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JPH028124A - 原稿給送装置 - Google Patents

原稿給送装置

Info

Publication number
JPH028124A
JPH028124A JP63152408A JP15240888A JPH028124A JP H028124 A JPH028124 A JP H028124A JP 63152408 A JP63152408 A JP 63152408A JP 15240888 A JP15240888 A JP 15240888A JP H028124 A JPH028124 A JP H028124A
Authority
JP
Japan
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document
roller
separating
original
separation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63152408A
Other languages
English (en)
Inventor
Chikado Goshima
五嶋 千門
Hiroshi Hida
飛田 浩
Tetsuya Tamura
哲也 田村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikegami Tsushinki Co Ltd
Original Assignee
Ikegami Tsushinki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ikegami Tsushinki Co Ltd filed Critical Ikegami Tsushinki Co Ltd
Priority to JP63152408A priority Critical patent/JPH028124A/ja
Priority to US07/367,946 priority patent/US5120042A/en
Priority to EP19890111320 priority patent/EP0347889A3/en
Publication of JPH028124A publication Critical patent/JPH028124A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/02Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/06Rollers or like rotary separators
    • B65H3/0638Construction of the rollers or like rotary separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/46Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/56Elements, e.g. scrapers, fingers, needles, brushes, acting on separated article or on edge of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/11Details of cross-section or profile
    • B65H2404/111Details of cross-section or profile shape
    • B65H2404/1114Paddle wheel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/11Parts and details thereof
    • B65H2405/113Front, i.e. portion adjacent to the feeding / delivering side
    • B65H2405/1136Front, i.e. portion adjacent to the feeding / delivering side inclined, i.e. forming an angle different from 90 with the bottom

