JPH026530A - ポリアミドアミン樹脂 - Google Patents
ポリアミドアミン樹脂Info
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- JPH026530A JPH026530A JP1062334A JP6233489A JPH026530A JP H026530 A JPH026530 A JP H026530A JP 1062334 A JP1062334 A JP 1062334A JP 6233489 A JP6233489 A JP 6233489A JP H026530 A JPH026530 A JP H026530A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/48—Polymers modified by chemical after-treatment
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/028—Polyamidoamines
- C08G73/0286—Preparatory process from polyamidoamines and epihalohydrins
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/55—Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、
A)l)脂肪族または芳香族ジカルボン酸、あるいはそ
れらの官能性誘導体、例えば無水物、エステルまたは半
エステル、及び少なくとも3のC原子を含むω−アミノ
カルボン酸、あるいはそれらのラクタム、そして 2)α)アミド形成が可能な少なくとも二つのアミノ基
及び少なくとも一つの別の第2級または第3級アミノ基
を含むポリアミン、そしてβ)アミド形成が可能な二つ
のアミノ基だけを含むポリアミンの、l:lないし°4
0:1のび):β)のモル比のポリアミン混合物から製
造された水溶性ポリアミドアミンと、B)エピハロゲノ
ヒドリンとの、そしてもし適切ならばポリアミンA2)
との同時のまたは後続する、成分A)中の塩基性窒素の
1モルあたり0.7ないし3.5モルのエピハロゲノヒ
ドリンのモル比での、反応、 C)無機塩基との、エピハロゲノヒドリン基の1モルあ
たり0.2ないし2.0モルの塩基のモル比での、反応
、そして D)成分A)中の塩基性窒素の1モルあたり0.2ない
し9.0モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン
酸との、酸が少なくとも5のpHを与える量で少なくと
も添加される、反応 によって得ることができる、カチオン性の橘かけできる
ポリアミドアミン樹脂、それらの製造、そして紙に湿潤
強さを付与するための薬剤としてのそれらの使用に関す
る。
れらの官能性誘導体、例えば無水物、エステルまたは半
エステル、及び少なくとも3のC原子を含むω−アミノ
カルボン酸、あるいはそれらのラクタム、そして 2)α)アミド形成が可能な少なくとも二つのアミノ基
及び少なくとも一つの別の第2級または第3級アミノ基
を含むポリアミン、そしてβ)アミド形成が可能な二つ
のアミノ基だけを含むポリアミンの、l:lないし°4
0:1のび):β)のモル比のポリアミン混合物から製
造された水溶性ポリアミドアミンと、B)エピハロゲノ
ヒドリンとの、そしてもし適切ならばポリアミンA2)
との同時のまたは後続する、成分A)中の塩基性窒素の
1モルあたり0.7ないし3.5モルのエピハロゲノヒ
ドリンのモル比での、反応、 C)無機塩基との、エピハロゲノヒドリン基の1モルあ
たり0.2ないし2.0モルの塩基のモル比での、反応
、そして D)成分A)中の塩基性窒素の1モルあたり0.2ない
し9.0モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン
酸との、酸が少なくとも5のpHを与える量で少なくと
も添加される、反応 によって得ることができる、カチオン性の橘かけできる
ポリアミドアミン樹脂、それらの製造、そして紙に湿潤
強さを付与するための薬剤としてのそれらの使用に関す
る。
ポリアミン及びポリアミドアミンとエピハロゲノヒドリ
ンとの、ハロゲノヒドリン基を含む、橘かけできる反応
生成物、そして紙に湿潤強さを付与するためのそれらの
使用は知られている。それらは、なかんずく、pH6−
8の中性領域での紙製造において使用される。
ンとの、ハロゲノヒドリン基を含む、橘かけできる反応
生成物、そして紙に湿潤強さを付与するためのそれらの
使用は知られている。それらは、なかんずく、pH6−
8の中性領域での紙製造において使用される。
かくして、例えば、エビハロゲノヒドリン及び塩基性ポ
リアミドアミンまたはポリアミンまたはこれらの混合物
の、各々の場合において当量の塩基性アミン基あたり過
剰のエビハロゲノヒドリンが使用される、自己橋かけす
る水溶性の反応生成物が、ドイツ公開特許明細書2,2
29,219.2,257.2712.938,588
及び2,949,870、ドイツ特許明細書1.720
,905.1,771,043及び1,906,450
、ヨーロッパ特許出願0,131,200及び0,12
6,176及び米国特許明細書2,926,154及び
3,332,901中に述べられている。
リアミドアミンまたはポリアミンまたはこれらの混合物
の、各々の場合において当量の塩基性アミン基あたり過
剰のエビハロゲノヒドリンが使用される、自己橋かけす
る水溶性の反応生成物が、ドイツ公開特許明細書2,2
29,219.2,257.2712.938,588
及び2,949,870、ドイツ特許明細書1.720
,905.1,771,043及び1,906,450
、ヨーロッパ特許出願0,131,200及び0,12
6,176及び米国特許明細書2,926,154及び
3,332,901中に述べられている。
ε−カグロラクタム、ポリアミン、ポリアミドアミン及
びエピクロロヒドリンの水溶性縮合生成物は、ドイツ公
開特許明細書1,595,302及び1,906゜56
1から知られている。
びエピクロロヒドリンの水溶性縮合生成物は、ドイツ公
開特許明細書1,595,302及び1,906゜56
1から知られている。
従来実際に使用されてきた湿潤強さを付与するための薬
剤は高含量のハロゲノヒドリン基を有する。生成物を、
高い機械的強さを確立するために湿潤強さを付与するた
めの薬剤として使用する時に、これらが必要である。
剤は高含量のハロゲノヒドリン基を有する。生成物を、
高い機械的強さを確立するために湿潤強さを付与するた
めの薬剤として使用する時に、これらが必要である。
しかしながら、紙製造において湿潤強さを付与するため
の薬剤として使用する時には、セルロース繊維との不完
全な反応が起きる。結果として、生成物の一部は、未反
応の形で流出物中に流れそして有機的に結合したハロゲ
ンとそれらの汚染に寄与する。
の薬剤として使用する時には、セルロース繊維との不完
全な反応が起きる。結果として、生成物の一部は、未反
応の形で流出物中に流れそして有機的に結合したハロゲ
