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JPH02132058A - printer print paper conveyance device - Google Patents

printer print paper conveyance device

Info

Publication number
JPH02132058A
JPH02132058A JP28116888A JP28116888A JPH02132058A JP H02132058 A JPH02132058 A JP H02132058A JP 28116888 A JP28116888 A JP 28116888A JP 28116888 A JP28116888 A JP 28116888A JP H02132058 A JPH02132058 A JP H02132058A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
print paper
lever
print
conveyance device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP28116888A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2552718B2 (en
Inventor
Kiyoshi Koike
清 小池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP63281168A priority Critical patent/JP2552718B2/en
Publication of JPH02132058A publication Critical patent/JPH02132058A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2552718B2 publication Critical patent/JP2552718B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、プリンタのプリント用紙搬送装置に関する
ものである. [従来の技@] 従来のプリント用紙搬送装置の一例を示すと第4図のと
おりである. 図において、符号(1)はプリント用紙、(2m) ,
 (2b》はプリント用紙(1)を間に挟んでその移動
を案内する上下のペーパーガイド、(3m> , (3
b)はペーパーガイド(2a) , (2b)により案
内されて送られてきたプリント用紙(1)を次へ送給す
るための上部及び下部ローラであり、矢印方向に回転す
る.従来装置は、上記のように構成されているので、プ
リント用紙(1)の搬送に際しては、上部及び下部ロー
ラ(3a) , (3b)間に正しくプリント用紙(1
)を供給するように設けられているペーパーガイド(2
a) , (2b)間をプリント用紙(1)は送給され
、次いで、上部及び下部ローラ(3a) , (3b)
間に到って挟み込まれると共に、その回転によって次へ
送給される. [発明が解決しようとする課題] プリントされる用紙は、プリント時において、特に、熱
エネルギーを用いてプリントされるプリントにおけるプ
リント時においては、プリントの際に与えられる熱エネ
ルギーのために、プリント用紙は用紙そりを発生する. このそったプリント用紙を装置内で搬送又は装置外へ排
出する場合には、上記従来の技術の項において述べたよ
うに、プリント用紙は、上下にペーパーガイド(2a)
 , (2b)を配置して用紙そりを拘束し、少なくと
も1対の上部及び下部ローラ(3m) .(3b)によ
り、搬送されていた. このように、従来装置では、高精度を有し、かつ、加工
、組付け等が精度的にも困難であるローラやペーパーガ
イドを必要とするという問題点があり、このような問題
点を解決すべく課題を有していた. この発明は、上記のような課題を解決するためになされ
たもので、高精度を要さず、加工、取付も容易で経済性
に富んだプリンタのプリント用紙搬送装置を得ることを
目的とする. [課題を解決するための手段] この発明に係るプリンタのプリント用紙搬送装置は、プ
リントし送出されてくるプリント用紙を受けると共に後
端にコの字形の用紙端受部が形成されており、ワンウエ
イクラッチを介して連結されている駆動源の逆転駆動に
よりプリント用紙の搬送方向に移動可能に構成されてい
る用紙押出しレバーと、摩擦クラッチを介して駆動源に
連結されている用紙端受部に平行なシャフトに取り付け
られて回動し下方に回動した場合に用紙端受部の一部に
形成されている切欠部内に入ってプリント用紙を押さえ
る用紙押さえレバーとを備えているものである. [作用] この発明装置は、上記のように構成されているので、プ
リント用紙が送出されてくると、プリント用紙は用紙押
出しレバー上に乗り、続いて、モータの正転駆動によっ
て、摩擦クラッチを介して用紙押さえレバーが回動して
その先端が用紙押出しレバーの切欠部に入ってプリント
用紙の後端を押さえる. 次いで、モータが逆転駆動をすると、用紙押出しレバー
はワンウェイクラッチを介してプリント用紙の搬送方向
に押され、従って、プリント用紙の後端部はコ字形の用
紙端受部に係合すると共に、その状態のまま、引続いて
搬送方向に押されて搬送される.その際、用紙押さえレ
バーは切欠部を通って用紙押出しレバーから離脱すると
共に、モータの逆転によって用紙押さえレバーは上昇し
て次に備える, なお、用紙押さえレバーが下降して用紙押出しレバーに
当たった後、及び、用紙押出しレバーが前進又は後進し
て停止した後のモータの回転は、それぞれ、摩擦クラッ
チ及びワンウエイクラッチ,によって回転の伝達が阻止
される. [実施例] 以下、この発明をその一実施例を示す図に基づいて説明
する. 第1図において、符号(1)はプリント用紙、(11)
はベースであって、(12)はベース(11)上をプリ
ント用紙(1)の搬送方向(13)に移動可能に構成さ
れ、その上面にプリント用紙(1)を受けると共に後端
にはコの字形の用紙端受部(12a)が形成されている
用紙押出しレバーであり、この用紙押出しレバー(12
)の上記移動は、図示されていないワンウェイクラッチ
を介して、駆動源例えばモータ(14)の逆転により移
動するように構成されている.また、上記用紙端受部(
12a)には、その一部に切欠部(12b)が形成され
ている. 次に符号(15)は、その基端部に上記用紙端受部(1
2a)に平行に設けられているシャフト(16)が固定
され、このシャフト(16)の回転によって回動する用
紙押さえレバーであって、その先端は切欠部(12b)
に入り込むように下降することが可能であり、先端部は
、そこに取り付けられている弾性体(17)を介して、
プリント用紙(1)を押え得るように構成されている.
