JPH0220697A - プレス機及びその類似機における補助装置 - Google Patents
プレス機及びその類似機における補助装置Info
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- JPH0220697A JPH0220697A JP16667488A JP16667488A JPH0220697A JP H0220697 A JPH0220697 A JP H0220697A JP 16667488 A JP16667488 A JP 16667488A JP 16667488 A JP16667488 A JP 16667488A JP H0220697 A JPH0220697 A JP H0220697A
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- JP
- Japan
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- die
- punch
- lower die
- machine
- blanked
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- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は上型と下型とを備え、これらの間で１例えば
材料のせん断加工等の作業を行なうためのプレス機及び
その類似機における補助装置の堤案に係る。
材料のせん断加工等の作業を行なうためのプレス機及び
その類似機における補助装置の堤案に係る。
従来、例えば第３図のａに示すような形状のものを一つ
の型で抜く場合、第４図のように材料すからＣのように
抜くか、材料すから第５図のｄに示すように抜いておい
て、材料すを逆方向に反転させて、再度第６図のｅのよ
うに抜く方法が行なわれている。
の型で抜く場合、第４図のように材料すからＣのように
抜くか、材料すから第５図のｄに示すように抜いておい
て、材料すを逆方向に反転させて、再度第６図のｅのよ
うに抜く方法が行なわれている。
前者すなわち第４図に示すような方法では、材料すが有
効利用できないという欠点があり。
効利用できないという欠点があり。
また後者すなわち第５図及び第６図に示すような方法は
、材料すを有効利用できる反面。
、材料すを有効利用できる反面。
−旦第５図のように抜いたあと、同じ材料すを反転させ
て第６図のように再度抜いて行かなければならないとい
う煩わしさと共に、型抜きの精度が要求されるという問
題があった。
て第６図のように再度抜いて行かなければならないとい
う煩わしさと共に、型抜きの精度が要求されるという問
題があった。
ここにおいてこの発明は所定ストロークの送りを与えら
れる材料を挟んで構成される上型と下型とにそ九ぞれ作
業部材とこれに対応する受部材とを形成し、これら上型
と下型とにはこれらを同期してそれぞれ所定角度にわた
って回動させる回動機構を付設してなり。
れる材料を挟んで構成される上型と下型とにそ九ぞれ作
業部材とこれに対応する受部材とを形成し、これら上型
と下型とにはこれらを同期してそれぞれ所定角度にわた
って回動させる回動機構を付設してなり。
これら回動機構を往復作動させることによって前記作業
部材と受部材とを所定角度回ねした状態でそれぞれ作業
を行ない、もって材料の一定方向移動による倒置加工を
可能とすることを特徴とするプレス機及びそのｍｌｌｌ
機における補助装置を提案し、これによって従来の問題
点の解決を図ったものである。
部材と受部材とを所定角度回ねした状態でそれぞれ作業
を行ない、もって材料の一定方向移動による倒置加工を
可能とすることを特徴とするプレス機及びそのｍｌｌｌ
機における補助装置を提案し、これによって従来の問題
点の解決を図ったものである。
すなわち例えばこの発明の上述の構造の補助装置を装備
したプレス機において、材料に所定の送りを与えつつ、
その都度上型と下型とを所定角度回動させていわゆる倒
置抜き＼ （返し抜き）を行なうものであって、前記材料の送りと
上型及び下型の同期回動、打抜き作動とを継続すること
により、材料の一方向送りによって、極めて能率よく作
業が行なえ、かつ材料の歩留りを向上することができる
ものである。
したプレス機において、材料に所定の送りを与えつつ、
その都度上型と下型とを所定角度回動させていわゆる倒
置抜き＼ （返し抜き）を行なうものであって、前記材料の送りと
上型及び下型の同期回動、打抜き作動とを継続すること
により、材料の一方向送りによって、極めて能率よく作
業が行なえ、かつ材料の歩留りを向上することができる
ものである。
［実施例〕
次にこの発明をプレス機に適用した例について、第１図
及び第２図にしたがって説明するが、この発明の適用に
関しては、プレス機に限らず、上型と下型とを備える他
の加工機械にも及ぶものである。
及び第２図にしたがって説明するが、この発明の適用に
関しては、プレス機に限らず、上型と下型とを備える他
の加工機械にも及ぶものである。
材料ｌは上型２と下型３との間を例えばグ１ツブフィー
ド送り機構４，５を介して所定ストロークの送りを与え
られるようになっており、前記上型２には所定の形状の
作業部材としてのバンチ６が形成され、これに対応する
受部材としてのダイアが下型３に形成さ５れている。
ド送り機構４，５を介して所定ストロークの送りを与え
られるようになっており、前記上型２には所定の形状の
作業部材としてのバンチ６が形成され、これに対応する
受部材としてのダイアが下型３に形成さ５れている。
前記上型２と下型３にはその周面上はぼ１８０°にわた
って刻歯部８，９が設けられており、これら刻歯部８．
９と共に回動機構［０１１を構成すべく、これら刻歯部
８，９とそれぞれ噛合する歯車１２．１３はそれぞれ正
逆転モータ１４，１５によって駆動される。
って刻歯部８，９が設けられており、これら刻歯部８．
９と共に回動機構［０１１を構成すべく、これら刻歯部
８，９とそれぞれ噛合する歯車１２．１３はそれぞれ正
逆転モータ１４，１５によって駆動される。
上記構成において、第２図に示す位置において、上型２
側のバンチ６を下降させて、ダイアとの間で材料の打抜
きをしたあと、バンチ６を上昇させ、前記モータ１２，
１３を同期回転させ、歯車８，９及び刻歯部８，９を介
して上型２と下型３を１８０度回度目せ、この間に前記
送り機＊４．５によって材Ｎ１に所定の送りを与えてお
き、再度バンチ６５ｉ−下降させてダイアとの間で材料
ｌの打抜きを行ない、前記作動を繰り返えすことによっ
て、材料１の一方向への送りによって、いわゆる倒置抜
き（返し抜き）を行なうことができるのである。なお、
上記例では上型２と下型３を１８１１度回動度目る例に
ついて説明したが、この角度は作業の性質によって任意
採択可能である。
側のバンチ６を下降させて、ダイアとの間で材料の打抜
きをしたあと、バンチ６を上昇させ、前記モータ１２，
１３を同期回転させ、歯車８，９及び刻歯部８，９を介