ンとそれらの汚染に寄与する。
本発明の目的は、pH範囲≧6において橘かけすること
ができ、そして湿潤強さの効果において通常のエピハロ
ゲノヒドリン樹脂に匹敵し、そしてまたかなり少ない有
機的に結合したハロゲンしか含まないカチオン性の橋か
けできるポリアミドアミン樹脂を製造することであった
。
ができ、そして湿潤強さの効果において通常のエピハロ
ゲノヒドリン樹脂に匹敵し、そしてまたかなり少ない有
機的に結合したハロゲンしか含まないカチオン性の橋か
けできるポリアミドアミン樹脂を製造することであった
。
ハロゲノヒドリン基を含む化合物の本発明による処理は
、かなり少ない有機的に結合したハロゲンしか含まない
カチオン性の橋かけできる生成物を与え、そしてそれら
で処理された紙の湿潤強さを顕著に改良することがここ
に見い出された。
、かなり少ない有機的に結合したハロゲンしか含まない
カチオン性の橋かけできる生成物を与え、そしてそれら
で処理された紙の湿潤強さを顕著に改良することがここ
に見い出された。
50モル%までのポリアミド構造単位を含むポリアミド
アミンを使用することによって、特に低いハロゲン含量
及び非常に良好な湿潤強さを確立することができること
もまた見い出された。
アミンを使用することによって、特に低いハロゲン含量
及び非常に良好な湿潤強さを確立することができること
もまた見い出された。
特に好ましいカチオン性の橘かけできるポリアミドアミ
ン樹脂は、 A)l) 2ないし12の(II子を有する脂肪族飽和
またはオレフィン様不飽和または芳香族ジカルボン酸、
あるいはそれらの官能性誘導体、例えば無水物、エステ
ルまたは半エステル、及びもし適切ならば3ないし6の
C原子を含むω−アミノカルボン酸、あるいはそれらの
ラクタム、そして 2)σ)式 そしてもし適切ならば式 の、I : II =4−100:0−1のモル比での
ポリアミン、そしてβ)式 %式% これらの式中、 R1、R6及びR6は、お互いに独立に、水素またはC
r −C4−アルキルを表し、R2、R3、R6及びR
7は、お互いに独立に、水素、メチルまたはエチルを表
し、R6は、C、−C、−アルキレンを表し、a、b及
びeは、お互いに独立に、0 ないし4の整数を表し、そして C及びdは、お互いに独立に、1ない し6の整数を表す、 の、a:β−1−25:Iのモル比のポリアミン混合物 から、l):2)・o、g−t、z:1のモル比で、製
造された、そして≧450、好ましくは500ないし1
,000の塩基当量重量、及び少なくとも800の分子
量を有する、水溶性ポリアミドアミンと、B)エピハロ
ゲノヒドリンとの、そしてもし適切ならば弐工ないし■
のアミンとの同時のまたは後続する、成分A)中の塩基
性窒素の1モルあたり0.7ないし3.5モル、好まし
くは帆8ないし3.0モルのエピハロゲノヒドリンのモ
ル比での、反応、 C)無機塩基との、エビハロゲノヒドリン基の1モルあ
たり帆2ないし2.0モル、好ましくは0.3ないし1
.5モルの塩基のモル比での、反応、そして D)0.2ないし9.0モル、好ましくは0.3ないし
8.5モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン酸
との、少なくとも5、好ましくは1.5ないし4.5の
pH値までの、反応 によって得ることができる。
ン樹脂は、 A)l) 2ないし12の(II子を有する脂肪族飽和
またはオレフィン様不飽和または芳香族ジカルボン酸、
あるいはそれらの官能性誘導体、例えば無水物、エステ
ルまたは半エステル、及びもし適切ならば3ないし6の
C原子を含むω−アミノカルボン酸、あるいはそれらの
ラクタム、そして 2)σ)式 そしてもし適切ならば式 の、I : II =4−100:0−1のモル比での
ポリアミン、そしてβ)式 %式% これらの式中、 R1、R6及びR6は、お互いに独立に、水素またはC
r −C4−アルキルを表し、R2、R3、R6及びR
7は、お互いに独立に、水素、メチルまたはエチルを表
し、R6は、C、−C、−アルキレンを表し、a、b及
びeは、お互いに独立に、0 ないし4の整数を表し、そして C及びdは、お互いに独立に、1ない し6の整数を表す、 の、a:β−1−25:Iのモル比のポリアミン混合物 から、l):2)・o、g−t、z:1のモル比で、製
造された、そして≧450、好ましくは500ないし1
,000の塩基当量重量、及び少なくとも800の分子
量を有する、水溶性ポリアミドアミンと、B)エピハロ
ゲノヒドリンとの、そしてもし適切ならば弐工ないし■
のアミンとの同時のまたは後続する、成分A)中の塩基
性窒素の1モルあたり0.7ないし3.5モル、好まし
くは帆8ないし3.0モルのエピハロゲノヒドリンのモ
ル比での、反応、 C)無機塩基との、エビハロゲノヒドリン基の1モルあ
たり帆2ないし2.0モル、好ましくは0.3ないし1
.5モルの塩基のモル比での、反応、そして D)0.2ないし9.0モル、好ましくは0.3ないし
8.5モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン酸
との、少なくとも5、好ましくは1.5ないし4.5の
pH値までの、反応 によって得ることができる。
本ポリマー化合物は、好ましくは、2,000ないし2
00,000の分子量(重量平均分子量)を有する。
00,000の分子量(重量平均分子量)を有する。
水または水有機溶液または乳化液は、5ないし30重量
%、好ましくはIOないし251i量%の固体含量で2
5°Cで15ないし300mPa5.好ましくは20な
いし250mPa5の粘度を有する。
%、好ましくはIOないし251i量%の固体含量で2
5°Cで15ないし300mPa5.好ましくは20な
いし250mPa5の粘度を有する。
本発明によるポリアミドアミン樹脂は、好ましくは水性
媒体中で製造される。水と他の極性溶媒、例えばメタノ
ール、エタノール、インプロパツール、tert、−ブ
タノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
グリセロールまたはジメチルホルムアミドとの混合物を
使用することもまた可能である。
媒体中で製造される。水と他の極性溶媒、例えばメタノ
ール、エタノール、インプロパツール、tert、−ブ
タノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
グリセロールまたはジメチルホルムアミドとの混合物を
使用することもまた可能である。
出発成分A及びBの反応は公知の方法で実施される。こ
の反応においては、約10ないし40重量%の固体含量
を有する水または水−有機溶液または乳化液を25ない
し95°C1好ましくは35ないし90℃の温度で撹拌
する。
の反応においては、約10ないし40重量%の固体含量
を有する水または水−有機溶液または乳化液を25ない
し95°C1好ましくは35ないし90℃の温度で撹拌
する。
好ましい具体例においては、塩基との反応も、A及びB
の反応の間に、15ないし95℃、好ましくは20ない
し70℃の温度で、そしてlQmPasの最小粘度で、
すでに実施されている。8ないし14、好ましくは8.
