JPH0226906A - 背抜き作業用手袋およびその製造方法 - Google Patents
背抜き作業用手袋およびその製造方法Info
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- JPH0226906A JPH0226906A JP63176122A JP17612288A JPH0226906A JP H0226906 A JPH0226906 A JP H0226906A JP 63176122 A JP63176122 A JP 63176122A JP 17612288 A JP17612288 A JP 17612288A JP H0226906 A JPH0226906 A JP H0226906A
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-
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-
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-
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Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は背抜き作業用手袋およびその製造方法に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
従来から一般に知られている背抜き作業用手袋は繊維製
の手袋（以下厚手と称す）の表面の所定箇所に天然ゴム
や合成ゴムなどの原料液を付着せしめ、その後加熱乾燥
することにより作られている。
の手袋（以下厚手と称す）の表面の所定箇所に天然ゴム
や合成ゴムなどの原料液を付着せしめ、その後加熱乾燥
することにより作られている。
このような背抜き作業用手袋を手に装着して例えば荷物
の持ち運び作業を行なうとき、手袋の手掌に付着してい
る被情層によって荷物との間の滑りが防止され、作業が
行ない易くなっているが、その反面手袋の甲部に締りが
ないために手袋が手から脱げ易いという問題があつｔｏ そこで、手袋の手首の手の甲側の表面にゴムシートを当
てて溶着したり、ゴムバンドを縫着して手首部分に弾性
を持たせ手首の締りを良くシｔものが知られている。
の持ち運び作業を行なうとき、手袋の手掌に付着してい
る被情層によって荷物との間の滑りが防止され、作業が
行ない易くなっているが、その反面手袋の甲部に締りが
ないために手袋が手から脱げ易いという問題があつｔｏ そこで、手袋の手首の手の甲側の表面にゴムシートを当
てて溶着したり、ゴムバンドを縫着して手首部分に弾性
を持たせ手首の締りを良くシｔものが知られている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、このように手首部分に弾性金持たせるた
めには上記背抜き作業用手袋自体の製造工程とは別の工
程が必要となり、製造作業能率が悪く、大幅なコストア
ップになるという問題があつ念。
めには上記背抜き作業用手袋自体の製造工程とは別の工
程が必要となり、製造作業能率が悪く、大幅なコストア
ップになるという問題があつ念。
本発明はこのような問題を解決するもので、背抜き作業
用手袋の手首部分に極めて簡単に弾性を有せしめ、手首
の締りを良好にした安価な背抜き作業用手袋を提供する
ととｔ−目的とする為のである。
用手袋の手首部分に極めて簡単に弾性を有せしめ、手首
の締りを良好にした安価な背抜き作業用手袋を提供する
ととｔ−目的とする為のである。
課題を解決する几めの手段
この問題を解決するために本発明の背抜き作業用手袋は
、繊維製の手袋に背抜き状態でゴムラテックスの原料液
を付着させて被覆層上膜けるとともに、前記手袋の甲側
の手首にゴムラテックスの原料液による帯状被覆部を設
けたことを特徴とするものである。また本発明の上記背
抜き作業用手袋の製造方法は、平型に繊維製手袋を被せ
てこの手袋に背抜き状態でゴムラテックスの原料液を付
着させて被覆層を形成する工程の前あるいは後で、前記
手袋の甲側の手首表面に原料液塗布ローラによりゴムラ
テックスの原料液を帯状に塗布し、前把手袋に背抜き状
起で付着され几ゴムラテックスの原料液および手首表面
に塗布されたゴムラテックスの原料液を同時に加熱処理
させることを特徴とするものである。
、繊維製の手袋に背抜き状態でゴムラテックスの原料液
