JPH0210874B2 - - Google Patents
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- JPH0210874B2 JPH0210874B2 JP16804085A JP16804085A JPH0210874B2 JP H0210874 B2 JPH0210874 B2 JP H0210874B2 JP 16804085 A JP16804085 A JP 16804085A JP 16804085 A JP16804085 A JP 16804085A JP H0210874 B2 JPH0210874 B2 JP H0210874B2
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- JP
- Japan
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- sludge
- pickling tank
- pickling
- tank
- continuous
- Prior art date
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、金属材料の連続酸洗槽において、酸
洗槽内面に推積付着するスラジを、遂次酸液の一
部と混ぜスラリーとして酸洗槽外に排出する設備
に関するものである。Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention is a continuous pickling tank for metal materials, in which sludge accumulated on the inner surface of the pickling tank is successively mixed with a part of an acid solution to form a slurry. This relates to equipment for discharging water outside the pickling tank.
（従来の技術）
金属材料を熱間加工し、あるいは熱処理した場
合に生成した表面酸化スケールを、酸洗により除
去する際、スラジが発生して酸洗槽内に堆積する
ことがある。特に、ふつ酸（HF）を含む酸洗液
で、ステンレス鋼などの鋼材を酸洗した場合に、
特公昭55−2476号公報で知られているように、酸
洗槽の底に主にふつ化鉄から成るスラジが固く沈
澱推積することがあり、その除去に当つては多く
の時間と労力を要していた。(Prior Art) When pickling is used to remove surface oxide scale generated when a metal material is hot worked or heat treated, sludge may be generated and deposited in a pickling tank. In particular, when steel materials such as stainless steel are pickled with a pickling solution containing hydrofluoric acid (HF),
As is known from Japanese Patent Publication No. 55-2476, sludge consisting mainly of iron fluoride may accumulate solidly at the bottom of the pickling tank, and it takes a lot of time and effort to remove it. It required
従来、金属材料の連続酸洗槽内に発生したスラ
ジは連続酸洗槽が稼動中は、堆積するまま放置
し、排出する際は定期的に酸洗作業を中止し、槽
内の酸を排出後、主として機械的方法で槽外へ除
去排出していた。 Traditionally, the sludge generated in a continuous pickling tank for metal materials is left to accumulate while the continuous pickling tank is in operation, and when draining, the pickling operation is periodically stopped and the acid in the tank is discharged. Afterwards, they were mainly removed and discharged out of the tank using mechanical methods.
この方法では、スラジを除去するため定期的に
酸洗作業の中断を余儀なくされ、連続酸洗槽の稼
動効率が上らず、又前記ふつ化鉄を含むスラジの
ように、推積放置の間に岩盤状に固化する場合も
あり、槽外への排出除去に多くの時間と労力を要
していた。 In this method, the pickling operation is forced to be interrupted periodically to remove the sludge, and the operating efficiency of the continuous pickling tank cannot be improved. In some cases, it solidifies into a rock-like form, and it takes a lot of time and effort to remove it from the tank.
従来設備としてはこの他に、酸洗槽内の酸液全
量を撹拌して、遂次別に設けたスラジ分離設備と
の間に循環させるものもあるが、酸液全量を循環
処理するため、大規模な設備が必要であつた。 In addition to this, there is also conventional equipment that stirs the entire amount of acid solution in the pickling tank and circulates it between separate sludge separation equipment, but since the entire amount of acid solution is circulated, it requires a large amount of processing time. Large scale equipment was required.
なお、槽内の底部に沈澱している固体を槽外に
搬出する手段として、スクリユーコンベアを用い
ることが特開昭58−55012号公報により知られ、
また、２条の無端チエーンに取り付けた送り部材
（フライト）で槽内の一端に設けたピツト溝に掻
き寄せることが実開昭55−53508号公報により知
られている。 In addition, it is known from Japanese Patent Laid-Open No. 58-55012 that a screw conveyor is used as a means for transporting solids that have settled at the bottom of the tank out of the tank.
