JPH0249125B2 - Nenshohaigasushorisochi - Google Patents
NenshohaigasushorisochiInfo
- Publication number
- JPH0249125B2 JPH0249125B2 JP61062564A JP6256486A JPH0249125B2 JP H0249125 B2 JPH0249125 B2 JP H0249125B2 JP 61062564 A JP61062564 A JP 61062564A JP 6256486 A JP6256486 A JP 6256486A JP H0249125 B2 JPH0249125 B2 JP H0249125B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- component
- combustion exhaust
- fume
- scrubber
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ガラス及びフリツト溶融炉からの排
ガスのようなＦ成分をガス及びヒユームの形態で
含有する高温の燃焼排ガスからこれらを効率良く
除去することができる燃焼排ガス処理装置に関す
るものである。
ガスのようなＦ成分をガス及びヒユームの形態で
含有する高温の燃焼排ガスからこれらを効率良く
除去することができる燃焼排ガス処理装置に関す
るものである。
（従来の技術）
従来、Ｆ成分を含有する燃焼排ガスの処理装置
としては、燃焼排ガスをNaOH，Ca（OH）2等の
アルカリ水溶液と接触させて洗浄するスクラバが
普通に用いられているが、例えばガラス及びフリ
ツト溶融炉の排ガスのようにNaF，CaF2，
Na3AlF6，HF，AlF3，KF，Na2SiF6，K2SiF6
等の粒径が0.6μｍ以下の微細なヒユームが含有さ
れている排ガスについてはこれらのヒユームを十
分に除去することができず、環境規制値をクリア
することができない問題があつた。
としては、燃焼排ガスをNaOH，Ca（OH）2等の
アルカリ水溶液と接触させて洗浄するスクラバが
普通に用いられているが、例えばガラス及びフリ
ツト溶融炉の排ガスのようにNaF，CaF2，
Na3AlF6，HF，AlF3，KF，Na2SiF6，K2SiF6
等の粒径が0.6μｍ以下の微細なヒユームが含有さ
れている排ガスについてはこれらのヒユームを十
分に除去することができず、環境規制値をクリア
することができない問題があつた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は上記のような従来の問題点を解決し
て、フリツト溶融炉の排ガスのように、Ｆ成分を
気体及びヒユームの形態で含有する高温の燃焼排
ガスについても、Ｆ成分を環境規制値をクリアで
きる程度にまで除去することができる燃焼排ガス
処理装置を目的として完成されたものである。
て、フリツト溶融炉の排ガスのように、Ｆ成分を
気体及びヒユームの形態で含有する高温の燃焼排
ガスについても、Ｆ成分を環境規制値をクリアで
きる程度にまで除去することができる燃焼排ガス
処理装置を目的として完成されたものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明はＦ成分を含む高温の燃焼排ガスを冷却
する冷却装置と、この冷却装置に連設され冷却さ
れた排ガス中のＦ成分をヒユームとともに分離す
る濾過装置と、濾過された排ガスをアルカリ水溶
液と接触させて残余のＦ成分を分離するスクラバ
とを備えたことを特徴とするものである。
する冷却装置と、この冷却装置に連設され冷却さ
れた排ガス中のＦ成分をヒユームとともに分離す
る濾過装置と、濾過された排ガスをアルカリ水溶
液と接触させて残余のＦ成分を分離するスクラバ
とを備えたことを特徴とするものである。
（実施例）
次に本発明を図示の実施例について詳細に説明
すると、１はフリツト溶融炉のようなＦ成分をガ
ス及びヒユームの形態で含有する高温の燃焼排ガ
スを生ずる炉、２は炉１の排ガス出口であり、こ
の排ガス出口２は管路３を介してバグフイルタの
ような濾過装置４に接続されている。管路３には
外気吸引により排ガスを冷却する冷却装置８及び
非常時に外気を吸引する緊急ダンパ９を設けて炉
１から排出される約300℃前後の高温の燃焼排ガ
スの温度を150℃以下の温度まで低下させている。
この冷却は後工程の濾過装置４におけるＦ成分の
除去効果を向上させるために行われるもので、燃
焼排ガスを150℃以下にまで冷却することにより
ガス状のＦ成分を前記したヒユームを核として凝
集させ、濾過装置４のバグ５に捕集され易くする
とともに、バグ５に熱的損傷を加えないようにす
ることを目的としている。濾過装置４は多数のバ
グ５を濾室６内に取付け、冷却装置８により冷却
されＦ成分を凝結させた排ガスをバグ５によつて
濾過して排ガス中のヒユーム分を除去するバグフ
イルタを選択することが好ましく、前工程におけ
る冷却を適切に行うとともにバグ５の種類を選定
することにより排ガス中のヒユーム分を全Ｆ量で
200PPM以下となるまで濾過することが好まし
