JPH023794A - コルゲート管の接続方法 - Google Patents
コルゲート管の接続方法Info
- Publication number
- JPH023794A JPH023794A JP14966988A JP14966988A JPH023794A JP H023794 A JPH023794 A JP H023794A JP 14966988 A JP14966988 A JP 14966988A JP 14966988 A JP14966988 A JP 14966988A JP H023794 A JPH023794 A JP H023794A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- pipe
- pipes
- joint body
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコルゲート管の接続方法に関する。更に詳しく
は、管周方向に螺旋状の凹凸を有し、電カケープルの保
護管、排水管等として用いられるコルゲート管を接続す
る方法に関するものである。
は、管周方向に螺旋状の凹凸を有し、電カケープルの保
護管、排水管等として用いられるコルゲート管を接続す
る方法に関するものである。
従来、この種のコルゲート管を接続する方法としては、
接続すべき2本の管の接合部外周面に、弾性材料からな
るシール材を介してゴム環体を接合部に跨って嵌設し、
更に該ゴム環体の上からカップリングバンドを嵌合し緊
締するものが、提供されている。
接続すべき2本の管の接合部外周面に、弾性材料からな
るシール材を介してゴム環体を接合部に跨って嵌設し、
更に該ゴム環体の上からカップリングバンドを嵌合し緊
締するものが、提供されている。
また、ネジ部を有する円筒状で、該ネジ部がその途中に
おいて逆方向になっている継手を使用し、継手の両端に
管端部を臨ませて継手を回動する接続方法も知られてい
る。
おいて逆方向になっている継手を使用し、継手の両端に
管端部を臨ませて継手を回動する接続方法も知られてい
る。
上記従来の技術のうち前者は、シール材及びゴム環体が
管体の接合部外周面に密着し、水密性が高められて漏水
を防ぐことができるが、接続するのに多くの部材を必要
とし、しかも、面倒である他、管体が引張られたときに
抜き出るおそれがある等、接続力が弱いという問題があ
った。
管体の接合部外周面に密着し、水密性が高められて漏水
を防ぐことができるが、接続するのに多くの部材を必要
とし、しかも、面倒である他、管体が引張られたときに
抜き出るおそれがある等、接続力が弱いという問題があ
った。
また、後者においては、接続するに要する部材が少なく
て済み、簡単に接続することができるものの、シール材
を介装し得ないのでシール性に欠け、しかも、この場合
には、接続すべき2本の管は予め逆方向に螺旋状の凹凸
が設けられていなければ接続することができないという
問題点を有していた。
て済み、簡単に接続することができるものの、シール材
を介装し得ないのでシール性に欠け、しかも、この場合
には、接続すべき2本の管は予め逆方向に螺旋状の凹凸
が設けられていなければ接続することができないという
問題点を有していた。
本発明は、上述のような従来の問題点に鑑みなされたも
ので、その目的とするところは、極〈少ない部材によっ
てシール性に優れ、簡単にして強固に接続することがで
きるコルゲート管の接続方法を提供するものである。
ので、その目的とするところは、極〈少ない部材によっ
てシール性に優れ、簡単にして強固に接続することがで
きるコルゲート管の接続方法を提供するものである。
本発明は、周方向に螺旋状の凹凸を有する2本の管を継
手体によって接続する方法である。継手体は、管の外周
に螺合し得るネジ部と、該ネジ部の両端に延設され上記
管の外面に被嵌し得るスリーブ部とからなっている。そ
して接続すべき一方の管の接合部外周面または継手体の
一方のスリーブ部の内周面にシーリング材を介在させ、
鎖管の接合端部に該スリーブ部を被嵌して継手体を回動
し、上記管の接合端部を継手体の他方のスリーブ部に到
達せしめる0次いでこの他方のスリーブ部の内周面また
は他方の管の接合部外周面にシーリング材を介在させ、
鎖管の接合端部に該スリーブ部を被嵌すると共に該接合
端部を前記−方の管の接合端部に突合せる。その後に継
手体な前記と反対方向に回動することを特徴としている
。
手体によって接続する方法である。継手体は、管の外周
に螺合し得るネジ部と、該ネジ部の両端に延設され上記
管の外面に被嵌し得るスリーブ部とからなっている。そ
して接続すべき一方の管の接合部外周面または継手体の
一方のスリーブ部の内周面にシーリング材を介在させ、
鎖管の接合端部に該スリーブ部を被嵌して継手体を回動
し、上記管の接合端部を継手体の他方のスリーブ部に到
達せしめる0次いでこの他方のスリーブ部の内周面また
は他方の管の接合部外周面にシーリング材を介在させ、
鎖管の接合端部に該スリーブ部を被嵌すると共に該接合
端部を前記−方の管の接合端部に突合せる。その後に継
手体な前記と反対方向に回動することを特徴としている
。
本発明の方法においては、2本の管を完全に接続する前