5ないし12のpH値がこのようにして確立される。
の反応の間に、15ないし95℃、好ましくは20ない
し70℃の温度で、そしてlQmPasの最小粘度で、
すでに実施されている。8ないし14、好ましくは8.
5ないし12のpH値がこのようにして確立される。
この手順の間に、塩形成を伴って、遊離のまたは結合し
た酸が中和されそして存在するノ10ゲノヒドリン基の
部分エポキシ化が行われる。
た酸が中和されそして存在するノ10ゲノヒドリン基の
部分エポキシ化が行われる。
上述の塩基性のpH値を保ちながらそしてもし適切なら
ば溶媒の添加の下で、次に反応混合物を10分ないし1
0時間、好ましくは15分ないし8時間の間、15ない
し95℃、好ましくは20ないし70℃で撹拌する。
ば溶媒の添加の下で、次に反応混合物を10分ないし1
0時間、好ましくは15分ないし8時間の間、15ない
し95℃、好ましくは20ないし70℃で撹拌する。
反応段階D)においては、この温度で酸または酸誘導体
を、≦5.0、好ましくは1.5ないし4.5のpH値
を与える量だけ添加する。
を、≦5.0、好ましくは1.5ないし4.5のpH値
を与える量だけ添加する。
別の具体例においては、反応生成物A/Bの中間での単
離そして生成物C)及びD)を与える引き続く反応が可
能である。
離そして生成物C)及びD)を与える引き続く反応が可
能である。
出発成分A及びBの反応を最初に同様に実施する。この
反応においては、混合物を、反応混合物の15%濃度の
水または水−有機溶液または乳化液の形でのサンプルが
25°Cで15ないし300mPa5.好ましくは20
ないし250mPa5の粘度を有するまで撹拌する。次
に、作用を終わらせそして自己橋かけする生成物を安定
化させるために、この粘性の混合物に酸を添加して、p
Hを1.5ないし5とする。適当な安定化する酸は、特
に、以下に述べるものである。引き続く反応工程におい
ては、中間生成物A/Bを、15ないし95°C1好ま
しくは20ないし70°Cの温度で塩基の助けで、8な
いし14、好ましくは8.5ないし12のpH値にする
。以降の手順は述べられたようである。
反応においては、混合物を、反応混合物の15%濃度の
水または水−有機溶液または乳化液の形でのサンプルが
25°Cで15ないし300mPa5.好ましくは20
ないし250mPa5の粘度を有するまで撹拌する。次
に、作用を終わらせそして自己橋かけする生成物を安定
化させるために、この粘性の混合物に酸を添加して、p
Hを1.5ないし5とする。適当な安定化する酸は、特
に、以下に述べるものである。引き続く反応工程におい
ては、中間生成物A/Bを、15ないし95°C1好ま
しくは20ないし70°Cの温度で塩基の助けで、8な
いし14、好ましくは8.5ないし12のpH値にする
。以降の手順は述べられたようである。
述べられてよい塩基は、なかんずく、以下の通りである
: LiOH,Ca(OH)z、Ba(OH)、、5r
(OH)z、NH,、Na、CO,、K、COs、Na
、POイに、PO4そして特にKOH及びNaOHある
いはそれらの混合物。
: LiOH,Ca(OH)z、Ba(OH)、、5r
(OH)z、NH,、Na、CO,、K、COs、Na
、POイに、PO4そして特にKOH及びNaOHある
いはそれらの混合物。
述べられてよい酸または酸誘導体は以下の通りである:
1、ハロゲンを含まない鉱酸またはこれらの酸の酸性誘
導体、例えば亜硫酸、ケイ酸、硼酸、硝酸、炭酸、そし
て特に硫酸、リン酸、硫酸水素アルカリ金属、 2、随時ヒドロキシル基を含む、ハロゲンを含まない七
ノーまたはポリカルボン酸あるいはこれらの酸の誘導体
、例えば酢酸、無水酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、マ
ロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン
酸、乳酸、酒石酸、グリコール酸、そして特に蟻酸、リ
ンゴ酸及びクエン酸、またはこれらの混合物。
導体、例えば亜硫酸、ケイ酸、硼酸、硝酸、炭酸、そし
て特に硫酸、リン酸、硫酸水素アルカリ金属、 2、随時ヒドロキシル基を含む、ハロゲンを含まない七
ノーまたはポリカルボン酸あるいはこれらの酸の誘導体
、例えば酢酸、無水酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、マ
ロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン
酸、乳酸、酒石酸、グリコール酸、そして特に蟻酸、リ
ンゴ酸及びクエン酸、またはこれらの混合物。
次に生成物の固体含量を、水及び/または溶媒による希
釈によって所望の値に設定する。
釈によって所望の値に設定する。
述べられてよいジカルボン酸AI)は以下の通りである
:シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、セパチン酸、1.12−ドデカン
ジオイック(dodecanedioic)酸、イタコ
ン酸、テレフタル酸及びイソフタル酸。
:シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、セパチン酸、1.12−ドデカン
ジオイック(dodecanedioic)酸、イタコ
ン酸、テレフタル酸及びイソフタル酸。
以下の化合物をポリアミン(I)及び(I[)として述
べてよいニジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンへキ
サミン、ヘキサエチレンへブタミン、ヘプタエチレンオ
クタミン、ジグロピレントリアミン、トリプロピレンテ
トラミン、メチル−ビス−(3−アミノプロピル)−ア
ミン、ジヘキサメチレントリアミン、アミノエチルピペ
ラジンまたはこれらの混合物。
べてよいニジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンへキ
サミン、ヘキサエチレンへブタミン、ヘプタエチレンオ
クタミン、ジグロピレントリアミン、トリプロピレンテ
