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JPH0236475B2 - KONENDOZAIRYOATSUSOHONPUSOCHINOKAIRYO - Google Patents

KONENDOZAIRYOATSUSOHONPUSOCHINOKAIRYO

Info

Publication number
JPH0236475B2
JPH0236475B2 JP25248486A JP25248486A JPH0236475B2 JP H0236475 B2 JPH0236475 B2 JP H0236475B2 JP 25248486 A JP25248486 A JP 25248486A JP 25248486 A JP25248486 A JP 25248486A JP H0236475 B2 JPH0236475 B2 JP H0236475B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
container
operating rod
valve body
vent hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP25248486A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63110199A (en
Inventor
Masazo Yamaguchi
Kazuhiko Yoshida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON GUREI KK
Original Assignee
NIPPON GUREI KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIPPON GUREI KK filed Critical NIPPON GUREI KK
Priority to JP25248486A priority Critical patent/JPH0236475B2/en
Publication of JPS63110199A publication Critical patent/JPS63110199A/en
Publication of JPH0236475B2 publication Critical patent/JPH0236475B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、高粘度材料を円滑に圧送するた
め、容器内の残溜エアーの抜き取り、エアーの注
入操作を容易に行なうことのできる圧送ポンプ装
置の改良に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention provides a pressure pump that can easily extract air remaining in a container and inject air in order to smoothly pump a high viscosity material. This relates to improvements in equipment.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、グリース等の高粘度材料の圧送ポンプ装
置としては、第9図に示すようなものが知られて
いる。これは、高粘度材料aを収納した容器1に
ワイパー3を設けたインダクタープレート2を摺
動自在に密嵌し、インダクタープレート2にはポ
ンプ本体を連結する連結体6にエアー排出孔26
を有するバルブ体25を傾斜状に突設し、バルブ
体に操作杆27を螺着し、又連結体6にはエアー
注入用の逆止弁28を取付けたもので、エアーを
抜き取る時は操作杆27を回転してエアー排出孔
26を開き、残溜エアーを抜き取り、容器1より
インダクタープレート2を取外す時は逆止弁28
より圧縮エアーを容器内に圧入させるものであ
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a pressure pump device for feeding high viscosity materials such as grease, the one shown in FIG. 9 is known. In this system, an inductor plate 2 provided with a wiper 3 is slidably and tightly fitted into a container 1 containing a high-viscosity material a, and an air discharge hole 26 is connected to a connector 6 connecting the pump body to the inductor plate 2.
A valve body 25 is provided in an inclined manner, and an operating rod 27 is screwed onto the valve body, and a check valve 28 for injecting air is attached to the connecting body 6. Rotate the rod 27 to open the air discharge hole 26 to remove the residual air, and when removing the inductor plate 2 from the container 1, open the check valve 28.
Compressed air is forced into the container.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、エアー抜き用の操作杆27はポ
ンプ本体の連結体6と容器1との間の狭い空間に
傾斜状に取付けられているので、操作が難かし
く、又操作杆27をねじ戻し或いはねじ込むた
め、操作に時間がかかり、特にねじ戻し間にエア
ーと共に材料も排出するおそれがある。さらにエ
アー注入用の逆止弁は機構部が汚れ易く、材料が
シートより洩れを生じ、これが固着して逆止弁の
機能を損なう等の問題点があつた。
However, since the operating rod 27 for air bleeding is installed in a sloping manner in a narrow space between the connecting body 6 of the pump body and the container 1, it is difficult to operate, and it is difficult to unscrew or screw in the operating rod 27. , the operation is time-consuming, and there is a risk that material may be ejected along with air, especially during unscrewing. Furthermore, the mechanical parts of check valves for air injection tend to become dirty, and the material leaks from the seat, causing problems such as sticking and impairing the function of the check valve.

