JPH02166038A

JPH02166038A - ラベル自動貼着装置

Info

Publication number: JPH02166038A
Application number: JP31433888A
Authority: JP
Inventors: Katsu Goto; 後藤　克
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-12-12
Filing date: 1988-12-12
Publication date: 1990-06-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の目的）この発明は、卯その他各種商品の詰められた蓋付容器の
蓋表面に、所定の接着剤付きラベルを自動的に貼着する
ための新規且つ簡便な構造からなるラベル自動貼着装置
を提供しようとするものである。

（従来技術）店頭で売られる各種商品は、その殆どのものが予め一定
量をパック等の容器に詰めて流通するようになってきて
いる。そして、容器に詰められた商品の名称や製造元、
―造年月日その他必要事項を表示するため、通常、容器
の蓋の表面に所定のラベルが貼着されることになる。

このラベルは、裏面に接着剤が予め塗布されたもので、
剥離面の形成されたテープ状の台紙に等間隔で仮着され
ており、それを人手によって一枚ずつ剥がしては蓋の表
面所定箇所に貼着しなければならないものであったから
、作業効率上極めて不都合なものとなっていた。そこで
、作業者が一々台紙を手にしてラベルを剥がすのではな
く、ラベル手動剥離機によって自動的に一枚ずつ手元に
供給できるようにした装置が開発され、比較的安価に市
販されたことから、ラベル貼りを必要とする多くの生産
業者に採用され、かなり背反することになった。

このラベル手動剥離機は、ラベルの仮着されたテープ状
の台紙をロール状に巻いたものとしてホルダーにセット
し、ターンフレームで台紙を反転させることにより、そ
の反転箇所でラベルだけが直進するようにしてラベルの
仮着状態をその後端の一部を残して解除されるようにし
たもので、コンベア等で流れてくる商品の入りた容器を
取り出す傍らで、その仮着状態の解除されてターンフレ
ーム前方に宙ぶらりんに突出しているラベルを、簡単に
一枚ずつ受けとるようにして貼ることができるようにな
った。その結果、従前までの作業内容に比較して通かに
効率的で、作業者の負担もそれだけ軽減されることには
なったが、最終的に、やはり作業者の手を必要とする点
で効率化に限界があると共に、同より人件費の節約がで
きない恨みもあり、最近では、ラベル手動剥離機をコン
ベアの上に組み合わせた全自動型ラベル貼着機が開発さ
れ、容器の動きやラベルの供給間隔、ラベル押え、印字
機等必要となる一連の作業をコンピューター化した、一
種のメカトロニクス的な装置が市販され、一部の大規模
生産業者に導入され始めている。

しかし、この全自動型ラベル貼着機は、確かに正確なラ
ベル貼着作業を実施できる秀れた装置ではあるが、コン
ピューター制御によって作動するような高度な技術、ノ
ウハウが盛り込まれているためか、単価が非常に高く、
地方の零細業者では過剰投資となりかねないため、有用
な装置であることは解っていても、導入となるとなかな
か踏み切れないでいるのが実情のようである。

容器の蓋に貼られるラベルは、確かに正確な位置に正確
な姿勢で貼られているに越したことはないが、実質的に
は精密機械的な正確さまでを必要とするものではなく、
おおよそ決められた位置に見苦しくない程度に曲がらな
いで貼られていさえすれば十分その目的を達成するもの
であり、また、経営規模によっては、それほど４１端に
スピード化された装置を必要とするものでもなく、した
がって、これらの現状を踏まえ、安価で実用価値のある
全自動型ラベル貼着装置が、経営基盤の弱い多くの生産
業者に望まれていることも事実である。

この発明は、このような実情に呼応すべく、精度や速度
等の点で実用上支障がない範囲に簡略化して安価に提供
できるラベル自動貼着装置の開発に取り組み、遂にその
実現化に成功したもので、以下において詳述するとおり
の構成からなるものである。