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は原稿給送装置、特に複写機、ファクシミリ等に
用いられ、原稿積載部にセットされた原稿を所定の位置
に給送する原稿給送装置に関する。
〔従来の技術〕
一般に、複写機、ファクシミリ等に用いられる原稿給送
装置では、積載された原稿を確実に一枚毎分離し、短時
間で所定の位置に給送することが要求される。
また、かかる装置はオフィス内で使用されることから騒
音を発しないことも必要である。
従来、かかる原稿給送装置としては種々の型式のものが
提案されているが、その1例として実公昭62−446
11号公報に示されるように、ゴム製の分離ローラに原
稿先端が当接する傾斜部を有する分離爪を対向させると
共にこの分離爪の後方に可撓性を有するゴム製のブレー
キ板を配置し最下位の原稿を分離給送するようにしたも
のが知られている。
また、他の例としては棒状部材の両端に半割円筒状の弾
性部材を取付け、この棒状部材を回転することにより半
割円筒状弾性部材でもって最上位の原稿を分離給送する
ようにしたものが知られている。
さらに、分離された原稿を所定位置に給送しその位置で
後処理のために待機させるに際し、従来のものは一方向
クラッチ等を用いて給送を停止するようにしている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、かかる従来装置において前者のものにあ
っては、ゴム製の分離ローラを用いていることから騒音
はさほど伴なわないものの単にブレーキ板が非給送原稿
に接触するようになっているのみであることから、原稿
の分離が完全ではなく多重給送されてしまうという問題
があった。
また、後者のものにあフては半割円筒状弾性部材でもっ
て原稿面に面接させ、その摩擦力で給送しているもので
あるから分離は比較的良好に行なわれるが、その衝接に
伴い大きな騒音を発生するという問題があった。
さらに、一方向クラッチ等を用いたものにあっては、そ
の機構が複雑で高価になり、また、ジャム等が発生した
ときにその原稿を取り除くのが容易でないという問題も
あった。
本発明の目的は、かかる従来の問題を解消し原稿の一枚
ずつの分離が確実に行なわれると共に騒音を発すること
のない原稿給送装置を提供することにある。
本発明の他の目的は機構が簡単で廉価であり、ジャム等
が発生したときにその処理が容易な原稿給送装置を提供
することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明の第1の形態は原稿
を積載する原稿積載部と、原稿積載部と所定角度傾斜し
て設けられた傾斜面部と、原稿積載部の上方に配置され
ると共に、外周の複数箇所にループ状に形成された騨性
体の羽根部を備えた分離ローラと、分離ローラを駆動す
る駆動手段と、を有することを特徴とする。
本発明の第2の形態は原稿を積載する原稿積載部と、原
稿積載部に積載された原稿を1枚ずつ分離する分離手段
と、分列手段の後流に配置され分離された原稿を所定位
置に給送するためのローラと、ローラに接離可能に設け
られたピンチローラと、分離手段が分l!lI動作を行
う位置に該分離手段を移動させる第1の移動手段と、第
1の移動手段により分離手段が分離動作位置にあるとき
、ピンチローラがローラに当接するように移動させる第
2の移動手段とを備えたことを特徴とする。
〔作 用] 本発明によれば、原稿積載部に積載された原稿は、駆動
手段により回転駆動される羽根付分離ローラと傾斜面部
との協働により一枚ずつ分離されて確実に給送される。
すなわち、分離ローラの回転に伴いその外周の複数箇所
に設けられたループ状の弾性体羽根は、最上位の原稿に
衝接するが、ループ状とされていることがら衝接に際し
羽根の振動を伴なわず、衝撃音が発生しない。しかも、
その回動に伴いループ形状は原稿との接触面積が増大す
るように変形すると共にその押付力も増大していくこと
から摩擦力が増大し、滑り等を伴なわず確実に原稿を給
送する。
さらに、羽根で給送された原稿の先端部は傾斜面に到る
が、ここで原稿先端部は傾斜面部と羽根とにより下向き
に凸状に撓んだ状態となり分離が完全に行なわれる。
さらに分離された原稿は、その後流に配置されたローラ
とピンチローラとに挟まれ、所定位置まで給送される。
原稿が所定位置に到達すると第1および第2の移動手段
により分離手段が分離動作を行なわない位置まで移動さ
れると共に、ピンチローラはローラから離れた位置まで