を付着させて被覆層上膜けるとともに、前記手袋の甲側
の手首にゴムラテックスの原料液による帯状被覆部を設
けたことを特徴とするものである。また本発明の上記背
抜き作業用手袋の製造方法は、平型に繊維製手袋を被せ
てこの手袋に背抜き状態でゴムラテックスの原料液を付
着させて被覆層を形成する工程の前あるいは後で、前記
手袋の甲側の手首表面に原料液塗布ローラによりゴムラ
テックスの原料液を帯状に塗布し、前把手袋に背抜き状
起で付着され几ゴムラテックスの原料液および手首表面
に塗布されたゴムラテックスの原料液を同時に加熱処理
させることを特徴とするものである。
作用
この構成により、背抜き作業用手袋の甲側の手首部分の
表面に帯状の被覆部を設けることにより、手に手袋を装
着して作業を行なう場合手袋と荷物との間の摩擦力によ
って手袋が簡単に脱げてしまうという問題がなくなり、
作業性の向上全図ることができる。しかも前記帯状の被
覆部の形成は厚手に背抜き状態で被覆Ｆａｔ−設ける工
程の前後何れかに連続的九行なうことができ、従来のよ
うにゴムシートやゴムバンド金柑いて手首部分に装着す
る場合に比べて製造が容易に行なえる。
表面に帯状の被覆部を設けることにより、手に手袋を装
着して作業を行なう場合手袋と荷物との間の摩擦力によ
って手袋が簡単に脱げてしまうという問題がなくなり、
作業性の向上全図ることができる。しかも前記帯状の被
覆部の形成は厚手に背抜き状態で被覆Ｆａｔ−設ける工
程の前後何れかに連続的九行なうことができ、従来のよ
うにゴムシートやゴムバンド金柑いて手首部分に装着す
る場合に比べて製造が容易に行なえる。
＊施例
以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。
する。
まず、第１図〜第３因に基づき、本特許出願人が出願済
みの背抜き作業用手袋の製造方法について説明する。
みの背抜き作業用手袋の製造方法について説明する。
図において、１１は金属ま几は陶磁器により作られた平
型で、甲部１２および手掌１３がほぼ水平に位置させら
れた状態において５木の指部１４〜１８が甲部１２から
ほぼ真直でかつ隣り合う指部１４〜１８間の又部１９〜
２２の下端の稜線２３〜２６が手掌１３と同一水平面も
しくは手掌和よりも下側に位置して各又部１９〜２２が
前後に長く傾斜して形成されている。
型で、甲部１２および手掌１３がほぼ水平に位置させら
れた状態において５木の指部１４〜１８が甲部１２から
ほぼ真直でかつ隣り合う指部１４〜１８間の又部１９〜
２２の下端の稜線２３〜２６が手掌１３と同一水平面も
しくは手掌和よりも下側に位置して各又部１９〜２２が
前後に長く傾斜して形成されている。
しかも半型１１ヲ甲部１２ヲ上に向かせて水平にしたと
き、親指部１４が他の指部１５〜１８よりもやや下側忙
位置し、かつ親指部１４以外の他の指部１５〜１８の先
端は第２因に示すように僅かに下に向くように形成され
ている。
き、親指部１４が他の指部１５〜１８よりもやや下側忙
位置し、かつ親指部１４以外の他の指部１５〜１８の先
端は第２因に示すように僅かに下に向くように形成され
ている。
このように作られた平型１１に編成または縫製された厚
手２７ｔ−密着状態で被せ、第２図に示すように甲部１
２ｔ−上に向かせて天然ゴムまたは合成ゴムのゴムラテ
ックスを主成分とする原料液２８中ＶＣｌ４〜１８が僅
かに下に向くように約２０度の角度で傾斜させて浸漬す
る。そのとき、前記甲部１２と５本の指部１４〜１８の
上面が原料液２８中に沈まないように保持する。この後
で、平型１１を原料液から引き上げて加熱処理すること
により、厚手２７の甲部と５本の指部の先端を除く背面
とに被覆層か形成されず、他の部分、特に各又部におい
て背面側に深く、とりわけ親指部と人差し指部との間の
又部が背面側に深く第３図斜線部で示す被覆層２９が形
成されることになる。このように作られた作業用手袋は
、手掌面、手掌の側面部、５本の指部の下面および先端
部、５本の指部の側面部、指部間の又部に被覆層２９が
形成されて作業用として充分な強度を有するものとなる
。特に各又部の背面、就中親指の又部の背面に深く広い
被覆層２９ａが形成されることがら又部に大なる強度を
持たせることができ、しかも手袋の背面において被覆層
の形成されていない部分が広く存在して厚手２７の元の
状態上保持し、優れた通気性を有するものとなる。
手２７ｔ−密着状態で被せ、第２図に示すように甲部１
２ｔ−上に向かせて天然ゴムまたは合成ゴムのゴムラテ
ックスを主成分とする原料液２８中ＶＣｌ４〜１８が僅