（発明の構成）図面に示す代表的な実施例から理解されるように、この
発明のラベル自動貼着装置は、基本的にコンベア１、ラ
ベル供給ａ構２、印字ｔｌ１３、容器送り間隔調整機４
、ラベル押えローラ５とから構成されるもので、専用の
駆動モーターＭ１で連続的に蓋付容器Ｐを搬送するコン
ベア１、該コンベア１の進行方向後端寄り上方適所に配
される台紙テンションシャフト２１ａの並設されたラベ
ルホルダー２１と、このラベルホルダー２１の前方でコ
ンベア１の搬送面から蓋付容器Ｐ通通用の空間を隔てた
上方に配されるラベル台紙５ｔａｒ返し用のターンフレ
ーム２２と、ターンフレーム２２から折り返されたラベ
ル台紙Ｓを巻き収るために駆動モーターＭ２に連動され
た駆動ロールシャフト２３ａ並設の台紙巻取ホルダー２
３とからなるラベル供給機構２、台紙テンションシャフ
ト２１ａとターンフレーム２２との間に配される印字モ
ーターＭ３の組み込まれた印字機３、コンベア１の搬送
面上の蓋付容器２通過用の空間内でターンフレーム２２
より後方位置に配されるソレノイド４１の組み込まれた
容器送り間隔調整６１４、ターンフレーム２２の直前に
配されるソレノイド５１の組み込まれたラベル押えロー
ラ５が夫々組み合わされて成るラベル自動貼着装置であ
る。

コンベア１は、略水平にセットされ、駆動モーターＭ１
によって連続作動するエンドレスベルトの周回により容
器を略一定の速度で搬送するものであり、図示にはして
いないが、搬送すべき容器の姿勢を一定にするため、そ
の搬送面の搬送方向に平行させ、容器の幅に対応する間
隔を置いた一対のガイドフレームを組み合わせた構造に
すると共に、該コンベア前端を容器ストラフ用のターン
テーブルＶに望ませるようにすると好都合のものとなる
。

ラベル供給機構２は、ラベルホルダー２１、ターンフレ
ーム２２、台紙巻取ホルダー２３が夫々組み合わされた
構造からなるものであり、ラベルホルダー２１にセット
された台紙＄を台紙テンションシャフト２１ａを経由さ
せてターンフレーム２２まで略直線状に導き、そのター
ンフレーム２２で台紙Ｓを後方に折り返し、駆動ロール
シャフト２３ａを経由させて台紙巻取ホルダー２３に巻
き取る構造からなり、台紙巻取ホルダー２３に並設され
、駆動モーターＭ２によって作動する駆動ロールシャフ
ト２３ａとそれに対を成して組み合わされている摩擦ロ
ールシャフト２３ｂとの間に台紙Ｓを挟着するようにし
て台紙Ｓを台紙巻取ホルダー２３方向に動かすと共に、
該駆動ロールシャフト２３ａの四転勤を台紙巻取ホルダ
ーに連動させて台紙Ｓを巻き収るものである。

駆動モーターＭ２は、その開閉がミラー反射型光電スイ
ッチ６に連動されていて、後記するやはり該スイッチ６
およびファイバー光電スイッチ７に接続されて作動する
印字８３の作動と同期するようにしてあり、印字機３に
よる印字動作時にはこの駆動モーターＭ２は停止状態と
なり、印字動作が終了すると次にミラー反射型光電スイ
ッチ６が容器Ｐの間隔に起因したスイッチ作動するまで
駆動し、この駆動時間内にラベルＬをターンフレーム２
２の前方に所定長さ突出状とするものである。

なお、台紙テンションシャフト２１ａからターンフレー
ム２２に至る軌道は、図示した実施例に示されているよ
うにやや前方に向かって前下がりの緩い傾斜をつけたも
のとすることにより、ターンフレーム２２で剥離される
接着剤付きラベルＬの進行方向がやはり前下がりとなっ
て貼着すべき容器Ｐの型表面に載り易いものとすること
ができる。

図中、２１ｂは、ラベルホルダー２１から繰り出されて
いくラベル付き台紙Ｓの軌道を安定させ、ファイバ光電
スイッチ７の感度が一定するようにする案底板、２１ｃ
および２３ｃは、台紙Ｓの間歇的な停止時にその張り具
合が暖んでしまわないようにする押えパッドを夫々示す
ものである。

印字機３は、既にこの種ラベルに日付等を捺印する捺印
機として知られているゴム活字に速乾不滅インクを使用
するタイプのりブロック方式印字機その他の公知の印字
機によるものであり、その作動が、ラベル供給機構２内
に配されたラベル検知用のファイバー光電スイッチ７か
らの作動信号により印字モーターＭ３が作動して瞬時に
印字動作が実施される。なお、この印字動作が正し〈実
施されるかどうかを試すために、テスト作動用の回路を
組み込むようにするのが望よ、しい。