また、シャフト(16)は、摩擦クラッチ(18)を介
して、モータ(14)に連結されており、モータ(14
)と摩擦クラッチ(18)との間は、減速装置例えばウ
ォーム(19)、ウ才一ムギャ(20)によって、連結
されている. この実施例は、上記のように楕成されているので、第2
図A−D及び次に示すような作用をする.1)プリント
されたプリント用紙(1)が用紙押出しレバー(12)
上に送られてくる(第2図A).2)モータ(14)を
正転(第1図X方向)させてシャフト(16)をX方向
に正転させると、用紙押さえレバー(15)も回動して
その先端が切欠部(12b)内に入って下降し、その先
端部の弾性体(17)によってプリント用紙(1》を押
さえ付ける(第2図B).この場合、モータ(14)が
正転を続けても、用紙押さえレバー(15)の先端が下
部に当接した後は、摩擦クラッチ(18)内でスリップ
を起こし、モータ(14)の駆動力はシャフト(16)
には伝達されない.また、ワンウェイクラッチのため、
用紙押出しレバー(12)はこの場合は作動しない.3
)モータ(14)を逆転させると、モータ(14)の駆
動力は、図示されていないワンウェイクラッチを介して
用紙押出しレバー(12)を矢印P方向に作動させてプ
リント用紙(1)の後端が用紙端受部(12a)のコの
宇部に入るようにする.その場合、用紙押さえレバー(
15)は用紙押出しレバー(12)の切欠部(12b)
を通って、用紙押出しレバー(12)の作動を阻害しな
いと共に、用紙押さえレバーもこの逆転によって回動し
上昇を始める(第2図c).以後引き続き、用紙押出し
レバー(12)はP方向に移動して、プリント用紙(1
)を搬送すると共に、用紙押さえレバー(15)は回動
して初期状態に戻る(第2図D》.この場合、用紙押さ
えレバー(15)の下側エッジが図示されていないスト
ッパーに当たり、用紙押さえレバー(15)の回動は停
止するが、その場合、モータ(14)の回転が残ってい
ても、摩擦クラッチ(18)により、モータ(14)の
回転、及び、用紙押さえレバー(15)の停止には何ら
の支障もない.なお、上記実施例では、プリント用紙(
1)が、例えばプリントされて送り出されて来た方向と
反対方向に、搬送される場合の例を示したが、これに限
らず、第3図A又はBのように、送り出されて来た方向
(S)に対して直角方向(T)に搬送するように、この
発明の装置(21)を横方向に設けて構成することもで
き、また、第3図Cに示すように、送り出されて来た方
向(S)と同一方向くT′)に搬送し得るように構成す
ることもでき、上記いずれの場合にも、上記実施例と同
様の効果を有する.[発明の効果] 上記のように、この発明によれば、プリントし送出され
てくるプリント用紙を受けると共に後端にコの字形の用
紙端受部が形成されており、ワンウェイクラッチを介し
て連結されている駆動源の逆転駆動によりプリント用紙
の搬送方向に移動可能に構成されている用紙押出しレバ
ーと、摩擦クラッチを介して駆動源に連結されている用
紙端受部に平行なシャフトに取り付けられて回動し下方
に回動した場合に用紙端受部の一部に形成されている切
欠部内に入って7リント用紙を押さえる用紙押さえレバ
ーとを備えているので、各部材は高精度を要する必要は
なく、また、その組付けも容易であり、また、この構成
部をユニット化して小形化することもでき、従って、経
済的で紙づまりも生じず、安定してプリント用紙の搬送
が行い得るプリンタのプリント用紙搬送装置が得られる
効果を有している.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] This invention relates to a print paper conveying device for a printer. [Conventional Techniques] Figure 4 shows an example of a conventional print paper transport device. In the figure, code (1) is printing paper, (2m),
(2b》) are the upper and lower paper guides that guide the movement of the print paper (1) between them, (3m>, (3
b) are upper and lower rollers for feeding the print paper (1) guided by the paper guides (2a) and (2b) to the next, and rotate in the direction of the arrow. Since the conventional device is configured as described above, when conveying the print paper (1), the print paper (1) is correctly placed between the upper and lower rollers (3a) and (3b).