トラミン、メチル−ビス−(3−アミノプロピル)−ア
ミン、ジヘキサメチレントリアミン、アミノエチルピペ
ラジンまたはこれらの混合物。
好ましいジアミン(III)は以下の通りである:エチ
レンジアミン、N、N’−ジメチル−エチレンジアミン
、N−メチル−エチレンジアミン、1.2−ジアミノプ
ロパン、1.3−ジアミノプロパン、N、N’−ジメチ
ル−1,3−ジアミノプロパン、N−メチル−1,3−
ジアミノプロパン、N、N−ジメチル−1,3−ジアミ
ノプロパン及び1.6−ジアミツヘキサンまたはこれら
の混合物。
レンジアミン、N、N’−ジメチル−エチレンジアミン
、N−メチル−エチレンジアミン、1.2−ジアミノプ
ロパン、1.3−ジアミノプロパン、N、N’−ジメチ
ル−1,3−ジアミノプロパン、N−メチル−1,3−
ジアミノプロパン、N、N−ジメチル−1,3−ジアミ
ノプロパン及び1.6−ジアミツヘキサンまたはこれら
の混合物。
好ましいラクタムはε−カグロラクタムである。
B)の好ましい例はエビクロロヒドリンである。
30重量%までの高い固体含量においてさえ、何カ月、
好ましくは3ないし9力月の間、貯蔵に安定であり、そ
してそれらで処理された紙の湿潤強さに顕著な改良を与
える、透明な、好ましくは水性の、溶液または乳化液が
、工業的に簡単で容易に操作できる条件下で述べられた
方法で得られる。
好ましくは3ないし9力月の間、貯蔵に安定であり、そ
してそれらで処理された紙の湿潤強さに顕著な改良を与
える、透明な、好ましくは水性の、溶液または乳化液が
、工業的に簡単で容易に操作できる条件下で述べられた
方法で得られる。
本発明による橋かけできるポリアミドアミン樹脂は、そ
れらの有機的に結合したノ10ゲンの含量及びAOX値
(=吸着できる有機ハロゲン)に関して公知のポリアミ
ン−エビ/10ゲノヒドリン反応生成物とは異なる。
れらの有機的に結合したノ10ゲンの含量及びAOX値
(=吸着できる有機ハロゲン)に関して公知のポリアミ
ン−エビ/10ゲノヒドリン反応生成物とは異なる。
かくして、本発明による化合物の有機ノ10ゲン含量及
びAOX値を、公知のポリアミン−ポリアミドアミン/
エピハロゲノヒドリン反応生成物におけるよりも低い、
60ないし98%、好ましくは70ないし95%にする
ことが可能である。
びAOX値を、公知のポリアミン−ポリアミドアミン/
エピハロゲノヒドリン反応生成物におけるよりも低い、
60ないし98%、好ましくは70ないし95%にする
ことが可能である。
さらにまた、≧450、好ましくは500ないし1,0
00の塩基当量重量のかなり比較的弱い塩基仕度を有す
る前駆体が、このポリアミドアミン前駆体中への50モ
ル%までのポリアミド構造単位の組み込みによって得ら
れる。
00の塩基当量重量のかなり比較的弱い塩基仕度を有す
る前駆体が、このポリアミドアミン前駆体中への50モ
ル%までのポリアミド構造単位の組み込みによって得ら
れる。
紙は、本発明によるポリマーによって公知の方法で処理
される。好ましくは、ポリマーは紙パルプの懸濁液に水
性溶液または乳化液の形で添加され、この紙パルプの懸
濁液が次に紙に加工される。
される。好ましくは、ポリマーは紙パルプの懸濁液に水
性溶液または乳化液の形で添加され、この紙パルプの懸
濁液が次に紙に加工される。
添加される量は、所望の効果に依存して、lOないし2
5重量%の活性化合物含量を有する溶液または乳化液の
0.5ないし4.0重量%(紙パルプを基にして)であ
る。6重量%またはそれ以上の添加量が、特に高い湿潤
強さが要求される場合に、例えば高い灰分含量及び単位
面積あたりの低い重量を有する積層された(1amin
aLed)紙のために必要であろう。
5重量%の活性化合物含量を有する溶液または乳化液の
0.5ないし4.0重量%(紙パルプを基にして)であ
る。6重量%またはそれ以上の添加量が、特に高い湿潤
強さが要求される場合に、例えば高い灰分含量及び単位
面積あたりの低い重量を有する積層された(1amin
aLed)紙のために必要であろう。
実施例1
a ) 292gのアジピン酸を113gのジエチレン
トリアミン及び60gのエチレンジアミンの初期混合物
に添加する;この添加の間、混合物の内部温度は135
°Cに上昇する。次にこの混合物を30分間140−1
50°Cで還流下で加熱し、そして引き続いて3時間に
わたって193°Cに加熱し、留出物を均一に除去する
。
トリアミン及び60gのエチレンジアミンの初期混合物
に添加する;この添加の間、混合物の内部温度は135
°Cに上昇する。次にこの混合物を30分間140−1
50°Cで還流下で加熱し、そして引き続いて3時間に
わたって193°Cに加熱し、留出物を均一に除去する
。
ここでこの熔融物を160°Cに冷却し、そして390
m1の水を注意深く添加する。生成物はゆっくりと溶解
し、そして引き続いてさらに2時間の間95−100℃
で撹拌される。
m1の水を注意深く添加する。生成物はゆっくりと溶解
し、そして引き続いてさらに2時間の間95−100℃
で撹拌される。
粘度 : 395mPa5(25°C
)固体含量 : 48.9重量%塩基当量
重fit : 531g/塩基性Nの当量b
) 56.5gのエピクロロヒドリンを、実施例1a
)による335gの前駆体及び568m1の水の初期混
合物に、30分にわたって25−30°Cで満願しそし
てこの混合物を引き続いて30分間撹拌する。
)固体含量 : 48.9重量%塩基当量
重fit : 531g/塩基性Nの当量b
) 56.5gのエピクロロヒドリンを、実施例1a
)による335gの前駆体及び568m1の水の初期混
合物に、30分にわたって25−30°Cで満願しそし
てこの混合物を引き続いて30分間撹拌する。
次に反応混合物を撹拌しながら75°Cに加熱し、そし
て粘度が増加するにつれて、630m1の水で希釈する
。同時に、それを50−60’Oに冷却しそして45%
濃度のNaOH溶液によってpH1oにする。次に所望
の粘度に達するまで一定のpHで撹拌を続け、そしてこ
の混合物を引き続いて硫酸溶液と反応させ、pHを2.
