JPH02164476A - Coating method and device - Google Patents
Coating method and deviceInfo
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は写真用フィルム・印画紙等の写真感光材料や写
真製版材料、磁気録音テープ等の磁気記録材料・感圧記
録紙、感熱記録紙等記録材料の製造において連続走行す
る長尺可撓性支持体（以下「ウェブ」と称する）に液状
塗布組成物を塗布する工程の改良に関し、更に詳しくは
改良されたビード塗布方法及び装置に関するものである
。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is applicable to photographic materials such as photographic film and photographic paper, photolithographic materials, magnetic recording materials such as magnetic recording tape, pressure-sensitive recording paper, and heat-sensitive recording paper. This invention relates to an improvement in the process of applying a liquid coating composition to a continuously running elongated flexible support (hereinafter referred to as "web") in the production of recording materials, and more specifically relates to an improved bead coating method and apparatus. It is.
従来より連続走行しているウェブに塗布液を塗布する方
法としては、各種の方法が提案されて来た。Conventionally, various methods have been proposed as methods for applying a coating liquid to a continuously running web.
一般に塗布工程は、ウェブに塗布液を転移せしめる部分
（以下「アプリケーション系」という）とウェブに転移
された塗布液を所望の塗布量に計量する部分（以下「計
量系」という）とに分けて考えられるため、塗布方法は
アプリケーション系、計量系の相違により分類されてい
た。Generally, the coating process is divided into a part that transfers the coating liquid to the web (hereinafter referred to as the "application system") and a part that measures the coating liquid transferred to the web to the desired coating amount (hereinafter referred to as the "measuring system"). Therefore, coating methods were classified based on the differences in application type and measurement type.
アプリケーション系の相違に基づいて、ローラ塗布方法
、デイツプ塗布方法、ファウンテン塗布方法等、計量系
の相違に基づいて、エアーナイフ塗布方法、ブレード塗
布方法、バー塗布方法等が知られていた。Based on differences in application systems, roller coating methods, dip coating methods, fountain coating methods, etc., and based on differences in metering systems, air knife coating methods, blade coating methods, bar coating methods, etc. have been known.
このうちエクストルージョン塗布方法及びビード塗布方
法は、支持体と直接接触しない精密な塗布方法として使
用されてきた。エクストルージョン塗布方法及びビード
塗布方法のようにエクストルージョン型コーターを用い
る塗布方法は例えば特公昭４５−１２３９０号公報、特
公昭４６−２６２３６号公報、特公昭４７−２４６５０
号公報に開示されているようなエクストルージタン多層
塗布装置、特開昭５０−１４２６４３号公報に開・示さ
れている単層に関する塗布方法、あるいは特開昭５６−
９５３６３号公報、特開昭６２−１１０７７６号公報に
開示されている吐出スロットが上向に位置している塗布
方法及び装置等数多くの特許が出願されている。Among these, the extrusion coating method and the bead coating method have been used as precision coating methods that do not come into direct contact with the support. Coating methods using an extrusion type coater, such as extrusion coating methods and bead coating methods, are disclosed in, for example, Japanese Patent Publications No. 12390/1980, Japanese Patent Publication No. 26236/1973, and Japanese Patent Publication No. 24650/1983.
Extrugitan multilayer coating device as disclosed in Japanese Patent Laid-open No. 142643/1983, coating method for a single layer as disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 142643/1980, or
Many patents have been filed, including coating methods and apparatuses in which the ejection slot is located upward, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 95363 and Japanese Patent Application Laid-open No. 110776/1983.
しかしながら、一定のスロットの液吐出口幅にてその幅
・以内の任意の幅のウェブに塗布液を塗布しようとする
と、一般にウェブ幅の外側にはみ出たコーターのスロッ
トより吐出する塗布液によりローラ、及びウェブのエツ
ジが汚れる。この汚れ防止の方法として特開昭５６−９
５３６３号公報。However, when trying to apply a coating liquid to a web of any width within a certain width of the liquid discharge port of a certain slot, the coating liquid discharged from the slot of the coater that protrudes outside the web width generally causes the roller to and the edges of the web become dirty. As a method for preventing this stain, JP-A-56-9
Publication No. 5363.