かに下に向くように約２０度の角度で傾斜させて浸漬す
る。そのとき、前記甲部１２と５本の指部１４〜１８の
上面が原料液２８中に沈まないように保持する。この後
で、平型１１を原料液から引き上げて加熱処理すること
により、厚手２７の甲部と５本の指部の先端を除く背面
とに被覆層か形成されず、他の部分、特に各又部におい
て背面側に深く、とりわけ親指部と人差し指部との間の
又部が背面側に深く第３図斜線部で示す被覆層２９が形
成されることになる。このように作られた作業用手袋は
、手掌面、手掌の側面部、５本の指部の下面および先端
部、５本の指部の側面部、指部間の又部に被覆層２９が
形成されて作業用として充分な強度を有するものとなる
。特に各又部の背面、就中親指の又部の背面に深く広い
被覆層２９ａが形成されることがら又部に大なる強度を
持たせることができ、しかも手袋の背面において被覆層
の形成されていない部分が広く存在して厚手２７の元の
状態上保持し、優れた通気性を有するものとなる。
本発明実施例は以上の作業用手袋の製造工程の途中（半
型１１ｔ−原料液から引き上げ几後）に第４図〜第７図
に示す工程で厚手２７の甲側の手首の表面に第３図斜線
部で示す帯状被覆部３０ｔ−設けることを要旨とするも
のである。第８図は第６図に示す状態の拡大斜視図、第
９図および第１０図は前記帯状被覆部３０の形成に使用
される原料液塗布ローラ３１を拡大して示している。
型１１ｔ−原料液から引き上げ几後）に第４図〜第７図
に示す工程で厚手２７の甲側の手首の表面に第３図斜線
部で示す帯状被覆部３０ｔ−設けることを要旨とするも
のである。第８図は第６図に示す状態の拡大斜視図、第
９図および第１０図は前記帯状被覆部３０の形成に使用
される原料液塗布ローラ３１を拡大して示している。
前記原料液室布ローフ３１は第９図および第１０図に示
すように形成しようとする前記帯状被覆部３００幅に合
ったローブ幅を有し、両側に小さな７タンク部３２が全
周に形成されている。この両側の７タンク部３２間は当
然７ランジ部３２よシも径が若干小さく、その表面には
原料液の流下ｔ−調整するための凹凸状にローレット加
工が施されている。３３ハソのローレット部である。こ
のように形成された原料液塗布ローフ３１は水平方向に
向く支軸３４０周りで揺動自在なアーム３５の先端に水
平軸３６ヲ以って回動自在に支持されている。３７はア
ーム３５＝ｌｉ−介して原料液塗布ローラ３１１に下方
に付勢するばね、３８は前記原料液塗布ローラ３１上に
原料液タンク３９からの原料液を滴下するノズμで、こ
のノズ／ｌ／ｌ＆は一端が原料液タンク３９につながれ
た７レキシプμチユーブ４０の先端に取り付けられてい
る。ま几、このノズ１ｖ３８は前記原料液塗布ローラ３
１０回転軸芯の真上から一側方にずれた位置に配設され
、かつノズμ３８の先端と原料液塗布ローフ３１６表面
との間隔を一定に保持すべく原料液塗布ローラ３１の揺
動に連動するようにアーム３５とノズ／Ｌ／３８とは連
結具４１でつながれている。４２は前記フレキシブμチ
ューブ４０の途中に設は穴流量調整弁、４３は前記原料
液塗布ローフ３１の下方に流れ落ちる原料液を受ける容
器である。なお、ｎ記原料液タンク３９中の原料液は前
記被覆層２９を形成する原料液と煩販のもの、すなわち
天然ゴムまたは合成ゴムのゴムラテックスを主成分とす
る原料が使用される。
すように形成しようとする前記帯状被覆部３００幅に合
ったローブ幅を有し、両側に小さな７タンク部３２が全
周に形成されている。この両側の７タンク部３２間は当
然７ランジ部３２よシも径が若干小さく、その表面には
原料液の流下ｔ−調整するための凹凸状にローレット加
工が施されている。３３ハソのローレット部である。こ
のように形成された原料液塗布ローフ３１は水平方向に
向く支軸３４０周りで揺動自在なアーム３５の先端に水
平軸３６ヲ以って回動自在に支持されている。３７はア
ーム３５＝ｌｉ−介して原料液塗布ローラ３１１に下方
に付勢するばね、３８は前記原料液塗布ローラ３１上に
原料液タンク３９からの原料液を滴下するノズμで、こ
のノズ／ｌ／ｌ＆は一端が原料液タンク３９につながれ
た７レキシプμチユーブ４０の先端に取り付けられてい
る。ま几、このノズ１ｖ３８は前記原料液塗布ローラ３
１０回転軸芯の真上から一側方にずれた位置に配設され
、かつノズμ３８の先端と原料液塗布ローフ３１６表面
との間隔を一定に保持すべく原料液塗布ローラ３１の揺
動に連動するようにアーム３５とノズ／Ｌ／３８とは連
結具４１でつながれている。４２は前記フレキシブμチ
ューブ４０の途中に設は穴流量調整弁、４３は前記原料
