JPH026665A - 衣料用柔軟仕上剤 - Google Patents
衣料用柔軟仕上剤Info
- Publication number
- JPH026665A JPH026665A JP14339788A JP14339788A JPH026665A JP H026665 A JPH026665 A JP H026665A JP 14339788 A JP14339788 A JP 14339788A JP 14339788 A JP14339788 A JP 14339788A JP H026665 A JPH026665 A JP H026665A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elasticity
- substance
- partially amidated
- polyethyleneimine
- fatty acid
- Prior art date
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- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、柔軟仕上剤に関し、詳しくは各種の繊維に対
して、優れた柔軟性及び弾力性（ふっくら感）を付与で
きる液体柔軟剤に関するものである。
して、優れた柔軟性及び弾力性（ふっくら感）を付与で
きる液体柔軟剤に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕現在、
家庭用柔軟剤として市販されている商品は殆どが１分子
中に１〜２個の長鎖アルキル基を有する第４級アンモニ
ウム塩を主成分とした組成物である。この理由としては
第４級アンモニウム塩は少量で各種繊維に対して良好な
柔軟効果を有するからである。
家庭用柔軟剤として市販されている商品は殆どが１分子
中に１〜２個の長鎖アルキル基を有する第４級アンモニ
ウム塩を主成分とした組成物である。この理由としては
第４級アンモニウム塩は少量で各種繊維に対して良好な
柔軟効果を有するからである。
上記の第４級アンモニウム塩は、木綿類に対しては著し
い柔軟効果を有しているが、アクリル系、ポリエステル
系、ポリアミド系などの合成繊維に対しては効果が十分
とは言い難く、更に高濃度で処理すると衣料の弾力性が
低下し、風合いが損なわれてしまうことがある。
い柔軟効果を有しているが、アクリル系、ポリエステル
系、ポリアミド系などの合成繊維に対しては効果が十分
とは言い難く、更に高濃度で処理すると衣料の弾力性が
低下し、風合いが損なわれてしまうことがある。
本発明者らは、上記欠点を解決すべく鋭意研究の結果、
本発明に至った。
本発明に至った。
即ち本発明は、柔軟基剤として、（ａ）及び／又は（ｂ
）成分を必須成分として含有することを特徴とする衣料
用柔軟仕上剤を提供するものである。
）成分を必須成分として含有することを特徴とする衣料
用柔軟仕上剤を提供するものである。
（ａ） 窒素の数が４以上のポリアルキレンポリアミ
ン又はポリエチレンイミンと炭素数１２〜２４の脂肪酸
との縮合物である部分アミド化物の４級塩 （ｂ）窒素の数が４以上のポリアルキレンポリアミン又
はポリエチレンイミンと炭素数１２〜２４の脂肪酸との
縮合物である部分アミド化物のアルキレンオキシド付加
物又はその４級塩本発明に用いられる窒素の数が４以上
のポリアルキレンポリアミンとしては、トリエチレンテ
トラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレン
へキサミンなどがある。′また、ポリエチレンイミンは
一般的にはエチレンイミンの開環重合により得られるが
、窒素の数は６以上３０以下が好ましい。
ン又はポリエチレンイミンと炭素数１２〜２４の脂肪酸
との縮合物である部分アミド化物の４級塩 （ｂ）窒素の数が４以上のポリアルキレンポリアミン又
はポリエチレンイミンと炭素数１２〜２４の脂肪酸との
縮合物である部分アミド化物のアルキレンオキシド付加
物又はその４級塩本発明に用いられる窒素の数が４以上
のポリアルキレンポリアミンとしては、トリエチレンテ
トラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレン
