端子に送る各電圧の和より低いときは、つ
ねに自動減速(AD)信号が比較器512の出力
端子に生ずる。この減速シフトを要求する自動減
速信号(AD)は歯車計数回路113により利用
し減速指令を生ずる。 同様な回路を利用して増速シフトを要求する自
動増速信号(AU)を生ずる。絞り変換器36か
らの信号(TP)は又増幅器531に供給される。
帰還抵抗器532は増幅器531の入力端子及び
出力端子の間に接続されている。複数個の個々に
選定できる抵抗器533,534,535,53
6,537,538と電子スイツチ539とは又
増幅器531の帰還回路に接続されている。電子
スイツチ539は歯車計数回路113から、この
回路により現在の選定歯車を指示する歯車計数信
号(GCN)を受け、現在の選定歯車に対応する
抵抗器を増幅器531の帰還回路内に接続する。
すなわち増幅器531の利得は歯車計数回路11
3により、現在の選定歯車に従つて電子スイツチ
539により選択される。そして導線540の信
号は増幅器531により修正した絞り変換器36
の位置を表わす。導線540の信号は比較器54
1の第1の入力端子に抵抗器542を経て送られ
る。又比較器541の第1の入力端子では歯車計
数回路113からの最後の減速(LD)信号を加
算する。この信号(LD)は導線543で抵抗器
544を経て送られる。 付加的な入力すなわち絞り位置の変化割合と出
力軸速度の変化率とを又比較器541の第1の入
力端子に加算する。導線518の信号は、絞り変
換器36の位置変化率を表わし比較器541の第
1の入力端子に抵抗器545を経て送られる。導
線523の信号は出力軸14の速度の変化率を表
わし比較器541の第1の入力端子に抵抗器54
6を経て送られる。 導線525によりシフト同期回路112から送
る計算機関速度信号(GOS)は比較器541の
第2の入力端子に送られる。この場合、比較器5
41の第2入力端子で計算機関速度信号(GOS)
が比較器541の第1入力端子における各信号の
和より高いときは、自動増速(AU)信号が比較
器541により生じ歯車計数回路113に送る。 シフト開始回路115はさらに、各歯車に対す
る最高容減速シフト速度の計算機関速度(GOS)
に対する比較に基づく要求シフトを許容し又は抑
止する減速可能化信号(DE)を表わす。電子ス
イツチ550と複数個の分圧抵抗器551,55
2,553,554,555,556は、歯車計
数回路113から電子スイツチ550に送る2進
符号化歯車計数信号(GCN)により指示されて
いる現在の選定歯車に比例した電圧を導線557
に生ずる。電子スイツチ550は、導線558で
一定の電圧を受け、複数個の抵抗器551,55
2,553,554,555,556のうちで歯
車計数回路113により選定された現在の歯車に
対応する1つの抵抗器を選定し、導線557に現
在の選定歯車により定まる電圧を生ずる。抵抗器
559は導線557及び接地回路の間に接続して
ある。導線557の電圧は2重入力端子付き比較
器560の一方の入力端子に送られ、又比較器5
60の他方の入力端子は導線525で計算機関速
度信号(GCS)により駆動する。 導線557の電圧は複数の付加的信号の存在又
は非存在により修正する。踏み越し阻止スイツチ
35からの信号(RTD)は抵抗器562を経て
導線557の信号を加算する。同様に最後の増速
(LU)信号は抵抗器564によりその電圧レベル
を定め導線557で加算する。最後に操縦者シフ
ト制御装置26の手動位置からの手動信号
(MAN)又はブレーキスイツチ38からのブレ
ーキ信号(BS)はそれぞれダイオード565,
566を経て抵抗器567を通り導線557に送
られる。踏み越し阻止スイツチ35からの信号
(RTD)と歯車計数回路113からの最後の増速
信号(UP)とブレーキスイツチ38からのブレ
ーキ信号(BS)と操縦者シフト制御装置26か
らの手動信号(MAN)との存在又は非存在の信
号はすべて導線557で加算され、比較器560
により減速可能化信号(DE)を生ずる動作点を
修正する。導線525における計算機関速度を表
わす信号(GOS)が導線557の信号の和より
低いときはつねに、比較器560により減速可能
化信号(DE)を生ずる。 歯車計数回路113からの信号は又電子スイツ
チ570に送る。電子スイツチ570は、導線5
71で一定の電圧を受け導線572に、歯車計数
回路113から送る2進符号化歯車計数信号
(GCN)により指示する現在の選定歯車に正比例
した電圧を生ずる。このことは前記したように変
速機11の歯車比に比例して等級化した値を持つ
複数個の分圧抵抗器573,574,575,5
76,577,578の1つを選定することによ
つてできる。抵抗器579を経て等級化した踏み
越し阻止スイツチ35からの信号(RTD)と抵
抗器580を経て歯車計数回路113からの最後
の減速(LD)信号を搬送する導線543からの
信号とは、導線572において加算される。比較
器582の他方の入力端子は導線525の計算機
関速度信号(GOS)により駆動される。計算機
関速度を表わす導線525の信号が、踏み越し阻
止スイツチ35の信号(RTD)と歯車計数回路
113からの導線543の最後の減速信号(LD)
とにより修正した現在の選定歯車比を表わす導線
572の信号より高いときはつねに、比較器58
2は増速限度信号(UL)を生ずる。 最後に絞り変換器36は又比較器582の一方
の入力端子に抵抗器584を経て絞り位置信号
(TP)を送る。導線525における計算機関速度
信号(GOS)は、抵抗器585を経て比較器5
83の入力端子に供給される。比較器583の他
方の入力端子は接地してある。導線525におけ
る計算機関速度を表わす信号(GOS)は、絞り
変換器36からの信号(TP)を加算され、そし
て比較器583の入力電圧がしきい値を越える
と、比較器583は、最後の増幅信号(LU)及
び最後の減速信号(LD)を生ずる歯車計数回路
113に歯車計数回路113内の各ラツチ回路3
33,336に対しシフトリセツト信号(SR)
を供給する。 第9図にはクラツチ制御回路116を例示して
ある。クラツチ制御回路116は速度同期回路1
12から機関速度信号(ES)を導線601で受
ける。この信号はコンデンサ602を経て極性反
転増幅器603に送られる。このように接続する
と極性反転増幅器603は差動増幅器として動作
し、機関速度の変化率を表わす出力を生ずる。差
動極性反転増幅器603の利得は、増幅器603
の帰還回路に接続した複数個の抵抗器604,6
05,606,607,608,609及び電子
スイツチ610により制御する。電子スイツチ6
10は、歯車計数回路113から歯車計数信号
(GCN)を受け複数個の抵抗器604,605,
606,607,608,609の1つの抵抗を
選定する。すなわち導線611の信号は、歯車計
数回路113により現在の選定定歯車により定ま
る値により等級化した機関速度の極性反転変化率
を表わす。導線611の信号は抵抗器612を経
て増幅器613に送られる。増幅器613は極性
反転増幅器として接続され、従つて増幅器613
の出力は機関速度の正の変化率を表わす。帰還抵
抗器615は増幅器613の入力端子及び出力端
子の間に接続されている。そして各抵抗器61
2,615の値は、増幅器613の利得が1にな
るように調節する。機関速度の正の変化率を表わ
す導線614の信号と機関速度の極性反転した又
は負の変化率を表わす導線611の信号とは、そ
れぞれ抵抗器617,618を経てマルチプレク
サ616に送られる。導線601の機関速度信号
(ES)は抵抗器619を経てマルチプレクサ61
6に送られる。 クラツチ制御回路116は又絞り位置変換器3
6から導線620で信号(TP)を受ける。絞り
変換器36からの信号は各抵抗器621,62
2,623及びツエナーダイオード624により
修正され極性反転増幅器625の入力端子に送