5とする。
て粘度が増加するにつれて、630m1の水で希釈する
。同時に、それを50−60’Oに冷却しそして45%
濃度のNaOH溶液によってpH1oにする。次に所望
の粘度に達するまで一定のpHで撹拌を続け、そしてこ
の混合物を引き続いて硫酸溶液と反応させ、pHを2.
5とする。
粘度 : 55mPa5(25°C)
固体含量 : 15.0重量%有機CI含
量 70.16重量%実施例2 a ) 292.0gのアジピン酸を123.6gのジ
エチレントリアミン、51.0gのエチレンジアミン及
び113gのε−カプロラクタムの初期混合物に添加し
そしてこの混合物を45分間還流下で加熱する。
固体含量 : 15.0重量%有機CI含
量 70.16重量%実施例2 a ) 292.0gのアジピン酸を123.6gのジ
エチレントリアミン、51.0gのエチレンジアミン及
び113gのε−カプロラクタムの初期混合物に添加し
そしてこの混合物を45分間還流下で加熱する。
次にこの混合物を3時間にわたって197℃に加熱し、
水を均一に留去する。ここでこの熔融物を165°Cに
冷却し、そして500m lの水を添加する。その後で
、溶液をさらに1時間の間90°Cで引き続いて撹拌す
る。
水を均一に留去する。ここでこの熔融物を165°Cに
冷却し、そして500m lの水を添加する。その後で
、溶液をさらに1時間の間90°Cで引き続いて撹拌す
る。
粘度 : 378mPa5(25°C
)固体含量 : 49.9重量%塩基当量
重量 :563 b)実施例2a)による563gの前駆体を940m1
の水との混合物として最初に導入し、そして97.0g
のエピクロロヒドリンを添加する。
)固体含量 : 49.9重量%塩基当量
重量 :563 b)実施例2a)による563gの前駆体を940m1
の水との混合物として最初に導入し、そして97.0g
のエピクロロヒドリンを添加する。
次にこの混合物を70°Cに加熱し、そして粘度が増加
するにつれて、1,350m1の水を添加する。この添
加の間、反応混合物はいくらか冷え、そしてNaOH溶
液をpHがlOになるような量だけ同時に添加する。ア
ルカリ性のpHを維持しながら、ここでこの混合物をp
Hが一定になるまで引き続いて撹拌し、そして次にHC
OOHによってpHをpH3,0にする。
するにつれて、1,350m1の水を添加する。この添
加の間、反応混合物はいくらか冷え、そしてNaOH溶
液をpHがlOになるような量だけ同時に添加する。ア
ルカリ性のpHを維持しながら、ここでこの混合物をp
Hが一定になるまで引き続いて撹拌し、そして次にHC
OOHによってpHをpH3,0にする。
粘度 : 74mPa5(25°C)
固体含量 : 15.0重量%有機CI含
量 : 0.15%実施例3 a ) 292gのアジピン酸を120gのジエチレン
トリアミン、51gのエチレンジアミン及び226gの
ε−カプロラクタムの初期混合物に添加しそしてこの混
合物を還流下で1時間の間加熱する。
固体含量 : 15.0重量%有機CI含
量 : 0.15%実施例3 a ) 292gのアジピン酸を120gのジエチレン
トリアミン、51gのエチレンジアミン及び226gの
ε−カプロラクタムの初期混合物に添加しそしてこの混
合物を還流下で1時間の間加熱する。
次にこの混合物を3時間にわたって199℃に加熱し、
そして生成する反応の水を均一に留去する。
そして生成する反応の水を均一に留去する。
ここでこのポリアミドアミン熔融物を165℃に冷却し
、そして600m lの水中に溶解する。透明な黄色味
を帯びた溶液をここで引き続いてさらに1時間の間90
−95°Cで撹拌する。
、そして600m lの水中に溶解する。透明な黄色味
を帯びた溶液をここで引き続いてさらに1時間の間90
−95°Cで撹拌する。
粘度 : 410mPa5(25°C
)固体含量 : 49.4重量%塩基当量
重量 : 598g/塩基性Nの当量b)94
.1gのエピクロロヒドリンを、実施例3a)による5
98gのポリアミドアミン前駆体及び900m lの水
の初期混合物に、25分の時間にわたって添加する。
)固体含量 : 49.4重量%塩基当量
重量 : 598g/塩基性Nの当量b)94
.1gのエピクロロヒドリンを、実施例3a)による5
98gのポリアミドアミン前駆体及び900m lの水
の初期混合物に、25分の時間にわたって添加する。
添加の後で、この混合物を引き続いて30分間30°C
で撹拌しそして次に70°Cに加熱する。
で撹拌しそして次に70°Cに加熱する。
粘度が増加するにつれて、この混合物を1,250m1
の水で希釈しそしてpHをNaOHによってlOにする
。ここで、所望の粘度に達するまで、50−55°C及
びpH1oで撹拌を続ける。次に硫酸溶液の助けでその
pHをpH2,7とする。
の水で希釈しそしてpHをNaOHによってlOにする
。ここで、所望の粘度に達するまで、50−55°C及
びpH1oで撹拌を続ける。次に硫酸溶液の助けでその
pHをpH2,7とする。
粘度 : 56mPa5(25°C)
固体含量 : 15.0!i量%有機01
含量 : 0.11%使用実施例 4)湿潤破壊荷重(wet breaking 1oa
d)の測定のための実施例 漂白された松の亜硫酸パルプを、2.5%の濃度(Co
ns is tency)で38°のショッパーーリー
ダラー(Sch。
固体含量 : 15.0!i量%有機01
含量 : 0.11%使用実施例 4)湿潤破壊荷重(wet breaking 1oa
d)の測定のための実施例 漂白された松の亜硫酸パルプを、2.5%の濃度(Co
ns is tency)で38°のショッパーーリー
ダラー(Sch。
pper−R4eglar)自由度(rraeness
)にホランダー(H。
)にホランダー(H。
11ander)中でたたく。それらのloogを硝子
ビーカー中に導入しそして水で1,000m1に希釈す
る。
ビーカー中に導入しそして水で1,000m1に希釈す
る。
繊維を基にして2及び4重量%の本発明による生成物(
15重量%の固体)を硝子ビーカー中に導入する。3分
の撹拌時間の後で、約80g/m’の単位面積あたりの
重量を有する紙のシートを、シート生成機(ラビッドー
ケーテン(Rapid−Koethen)装置)で硝子
ビーカーの内容物によって生成する。紙のシートを20
mmのHgの圧力下で真空中で6分間90℃で乾燥し、