特開昭６２−１１０７７６号公報に開示されている方法
で、ごく限られた条件でローラを汚さないで塗布はでき
るが、スピードアップあるいは送液量の増加によりロー
ラが汚れてくる。The method disclosed in JP-A-62-110776 allows coating without staining the roller under very limited conditions, but as the speed increases or the amount of liquid fed increases, the roller becomes dirty.
本発明はこのようなローラの汚れあるいはウェブエツジ
の汚れがスロット幅がウェブより大なる場合においても
生じないようにし、これにより、ウェブ幅が変化する際
にもコーターの吐出口幅を変化させることなく塗布可能
ならしめる塗布方法及び装置を提供するものである。The present invention prevents such roller contamination or web edge contamination even when the slot width is larger than the web, and thereby prevents the coater outlet width from changing even when the web width changes. The present invention provides a coating method and apparatus that enable coating.
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明の上記目
的は、
（１） スロットとバックアップローラに巻回して走
行する支持体との間に塗布液架橋を形成して該支持体に
塗布液を塗布する方法において、該支持体幅より該スロ
ット幅が大なる場合に、該支持体幅より外側にはみ出し
た前記スロットの液吐出口より吐出される塗布液の盛り
上がりに対して、横方向よりスリットエアーを当てるこ
とによって、ｌ重液と酸ローラ間には塗布液架橋を形成
させることなく、又該ローラ及び該支持体エツジに塗布
液を付着させることなく塗布を行うことを特徴とする塗
布方法。[Means and effects for solving the problems] The above objects of the present invention are as follows: (1) Forming a coating liquid bridge between a slot and a support that is wound around a backup roller and passing the coating liquid onto the support. In the method of coating the slot, when the width of the slot is larger than the width of the support, from the lateral direction with respect to the swelling of the coating liquid discharged from the liquid discharge port of the slot that protrudes outside the width of the support. Coating characterized by applying slit air to perform coating without forming a coating liquid bridge between the heavy liquid and the acid roller, and without adhering the coating liquid to the roller or the edge of the support. Method.
（２）連続走行する支持体表面にスロットより塗布液を
供給する塗布装置において、該支持体幅より該スロット
幅が大なる場合に、該支持体幅より外側にはみ出た前記
スロットの液吐出口より吐出される塗布液の盛り上がり
に対してスリットエアーを当てるスリットエアーノズル
を有し、１亥スリントエアーノズルが該支持体の幅変動
に対応して移動する装置を具備することを特徴とする塗
布装置。(2) In a coating device that supplies a coating liquid from a slot onto the surface of a continuously running support, when the width of the slot is larger than the width of the support, the liquid discharge port of the slot protrudes outside the width of the support. The present invention is characterized by having a slit air nozzle that applies slit air to a bulge of the coating liquid discharged from the substrate, and a device that moves the slit air nozzle in accordance with width fluctuations of the support. Coating device.
により達成される。This is achieved by
以下添付した図面により、本発明の実施Ｂ様について詳
述する。第１図は本発明の塗布方法を説明する塗布装置
の１実施例の斜視図（ａ）と側面断面図［有］）である
。Embodiment B of the present invention will be described in detail below with reference to the attached drawings. FIG. 1 is a perspective view (a) and a side cross-sectional view of one embodiment of a coating apparatus for explaining the coating method of the present invention.
第１図において、エキストルージョン型コーター４はウ
ェブｌの下面においてウェブｌとコータースロットのコ
ーターリップ面８との間に塗布液架橋を形成し塗布を行
っている。また、スリットエアーノズル（以下ノズルと
いう）５はノズル５から噴出するエアーをウェブエツジ
７より外側にはみ出たバックアップローラ３とコーター
リップ面８の間に当てる。In FIG. 1, an extrusion type coater 4 performs coating by forming a coating liquid bridge between the web 1 and the coater lip surface 8 of the coater slot on the lower surface of the web 1. Further, a slit air nozzle (hereinafter referred to as a nozzle) 5 applies air ejected from the nozzle 5 between the backup roller 3 protruding outward from the web edge 7 and the coater lip surface 8.
