JPH02138076A - 糸継装置 - Google Patents
糸継装置Info
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- JPH02138076A JPH02138076A JP29186088A JP29186088A JPH02138076A JP H02138076 A JPH02138076 A JP H02138076A JP 29186088 A JP29186088 A JP 29186088A JP 29186088 A JP29186088 A JP 29186088A JP H02138076 A JPH02138076 A JP H02138076A
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- Japan
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- nozzles
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
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- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は圧縮流体の作用で紡績糸の糸継ぎを行う糸継装
置に関する。
置に関する。
互いに重ね合わされた糸端部分に圧縮流体を作用させる
ことによって、二本の糸端を継ぐようにした糸１！装置
は特公昭６０−５５６１１号公報等により既に知られて
いる。
ことによって、二本の糸端を継ぐようにした糸１！装置
は特公昭６０−５５６１１号公報等により既に知られて
いる。
この糸継装置は、二本の糸端を糸継ノズル内に糸端同士
が互いに反対方向に向くように挿入し、その糸継ノズル
内に圧縮空気を噴出することにより、二本の糸端の重ね
合わせ部分が振動、絡み付き、加熱等の作用を受けて、
糸端部分の糸継ぎを行うようにしたものである。
が互いに反対方向に向くように挿入し、その糸継ノズル
内に圧縮空気を噴出することにより、二本の糸端の重ね
合わせ部分が振動、絡み付き、加熱等の作用を受けて、
糸端部分の糸継ぎを行うようにしたものである。
上記糸継装置では、通常の綿糸、長繊維の糸は適してい
るが、ウールにおいても短繊維で構成される大番手の糸
いわゆる紡毛糸にふいては、糸継ぎは可能であるが、特
に継ぎ目の両端部に糸端先端部分が巻付かず親糸から分
離した長い角〈つの）状部分が生じ、外観上あるいは糸
強力の点においても不十分な継ぎ目が形成されていた。
るが、ウールにおいても短繊維で構成される大番手の糸
いわゆる紡毛糸にふいては、糸継ぎは可能であるが、特
に継ぎ目の両端部に糸端先端部分が巻付かず親糸から分
離した長い角〈つの）状部分が生じ、外観上あるいは糸
強力の点においても不十分な継ぎ目が形成されていた。
このような紡毛糸は通常ニットに使用されることが多く
、編針の糸孔に上記角部分がひっかかり糸切れが生じる
原因となっている。
、編針の糸孔に上記角部分がひっかかり糸切れが生じる
原因となっている。
本発明は特に上記紡毛あるいは他の大番手の糸に好適な
糸継装置を提供することを目的とする。
糸継装置を提供することを目的とする。
本発明は、糸継ノズルの両側に継ぎ目の両端部分に圧縮
流体を作用させる補助ノズルを配置したものである。
流体を作用させる補助ノズルを配置したものである。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図、第２図において、糸継装置（１）は基本的に、
糸継ノズル（２）と、該糸継ノズル（２）の両側に配置
される補助ノズル（３）（４）と、さらに該補助ノズル
（３）（４）の両側に配置される解撚ノズル（５）（６
）、糸押え装置（７）、糸切断装置（８）（９）、糸寄
せレバー（１０）、および糸クランプ装置（１１） （
１２） より構成される。
糸継ノズル（２）と、該糸継ノズル（２）の両側に配置
される補助ノズル（３）（４）と、さらに該補助ノズル
（３）（４）の両側に配置される解撚ノズル（５）（６
）、糸押え装置（７）、糸切断装置（８）（９）、糸寄
せレバー（１０）、および糸クランプ装置（１１） （
１２） より構成される。
上記糸継装置（１）は自動ワイングーに設置され、ボビ
ン側の糸（ＹＢ）とパッケージ側の糸（ＹＰ）とが中継
パイプ（１３）およびサクションマウス（１４）により