へキサミンなどがある。′また、ポリエチレンイミンは
一般的にはエチレンイミンの開環重合により得られるが
、窒素の数は６以上３０以下が好ましい。
炭素数１２〜２４の脂肪酸としては、ヤシ、パーム、牛
脂、ナタネ、魚油等の天然油脂由来のものが一般的であ
るが、化学的に合成した脂肪酸でも使用可能である。
脂、ナタネ、魚油等の天然油脂由来のものが一般的であ
るが、化学的に合成した脂肪酸でも使用可能である。
アミド化反応は常法により行われるが、ポリアミンのア
ミノ基の一部をアミド化させ、分子中にアミド化されて
いない窒素が１個以上、好ましくは２個以上存在するの
が良い。また、アミド化反応では、縮合反応と同時に環
化反応も一部で進行し、イミダシリン環を有する部分ア
ミドイミダシリンが生成し、鎮状化合物との混合物とな
る。アミド化反応の際、ポリアミン化合物と反応させる
脂肪酸の好ましいモル比率は、使用するポリアミンの窒
素の数により異なるが、窒素の数１に対し０．２〜０８
モル、更に好ましくは０３〜０６モルである。
ミノ基の一部をアミド化させ、分子中にアミド化されて
いない窒素が１個以上、好ましくは２個以上存在するの
が良い。また、アミド化反応では、縮合反応と同時に環
化反応も一部で進行し、イミダシリン環を有する部分ア
ミドイミダシリンが生成し、鎮状化合物との混合物とな
る。アミド化反応の際、ポリアミン化合物と反応させる
脂肪酸の好ましいモル比率は、使用するポリアミンの窒
素の数により異なるが、窒素の数１に対し０．２〜０８
モル、更に好ましくは０３〜０６モルである。
本発明の（ａ）成分は、このようにして得られた部分ア
ミド化物中に残存するアミ７基をメチルクロライド、ジ
メチル硫酸、ジエチル硫酸などの４級化剤で４級化物と
したものであり、（ｂ）成分は、このようにして得られ
た部分アミド化物中に残存するアミノ基のうちの１級又
は２級アミノ基にエチレンオキシドやプロピレンオキシ
ドなどのアルキレンオキシドを付加させた化合物又はそ
の４級塩である。
ミド化物中に残存するアミ７基をメチルクロライド、ジ
メチル硫酸、ジエチル硫酸などの４級化剤で４級化物と
したものであり、（ｂ）成分は、このようにして得られ
た部分アミド化物中に残存するアミノ基のうちの１級又
は２級アミノ基にエチレンオキシドやプロピレンオキシ
ドなどのアルキレンオキシドを付加させた化合物又はそ
の４級塩である。
本発明の化合物は、柔軟基剤として従来から広く用いら
れている後述の柔軟基剤に比較すると柔軟効果はほぼ同
等であるが、驚くべきことに弾力性のある柔らかさが得
られることが分かった。
れている後述の柔軟基剤に比較すると柔軟効果はほぼ同
等であるが、驚くべきことに弾力性のある柔らかさが得
られることが分かった。
本発明の柔軟仕上剤は、部分アミド化物の誘導体を必須
成分とするが、下記の一般式（１）〜（３）などの従来
から知られているカチオン系の柔軟基剤や、その前駆体
であるアミン又はアミンの中和物を併用することができ
る。また、グリセリンやペンタエリスリトール等のポリ
オールと長鎖脂肪酸の部分エステル、長鎖脂肪酸等を併
用しても良い。
成分とするが、下記の一般式（１）〜（３）などの従来
から知られているカチオン系の柔軟基剤や、その前駆体
であるアミン又はアミンの中和物を併用することができ
る。また、グリセリンやペンタエリスリトール等のポリ
オールと長鎖脂肪酸の部分エステル、長鎖脂肪酸等を併
用しても良い。
ｉ）下記式（１）又は（２）で表されるアンモニウム塩
ｉｉ）下記式（３）で族されるイミダゾリニウム塩〔式
中、Ｒ，、Ｒ２，Ｒ６及びＲ１はそれぞれ炭素数１０〜
２４のアルキル基、アルケニル基又はβ−ヒドロキシア
ルキル基であり、Ｒ３，Ｒ，及びＲ５はそれぞれ炭素数
１〜３のアルキル基もしくはヒドロキシアルキル基、ベ
ンジル基又は−（Ｃ２Ｈ４０）、−Ｈ（但し、ｑは１〜
３である）を示し、Ｘはノ飄ロゲン又は炭素数１〜３の
アルキル基を有するモノアルキル硫酸塩基を示す。〕 具体的には、塩化ドデシルトリメチルアンモニウム、臭
化ヘキサデシルジメチルエチルアンモニウム、塩化オク
クデシルトリメチルアンモニウム、塩化ジドデシルジメ
チルアンモニウム、塩化ジヘキサデンルジメチルアンモ
ニウム、塩化ジオクタデシルジメチルアンモニウム、塩
化ジ水素添加牛脂アルキルジメチルアンモニウム、塩化
ジ硬化パーム油アルキルジメチルアンモニウム、ビス（