にシーリング材が介在され、このシーリング材は管が完
全に接続された状態では管の接合部外周面と継手体のス
リーブ部の内周面とに密着するようになる。
にシーリング材が介在され、このシーリング材は管が完
全に接続された状態では管の接合部外周面と継手体のス
リーブ部の内周面とに密着するようになる。
また、2本の管の接合端部が突合されてそれら間に間隙
ができず、しかも継手体を回動するだけで継手体のネジ
部が両管の接合部外面に跨って螺着されるようになる。
ができず、しかも継手体を回動するだけで継手体のネジ
部が両管の接合部外面に跨って螺着されるようになる。
次に本発明の実施例を添附の図面に従い詳述する。
第1図は2本の管を接続した状態を示す断面図、第2図
は接続に使用する継手体の半断面図、第3図及び第4図
は接続順序を示す断面図である。
は接続に使用する継手体の半断面図、第3図及び第4図
は接続順序を示す断面図である。
本発明の係るコルゲート管の接続方法は、第1図に示す
如く1合成樹脂等の可撓性材からなり、周方向に螺旋状
の凹部3と凸部4とを有する2本の管1.2を接続する
方法であり、鎖管l、2を接続するに際して継手体5を
使用するものである。この継手体5は、合成樹脂等の可
撓性材からなり、第2図に示す如く、略中央部にネジ部
6と該ネジ部6の両端にはスリーブ部7.8とが設けら
れており、ネジ部6が上記管1.2の接合部外周に螺合
し、またスリーブ部7.8は管1.2の外面に被嵌し得
るようになっている。ネジ部6、スリーブ部7及び8の
長さは適宜でよいが、スリーブ部7はネジ部6の半分と
スリーブ部8を加算した長さ(Lr =−!=−L−+
L3)であることが最適である、そして接続すべき2本
の管1.2のうち、方の管1の接合部外周面または継手
体5の一方のスリーブ部7の内周面にシーリング材9を
介在させる。シーリング材9としては、シリコン樹脂、
ブチルゴム等の粘弾性を有するもの、或はゴムパツキン
等が好適である。このシーリング材9を介在させた管1
の接合端部に継手体5のスリーブ部7を被嵌状態になし
て継手体5を回動する。そうすると継手体5のネジ部6
が管lの接合部外周面に螺合していき、第3図に示す如
く、鎖管1の接合端部を継手体5の他方のスリーブ部8
に到達せしめる。即ち管1の接合端部がネジ部6と他方
のスリーブ部8の境界部分に達するまで継手体5を回動
し、そこに達したら継手体5の回動を中止する0次いで
継手体5の他方のスリーブ部8の内周面または接続すべ
き他方の管2の外局面にシーリング材10を介在させる
。このシーリング材10は前記のシーリング材9と同様
の材質からなり、いずれも2本の管1.2を完全に接続
する前に介在させる。そして第4図に示す如く、管2の
接合端部に継手体5のスリーブ部8を被嵌状態にすると
共に、管2の接合端部を継手体5内の管lの接合端部に
突合させる。このようにすると管1と管2の接合端部が
密着し、それらの間に間隙ができない、継手体5内にお
いて管1.2の接合端部を突合せた後に、継手体5を前
記と反対方向に回動する。この回動により継手体5のネ
ジ部6が管2の接合部外周面に螺合し、継手体5が管1
側から管2側に移動する。この継手体5のネジ部6の略
中央部が管1と管2の突合せ部に達した状態で、継手体
5の回動を中止する。そうすると第1図に示すように、
継手体5のネジ部6が両管1.2の接合部外周面に跨っ
て螺着される。また、シーリング材9は管1の接合部外
周面と継手体5のスリーブ部7の内周面との間に、また
、シーリング材10は管2の接合部外周面と継手体5の
スリーブ部8の内周面との間にそれぞれ介在され、それ
らに密着するようになって、管1と管2とが完全に接続
されるものである。
如く1合成樹脂等の可撓性材からなり、周方向に螺旋状
の凹部3と凸部4とを有する2本の管1.2を接続する
方法であり、鎖管l、2を接続するに際して継手体5を
使用するものである。この継手体5は、合成樹脂等の可
撓性材からなり、第2図に示す如く、略中央部にネジ部
6と該ネジ部6の両端にはスリーブ部7.8とが設けら
れており、ネジ部6が上記管1.2の接合部外周に螺合
し、またスリーブ部7.8は管1.2の外面に被嵌し得
るようになっている。ネジ部6、スリーブ部7及び8の
長さは適宜でよいが、スリーブ部7はネジ部6の半分と
スリーブ部8を加算した長さ(Lr =−!=−L−+
L3)であることが最適である、そして接続すべき2本
の管1.2のうち、方の管1の接合部外周面または継手
体5の一方のスリーブ部7の内周面にシーリング材9を
介在させる。シーリング材9としては、シリコン樹脂、
ブチルゴム等の粘弾性を有するもの、或はゴムパツキン
等が好適である。このシーリング材9を介在させた管1
の接合端部に継手体5のスリーブ部7を被嵌状態になし
て継手体5を回動する。そうすると継手体5のネジ部6
が管lの接合部外周面に螺合していき、第3図に示す如
く、鎖管1の接合端部を継手体5の他方のスリーブ部8
に到達せしめる。即ち管1の接合端部がネジ部6と他方
のスリーブ部8の境界部分に達するまで継手体5を回動
し、そこに達したら継手体5の回動を中止する0次いで
継手体5の他方のスリーブ部8の内周面または接続すべ