容器送り間隔調１機４は、コンベアｌの搬送面上の蓋付
容器Ｐが通過する空間内であって、ターンフレーム２２
より後方位置に配され、コンベア搬送面上を無秩序、即
ち、特に容器Ｐ。

Ｐ相互間の間隔を意識しないで載せられて移動してくる
容器の間隔を、ラベル供給機構２からターンフレーム２
２前方に間歇的に送り出されるラベルしに同期させるた
めの所定の間隔を確保する機能を果たすものであって、
タイマーＴ２に接続された容器ストッパー用のソレノイ
ド４１がミラー反射型光電スイッチ６の開閉によって作
動するようにしである。

容器ストッパー用のソレノイド４１によって惹起される
容器Ｐを一時的に止める（コンベア１の搬送面上に対し
てスリップ状態とする）手段は、第３５！Ｕ要部拡大平
面図に示されている実施例のように、容器Ｐの側面に凹
凸部があるものであれば、その凹凸部に小突子が水平面
内回動をし、タイマーＴ２でセットされた所定時間引っ
掛かり、容器Ｐの移動を阻止するようにしたものとする
ことができるが、凹凸のない容器Ｐの場合には、容器Ｐ
の両側面を挾みつけるような作動をする小片をソレノイ
ドの開閉で実現するようにする等色の適当な構成による
ものとしなければならない。

ラベル押えローラ５は、ターンフレーム２２の直前に配
され、ラベル供給機２から送り出されてコンベア１の搬
送面内に突出状となっているラベルＬ表面を容器Ｐ上に
押さえ付けて接着させ、コンベア１と共に移動する容器
Ｐによって該ラベルＬを完全に台紙Ｓから離脱させてし
まう機能を果たすものであり、タイマーＴ１に接続され
たラベル押え用のソレノイド５１をタイマーＴ１でセッ
トされた所定時間内だけ作動させてスポンジ状の弾性体
からなるローラー５゜をラベルＬ上に止どめ、所定時間
経過後には、該ソレノイド５１が解放され、復元バネ５
２によって上方に離脱した元の状態に復帰させられる。

なお、このラベル押えローラ５の前方、即ちコンベア１
の移動方向側に、補助ローラ８を組み合わせ、ラベルＬ
の容器Ｐへの接着が確実なものとなるようにした構成を
採用するようにすればより好都合のものとなる。

以上のような構成からなるこの発明のラベル自動貼着機
を作動させるための回路が第４図に示されている。

即ち、ターンフレーム２２直前でコンベアＩの搬送面上
を横断する如く配されたミラー反射型光電スイッチ６が
、コンベア１によって搬送されてきた容器Ｐと容器Ｐ１
との間隙でＯＮになると、リレーＲ１で結ばれたラベル
供給Ｒ構２操作用のラベル送りモーター回路、ラベル押
えローラ５操作用のラベル押え用のソレノイド回路、容
器送り間隔調！ｆｉ４操作用の容器ストッパー用のソレ
ノイド回路を夫々閉とした後、ラベル押え用のソレノイ
ド回路および容器ストッパー用のソレノイド回路は、夫
々に組み込まれたタイマーＴｌ、Ｔ２でセットされた時
間内で閉から開作動するようにする。

ラベル送りモーター回路だけは、更にリレーＲ２とリレ
ーＲ３とが並列に組み合わされ、−方のリレーＲ２を、
第２因子面図に示されているように、ラベル供給機構２
内にセットしたラベル間隙検知用のファイバー光電スイ
ッチ７に接続するようにし、ファイバー光電スイッチ７
でラベルＬの間隙Ｌ１を検知すると、リレーＲ２によっ
てリレーＲ３を切ると同時にリレーＲ２側の回路でラベ
ル送りモーター回路を再び閉に復帰させるようにする。