このノズル５より噴出するエアーはコーターリップ面８
で、０． ０５〜１５ｍ／ｓｅｅ 、より好ましくは０
．５〜５ｍ／ｓｅｃの風速で噴射することが好ましい。The air ejected from this nozzle 5 is applied to the coater lip surface 8.
So, 0. 05-15m/see, more preferably 0
．． It is preferable to spray at a wind speed of 5 to 5 m/sec.
あまりに風速が大きいと、コーターリップ面８に盛り上
がる塗布液を吹きとばし、ミスト化し、バックアップロ
ーラ３等を塗布液で汚すことになる。If the wind speed is too high, the coating liquid rising on the coater lip surface 8 will be blown away and turned into mist, staining the backup roller 3 and the like with the coating liquid.
また、あまりに低すぎると、当然のことながらコーター
リップ面８上の塗布液の盛り上がりを減らすことができ
ない。Moreover, if it is too low, it will be impossible to reduce the swelling of the coating liquid on the coater lip surface 8, as a matter of course.
またノズル５の先端部はコーターリップ面８に対して、
数胴から数ｃｍ離して設置することが望ましい。In addition, the tip of the nozzle 5 is connected to the coater lip surface 8.
It is desirable to install it several centimeters away from the cylinder.
ノズル５の形状は特に大きな制約がないが、なるべく、
フラット風が拡散しない形状のものが望ましい。There are no particular restrictions on the shape of the nozzle 5, but if possible,
A flat shape that prevents wind from spreading is desirable.
また、ノズル５は第１図ら）のようにウェブの塗布面か
ら噴射するか、もしくは第２図のようにウェブの反型布
面から噴射することもできる。Further, the nozzle 5 can spray from the coated surface of the web as shown in FIG.
また、ノズル５はウェブｌの幅が左右に移動する場合に
対しては第３図のようにウェブのエツジ７の位置をエツ
ジポジション検出器９で検出し、ウェブのエフシフの左
右移動に対応してガイドレール１２に沿ってドライバー
１１を動かすことによって、エツジポジション検出器９
とノズル５とが一体となって動き、ノズル５がウェブエ
ツジ７の位置に対応して幅方向に自動的に移動する装置
を備えることが好ましい。In addition, when the width of the web l moves from side to side, the nozzle 5 detects the position of the edge 7 of the web with an edge position detector 9 as shown in FIG. By moving the driver 11 along the guide rail 12, the edge position detector 9
It is preferable to provide a device in which the nozzle 5 and the nozzle 5 move together, and the nozzle 5 automatically moves in the width direction in accordance with the position of the web edge 7.
本発明に更に説明を付加すると、本発明における塗布液
としては特に限定されるものではなく、高分子化合物の
水または有機溶媒液、ｌｌｆｆｌｆｆ散水分散液イド溶
液等が含まれる。また、塗布液の物性も特に限定される
ものではないが、ウェブ上に塗布された液の条件として
は粘度は低い方が適しており、１００ｃｐｓ以下特に５
０ｃｐｓ以下の状態が適している０表面張力も特に限定
されないが、５０ｄｙｎｅ／ａｍ以下で好ましい結果が
得られる。To further explain the present invention, the coating liquid in the present invention is not particularly limited, and includes a water or organic solvent solution of a polymer compound, an llffflff water dispersion liquid solution, and the like. Further, the physical properties of the coating liquid are not particularly limited, but as conditions for the liquid applied onto the web, it is suitable that the viscosity is low, especially 50 cps or less.
There is no particular limitation on the zero surface tension, which is preferably 0 cps or less, but preferable results can be obtained at 50 dyne/am or less.