る。又極性反転増幅器625には、増幅器625
の入力端子に正のオフセツト電圧を送る。抵抗器
626により送るオフセツト電圧の大きさは、エ
ンジン13の無負荷運転時に絞り変換器36によ
り生ずる電圧に対し等しいか又はわずかに大き
い。帰還抵抗器627は、極性反転増幅器625
の入力端子及び出力端子の間に接続され増幅器6
25の利得を制御する。ツエナーダイオード62
4は、全絞りにおいて絞り変換器36により送る
電圧のたとえば60ないし70%に等しい電圧定格を
持つ。ダイオード624のツエナー電圧以下の絞
り設定値では各抵抗器622,623の接合部に
おける電圧が零になる。極性反転増幅器625の
出力電圧はこのようにして絞り変換器36の位置
に関連して直線的に増す。増幅器625の利得は
各抵抗器627,621の値と抵抗器626を経
て送るオフセツト電圧との和により設定する。絞
り変換器36により生ずる導線620の電圧がツ
エナーダイオード624のツエナー電圧より高い
ときは、絞り電圧及びツエナー電圧間の差は抵抗
器622を経て増幅器625への付加的入力信号
として現われる。すなわち極性反転増幅器625
の出力端子から導線628への信号は、ツエナー
ダイオード624が導通し始めるまで増加した絞
り位置に伴い直線的に負の値で増加する。この導
通時には直線の傾斜は直線的な負の増大変化を示
す。 導線628の負の絞り信号は又別の極性反転増
幅器630に送られる。極性反転増幅器630は
その協働する入力抵抗器631及び帰還抵抗器6
32によりふたたび1を持つように調節され、極
性反転増幅器625により送る極性反転絞り位置
信号(TP)をふたたび極性反転して極性反転増
幅器630の出力端子で導線633により、絞り
位置信号(TP)の増加に伴い信号が正の値で増
加する。さらに導線628の極性反転信号の場合
と同様にツエナーダイオード624が導通し始め
ると、絞り位置と導線633の電圧との間の関係
を表わす直線の傾斜が変る。導線633の信号
は、2重入力端子付き比較器635の一方の入力
端子に、比較器635の一方の入力端子に接続し
た抵抗器636と同じ点から接地した抵抗器63
7とから成る抵抗分圧器を経て送られる。2重入
力端子付き比較器635の第2の入力端子は、導
線638において速度同期回路112から計算機
関速度信号(GOS)を受け入れる。導線638
の計算機関速度信号(GOS)が極性反転増幅器
630により2重入力端子付き比較器635に送
られる信号より低いときはつねにに、正の信号が
比較器635により生じた導線640に現われ
る。導線640の正の信号によりクラツチ12に
よるいわゆるAモード係合サイクルを可能にす
る。Aモード係合サイクルは次に述べる。 クラツチ制御回路116は又指令論理回路11
4から導線641でクラツチはずれ信号(CD)
を受ける。この信号は2重入力端子付き論理和ゲ
ート642の一方の入力端子に送られる。2重入
力端子付き論理和ゲート642の第2の入力端子
は、導線643においてクラツチ12と協働する
高圧スイツチ54から高圧信号(HP)を受け
る。導線641のクラツチはずれ信号(CD)又
は導線643の高圧信号(HP)が正であるとき
は、2重入力端子付き論理和ゲート642は導線
644でマルチプレクサ616に正の信号を送
る。導線641のクラツチはずれ信号(CD)は
又極性反転増幅器660に送られる。 2つの付加信号はクラツチ制御回路116に速
度同期回路112から送られる。これ等は導線6
46で送る機関高速信号(EH)と導線647で
送る機関低速信号(EL)とである。機関高速信
号(EH)は機関速度センサ17により検知した
エンジン13の速度が変速機入力速度センサ19
により検知した変速機11の入力軸55の速度よ
り早いときはつねに正である。機関低速信号
(EL)は、機関速度センサ17により検知したエ
ンジン13の速度が変速機入力速度センサ19に
より検知した変速機11の入力軸55の速度より
遅いときはつねに正である。機関高速信号
(EH)は2重入力端子付き論理積ゲート648
の一方の入力端子に送られる。2重入力端子付き
論理積ゲート648の第2の入力端子は極性反転
増幅器649の出力により駆動される。極性反転
増幅器649の入力端子は導線640のAモード
信号により駆動する。すなわち極性反転増幅器6
49の出力は、Aモード信号が導線640に存在
しないときは正になりその反対のときは負にな
る。従つて2重入力端子付き論理積ゲート648
の導線650のBモードと称する出力は、Aモー
ド条件が存在しなくて機関高速信号(EH)が存
在するときは正になる。導線650のBモード信
号は又マルチプレクサ616に送る。Aモード信
号が存在しないときに正である極性反転増幅器6
49の出力は又2重入力端子付き論理積ゲート6
51の一方の入力端子に送る。2重入力端子付き
論理積ゲート651の第2の入力端子は導線64
7の機関低速信号(HL)により駆動する。すな
わちAモード信号及び機関低速信号(EL)が存
在しないときは、2重入力端子付き論理積ゲート
651は導線652に正のCモード信号を生じ
る。導線652のCモード信号は又マルチプレク
サ616に送られる。 クラツチ制御回路116の説明を続ける前にク
ラツチ係合の4つのモードすなわち、Aモード、
Bモード、Cモード及びDモードの意義を述べ
る。これ等のモードはクラツチを係合させること
が要求される4つの可能な条件のことである。A
モードは出力軸14が回転していない又は遅く回
転しているクラツチ係合条件を表わす。Bモード
は、エンジン13が変速機11の入力軸55の速
度を越える速度で作動する条件のことである。こ
の係合条件のもとではエンジン13は一般にクラ
ツチ12を係合させる際に遅くなる。Cモードの
係合は、エンジン13の速度が変速機入力軸55
の速度より遅い条件のことである。この場合エン
ジン13の速度は一般にクラツチ12を係合させ
ると増す。クラツチ係合の第4のモードすなわち
Dモードは乗物が走行し機関速度及び入力軸速度
が互に等しいか又はほとんど等しいときにすなわ
ちAモード、Bモード又はCモードが存存在しな
いときに存在する。 マルチプレクサ616は、導線640でAモー
ド信号、導線650でBモード信号、導線652
でCモード信号、導線644で抑止信号をそれぞ
れ受ける。これ等の信号はマルチプレクサ616
への制御入力である。導線644の抑止信号が零
のときは、マルチプレクサ616はその入力端子
の1つをそれぞれ導線654,655,656又
は導線684に接続し、その出力端子を導線68
6に接続してある。導線640の正のAモード信
号により導線654を出力導線686に接続す
る。導線650の正のBモード信号により導線6
55を出力導線686に接続する。導線652の
正のCモード信号により導線656を出力導線6
86に接続する。導線640にAモード信号、導
線650にBモード信号、導線652にCモード
信号がそれぞれ存在しなければ、マルチプレクサ
616は導線685を出力線686に接続する。
これはDモード条件に相当する。導線684の抑
止信号が正であればマルチプレクサ616は出力
線686から全部の入力端子の接続を切る。すな
わちAモードの係合では、導線614の正の機関
速度の変化率信号は抵抗器617を経て、導線6
01の機関速度信号(ES)は抵抗器619を経
て又導線628の負の絞り信号は抵抗器629を
経てすべて、マルチプレクサ616の出力線68
6に送られる。 Bモードの係合では導線614の正の機関速度
変化率は抵抗器618を経て又導線633の正の
絞り信号は抵抗器634を経てすべて、マルチプ
レクサ616の出力線686に送られる。 Cモードの係合では導線611の負の機関速度
変化率信号は、抵抗器659を経て又正の絞り信
号は抵抗器645を経てすべてマルチプレクサ6
16の出力線686に送られる。 Dモードの係合では抵抗器684を介する正の