液塗布ローフ３１の下方に流れ落ちる原料液を受ける容
器である。なお、ｎ記原料液タンク３９中の原料液は前
記被覆層２９を形成する原料液と煩販のもの、すなわち
天然ゴムまたは合成ゴムのゴムラテックスを主成分とす
る原料が使用される。
上記構成において、厚手２７に被覆層２９１−形成した
後で連続して前記帯状被覆部３０を形成するものであり
、以下にその動作について説明する。まず、被覆層２９
が形成された厚手２７を被せｔ半型１１を手掌１３ｔ−
下に向けかつ手首１１の指を前記原料液塗布ローフ３１
０回転軸芯の方向に向けて前記帯状被覆部３０が形成さ
れる甲側の手首の表面が前記原料液塗布ローラ３１０回
転軸芯と平行状態を保つようにして原料液塗布ローラ３
１の一側に移動させる。そのとき、手首１１、詳しくは
手首１１に被せられた厚手２７が原料液塗布ローラ３１
に当接する迄は原料液塗布ローフ３１の下端は厚手２７
の上面より下側に位置しく第４図参照）、手首１１が原
料液塗布ローラ３１に当接しながら移動すると、手首１
１によって原料液塗布ローラ３１が前記ばね３７の力に
抗して持ち上げられ、その後原料液塗布ローラ３１は次
第にばね３７の力により下降する（第５図〜第７図参照
）。
後で連続して前記帯状被覆部３０を形成するものであり
、以下にその動作について説明する。まず、被覆層２９
が形成された厚手２７を被せｔ半型１１を手掌１３ｔ−
下に向けかつ手首１１の指を前記原料液塗布ローフ３１
０回転軸芯の方向に向けて前記帯状被覆部３０が形成さ
れる甲側の手首の表面が前記原料液塗布ローラ３１０回
転軸芯と平行状態を保つようにして原料液塗布ローラ３
１の一側に移動させる。そのとき、手首１１、詳しくは
手首１１に被せられた厚手２７が原料液塗布ローラ３１
に当接する迄は原料液塗布ローフ３１の下端は厚手２７
の上面より下側に位置しく第４図参照）、手首１１が原
料液塗布ローラ３１に当接しながら移動すると、手首１
１によって原料液塗布ローラ３１が前記ばね３７の力に
抗して持ち上げられ、その後原料液塗布ローラ３１は次
第にばね３７の力により下降する（第５図〜第７図参照
）。
この第５図〜第７図に示す一連の動作の中で前記ノス”
／ｌ／３８から滴下される原料液は前記原料液塗布ロー
フ３１の７タンク部３２１間のローレット部３３をつ几
って流下し、前記手首１１に被せられた厚手２７の甲側
の手首の表面に塗布される。このとき、原料液塗布ロー
ラ３１のローレット部３３で原料液が厚手ｎに押し付け
られ、手首１１が移動するにつれ原料液塗布ローラ３１
は厚手２７との摩擦力により前記水平軸３６の周りで回
動し、それにより厚手Ｉの甲側の手首の表面に帯状ｖｃ
原料液が塗布される。以上のように厚手２７の甲側の手
首の表面に帯状に原料液が塗布された後、前述の加熱処
理によって前記被覆層２９の乾燥と同時に帯状原料液の
乾燥が行なわれ、帯状被覆部３０が形成されるものであ
る。
／ｌ／３８から滴下される原料液は前記原料液塗布ロー
フ３１の７タンク部３２１間のローレット部３３をつ几
って流下し、前記手首１１に被せられた厚手２７の甲側
の手首の表面に塗布される。このとき、原料液塗布ロー
ラ３１のローレット部３３で原料液が厚手ｎに押し付け
られ、手首１１が移動するにつれ原料液塗布ローラ３１
は厚手２７との摩擦力により前記水平軸３６の周りで回
動し、それにより厚手Ｉの甲側の手首の表面に帯状ｖｃ
原料液が塗布される。以上のように厚手２７の甲側の手
首の表面に帯状に原料液が塗布された後、前述の加熱処
理によって前記被覆層２９の乾燥と同時に帯状原料液の
乾燥が行なわれ、帯状被覆部３０が形成されるものであ
る。
ところで、前記原料液塗布ローラ３１は形成しようとす
る帯状被覆部３００幅に合ったものを使用するようにす
れば良く、このローラ３１０幅が広い場合、ローラ３１
が多少類いてもローレット郡部が存在することによりロ
ーレット部３３で原料液の片寄った動きが止められ、ロ
ーラ３１の幅方向全体に原料液全溝くことができる。ｔ
ｅ、前記厚手２７の甲側の手首の表面に帯状に原料液を
塗布する工程は前記被覆層２９の形成のために原料液２
８中に厚手２７を浸漬する前に行なうようにしても良い
。
る帯状被覆部３００幅に合ったものを使用するようにす
れば良く、このローラ３１０幅が広い場合、ローラ３１
が多少類いてもローレット郡部が存在することによりロ
ーレット部３３で原料液の片寄った動きが止められ、ロ
ーラ３１の幅方向全体に原料液全溝くことができる。ｔ
ｅ、前記厚手２７の甲側の手首の表面に帯状に原料液を