い。この濾過装置４の浄化ガス出口７における全
Ｆ量が200PPM以上であると、後工程において環
境規制値をクリアできるまでＦ成分を除去するこ
とが困難となるからである。なお、１０は各バグ
５の上部に設けられた逆洗用のノズルであり、空
気圧縮機１１から供給された圧縮空気を継続的に
噴射してバグ５の目詰りを防止するものである。
１２は管路１３を介して濾過装置４の浄化ガス出
口７と接続されたスクラバである。スクラバ１２
は下部のガス供給孔１４から濾過装置４によりヒ
ユーム分を除去された排ガスを供給し、上部のス
プレーノズル１５からNaOH水溶液のようなア
ルカリ溶液を噴霧することにより両者を接触さ
せ、これによつて濾過された排ガス中のガス状の
Ｆ成分を除去するもので、このようにして浄化さ
れた排ガスは上部開口１６から大気中へ放出され
る。なお１７はアルカリ溶液タンク、１８はアル
カリ溶液をスクラバ１２のスプレーノズル１５へ
圧送するためのポンプ、１９はＦ成分を吸収した
アルカリ溶液を取出すためのピツトである。
すると、１はフリツト溶融炉のようなＦ成分をガ
ス及びヒユームの形態で含有する高温の燃焼排ガ
スを生ずる炉、２は炉１の排ガス出口であり、こ
の排ガス出口２は管路３を介してバグフイルタの
ような濾過装置４に接続されている。管路３には
外気吸引により排ガスを冷却する冷却装置８及び
非常時に外気を吸引する緊急ダンパ９を設けて炉
１から排出される約300℃前後の高温の燃焼排ガ
スの温度を150℃以下の温度まで低下させている。
この冷却は後工程の濾過装置４におけるＦ成分の
除去効果を向上させるために行われるもので、燃
焼排ガスを150℃以下にまで冷却することにより
ガス状のＦ成分を前記したヒユームを核として凝
集させ、濾過装置４のバグ５に捕集され易くする
とともに、バグ５に熱的損傷を加えないようにす
ることを目的としている。濾過装置４は多数のバ
グ５を濾室６内に取付け、冷却装置８により冷却
されＦ成分を凝結させた排ガスをバグ５によつて
濾過して排ガス中のヒユーム分を除去するバグフ
イルタを選択することが好ましく、前工程におけ
る冷却を適切に行うとともにバグ５の種類を選定
することにより排ガス中のヒユーム分を全Ｆ量で
200PPM以下となるまで濾過することが好まし
い。この濾過装置４の浄化ガス出口７における全
Ｆ量が200PPM以上であると、後工程において環
境規制値をクリアできるまでＦ成分を除去するこ
とが困難となるからである。なお、１０は各バグ
５の上部に設けられた逆洗用のノズルであり、空
気圧縮機１１から供給された圧縮空気を継続的に
噴射してバグ５の目詰りを防止するものである。
１２は管路１３を介して濾過装置４の浄化ガス出
口７と接続されたスクラバである。スクラバ１２
は下部のガス供給孔１４から濾過装置４によりヒ
ユーム分を除去された排ガスを供給し、上部のス
プレーノズル１５からNaOH水溶液のようなア
ルカリ溶液を噴霧することにより両者を接触さ
せ、これによつて濾過された排ガス中のガス状の
Ｆ成分を除去するもので、このようにして浄化さ
れた排ガスは上部開口１６から大気中へ放出され
る。なお１７はアルカリ溶液タンク、１８はアル
カリ溶液をスクラバ１２のスプレーノズル１５へ
圧送するためのポンプ、１９はＦ成分を吸収した
アルカリ溶液を取出すためのピツトである。
（作用）
このように構成されたものは、炉１から生じた
Ｆ成分をガス及びヒユームの形態で含有する300
℃前後の高温の燃焼排ガスを管路３の冷却装置８
によつて150℃以下にまで冷却しガス状のＦ成分
をヒユームを核として凝集させたうえ、バグフイ
ルタのような濾過装置４において排ガス中のヒユ
ーム分を全Ｆ量が200PPM以下となるまで濾過し
て除去するものである。このように冷却装置８に
よつてガス成分を凝縮させた燃焼排ガスから濾過
装置４によつてヒユーム分を除去する際にバグ５
の表面に形成されたヒユーム層においてガス状の
Ｆ成分が更に吸着され、ヒユーム分以外にガス状
のＦ成分も除去されることとなる。このようにし
てヒユーム分及びガス状のＦ成分を除去された燃
焼排ガスは次にスクラバ１２においてNaOH水
溶液のようなアルカリ溶液と接触されてガス状の
Ｆ成分の残部を吸収除去され、全Ｆ量が8PPM以
下のクリーンなガスとなつてスクラバ１２の上部
開口１６から大気中へ放出される。このようにス
クラバ１２においては予めヒユーム分が除出され
た排ガスの湿式処理が行われるので、環境規制値
を十分にクリアできる程度にまでＦ成分を除去で
きるが、このスクラバ１２を２段以上設ければ更
に完全にＦ成分の除去ができることは言うまでも
ない。
Ｆ成分をガス及びヒユームの形態で含有する300
℃前後の高温の燃焼排ガスを管路３の冷却装置８
によつて150℃以下にまで冷却しガス状のＦ成分
をヒユームを核として凝集させたうえ、バグフイ
ルタのような濾過装置４において排ガス中のヒユ
ーム分を全Ｆ量が200PPM以下となるまで濾過し
て除去するものである。このように冷却装置８に
よつてガス成分を凝縮させた燃焼排ガスから濾過
装置４によつてヒユーム分を除去する際にバグ５
の表面に形成されたヒユーム層においてガス状の