電源電圧はマルチプレクサ616の出力線686
に加わる。 増幅器660は帰還抵抗器661をその導線6
62の出力端子からマルチプレクサ616の出力
端子側にある導線686の負の入力端子に接続し
てある。このように接続すると、増幅器660及
びその協働する抵抗器661は極性反転増幅器と
して作用する。増幅器660の正の入力は導線6
41のクラツチはずし信号(CD)である。クラ
ツチはずし信号(CD)が存在するときを除いて、
この入力はアース電位になる。係合中には従つて
導線662内の増幅器660の出力は各入力信号
の重みつき和である。この重みつけは、マルチプ
レクサ616を介し増幅器660に接続した入力
抵抗器に対する帰還抵抗器661の比に比例す
る。 導線662の信号は各2重入力端子付き比較器
664,665,666,667の一方の入力端
子に送る。各分圧抵抗器670,671,67
2,673,674,675は正負の電圧源から
種々の正負の電圧を受け各比較器664,66
5,666,667に対する電圧設定点を形成す
る。各比較器664,665,666,667の
出力はそれぞれ増幅器680,681,682,
683を駆動し、これ等の増幅器は排出弁51,
50及び充てん弁47,48を作動する。導線6
62内の信号が最低設定点電圧すなわち比較器6
65、微調整排出弁50、比較器666及び微調
整充てん弁47の動作に協働する電圧より低けれ
ば、全部の比較器出力が零になり全部のクラツチ
空気弁が閉じる。クラツチ誤差信号が零から離
れ、各比較器664,665,666,667の
設定点電圧以上で正又は負の方向に増すと、1個
又は複数個の比較器が出力を生じ対応するクラツ
チ空気弁を作動する。 Aモードの係合は通常、乗物が停止から又はほ
ぼ停止状態から始動するときに起る。この条件で
は導線662による増幅器660の出力は絞り位
置信号(TP)から機関速度信号(ES)及び機関
速度変化率を差引いた重みつけ和に等しい。機関
速度及び機関加速度の信号組合わせが重みつけ絞
り信号より低ければ、増幅器660の出力は正に
なりその大きさに従つて比較器665又は各比較
器665,664により微調整排出弁50又は微
調整排出弁50及び荒調整排出弁51を作動す
る。これ等の弁作動の結果としてクラツチ室45
内の空気圧力が低下し従つてクラツチトルクが減
少する。この減少したトルクによりエンジン13
のトルク荷重が減りエンジン13を加速する。 これに反して機関速度及び機関加速度の信号組
合わせが重みつけ絞り信号より高ければ、導線6
62による増幅器660の出力が負になる。同様
に導線662の信号の大きさに従つてこの場合比
較器666又は各比較器666,667により微
調整充てん弁48を作動する。これ等の弁を作動
するとクラツチ室45内の空気圧力が増し従つて
クラツチのトルク能力が増す。このようにしてエ
ンジン13に負荷がかかる。 機関速度及び機関速度変化割合の信号組合わせ
が重みつけ絞り信号に等しいか又はほぼ等しいと
きは、導線662による増幅器666の出力はわ
ずかで弁を作動しない。すなわち全装置応答はク
ラツチトルクをエンジン13が重みつけ絞り位置
により設定した速度で又はこの速度に近い値で作
動するように調節することである。 正規のAモードの始動では操縦者は絞りペダル
31を押すとエンジン13への燃料の流れを増し
エンジン13を加速する。これと同時にクラツチ
制御回路116により、機関速度を重みつけ絞り
位置信号によつて設定した速度に保持するまでク
ラツチトルクを高める。このようにして得られる
トルクにより乗物を加速する。この時間中にクラ
ツチ12は変速機入力軸速度より高い機関速度で
すべりながらトルクを伝えている。乗物路上速度
が増すと、変速機入力軸速度が増す。結局入力軸
55及びエンジン13は同じ速度になる。このと
きには機関速度が増し始めクラツチを迅速に係合
させる。 Bモードの係合は乗物が走行しているときに起
り、係合時の機関速度は変速機入力軸速度より高
い。通常この状態は増速シフト後に起る。このモ
ードでは増幅器660にマルチプレクサ616を
介して送る入力は導線655に送る入力である。
これ等の入力は機関速度の正の変化率信号と正の
重みつけ絞り位置信号とである。前記したように
増幅器660の出力端子に現われるこれ等の信号
の重みつきの和は、増幅器出力の方向及び大きさ
に従つて充てん弁又は排出弁の1個又は複数個を
作動させる。この場合増大したクラツチトルクに
よりエンジン13を低下させる。この機関減速に
より導線614に負の電圧が現われる。導線63
3の重みつき絞り信号により増幅器660の出力
が負になり微調整弁47又は荒調整弁48或はこ
れ等の両方の弁を作動させる。このようにして生
ずるクラツチ空気圧力の増加によりクラツチトル
クが増しエンジン13の減速が増す。この過程
は、機関減速から導線614に生ずる負の信号が
導線633の正の重みつき絞り信号につりあうま
で続く。 変速装置作用は、Bモードの係合中にエンジン
13を重みつき絞り信号により設定した割合で減
速させる。つりあい条件における各量の相対値す
なわち増幅器660からの出力のないことは、各
抵抗器618,634の比により設定される。さ
らに機関速度の変化率は、係合した変速機歯車に
従つて増幅器603の利得により重みつけする。 すなわちBモードの係合中にクラツチ12は、
機関速度を絞り位置及び変速機歯車比の両方に従
つて或る割合で減速させるように係合させる。あ
らゆる環境において適正な歯車係合が生ずるよう
に種々の要因を重みつけする。クラツチ12によ
り生ずるトルクは駆動系とエンジン−変速機の各
取付体とを経て反作用を及ぼす。不適正な歯車係
合は駆動系の望ましくない高い過渡トルク又は、
操縦者にとつての荒い又は急激な歯車係合の感じ
或はこれ等の両方をもたらすことになる。 変速機歯車比の変化は、増幅器603の利得の
変化により導線614に生ずる機関速度に関する
大きさの変化によつて補償される。さらに軽い絞
り設定では、導線633の重みつき絞り信号が比
較的小さいことから比較的小さい機関減速比を要
求する。これ等の条件のもとでは、つりあい時の
生成トルクは小さい。絞りペダル31をさらに押
すと、導線633の重みつき絞り信号が増し一層
大きい機関減速比合従つて一層高いトルクを要求
する。すなわち軽い絞り時の係合は全部の歯車で
極めてなめらかに行われる。絞りペダル31を押
すと、係合は一層早くなるがトルクが一層増加す
る。 Cモードの係合は、乗物が走行し係合時の機関
速度が変速機入力軸速度より低いときに起る。通
常これは減速シフトの結果である。この条件では
クラツチ12を係合させることにより生ずるトル
クによりエンジン13を加速する。加速するエン
ジンにより導線611に負の信号を生ずる。Bモ
ードの係合の場合と同様に導線611のこの信号
は導線633の重みつき絞り位置信号によつてバ
ランスされている。他の全ての点でCモード係合
はエンジン13が加速していることを除いてBモ
ード係合と同じである。 Bモード又はCモードのどちらの係合でもクラ
ツチトルクの結果により機関速度を入力軸速度に
近づける。この差が小さいか又は零のときは、D
モードの係合条件が生ずる。これ等の条件のもと
ではマルチプレクサ616は導線685を増幅器
660に導線686を介して接続する。この場合
増幅器660への入力信号は抵抗器684を通る
正の電源電圧である。このようにして導線662
の増幅器660の出力により微調整充てん弁47
及び荒調整充てん弁48を作動する大きい負の信
号を生ずる。この結果としてクラツチ12をでき
るだけ早い割合で係合させる。クラツチ12の両
側の速度差は零が有効であるから早い係合では過
渡的駆動系トルクが生じない。 導線641のクラツチはずれ信号(CD)と導
線643の高圧信号(HP)は、マルチプレクサ
616を経てクラツチ12の係合に直接影響を及
ぼす。抑止信号(INHIBIT)は、クラツチはず