それぞれ吸引保持されて案内される。
ン側の糸（ＹＢ）とパッケージ側の糸（ＹＰ）とが中継
パイプ（１３）およびサクションマウス（１４）により
それぞれ吸引保持されて案内される。
上記糸継ノズル（２）はボビン側の糸端部とパッケージ
側の糸端部を互いに反対方向に向くようにして重ねて挿
入する糸継孔（１５）およびスリブ） （１６）が第３
図の如く形成され、上記糸継孔（１５）には圧縮空気を
噴出する噴出孔（１７） （１８） が形成されている
。本実施例では、第３図の如く、スリブ） （１６）に
対して最奥部の位置に位置決めされる両糸端（ＹＢ）
（ＹＰ） に対して直撃流が作用するような噴射孔（
１７） （１８）が、ノズル孔（１５）の中心軸方向の
異った二位置に穿設されたものが示されている。勿論他
の旋回流を作用させるタイプ、噴射孔が１ケ所のタイプ
等種々のタイプのノズルが適用可能である。
側の糸端部を互いに反対方向に向くようにして重ねて挿
入する糸継孔（１５）およびスリブ） （１６）が第３
図の如く形成され、上記糸継孔（１５）には圧縮空気を
噴出する噴出孔（１７） （１８） が形成されている
。本実施例では、第３図の如く、スリブ） （１６）に
対して最奥部の位置に位置決めされる両糸端（ＹＢ）
（ＹＰ） に対して直撃流が作用するような噴射孔（
１７） （１８）が、ノズル孔（１５）の中心軸方向の
異った二位置に穿設されたものが示されている。勿論他
の旋回流を作用させるタイプ、噴射孔が１ケ所のタイプ
等種々のタイプのノズルが適用可能である。
さらに、上記糸継ノズル（２）の両側には補助ノズル（
３）（４）が、若干の隙間を有して設置される。即ち、
糸継ノズル（２）の糸継孔端面（２ａ） （２ｂ）から
若干の距離（Ｓ）をおいて、補助ノズル（３）（４）が
設けられ、糸継ノズル（２）内部の空気流と、補助ノズ
ル（３）（４）内部の空気流とが直接干渉しないように
なっている。上記補助ノズル（３）（４）は糸継ノズル
（２）とほぼ同様の形状・大きさであり、糸継孔（１９
）（２０） 、該糸継孔に糸を挿入するための孔全域に
のびるスリット（２１）（２２） 、およびノズル内
周面に接線的に開口する圧縮空気噴射孔（２３） （２
４） が形成されたものである。上記噴射孔（２３）
（２４）から噴出する空気流の旋回方向は互いに反対方
向で、糸端先端部の親糸に対する巻付を促進する。
３）（４）が、若干の隙間を有して設置される。即ち、
糸継ノズル（２）の糸継孔端面（２ａ） （２ｂ）から
若干の距離（Ｓ）をおいて、補助ノズル（３）（４）が
設けられ、糸継ノズル（２）内部の空気流と、補助ノズ
ル（３）（４）内部の空気流とが直接干渉しないように
なっている。上記補助ノズル（３）（４）は糸継ノズル
（２）とほぼ同様の形状・大きさであり、糸継孔（１９
）（２０） 、該糸継孔に糸を挿入するための孔全域に
のびるスリット（２１）（２２） 、およびノズル内
周面に接線的に開口する圧縮空気噴射孔（２３） （２
４） が形成されたものである。上記噴射孔（２３）
（２４）から噴出する空気流の旋回方向は互いに反対方
向で、糸端先端部の親糸に対する巻付を促進する。
上記補助ノズル（３）（４）の外側には第１図示の如く
、圧縮空気の作用で糸端部を吸引して解撚する管状の解
撚ノズル（５）（６）が配置される。解撚ノズル（５）
（６）のさらに外側には中継パイプ（１３１よびサクシ
ョンマウス（１４）によって案内された糸を個々に挿入
するガイド溝（２５） （２６） （２７） （２Ｂ）
を有するガイド板（２９）、（３０） が配置さ
れる。
、圧縮空気の作用で糸端部を吸引して解撚する管状の解
撚ノズル（５）（６）が配置される。解撚ノズル（５）
（６）のさらに外側には中継パイプ（１３１よびサクシ
ョンマウス（１４）によって案内された糸を個々に挿入
するガイド溝（２５） （２６） （２７） （２Ｂ）
を有するガイド板（２９）、（３０） が配置さ
れる。
サクションマウス側の糸（ＹＰ）の糸端部と、中継パイ
プ側の糸（ＹＢ）の糸端部をそれぞれ挿入するガイド溝
（２５） （２８） の内側には多糸（ＹＰ） （Ｙ
Ｂ） を切断するカッタ（８）（９）が配置され、各
カッタ（８）（９）により切断された糸端部が解撚ノズ
ル（５Ｈ６）内に吸引されるようになっている。
プ側の糸（ＹＢ）の糸端部をそれぞれ挿入するガイド溝
（２５） （２８） の内側には多糸（ＹＰ） （Ｙ
Ｂ） を切断するカッタ（８）（９）が配置され、各
カッタ（８）（９）により切断された糸端部が解撚ノズ
ル（５Ｈ６）内に吸引されるようになっている。