Further, it is known from Japanese Utility Model Application Publication No. 55-53508 that a feeding member (flight) attached to two endless chains is used to scrape the material into a pit groove provided at one end of the tank.
しかし、前者は槽内の広範囲にわたつて堆積し
ているスラジを搬出するには適さず、また、後者
は連続的な酸洗処理を行いつつ作業するには適さ
ない。使用する酸洗液がふつ酸を含む場合、耐酸
性の問題で、スクリユーコンベア、チエーン等の
使用が困難である。 However, the former is not suitable for carrying out sludge that has accumulated over a wide area in the tank, and the latter is not suitable for carrying out continuous pickling treatment. When the pickling solution used contains acid, it is difficult to use screw conveyors, chains, etc. due to acid resistance problems.
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、金属材料、特に帯板を連続的に酸洗
処理する連続酸洗槽の内部に堆積するスラジを、
酸洗処理を中断することなく、小規模の設備で槽
外に排出することを目的とする。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention solves the problem of sludge that accumulates inside a continuous pickling tank that continuously pickles metal materials, especially strips.
The purpose is to discharge pickling outside the tank using small-scale equipment without interrupting the pickling process.
（問題点を解決するための手段）
本発明のスラジ排出設備は、金属材料が連続的
に酸洗処理される連続酸洗槽２の底部に沿つて往
復移動するスクレーパー３、連続酸洗槽２に設け
たスラジチヤンバー４、スラジチヤンバー４に設
けたエアバブリング方式の液撹拌装置５、スラジ
チヤンバー４に設けたオーバーフロー溝よりなる
液導出路６、液導出路６に連設したスラジ分離装
置７よりなり、スラジチヤンバー４が連続酸洗槽
２との障壁をなすバツフルプレート８を備え、ス
ラジ分離装置７が重力沈降分離方式でかつ底部に
沈降スラジを切り出すバルブ開閉装置９を有する
ことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The sludge discharge equipment of the present invention includes a scraper 3 that reciprocates along the bottom of the continuous pickling tank 2 in which metal materials are continuously pickled; The sludge chamber consists of a sludge chamber 4 provided in the sludge chamber 4, an air bubbling liquid stirring device 5 provided in the sludge chamber 4, a liquid outlet path 6 consisting of an overflow groove provided in the sludge chamber 4, and a sludge separation device 7 connected to the liquid outlet path 6. The sludge separator 7 is of a gravity sedimentation separation type and has a valve opening/closing device 9 at the bottom for cutting out the settled sludge.
以下に本発明の構成を図面に基づいて詳細に説
明する。 The configuration of the present invention will be explained in detail below based on the drawings.
第１図は、本発明設備の一例を示す断面図であ
る。連続酸洗槽２内には酸洗液が貯えられてお
り、金属材料１が矢印方向に送られて酸洗液中を
通過し、連続的に酸洗処理される構造になつてい
る。 FIG. 1 is a sectional view showing an example of the equipment of the present invention. A pickling solution is stored in the continuous pickling tank 2, and the metal material 1 is sent in the direction of the arrow, passes through the pickling solution, and is continuously pickled.
連続酸洗槽２内には、スラジを掻き寄せるスク
レーパー３が該槽内を移動可能に、第１図の例で
は該槽の底部に沿つて、金属材料１の通過方向に
往復移動可能に設けられている。スクレーパー３
は、例えば第２図に示すように、門型のスクレー
パー走行装置１０に支持されて、帯状の金属材料
１と連続酸洗槽２の間を往復移動する。 A scraper 3 for scraping up sludge is provided in the continuous pickling tank 2 so as to be movable within the tank, in the example shown in FIG. It is being scraper 3
As shown in FIG. 2, for example, it is supported by a gate-shaped scraper traveling device 10 and moves back and forth between the strip-shaped metal material 1 and the continuous pickling tank 2.