れ信号(CD)又は高圧信号(HP)が存在すると
きはつねに2重入力端子付き論理和ゲート642
により生ずる。導線644の抑止信号
(INHIBIT)により極性反転増幅器660の入力
端子を、マルチプレクサ616に送る全ての速度
信号及び絞り位置情報から切離す。クラツチはず
れ信号(CD)だけが存在するときは、抑止信号
(INHIBIT)は前記したように論理和ゲート64
2により生じ、そしてクラツチ誤差信号は導線6
41のクラツチはずれ信号(CD)により生ずる。
クラツチはずれ信号(CD)は極性反転増幅器6
60の正の入力端子に送られる。クラツチはずれ
信号(CD)が存在するときは、導線662のク
ラツチ誤差信号は、強く正になり両比較器66
4,665をトリガして、それぞれ荒調整弁51
及び微調整弁50を開く。高圧信号(HP)だけ
が存在するときは、2重入力端子付き論理和ゲー
ト642は導線644に抑止信号(INHIBIT)
を生ずる。この抑止信号が存在するときは、マル
チプレクサ616は極性反転増幅器660への全
部の入力を切離し、導線662のクラツチ誤差信
号が零になる。すなわち充てん弁又は排出弁が作
動しない。このようにしてクラツチ操作装置18
の室45内の圧力は一定の所定の準位に保つこと
ができる。 次に第10図について変速装置10によるシフ
ト点の生成を述べる。 歯車選択、機関運転条件及び乗物性能は相互に
関連する。シフト開始回路115は歯車選択を最
適の性能を保つように制御する。この最適性能
は、種々の乗物の形状、用途と購入者又は操縦者
の目標とを満足させる構造により変る。これ等の
種々の要求に沿うように、互に隣接する歯車にお
ける機関速度信号、乗物加速信号、絞り位置信
号、絞り位置変化率信号、最後のシフトからの方
向及び経過時間の信号及び最後のシフトからの機
関速度の経歴信号を含む若干の入力信号を利用す
る。 これ等の回路の説明のために第10図について
変速機11の6個の前進歯車に対する静的シフト
点限界線の図表を参照する。計算機関速度信号
(GCS)を横軸にプロツトし、絞り位置を縦軸に
プロツトする。 シフト点限界線は3区間から成つている。第1
の区間は、各シフト点が絞り位置により直線的に
増す絞り位置の35ないし100%の領域である。第
2に各歯車に対し全絞りの増速シフト及び減速シ
フトの1連の限界がある。これ等は限界線に沿い
100%の絞り位置以上で例示してある。最後に0
ないし35%の絞り領域では減速シフト点は35%絞
り値で一定であるが、増速シフトは全絞り増速シ
フト限度値で一定である。 各歯車では絞り位置信号(TP)から誘導した
1対の電圧信号が生ずる。これ等の電圧は計算機
関速度(GOS)を表わす電圧信号と比較される。
すなわち減速シフト線及び増速シフト線はこれ等
の生じた電圧と絞り位置信号(TP)との間の関
係を線図的に表わしているが、それぞれの対応す
る機関速度相当値でプロツトしてある。これ等の
線は絞り調整シフト限界と称する。 通常作動点1は左側の減速シフト限界線と右側
の増速シフト限界線との間に落ちる。機関作動点
1が減速シフト限界線の左方に移動すると、自動
減速(AD)の要求が歯車計数回路113に送ら
れる。これに対応して作動点1が増速シフト限界
線の右方に移動すると、自動増速(AU)の要求
が生ずる。 シフト開始回路115は各歯車に対し1対のこ
のような限界線を生ずる(第1の最高速歯車の場
合に1つの限界は無意味である。すなわち増速シ
フトは最高速歯車以上ではできない。) 各シフト限界線は燃料消費曲線のピークの各側
で互に等しい変位をすることにより燃料の最も有
効な領域内で作動を拘束する。燃料効率の見地か
らピークにできるだけ近いシフト限界線を持つこ
とが望ましい。しかしこれ等は少くとも変速機1
1の種々の歯車比間の距離だけ互に間隔を隔てて
いる。 図示の変速装置10では変速機11は1から6
までの歯車がそれぞれ7.47,4.08,2.26,1.47,
1.00及び0.778の比を持つ。静的な増速シフト及
び減速シフトの限界線だけを利用することにより
得られる限定した成功の1例として、乗物が第5
の歯車で運転し徐々に加速するものとする(点
2)。1600rpmで第6歯車への増速シフトが要求
される。第6歯車では機関速度は第6歯車比に対
する第5歯車比の数値比だけ低下しすなわち1600
÷1.00/0.778又は1250rpmになる。これは第10
図の点2に相当する。図示のように点3は減速シ
フト線の右側にあり、従つて増速シフトが行われ
る。各シフト限界線が互に一層近ければ、点3が
減速シフト限界線の左方に位置する状態が起る。
これが起れば変速機はハンチング現象を生じ、す
なわち増速シフトごとにすぐに減速シフトの指令
が生じ又別の増速シフトが生ずる。このような不
安定性すなわちハンチング現象は許容できない。 前記の例では全ての条件はシフトの間中及びシ
フトの直後に一定のままであると仮定した。実際
上これ等の条件のうちわずかなものしか一定でな
い。シフト中に駆動系トルクは瞬間的に中断す
る。従つて乗物速度は一定のままではない。所要
馬力の要求は、乗物が坂道に出会うと起るように
急速に変化する。又操縦者はシフトの前、間又は
その結果として絞り設定を変える。 シフト開始回路115では基本的な絞り調整シ
フト限界は、種々の動的条件を適正に考慮し絞り
ペダルの運動により指示するような操縦者の意志
を解釈するように修正する。これ等の種々の修正
及びその目的については以下に述べる。 第10図に示した絞り調整シフト限界線の間隔
をできるだけ近づけるように最近の経歴に従つて
各限界の場所を変えるようにしてある。これがで
きるように歯車計数回路113は最後のシフトの
方向を指示する信号を生ずる。これ等の信号すな
わち最後の増速(LU)及び最後の減速(LD)の
信号は、歯車計数の変るときに生じ記憶する。 各増速シフト後に最後の増速(LU)信号によ
り減速シフト限界線を修正する。この修正は2つ
の成分を持つ。静的成分で減速シフト限界線を第
10図に例示した正規の位置から動かし機関速度
を下げるようにする。このオフセツト量は、たと
えば100ないし150rpmである。この静的シフトの
ほかに減速シフト限界線は一時的にさらに100な
いし150rpmだけオフセツトさせる。次でこの減
速シフト限界線は数secの時間にわたつて100ない
し150rpmだけ静的に左方へオフセツトしてもど
す。 同様に増速シフト限界線は各減速シフト後に右
方に動かす。 前記したようにオフセツトの静的部分は、最後
の増速(LU)又は最後の減速(LD)の信号が留
まる間は保持する。記憶装置をリセツトするよう
に付加的な回路を設けてある。各増速シフト後に
記憶装置のリセツトは機関作動点がリセツト線
RRに左方から右方に交差するときに生ずる。減
速シフト後にリセツト信号は、作動点がリセツト
線RRに右方から左方に交差すると生ずる。 リセツト線RRは動的に動かすことができる。
たとえばこの場合リセツト線RRは増速シフト後
に左方に約300rpmだけ又減速シフト後に右方に
同じ量だけ動かす。 これらの増速・減速シフトに係るリセツト線の
動きにより踊り現象を生じないで絞り調整シフト
限界線を相互に近接させることができる。さらに
過渡的部分により本装置はシフトの結果として起
る駆動系の種々の過渡的振動を無視することがで
きる。リセツトにより静的(オフセツトなし)な
絞り調整限界により定まる領域の外側で作動する
確率を最少にする。 静的の減速シフト及び増速シフトの限界線は又
乗物の加速及び減速の効果を無視する。シフト開
始回路115ではこの要因は、絞り調整減速シフ
ト及び増速シフトの限界線を乗物の加速度及び減
速度に比例した量だけオフセツトすることにより
シフト決定する場合に含まれる。たとえば減速シ
フト限界線は乗物の加速度の7.2rpm/MPH/
minの割合で左方にオフセツトさせ乗物減速度に