), the paper guide (2
The printing paper (1) is fed between the upper and lower rollers (3a) and (3b).
The object is sandwiched between the objects and is fed to the next object by its rotation. [Problems to be Solved by the Invention] During printing, especially during printing using thermal energy, the printing paper is damaged due to the thermal energy given during printing. causes paper warpage. When conveying the warped print paper within the apparatus or ejecting it out of the apparatus, the print paper is placed between the upper and lower paper guides (2a), as described in the prior art section above.
, (2b) are arranged to restrain paper warping, and at least one pair of upper and lower rollers (3 m). It was transported by (3b). As described above, conventional devices have the problem of requiring rollers and paper guides that have high precision and are difficult to process and assemble. I had a problem to solve. This invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and aims to provide a print paper conveying device for a printer that does not require high precision, is easy to process and install, and is highly economical. .. [Means for Solving the Problems] A print paper conveyance device for a printer according to the present invention receives print paper that is printed and sent out, and is formed with a U-shaped paper edge receiving portion at the rear end, and is one-way. A paper push lever is configured to be movable in the transport direction of the print paper by the reverse drive of a drive source connected via a clutch, and a paper edge lever is parallel to the paper edge receiver that is connected to the drive source via a friction clutch. It is equipped with a paper press lever that is attached to a shaft and rotates downward, which enters a notch formed in a part of the paper edge holder and presses down the print paper. [Operation] Since the device of this invention is configured as described above, when the print paper is fed out, the print paper rides on the paper push lever, and then the friction clutch is activated by the forward rotation of the motor. The paper presser lever rotates through the lever, and its tip enters the notch in the paper push lever to press the trailing edge of the print paper. Next, when the motor is driven in reverse, the paper push lever is pushed in the conveying direction of the print paper via the one-way clutch, so that the trailing edge of the print paper engages with the U-shaped paper edge receiver and In this state, it is continuously pushed in the transport direction and transported. At that time, the paper holding lever passes through the notch and separates from the paper pushing lever, and the motor reverses, causing the paper holding lever to rise and prepare for the next step. Note that the paper holding lever descends and hits the paper pushing lever. The transmission of the rotation of the motor after the paper pushing lever moves forward or backward and stops, respectively, is prevented by a friction clutch and a one-way clutch. [Example] This invention will be explained below based on the drawings showing one example. In Figure 1, code (1) is printing paper, (11)
is a base, and (12) is configured to be movable on the base (11) in the conveying direction (13) of the print paper (1), and receives the print paper (1) on its upper surface and has a coat on the rear end. This is a paper pushing lever in which a paper edge receiving part (12a) in the shape of a square is formed.
) is configured to be moved by reversing the driving source, for example, the motor (14) via a one-way clutch (not shown). In addition, the above paper edge holder (
12a) has a notch (12b) formed in a part thereof. Next, reference numeral (15) indicates the paper edge receiving portion (1) at its base end.
2a) is fixed to a shaft (16) provided in parallel to the paper holding lever, which rotates as the shaft (16) rotates, and its tip has a notch (12b).
It is possible to descend so as to enter the body, and the tip part can be moved down through the elastic body (17) attached thereto.
It is constructed so that it can hold the printing paper (1).
Further, the shaft (16) is connected to the motor (14) via a friction clutch (18).
) and the friction clutch (18) are connected by a speed reducer, such as a worm (19) and a worm (20). Since this embodiment is oval shaped as described above, the second
It works as shown in Figures A-D and below. 1) The printed paper (1) is pressed into the paper push lever (12)
It is sent upward (Figure 2 A). 2) When the motor (14) is rotated in the normal direction (X direction in Figure 1) and the shaft (16) is rotated in the normal direction in the The elastic body (17) at its tip presses down the print paper (1) (Fig. 2B).In this case, even if the motor (14) continues to rotate normally, the paper press lever After the tip of (15) contacts the lower part, a slip occurs in the friction clutch (18), and the driving force of the motor (14) is transferred to the shaft (16).