そこで、この発明は、上記従来の問題点に鑑
み、これを解決したものであつて、エアー抜き操
作およびエアー注入操作を簡単且つ迅速にして確
実に行なうことのでき、堅牢にして故障等を生ず
ることのない装置を得るにある。
Therefore, the present invention solves the above problems in view of the conventional problems, and makes it possible to perform the air bleeding operation and the air injection operation easily and quickly, reliably, and to make it robust and prevent malfunctions. There is no need to get any equipment.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

これを達成する手段として、この発明の高粘度
材料圧送ポンプ装置は、高粘度材料を収納する容
器に嵌装されるインダクタープレートに穿設した
エアー抜き孔に、操作杆の下端に取り付けた弁体
を遊嵌し、ばねで、弁体のパツキングをインダク
タープレートに圧接するとともに、操作杆がエア
ー抜き孔を常時閉弁状態に自動復帰するように付
勢され、操作杆を傾倒可能にインダクタープレー
トに立設して、操作杆の傾倒操作でエアー抜き孔
を開口して容器内の残留エアーを排出しうること
を特徴とし、さらに、操作杆は中空であつてエア
ー導入路を形成し、その下端の弁体部に逆止弁を
取り付け、エアーを容器内に注入できるように
し、または、インダクタープレートのエアー注入
孔部に、容器内へエアーを注入するためのダイヤ
フラムによる逆止弁を取り付けるようにしたもの
である。
As a means to achieve this, the high viscosity material pressure pump device of the present invention has a valve attached to the lower end of the operating rod in an air vent hole bored in an inductor plate fitted into a container containing the high viscosity material. The spring presses the packing of the valve body against the inductor plate, and the operating rod is biased so that the air vent hole automatically returns to the normally closed state, and the operating rod is tilted. It is characterized in that the duct plate is installed upright, and by tilting the operating rod, the air vent hole can be opened and the residual air in the container can be discharged.Furthermore, the operating rod is hollow and forms an air introduction path. A check valve is attached to the valve body at the lower end of the inductor plate so that air can be injected into the container, or a diaphragm-based check valve is installed in the air injection hole of the inductor plate to inject air into the container. It is designed so that it can be attached.

〔実施例〕〔Example〕

この発明の具体的構成を図面に示す実施例につ
いて以下詳細に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention shown in the drawings will be described in detail below.

第1図乃至第7図はこの発明の第1実施例であ
つて、1は高粘度材料aを収納した容器、2はイ
ンダクタープレートで、外周に取付けたワイパー
3によつて容器1に摺動自在に密嵌する。4はイ
ンダクタープレート2に穿設したエアー抜き孔
で、後記する操作杆7の弁体9が遊嵌される。5
はインダクタープレートに立設した連結体6に取
付けたポンプ本体である。7はエアー導入路8を
有する操作杆で、下端に弁体9が取付けられ、エ
アー抜き孔4に遊嵌し、下端のスタツド10上に
弁座用のパツキング11を取付けると共に、弁体
9上にワツシヤー12をナツトで締付け固定し、
ワツシヤー12とインダクタープレート2との間
にばね13を弾設して、上記パツキング11をエ
アー抜き孔4に圧接することにより、操作杆7を
傾倒可能とし、常時は直立状態に立設付勢する。
又操作杆7の上端にはエアー導入用の継手14を
連結すると共に、操作杆7の下端と弁体9のスタ
ツド10下面を覆うようにゴム、テフロン等より
なるダイヤフラム15を第4図に示すようにスタ
ツド10の四隅をビス16により固定する。
1 to 7 show a first embodiment of the present invention, in which 1 is a container containing a high-viscosity material a, 2 is an inductor plate, and the wiper 3 attached to the outer periphery is used to wipe the container 1. Fits tightly and can move freely. Reference numeral 4 denotes an air vent hole formed in the inductor plate 2, into which a valve body 9 of an operating rod 7, which will be described later, is loosely fitted. 5
is a pump body attached to a connecting body 6 erected on an inductor plate. Reference numeral 7 designates an operating rod having an air introduction passage 8, a valve body 9 is attached to the lower end, it loosely fits into the air vent hole 4, and a packing 11 for a valve seat is attached on the stud 10 at the lower end. Tighten and fix the washer 12 with a nut,
A spring 13 is elastically installed between the washer 12 and the inductor plate 2, and the packing 11 is pressed against the air vent hole 4, so that the operating rod 7 can be tilted, and is normally biased to stand upright. do.
A joint 14 for introducing air is connected to the upper end of the operating rod 7, and a diaphragm 15 made of rubber, Teflon, etc. is shown in FIG. 4 to cover the lower end of the operating rod 7 and the lower surface of the stud 10 of the valve body 9. Fix the four corners of the stud 10 with screws 16 as shown.