対し対応する量だけ右方にオフセツトトする。増
速シフト限界線は乗物減速の16.4rpm/MPH/
minの割合で右方にオフセツトする。乗物加速度
に対しては増速シフトの限界線の対応する左方へ
のオフセツトがない。 この移動のオフセツトは2つの例で示すことが
できる。第1に第10図の点4で運転する乗物の
場合を考える。安定な運転は、絞り位置をエンジ
ンにより送り出す動力が乗物により消費する動力
に合うように、すなわち乗物の速度が一定になる
ように調節されたことを意味する。操縦者がこの
場合全絞りにするものと仮定する。運転点は点5
に移る。静的シフト限界線をもとにしてこの場合
運転条件を点6に移動する減速シフトが生ずる。
この場合エンジン馬力は実質的に要求以上であり
乗物が加速しもとの歯車への増速シフトの要求が
生ずる。 乗物加速度によりシフト限界線を左方に動かす
と点5を離れ減速シフト線の右方に進み減速シフ
トが起らない。乗物を加速するには超過馬力がな
お適当であり、不必要な順序のシフトを避ける。 第2の例として、減速シフトの要求を生ずるの
に十分な坂道に出会う1600rpm以上の全絞りで運
転する乗物を考える。静的基準では機関速度は減
速シフトの起る前に1300rpmまでずつと低下しな
ければならない。シフト限界線の移動を誘起する
減速により一層高い機関速度で減速シフトを生じ
させ機関性能を高める。 さらにシフト限界線は絞りの動き割合に応答し
て移動する。たとえば操縦者が加速を望まない下
り坂に出会う、点7で運転する乗物を考える。こ
の操縦者の正規の応答は運転点7に移動する絞り
から離れることである。点7では、歯車計数回路
113が零の絞りで増速シフトを行わないから増
速シフトが生じない。又運転点が点7及び点8の
間の領域を横切ると増速シフトが起る。絞り部分
の変化率により増速シフト限界線を右方に動かす
とこの問題を避けられる。同様に点8から点7に
もどる際に増速シフト限界線はふたたび右方に移
動する。すなわち増速シフト限界線はたとえば絞
り位置の変化率の絶対値だけ右方に移動する。 絞り調整シフト限界は単独で不適正なシフトを
生ずる。たとえばどの場合にも過度の機関速度を
生ずる減速シフトができない。すなわちシフト開
始回路115は各歯車に対し限定する減速シフト
速度を含む。減速シフトが自動モード又は手動モ
ードで起るように、計算機関速度(GOS)は減
速可能化(DE)の値より低くしなければならな
い。 増速シフトに対する制限速度すなわち増速シフ
ト限度(UL)も又設ける。この限度は2つの理
由で望ましい。第1に多くの場合にとくに各歯車
間に大きい間隔があると、絞り調整シフト限界は
全絞りで過度に高い増速度を生ずる。第2に増速
シフト限界線を動かす種々の要因は増速シフトを
一層高い速度までも移動させる。 各歯車に対し1つずつ全種類の設定がある。た
とえば増速シフト限度(UL)値は、機関調速機
が全絞り馬力を拘束し始める速度に近く設定す
る。減速可能化(DE)限度は、この場合この限
度が次に低速の歯車に対する上限設定以下の歯車
間隔に近くなるように設定する。たとえば第5及
び第6の歯車の間に1.28の間隔を持つ変速機の場
合には、第6の歯車に対する減速可能設定は第4
の歯車に対する上限設定を1.28で割つた値に大体
等しい。 これ等の限度信号(UL)、(DE)の間隔は歯車
間隔により調整する。調整した限界線の場合には
これ等の限界値は最後の増速信号(LU)及び最
後の減速信号(LD)により移す。第10図に示
すように減速可能化速度は最後の増速信号(LU)
により下げるが、増速シフト限度(UL)速度は
最後の減速信号(LD)により高める。 又通常限度信号は他の運転条件に応答して動か
すようにしてある。減速可能化信号(DE)は手
動(MAN)モードで作用する。手動ではこの限
度は、減速シフトをエンジンの無負荷調整速度を
越えないで安全に行うことのできる最高値の近く
まで安全に上げることができる。 若干の用途ではシフト点に対し操縦者の付加的
な制御ができるようにすることが望ましい。 減速可能化信号(DE)により、計算機関速度
(GOS)が設定点以下でさえあれば手動(MAN)
モードで減速シフトができる。手動(MAN)モ
ードで減速可能化(DE)設定点は通常各歯車で、
安全な最高機関速度を越えないで減速シフトを終
えることのできる最高速度まで移動させる。 長い又はけわしい坂道を下るときはエンジン圧
縮ブレーキ作用を使うことが望ましいか又は必要
であり或は望ましく且つ必要である。これ等の条
件のもとでは操縦者の足は絞りペダルに乗せてな
くて減速シフトが低い機関速度で起りエンジンの
遅れはほとんど起らない。従つて歯車計数回路1
13は乗物にブレーキを掛けると信号(BS)を
生ずる。このときには減速可能化信号(DE)が
生ずるとすぐに減速シフトが起る。これと同時に
ブレーキ信号(BS)は減速可能化設定を正規速
度より高い速度に上げる。この場合最も有効なエ
ンジン圧縮ブレーキ作用が起るのはもちろんであ
る。 若干の用途では若干の乗用車変速機に生ずるの
と同様なキツクダウン作用を生じさせることが望
ましい。この変速機は絞りペダル移動の限度で駆
動するもどり止めスイツチを備えている。絞りペ
ダルを限度状態まで押すと踏み越し阻止スイツチ
35により踏み越し阻止信号(RTD)が生ずる。 踏み越し阻止条件のもとでは減速可能化信号
(DE)及び増速シフト限度信号(UL)の各速度
が増す。この場合とくに坂道で有利な歯車選択の
付加的な制御ができる。正規の増速シフト限度設
定では増速シフトにより比較的低い機関速度で一
層低い機関馬力の利用ができる。たとえば坂道
で、増速シフトが乗物速度を維持するのに不十分
な動力となる場合がある。この問題は、これ等の
条件のもとで乗物速度がシフト中に著しく低下す
ることによつてさらに悪化する。 踏み越し阻止条件のもとで増速シフト限界を上
げることによりこの問題を解決できる。増速シフ
ト限度(UL)設定は、増速シフト後に利用でき
る馬力又はトルクがつねに増すように調速機を絞
る領域に移せばよい。通常この場合シフト中に乗
物の減速を考慮する。 減速可能化信号(DE)設定を増すと操縦者に
早期の減速シフトを行わせる。このことは、操縦
者が減速シフトを要求する坂道を予期するときに
有利である。早期の減速シフトにより乗物速度の
低下が最少になる。踏み越し阻止装置は又別の乗
物を追越すような場合に対し付加的な加速を行う
のに利用することができる。 絞り調整シフト限界の場合と同様に制限シフト
点の場所及び移動は他の目標を充足するように調
節できる。たとえば燃料経済を改良するのに最高
速歯車に次ぐ歯車に対する増速シフト限度(UL)
は他の歯車に対するより幾分低く設定し、さらに
RTD信号又は最後の減速信号(LD)により動か
さなくてもよい。この結果として乗物が高い路上
速度で走行しているときは最高機関速度を制限す
る。 シフト点のその他の修正は特殊な場合に望まし
い。若干の乗物構造では増速シフトが乗物を急速
に加速する間は起らなければはるかになめらかな
乗心地が得られる。このことは、出力軸の変化率
が前もつて設定したレベルを越える間は増速シフ
トを抑制することによつてできる。 又減速シフトを要求する状態下にあつては必要
な最低の計算機関速度を設けるのが便利であるこ
とが分つた。この速度は絞り調整シフト点特性を
適当に形成することにより一部は得られる。乗物
の加速及びその他の要因によるこの限界線の移動
によつて機関停止条件に近ずく状態になる。この
おそれを避けるように、計算機関速度(GOS)
が前もつて設定したレベル以下に下がるときはつ
ねに不足速度信号を生ずる。この不足速度信号に
より減速シフト(AD)を要求する。 信号の要約 次の要約は機械式自動変速装置10の中央処理
装置24により供給され作用を受け又は生ずるア
ナログデイジタル信号を含む。信号の記号により
アルフアベツト順に配置したこの要約は、各信号