また、ボビン側の糸（ＹＢ ）の親糸部とパッケージ側
の糸（ＹＰ）の親糸部をそれぞれ挿入するガイド溝（２
６） （２７） の外側には多糸（ＹＢ）（ＹＰ）を
把持するクランプ装置（１２） ＜１１）が配置される
。糸継ノズル（２）の側方には中継パイプ（１３）およ
びサクションマウス（１４）によって案内された糸（Ｙ
Ｂ） （ＹＰ） を糸継装置（１）上に引寄せ、多糸を
ガイド溝（２５）〜（２８）の所定位置に挿入する糸寄
せレバー（１０）が配置される。
の糸（ＹＰ）の親糸部をそれぞれ挿入するガイド溝（２
６） （２７） の外側には多糸（ＹＢ）（ＹＰ）を
把持するクランプ装置（１２） ＜１１）が配置される
。糸継ノズル（２）の側方には中継パイプ（１３）およ
びサクションマウス（１４）によって案内された糸（Ｙ
Ｂ） （ＹＰ） を糸継装置（１）上に引寄せ、多糸を
ガイド溝（２５）〜（２８）の所定位置に挿入する糸寄
せレバー（１０）が配置される。
上記装置の糸継動作について次に説明する。
第８図において、糸継ノズル（２）の両側の糸（ＹＰ）
（ＹＢ） が糸クランプ装置（１１） （１２）に
挟持され、かつ糸寄せレバー（１０）が作動し、第２図
のロッド（３１）が図示しない制御カムによって矢印（
３２）方向へ移動してレバー （３４）（３５） が
支軸（３３）を支点に時計針方向に旋回した状態で糸切
断が行われる。
（ＹＢ） が糸クランプ装置（１１） （１２）に
挟持され、かつ糸寄せレバー（１０）が作動し、第２図
のロッド（３１）が図示しない制御カムによって矢印（
３２）方向へ移動してレバー （３４）（３５） が
支軸（３３）を支点に時計針方向に旋回した状態で糸切
断が行われる。
なお、糸寄せレバー（１０）および糸切断装置（８）（
９）の作動時には、糸押え装置（７）は第２図の二点鎖
線位置（７ａ）に待機している。
９）の作動時には、糸押え装置（７）は第２図の二点鎖
線位置（７ａ）に待機している。
次いで、第９図に示す如く、糸端解撚ノズル（５）（６
）によって糸端（ＹＰＩ） （ＹＢＩ） が吸引される
と同時もしくは相前後して上記糸寄せレバー（１０）が
糸より離反する方向（３６）に移動し、糸端（ＹＰＩ）
（ＹＢＩ） が解撚ノズル内奥深く吸引され前記の
如く空気噴射によって糸継ぎに適した状態に撚りが解き
ほぐされる。
）によって糸端（ＹＰＩ） （ＹＢＩ） が吸引される
と同時もしくは相前後して上記糸寄せレバー（１０）が
糸より離反する方向（３６）に移動し、糸端（ＹＰＩ）
（ＹＢＩ） が解撚ノズル内奥深く吸引され前記の
如く空気噴射によって糸継ぎに適した状態に撚りが解き
ほぐされる。
なお、上記解撚ノズル（５）（６）の吸引時期は切断装
！！［（８）（９）によって糸切断される直前に開始さ
れることが望ましい。
！！［（８）（９）によって糸切断される直前に開始さ
れることが望ましい。
即ち、糸が切断される際は、前記サクションマウス、中
継パイプの吸引作用により、糸に張力が付与されている
ため糸切断によってフリーになった糸端が飛散し、解撚
ノズル（５）（６）の開口位胃から離れ、解撚ノズルに
よる糸端吸引が行われない場合があり得るからである。
継パイプの吸引作用により、糸に張力が付与されている
ため糸切断によってフリーになった糸端が飛散し、解撚
ノズル（５）（６）の開口位胃から離れ、解撚ノズルに
よる糸端吸引が行われない場合があり得るからである。
なお、上記解撚ノズルへの圧空供給は図示しないソレノ
イドによって、バルブを切換えることにより行われる。
イドによって、バルブを切換えることにより行われる。
上記糸端解撚ノズル（５）（６）によって糸端（ＹＰＩ
） （ＹＢＩ）が糸継ぎに適した状態に撚りが解きほぐ
されると、再度糸寄せレバー（１０）が第１０図の如く
、作動して互いの糸端（ＹＰＩ）（ＹＢＩ） ヲガイド
しつつ解撚ノズル（５）（６）から引出し解撚された糸
端を互いに糸継ノズル（２）および補助ノズル（３）（
４）内の所定位置で重ね合わせる。
） （ＹＢＩ）が糸継ぎに適した状態に撚りが解きほぐ
されると、再度糸寄せレバー（１０）が第１０図の如く
、作動して互いの糸端（ＹＰＩ）（ＹＢＩ） ヲガイド
しつつ解撚ノズル（５）（６）から引出し解撚された糸
端を互いに糸継ノズル（２）および補助ノズル（３）（
４）内の所定位置で重ね合わせる。
この時、糸寄せレバー（１０）の一方のレバー（３５）
がストッパ（３７）に当接する位置まで旋回すると共に
、糸押え装置（７）の糸押えプレー） （３８）（３９
） が作動して、第１０図の状態まで旋回し、補助ノズ
ル（３）とレバー（３５）間、および補助ノズル（４）