β−ヒドロキシステアリル）ジエチルアンモニウムクロ
ライド、２−ヘプタデシル−１−メチル−１−〔（２−
オクタデカノイルアミノ）エチル〕イミダゾリニウムメ
チルザルフェート、ジ〔（２−ドデカノイルアミノ）エ
チルフジメチルアンモニウムメチルサルフェート、ジ〔
（２−オクタデカノイルアミノ）エチルコメチルエチル
アンモニウムエチルサルフェートなどの１種又は２種以
上の混合物。
ｉｉ）下記式（３）で族されるイミダゾリニウム塩〔式
中、Ｒ，、Ｒ２，Ｒ６及びＲ１はそれぞれ炭素数１０〜
２４のアルキル基、アルケニル基又はβ−ヒドロキシア
ルキル基であり、Ｒ３，Ｒ，及びＲ５はそれぞれ炭素数
１〜３のアルキル基もしくはヒドロキシアルキル基、ベ
ンジル基又は−（Ｃ２Ｈ４０）、−Ｈ（但し、ｑは１〜
３である）を示し、Ｘはノ飄ロゲン又は炭素数１〜３の
アルキル基を有するモノアルキル硫酸塩基を示す。〕 具体的には、塩化ドデシルトリメチルアンモニウム、臭
化ヘキサデシルジメチルエチルアンモニウム、塩化オク
クデシルトリメチルアンモニウム、塩化ジドデシルジメ
チルアンモニウム、塩化ジヘキサデンルジメチルアンモ
ニウム、塩化ジオクタデシルジメチルアンモニウム、塩
化ジ水素添加牛脂アルキルジメチルアンモニウム、塩化
ジ硬化パーム油アルキルジメチルアンモニウム、ビス（
β−ヒドロキシステアリル）ジエチルアンモニウムクロ
ライド、２−ヘプタデシル−１−メチル−１−〔（２−
オクタデカノイルアミノ）エチル〕イミダゾリニウムメ
チルザルフェート、ジ〔（２−ドデカノイルアミノ）エ
チルフジメチルアンモニウムメチルサルフェート、ジ〔
（２−オクタデカノイルアミノ）エチルコメチルエチル
アンモニウムエチルサルフェートなどの１種又は２種以
上の混合物。
就中、式（１）のジ長鎖アルキル又はアルケニルジメチ
ルアンモニウム塩と併用するのがよく、柔軟基剤中のジ
長鎖アルキル又はアルケニルジメチルアンモニウム塩の
量は１５〜８０重量％が適当である。
ルアンモニウム塩と併用するのがよく、柔軟基剤中のジ
長鎖アルキル又はアルケニルジメチルアンモニウム塩の
量は１５〜８０重量％が適当である。
更に、液体柔軟剤とする際には保存安定性の改善及び粘
度の調整のためにポリエチレングリコール系非イオン性
界面活性剤、食塩や塩化アンモニウムのような水溶性塩
、プロピレングリコールやエチレンクリコールのような
溶剤又は尿素などを配合することが可能である。
度の調整のためにポリエチレングリコール系非イオン性
界面活性剤、食塩や塩化アンモニウムのような水溶性塩
、プロピレングリコールやエチレンクリコールのような
溶剤又は尿素などを配合することが可能である。
また、製品の外観のために顔料又は染料を、仕上がりの
の白さのために蛍光増白剤を、そして使用時及び仕上が
り後のために香料や消泡剤を配合することもできる。
の白さのために蛍光増白剤を、そして使用時及び仕上が
り後のために香料や消泡剤を配合することもできる。
本発明の柔軟仕上剤は各種繊維に対して、十分な柔軟性
、帯電防止性を与え、且つ弾力性に優れたものである。
、帯電防止性を与え、且つ弾力性に優れたものである。
次に本発明を実施例をもって詳述するが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。
らの実施例に限定されるものではない。
本発明に使用されるポリアミド化合物誘導体の製造方法
を合成例によって示す。
を合成例によって示す。
合成例
ステアリン酸２８４ｇにテトラエチレンペンクミン１１
３ｇを加え、１２０〜１４０℃で４時間加熱した。その
時、水が約１７ｇ留出した。次に１４０〜１５０℃で６
時間加熱すると、酸価２．４の縮合物が得られた。更に
、エタノール／水溶媒中で常法に従ってメチルクロライ
ド２１０ｇで４級化し、本発明の化合物１を得た。
３ｇを加え、１２０〜１４０℃で４時間加熱した。その
時、水が約１７ｇ留出した。次に１４０〜１５０℃で６
時間加熱すると、酸価２．４の縮合物が得られた。更に
、エタノール／水溶媒中で常法に従ってメチルクロライ
ド２１０ｇで４級化し、本発明の化合物１を得た。
同様にして表１に示す様な本発明の化合物２〜８を合成
した。
した。
表 １ 本発明化合物の組成
１） ポリアミン化合物の窒素の数に対する脂肪酸の比
（モル）２）Ａ：メチルクロライドによる４級化物Ｂ：
