JPH022431Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、岩石等を破砕する衝撃式破砕機の改
良に係る。

［従来の技術］ 従来の衝撃式破砕機は、第１図に示す如く打撃
板保持部材１をロータ主軸２で軸支し、該打撃板
保持部材１の周方向の等角間隔位置に打撃板３を
保持して成るロータ４をケーシング５内の中央に
配設し、ケーシング５の一側上部に被破砕物の投
入口６を設け、ケーシング５の他側及び上面を一
体に外方に回動可能になし、この回動可能なケー
シング５の上面に並列に前記打撃板３に対応する
衝突板７を回動可能に且つ打撃板３の回転円３ａ
との間の間隙ｓを調整可能に配設して、前記ロー
タ４を矢印の如く正転させて被破砕物を破砕する
ようになつている。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、この衝撃式破砕機は、ロータ４を一
方向にしか回転させることができないので、打撃
板３が摩耗した場合は機械を停止させ、打撃板３
を反転又は取替えていた。また衝突板７も摩耗す
るので取替える必要がある。この取替えに際し
て、衝突板７には相当に強い衝撃力が働いた結果
として、ピン９とか、アジヤスタロツド１０が変
形している為、取外しに多大な労力を要してい
た。このように打撃板３を反転又は取替えている
間は、機械が休止していることになり、機械の稼
動率が低下することになる。

またロータ４が正転のみである為、打撃板３が
摩耗するにつれ、破砕粒度が低下し、製品量が少
なくなるものである。さらに被破砕物の投入口６
がケーシング５の一側上部に設けられているの
で、投入される被破砕物の落下スピードが低く、
被破砕物の打撃板３の回転円３ａに対する侵入深
さが浅い。従つて打撃板３の上部に当る割合が多
くなり、打撃板３は大きな曲線で摩耗する。その
結果、被破砕物を真芯で打撃するチヤンスが少な
くなり、フアルチツプが多くなつて、衝撃破砕効
率が低下する。この為、打撃板３を交換するか、
又は別途衝突板７をロータ中心線より下側に取付
け、その衝突板７の間隙を小さくし、衝撃破砕効
率を補助しているのが一般的である。（例えば実
公昭41−18875号公報参照） 上記のように打撃板３の上部が大きな曲線で摩
耗する場合、打撃板等配を減少させれば、打撃板
３の摩耗を厚さ方向で略平均化できるが、打撃板
数量が少なくなるので、当然打撃板交換サイクル
が短くなる。また被破砕物の打撃板３の回転円３
ａに対する侵入深さを深くするためには被破砕物
を外力で加速することが必要となる。さらに被破
砕物に水分が多く含んでいたり、粘着性があつた
りすると、入口シユート等に被破砕物が付着し易
い。

そこで本考案は、打撃板の取替え頻度を減少し
且つ衝突板の取替えを容易にして機械の稼動率を
向上させると共に被破砕物の投入量及び破砕処理
量を増大させて衝撃破砕効率を向上させた衝撃式
破砕機を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するための本考案の衝撃式破砕
機は、打撃板保持部材をロータ主軸で軸支し、該
打撃板保持部材の周方向の等角間隔位置に上下両
先端部の板厚を厚くした打撃板を保持しているロ
ータをケーシング内の中央に配し、ケーシングの
上面中央に被破砕物の投入口を設けて被破砕物を
ロータ上に垂直に落下させるようになし、ケーシ
ングの左右両側上半部を外方に回動可能になし、
この回動可能なケーシングの左右両側上半部に
夫々上下並列に前記打撃板に対応する衝突板を回
動可能に且つ前記打撃板の回転円との間隙を調整
可能に配設して独立した衝突板部となし、前記衝
突板のうち、下部衝突板の下端をロータ中心を通
る水平線の近傍に位置せしめ、前記ロータを正転
及び逆転させて被破砕物を破砕するようにしたこ
とを特徴とするものである。

［作用］ 上述の如く構成された衝撃式破砕機は、ロータ
を高速回転し、ケーシングの上面中央に設けられ
た投入口から破砕機内のロータの直上に被破砕物
を連続的に大量に投入すると、この被破砕物はロ
ータに保持されている打撃板にて打撃され、一側
の衝突板に衝突せしめられることが連続的に繰返
されて徐々に衝撃破砕され、やがて打撃板の先端
と衝突板の下端との間の間隙部で所要の粒度まで
摩砕されて下方に落下排出される。

長時間の連続的な衝撃破砕により打撃板の摩耗
量がある値以上になつて被破砕物と打撃面との間
で滑べりが正じ、破砕粒度が低下し且つ打撃板の
摩耗が加速度的に増加するようになつたならば、
ロータが逆回転せしめられ、投入口から破砕機内
に投入された被破砕物が打撃板の反対面にて打撃
され、他側の衝突板に衝突せしめられることが連
続的に繰返されて徐々に衝撃破砕され、やがて打
撃板の先端と衝突板の下端との間の間隙部で所要
の粒度まで摩砕されて下方に落下排出される。