Ｆ成分が更に吸着され、ヒユーム分以外にガス状
のＦ成分も除去されることとなる。このようにし
てヒユーム分及びガス状のＦ成分を除去された燃
焼排ガスは次にスクラバ１２においてNaOH水
溶液のようなアルカリ溶液と接触されてガス状の
Ｆ成分の残部を吸収除去され、全Ｆ量が8PPM以
下のクリーンなガスとなつてスクラバ１２の上部
開口１６から大気中へ放出される。このようにス
クラバ１２においては予めヒユーム分が除出され
た排ガスの湿式処理が行われるので、環境規制値
を十分にクリアできる程度にまでＦ成分を除去で
きるが、このスクラバ１２を２段以上設ければ更
に完全にＦ成分の除去ができることは言うまでも
ない。
（発明の効果）
本発明は以上の説明からも明らかように、Ｆ成
分を含有する燃焼排ガスを冷却装置と濾過装置と
スクラバとに順次通すことによつてヒユーム分と
ガス状のＦ成分とを確実に除去することができる
ものであるから、フリツト溶融炉からの排ガスの
ようなＦ成分をガス及びヒユームの形態で含有す
る高温の燃焼排ガスを循環規制値をクリアできる
程度にまで浄化することができる。よつて本発明
は従来の問題点を解決した燃焼排ガス処理装置と
して、産業の発展に寄与するところは極めて大で
ある。
分を含有する燃焼排ガスを冷却装置と濾過装置と
スクラバとに順次通すことによつてヒユーム分と
ガス状のＦ成分とを確実に除去することができる
ものであるから、フリツト溶融炉からの排ガスの
ようなＦ成分をガス及びヒユームの形態で含有す
る高温の燃焼排ガスを循環規制値をクリアできる
程度にまで浄化することができる。よつて本発明
は従来の問題点を解決した燃焼排ガス処理装置と
して、産業の発展に寄与するところは極めて大で
ある。
第１図は本発明の実施例を示すフローシートで
ある。 ４：濾過装置、８：冷却装置、１２：スクラ
バ。
ある。 ４：濾過装置、８：冷却装置、１２：スクラ
バ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｆ成分を含む高温の燃焼排ガスを冷却する冷
却装置８と、この冷却装置８に連設され冷却され
た排ガス中のＦ成分をヒユームとともに分離する
濾過装置４と、濾過された排ガスをアルカリ水溶
液と接触させて残余のＦ成分を分離するスクラバ
１２とを備えたことを特徴とする燃焼排ガス処理
装置。 ２ 冷却装置８が300℃前後の高温の燃焼排ガス
を150℃以下にまで冷却できるものである特許請
求の範囲第１項記載の燃焼排ガス処理装置。 ３ 濾過装置４がバグフイルタである特許請求の
範囲第１項又は第２項記載の燃焼排ガス処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61062564A JPH0249125B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Nenshohaigasushorisochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61062564A JPH0249125B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Nenshohaigasushorisochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62221423A JPS62221423A (ja) | 1987-09-29 |
| JPH0249125B2 true JPH0249125B2 (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=13203904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61062564A Expired - Lifetime JPH0249125B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Nenshohaigasushorisochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249125B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3201781B2 (ja) * | 1991-06-17 | 2001-08-27 | ペルメレック電極株式会社 | オゾン製造方法 |
| KR100390518B1 (ko) * | 2000-12-04 | 2003-07-12 | 주식회사 태양테크 | 가스 스크러버 장치 |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP61062564A patent/JPH0249125B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62221423A (ja) | 1987-09-29 |
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