JPH0228414A - 鉄構部材の反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、工場等において鉄構部材の溶接作業を行う
時等に使用される鉄構部材の反転装置に関するものであ
る。

（従来技術〕 従来この種の反転装置としては、次に述べるものが一般
に知られている。

■　第１１図および第１２図に示す如く、２本のアーム
２１を使用して鉄構部材２２を挟持し反転させるもの。

■　第Ｉ３図に示す如く鉄構部材２２にチェーン２３を
巻回し、このチェーン２３を巻き取ることで鉄構部材２
２を反転させるもの。

〔この発明が解決すべき課題〕

しかし■における第１１図のものは、直交アームなので
、図示した如く鉄構部材２２を１８０゜回転させること
ができない（破線で示したＡ面が９０°しか回転してい
ない）。また第１２図のものは、図示した如（鉄構部材
２２を９０°回転させた後に、−皮肉アーム２１．２１
による鉄構部材２２の挟持を解除して一端架台２５等に
載置させると共に、両アーム２１を移動させて再び鉄構
部材２２を挟持するという煩雑な操作が必要である。

一方■のものは、第１３図に示したように反転作業のた
めに工場内に２本のポール２４．２４が建てられており
、工場内における作業用クレーン等の移動に支障を来す
と共に、反転装置自身の運搬作業も、周囲の工場内施設
に干渉して困難となる。そしてこの運搬作業が困難なこ
とは、多数の鉄構部材２２の生産に多数の反転装置が必
要になることとなる。

また鉄構部材２２をこの反転装置にかける時、あるいは
溶接等の作業が終了時にはクレーンまたは　ローラコン
ベヤーを利用して鉄構部材を移動することとなるが、そ
の都度２本のポール２４゜２４の間隔を拡げてチェーン
２３を緩める必要がある。

さらにチェーンドライブのため鉄構部材の角部をチェー
ンリンクが通過するが、その数が多いので鉄構部材２２
を傷つけることになる。

この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、そ
の目的は鉄構部材の反転作業を連続して容易に短時間で
行うことができ、反転作業時の工場内でのスペースを少
なくすることができ、工場内の移動に際しても周辺設備
に干渉することなく容易に行うことのできる鉄構部材の
反転装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段〕 この発明によれば鉄構部材の反転装置を、鉄構部材の載
置用固定架台の下方位置を移動自在な移動台車と、この
移動台車に装着された軸に各々の端部が軸着されている
第１および第２アームとを備えたものとする。

そして前記第１および第２アームは、各々逆方向で移動
台車の移動方向へ延びた水平線上位置から、この水平線
下方となる前記移動台車内位置および前記軸の上方鉛直
線上位置へと前記軸を中心として回動自在に設ける。

また前記第１および第２アームとでなす角が鋭角の時に
前記鉄構部材を挟持できると共に、第１および第２アー
ムとでなす角が鈍角の時に第１および第２アーム上を前
記鉄構部材が移動できるように構成することとする。

そして第１および第２アームが水平線下方となる移動台
車内位置とすることができることにより、周辺施設に干
渉することなく移動をスムーズに行わせることができる
。

また第１および第２アームとでなす角が鋭角の時に鉄構
部材を挟持できると共に、第１および第２アームとでな
す角が鈍角の時に第１および第２アーム上を鉄構部材が
移動できる作用により、鉄構部材の反転作業を連続して
容易に短時間で行うことができ、反転作業時の工場内で
のスペースを少なくすることができるようにしたちであ
る。

〔実施例〕

以下この発明の鉄構部材の反転装置を図示する実施例に
よって説明する。

鉄構部材２の反転装置１（第１図参照）は、鉄構部材２
の載置用固定架台３の下方位置を移動自在な移動台車４
と、この移動台車４に装着された軸５に各々の端部が軸
着されている第１および第２アーム６．７とを備えてな
っている。なお第１および第２アーム６．７は、第４図
に示す如く移動台車４の両端部へ対称状に設けられてい
る。

そして第１および第２アーム６．７は、各々逆方向で移
動台車４の移動方向に延びた水平線８上位置から、この
水平線８の下方となる移動台車４の内部位置および軸５
の上方鉛直線９上位置へと軸５を中心として回動自在に
設けられている。

また第１および第２アーム６．７とでなす角が鋭角の時
に鉄構部材２を挟持できると共に、第１および第２アー
ム６．７とでなす角が鈍角の時に第１および第２アーム
６．７上を鉄構部材２が移動できるように構成されてい
る。

第１および第２アーム６．７は、周囲にローラチェーン
１０が巻回（第２図参照）して設けられており、移動台
車４の中央部に装着した軸５に一端部が軸着されている
アーム基部１１と、移動台車４の移動方向端部に軸着し
た回動駆動用シリンダー１２のロッド１２ａが軸着され
ている突出部１３とからなっている。

ここで回動駆動用シリンダー１２は、移動台車４の移動
方向両端部に軸着されて２本設けられており、第１およ
び第２アーム６．７を別々に回動よるように構成されて
いる。また第１および第２アーム６．７は、水平線８上
位置の時にその上端面が、載置用固定架台３の上端面よ
りも僅かに上方となるように設けられている。

このような構成からなる反転装置１を使用しての鉄構部
材２の反転作業は、まず第５図に示す如く移動台車４を
移動させて第１アーム６が載置用固定架台３上の鉄構部
材２の下方位置となるようにする。なおこの時に第１お
よび第２アーム６゜７は、水平線８の下方である移動台
車４の内部位置となっている。

なおここでの鉄橋部材２は、第３図および第５図に示す
如く所定間隔で複数設けられている固定架台３上に載置
されている。そして移動台車４は、この各固定架台３の
下方で、鉄構部材２の中央部位置を移動するように設け
られている。