而して、ポンプ本体5を取付けたインダクター
プレート2は容器1に嵌装されて、容器1内の高
粘度材料aをポンプにより送り出すようにする。
インダクタープレート2下面の容器1内の残溜エ
アーbを抜き取る場合は、第2図及び第6図に示
すように操作杆7の上端を側方に押圧する。これ
により操作杆7は下端の弁体9のスタツド10を
支点として傾倒すると共に、弁体9のパツキング
11とエアー抜き孔4との間に間〓が形成される
ので、該間〓を通つて容器1内の残溜エアーbは
第6図中矢印の方向に沿つて外部に排出される。
The inductor plate 2 to which the pump body 5 is attached is fitted into the container 1, so that the high viscosity material a in the container 1 is pumped out.
When removing the residual air b in the container 1 on the lower surface of the inductor plate 2, press the upper end of the operating rod 7 sideways as shown in FIGS. 2 and 6. As a result, the operating rod 7 is tilted using the stud 10 of the valve body 9 at the lower end as a fulcrum, and a gap is formed between the packing 11 of the valve body 9 and the air vent hole 4. The residual air b in the container 1 is discharged to the outside in the direction of the arrow in FIG.

エアーが抜け終つた後は、操作杆7の押圧を解
除すると、ばね13の弾性作用により操作杆7は
自動的に復帰して直立し、スタツド10のパツキ
ング11全体がエアー抜き孔4に圧接して容器1
内の高粘度材料aの流出は防止される。
After the air has been released, when the pressure on the operating rod 7 is released, the operating rod 7 automatically returns to its upright position due to the elastic action of the spring 13, and the entire packing 11 of the stud 10 comes into pressure contact with the air vent hole 4. Container 1
The high viscosity material a inside is prevented from flowing out.

又、容器1よりインダクタープレート2を取外
す際は、第3図及び第5図に示すようにエアー導
入用の継手14を経由してエアーを外部より操作
杆7内に供給する。このエアーは操作杆7内の中
空エアー導入路8を通つて下端のスタツド10に
取付けられているダイヤフラム15に到るが、ダ
イヤフラム15は四隅がビス16で固定されてい
るため、固定個所の間のダイヤフラム15は第5
図に示すようにエアーで押し広げられて流通し、
容器1内に注入される。これにより容器1内の内
圧が高まり、インダクタープレート2を容器1よ
り容易に取外すことができる。
When removing the inductor plate 2 from the container 1, air is supplied from the outside into the operating rod 7 via the air introduction joint 14, as shown in FIGS. 3 and 5. This air passes through the hollow air introduction passage 8 in the operating rod 7 and reaches the diaphragm 15 attached to the stud 10 at the lower end, but since the diaphragm 15 is fixed at the four corners with screws 16, there are gaps between the fixed points. The diaphragm 15 of
As shown in the figure, it is spread out by air and distributed.
Injected into container 1. This increases the internal pressure within the container 1, allowing the inductor plate 2 to be easily removed from the container 1.

なお、エアーを注入しない場合は、高粘度材料
の圧力によりダイヤフラム15はスタツド10に
押し付けられて〓間は塞がれるため、エアー回路
内に高粘度材料aが逆流することはない。
Note that when air is not injected, the diaphragm 15 is pressed against the stud 10 by the pressure of the high viscosity material and the gap is closed, so that the high viscosity material a does not flow back into the air circuit.

第8図はこの発明の第2実施例であつて、この
実施例は、エアー抜きの機構と、エアー注入の機
構を独立させたものである。
FIG. 8 shows a second embodiment of the present invention, and in this embodiment, the air bleed mechanism and the air injection mechanism are made independent.

エアー抜きの機構は、インダクタープレート2
のエアー抜き孔4に操作杆17が遊嵌され、該操
作杆17の下端に接続されたスタツド18上にパ
ツキング19を取付け、インダクタープレート2
の上面側の操作杆17に取付けたばね受け20と
インダクタープレート2との間にコイルばね21
を弾設することにより、パツキング19をエアー
抜き孔4に圧接して閉弁状態とし、操作杆17を
傾倒可能な直立状態に立設する。
The air bleeding mechanism is the inductor plate 2
An operating rod 17 is loosely fitted into the air vent hole 4 of the inductor plate 2, and a packing 19 is attached to the stud 18 connected to the lower end of the operating rod 17.
A coil spring 21 is installed between the spring receiver 20 attached to the operating rod 17 on the upper surface side and the inductor plate 2.
By elastically installing the packing 19, the packing 19 is brought into pressure contact with the air vent hole 4 to close the valve, and the operating rod 17 is erected in an upright position that can be tilted.

