JPH0227941Y2

JPH0227941Y2 -

Info

Publication number: JPH0227941Y2
Application number: JP16495585U
Authority: JP
Priority date: 1985-10-26
Filing date: 1985-10-26
Publication date: 1990-07-27
Also published as: JPS6272733U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案はトランスフアプレスにおけるフイード
バーの過負荷検出装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to an overload detection device for a feed bar in a transfer press.

（従来の技術）フイードバーに過負荷が発生したときに、これ
を検出してフイードバーとフイードバーを駆動す
る駆動装置との結合状態を切り離し、同時にプレ
スを停止することによつてプレスの安全を確保し
ている。(Prior art) When an overload occurs on the feed bar, the safety of the press is ensured by detecting this, disconnecting the feed bar from the drive device that drives the feed bar, and stopping the press at the same time. ing.

過負荷検出装置の従来例は、実公昭54−17908
号公報にみられるように、フイードバーを両側か
らクランプする滑り子のクランプ部と、該滑り子
相互を位置決めする停止部分とにローラ型のキー
を使用し、これによつて過負荷発生時にはフイー
ドバーとフイードバーの駆動装置との結合状態を
解除しうるものがあつた。 A conventional example of an overload detection device is the Utility Model Act 17908
As seen in the publication, a roller-type key is used in the clamp part of the slider that clamps the feed bar from both sides, and in the stop part that positions the sliders relative to each other. There was something that could disconnect the feed bar from the drive device.

しかしながら、従来技術のように装置の各部材
を横方向に配置されていると、フイードバーをア
ドバンス・リターン運動させる駆動ケース内が狭
いために、幅広なフイードバー仕様では、検出装
置が取付けられないといつた問題があつた。 However, when each member of the device is arranged horizontally as in the prior art, the inside of the drive case that moves the feed bar in advance/return motion is narrow. I had a problem.

（考案が解決しようとする課題）本考案は、検出装置の各構成部材をフイードバ
ーに対して縦方向に組み付けることにより各種の
フイードバーに対応できるトランスフアプレスに
おけるアドバンス・リターン運動の過負荷検出装
置を提供することである。(Problem to be solved by the invention) The present invention provides an overload detection device for advance return motion in a transfer press that can be used with various feed bars by assembling each component of the detection device vertically with respect to the feed bar. It is to provide.

（課題を解決するための手段）上記目的を解決するための手段は、スライダ本
体の上面にフイードバーのアドバンス・リターン
方向におみ自由に摺動可能な蓋板を設け、前記蓋
板の上面にフイードバーと連結するピンと下面に
アドバンス・リターン方向に直交しかつ断面がア
ドバンス・リターン方向からみて台形となる台形
溝を形成し、前記台形溝内に断面形状が合致する
滑り子を装着し、前記スライダ本体と前記滑り子
との間に当該滑り子を前記蓋板に圧接するための
バネを縦方向に装着し、前記滑り子が前記蓋板に
設けた前記台形溝から脱出したことを検出する検
出手段を設けたことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problem) The means for solving the above object is to provide a cover plate that can freely slide in the advance/return direction of the feed bar on the top surface of the slider body, and to A trapezoidal groove that is perpendicular to the advance/return direction and has a trapezoidal cross section when viewed from the advance/return direction is formed on the lower surface of the pin connected to the feed bar, and a slider having a matching cross-sectional shape is installed in the trapezoidal groove. A spring is installed vertically between the main body and the slider to press the slider against the cover plate, and detection detects that the slider has escaped from the trapezoidal groove provided in the cover plate. It is characterized by providing means.

（作用）フイードバーにアドバンス・リターン方向の過
負荷が発生すると、蓋板は滑り子から外れ、これ
を検出してフイードバーと駆動装置との結合状態
を切り離し、同時にプレスを停止させる。(Operation) When an overload occurs on the feed bar in the advance/return direction, the cover plate comes off the slider, this is detected, the feed bar is disconnected from the drive device, and the press is stopped at the same time.

（実施例）第１図は縦断側面図、第２図は平面図、第３図
は第２図Ａ−Ａ断面図、第４図はフイードバーの
取付状態を示す平面図である。(Example) FIG. 1 is a longitudinal side view, FIG. 2 is a plan view, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 2, and FIG. 4 is a plan view showing the attachment state of the feed bar.

第１図において、１，１はフイードバーの端部
と連結させるスライダ本体であつて、ガイド棒
２，２に摺動自在に装着されている。前記スライ
ダ本体１は前記ガイド棒２，２に一対で装着さ
れ、各スライダ本体の上面にはフイードバーを連
結するためのピン３を上方に向つて突設した蓋板
４がフイードバーの長手方向に対してのみ移動可
能に装着されている。５はフイードバーであつ
て、端部にあけた孔５ａが前記ピン３に嵌合され
図示しない固定手段により結合されている。 In FIG. 1, reference numeral 1, 1 is a slider body connected to the end of the feed bar, and is slidably mounted on guide rods 2, 2. As shown in FIG. The slider bodies 1 are attached to the guide bars 2, 2 as a pair, and on the top surface of each slider body, a cover plate 4 having a pin 3 projecting upward for connecting the feed bar is provided in the longitudinal direction of the feed bar. It is only movably mounted. Reference numeral 5 denotes a feed bar, and a hole 5a formed at the end thereof is fitted into the pin 3 and connected by a fixing means (not shown).