とレバー （３４）間の糸に屈曲を与える。
がストッパ（３７）に当接する位置まで旋回すると共に
、糸押え装置（７）の糸押えプレー） （３８）（３９
） が作動して、第１０図の状態まで旋回し、補助ノズ
ル（３）とレバー（３５）間、および補助ノズル（４）
とレバー （３４）間の糸に屈曲を与える。
上記糸寄せレバー（１０〉および糸押え装置（７）によ
って解撚ノズル（５）（６）のノズル孔内に挿入されて
いた糸端（ＹＰＩ） （ＹＢＩ）は糸継ノズル（２）の
糸継孔（１５）および補助ノズル（３）（４）の孔（１
９） （２０） 内へと引寄せられ、互いの糸端（Ｙ
ＰＩ） （ＹＢＩ）が接した状態で第３図の状態に位置
決めセットされる。
って解撚ノズル（５）（６）のノズル孔内に挿入されて
いた糸端（ＹＰＩ） （ＹＢＩ）は糸継ノズル（２）の
糸継孔（１５）および補助ノズル（３）（４）の孔（１
９） （２０） 内へと引寄せられ、互いの糸端（Ｙ
ＰＩ） （ＹＢＩ）が接した状態で第３図の状態に位置
決めセットされる。
次いで上記糸端のセット終了後、第３図の糸継ノズル（
２）の圧空噴射孔（１７） （１８） から噴射される
圧縮空気の作用により、糸継ぎが行われる。
２）の圧空噴射孔（１７） （１８） から噴射される
圧縮空気の作用により、糸継ぎが行われる。
上記糸継ノズル（２）で撚掛けを行うと同時又は若干の
時間遅れで、補助ノズル（３）（４）の第４．５図示の
圧空噴射孔（２３） （２４）から圧空が噴射され、糸
継ぎが完了する。
時間遅れで、補助ノズル（３）（４）の第４．５図示の
圧空噴射孔（２３） （２４）から圧空が噴射され、糸
継ぎが完了する。
即ち、補助ノズル（３）と補助ノズル（４）とは同時に
圧空噴射し、ノズル（３）（４）は上記糸継ノズル（２
）の圧空噴射よりは０〜０．１秒程度遅くする。なお、
この遅れ時間設定は任意に行える。
圧空噴射し、ノズル（３）（４）は上記糸継ノズル（２
）の圧空噴射よりは０〜０．１秒程度遅くする。なお、
この遅れ時間設定は任意に行える。
従って、ます糸継ノズル（２）の流体作用により、糸端
の一部分が混在、結合、撚掛けられ、継ぎ目が形成され
ると共に、糸の糸端も親糸に十分に巻付くことができ、
角の生じないきれいな継ぎ目が形成される。
の一部分が混在、結合、撚掛けられ、継ぎ目が形成され
ると共に、糸の糸端も親糸に十分に巻付くことができ、
角の生じないきれいな継ぎ目が形成される。
なお、補助ノズル（３）（４）の圧空噴射方向は逆方向
が好ましい。噴射方向は糸の撚り方向と関連して決定で
きるが、図示のものに限定されることなく任意に設定可
能である。
が好ましい。噴射方向は糸の撚り方向と関連して決定で
きるが、図示のものに限定されることなく任意に設定可
能である。
このようにして得られた継ぎ目を第７図に示す。なお、
第６図は従来装置による紡毛糸の継ぎ目（Ｊｌ）を示し
、継ぎ目面側に長く突出した角部分（Ｘｉ） （Ｘ２）
が、第７図の継ぎ目（Ｊ２）においては糸端は親糸（
ＹＰ） （ＹＢ） に巻付いてふり、外観上も大巾に
改善された。また、継ぎ目強力についての実測値を次に
示す。
第６図は従来装置による紡毛糸の継ぎ目（Ｊｌ）を示し
、継ぎ目面側に長く突出した角部分（Ｘｉ） （Ｘ２）
が、第７図の継ぎ目（Ｊ２）においては糸端は親糸（
ＹＰ） （ＹＢ） に巻付いてふり、外観上も大巾に
改善された。また、継ぎ目強力についての実測値を次に
示す。
［Ｗｏｏｌ／Ｒａｙｏｎ Ｎｍ５Ｆ〔発明の効果〕
以上のように、本発明によると、大番手の紡績糸、特に
紡毛糸の如き、比較的繊維長の短い大番手の糸に対して
も角部が生じることなく、外観上あるいは強力保持率に
おいて良好な継ぎ目を得ることができる。
紡毛糸の如き、比較的繊維長の短い大番手の糸に対して
も角部が生じることなく、外観上あるいは強力保持率に
おいて良好な継ぎ目を得ることができる。
第１図は本発明装置の実施例を示す概略構成正面図、第
２図は同平面図、第３図は糸継ノズルの一例を示す断面
平面図、第４図、第５図は補助ノズルの一例を示す断面
平面図、第６図は従来装置によって作られた継ぎ目の外
観図、第７図は本発明装置によって作られた継ぎ目の外
観図、第８図〜第１０図は第１図示の糸継装置による糸
継工程を説明する模式図である。 （１） 糸継装置 （２） 糸継ノズル （３）（４） 補助ノズル
２図は同平面図、第３図は糸継ノズルの一例を示す断面
平面図、第４図、第５図は補助ノズルの一例を示す断面
平面図、第６図は従来装置によって作られた継ぎ目の外
観図、第７図は本発明装置によって作られた継ぎ目の外