移動され分離給送が停止される。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を添附図面を参照しつつ説明する
第1図ないし第7図は、本発明にかかる原稿給送装置を
自動原稿搬送装置(以下へ〇Fと称す)に適用した一実
施例を示す。
図において、lOはへ〇F本体であり不図示の複写機の
プラテンガラス上にl112置して用いられる。
ADF本体lOは大別して原稿給送部100と原fA搬
送部200とからなる。
まず、原稿給送部100を第1図ないし第3図を主に参
照して説明する。
102は原稿給送部100のフレームであり、フレーム
102の一端に複数枚の原稿104を積載する原稿積載
台106が設けられている。原稿積載台106には透孔
106Aが形成され給紙センサ107の作動レバ107
Aが突出している。108は原稿積載台106と所定角
度25°〜35°、より好ましくは30゜程度傾斜して
設けられた傾斜面であり、この上面にはシリコンゴム製
等の分離板110が貼設されている。
112はフレーム102 に回動可能に支承された回転
@Ht4に設けられた引込みローラ、116はこの引込
みローラ112に当接するピンチローラである。ピンチ
ローラ116は静止軸118の両端に支承サレ、静止@
118は揺動腕120によってフレーム102に支承さ
れた駆動軸122に連結されている。
駆動軸122の一端にはカムフォロワ124が固設され
ている(第3図参照)。
130は後で詳述する分離ローラであり、両端が回動自
在に揺動腕132に支承された回転軸134に設けられ
ている。揺動腕132の端部は前述の回転軸114に枢
支されている。
また、両回転軸114および134には夫々プーリ13
6および138が設けられ、その両者に駆動ベルト14
0が張設されている。
揺動腕1.32の上面にはガイド部133が形成されて
おり、このガイド部133 には駆動ロッド142が挿
通される。駆動ロッド142の一端は、一端がビン14
4でもフてフレーム102に回動可能に支承された案内
腕146の他端に、他端は中央部がピン148でもって
フレーム102に回動可能に支承された@動腕150の
端部に固設されている。駆動腕150の他端部にはカム
フォロワ151が形成されている。
152はフレーム102に回動可能に支承される支持軸
であり、その一端にカムフォロワ151と係合スる第1
カム154、およびその他端部に前述のカムフォロワ1
24と係合する第2カム156、ギア158およびスプ
リングクラッチ160が設けられている。
162は給送用モータであり駆動ベルト164を介して
、前述の回転軸114の一端に固設されたプーリ166
およびギア158と噛合するギア168を駆動する。ス
プリングクラッチ180は第1ソレノイド170により
駆動されるフック部材172の接離でもって作動する。
尚、174および176は夫々上ガイド板および下ガイ
ド板であり原稿の給送路を構成する(第4図参照)。
更に、前述した分離ローラ130の詳細を第5図に基づ
き説明する。
分離ローラ130は半径方向に形成された6個のjM1
30八を有するローラ本体130Bと、ループ状に形成
された弾性体の羽根130Gと、ローラ本体130Bの
両側に設けられるホイルキャップ1300とから構成さ
れる。
本実施例においては、羽根130Cは第5図(A)に示
す如く両端に耳部130Eを備えた板状のシリコンゴム
を、その耳部130Eを重ね合わせることにより第5図
(B)に示す如くループ部130Fを形成し、この重ね
合わされた耳部130Eをローラ本体130Bの溝+3
0Aに挿着することにより第5図(C)に示す如く組付
けられる。
羽根130Cの材質としてはウレタンゴム等も可能では
あるが、本発明者等の実験によれば低騒音性および分離
、搬送性の観点からシリコンゴムが最良であった。
次に、原稿搬送部200を第1図、第2図および第6図
を主に参照して説明する。
202は原稿搬送部200のフレームである。これは前
述の原稿給送部のフレーム102と一体的に形成しても
よい。
204はフレーム202に回転可能に支承された回転軸
206に設けられた給紙ローラ、208はそれに当接す
るピンチローラである。回転11ith206の一端に
はスプリングクラッチ210と共にスプロケット212
が設けられており、スプリングクラッチ210には第2
ソレノイド214で駆動されるフック216が係合する
(第6図参照)。218は給送された原稿104の先端
位置を検出する原稿センサである。
220および222は夫々、上ガイド板および下ガイド