塗布する工程は前記被覆層２９の形成のために原料液２
８中に厚手２７を浸漬する前に行なうようにしても良い
。
以上のようにして被覆層四および帯状の被覆部３０が形
成された厚手２７は手首１１から取り外されて作業用手
袋の製造は完了する。
成された厚手２７は手首１１から取り外されて作業用手
袋の製造は完了する。
上記実施例の工程で作られ九作業用手袋は甲側の手首の
表面に帯状の被覆部３０を設けていることから、背抜き
作業用手袋においても手首部分に弾性を備え、手に手袋
を装着しての作業中において手袋が簡単に脱げてしまう
ということはない。
表面に帯状の被覆部３０を設けていることから、背抜き
作業用手袋においても手首部分に弾性を備え、手に手袋
を装着しての作業中において手袋が簡単に脱げてしまう
ということはない。
発明の効果
以上のように本発明によれば、背抜き作業用手袋の甲側
の手首部分の表面に帯状の被覆部を設けることにより、
手に手袋を装着しての作業中において手袋と荷物との間
の摩擦力によって手袋が簡単に脱げてしまうという問題
がなくなり、作業性の向上を図ることができる。しかも
前記帯状の被覆部の形成は原手に背抜き状態で被覆層を
設ける工程の前後何れかに連続的に行なうことができ、
従来のようにゴムシートやゴムバンドを用いて手首部分
に装着する場合に比べて製造が容易に行なえ、安価な背
抜き作業用手袋を提供することができる。
の手首部分の表面に帯状の被覆部を設けることにより、
手に手袋を装着しての作業中において手袋と荷物との間
の摩擦力によって手袋が簡単に脱げてしまうという問題
がなくなり、作業性の向上を図ることができる。しかも
前記帯状の被覆部の形成は原手に背抜き状態で被覆層を
設ける工程の前後何れかに連続的に行なうことができ、
従来のようにゴムシートやゴムバンドを用いて手首部分
に装着する場合に比べて製造が容易に行なえ、安価な背
抜き作業用手袋を提供することができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は半型の
斜視図、第２図は半型に原手を被せた状態で原料液中に
浸漬させた状ｆ１を示す側面図、第３図は背抜き作業用
手袋の平面図、第４０〜第７図は帯状被覆部の形成工程
を示す側面図、第８肉は第６図に示す°状態の拡大斜視
図、第９図は原料液塗布ローラの斜視図、第１０図は原
料液塗布ローブの要部拡大図である。 １１・・・半型、ν・・・甲部、１３・・・手掌、２７
・・・原手、２８・・・原料液、２９．２９ａ・・・被
覆層、３０・・・帯状被覆部、３１・・・原料液塗布ロ
ーフ、３４・・・支軸、３５・・・アーム、３６・・・
水平軸、３７・・・ばね、３８・・・ノズｙ０代理人
森 本 義 弘 第１図 第３ 図 第４ 図 Ｊｌ−・湧Ｉ十」（奢計ｔｌＰ＋１−ラノス゛ル 第Ｓ図 第６図 第１図 、％−・支軸 ３７・・・Ｃ寥”れ 第７図
斜視図、第２図は半型に原手を被せた状態で原料液中に
浸漬させた状ｆ１を示す側面図、第３図は背抜き作業用
手袋の平面図、第４０〜第７図は帯状被覆部の形成工程
を示す側面図、第８肉は第６図に示す°状態の拡大斜視
図、第９図は原料液塗布ローラの斜視図、第１０図は原
料液塗布ローブの要部拡大図である。 １１・・・半型、ν・・・甲部、１３・・・手掌、２７
・・・原手、２８・・・原料液、２９．２９ａ・・・被
覆層、３０・・・帯状被覆部、３１・・・原料液塗布ロ
ーフ、３４・・・支軸、３５・・・アーム、３６・・・
水平軸、３７・・・ばね、３８・・・ノズｙ０代理人
森 本 義 弘 第１図 第３ 図 第４ 図 Ｊｌ−・湧Ｉ十」（奢計ｔｌＰ＋１−ラノス゛ル 第Ｓ図 第６図 第１図 、％−・支軸 ３７・・・Ｃ寥”れ 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、繊維製の手袋に背抜き状態でゴムラテツクスの原料
液を付着させて被覆層を設けるとともに、前記手袋の甲
側の手首にゴムラテツクスの原料液による帯状被覆部を
設けたことを特徴とする背抜き作業用手袋。 ２、手型に繊維製手袋を被せてこの手袋に背抜き状態で
ゴムラテツクスの原料液を付着させて被覆層を形成する
工程の前あるいは後で、前記手袋の甲側の手首表面に原
料液塗布ローラによりゴムラテツクスの原料液を帯状に
塗布し、前記手袋に背抜き状態で付着されたゴムラテツ
クスの原料液および手首表面に塗布されたゴムラテック
スの原料液を同時に加熱処理させることを特徴とする背