第２図において、１１はスクレーパー３の上下
位置を調整するリフトシリンダー、１２は連続酸
洗槽２のカバー、１３はスクレーパー３により掻
きせられつつあるスラジである。なお、スクレー
パー３は、連続酸洗槽２の底部および側面の双方
に沿つて移動可能に設けるのが好ましい。 In FIG. 2, 11 is a lift cylinder that adjusts the vertical position of the scraper 3, 12 is a cover of the continuous pickling tank 2, and 13 is sludge that is being scraped by the scraper 3. Note that the scraper 3 is preferably provided movably along both the bottom and side surfaces of the continuous pickling tank 2.
連続酸洗槽２には、スクレーパー３によつて掻
き寄せられたスラジが、落し込まれるスラジチヤ
ンバー４が、その底面を低くして設けられてい
る。第１図は、スラジチヤンバー４を、連続酸洗
槽２の両端に設けた例を示したが、両端でなく一
端あるいは任意の位置に設けてもよい。 The continuous pickling tank 2 is provided with a sludge chamber 4 with a lowered bottom surface into which sludge scraped by a scraper 3 is dropped. Although FIG. 1 shows an example in which the sludge chamber 4 is provided at both ends of the continuous pickling tank 2, the sludge chamber 4 may be provided not at both ends but at one end or at an arbitrary position.
スラジチヤンバー４には、チヤンバー内に落し
込まれたスラジを、酸洗液中に舞い上らせる液撹
拌装置５が設けられている。液撹拌装置５は、第
１図のように、スラジチヤンバーの底部に配管を
設けたエアバブリング方式とするがこの他に、イ
ンペラーや磁気撹拌方式などを用いることもでき
る。 The sludge chamber 4 is provided with a liquid stirring device 5 that stirs the sludge dropped into the chamber into the pickling liquid. The liquid stirring device 5 is of an air bubbling type with piping provided at the bottom of the sludge chamber as shown in FIG. 1, but an impeller or magnetic stirring type may also be used.
スラジチヤンバー４は、酸洗液中に舞い上つた
スラジが、連続酸洗槽２に流入するのを防止する
ための障壁となるバツフルプレート８を備える。
スラジチヤンバー４には、さらに舞い上つたスラ
ジを、酸洗液と共に導出する液導出路６が設けら
れている。 The sludge chamber 4 includes a buffle plate 8 that serves as a barrier to prevent the sludge that has risen in the pickling liquid from flowing into the continuous pickling tank 2.
The sludge chamber 4 is provided with a liquid outlet passage 6 for discharging the sludge that has flowed up further along with the pickling liquid.
液導出路６は、第１図に示すような、スラジチ
ヤンバー４の上部に設けたオーバーフロー溝とす
るが、この他に、スラジチヤンバー４の適当な位
置に導管を設けたものでもよい。液導出路６には
スラジ分離装置７が連設されている。 The liquid outlet path 6 is an overflow groove provided in the upper part of the sludge chamber 4 as shown in FIG. A sludge separator 7 is connected to the liquid outlet path 6 .
スラジ分離装置７は、第１図に示すように、重
力沈降分離方式であつて、底部に沈降スラジを切
り出すバルブ開閉装置９を有しているが、この他
に遠心分離方式、濾過方式などを用いることもで
きる。スラジ分離装置７は、第３図に示すような
分離槽内面に沿つて、回転する回転スクレーパー
１４を設けることが望ましい。 As shown in Fig. 1, the sludge separator 7 uses a gravity sedimentation separation method and has a valve opening/closing device 9 at the bottom to cut out the settled sludge, but it also uses a centrifugal separation method, a filtration method, etc. It can also be used. The sludge separator 7 is preferably provided with a rotary scraper 14 that rotates along the inner surface of the separation tank as shown in FIG.
本発明のスラジ排出設備は、ふつ酸（HF）を
含む酸洗液を使用して、ステンレス鋼などの鋼材
を処理するときのように、スラジが固く堆積する
場合に特に有効であり、そのときの酸洗液は、40
〜400ｇ／のHFおよび100〜400ｇ／のHNO3
を含有する高濃度の硝ふつ酸液である。 The sludge discharge equipment of the present invention is particularly effective when sludge accumulates hard, such as when treating steel materials such as stainless steel using a pickling solution containing hydrofluoric acid (HF). The pickling solution is 40
~400g/HF and 100-400g/HNO 3
It is a highly concentrated nitric acid solution containing .