このリレーＲ２，Ｒ３およびファイバー光電スイッチ７
の組み合わせにより、それまでリレーＲ３によって閉で
あったラベル送りモーター回路は一時的に閉から開とな
った後、再び閉となってラベル送りモーターＭ２を作動
させることとなる。しかし、その瞬間、ファイバー光電
スイッチ７がラベル間隙し１からラベルし面に移ってＯ
ＦＦとなってしまうため、リレーＲ２が切れ、リレーＲ
３が復活してラベル送りモーターＭ２は再びリレーＲ３
１）１の回路で作動し続けることができることになる。

こうして、ラベル送りモーターＭ２は、連続した作動の
中に、容器Ｐの大きさとラベルＬの台紙Ｓ上での貼られ
方との両方に合せた最適な位置において瞬間的な停止作
動を実現することができる。

一方、印字モーター回路には、リレー４．５とそれに並
列にリレーＲ６とが組み合わされ、ラベル送りモーター
回路内のりレーＲ３に接続したタイマー１３でセットさ
れた時間内でリレーＲ６が作動して印字モーター作動信
号を発し、印字モーターＭ３を作動状態とした後、ファ
イバー光電スイッチ７でラベル間隙Ｌｌを検知してリレ
ーＲ２が閉となると同時にリレーＲ５も閉となり、印字
モーターＭ３を作動させる。そして、印字モーターＭ３
が１回転すると、印字モーターＭ３の回転でリレーＲ４
が働き、印字モーター回路は閉から開となって印字機３
を元の定位置で停止させる。

こうして、ラベル送りモーター回路および印字モーター
回路とも、夫々の回路内に組み合わされた各リレーＲ２
，３，４，５，６が、ファイバー光電スイッチ７のラベ
ル間隙Ｌ１検知作動に起因して働くため、ラベル送りモ
ーターＭ２の瞬間的な停止作動と印字モーターＭ３によ
る印字作動とが同期することになる。

なお、上記回路の中でファイバー光電スイッチ７がラベ
ルＬの種類の違いによって生ずるラベル間隙Ｌ１との反
射比率の違いでも確実に作動するようにするかめ、感ず
ｍ整潰能の付いかファイバー光電スイッチ７を採用する
ようにするのが望ましい。

（作　　用）以上のような構成からなるこの発明のラベル自動貼着装
置は、先ず、ラベル付き台紙Ｓをラベルホルダー２１に
セットし、その先端側、ラベルＬ、　Ｌ・・・・・・が
適当枚数取り除かれて台紙Ｓだけとされた部分を引き出
し、室底板２１ｂを潜らせた後、印字１１１３の支持板
３１上を経由させてターンフレーム２２に望ませ、そこ
から後方に折り返゛して駆動ロールシャフト２３ａと摩
擦ロールシャフト２３ｂとの間を通して自紙巻収ホルダ
ー２３に巻き付ける。

この後、コンベア１およびラベル供給機構２のスイッチ
を入れて作動状態とした上、取り敢えずミラー反射型光
電スイッチ６を手で遮り、台紙Ｓを進めてラベルホルダ
ー２１に巻き取られているラベルＬ、Ｌが印字機３の支
持板３２上に達するようにする。その間、印字ｌ１１３
のスイッチは切っておき、ミラー反射型光電スイッチ６
の開閉で印字１１３が作動してしまわないようにしてお
く。

ラベルＬが印字機３の下に達したところで、印字機３の
スイッチもＯＮにし、再びミラー反射型光電スイッチ６
を手で遮りラベル供給機構２を作動状態にして台紙Ｓを
進めるか、テスト回路の組み込まれたものの場合にはそ
のテスト回路のスイッチをＯＮにして印字１１３のラベ
ルＬ上への印字状態を確認する。その際、印字位置が適
当でない場合には、ファイバー光電スイッチ７の位置や
向きを前後に調整して最適な状態で該スイッチ７が作動
し、瞬間的にラベル供給機構２の停止する位置、即ち、
ラベルＬが印字機３直下の最適な位置で瞬間的に停止す
るように調整する。