そしてさらに15分間110°Cで乾燥キャビネット中
で後加熱する。
15重量%の固体)を硝子ビーカー中に導入する。3分
の撹拌時間の後で、約80g/m’の単位面積あたりの
重量を有する紙のシートを、シート生成機(ラビッドー
ケーテン(Rapid−Koethen)装置)で硝子
ビーカーの内容物によって生成する。紙のシートを20
mmのHgの圧力下で真空中で6分間90℃で乾燥し、
そしてさらに15分間110°Cで乾燥キャビネット中
で後加熱する。
コンディショニングの後で、1.5cm幅の5の試験片
(strips)を各々の紙のシートから切り出しそし
て5分間蒸留水中に沈める。次に湿った片を引張り試験
機中に挟みそして湿潤破壊荷重を測定する。
(strips)を各々の紙のシートから切り出しそし
て5分間蒸留水中に沈める。次に湿った片を引張り試験
機中に挟みそして湿潤破壊荷重を測定する。
得られた結果を以下の表中に示す。
例
a)パルプ
1.000m1の水を硝子ビーカー中の2gのパルプに
添加しそしてこの混合物を撹拌によって均一にたたく。
添加しそしてこの混合物を撹拌によって均一にたたく。
その後で、それを引き続いて室温で1時間の間撹拌しそ
して次に濾過によってパルプから水をきれいに分離し去
る。
して次に濾過によってパルプから水をきれいに分離し去
る。
AOX測定のために、この水を濃HNO,によってpH
2,0にしそしてこの形で分析する。
2,0にしそしてこの形で分析する。
AOX値: 0.206mg/12b)パルプ及
び湿潤強さを付与するための薬剤2gのパルプをa)と
同じようにして前処理する;濾過の前に、3,0重量%
の実施例1b)による湿潤強さを付与するための薬剤(
繊維を基にして)を添加しそしてこの水懸濁液を室温で
10分間撹拌する。次にそれをa)と同じようにして濾
過しそして酸性化する。
び湿潤強さを付与するための薬剤2gのパルプをa)と
同じようにして前処理する;濾過の前に、3,0重量%
の実施例1b)による湿潤強さを付与するための薬剤(
繊維を基にして)を添加しそしてこの水懸濁液を室温で
10分間撹拌する。次にそれをa)と同じようにして濾
過しそして酸性化する。
AOX値(全) : 0−270mg/QAOX
値(−パルプ) : 0.064mg#2ネこの測定は
DIN 38049[水、流出物及びスラッジの分析の
ためのドイツ標準方法。要約された手段(Summar
y action)及びパルプ分離パラメーター(基H
)、吸着できる有機的に結合されたノ\ロゲン(AOX
)の測定]に従って実施された。
値(−パルプ) : 0.064mg#2ネこの測定は
DIN 38049[水、流出物及びスラッジの分析の
ためのドイツ標準方法。要約された手段(Summar
y action)及びパルプ分離パラメーター(基H
)、吸着できる有機的に結合されたノ\ロゲン(AOX
)の測定]に従って実施された。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
l 。
A)1)脂肪族または芳香族ジカルボン酸、あるいはそ
れらの官能性誘導体、例えば無水物、エステルまたは半
エステル、及び少なくとも3のC原子を含むω−アミノ
カルボン酸、あるいはそれらのラクタム、そして 2)α)アミド形成が可能な少なくとも二つのアミノ基
及び少なくとも一つの別の第2級または第3級アミノ基
を含むポリアミン、モしてβ)アミド形成が可能な二つ
のアミン基だけを含むポリアミンの、1:1ないし40
:1のσ):β)のモル化のポリアミン混合物から製造
された水溶性ポリアミドアミンと、B)エビハロゲノヒ
ドリンとの、そしてもし適切ならばポリアミンA2)と
の同時のまたは後続する、成分A)中の塩基性窒素の1
モルあたり0.7ないし3.5モルのエビハロゲノヒド
リンのモル比での、反応、 C)無機塩基との、エビハロゲノヒドリン基のlモルあ
たり0.2ないし2.0モルの塩基のモル比での、反応
、そして D)成分A)中の塩基性窒素の1モルあたり0.2ない
し9.0モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン
酸との、酸が少なくとも5のpHを与える量で少なくと
も添加される、反応 によって得ることができる、カチオン性の橋かけできる
ポリアミドアミン樹脂。
れらの官能性誘導体、例えば無水物、エステルまたは半
エステル、及び少なくとも3のC原子を含むω−アミノ
カルボン酸、あるいはそれらのラクタム、そして 2)α)アミド形成が可能な少なくとも二つのアミノ基
及び少なくとも一つの別の第2級または第3級アミノ基
を含むポリアミン、モしてβ)アミド形成が可能な二つ
のアミン基だけを含むポリアミンの、1:1ないし40
:1のσ):β)のモル化のポリアミン混合物から製造
された水溶性ポリアミドアミンと、B)エビハロゲノヒ
ドリンとの、そしてもし適切ならばポリアミンA2)と
の同時のまたは後続する、成分A)中の塩基性窒素の1
モルあたり0.7ないし3.5モルのエビハロゲノヒド
リンのモル比での、反応、 C)無機塩基との、エビハロゲノヒドリン基のlモルあ
たり0.2ないし2.0モルの塩基のモル比での、反応
、そして D)成分A)中の塩基性窒素の1モルあたり0.2ない
し9.0モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン
酸との、酸が少なくとも5のpHを与える量で少なくと
も添加される、反応 によって得ることができる、カチオン性の橋かけできる
ポリアミドアミン樹脂。
2゜
A)l) 2ないし12のCyK子を有する脂肪族飽和
またはオレフィン様不飽和または芳香族ジカルボン酸、
あるいはそれらの官能性誘導体、例えば無水物、エステ
ルまたは半エステル、及び3ないし6のC原子を含むω
−アミノカルボン酸、あるいはそれらのラクタム、そし
て 2)α)式 そしてもし適切ならば式 の、I : ll−4−’100:0−1のモル比での
ポリアミン、そしてβ)式 %式% これらの式中、 R1、Ro及びR6は、お互いに独立に、水素またはC
+ −C4−アルキルを表し、R2、R3、R6及びR
7は、お互いに独立に、水素、メチルまたはエチルを表 し、 R6は、C、−C、−アルキレンを表し、a、b及びe
は、お互いに独立に、0 ないし4の整数を表し、そして C及びdは、お互いに独立に、1ない し6の整数を表す、 の、α:β−1−25:lのモル比のポリアミン混合物 から、l):2)=0.8−1.2:1のモル比で、製