（作用）
第１図において金属材料１は連続酸洗槽２内に
貯えられた酸化液に浸漬され、表層部の一部が溶
解し、また、その表面酸化スケールが、酸洗液中
に剥離し酸洗される。剥離し溶解したものは、酸
洗の経過と共に一部はそのままの形で、又一部は
酸との反応により折出物となり、酸洗槽の底部及
び側壁に、スラジとして沈着するに至る。(Function) In Fig. 1, the metal material 1 is immersed in the oxidizing solution stored in the continuous pickling tank 2, a part of the surface layer is dissolved, and the surface oxidation scale is peeled off in the pickling solution. and pickled. As the pickling process progresses, some of the peeled and dissolved material remains as it is, and some of it becomes precipitates due to reaction with the acid, and is deposited as sludge on the bottom and side walls of the pickling tank.
沈着したスラジは、沈着した直後は一般的に軟
質の沈着物であるが放置しておくと次第に凝結し
固い塊状となり、特に高濃度のふつ酸（HF）を
含む酸洗液で鋼材を酸洗する場合には、ふつ化鉄
が生成し岩盤状になる。 Deposited sludge is generally a soft deposit immediately after it is deposited, but if left untreated, it will gradually solidify and become a hard lump.In particular, it is necessary to pickle steel materials with a pickling solution containing a high concentration of hydrofluoric acid (HF). In this case, iron fluoride is formed and becomes rock-like.
本発明の設備においては、スクレーパー３が酸
洗槽２内を周期的または連続的に移動し、沈着し
たスラジをスラジチヤンバ４に掻き寄せるので、
酸洗槽にはスラジが堆積することがない。スラジ
チヤンバー４内に落し込まれたスラジは、液撹拌
装置５により撹拌される酸洗液の流れによつて舞
い上り、液導出路６を通つて、酸洗液とともに、
スラジチヤンバー４外に導出される。 In the equipment of the present invention, the scraper 3 moves periodically or continuously in the pickling tank 2 and scrapes the deposited sludge into the sludge chamber 4.
Sludge does not accumulate in the pickling tank. The sludge dropped into the sludge chamber 4 is lifted up by the flow of the pickling liquid stirred by the liquid stirring device 5, passes through the liquid outlet passage 6, and is washed up along with the pickling liquid.
The sludge chamber 4 is led out.
スラジチヤンバー４内では、撹拌によつてスラ
ジと酸液がスラリー状に保持され、スラジがスラ
ジチヤンバー４の底部および内壁に沈着固化する
のが防止される。 In the sludge chamber 4, the sludge and the acid solution are held in a slurry form by stirring, and the sludge is prevented from depositing and solidifying on the bottom and inner wall of the sludge chamber 4.
スラジチヤンバー４が、第１図のようなバツフ
ルプレート８を備えているので、撹拌されたスラ
ジが金属材料１に付着するのが防止される。液導
出路６が第１図に示すような、オーバーフロー溝
であるので、溝内に沈着したスラジが除去しやす
い。 Since the sludge chamber 4 is provided with the buffle plate 8 as shown in FIG. 1, the agitated sludge is prevented from adhering to the metal material 1. Since the liquid outlet path 6 is an overflow groove as shown in FIG. 1, sludge deposited in the groove can be easily removed.
スラジチヤンバー４外に導出されたスラリー状
のスラジおよび酸洗液は、液導出路６に連設され
たスラジ分離装置７によつて、スラジと酸洗液に
分離され、第１図の例では、重力沈降により、分
離されたスラジがバルブ開閉装置９により、開閉
されるバルブの作用で切り出される。 The slurry-like sludge and pickling liquid led out of the sludge chamber 4 are separated into sludge and pickling liquid by a sludge separator 7 connected to the liquid outlet path 6. In the example shown in FIG. Due to gravity settling, the separated sludge is cut out by the action of a valve that is opened and closed by a valve opening/closing device 9.