板であり原稿の給送路を構成する(第4図参照)。これ
らは前述した上下ガイド板174および176と夫々一
体的に形成してもよい。
さらに、第2図および第6図において、224はフレー
ム202に両端が支承された駆動軸226に設けられた
第1のベルトローラ、228は同じく従動軸230に設
けられた第2のベルトローラであり、第1および第2の
ベルトローラ224および228には搬送ベルト232
力弓長設されている。
駆動ITlb226の一端にはスプリングクラッチ23
4と共にスプロケット236 、237  (スプロケ
ット237は236の陰となり図上表われない)および
等角度間隔にスリットが形成されたエンコーダ板238
が設けられ、エンコーダ板238はフォトインタラプタ
240の間隙間に挿入され光通路を断続的に遮断する。
242は第3ソレノイドでありスプリングクラッチ23
4 と係合するフック236を駆動する。
244は搬送用モータであり駆動ベルト246を介して
前述のスプロケット236を駆動し、ざらにスプロケッ
ト212はスプロケット237および駆動ベルト248
を介して駆動される。
250は搬送ベルト232を不図示の複写機のプラテン
ガラス側に押圧する押圧ローラである。
252および254は、夫々フレーム202に両端が支
承された回転軸256および258に設けられた排紙ロ
ーラであり、夫々ピンチローラ260および262が当
接している。
回転軸256および258の夫々一端にはスプロケット
264および266が設けられ従動@23oの一端に設
けられたスプロケット268により伝導ベルト270を
介して駆動される。
272および274は湾曲ガイド板であり、排紙方向を
反転し排紙トレイ276に導くためのものである(第2
図参照)。
278は原稿の排紙を検出する排紙センサである。
第7図は本発明にかかる原稿給送装置をADFに適用し
たときのシーケンス動作を行なわせるための制御回路を
示すブロッック図であり、ROM、RAM等を内蔵した
周知のワンチップマイクロコンピュータと人出カバツク
を中心に構成され複写機本体のコントローラ等と信号の
やりとりを行いながら制御を行フている。
マイクロコンピュータの入力ボート■1〜I5には前述
した給紙センサ107、原稿センサ218および排紙セ
ンサ218からの信号、および複写機木体から本装置の
動作開始指令となる複写開始信号および原稿の交換を要
求する原稿交換要求信号が人力される。
また、割込端子INTにはフォトインタラプタ240か
らの信号が入力され、第1のベルトローラ228の回転
数、すなわち原稿搬送量の基準クロックとなり、マイク
ロコンピュータの内部にあるカウンタでカウントされる
一方、マイクロコンピュータの出力ポートO1〜OSか
らは前述の分離ローラ130およびピンチローラ116
をアップあるいはダウンさせるための第1ソレノイド1
70.給紙ローラ204を回動あるいは停止させるため
の第2ソレノイド214、および第1のベルトローラ2
28を回動あるいは停止させるための第3ソレノイド2
42への動作信号、および給送用モータ162、搬送用
モータ244を動作させる信号を、夫々ドライバD1〜
D、を介して出力させる。
これらの人力信号の読込みあるいは各負荷への出力はマ
イクロコンピュータ内のROMに格納されたプログラム
によって制御される。
上記構成になる本実施例において、まず原稿積載台10
6上に原稿がセットされると、給紙センサ107の作動
レバ107Aが傾倒し、給紙センサ107はセット信号
を出力する。すると、給送用モータ162の回転が開始
されると共に第1ソレノイド170も励磁され、フック
172がスプリングクラッチ160から外される。ギア
168の回転はギア158を介して第1のカム154お
よび第2のカム156を半回転させるよう伝達される。
第1のカム154が半回転すると、カムフォロワ151
との係合により駆動腕150をピン148回りに回動さ
せ駆動ロッド142でもって揺動腕132を下側に押圧
し分離ローラ130を第4図に示すようにダウンさせる
一方、第2のカム158が半回転すると、カムフォロワ
124、駆動軸122および揺動腕120を介して、ピ
ンチローラ116をアップし引込みローラ112へ当接
させる。この状態で第1ソレノイド170の励磁を切り
フック172をスプリングクラッチ160に係合させて
、ギア158の支持!Fll1152への動力の伝達を
断ち、上記第1および第2のカム154および156の
回転を停止する。分離ローラ130は給送用モータ16