の簡単な説明を述べ、デイジタル信号の場合には
さらに特定の条件が真であるか又は真でないとき
に信号の状態(高い又は低い)に関する説明を述
べてある。この要約はとくに、第4図の信号の発
生及び機能の案内について使うと有用である。
【表】 ラツチ誤差増幅器に切換え
るのに使う。
【表】 のことである。
【表】 の増速シフト要求位置にあ
ることを指示するスイツチ
信号。
【表】 号が中立の選択を指示する
ことを意味する。SRは歯車
計数器2進符号が後進歯車
の選択を指示することを意
味する。
【表】 の比較により生ずる。
以上本発明をその実施例について詳細に説明し
たが、本発明はその精神を逸脱することなく種々
の変更例を行ない得ることはいうまでもない。 本発明の自動変速装置は、情報処理ユニツトと
先のシフトの方向を示すをデータを格納するメモ
リ手段を備え、これによりデータが情報処理ユニ
ツトへ供給され、このユニツトによるプログラム
は先のシフトがアツプシフト又はダウンシフトに
あつた場合により、それぞれ異なる値となり、対
応する出力信号に応じてある1つのギア比を設定
し、このギア比を決めるために複数の入力信号の
パラメータを用いているので、先のシフト指令を
示すデータと受信した現在のデータとを比較処理
して最適なシフトを行なうことができる。 また、スロツトル制御手段の弁位置の所定変化
に応答して変速機がある選択ギア比から別の選択
ギア比へシフトされる動作点を修正する手段を設
けたのでで、エンジンに供給する燃料を加減し、
出力の調整を図るスロツトル弁の位置により変速
機の適切ギア比を決めることができる。 また、情報処理ユニツトがギア比の1つの最適
な組合せを選択するためのプログラムに従つて入
力信号を処理し、先のシフトの方向に基づいて異
なる最適ギア比を選択するようにプログラム化さ
れており、加速と減速との比率を示す入力信号に
応答して変速機がある選択ギア比から別の選択ギ
ア比へシフトされる動作点を修正する手段を有す
るので、車輛の加速および減速に比例して変速機
がある選択ギア比から別の選択ギア比へシフトす
る動作点を修正してきめの細かいシフト操作を行
なうことができる。 また、ダウンシフトが命じられるエンジンの速
度を車輛の加速に比例して下げ、ダウンシフトが
命じられるエンジンの速度を車輛の減速に比例し
て上げ、アツプシフトが命じられるエンジン速度
を車輛の減速に比例して上げるようなプログラム
を修正する手段を有するので、アツプシフトおよ
びダウンシフトの動作点をきめ細く修正できる。 また、新しいギア比の選択に続く所定の時間間
隔でプログラムを修正することにより、アツプシ
フトおよびダウンシフトが命じられるエンジン速
度を修正する手段を備えるプログラムを修正する
ので、シフト時に起こる一時的な振動に応答して
自動的にシフトしてしまうことを防止できる。 また、アツプシフトおよびダウンシフトが命じ
られてエンジンの速度を修正するとともに、スロ
ツトル弁位置を表示する入力信号を時間に関して
差動させ、この差動したスロツトル弁の弁位置信
号を含む全ての入力信号に応答して変速機をある
所定のギア比から別の最適なギア比へシフトする
エンジンの速度を修正することにより、ドライバ
ーの運転状況における先見性を自動変速機に取り
入れることから、たとえば急な加速や減速に対し
て知覚されたスロツトル位置の素早い変化に即応
して適切なシフト切換を行なうことができる。 このように、本発明の各々の変速機のハンチン
グ現象、すなわち、ある臨界動作点でアツプシフ
トあるいはダウンシフトを行なう際、エンジンの
アイドルスピードが安定せず、速くなつたり止ま
りそうになつたりすることを防いでスムーズにギ
アシフトを行なうとともに、変速機の自動切換え
を、その都度の運転条件に最適に合わせるので燃
料を節約して燃費の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による機械的自動変速装置の1
実施例の線図的配置図、第2図は第1図の変速装
置の各部品の側面図、第3図は第1図の変速装置
の変速機、同期装置及びクラツチ装置の軸断面図
である。第4図及び第4A図は本変速装置の中央
処理装置の信号の一致、発生点及び処理を示す図
表、第5図は本発明変速機制御装置の速度同期回
路の配線図、第6図は本制御装置の歯車計数回路
の配線図、第7図は本制御装置の指令論理回路の
配線図、第8図は本制御装置のシフト開始回路の
配線図、第9図は本制御装置のクラツチ制御回路
の配線図である。第10図は本発明変速装置の各
シフト点を例示する機関速度対絞り位置の線図で
ある。 10……変速装置、11……変速機、12……
クラツチ、13……機関、14……変速機出力
軸、15……燃料しや断弁、16……絞り位置監
視装置、17……機関速度センサ、18……クラ
ツチ作動装置、19,20……軸速度センサ、2
1……変速機シフト作動装置、22……同期ブレ
ーキ装置、23……同期加速装置、24……中央
処理装置、26……操縦者シフト制御装置、31
……絞りペダル、55……変速機入力軸、112
……速度同期回路、113……歯車計数回路、1
14……指令論理回路、115……シフト開始回
路、116……クラツチ制御回路、117……給
電源、302,303……固定記憶装置、402
……固定記憶装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 エンジン13、該エンジンの速度を制御する
    スロツトル制御手段16、入力シヤフト出力シヤ
    フトを有し、この入出力シヤフト間を選択的に係
    合させ複数のギア比の組み合せを可能とする変速
    機11、および操縦可能な状態に前記エンジンに
    入力シヤフトを接続する連結手段を包含する車輛
    用変速制御装置であつて、 車輛の運転情報に関する複数の入力信号を与え
    るための入力信号供給手段と、 ある与えられた入力信号の組合せに対し所定の
    ギア比を与えるためのプログラムに従つて入力信
    号を処理し、かつ出力信号を発生する情報処理ユ
    ニツト24と、 先のシフトの方向を示すデータを格納するメモ
    リ手段333,336を備え、 これにより、前記データが情報処理ユニツトへ
    供給され、前記プログラムは、前記入力信号の組
    合せが、先のシフトがアツプシフトにあつたとき
    ある値をとり、また先のシフトがダウンシフトで
    あつたとき他の値となつて、前記出力信号を発生
    するように与えられており、 さらに、前記情報処理ユニツトからの出力信号
    に応答して前記ギア比の1つの組合せに係合させ
    るために、前記連結手段および変速機によつて作
    動される出力信号応答手段を包含み、 前記入力信号供給手段が(a)前記スロツトル制御
    手段に接続され、このスロツトル制御手段の位置
    を示す入力信号を与える手段16、(b)エンジンの
    速度が決定されうる入力信号を供給するための手
    段17を包合することを特徴とする車輛用電気機
    械式自動変速装置。 2 入力信号供給手段が、さらに(c)入力シヤフト
    と接続され入力シヤフトの回転数を表示する信号
    を与える手段19、(d)車輛の速度を表示する信号
    を与える手段20、および(e)変速機に接続され変
    速機が中立位置にあるときそれを表示する手段7
    3を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の車輛用電気機械式自動変速装置。 3 入力信号供給手段が、さらに(c)入力シヤフト
    と接続され入力シヤフトの回転数を表示する信号
    を与える手段20、(d)車輛の速度を表示する信号
    を与える手段20を含み、 出力信号応答手段がエンジンへの燃料供給を停