is not transmitted. Also, because of the one-way clutch,
The paper push lever (12) does not operate in this case. 3
) When the motor (14) is reversed, the driving force of the motor (14) operates the paper push lever (12) in the direction of arrow P via a one-way clutch (not shown), and pushes the rear end of the print paper (1). so that it enters the upper part of the paper edge holder (12a). In that case, use the paper press lever (
15) is the notch (12b) of the paper push lever (12)
As a result of this reversal, the paper pressing lever also rotates and begins to rise (Fig. 2c). After that, the paper push lever (12) continues to move in the P direction, and the print paper (1
), the paper holding lever (15) rotates and returns to the initial state (Fig. 2D). In this case, the lower edge of the paper holding lever (15) hits a stopper (not shown), and the paper The presser lever (15) stops rotating, but in that case, even if the motor (14) continues to rotate, the friction clutch (18) prevents the rotation of the motor (14) and the paper presser lever (15). There is no problem in stopping the printing paper (
1) is conveyed, for example, in the opposite direction to the direction in which it was printed and sent out, but the invention is not limited to this. The device (21) of the present invention can also be arranged laterally so as to transport in the direction (T) at right angles to the direction (S), and as shown in FIG. It can also be constructed so that it can be transported in the same direction (T') as the direction (S) from which it came. In either case, the same effect as in the above embodiment is obtained. [Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, a U-shaped paper edge receiving portion is formed at the rear end of the paper to receive printing paper that is sent out after printing, and is connected via a one-way clutch. A paper push lever is configured to be movable in the transport direction of the print paper by the reverse drive of the drive source that is attached to the paper push lever, and a paper push lever is attached to a shaft parallel to the paper edge receiver that is connected to the drive source via a friction clutch. Each member requires high precision because it is equipped with a paper holding lever that enters a notch formed in a part of the paper edge holder and holds down the 7-lint paper when it rotates downward. It is not necessary, and it is easy to assemble, and this component can be made into a unit to make it smaller. Therefore, it is economical, does not cause paper jams, and can stably transport print paper. The printer's print paper conveyance device has the following effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明の一実施例の構成説明斜視図、第2図
A ,B ,C ,Dは第1図の実施例によるプリント
用紙の送出がら搬出までの各行程における各部の関係説
明図、第3図A ,B ,Cはこの発明の他の3種類の
搬出方向の実施例の関係配置図、第4図は従来のプリン
タのプリント用紙搬送装置の概略説明図である. (1)・・・プリント用紙、(12)・・・用紙押出し
レバー、(12a)・・・用紙端受部、(12b)・切
欠部、(14)・・・駆動源(モータ)、(15)・用
紙押さえレバー、(16)・・・シャフト、(18)・
・・摩擦クラッチ. なお、各図中、同一符号は同一又は相当部分を示す. A 沸3図 B 市2図
FIG. 1 is a perspective view illustrating the configuration of an embodiment of the present invention, and FIGS. 2A, B, C, and D are explanatory diagrams illustrating the relationship of each part in each process from sending out the printing paper to carrying it out according to the embodiment of FIG. 1. , FIGS. 3A, 3B, and 3C are relationship layout diagrams of three other embodiments of the present invention in the delivery direction, and FIG. 4 is a schematic explanatory diagram of a print paper conveying device of a conventional printer. (1)...Print paper, (12)...Paper push lever, (12a)...Paper edge holder, (12b)-Notch, (14)...Drive source (motor), ( 15)・Paper press lever, (16)...shaft, (18)・
...Friction clutch. In each figure, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts. A Boru 3 map B City 2 map

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] プリントし送出されてくるプリント用紙を受けると共に
後端にコの字形の用紙端受部が形成されており、ワンウ
ェイクラッチを介して連結されている駆動源の逆転駆動
によりプリント用紙の搬送方向に移動可能に構成されて
いる用紙押出しレバーと、摩擦クラッチを介して駆動源
に連結されている用紙端受部に平行なシャフトに取り付
けられて回動し下方に回動した場合に用紙端受部の一部
に形成されている切欠部内に入ってプリント用紙を押さ
える用紙押さえレバーとを備えていることを特徴とする
プリンタのプリント用紙搬送装置。
A U-shaped paper edge receiving part is formed at the rear end to receive the print paper that is printed and sent out, and is moved in the transport direction of the print paper by the reverse drive of the drive source connected via a one-way clutch. The paper eject lever is configured to be able to rotate, and is attached to a shaft parallel to the paper edge receiver that is connected to a drive source via a friction clutch and rotates downward. A print paper conveyance device for a printer, comprising a paper press lever that enters a notch formed in a portion and presses the print paper.
JP63281168A 1988-11-09 1988-11-09 Printer paper transport device Expired - Fee Related JP2552718B2 (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999020470A1 (en) * 1997-10-21 1999-04-29 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Printer
JP2022071719A (en) * 2020-10-28 2022-05-16 日本クロージャー株式会社 Carried article feeding mechanism

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999020470A1 (en) * 1997-10-21 1999-04-29 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Printer
JP2022071719A (en) * 2020-10-28 2022-05-16 日本クロージャー株式会社 Carried article feeding mechanism

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