造された、そして≧450、好ましくは500ないし1
,000の塩基当量重量、及び少なくとも800の分子
量を有する、水溶性ポリアミドアミンと、B)エピハロ
ゲノヒドリンとの、そしてもし適切ならば大工ないし■
のアミンとの同時のまたは後続する、成分A)中の塩基
性窒素の1モルあたり0.7ないし3.5モル、好まし
くは0.8ないし3.0モルのエピハロゲノヒドリンの
モル比での、反応、 C)無機塩基との、エピハロゲノヒドリン基の1モルあ
たり0.2ないし2.0モル、好ましくは0.3ないし
1.5モルの塩基のモル比での、反応、そして D)0.2ナイL 9.0モル、好マシくハ0.3ナイ
シ8.5モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン
酸との、少なくとも5、好ましくは1.5ないし4.5
のpH値までの、反応 によって得ることができる、上記1に記載のカチオン性
の橋かけできるポリアミドアミン樹脂。
またはオレフィン様不飽和または芳香族ジカルボン酸、
あるいはそれらの官能性誘導体、例えば無水物、エステ
ルまたは半エステル、及び3ないし6のC原子を含むω
−アミノカルボン酸、あるいはそれらのラクタム、そし
て 2)α)式 そしてもし適切ならば式 の、I : ll−4−’100:0−1のモル比での
ポリアミン、そしてβ)式 %式% これらの式中、 R1、Ro及びR6は、お互いに独立に、水素またはC
+ −C4−アルキルを表し、R2、R3、R6及びR
7は、お互いに独立に、水素、メチルまたはエチルを表 し、 R6は、C、−C、−アルキレンを表し、a、b及びe
は、お互いに独立に、0 ないし4の整数を表し、そして C及びdは、お互いに独立に、1ない し6の整数を表す、 の、α:β−1−25:lのモル比のポリアミン混合物 から、l):2)=0.8−1.2:1のモル比で、製
造された、そして≧450、好ましくは500ないし1
,000の塩基当量重量、及び少なくとも800の分子
量を有する、水溶性ポリアミドアミンと、B)エピハロ
ゲノヒドリンとの、そしてもし適切ならば大工ないし■
のアミンとの同時のまたは後続する、成分A)中の塩基
性窒素の1モルあたり0.7ないし3.5モル、好まし
くは0.8ないし3.0モルのエピハロゲノヒドリンの
モル比での、反応、 C)無機塩基との、エピハロゲノヒドリン基の1モルあ
たり0.2ないし2.0モル、好ましくは0.3ないし
1.5モルの塩基のモル比での、反応、そして D)0.2ナイL 9.0モル、好マシくハ0.3ナイ
シ8.5モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン
酸との、少なくとも5、好ましくは1.5ないし4.5
のpH値までの、反応 によって得ることができる、上記1に記載のカチオン性
の橋かけできるポリアミドアミン樹脂。
3 、2,000ないし200.000の分子量を有す
る、上記lに記載のカチオン性の橋かけできるポリアミ
ドアミン樹脂。
る、上記lに記載のカチオン性の橋かけできるポリアミ
ドアミン樹脂。
4、その5ないし30重量%濃度の溶液または乳化液が
25°Cで15ないし300mPa5.好ましくは2o
ないし250mPa5の粘度を有する、上記lに記載の
カチオン性の橋かけできるポリアミドアミン樹脂。
25°Cで15ないし300mPa5.好ましくは2o
ないし250mPa5の粘度を有する、上記lに記載の
カチオン性の橋かけできるポリアミドアミン樹脂。
5、その製造におイテ、LiOH,、Ca(OH)、、
Ba(OH)!、5r(OH)*、NH,、Na2CO
=、K、GO,、Na 、 PO、、K、PO,。
Ba(OH)!、5r(OH)*、NH,、Na2CO
=、K、GO,、Na 、 PO、、K、PO,。
KOH及び/またはNaOHが塩基として使用される、
上記1に記載のカチオン性の橋かけできるポリアミドア
ミン樹脂。
上記1に記載のカチオン性の橋かけできるポリアミドア
ミン樹脂。
6、その製造において、亜硫酸、硝酸、硫酸、リン酸、
硫酸水素アルカリ金属、酢酸、無水酢酸、プロピオン酸
、シュウ憩、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピ
ン酸、蟻酸、リンゴ憩及び/またはクエン厳またはこれ
らの混合物がハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン酸
あるいはw1誘導体として使用される、上記1に記載の
カチオン性の橋かけできるポリアミドアミン樹脂。
硫酸水素アルカリ金属、酢酸、無水酢酸、プロピオン酸
、シュウ憩、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピ
ン酸、蟻酸、リンゴ憩及び/またはクエン厳またはこれ
らの混合物がハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン酸
あるいはw1誘導体として使用される、上記1に記載の
カチオン性の橋かけできるポリアミドアミン樹脂。
7.15重量%濃度の溶液または乳化液として0゜01
ないし0.5重量%の有機ハロゲン含量を有する、上記
1に記載のカチオン性の橋かけできるポリアミドアミン
樹脂。
ないし0.5重量%の有機ハロゲン含量を有する、上記
1に記載のカチオン性の橋かけできるポリアミドアミン
樹脂。
8゜
A)■)脂肪族または芳香族ジカルボン酸、あるいはそ
れらの官能性誘導体、例えば無水物、エステルまたは半
エステル、少なくとも3のC原子を含むω−アミノカル
ボン酸、あるいはそれらのラクタム、そして 2)α)アミド形成が可能な少なくとも二つのアミノ基
及び少なくとも一つの別の第2級または第3級アミノ基
を含むポリアミン、そしてβ)アミド形成が可能な二つ
のアミン基だけを含むポリアミンの、1:lないし40
:1のσ):β)のモル比のポリアミン混合物の水溶性
ポリアミドアミンを、 B)エピハロゲノヒドリンと、そしてもし適切ならば同
時にまたは引き続いてポリアミンA2)と、成分A)中
の塩基性窒素の1モルあたり0.7ないし3.5モルの
エピハロゲノヒドリンのモル比で、 C)無機塩基と、エピハロゲノヒドリン基の1モルあた
り0.2ないし2.0モルの塩基のモル比で、そして D)成分A)中の塩基性窒素の1モルあたり0.2ない