分離された酸洗液は、直接にまたは精製されて
連続酸洗槽２に戻される。スラジ分離装置７の壁
に、スラジが付着する場合には第３図に示すよう
な、回転スクレーパー１４により、スラジが除去
される。 The separated pickling liquid is returned to the continuous pickling tank 2 either directly or after being purified. When sludge adheres to the wall of the sludge separator 7, it is removed by a rotating scraper 14 as shown in FIG.
（実施例）
長さ20ｍ、巾2.2ｍ、深さ1.4ｍの連続酸洗槽
に、HF200ｇ／、HNO3150ｇ／、温度70℃
の水溶液からなる酸洗液を、深さ1.1ｍに満たし
スクレーパーは、２ｍ／分の速度で連続酸洗槽の
全長を自動的に往復移動させた。(Example) HF200g/, HNO 3 150g/, temperature 70℃ in a continuous pickling tank 20m long, 2.2m wide, 1.4m deep.
A pickling solution consisting of an aqueous solution was filled to a depth of 1.1 m, and the scraper was automatically reciprocated along the entire length of the continuous pickling tank at a speed of 2 m/min.
スラジチヤンバーは、長さ1.0ｍ巾2.2ｍ、深さ
1.7ｍよりなるもので、底部から常にエアーを720
m3／分通し、バブリングを行わせた。分離槽に
は、テフロン製の回転スクレーパーを設け、１
回／分の速度で回転させた。 The sludge chamber is 1.0m long, 2.2m wide, and deep.
It is 1.7m long, and air is constantly supplied from the bottom at 720 m.
m 3 /min and bubbling was performed. The separation tank is equipped with a rotating scraper made of Teflon.
It was rotated at a speed of revolutions/minute.
以上の条件で３日間連続酸洗槽を稼動させ、合
計1500tのステンレス304ホツトコイル、Ti高合
金鋼を酸洗処理したが、酸洗槽内及び本設備の各
装置にスラジの固化付着はみられなかつた。 The pickling tank was operated continuously for three days under the above conditions, and a total of 1500 tons of stainless steel 304 hot coils and Ti high alloy steel were pickled, but no solidified sludge was observed in the pickling tank or on each device of this facility. Nakatsuta.
（発明の効果）
本発明は、上記の如く構成された金属材料の連
続酸洗槽におけるスラジの槽外排出設備である
が、本発明の設備を稼動させることにより、連続
酸洗槽のスラジは、自動的に槽外に排出されるた
めに、スラジの排出のために、従来余儀なくされ
ていた連続酸洗作業を、中断する必要がなくな
り、連続酸洗槽の稼動率は大巾に向上することと
なる。(Effects of the Invention) The present invention is a device for discharging sludge outside the tank in a continuous pickling tank for metal materials configured as described above. By operating the equipment of the present invention, the sludge in the continuous pickling tank can be Since the sludge is automatically discharged outside the tank, it is no longer necessary to interrupt the continuous pickling work that was previously required to discharge the sludge, and the operating rate of the continuous pickling tank is greatly improved. It happens.
又従来技術におけるスラジの連続酸洗槽からの
排出作業は、特にスラジが岩盤状に連続酸洗槽の
内面に沈着している場合には、多くの困難と危険
を伴つたが、本発明によりこの困難と危険も排除
される。 Furthermore, in the prior art, the work of discharging sludge from a continuous pickling tank was accompanied by many difficulties and dangers, especially when the sludge was deposited in the form of rock on the inner surface of the continuous pickling tank. This difficulty and danger is also eliminated.
又本発明はスラツジを、内容積が比較的小さい
スラジチヤンバーに集め、スラジチヤンバー内の
スラリーを処理するため、設備が小規模であり、
既存の連続酸洗槽に付加設置することができる。 In addition, the present invention collects sludge in a sludge chamber with a relatively small internal volume and processes the slurry in the sludge chamber, so the equipment is small-scale.