観図、第８図〜第１０図は第１図示の糸継装置による糸
継工程を説明する模式図である。 （１） 糸継装置 （２） 糸継ノズル （３）（４） 補助ノズル
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 圧縮流体の作用により、糸端部同士を糸継 する糸継ノズルを備えた糸継装置において、上記糸継ノ
ズルの両側に継ぎ目の両側部分に圧縮流体を作用させる
補助ノズルを配置したことを特徴とする糸継装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29186088A JPH02138076A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 糸継装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29186088A JPH02138076A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 糸継装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02138076A true JPH02138076A (ja) | 1990-05-28 |
| JPH0566310B2 JPH0566310B2 (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=17774361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29186088A Granted JPH02138076A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 糸継装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02138076A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623971U (ja) * | 1992-08-14 | 1994-03-29 | 村田機械株式会社 | スプライサー |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4979699B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2012-07-18 | 株式会社島精機製作所 | 糸継ぎ方法および糸継ぎ装置 |
| JP4488384B1 (ja) * | 2009-10-30 | 2010-06-23 | 美也子 岡本 | 糸結び製造方法及びその装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926867A (ja) * | 1982-08-03 | 1984-02-13 | サビオ・エス・ピー・エイ | 糸継ぎ部及び糸継ぎ法 |
| JPH0416391A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写体と転写体加工方法とグラビアオフセット印刷方法 |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP29186088A patent/JPH02138076A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926867A (ja) * | 1982-08-03 | 1984-02-13 | サビオ・エス・ピー・エイ | 糸継ぎ部及び糸継ぎ法 |
| JPH0416391A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写体と転写体加工方法とグラビアオフセット印刷方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH0623971U (ja) * | 1992-08-14 | 1994-03-29 | 村田機械株式会社 | スプライサー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0566310B2 (ja) | 1993-09-21 |
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