し9.0モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン
酸と、酸を少なくとも5のpHを与える量で少なくとも
添加して、 反応させることを特徴とする、カチオン性の橋かけでき
るポリアミドアミン樹脂の製造方法。
れらの官能性誘導体、例えば無水物、エステルまたは半
エステル、少なくとも3のC原子を含むω−アミノカル
ボン酸、あるいはそれらのラクタム、そして 2)α)アミド形成が可能な少なくとも二つのアミノ基
及び少なくとも一つの別の第2級または第3級アミノ基
を含むポリアミン、そしてβ)アミド形成が可能な二つ
のアミン基だけを含むポリアミンの、1:lないし40
:1のσ):β)のモル比のポリアミン混合物の水溶性
ポリアミドアミンを、 B)エピハロゲノヒドリンと、そしてもし適切ならば同
時にまたは引き続いてポリアミンA2)と、成分A)中
の塩基性窒素の1モルあたり0.7ないし3.5モルの
エピハロゲノヒドリンのモル比で、 C)無機塩基と、エピハロゲノヒドリン基の1モルあた
り0.2ないし2.0モルの塩基のモル比で、そして D)成分A)中の塩基性窒素の1モルあたり0.2ない
し9.0モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン
酸と、酸を少なくとも5のpHを与える量で少なくとも
添加して、 反応させることを特徴とする、カチオン性の橋かけでき
るポリアミドアミン樹脂の製造方法。
9、上記lに記載の水溶性の橘かけできるポリアミドア
ミン樹脂が使用されることを特徴とする、紙の処理方法
。
ミン樹脂が使用されることを特徴とする、紙の処理方法
。
10、紙に湿潤強さを付与するだめの薬剤であって、そ
れらが上記lに記載の水溶性の橋かけできるポリアミド
アミン樹脂を含むことを特徴とする、薬剤。
れらが上記lに記載の水溶性の橋かけできるポリアミド
アミン樹脂を含むことを特徴とする、薬剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 A)1)脂肪族または芳香族ジカルボン酸、あるいはそ
れらの官能性誘導体、例えば無水物、 エステルまたは半エステル、及び少なくとも3のC原子
を含むω−アミノカルボン酸、あるいはそれらのラクタ
ム、そして 2)α)アミド形成が可能な少なくとも二つのアミノ基
及び少なくとも一つの別の第2級または第3級アミノ基
を含むポリアミン、そして β)アミド形成が可能な二つのアミノ基だけを含むポリ
アミンの、1:1ないし40:1のα):β)のモル比
のポリアミン混合物から製造された水溶性ポリアミドア
ミンと、 B)エピハロゲノヒドリンとの、そしてもし適切ならば
ポリアミンA2)との同時のまたは後続する、成分A)
中の塩基性窒素の1モルあたり0.7ないし3.5モル
のエピハロゲノヒドリンのモル比での、反応、 C)無機塩基との、エピハロゲノヒドリン基の1モルあ
たり0.2ないし2.0モルの塩基のモル比での、反応
、そして D)成分A)中の塩基性窒素の1モルあたり0.2ない
し9.0モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン
酸との、酸が少なくとも5のpHを与える量で少なくと
も添加される、反応によって得ることができる、カチオ
ン性の橋かけできるポリアミドアミン樹脂。2、 A)1)2ないし12のC原子を有する脂肪族飽和また
はオレフィン性不飽和または芳香族ジカルボン酸、ある
いはそれらの官能性誘導体、例えば無水物、エステルま
たは半エステル、及び3ないし6のC原子を含むω−ア
ミノカルボン酸、あるいはそれらのラクタム、そして 2)α)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ I そしてもし適切ならば式 ▲数式、化学式、表等があります▼II の、 I :II=4−100:0−1のモル比でのポリア
ミン、そしてβ)式 ▲数式、化学式、表等があります▼III のポリアミン、 これらの式中、 R_1、R_4及びR_5は、お互いに独立に、水素ま
たはC_1−C_4−アルキルを表し、R_2、R_3
、R_4及びR_7は、お互いに独立に、水素、メチル
またはエチルを表し、 R_5は、C_2−C_4−アルキレンを表し、a、b
及びeは、お互いに独立に、0 ないし4の整数を表し、そして c及びdは、お互いに独立に、1ないし6の整数を表す
、 の、α:β=1−25:1のモル比のポリアミン混合物 から、1):2)=0.8−1.2:1のモル比で、製
造された、そして≧450、好ましくは500ないし1
,000の塩基当量重量、及び少なくとも800の分子
量を有する、水溶性ポリアミドアミンと、 B)エピハロゲノヒドリンとの、そしてもし適切ならば
式 I ないしIIIのアミンとの同時のまたは後続する、成
分A)中の塩基性窒素の1モルあたり0.7ないし3.
5モル、好ましくは0.8ないし3.0モルのエピハロ
ゲノヒドリンのモル比での、反応、 C)無機塩基との、エピハロゲノヒドリン基の1モルあ
たり0.2ないし2.0モル、好ましくは0.3ないし
1.5モルの塩基のモル比での、反応、そして D)0.2ないし9.0モル、好ましくは0.3ないし
8.5モルのハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン酸
との、少なくとも5、好ましくは1.5ないし4.5の
pH値までの、反応 によって得ることができる、特許請求の範囲第1項記載
のカチオン性の橋かけできるポリアミドアミン樹脂。 3、その製造において、亜硫酸、硝酸、硫酸、リン酸、
硫酸水素アルカリ金属、酢酸、無水酢酸、プロピオン酸
、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピ
ン酸、蟻酸、リンゴ酸及び/またはクエン酸またはこれ
らの混合物がハロゲンを含まない鉱酸またはカルボン酸
あるいは酸誘導体として使用される、特許請求の範囲第
1項記載のカチオン性の橋かけできるポリアミドアミン
樹脂。 4、特許請求の範囲第1項記載の水溶性の橋かけできる
ポリアミドアミン樹脂が使用されることを特徴とする、
紙の処理方法。
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