エチレンオキシド１モル付加物のメチルクロライドによ
る４級化物 Ｃ゛エチレンオキシド２モノプロピレンオキシド１モル
付加物のメチルクロライドによる４級化物３） 平均分
子量６００ 実施例１〜１３ 表２に示す配合の組成物について、以下の方法により柔
軟性、弾力性の評価、吸水性の評価を行った。
（モル）２）Ａ：メチルクロライドによる４級化物Ｂ：
エチレンオキシド１モル付加物のメチルクロライドによ
る４級化物 Ｃ゛エチレンオキシド２モノプロピレンオキシド１モル
付加物のメチルクロライドによる４級化物３） 平均分
子量６００ 実施例１〜１３ 表２に示す配合の組成物について、以下の方法により柔
軟性、弾力性の評価、吸水性の評価を行った。
く柔軟性、弾力性の評価〉
（１）処理方法
市販の木綿タオル２ｋｇ、アクリルシャーシー１ｋｇを
３．５°ＯＨ硬水にて市販洗剤ザブ（花王株式会社製、
登録商標）にて５回繰り返し洗濯（３０β洗濯機）をし
、各繊維についていた繊維処理剤を除去した後、表２の
配合組成物の１５％分散液１Ｑｃｃにて２５℃、１分間
撹拌下で処理した。
３．５°ＯＨ硬水にて市販洗剤ザブ（花王株式会社製、
登録商標）にて５回繰り返し洗濯（３０β洗濯機）をし
、各繊維についていた繊維処理剤を除去した後、表２の
配合組成物の１５％分散液１Ｑｃｃにて２５℃、１分間
撹拌下で処理した。
（２）評価方法
上記方法で処理した布を室内で風乾後、２５℃、６５％
ＲＨの恒温恒湿室にて２４時間放置した。
ＲＨの恒温恒湿室にて２４時間放置した。
これらの布について柔軟性、弾力性の評価を行った。
柔軟性及び弾力性の評価は、ジ水素添加牛脂アルキルジ
メチルアンモニウムクロライド１５重市％からなる柔軟
剤ＩＱｃｃで処理した布を対照にして一対比較を行った
。評価は次のように表す。
メチルアンモニウムクロライド１５重市％からなる柔軟
剤ＩＱｃｃで処理した布を対照にして一対比較を行った
。評価は次のように表す。
＋２：対照より柔らかい又は弾力性が高い
＋１：対照よりやや柔らかい又は弾力性がやや高い
０；対照と同じ
１、対照がやや柔らかい又は弾力性が
やや低い
２；対照が柔らかい又は弾力性が低い
表２に示すように、本発明の化合物を使用することによ
り、木綿にも化繊にも柔軟性と弾力性の両者を満足する
効果が得られる。
り、木綿にも化繊にも柔軟性と弾力性の両者を満足する
効果が得られる。
表 ２ 柔軟性、弾力性、吸水性
実施例１４〜１６、比較例１．２
表３に示す配合の組成物について弾力性を評価するため
、木綿タオルの積み上げ高さを測定した。
、木綿タオルの積み上げ高さを測定した。
〈弾力性の評価〉
実施例１〜１３と同様に処理した木綿タオルを８つ折り
にして３枚重ねて積み上げ、５ｇ／ｃｍ２の圧力で５分
間加圧した後、圧力を取り除き、タオルの高さを測定し
た。タオルの高さが高い程、弾力性は良好である。
にして３枚重ねて積み上げ、５ｇ／ｃｍ２の圧力で５分
間加圧した後、圧力を取り除き、タオルの高さを測定し
た。タオルの高さが高い程、弾力性は良好である。
表３ 弾力性の評価（タオルの積み上げ高さ）１） ２
−ａ ；ジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロ
ライド ２−ｂ ；ペンタエリスリトールジステアレート２−ｃ
；ヘヘニルステアリルジメチルアンモニウムクロライド ２） 化合物／他の柔軟成分（重量比）１１７す ２−ａ、ジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロ
ライド ２−ｄ；ジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロ
ライド／ジエチレントリアミンとステアリン酸の縮合物
（１，０／１．０）の混合物 化合物／他の柔軟成分（重量比）
−ａ ；ジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロ
ライド ２−ｂ ；ペンタエリスリトールジステアレート２−ｃ
；ヘヘニルステアリルジメチルアンモニウムクロライド ２） 化合物／他の柔軟成分（重量比）１１７す ２−ａ、ジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロ
ライド ２−ｄ；ジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロ
ライド／ジエチレントリアミンとステアリン酸の縮合物
（１，０／１．０）の混合物 化合物／他の柔軟成分（重量比）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 柔軟基剤として、（ａ）及び／又は（ｂ）成分を必
須成分として含有することを特徴とする衣料用柔軟仕上
剤。 （ａ）窒素の数が４以上のポリアルキレンポリアミン又
はポリエチレンイミンと炭素数１２〜２４の脂肪酸との
縮合物である部分アミド化物の４級塩 （ｂ）窒素の数が４以上のポリアルキレンポリアミン又
はポリエチレンイミンと炭素数１２〜２４の脂肪酸との
縮合物である部分アミド化物のアルキレンオキシド付加
物又はその４級塩 ２ 部分アミド化物が２級又は３級アミノ基を２個以上
有するものである請求項１記載の衣料用柔軟仕上剤。 ３ 柔軟基剤中にジ長鎖アルキル又はアルケニルジメチ
ルアンモニウム塩を１５〜８０重量％含有する請求項１
又は２記載の衣料用柔軟仕上剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14339788A JPH026665A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 衣料用柔軟仕上剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14339788A JPH026665A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 衣料用柔軟仕上剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026665A true JPH026665A (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=15337816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14339788A Pending JPH026665A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 衣料用柔軟仕上剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH026665A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8895774B2 (en) | 2008-05-15 | 2014-11-25 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Process for producing isocyanates using diaryl carbonate |
| US9233918B2 (en) | 2008-05-15 | 2016-01-12 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Isocyanate production process |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP14339788A patent/JPH026665A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8895774B2 (en) | 2008-05-15 | 2014-11-25 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Process for producing isocyanates using diaryl carbonate |
| US9233918B2 (en) | 2008-05-15 | 2016-01-12 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Isocyanate production process |
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