抜き作業用手袋の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176122A JPH0226906A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 背抜き作業用手袋およびその製造方法 |
| MYPI89000179A MY103972A (en) | 1988-07-13 | 1989-02-13 | Open-backed working glove and method of manufacturing same. |
| DE3905399A DE3905399A1 (de) | 1988-07-13 | 1989-02-22 | Arbeitshandschuh mit offener rueckseite und herstellungsverfahren |
| KR1019890005150A KR900001326A (ko) | 1988-07-13 | 1989-04-19 | 손등없는 작업용 장갑과 그 제조방법 |
| CN89103140A CN1039349A (zh) | 1988-07-13 | 1989-05-10 | 外贴面工作手套及其制作法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176122A JPH0226906A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 背抜き作業用手袋およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226906A true JPH0226906A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=16008061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63176122A Pending JPH0226906A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 背抜き作業用手袋およびその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226906A (ja) |
| KR (1) | KR900001326A (ja) |
| CN (1) | CN1039349A (ja) |
| DE (1) | DE3905399A1 (ja) |
| MY (1) | MY103972A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH047615U (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-23 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9202194U1 (de) * | 1992-02-20 | 1992-04-16 | Profas GmbH, 2120 Lüneburg | Arbeitshandschuh |
| DE29615362U1 (de) * | 1996-09-04 | 1998-01-15 | Profas GmbH, 21337 Lüneburg | Arbeitshandschuh |
| FR2776168B1 (fr) * | 1998-03-23 | 2000-06-16 | Hutchinson | Gant souple de protection et sa fabrication |
| US7108440B1 (en) | 1999-10-08 | 2006-09-19 | The Procter & Gamble Company | Applicator for distributing a substance onto a target surface |
| US7255506B2 (en) | 2000-06-02 | 2007-08-14 | The Procter & Gamble Company | Semi-enclosed applicator for distributing a substance onto a target surface |
| US6669387B2 (en) | 1999-10-08 | 2003-12-30 | The Procter & Gamble Company | Distributing substance onto a target surface |