長時間の連続的な衝撃破砕により打撃板の摩耗
量がある値以上になつて被破砕物と打撃面との間
で滑べりが生じ、破砕粒度が低下し且つ打撃板の
摩耗が加速度的に増加するようになつたならば、
ロータが逆回転せしめられ、投入口から破砕機内
に投入された被破砕物が打撃板の反対面にて打撃
され、他側の衝突板に衝突せしめられることが連
続的に繰返されて徐々に衝撃破砕され、やがて打
撃板の先端と衝突板の下端との間の間隙部で所要
の粒度まで摩砕されて下方に落下排出される。

以後打撃板が長時間の連続的な衝撃破砕により
摩耗量がある値に達する度毎にロータを正回転、
逆回転して、被破砕物を衝撃破砕する。

そして打撃板の一端部が摩耗してしまい、使用
不能になつたならば、打撃板を反転して差し換
え、他端部にて前記と同様にロータの正回転、逆
回転により被破砕物を衝撃破砕する。

打撃板を反転して差し換える際、衝突板を交換
する際、その他破砕機内部を点検、整備する際に
はケーシングの左右両側上半部をヒンジを中心に
外方に回動する。

［実施例］ 本考案による衝撃式破砕機の実施例を第２図に
よつて説明すると、１は打撃板保持部材で、ロー
タ主軸２に軸支され、該打撃板保持部材１の周方
向の等角間隔位置に打撃板３′が凹凸嵌合により
保持されてロータ４が構成されている。尚打撃板
３′は両面使用できるように上下両先端部の板厚
が厚く形成されている。前記ロータ４はケーシン
グ５′の中央に配置され、ケーシング５′の上面中
央には被破砕物の投入口６′が設けられている。
ケーシング５′の左右両側上半部５ａ，５ｂはヒ
ンジ８にて外方に回動可能になされ、この回動可
能なケーシング５′の左右両側上半部５ａ，５ｂ
の上面は傾斜していて、その内方に上下並列に前
記打撃板３′に対応する衝突板７が二枚設けられ、
夫々その上端がピン９で枢支されている。各衝突
板７の下部背面はケーシング５′の上面及び側面
を貫通せるアジヤスターロツド１０にて支持さ
れ、該アジヤスターロツド１０によりロータ４と
衝突板７の下端との間、即ち衝撃破砕された砕製
品を所要の粒度に摩砕する間隙ｔの寸法が調節さ
れるようになつており、また下側のアジヤスター
ロツド１０はスプリング１１により一定荷重で押
しており、異物混入時に後方に摺動するようにな
つている。

次にかかる構成の衝撃式破砕機の作用について
説明する。ロータ４を高速回転し、ケーシング
５′の上面中央に設けられた投入口６′から破砕機
内のロータ４の直上に被破砕物を連続的に大量に
投入すると、この被破砕物はロータ４の高速回転
により打撃板３′にて打撃され、一側の衝突板７
に衝突せしめられることが連続的に繰返されて
徐々に衝撃破砕され、やがて打撃板３′の先端と
衝突板７の下端との間の間隙ｔで所要の粒度まで
摩砕されて下方に落下排出される。

然して長時間の連続的な衝撃破砕により打撃板
３′の摩耗量がある値以上になつて被破砕物と打
撃面との間で滑りが生じ、破砕粒度が低下し且つ
打撃板３′の摩耗が加速度的に増加するようにな
つたならば、ロータ４を逆回転させる。かくして
投入口６′から破砕機内のロータ４の直上に投入
される被破砕物はロータ４の高速逆回転により打
撃板３′の反対面にて打撃され、他側の衝突板７
に衝突せしめられることが連続的に繰返されて
徐々に衝撃破砕され、やがて打撃板３′の先端と
衝突板７の下端との間の間隙ｔで所要の粒度まで
摩砕されて下方に落下排出される。

以後打撃板３′が長時間の連続的な衝撃破砕に
より摩耗量がある値に達する度毎にロータ４を正
回転、逆回転して、被破砕物を衝撃破砕する。そ
して打撃板３′の一端部が摩耗してしまい、使用
不能になつたならば、打撃板３′を反転して差し
換え、他端部を前記と同様にロータ４の正回転、
逆回転により被破砕物の衝撃破砕に用いる。