    止させる手段15を含むことを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の車輛用電気機械式自動変速
    装置。 4 スロツトル制御手段が、スロツトル弁の位置
    に対応して変化する信号を与える手段36、操縦
    者の足がスロツトルペダル上にあることを表示す
    る信号を与える手段34、およびスロツトルペダ
    ルが完全に押下されたことを表示する信号を与え
    る手段35を包含することを特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載の車輛用電気機械式自動変速装
    置。 5 情報処理ユニツトが、変速機の複数の前進お
    よび後退ギア比組み合せのそれぞれを示す独自の
    論理コードを発生する手段113を包含すること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の車輛用
    電気機械式自動変速装置。 6 メモリ手段が、最終シフトの方向を示すデー
    タをクリアする手段327,328を包含するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の車輛
    用電気機械式自動変速装置。 7 入力シヤフトと共に回転する変速機要素と出
    力シヤフトと共に回転する変速機要素とをかみ合
    せる前にそれらの速度を同期させるための有効な
    変速機同期装置22,23をさらに含み、 該変速機同期装置が前記変速機要素の何れかと
    操作可能に接続された同期ブレーキ装置22と、
    前記変速機要素の何れかと操作可能に接続された
    同期加速装置23を包含することを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の車輛用電気機械式自動
    変速装置。 8 情報処理ユニツトが、操縦者の足がスロツト
    ルペダル上にあることを表示する信号を与える手
    段が作動していない時に、変速機を作動させる手
    段21を制御する出力信号を阻止してプログラム
    を修正する手段424を包含することを特徴とす
    る特許請求の範囲第3項記載の車輛用電気機械式
    自動変速装置。 9 変速機を作動させる手段を制御する出力信号
    を阻止してプログラムを修正する手段424が、
    ダウンシフトの阻止にのみ作動可能であることを
    特徴とする特許請求の範囲第8項記載の車輛用電
    気機械式自動変速装置。 10 変速機を作動させる手段21を制御する出
    力信号を阻止してプログラムを修正する手段42
    4が3速ギアより下のダウンシフトの阻止のみ作
    動可能であることを特徴とする特許請求の範囲第
    9項記載の車輛用電気機械式自動変速装置。 11 情報処理ユニツトが変速機の複数の前進お
    よび後退ギアを比組み合せのそれぞれを示す独自
    のコードを発生する計数手段113を包含するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の車輛
    用電気機械式自動変速装置。 12 情報処理ユニツトが、車輛のブレーキが作
    動していることを表示する入力信号を供給する手
    段からの信号に応答してプログラムを修正する手
    段を包含することを特徴とする特許請求の範囲第
    3項記載の車輛用電気機械式自動変速装置。 13 エンジン13、該エンジンの速度を制御す
    るスロツトル制御手段16、入力シヤフトと出力
    シヤフトを有し、この入出力シヤフト間を選択的
    に係合させ複数のギア比の組み合せを可能とする
    変速機11、および操縦可能な状態に前記エンジ
    ンに入力シヤフトを接続する連結手段を包含する
    車輛用変速制御装置であつて、 車輛の運転情報に関する複数の入力信号とし
    て、少なくとも(a)前記入力シヤフトの回転数、(b)
    車輛の速度、および(c)前記スロツトル制御手段の
    弁位置を表示する信号を有し、これらの信号を提
    供するための入力信号供給手段と、 ある与えられた入力信号の組合せに対し所定の
    ギア比を与えるためのプログラムに従つて入力信
    号を処理し、かつ出力信号を発生する情報処理ユ
    ニツト24と、 先のシフトの方向を示すデータを格納するメモ
    リ手段333,336を備え、 これにより、前記データが情報処理ユニツトへ
    供給され、前記プログラムは、前記入力信号の組
    合せが、先のシフトがアツプシフトにあつたと
    き、ある値をとり、また先のシフトがダウンシフ
    トであつたとき他の値となつて、前記出力信号を
    発生するように与えられており、さらに、 前記選択ギア比の変化に応答して前記変速機を
    新たに選択したギア比にシフトさせる手段、およ
    び前記スロツト制御手段の弁位置の所定変化に応
    答して前記変速機がある選択ギア比から別の選択
    ギア比へシフトされる動作点を修正する手段とを
    備える出力信号応答手段と、 を包含することを特徴とする車輛用電気機械式自
    動変速装置。 14 修正手段は、スロツトル制御手段の弁位置
    を示す入力信号が車輛のスロツトルペダルを完全
    に押下したことを表示している時に、別のギア比
    へのアツプシフトやダウンシフトが命じられる速
    度にエンジンの速度を上げる手段560を包含す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第13項記載
    の車輛用電気機械式自動変速装置。 15 修正手段がスロツトル制御手段の弁位置を
    示す入力信号の変化率に応答して変速機がある選
    択ギア比から別のギア比へシフトされる動作点を
    修正することを特徴とする特許請求の範囲第13
    項記載の車輛用電気機械式自動変速装置。 16 エンジン13、該エンジンの速度を制御す
    るスロツトル制御手段16、入力シヤフトと出力
    シヤフトを有し、この入出力シヤフト間を選択的
    に係合させ複数のギア比の組み合せを可能とする
    変速機11、および操縦可能な状態に前記エンジ
    ンに入力シヤフトを接続する連結手段を包含する
    車輛用変速制御装置であつて、 車輛の運転情報に関する複数の入力信号とし
    て、少なくとも(a)入力シヤフトの回転数、(b)車輛
    の速度、および(c)車輛の加速と減速の比率を表示
    する信号を有し、これらの信号を提供するための
    入力信号供給手段と、 前記ギア比の1つの最適な組合せを選択するた
    めのプログラムに従つて前記入力信号を処理し、
    先のシフトの方向に基づいて異なる最適ギア比を
    選択するようにプログラム化されている情報処理
    ユニツト24と、 先のシフトの方向を示すデータを格納するメモ
    リ手段333,336と、 前記選択ギア比の変化に応答して前記変速機を
    新たに選択したギア比にシフトさせる手段21、
    および前記加速と減速の比率を示す入力信号に応
    答して変速機がある選択ギア比から別の選択ギア
    比へシフトされる動作点を修正する手段512,
    541とを備える出力信号応答手段と、 を包含することを特徴とする車輛用電気機械式自
    動変速装置。 17 修正手段が車輛の加速に比例して別のギア
    比へシフトダウンが生じる時点でエンジンの速度
    を下げる手段512、車輛の減速に比例して別の
    ギア比へのシフトダウンが生じる時点でエンジン
    の速度を上げる手段541、および車輛の減速に
    比例して別のギア比へのアツプシフトが生じる時