2の回転により、回転軸114、駆動ベルト140等を
介して回動され、積載された原稿104の最上位の原稿
を傾斜面108の方向に羽根130Gの摩擦力でもって
移送する。このときループ状の羽根130Cは最上位の
原稿と面接するが、半割円筒状のものと異なり、羽根の
先端がループ状として拘束されていることからその面接
に際し振動を伴なわず衝撃音の発生が防止される。
さらに、本実施例では羽根130Gを6枚設けることに
より、常にいずれかの羽根130Gが原稿104に接触
するようにし分離ローラ130の上下方向の振動を抑え
ている。いずれかの羽根が接触するという条件を満す限
り、この羽根の枚数は減少させることも可能であり4枚
程度であフてもよい。また、相互の羽根が干渉しない限
り枚数を増加することも可能であり8枚程度でもよい。
また、分12110−ラ130の回動に伴いループ状の
羽根130Cは、対称な形状から第4図に示す如く回転
方向と逆方向に撓み変形する。これは、原稿104 と
の接触面積を増大すると共に弾性変形による押付力も増
大することから摩擦力が増大し原稿との滑りの発生を防
止する。
さらに、分離ローラ130の回転が進むと原稿104の
先端部が傾斜面108に到る。すると、原稿先端部は傾
斜面108と原稿積載台106に支持されつつ羽根13
0Cで中央部を押され下向きに凸状に撓まされ、いわゆ
る「捌き作用」により分離が確実に行なわれる。このた
め分離ローラ13Gの回転中心は傾斜面108と原g4
積載台106の接合位置を通り原稿積載台106に垂直
な平面内あるいはその近傍にあることが好ましい。しか
も、本実施例ではこの傾斜面108の上面にシリコンゴ
ム製の分離板110が貼設され分離を確実なものとして
いる。
傾斜面108の傾斜角度θは原稿積載台106の面に対
し急傾斜にする程原稿の分離性は向上するが、反面給紙
性は悪化する。
木発明者等の実験によると、厚みあるいはサイズ等の異
なる多種の用紙に対し、分離性と給紙性との両者を満す
角度は25°〜35°であり、より好ましくは30°で
あった。
上述の如く分離された原稿は、さらにその先端部が上ガ
イド板174 に当接し折曲げられ、引込みローラ11
2およびピンチローラ116に挟持され給送される。
一方、原稿搬送部200においては、コピー開始信号の
出力と同時に搬送用モータ244を回転させ、原稿セン
サ218による検知の結果原稿が到達していないときは
、第2ソレノイド214を励磁してフック216にてス
プリングクラッチ210を接続し、給紙ローラ204お
よびピンチローラ208を回転状態にして原稿の供給を
待っている。
そこで、分離された原稿が引込みローラ112およびピ
ンチローラ116により給送され、給紙ローラ204お
よびピンチローラ208に到り、原稿到達がNg4セン
サー218に検知されると、第1ソレノイド170を励
磁してスプリングクラッチ160を作動させ、第1カム
154および第2カム156を再び半回転させる。そし
て、分離ローラ130をアップさせると共にピンチロー
ラ115をダウンさせて、原稿の分難給送を停止する。
これは原稿交換要求信号の発生まで保持される。
このとき、引込みローラ112 と給紙ローラ204の
回転速度が異なり、原稿のたるみが発生したような場合
であっても、ピンチローラ116によるニップが解除さ
れるので、しわ等の発生が防止される。
また、同時に原稿搬送部200では原稿到達の検知と共
に第2ソレノイド214の励磁を切り、スプリングクラ
ッチ210を切り離なして給紙ローラ204およびピン
チローラ208の回転を停止して原稿を保持する。
原稿交換要求信号が複写機から出力されると、第2およ
び第3のソレノイド214および242を同時に励磁し
、フック216および236を上げてスプリングクラッ
チ210および234を接続して、搬送用モータ244
の駆動力を伝達し、給紙ローラ204およびピンチロー
ラ208と第1のベルトローラ224を回転させる。
第1のベルトローラ224の回転に伴い搬送ベルト23
2および排紙ローラ252および254も回転し、不図
示のプラテンガラス上に原稿があった場合には、これを
排紙トレイ276に排出しつつ、待機状態にあった原稿
は搬送ベルト232の下側、すなわち不図示のプラテン
ガラス上に送り込まれる。
なお、給紙ローラ204およびピンチローラ208で待
機状態にあった原稿を送り込む際、前述のピンチローラ
116はダウン状態にありニップが解除されているので
ピンチローラ208の接触圧はさほど大きくする必要は
ない。
この搬送ベルト232による送り量はエンコーダ板23