It can be installed as an addition to an existing continuous pickling tank.
第１図は本発明の全体の説明図、第２図は本発
明におけるスクレーパーの移動状況の斜視図、第
３図は本発明におけるスラジ分離装置に回転スク
レーパーを設けた説明図である。
３：スクレーパー、４：スラジチヤンバー、
５：液撹拌装置、６：液導出路、７：スラジ分離
装置。
FIG. 1 is an explanatory diagram of the entirety of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the movement of the scraper in the present invention, and FIG. 3 is an explanatory diagram of the sludge separation apparatus in the present invention provided with a rotating scraper. 3: Scraper, 4: Sludge chamber,
5: Liquid stirring device, 6: Liquid outlet path, 7: Sludge separation device.
Claims (1)
槽２の底部に沿つて往復移動するスクレーパー
３、連続酸洗槽２に設けたスラジチヤンバー４、
スラジチヤンバー４に設けたエヤバブリング方式
の液撹拌装置５、スラジチヤンバー４に設けたオ
ーバーフロー溝よりなる液導出路６、液導出路６
に連設したスラジ分離装置７よりなり、スラジチ
ヤンバー４が連続酸洗槽２との障壁をなすバツフ
ルプレート８を備え、スラジ分離装置７が重力沈
降分離方式でかつ底部に沈降スラジを切り出すバ
ルブ開閉装置９を有することを特徴とする連続酸
洗槽のスラジ排出設備。 ２ 金属材料が鋼材であり、かつ連続酸洗槽２内
の酸洗液が、HFを含有する酸洗液である特許請
求の範囲第１項に記載の連続酸洗槽のスラジ排出
設備。 ３ 連続酸洗槽２内の酸洗液が、HF40〜400
ｇ／およびHNO3100〜400ｇ／を含有する酸
洗液である特許請求の範囲第１項または第２項に
記載の連続酸洗槽のスラジ排出設備。[Claims] 1. A scraper 3 that reciprocates along the bottom of a continuous pickling tank 2 in which metal materials are continuously pickled; a sludge chamber 4 provided in the continuous pickling tank 2;
An air bubbling liquid stirring device 5 provided in the sludge chamber 4, a liquid outlet path 6 consisting of an overflow groove provided in the sludge chamber 4, and a liquid outlet path 6
The sludge chamber 4 is equipped with a bulk plate 8 that forms a barrier with the continuous pickling tank 2, and the sludge separator 7 uses a gravity sedimentation separation method and has a valve opening/closing mechanism at the bottom to cut out the settled sludge. Sludge discharge equipment for a continuous pickling tank characterized by having a device 9. 2. The sludge discharge equipment for a continuous pickling tank according to claim 1, wherein the metal material is steel and the pickling liquid in the continuous pickling tank 2 is a pickling liquid containing HF. 3 The pickling liquid in the continuous pickling tank 2 is HF40~400.
The sludge discharge equipment for a continuous pickling tank according to claim 1 or 2, wherein the pickling liquid contains 100 to 400 g of HNO3 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16804085A JPS6227581A (en) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | Equipment for discharging sludge from continuous pickling tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16804085A JPS6227581A (en) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | Equipment for discharging sludge from continuous pickling tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227581A JPS6227581A (en) | 1987-02-05 |
| JPH0210874B2 true JPH0210874B2 (en) | 1990-03-09 |
Family
ID=15860700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16804085A Granted JPS6227581A (en) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | Equipment for discharging sludge from continuous pickling tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6227581A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997012077A1 (en) * | 1995-09-28 | 1997-04-03 | Kawasaki Steel Corporation | Method of discharging settling solid particles and apparatus therefor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100408670B1 (en) * | 1999-12-29 | 2003-12-11 | 주식회사 포스코 | Device of Cleaning Mixing Acid Tank |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP16804085A patent/JPS6227581A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997012077A1 (en) * | 1995-09-28 | 1997-04-03 | Kawasaki Steel Corporation | Method of discharging settling solid particles and apparatus therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227581A (en) | 1987-02-05 |
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