エアー注入の機構は、インダクタープレート2
に穿設したエアー注入孔22上にエアー継手用の
ねじを刻設したボス23が取付けられ、エアー注
入孔22の下面は数個所で固定されているダイヤ
フラム24で覆われている。
The air injection mechanism is the inductor plate 2
A boss 23 with a screw for an air coupling is attached to an air injection hole 22 bored in the air injection hole 22, and the lower surface of the air injection hole 22 is covered with a diaphragm 24 fixed at several points.

而して、エアー抜きの際は、操作杆17を押し
て傾倒し、コイルばね21に抗してスタツド18
とインダクタープレート2との間に間〓を形成し
て容器1内の残溜エアーbを外部に排出すること
ができる。
Therefore, when venting air, push the operating rod 17 and tilt it so that the stud 18 resists the coil spring 21.
By forming a gap between the container 1 and the inductor plate 2, residual air b in the container 1 can be discharged to the outside.

又、エアーを注入する際は、ボス23に継手を
介してエアーを注入することにより、ダイヤフラ
ム24の取付部間に間〓を形成して容器1内にエ
アーを供給することができ、インダクタープレー
ト2を容器1より容易に取外すことができる。
Furthermore, when injecting air, by injecting air into the boss 23 through the joint, air can be supplied into the container 1 by forming a gap between the attachment parts of the diaphragm 24, and the inductor Plate 2 can be easily removed from container 1.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上、各種実施例について詳述したように、こ
の発明は、操作杆を手動で押倒すのみで弁が開
き、容器内の残溜エアーを確実に排出することが
でき、手を離すとばね作用により操作杆は自動的
に直立状態に復帰して迅速確実に閉塞され、容器
内の高粘度材料の流出を防止することができるの
で、狭い空間での操作であつても、従来のねじ式
のものに比べて迅速且つ確実に操作することがで
きる。又エアー注入の逆止弁には、周辺を数個所
固定したダイヤフラムが用いられているので、高
粘度材料によつて作動不能となることなく、作動
確実で、洗浄、分解が容易であり、堅牢にして故
障等を生ずることのない装置を得ることができ
る。
As described above in detail with respect to various embodiments, the present invention allows the valve to open simply by manually pushing down the operating rod, allowing the residual air in the container to be reliably discharged, and the spring action to release the handle. The operating rod automatically returns to the upright position and closes quickly and securely, preventing the high viscosity material in the container from leaking out. Even when operating in a narrow space, the operating rod can be easily closed using the conventional screw type. It can be operated more quickly and reliably than other devices. In addition, the air-injected check valve uses a diaphragm that is fixed at several points around the periphery, so it does not become inoperable due to high viscosity materials, operates reliably, is easy to clean and disassemble, and is robust. Therefore, it is possible to obtain a device that does not cause any malfunction or the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の第1実施例の縦断側面図、
第2図は同じくエアー抜き操作時の要部の縦断側
面図、第3図は同じくエアー注入操作時の要部の
縦断側面図、第4図は同じくエアー注入用ダイヤ
フラム部分の裏面図、第5図は第4図におけるA
−O−A線に沿つて切断した断面図、第6図は第
2図の詳細説明図、第7図は第3図の弁体部の詳
細説明図、第8図はこの発明の第2実施例の縦断
側面図、第9図は従来例の縦断側面図を示す。 1……容器、2……インダクタープレート、4
……エアー抜き孔、7……操作杆、8……エアー
導入路、9……弁体、10……スタツド、11…
…パツキング、12……ワツシヤー、13……ば
ね、14……継手、15……ダイヤフラム、16
……ビス、22……エアー注入孔、a……高粘度
材料、b……エアー。
FIG. 1 is a longitudinal sectional side view of a first embodiment of the invention;
Figure 2 is a vertical side view of the main part during the air bleeding operation, Figure 3 is a vertical side view of the main part during the air injection operation, Figure 4 is a back view of the air injection diaphragm, and Figure 5 is a back view of the air injection diaphragm. The figure is A in Figure 4.
6 is a detailed explanatory view of FIG. 2, FIG. 7 is a detailed explanatory view of the valve body portion of FIG. 3, and FIG. A longitudinal side view of the embodiment, and FIG. 9 shows a longitudinal side view of the conventional example. 1... Container, 2... Inductor plate, 4
...Air vent hole, 7...Operation rod, 8...Air introduction path, 9...Valve body, 10...Stud, 11...
... Packing, 12 ... Washer, 13 ... Spring, 14 ... Coupling, 15 ... Diaphragm, 16