本発明におけるウェブとは紙、プラスチックフィルム、
レジンコーチイツト紙、アルミニウムウェブ、合成紙等
が含有され葛。プラスチックフィルムの材質は、たとえ
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル；ポリスチレン等の
ビニル重合体、６．６−ナイロン、６−ナイロン等のポ
リアミド、ポリエチレンテレフタレート ポリエチレン
−２゜６−ナフタレート等のポリエステル、ポリカーボ
ネートセルローストリアセテートセルロースダイアセテ
ート等のセルロースアセテート等が使用される。またレ
ジンコーテツド紙に用いる樹脂としては、ポリエチレン
をはじめとするポリオレフィンが代表的であるが、必ず
しもこれに限定されない。In the present invention, the web refers to paper, plastic film,
Kudzu contains resin coated paper, aluminum web, synthetic paper, etc. Materials for the plastic film include, for example, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyvinyl acetate, and polyvinyl chloride; vinyl polymers such as polystyrene; polyamides such as 6.6-nylon and 6-nylon; polyethylene terephthalate; polyethylene-2°6; - Polyesters such as naphthalates, cellulose acetates such as polycarbonate, cellulose triacetate, cellulose diacetate, etc. are used. Further, the resin used for resin coated paper is typically polyolefin such as polyethylene, but is not necessarily limited thereto.
〔実 施 例］
本発明の効果を一層明瞭ならしめるために、実施例をあ
げる。[Example] In order to make the effects of the present invention clearer, examples are given below.
実施例−１
厚さ２００μｍ１幅１０００ｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルムの表面に第１表に示す組成及び物性を有
する塗布液を第１図に示す塗布装置を用いて、塗布速度
６０ｍ／Ｉｉｎで塗布１８０ｃｃ／ボで塗布した。この
際、スリットエアノズル５によりエアーをコーターリッ
プ面８で２ｍ／ｓｅｃの風速で噴出させた。Example 1 A coating solution having the composition and physical properties shown in Table 1 was applied to the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 200 μm and a width of 1000 m using the coating device shown in Figure 1 at a coating speed of 60 m/Iin at a rate of 180 cc/bore. It was coated with. At this time, air was ejected from the coater lip surface 8 using the slit air nozzle 5 at a wind speed of 2 m/sec.
この時バックアップローラ３には全く塗布液が全く転写
せず塗布することができた。At this time, the coating liquid could be applied without being transferred to the backup roller 3 at all.
第 １ 表
アクリル酸系共重合ポリマー： ６重量部ブチルグリ
コール ： ５８ 〃アセトン ＝
３６
染料 ： ０．１〃粘度
：１１ｃｐｓ
表面張力 ： ２９ｄｙｎｅ／ｃｍ比較
例−１
実施例−１で示した塗布液と同一条件で、但しノズルか
らのエアーは止めて塗布したところ、バックアップロー
ラ３に第４図の１３に示すように塗布液が付着転写した
。Table 1 Acrylic acid copolymer: 6 parts by weight Butyl glycol: 58 Acetone =
36 Dye: 0.1 viscosity
: 11 cps Surface tension: 29 dyne/cm Comparative Example-1 When the coating liquid was applied under the same conditions as in Example-1, but with the air from the nozzle stopped, the back-up roller 3 was coated as shown in 13 in Figure 4. The coating liquid adhered to and was transferred.
〔発明の効果］
上記に説明したように本発明の塗布方法及び装置によっ
て、ウェブ幅よりコータースロット幅が大なる場合にお
いても、ウェブエツジ及びローラに塗布液を付着させず
に塗布することが可能である。[Effects of the Invention] As explained above, with the coating method and apparatus of the present invention, even when the coater slot width is larger than the web width, it is possible to coat without the coating liquid adhering to the web edge and roller. be.
第１図は本発明の塗布方法を説明するための塗布装置の
１実施例の斜視図（ａ）と側面図（ｂ）、第２図は第１
図（ｂ）と同じく本発明の塗布方法を説明するための塗
布装置の別の実施例の側面図、また第３図は本発明のス
リットエアーノズルをウェブエツジに対応して位置制御
する装置を有する塗布装置の１実施例の斜視図、第４図
は第１図において、エアーノズルを使用しない場合の塗
布状況を示す斜視図である。
■・・・ウェブ
２・・・塗布済みウェブ
３・・・バックアンプローラ
４・・・エキストルージョン型コーター５・・・スリッ
トエアーノズル（ノズル）６・・・エアー配管 ７・
・・ウェブエツジ８・・・コーターリップ面
９・・・エツジポジション検出器
１０・・・接続アーム
１１・ ・・ドライバー
１２・・ ・ガイドレール
１３・・・ウェブエツジ及びバンクアップロー第
図
うに付着、転写した塗布液
（ばか
３名）
手続補正書
第３図
平成１年８月し日FIG. 1 is a perspective view (a) and a side view (b) of one embodiment of a coating device for explaining the coating method of the present invention, and FIG.