き他方の管2の外局面にシーリング材10を介在させる
。このシーリング材10は前記のシーリング材9と同様
の材質からなり、いずれも2本の管1.2を完全に接続
する前に介在させる。そして第4図に示す如く、管2の
接合端部に継手体5のスリーブ部8を被嵌状態にすると
共に、管2の接合端部を継手体5内の管lの接合端部に
突合させる。このようにすると管1と管2の接合端部が
密着し、それらの間に間隙ができない、継手体5内にお
いて管1.2の接合端部を突合せた後に、継手体5を前
記と反対方向に回動する。この回動により継手体5のネ
ジ部6が管2の接合部外周面に螺合し、継手体5が管1
側から管2側に移動する。この継手体5のネジ部6の略
中央部が管1と管2の突合せ部に達した状態で、継手体
5の回動を中止する。そうすると第1図に示すように、
継手体5のネジ部6が両管1.2の接合部外周面に跨っ
て螺着される。また、シーリング材9は管1の接合部外
周面と継手体5のスリーブ部7の内周面との間に、また
、シーリング材10は管2の接合部外周面と継手体5の
スリーブ部8の内周面との間にそれぞれ介在され、それ
らに密着するようになって、管1と管2とが完全に接続
されるものである。
以上のように本発明の方法は、管の接続前にシーリング
材を介在し、接続が継手体の回動により行われるから、
管を簡単に接続することができる。また、接続された管
同志の端部が密着するので、流体が円滑に流れる他、管
と継手体とがシーリング材で密着して水密性が高められ
漏水のおそれもなく、しかも、継手体のネジ部が両管の
接合部外周面に跨って螺着されるので、強固に接続され
て管が抜き出ることもない等、コルゲート管の接続方法
として種々の効果を奏するものである。
材を介在し、接続が継手体の回動により行われるから、
管を簡単に接続することができる。また、接続された管
同志の端部が密着するので、流体が円滑に流れる他、管
と継手体とがシーリング材で密着して水密性が高められ
漏水のおそれもなく、しかも、継手体のネジ部が両管の
接合部外周面に跨って螺着されるので、強固に接続され
て管が抜き出ることもない等、コルゲート管の接続方法
として種々の効果を奏するものである。
第1図は2本の管を接続した状態を示す断面図、第2図
は接続に使用する継手体の半断面図。 第3図及び第4図は接続順序を示す断面図である0図中
1及び2は管、3は凹部、4は凸部、5は継手体、6は
ネジ部、7及び8はスリーブ部、9及び10はシーリン
グ材を示す。
は接続に使用する継手体の半断面図。 第3図及び第4図は接続順序を示す断面図である0図中
1及び2は管、3は凹部、4は凸部、5は継手体、6は
ネジ部、7及び8はスリーブ部、9及び10はシーリン
グ材を示す。
Claims (1)
- 周方向に螺旋状の凹凸を有する2本の管を接続するにあ
たり、管の外周に螺合し得るネジ部と、該ネジ部の両端
に延設され上記管の外面に被嵌し得るスリーブ部とから
なる継手体を使用し、一方の管の接合部外周面または継
手体の一方のスリーブ部の内周面にシーリング材を介在
させ、該管の接合端部に該スリーブ部を被嵌して継手体
を回動し、上記管の接合端部を継手体の他方のスリーブ
部に到達せしめた後、該スリーブ部の内周面または他方
の管の接合部外周面にシーリング材を介在させ、該管の
接合端部に該スリーブ部を被嵌すると共に該接合端部を
前記一方の管の接合端部に突合せ、しかる後継手体を前
記と反対方向に回動することを特徴とするコルゲート管
の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14966988A JPH023794A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | コルゲート管の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14966988A JPH023794A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | コルゲート管の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH023794A true JPH023794A (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=15480245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14966988A Pending JPH023794A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | コルゲート管の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH023794A (ja) |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP14966988A patent/JPH023794A/ja active Pending
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