この印字テストに前後して、別途ミラー反射型光電スイ
ッチ６の位置と検知感度、および該ミラー反射型光なス
イッチ６に起因して作動するラベル押えローラ５の位置
とそれ用のタイマーＴＩの作動時間、更には、同じくミ
ラー反射型光電スイッチ６に起因して作動する容器送り
間隔ＭＩＥｌ１４の位置とそれ用のタイマーＴ２の作動
時間を、採用する容器Ｐの大きさに合う最適な状態に；
ｌｌｌ！するため、コンベア１の後端から容器Ｐを次々
に送り、ミラー反射型光電スイッチ６、ラベル押えロー
ラ５、容器送り間隔調整１１１４の位置を前後に調整す
ると共に、各タイマーＴＩ、Ｔ２の作動時間の調整をし
なければならない、なお、容器Ｐが透明であるかどうか
によってミラー反射型光電スイッチ６の感度に微妙に差
を生じてしまうため、ミラー６１の反射角度の調整は慎
重に実施されなければならない。

こうして、容器Ｐの所定間隔を置いた移動に起因してミ
ラー反射型光電スイッチ６が開閉することにより、ラベ
ル供給機構２、印字機３、容器送り間隔ｆｉｍｍ４、お
よびラベル押えローラ５が所定の作動をするように調整
した後、各種商品の詰められた容器Ｐをコンベア１の後
端側に順次′１１置していくと、最初の容器Ｐが通過し
た直後にラベル供給機構２の駆動モーターＭ２、容器送
り間隔調整機４のソレノイド回路、およびラベル押えロ
ーラ５のソレノイド回路が一斉に閏となって作動し、第
２図要部拡大平面図に示されているように、ラベル供給
機構２からはラベルＬがターンフレーム２２の前方へ突
出状となるところまで作動すると共に、ラベル押えロー
ラ５は通過中の容器１表面まで下降して所定時間ラベル
Ｌを容器９表面上に押し付けた後に元の状態に復帰作動
し、同時並行的に、他方では所定時間、容器送り間隔［
１機構４が後続の容器Ｐ１のコンベア１と共に移動する
移動を止め、容器Ｐ１をコンベア１上でスリップ状態に
ホールドした後、ホールド状態を開放し、直前の容器Ｐ
後端から所定間隔を１いて再びコンベア１と共に容器Ｐ
１が移動していくようにする。

このような−斉作動の最中、ラベル供給機構２の中途に
配されている印字８１３は、ファイバー光電スイッチ７
が移動中のラベルし、し・・・・・・からその間隙を検
知すると、回路が閉となって瞬間的に駆動モーターＭ２
を停止させてラベルＬの移動を止める一方、印字モータ
ー作動信号を発して印字ｆｉ３を作動させ、ラベルＬ上
に印字動作をしてしまう、この状態では、ラベル供給機
構２側の回路は開で台紙Ｓが瞬間的に止どまった状態で
あり、ファイバー光電スイッチ７はラベルＬ、Ｌ間隙を
検知したままとなってしまうことになるが、印字機３が
印字動作を終えて一度元の状態に復帰すると、同時にリ
レーＲ３により駆動モーターＭ２ｒｌａの回路を閉とし
て駆動モーターＭ２を作動状態に復帰させてラベルＬを
前進させてしまうように回路が組んであり、ファイバー
光電スイッチ７が今度はラベルＬを検知してその回路を
開とする元の状態に戻り、次にファイバー光電スイッチ
７が作動するまで停止状態を確保するものである。そし
て、この時には既にミラー反射型スイッチ６によって回
路全体が開となっていて、ラベル供給機構２の駆動モー
ターＭ２は、ミラー反射型光電子スイッチ６が後続の容
器Ｐ２との間隙を検知するまで駆動し続けることになる
。

以下、連続してこの間歇的な作動を繰り返し、次々にコ
ンベア１の搬送面上で移動する容器Ｐ。

ＰＬ、Ｐ２・・・・・・に、印字されたラベルＬ、Ｌ・
・・・・・を自動的に貼着するものである。

（効　　果）以上のような構成からなるこの発明のラベル自動貼着装
置は、コンベア１、ラベル供給ａ楕２、印字８１３、容
器送り間隔調ＦＥｉ４、ラベル押えローラ５が所定の関
係で配され、２個のセンサーを組み合わせてなる構成で
実現され、構成が極めて簡潔で製造が容易なものとなる
ことから、従前までの各種制御機構の組み込まれたメカ
トロニクス的な複雑、高度な構成で成り立つものに比較
し、非常に安価（従来品の１／３〜１１５程度の価格）
に提供できるものになるという秀れた特徴を有している
。