8の回転数をフォトインタラプタ240からのパルス数
をマイクロコンピュータのカウンタによりカウントする
ことにより求められる。所定の送り量、すなわち所定位
置に送られたとき、第3ソレノイド242の励磁を切り
、スプリングクラッチ234を切り離し、第1ベルトロ
ーラ224ひいては搬送ベルト232を停止させる。
このとき、給紙ローラ204は回転を継続し次の原稿供
給を待っている。そして、前述の如く給紙センサ107
で原稿到達が検知されると給紙ローラ204は停止し原
稿は待機状態となる。
原稿給送部100では、全ての原稿が無くなったことが
給紙センサ107で検出されると、前述の如く分離ロー
ラ130をアップ、ピンチローラ1lliをダウンの状
態で給送用モータ162を停止する。
また、原稿搬送部200では、全ての原稿が排出された
ことが排紙センサ278で検出されると搬送用モータ2
44を停止する。
上述した実施例においては、分離された原稿は一旦待機
位置まで給送されて停止するようにしたから、前原稿の
コピー動作中に次原稿の前処理が完了されており、実効
的な処理時間が短縮される。
また、このときの原稿の停止手段は、特別なりラッチ等
を設けることなく、単にピンチ口−ラ116を上下動作
させることにより、原稿のニップを解除するようにした
ので機構が単純化でき廉価にできるという効果を有する
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明の第1の形態に
よれば、複数個のループ状弾性体羽根を有する分離ロー
ラと傾斜面とでもって給送するようにしたので、原稿の
一枚ずつの分離が確実に行なわれると共に騒音を生ずる
ことのない原稿給送装置を得ることができる。
また、本発明の第2の形態では、分離給送を停止する際
には、分離手段を分離動作を行なわない位置まで移動す
ると共にピンチローラをローラから離すようにしたので
、簡単な構造で廉価な原稿給送装置を得ることができる
さらに、ジャムが発生した場合、その原稿の取出しを容
易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す外観斜視図、 第2図は第1図のA−A線で断面して示す概略断面図、 第3図は本発明の一実施例にがかる給送部の主要部を示
す分解斜視図、 第4図は分離ローラおよびピンチローラの動作を説明す
るための側面図、 第5図は分離ローラの組付を説明するための斜視図、 第6図は原稿搬送部を示す斜視図、 第7図は本発明の一実施例の制御回路を示すブロック図
である。 ・・・原稿積載台、 ・・・給紙センサ、 ・・・弓込みローラ、 ・・・ピンチローラ、 ・・・分離ローラ、 162・・・給送用モータ、 +70・・・第1ソレノイド、 204・・・給紙ローラ、 214・・・第2ソレノイド、 218・・・原稿センサ、 224・・・第1のへルトローラ、 228・・・第2のベルトローラ、 232・・・搬送ベルト、 240・・・フォトインタラプタ、 242・・−第3ソレノイド、 244・・・搬送用モータ、 252.254・・・排紙ローラ、 276・・・排紙トレイ。 本把日月−大カ池イ列θ+Ij預予l誇を示すプロ、り
図第7図 手糸売ネ市正七正 昭和63年8月2日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)原稿を積載する原稿積載部と、 該原稿積載部と所定角度傾斜して設けられた傾斜面部と
    、 前記原稿積載部の上方に配置されると共に、外周の複数
    箇所にループ状に形成された弾性体の羽根部を備えた分
    離ローラと、 該分離ローラを駆動する駆動手段と、を有することを特
    徴とする原稿給送装置。 2)原稿を積載する原稿積載部と、 該原稿積載部に積載された原稿を1枚ずつ分離する分離
    手段と、 該分離手段の後流に配置され分離された原稿を所定位置
    に給送するためのローラと、 前記分離手段が分離動作を行う位置に該分離手段を移動
    させる第1の移動手段と、 該第1の移動手段により前記分離手段が分離動作位置に
    あるとき、前記ピンチローラが前記ローラに当接するよ
    うに移動させる第2の移動手段と を備えたことを特徴とする原稿給送装置。
JP63152408A 1988-06-22 1988-06-22 原稿給送装置 Pending JPH028124A (ja)

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