上記衝撃破砕に於いて、被破砕物はロータ４の
直上に投入される為、落下スピードが高く、打撃
板３′の回転円に対する侵入深さが深いので打撃
板３′での衝撃破砕効率が高い。しかも打撃板
３′は先端部の板厚が厚い適正なつち頭形状をし
ているので、打撃板３′の先端部は厚み方向に有
効に摩耗し、打撃板３′の寿命が長い。さらに被
破砕物がロータ４の直上に投入されるので、被破
砕物に水分が多く含んでいたり、粘着性があつた
りしてもケーシング５′の上面中央の投入口６′に
被破砕物が付着することがない。前記打撃板３′
は打撃板保持部材１に対して凹凸嵌合により遊合
状態に保持されているので、高速回転による遠心
力によつて固定された状態となる。この固定され
た状態は打撃板３′の質量とロータ４の半径とロ
ータ４の回転速度によつて、被破砕物が打撃板
３′に衝突しても維持できるだけの遠心力がかか
るように設計されている。

打撃板３′を反転して差し換える際、衝突板７
を交換する際、その他破砕機内部を点検、整備す
る際には、ケーシング５′の左右両側上半部５ａ，
５ｂをヒンジ８を中心に第３図に示す如く外方に
回転する。

衝突板７を取替える場合、ヒンジ８を取外すこ
とにより、衝突板部分をケーシング５ａ，５ｂご
と取替えることができる。この場合ヒンジ８は変
形することがないので、取替えは容易である。

然して衝突板７のうち、下部衝突板の下端がロ
ータ中心を通る水平線の近傍に位置せしめられて
いるので、衝突板７と打撃板３′の回転円との間
隙ｔはロータ４の軸中心線と略同高位置にあつ
て、該間隙ｔの調整がし易く、メンテナンス上有
利である。

［考案の効果］ 以上の説明で判るように本考案の衝撃式破砕機
は、ケーシング内の中央に上下両先端部板厚の厚
い打撃板を周方向に有するロータを配し、ケーシ
ングの上面中央には被破砕物の投入口を設けてあ
るので、衝撃破砕に於いて大量の被破砕物を破砕
機内に投入することができ、しかも被破砕物はロ
ータ直上に投入される為、落下スピードが高く、
打撃板の回転円に対する侵入深さが深いので打撃
板での衝撃破砕効率が高い。また打撃板は先端部
の板厚が厚い適正なつち頭形状をしているので、
打撃板の先端部は厚み方向に有効に摩耗し、打撃
板の寿命が長い。さらに前記の如く被破砕物がロ
ータの直上に投入されるので、被破砕物に水分が
多く含んでいたり、粘着性があつたりしてもケー
シングの上面中央の投入口に被破砕物が付着する
ことがない。

またケーシングの左右両側上半部が外方に回動
可能になされ、その内面に夫々上下並列にロータ
の周方向の打撃板に対応する衝突板を設けてある
ので、ケーシング上半部を外方へ回動することに
より打撃板、衝突板の取替えを容易に行うことが
できて、メンテナンス性に優れる。又衝突板は、
揺動可能に設けてあるので、打撃板が一定量摩耗
する度毎にロータを正回転、逆回転して被破砕物
を間断なく連続的に衝撃破砕することができる。
従つて打撃板の取替え頻度が大幅に減少し、機械
の稼動率が大幅に向上するばかりでなく、被破砕
物の破砕処理量が増大する等の優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の衝撃式破砕機の縦断面図、第２
図は本考案による衝撃式破砕機の縦断面図、第３
図はその衝撃式破砕機のケーシングの一側上半部
を外方に回動して開いた状態を示す縦断面図であ
る。 １……打撃板保持部材、２……ロータ主軸、
３′……打撃板、４……ロータ、５′……ケーシン
グ、６′……被破砕物の投入口、７……衝突板、
ｔ……間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 打撃板保持部材１をロータ主軸２で軸支し、該
   打撃板保持部材１の周方向の等角間隔位置に上下
   両先端部の板厚を厚くした打撃板３′を保持して
   いるロータ４をケーシング５′内の中央に配し、
   ケーシング５′の上面中央に被破砕物の投入口
   ６′を設けて被破砕物をロータ４上に垂直に落下
   させるようになし、ケーシング５′の左右両側上
   半部５ａ，５ｂを外方に回動可能になし、この回
   動可能なケーシング５′の左右両側上半部５ａ，
   ５ｂに夫々上下並列に前記打撃板３′に対応する
   衝突板７を回動可能に且つ前記打撃板３′の回転
   円との間の間隙ｔを調整可能に配設して独立した
   衝突板部となし、前記衝突板７のうち、下部衝突
   板の下端をロータ中心を通る水平線の近傍に位置
   せしめ、前記ロータ４を正転及び逆転させて被破
   砕物を破砕するようにしたことを特徴とする衝撃
   式破砕機。