そして、その操作性も、容器Ｐのサイズに合わせた最初
の調整を人的手段で処理しなければならない繁雑さを伴
うが、−旦容器Ｐに合わせた調整をしてしまいさえすれ
ば、後の調整が殆ど不要であり、多種類の容器を必要と
しない業種用の装置としてはそれほど繁雑さの要因にな
る虞もなく、しかも、精度面でも十分実用上支障のない
きれいな貼着状態を実現できるものである。

叙上の如く、この発明のラベル自動貼着装置は、鶏卵製
造業者等のように多種類の容器を採用しなくて済む業種
用のものとして極めて経済的な装置であり、貼着精度上
でも同等実用上支障のないものとなっており、比較的零
細企業の多いそれら業種にとって、従前までのような過
大な設備投資をしないで企業効率を高めるために大いに
その威力を発揮することができる有用な装置として高い
評価を受けるものになることが予想される。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明を代表する実施例に基づくものであり
、第１図は、その全体側面図、第２図は、要部拡大平面
図、第３図は、第２図の一部を省略した要部拡大平面図
、第４図は、回路図である。１・・・コンベア、２・・・ラベル供給機構、２１・・
・同ラベルホルダー、２１ａ・・・同テンションシャフ
ト、２１ｂ・・・同案底板、２１ｃ・・・同押えパッド
、２２・・・同ターンフレーム、２３・・・同台紙巻取
ボルダ−１２３ａ・・・同駆動ロールシャフト、２３ｂ
・・・同補助ロールシャフト、２３ｃ・・・同押えパッ
ド、３・・・印字機、４・・・容器送り間隔調整機、４
１・・・同ソレノイド、４２・・・同小突子、５・・・
ラベル押えローラ、５１・・・同ソレノイド、６・・・
ミラー反射型光電スイッチ、６１・・・同ミラー７・・
・ファイバー光電スイッチ、Ｌ・・・ラベル、Ｍ・・・
モーター、Ｓ・・・台紙、Ｒ・・・リレー区

Claims

【特許請求の範囲】１　専用の駆動モーターで連続的に蓋付容器を搬送する
コンベア、該コンベアの進行方向後端寄り上方適所に配
される台紙テンションシャフトの並設されたラベルホル
ダーと、ラベルホルダーの前方でコンベア搬送面から蓋
付容器通過空間を隔てた上方に配されるラベル台紙折返
し用のターンフレームと、ターンフレームから折り返さ
れたラベル台紙を巻き取るために駆動モーターに連動さ
れた駆動ロールシャフト並設の台紙巻取ホルダーとから
なるラベル供給機構、台紙テンションシャフトとターン
フレームとの間に配される印字モーターの組み込まれた
印字機、コンベア搬送面の蓋付容器通過空間内でターン
フレームより後方位置に配されるソレノイドの組み込ま
れた容器送り間隔調整機、ターンフレームの直前に配さ
れるソレノイドの組み込まれたラベル押えローラが夫々
組み合わされて成るラベル自動貼着装置。２　特許請求の範囲第１項記載のラベル自動貼着装置に
おいて、ターンフレーム直前でコンベア搬送面上を横断
する如く配されたミラー反射型光電スイッチが、コンベ
アによつて搬送されてきた容器と容器との間隙でＯＮに
なると、リレーＲ１で結ばれたラベル供給機構操作用の
ラベル送りモーター回路、ラベル押えローラ操作用のソ
レノイド回路、容器送り間隔調整機操作用のソレノイド
回路を夫々閉とした後、ラベル押え用のソレノイド回路
および容器ストッパー用のソレノイド回路は、夫々に組
み込まれているタイマーでセットされた時間内で閉から
開へ、ラベル送りモーター回路だけは、更に２個のリレ
ーＲ２、Ｒ３を組み合せ、一方のリレーＲ２をラベル間
隙検知用のファイバー光電スイッチと接続することによ
って閉から開、そして瞬時に閉作動する如くなす一方、
印字モーター回路には、リレーＲ６に対して２個のリレ
ーＲ４、Ｒ５を並列に組み合わせ、ラベル送りモーター
回路の閉、開、閉作動に対してこの印字モーター回路を
開、閉、開作動させ、ラベル送りモーター回路の開時に
印字モーター回路が閉に同期する如くしたラベル自動貼
着装置。