| AU8006200A (en) * | 1999-10-08 | 2001-04-23 | Procter & Gamble Company, The | Applicator having a temperature changing element for distributing a product ontoa target surface |
| US6726386B1 (en) | 1999-10-08 | 2004-04-27 | The Procter & Gamble Company | Semi-enclosed applicator and a cleaning composition contained therein |
| EP1563749A3 (de) * | 2004-02-10 | 2006-04-26 | Rainer Seiz | Handschuh |
| US7814571B2 (en) * | 2006-02-23 | 2010-10-19 | Ansell Healthcare Products Llc | Lightweight thin flexible polymer coated glove and a method therefor |
| US9498009B2 (en) | 2007-07-16 | 2016-11-22 | Madgrip Holdings, Llc | Utility glove |
| US9555567B2 (en) | 2007-07-16 | 2017-01-31 | Madgrip Holdings, Llc | Utility glove |
| CN105848506A (zh) * | 2013-11-06 | 2016-08-10 | 麦德格力普控股有限公司 | 实用手套 |
| WO2018157306A1 (zh) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | 深圳龙海特机器人科技有限公司 | 夹持器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1081347A (fr) * | 1953-07-16 | 1954-12-17 | Procédé et dispositif pour la formation de gants et autres objets | |
| FR2368233A1 (fr) * | 1976-10-22 | 1978-05-19 | Parinter | Gant de protection et son procede de fabrication |
| DE8610809U1 (de) * | 1986-04-19 | 1986-06-05 | Uvex Winter Optik GmbH, 8510 Fürth | Arbeitsschutzhandschuh |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP63176122A patent/JPH0226906A/ja active Pending
-
1989
- 1989-02-13 MY MYPI89000179A patent/MY103972A/en unknown
- 1989-02-22 DE DE3905399A patent/DE3905399A1/de active Granted
- 1989-04-19 KR KR1019890005150A patent/KR900001326A/ko not_active Ceased
- 1989-05-10 CN CN89103140A patent/CN1039349A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH047615U (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY103972A (en) | 1993-10-30 |
| DE3905399A1 (de) | 1990-02-15 |
| CN1039349A (zh) | 1990-02-07 |
| DE3905399C2 (ja) | 1992-01-23 |
| KR900001326A (ko) | 1990-02-27 |
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