JPH0236741A

JPH0236741A - 回転子

Info

Publication number: JPH0236741A
Application number: JP18571788A
Authority: JP
Inventors: Hirotomo Kiyoutani; 京谷　拓知
Original assignee: Koyo Seiko Co Ltd
Current assignee: Koyo Seiko Co Ltd
Priority date: 1988-07-26
Filing date: 1988-07-26
Publication date: 1990-02-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、たとえば磁気軸受装置や高周波モータなど
の回転子に関する。

従来の技術従来、回転子としては、軸に、アモルファス磁性材より
形成され、かつ焼鈍された複数の孔あき円板状軟磁性部
品が圧入されて積層され、これにより積層回転子コアが
構成されたものが知られている。この従来の回転子にお
いては、アモルファス磁性材よりなる軟磁性部品には、
磁気時・性を改善する目的で、焼鈍が施されていたので
ある。そして、上記焼鈍は、軸に圧入する前、あるいは
軸に圧入して積層させた後に施されていた。

発明が解決しようとする課題しかしながら、アモルファス磁性材に焼鈍を施すと焼鈍
脆性が現れるので、軸に圧入する前に焼鈍が施されると
、軟磁性部品を軸に圧入するさいまたは回転子の回転時
に破壊するおそれがあった。また、軸に圧入した後に焼
鈍が施されると、軸への圧入時には破損しないが、やは
り回転子の回転時には破壊されるおそれがあった。

この発明の目的は、上記問題を解決し、組立のさい、ま
たは作動時に軟磁性部品が破損することのない回転子を
提供することにある。

課題を解決するための手段この発明による回転子は、アモルファス磁性材より形成
され、かつ肉厚が２５〜４０μｍである未焼鈍の円板状
軟磁性部品が、軸の周囲に積層されて回転子コアが構成
されていることを特徴とするものである。

この発明による他の回転子は、アモルファス磁性材より
形成され、かつ肉厚が２５〜４０μｍである未焼鈍の円
板状軟磁性部品と、これよりも縦弾性係数の大きな金属
からなる補助部品とが、軸の周囲に混在積層されて回転
子コアが構成されていることを特徴とする。

上記において、円板状軟磁性部品の肉厚を２５〜４０μ
ｍとしたのは、２５μｍ未満では軟磁性部品としてのア
モルファス磁性材に多数のピンホールが存在することが
あって、回転時に破壊の起点となり易く、４０ｆ１ｍを
越えると衝撃値が急激に低下して脆くなり、軸への圧入
時または回転時に破損するからである。その中でも、円
板状軟磁性部品の肉厚は２５〜３０μｍであることが好
ましい。

さらに、円板状軟磁性部品を未焼鈍状態としたのは、焼
鈍を施しても、未焼鈍の場合と比べて磁気特性はさほど
改善されないことが判明したからである。すなわち、磁
気軸受装置や高周波モータなどにおいて通常加えられる
磁化力では、焼鈍した場合も未焼鈍の場合もさほど飽和
磁束密度に差がないのである。

作　　　用アモルファス磁性材よりなる未焼鈍軟磁性部品の衝撃値
は、アモルファス磁性材よりなる焼鈍された軟磁性部品
の衝撃値よりも大きくなる。

また、アモル・ファス磁性材は、通常、引張強さが２０
０ｋｇ／ｍｍ２以上であり、高速回転時の遠心力に対し
て十分な強度を有する。さらに、肉厚が２５〜４０μｍ
であるアモルファス磁性材は、肉厚が２５μｍ未満のも
のに比べてピンホールが少なく、４０μｍを越えるもの
に比べて衝撃値が大きくなる。したがって、軸への圧入
時の円板状軟磁性部品の破損が防止される。しかも、高
速回転時の円板状軟磁性部品の破損が防止されるので、
許容回転数を高めることができる。

また、未焼鈍アモルファス磁性材の磁気特性は、焼鈍さ
れたアモルファス磁性材の磁気特性より劣るが、飽和磁
束密度はほとんど差がなく、高周波モータや磁気軸受装
置などの性能をほとんど劣化させない。

実　　施　　例以下、図面を参照して、この考案の１実施例について説
明する。図面は、磁気軸受装置の回転子を構成する軸（
１０）と回転子コア（１１）の部分を示す。

軸（１０）の大径部（ｌＱａ）の一端に、小径部（１０
ｂ）が一体的に形成されている。小径部（１０ｂ）の周
囲に、複数枚の円板状軟磁性部品（１２）と、１枚の円
板状補助部品（１３）とが、交互に圧入されて積層され
、回転子コア（１１）が構成されている。

回転子コア（１１）の両側において、小径部（１０ｂ）
には金属製カラー（１４）が嵌め被せられて固定されて
おり、これによって軟磁性部品（１２）および補助部品
（１３）が軸方向に締め付けられている。

軟磁性部品（１２）は、たとえばＦｅ−Ｂ−Ｓｔ−Ｃｒ
系またはＦ　ｅ−Ｂ−Ｓ　１−Ｃｏ系などの引張強さが
２００　ｋｇ／　Ｉ２以上のアモルファス磁性材より形
成されたものであり、その肉厚は２５〜４０μｍの範囲
内にある。また、軟磁性部品（１２）には、磁気特性を
改善するための焼鈍は施されていない。補助部品（１３
）は、軟磁性部品（１２）よりも縦弾性係数の大きな金
属、たとえばマルエージング鋼よりなる。カラー（１４
）は、たとえばマルエージング鋼などの高強度金属より
なる。

次に、各種・アモルファス磁性材の脆さを調べるために
行なった実験について説明する。

引張強さが２００　ｋｇ／　ａ＋ｎ２以上のアモルファ
ス磁性材より肉厚３０μｍおよび４５μｍの板を、それ
ぞれ２枚ずつ形成し、各１枚に焼鈍を施した。そして、
各板を、折り曲げてみた。その結果、肉厚３０１ｍで未
焼鈍のものは、完全に折り畳みかつ元に戻しても、折り
曲げ部には亀裂は発生しなかった。これに対して、肉厚
３０μｍで焼鈍が施されたものは、挟角が７０度程度で
、折り曲げ部に亀裂が生じていた。また、肉厚４５μｍ
で焼鈍が施されたものは、挟角が８０〜９０度程度で程
度り曲げ部に亀裂が生じていた。

さらに、肉厚４５μｍで未焼鈍のものは、挟角が６０度
程度で、折り曲げ部に亀裂が生じていた。

上記実施例においては、小径部の周囲に、複数枚の軟磁
性部品と１枚の補助部品とが交互に積層混在されている
が、１枚の軟磁性部品と１枚の補助部品とが交互に積層
混在されていてもよい。また、上記実施例においては、
小径部の周囲に、軟磁性部品と補助部品とが交互に積層
混在されているが、軟磁性部品だけが積層されていても
よい。

速回転が可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の１実施例を示す磁気軸受装置の回転子
の部分の縦断面図である。（１０）・・・軸、（１０ｂ）・・・小径部、（１１）
・・・回転子コア、（１２）・・・軟磁性部品、（１３
）・・・補助部品。以　　上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）アモルファス磁性材より形成され、かつ肉厚が２
５〜４０μｍである未焼鈍の円板状軟磁性部品が、軸の
周囲に積層されて回転子コアが構成されていることを特
徴とする回転子。
（２）アモルファス磁性材より形成され、かつ肉厚が２
５〜４０μｍである未焼鈍の円板状軟磁性部品と、これ
よりも縦弾性係数の大きな金属からなる補助部品とが、
軸の周囲に混在積層されて回転子コアが構成されている
ことを特徴とする回転子。