...screw, 22...air injection hole, a...high viscosity material, b...air.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 高粘土材料を収納する容器に嵌装されるイン
ダクタープレートに穿設したエアー抜き孔に、操
作杆の下端に取り付けた弁体を遊嵌し、ばねで、
弁体のパツキングをインダクタープレートに圧接
するとともに、操作杆がエアー抜き孔を常時閉弁
状態に自動復帰するよう付勢され、操作杆を傾倒
可能にインダクタープレートに立設して、操作杆
の傾倒操作でエアー抜き孔を開口して容器内の残
留エアーを排出しうることを特徴とする高粘度材
料圧送ポンプ装置の改良。 2 高粘土材料を収納する容器に嵌装されるイン
ダクタープレートに穿設したエアー抜き孔に、操
作杆の下端に取り付けた弁体を遊嵌し、ばねで、
弁体のパツキングをインダクタープレートに圧接
するとともに、操作杆がエアー抜き孔を常時閉弁
状態に自動復帰するよう付勢され、操作杆を傾倒
可能にインダクタープレートに立設して、操作杆
の傾倒操作でエアー抜き孔を開口して容器内の残
留エアーを排出し、さらに、操作杆は中空にあつ
てエアー導入路を形成し、その下端の弁体部に逆
上弁を取り付け、容器内へエアーを注入できるよ
うにしたことを特徴とする高粘度材料圧送ポンプ
装置の改良。 3 高粘土材料を収納する容器に嵌装されるイン
ダクタープレートに穿設したエアー抜き孔に、操
作杆の下端に取り付けた弁体を遊嵌し、ばねで、
弁体のパツキングをインダクタープレートに圧接
するとともに、操作杆がエアー抜き孔を常時閉弁
状態に自動復帰するよう付勢され、操作杆を傾倒
可能にインダクタープレートに立設して、操作杆
の傾倒操作でエアー抜き孔を開口して容器内の残
留エアーを排出し、さらに、インダクタープレー
トにエアー注入孔を穿設してその下面に、容器内
へエアーを注入するためのダイヤフラムによる逆
止弁を取り付けたことを特徴とする高粘度材料圧
送ポンプ装置の改良。
[Scope of Claims] 1. A valve body attached to the lower end of the operating rod is loosely fitted into an air vent hole drilled in an inductor plate fitted into a container for storing high clay material, and a spring is applied to the valve body.
The packing of the valve body is pressed into contact with the inductor plate, and the operating rod is energized to automatically return the air vent hole to the normally closed state. An improvement in a high viscosity material pressure pump device characterized in that residual air in a container can be discharged by opening an air vent hole by tilting the container. 2. Loosely fit the valve body attached to the lower end of the operating rod into the air vent hole drilled in the inductor plate fitted into the container containing the high clay material, and use the spring to
The packing of the valve body is pressed into contact with the inductor plate, and the operating rod is energized to automatically return the air vent hole to the normally closed state. By tilting the lever, the air vent hole is opened and the residual air inside the container is discharged.Furthermore, the operating rod is hollow and forms an air introduction path, and a reverse valve is attached to the valve body at the lower end of the rod. An improvement to a high viscosity material pressure pump device characterized by being able to inject air into the device. 3 Loosely fit the valve body attached to the lower end of the operating rod into the air vent hole drilled in the inductor plate fitted into the container containing the high clay material, and use the spring to
The packing of the valve body is pressed into contact with the inductor plate, and the operating rod is energized to automatically return the air vent hole to the normally closed state. The air bleed hole is opened by tilting the inductor to discharge the remaining air inside the container. Furthermore, an air injection hole is drilled in the inductor plate, and a diaphragm is used to inject air into the container at the bottom of the inductor plate. An improvement of a high viscosity material pressure pump device characterized by being equipped with a stop valve.
JP25248486A 1986-10-23 1986-10-23 KONENDOZAIRYOATSUSOHONPUSOCHINOKAIRYO Expired - Lifetime JPH0236475B2 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08230360A (en) * 1994-11-23 1996-09-10 Standard Register Co:The Heat-sealing article and method

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007332787A (en) * 2006-06-12 2007-12-27 Heishin Engineering & Equipment Co Ltd Follow plate, air feed valve for follow plate, and pumping device

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