Similarly to Figure (b), it is a side view of another embodiment of the coating apparatus for explaining the coating method of the present invention, and Figure 3 has a device for controlling the position of the slit air nozzle of the present invention in accordance with the web edge. FIG. 4 is a perspective view of one embodiment of the coating device, and is a perspective view showing a coating situation when the air nozzle is not used in FIG. 1. ■...Web 2...Coated web 3...Back unroller 4...Extrusion type coater 5...Slit air nozzle (nozzle) 6...Air piping 7.
... Web edge 8 ... Coater lip surface 9 ... Edge position detector 10 ... Connection arm 11 ... Driver 12 ... - Guide rail 13 ... Attachment and transfer to web edge and bank up-low figure Coating liquid (3 idiots) Procedural amendment figure 3 Date of August 1999
Claims (2)
る支持体との間に塗布液架橋を形成して該支持体に塗布
液を塗布する方法において、該支持体幅より該スロット
幅が大なる場合に、該支持体幅より外側にはみ出した前
記スロットの液吐出口より吐出される塗布液の盛り上が
りに対して、横方向よりスリットエアーを当てることに
よって、該塗布液と該ローラ間には塗布液架橋を形成さ
せることなく、又該ローラ及び該支持体エッジに塗布液
を付着させることなく塗布を行うことを特徴とする塗布
方法。(1) In a method of forming a coating liquid bridge between a slot and a support that is wound around a backup roller and applying the coating liquid to the support, when the width of the slot is larger than the width of the support. Then, by applying slit air from the lateral direction to the swell of the coating liquid discharged from the liquid discharge port of the slot that protrudes outside the width of the support, the coating liquid is formed between the coating liquid and the roller. A coating method characterized in that coating is performed without forming crosslinks and without adhering a coating liquid to the roller or the edge of the support.
供給する塗布装置において、該支持体幅より該スロット
幅が大なる場合に、該支持体幅より外側にはみ出た前記
スロットの液吐出口より吐出される塗布液の盛り上がり
に対してスリットエアーを当てるスリットエアーノズル
を有し、該スリットエアーノズルが該支持体の幅変動に
対応して移動する装置を具備することを特徴とする塗布
装置。(2) In a coating device that supplies a coating liquid from a slot onto the surface of a continuously running support, when the width of the slot is larger than the width of the support, the liquid discharge port of the slot protrudes outside the width of the support. A coating device comprising: a slit air nozzle that applies slit air to a bulge of coating liquid discharged from the substrate, and a device that moves the slit air nozzle in accordance with width fluctuations of the support. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31651788A JPH0759310B2 (en) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Coating method and device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31651788A JPH0759310B2 (en) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Coating method and device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02164476A true JPH02164476A (en) | 1990-06-25 |
| JPH0759310B2 JPH0759310B2 (en) | 1995-06-28 |
Family
ID=18077990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31651788A Expired - Fee Related JPH0759310B2 (en) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Coating method and device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759310B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0433968U (en) * | 1990-07-11 | 1992-03-19 | ||
| JPH0539680U (en) * | 1991-11-08 | 1993-05-28 | 三菱重工業株式会社 | Coating equipment |
| JPH0994507A (en) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Chugai Ro Co Ltd | Die coater |
| CN112903177A (en) * | 2020-12-23 | 2021-06-04 | 大连理工大学 | Electrostatic transfer printing head integrating micro-force detection and using method thereof |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP31651788A patent/JPH0759310B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0433968U (en) * | 1990-07-11 | 1992-03-19 | ||
| JPH0539680U (en) * | 1991-11-08 | 1993-05-28 | 三菱重工業株式会社 | Coating equipment |
| JPH0994507A (en) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Chugai Ro Co Ltd | Die coater |
| CN112903177A (en) * | 2020-12-23 | 2021-06-04 | 大连理工大学 | Electrostatic transfer printing head integrating micro-force detection and using method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0759310B2 (en) | 1995-06-28 |
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