第４図において、前記ガイド棒２，２はフイー
ドバー５，５をアドバンス・リターン運動させる
往復駆動ケース１３内にフイードバーと直交する
方向に設けられている。又、前記往復駆動ケース
１３はプレス機械１４に隣接して設けたアドバン
ス・リターン駆動装置１５と連結されており、こ
のアドバンス・リターン駆動装置１５の駆動によ
り第２のガイド棒１６，１６に沿つて往復運動を
行い、前記フイードバー５，５をアドバンス・リ
ターン方向に往復運動させる。 In FIG. 4, the guide rods 2, 2 are provided in a reciprocating drive case 13 that moves the feed bars 5, 5 in advance and return motion in a direction perpendicular to the feed bars. Further, the reciprocating drive case 13 is connected to an advance return drive device 15 provided adjacent to the press machine 14, and is driven along the second guide rods 16, 16 by the drive of this advance return drive device 15. The feed bars 5, 5 are reciprocated in the advance and return directions.

なお、前記プレス機械１４とアドバンス・リタ
ーン駆動装置１５との間には、クランプ・アンク
ランプ駆動装置１７が設けられており、フイード
バー５，５と連結した移動体１８，１８がクラン
プ・アンクランプ運動を行うようになつている。 Note that a clamp/unclamp drive device 17 is provided between the press machine 14 and the advance return drive device 15, and movable bodies 18, 18 connected to the feed bars 5, 5 perform clamp/unclamp movements. People are starting to do this.

このため、フイードバー５のアドバンス・リタ
ーン運動は前記往復駆動ケース１３の往復運動に
よりガイド棒２，２を伴つて行われ、又、クラン
プ・アンクランプ運動は前記移動体１８，１８の
移動によりスライダ本体１，１を伴つて行われ
る。 Therefore, the advance return motion of the feed bar 5 is performed by the reciprocating motion of the reciprocating drive case 13, accompanied by the guide rods 2, 2, and the clamping/unclamping motion is performed by the movement of the movable bodies 18, which moves the slider body. 1,1.

前記蓋板４はフイードバー５の長手方向（ガイ
ド棒２，２とは直交する方向）に摺動可能に設け
られ、上面両側部は前記スライダ本体１に設けた
押え金具６，６によつて前記スライダ本体から脱
落しないように支持されている。また、前記蓋板
４の下面にアドバンス・リターン方向に直交し、
かつ断面がアドバンス・リターン方向からみて台
となる台形溝７が形成されており、この台形溝７
内に断面形状が合致する滑り子８が収容されてい
る。 The cover plate 4 is provided so as to be slidable in the longitudinal direction of the feed bar 5 (in the direction perpendicular to the guide bars 2, 2), and both sides of the upper surface are secured to the slider body 1 by holding metal fittings 6, 6 provided on the slider body 1. It is supported to prevent it from falling off the slider body. Further, the lower surface of the lid plate 4 is perpendicular to the advance return direction,
A trapezoidal groove 7 whose cross section is a base when viewed from the advance/return direction is formed, and this trapezoidal groove 7
A slider 8 having a matching cross-sectional shape is housed inside.

さらに又、前記蓋板４の台形溝７に対応して前
記スライダ本体１に２個の透孔９，９が縦方向に
穿設されており、該透孔９，９内に先端を前記滑
り子８に当接させたバネ１０，１０が装着されて
いる。前記バネ１０，１０は前記スライダ本体１
の下面に固定したバネ押え１１，１１によつて圧
縮されて前記滑り子８を前記蓋板４に対して圧接
している。この他に前記滑り子には前記バネ１
０，１０内に挿通し、前記バネ押え１１，１１を
貫通して下方に突出させた検出軸１２，１２が固
定されている。なお、前記透孔９，９には前記滑
り子８の下降限界を決める段部９ａ，９ａが形成
されている。 Furthermore, two through holes 9, 9 are vertically bored in the slider body 1 corresponding to the trapezoidal groove 7 of the cover plate 4, and the tip is slid into the through holes 9, 9. Spring 10, 10 which is brought into contact with child 8 is attached. The springs 10, 10 are connected to the slider body 1.
The slider 8 is pressed against the cover plate 4 by being compressed by spring retainers 11, 11 fixed to the lower surface of the slider 8. In addition, the slider includes the spring 1.
Detection shafts 12, 12 are fixed, which are inserted into the spring holders 11, 10 and protrude downward through the spring pressers 11, 11. Note that step portions 9a, 9a are formed in the through holes 9, 9 to determine the lowering limit of the slider 8.