    点でエンジンの速度を上げる手段541を包含す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第16項記載
    の車輛用電気機械式自動変速装置。 18 エンジン13、該エンジンの速度を制御す
    るスロツトル制御手段16、入力シヤフトと出力
    シヤフトを有し、この入出力シヤフト間を選択的
    に係合させ複数のギア比の組み合せを可能とする
    変速機11、および操縦可能な状態に前記エンジ
    ンに入力シヤフトを接続する連結手段を包含する
    車輛用変速制御装置であつて、 車輛の運転情報に関する複数の入力信号が、(a)
    前記スロツトル制御手段の弁位置を表示する信
    号、(b)前記エンジンの速度を表示する信号、(c)前
    記出力シヤフトの回転数を表示する信号を含み、
    これらの信号を提供するための入力信号供給手段
    と、 前記複数の入力信号を受信する手段と出力信号
    を発生する手段を含む構成を有し、しかも出力シ
    ヤフト回転数を、表示する入力信号を時間に関し
    て差動させ、車輛の加速減速を示す信号を発生す
    る手段および入力信号の一定の組み合せに対して
    所定のギア比を提供するプログラムに従つて前記
    入力信号を処理し、変速機を制御する出力信号を
    発生する手段を包含し、前記プログラムが検知さ
    れた各スロツトル制御手段の弁位置に関してアツ
    プシフトとダウンシフトを命じられる既定のエン
    ジンの速度を示し、さらにダウンシフトが命じら
    れるエンジンの速度を車輛の加速に比例して下
    げ、ダウンシフトが命じられるエンジンの速度を
    車輛の減速に比例して上げ、アツプシフトが命じ
    られるエンジンの速度を車輛の減速に比例して上
    げることにより、アツプシフトおよびダウンシフ
    トが命じられるエンジンの速度を修正する手段5
    12,541を備える前記プログラムを修正する
    手段を包含する情報処理ユニツト24と、 情報処理ユニツトからの出力信号により前記連
    結手段および変速機を始動させるとともに選択ギ
    ア比の変化に応答して変速機を選択したギア比に
    シフトさせる出力信号応答手段とを包含する車輛
    用電気機械式自動変速装置。 19 入力信号がさらに(d)現在のかみ合わせギア
    比を表示する入力信号を包含し、プログラムでア
    ツプシフトおよびダウンシフトを命じられるエン
    ジンの速度も検知された現在のかみ合わせギア比
    の関数であることを特徴とする特許請求の範囲第
    18項記載の車輛用電気機械式自動変速装置。 20 エンジンの速度を表示する入力信号が、出
    力シヤフト回転数を表示する入力信号から構成さ
    れ、情報処理ユニツトが現在のかみ合わせギア比
    に関係する因子によつて出力シヤフトの回転数を
    表示する入力信号に掛け合わされ検知したエンジ
    ンの速度の計算値を決定する手段から構成される
    ことを特徴とする特許請求の範囲第19項記載の
    車輛用電気機械式自動変速装置。 21 情報処理ユニツトが、新しいギア比の選択
    に続く既定の時間間隔でプログラムを修正する手
    段を含み、変速機を作動してアツプシフトにする
    前記修正手段に対して情報処理ユニツトが信号を
    発生するエンジンの速度を上げ、変速機を起動し
    てダウンシフトにする前記修正手段に対して出力
    信号応答手段が信号を送るエンジンの速度を下げ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第18ないし
    20のいずれか1項に記載の車輛用電気機械式自
    動変速装置。 22 エンジン13、該エンジンの速度を制御す
    るスロツトル制御手段16、入力シヤフトと出力
    シヤフトを有し、この入出力シヤフト間を選択的
    に係合させ複数のギア比の組み合せを可能とする
    変速機11、および操縦可能な状態に前記エンジ
    ンに入力シヤフトを接続する連結手段を包含する
    車輛用変速制御装置であつて、 車輛の運転情報に関する複数の入力信号が、(a)
    前記スロツトル制御手段の弁位置を表示する信
    号、(b)前記エンジンの速度を表示する信号、(c)前
    記出力シヤフトの回転数を表示する信号を含み、
    これらの信号を提供するための入力信号供給手段
    と、 前記複数の入力信号を受信する手段と出力信号
    を発生する手段を含む構成を有し、しかも入力信
    号の一定の組み合せに対して所定のギア比を提供
    するプログラムに従つて前記入力信号を処理し変
    速機を制御する出力信号を発生する手段を包含
    し、前記プログラムが検知された各スロツトル制
    御手段の弁位置に関してアツプシフトとダウンシ
    フトを命じられる所定のエンジン速度を示し、さ
    らに、新しいギア比の選択に続く所定の時間間隔
    で、前記プログラムを修正することによつてアツ
    プシフトおよびダウンシフトが命じられるエンジ
    ン速度を修正する手段を備える前記プログラムを
    修正する手段を包含する情報処理ユニツト24
    と、 この情報処理ユニツトからの出力信号により前
    記連結手段および変速機を始動させるとともに選
    択ギア比の変化に応答して変速機を選択したギア
    比にシフトさせる出力信号応答手段とを包含する
    車輛用電気機械式自動変速装置。 23 エンジン13、該エンジンの速度を制御す
    るスロツトル制御手段16、入力シヤフトと出力
    シヤフトを有し、この入出力シヤフト間を選択的
    に係合させ複数のギア比の組み合せを可能とする
    変速機11、および操縦可能な状態に前記エンジ
    ンに入力シヤフトを接続する連結手段を包含する
    車輛用変速制御装置であつて、 車輛の運転情報に関する複数の入力信号が、(a)
    前記スロツトル制御手段の弁位置を表示する信
    号、(b)前記エンジンの速度を表示する信号、(c)前
    記出力シヤフトの回転数を表示する信号を含み、
    これらの信号を提供するための入力信号供給手段
    と、 前記複数の入力信号を受信する手段と出力信号
    を発生する手段を含む構成を有し、しかも入力信
    号の一定の組み合せに対して所定のギア比を提供
    するプログラムに従つて前記入力信号を処理し、
    変速機を制御する出力信号を発生する手段を包含
    し、前記プログラムが検知された各スロツトル制
    御手段の弁位置に関してアツプシフトおよびダウ
    ンシフトが命じられる所定のエンジン速度を示
    し、さらにアツプシフトおよびダウンシフトが命
    じられるエンジンの速度を修正する手段を備える
    前記プログラムを修正する手段を包含し、前記ス
    ロツトル制御手段の位置を表示する前記入力信号
    がスロツトル制御手段の弁位置に対応して変化
    し、この弁位置を表示する前記入力信号を時間に
    関して差動させる手段515、およびこの差動し
    たスロツトル弁の弁位置信号を含む全ての前記入
    力信号に応答して変速機をある所定のギア比から
    別のギア比へシフトするエンジンの速度を修正す
    る手段を包含する情報処理ユニツト24と、 この情報処理ユニツトからの出力信号により前
    記連結手段および変速機を始動させるとともに選
    択ギア比の変化に応答して変速機を選択したギア
    比にシフトさせる出力信号応答手段とを包含する
    ことを特徴とする車輛用変速制御装置。
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