次に第６図に示す如く第１アーム６を水平線８上位置に
、また第２アーム７を軸５の上方鉛直線９上位置にそれ
ぞれ回動させる。そしてこの状態にすると鉄構部材２は
、載置用固定架台３から離れ、第１および第２アーム６
．７で挟持されることとなる。この第１および第２アー
ム６．７の挟持動作は、移動台車４の両端部における第
１および第２アーム６．７で同時に行われる。

次にこの第１および第２アーム６．７による鉄構部材２
の挾持状態を保持したまま、第７図に示す如く第１およ
び第２アーム６．７を同時に回動させて、鉄構部材２を
９０″反転させる。なおこの時に第２アーム７が、水平
線８よりもやや上方位置となったところで回動を停止し
、第１および第２アーム６．７を固定しておく。

次に鉄構部材２を９０’反転させたら、第８回に示す如
く第１アーム６を水平線８上位置に回動させる。この時
に、第２アーム７が水平線８よりもやや上方位置で第１
アーム６側へ傾斜していることと、周囲に巻回して設け
られているローラチェーン１０の作用により、第２アー
ム７上の鉄構部材２が第１アーム６上へ移動する。

次に第１アーム６上となった９０″反転した鉄構部材２
に対して、第１および第２アーム６．７により挟持しく
第９図参照）、以上述べた９０″の反転作業を行う。

そして鉄構部材２が再び第１アーム６上となったら、第
１および第２アーム６．７を水平線８の下方である移動
台車４の内部位置に回動させる。

このことにより載置用固定架台３上の鉄構部材２が１８
０°反転して、再び載置用固定架台３上に戻されて反転
作業が終了する。

このようにして第１および第２アーム６．７の回動によ
り、載置用固定架台３の位置において、移動台車４を移
動させることなく鉄構部材２の１８０°の反転作業を効
率良（行える。

なお移動台車４の移動方法は、自走式か、ロープによる
牽引式によって行われる。

また鉄構部材２の反転作業は、第１および第２アーム６
．７の回動を全く同じに行えるので、載置用固定架台３
上の鉄構部材２の下方位置とするものを第２アーム７と
して行うこともできる。

〔発明の効果］ この発明の鉄構部材の反転装置は、鉄構部材の載置用固
定架台の下方位置を移動自在な移動台車と、この移動台
車に装着された軸に各々の端部が軸着されている第１お
よび第２アームとを備えてなる。

また前記第１および第２アームは、各々逆方向で移動台
車の移動方向へ延びた水平線上位置から、この水平線下
方となる前記移動台車内位置および前記軸の上方鉛直線
上位置へと前記軸を中心として回動自在に設けられてい
る。

さらに前記第１および第２アームとでなす角が鋭角の時
に前記鉄構部材を挟持できると共に、第１および第２ア
ームとでなす角が鈍角の時に第１および第２アーム上を
前記鉄構部材が移動できるように構成されていることを
特徴としている。

そしてこの構成によれば第１および第２アームは、回動
させて、鉄構部材の載置用固定架台の下方位置を移動自
在な移動台車内に収納することができる。そのため工場
内の移動を、周辺の工場内。

設備に干渉することなく、容易に行うことができる。ま
たこのことは、逆に反転装置が工場内設備であるクレー
ン等の稼働に対して干渉することもない。

また第１および第２アームの回動作業だけで、ｉａ画用
固定架台位置において移動台車を移動させる必要もなく
、鉄構部材の１８０°の反転作業を連続して行うことが
できる。このことは、反転作業時の使用スペースを最小
限にすることができる。

このように本発明の反転装置によれば鉄構部材の１８０
°の反転作業を、工場内のスペースを最小限として周辺
設備に干渉することなく、容易に効率良く行うことがで
きる。このことは、多数の鉄構部材の反転作業も、１台
の反転装置で短時間に効率良く行うことができる。

また反転装置の移動に際して、周辺設備に干渉しないこ
とから、この反転装置を鉄構部材の搬送装置としても使
用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の鉄構部材の反転装置を示す正面図、
第２図はアームの拡大正面図、第３図は鉄構部材の載置
状態を示す平面図、第４図は鉄構部材下方での移動時に
おける反転装置を示す平面図、第５図は第３図のＢ−Ｂ
線矢視図、第６図〜第１１図はこの発明の反転装置によ
る鉄構部材の反転作業を示す工程図、第１１図〜第１３
図は従来の反転装置を示す概略正面図である。 ■・・・反転装置、２・・・鉄構部材、３・・・載置用
固定架台、４・・・移動台車、５・・・軸、６・・・第
１アーム、７・・・第２アーム、８・・・水平線、９・
・・鉛直線、１０・・・ローラチェーン、１１・・・ア
ーム基部、１２・・・回動駆動用シリンダー　１２ａ・
・・ロッド、１３・・・突出部１３．２１・・・アーム
、２２・・・鉄構部材、２３・・・チェーン、２４・・
・ポール、２５・・・架台。 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 鉄構部材の載置用固定架台の下方位置を移動自在な移動
   台車と、この移動台車に装着された軸に各々の端部が軸
   着されている第１および第２アームとを備えてなり、 前記第１および第２アームは、各々逆方向で前記移動台
   車の移動方向へ延びた水平線上位置から、この水平線下
   方となる前記移動台車内位置および前記軸の上方鉛直線
   上位置へと前記軸を中心として回動自在に設けられ、 前記第１および第２アームとでなす角が鋭角の時に前記
   鉄構部材を挟持できると共に、第１および第２アームと
   でなす角が鈍角の時に第１および第２アーム上を前記鉄
   構部材が移動できるように構成されていることを特徴と
   する鉄構部材の反転装置。