して上型２と下型３を１８０度回度目せ、この間に前記
送り機＊４．５によって材Ｎ１に所定の送りを与えてお
き、再度バンチ６５ｉ−下降させてダイアとの間で材料
ｌの打抜きを行ない、前記作動を繰り返えすことによっ
て、材料１の一方向への送りによって、いわゆる倒置抜
き（返し抜き）を行なうことができるのである。なお、
上記例では上型２と下型３を１８１１度回動度目る例に
ついて説明したが、この角度は作業の性質によって任意
採択可能である。
この発明の上述の構造の補助装置を使用することによっ
て、材料の一方向への送りによって材料の極めて歩留り
のよい利用が可能となると共に、作業を円滑に行なわせ
ることができるという効果を奏するものである。
て、材料の一方向への送りによって材料の極めて歩留り
のよい利用が可能となると共に、作業を円滑に行なわせ
ることができるという効果を奏するものである。
第１図及び第２図はこの発明の補助装置のプレス機への
適用を示す要部側面図及び平面図、第３図は打抜かれる
べき形状の一例を示す図、第４図ないし第６図は従来例
を示す説明図である。 なお図において。 １ 材料 ２ 上型 ３ 下型 ６ 作業部材（バンチ） ７ 受部材（ダイ） １０．１１ 回＠機構 である。
適用を示す要部側面図及び平面図、第３図は打抜かれる
べき形状の一例を示す図、第４図ないし第６図は従来例
を示す説明図である。 なお図において。 １ 材料 ２ 上型 ３ 下型 ６ 作業部材（バンチ） ７ 受部材（ダイ） １０．１１ 回＠機構 である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 所定ストロークの送りを与えられる材料を 挾んで構成される上型と下型とにそれぞれ作業部材とこ
れに対応する受部材とを形成し、これら上型と下型とに
はこれらを同期してそれぞれ所定角度にわたつて回動さ
せる回動機構を付設してなり、これら回動機構を往復作
動させることによつて前記作業部材と受部材とを所定角
度回わした状態でそれぞれ作業を行ない、もつて材料の
一定方向移動による倒置加工を可能とすることを特徴と
するプレス機及びその類似機における補助装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16667488A JPH0220697A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | プレス機及びその類似機における補助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16667488A JPH0220697A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | プレス機及びその類似機における補助装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0220697A true JPH0220697A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15835621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16667488A Pending JPH0220697A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | プレス機及びその類似機における補助装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0220697A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005310950A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Yamaha Fine Technologies Co Ltd | プリント基板における導電パターンの製造方法および製造装置 |
| JP2007296549A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Hirose & Co Ltd | 鋼矢板の矯正装置 |
| EP2216109A1 (de) * | 2009-02-06 | 2010-08-11 | Benteler Automobiltechnik GmbH | Verfahren zur Herstellung von umfangsseitig konturierten länglichen Formplatinen aus einem Metallstreifen |
| JP2011258899A (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-22 | Taihei Denshi Kogyo Kk | 金型セット、加工板の製造方法、及び、製品板の製造方法 |
| JP5037739B1 (ja) * | 2012-04-23 | 2012-10-03 | 太平電子工業有限会社 | 母板加工用金型、加工板の製造方法、及び、製品板の製造方法 |
| CN110026488A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-19 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 压料翻边模具和压力机 |
| JP2023099891A (ja) * | 2022-01-04 | 2023-07-14 | 一樹 奥野 | トランスファープレス化装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54127081A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-02 | Yamazaki Mach Works | Turret punch press provided with blowing piece that turn |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP16667488A patent/JPH0220697A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54127081A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-02 | Yamazaki Mach Works | Turret punch press provided with blowing piece that turn |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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