第１図を参照して、スライダ本体１の下面には
リミツトスイツチ２０が設けられ、前記バネ押え
１１から突出させた前記軸１２の何れか一方に検
出板２１を設け、前記滑り子８が前記蓋板４の台
形溝７から脱出して下降したとき、前記滑り子８
と共に検出板２１が下降して前記リミツトスイツ
チ２０をオンにし、これによつてフイードバーに
過負荷が発生したことを検出する。 Referring to FIG. 1, a limit switch 20 is provided on the lower surface of the slider body 1, a detection plate 21 is provided on either one of the shafts 12 protruding from the spring presser 11, and the slider 8 is connected to the lid. When the plate 4 escapes from the trapezoidal groove 7 and descends, the slider 8
At the same time, the detection plate 21 is lowered to turn on the limit switch 20, thereby detecting that an overload has occurred in the feed bar.

実施例は上記の構成であるから、図示した状態
でフイードバー５のアドバンス・リターン運動を
行う。スライダ本体１と、フイードバー５と連結
した蓋板４とは、バネ１０，１０で圧接される滑
り子８を介して一体に結合されているが、何らか
の原因でフイードバーのアドバンス・リターン方
向に過負荷が発生すると、フイードバー５，５と
蓋板４はロツクされた状態となり、スライダ本体
１のみが移動することになつて第１図でスライダ
本体１のみが移動しようとする。このため滑り子
８は蓋板４の台形溝７から脱出し、スライダ本体
１とフイードバー５，５との結合が外れる。 Since the embodiment has the above-mentioned configuration, the feed bar 5 performs advance return motion in the state shown in the figure. The slider body 1 and the cover plate 4 connected to the feed bar 5 are integrally connected via a slider 8 that is pressed by springs 10, 10, but for some reason the feed bar may be overloaded in the advance/return direction. When this occurs, the feed bars 5, 5 and the cover plate 4 are in a locked state, and only the slider body 1 moves, and as shown in FIG. 1, only the slider body 1 attempts to move. Therefore, the slider 8 escapes from the trapezoidal groove 7 of the cover plate 4, and the slider body 1 and the feed bars 5, 5 are disconnected from each other.

滑り子８が台形溝７から脱出すると、滑り子８
はバネ１０，１０に抗して下降したことになり、
従つて滑り子８と共に検出軸１２が下降してリミ
ツトスイツチ２０を動作し、フイードバーの過負
荷が発生したことを検出してプレス停止信号を出
力することになる。 When the slider 8 escapes from the trapezoidal groove 7, the slider 8
has descended against the springs 10, 10,
Accordingly, the detection shaft 12 is lowered together with the slider 8 to operate the limit switch 20, detecting the occurrence of overload on the feed bar, and outputting a press stop signal.

（考案の効果）本考案は、スライダ本体とフイードバーと連結
させた蓋板とをバネによつて圧接される滑り子を
介して結合し、この滑り子をスライダ本体内に縦
方向に装着したから、各種の幅を有するフイード
バーであつても装置の取り付けが可能となる効果
がある。(Effect of the invention) The present invention connects the slider body and the cover plate connected to the feed bar through a slider pressed by a spring, and this slider is installed vertically inside the slider body. This has the effect that the device can be attached even to feed bars having various widths.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は全体を組立てた縦断側面図、第２図は
一部破断の平面図、第３図は第２図Ａ−Ａ断面
図、第４図はフイードバーの取付状態を示す平面
図。１……スライダ本体、２……ガイド棒、３……
ピン、４……蓋板、５……フイードバー、６……
押え金具、７……台形溝、８……滑り子、９……
透孔、９ａ……段部、１０……バネ、１１……バ
ネ押え、１２……検出軸、１３……往復駆動ケー
ス、１４……プレス機械、１５……アドバンス・
リターン駆動装置、１６……第２のガイド棒、１
７……クランプ・アンクランプ駆動装置、１８…
…移動体、２０……リミツトスイツチ、２１……
検出板。 FIG. 1 is a vertical sectional side view of the entire assembled structure, FIG. 2 is a partially cutaway plan view, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 2, and FIG. 4 is a plan view showing how the feed bar is attached. 1...Slider body, 2...Guide rod, 3...
Pin, 4...Lid plate, 5...Feed bar, 6...
Holder metal fitting, 7... Trapezoidal groove, 8... Slider, 9...
Through hole, 9a...Stepped portion, 10...Spring, 11...Spring holder, 12...Detection shaft, 13...Reciprocating drive case, 14...Press machine, 15...Advanced
Return drive device, 16...Second guide rod, 1
7...Clamp/unclamp drive device, 18...
...Mobile object, 20...Limit switch, 21...
detection board.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A cover plate is provided on the top surface of the slider body that can freely slide only in the advance/return direction of the feed bar, and the top surface of the cover plate has a pin that connects to the feed bar, and the bottom surface has a pin that is orthogonal to the advance/return direction and whose cross section is in the advance return direction. To form a trapezoidal groove that is trapezoidal when viewed from the direction, install a slider having a matching cross-sectional shape in the trapezoidal groove, and press the slider against the cover plate between the slider body and the slider. 1. An overload detection device for a feed bar in a transfer press, characterized in that a spring is installed in the vertical direction, and detection means is provided for detecting when the slider escapes from the trapezoidal groove provided in the cover plate.