JPH01237111A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
- Publication number
- JPH01237111A JPH01237111A JP15213288A JP15213288A JPH01237111A JP H01237111 A JPH01237111 A JP H01237111A JP 15213288 A JP15213288 A JP 15213288A JP 15213288 A JP15213288 A JP 15213288A JP H01237111 A JPH01237111 A JP H01237111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- section
- cavity
- core
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は成形品本体の下縁部に金型本体とは別のコアを
突出させて成形を行なうアンダーカット成形用の合成樹
脂等の射出成形用金型に関するものである。
突出させて成形を行なうアンダーカット成形用の合成樹
脂等の射出成形用金型に関するものである。
（ロ）従来の技術
従来、金型本体である成形品形状部とこれを開閉するた
めの開閉機構や合成樹脂等の材料を注入する射出注入機
構を備えた成形機本体に装着するための外枠機構とは一
体に形成されてきたが、近時、成形品の種類ごとに外枠
機構全部を備えた金型を造るのは余りにも不経済である
ため、共通部分である外枠機構部を成形品形状部とは別
に同形状部を着脱自在に固装する金型固定枠とし、成形
品形状部だけを取替えられるように構成されるようにな
った。
めの開閉機構や合成樹脂等の材料を注入する射出注入機
構を備えた成形機本体に装着するための外枠機構とは一
体に形成されてきたが、近時、成形品の種類ごとに外枠
機構全部を備えた金型を造るのは余りにも不経済である
ため、共通部分である外枠機構部を成形品形状部とは別
に同形状部を着脱自在に固装する金型固定枠とし、成形
品形状部だけを取替えられるように構成されるようにな
った。
しかし、アンダーカット成形は成形品形状部の本体であ
るコアー金型とは別に同コアー金型の凹部にアンダーカ
ット部成形用コアーを突出させて行われなければならな
いため、成形品取出しのため金型が開くとこれと連動し
て成形品凹部に突出していたアンダーカット部成形用コ
アが後退して成形品の取出しを可能にするスライド機構
部を成形品形状部の外縁に設けてきた。
るコアー金型とは別に同コアー金型の凹部にアンダーカ
ット部成形用コアーを突出させて行われなければならな
いため、成形品取出しのため金型が開くとこれと連動し
て成形品凹部に突出していたアンダーカット部成形用コ
アが後退して成形品の取出しを可能にするスライド機構
部を成形品形状部の外縁に設けてきた。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
アンダーカプト部成形用スライドコアーのスライド機構
部はアンギュラピンとこれに対応するアンギュラピンホ
ール更にコアをスライドさせるスライダーブロックなど
可成りの構造要素が必要であり、この機構が金型本体の
可成りのスペースを占めることとなっている。このため
、金型本体で実質成形品形状に活用できるスペースは２
２〜２９％に留まっている。しかも、この機構スペース
はコアー、キャビティの一方のみではなく、対をなす相
合型にも当然同一スペースの無駄を強制するものである
。
部はアンギュラピンとこれに対応するアンギュラピンホ
ール更にコアをスライドさせるスライダーブロックなど
可成りの構造要素が必要であり、この機構が金型本体の
可成りのスペースを占めることとなっている。このため
、金型本体で実質成形品形状に活用できるスペースは２
２〜２９％に留まっている。しかも、この機構スペース
はコアー、キャビティの一方のみではなく、対をなす相
合型にも当然同一スペースの無駄を強制するものである
。
また、金型本体の大型化を招き、重量も増してその取替
え作業が極めて大変であるという問題点もある。
え作業が極めて大変であるという問題点もある。
（ニ）問題点を解決するための手段
本発明は上記の問題点を解決するために従来、金型本体
側に設けられていたスライドコアーのスライド機構部を
金型固定枠側に設けるようにすることにより解決したも
のである。
側に設けられていたスライドコアーのスライド機構部を
金型固定枠側に設けるようにすることにより解決したも
のである。
（ホ）作 用
上記のように構成された射出成形用金型は成形品形状部
を構成する本体部分は成形品形状専用となり、作動関係
の複雑な機構は金型固定枠側に設備され、工作設計上も
有利である。また、形状部の有効スペースが大きくなる
ので、従来２回に分けて成形していた成形品を一挙に成
形できる等、成形品自体の大型化が可能である。
を構成する本体部分は成形品形状専用となり、作動関係
の複雑な機構は金型固定枠側に設備され、工作設計上も
有利である。また、形状部の有効スペースが大きくなる
ので、従来２回に分けて成形していた成形品を一挙に成
形できる等、成形品自体の大型化が可能である。
（へ）実 施 例
以下図面に従って本発明の詳細な説明する。
１はコアー側金型固定枠で主要端縁にガイドホール２を
備え中央部に凸形成形品形状部を構成するコアー金型３
を締付部材によって締付固装している。
備え中央部に凸形成形品形状部を構成するコアー金型３
を締付部材によって締付固装している。
コアー金型３の端縁には成形品のアンダーカット部を成
形するスライドコアー形状部４が嵌合するキャビティ部
３５が形成され、キャビティ金型との嵌合時に形成され
る形成品キャビティ部に連通ずると共に形状部４の前進
時に同キャビティ部にスライドコアーが突出してアンダ
ーカットを成形するようになっている。
形するスライドコアー形状部４が嵌合するキャビティ部
３５が形成され、キャビティ金型との嵌合時に形成され
る形成品キャビティ部に連通ずると共に形状部４の前進
時に同キャビティ部にスライドコアーが突出してアンダ
ーカットを成形するようになっている。
形状部４の後端は嵌合部４１を構成し、スライド機構部
４２に設けられた嵌着溝４３と若干のクリアランスをも
って側方から挿入して嵌合し、スライドコアー形状部４
を機構部４２に取付は嵌装する。
４２に設けられた嵌着溝４３と若干のクリアランスをも
って側方から挿入して嵌合し、スライドコアー形状部４
を機構部４２に取付は嵌装する。
なお、形状部４の機構部４２に対する取付けは他の方法
によって良いことは勿論である。
によって良いことは勿論である。
また、形状部４と機構部４を一体に形成して、スライド
コアの形状変更には、このブロック体を変換するように
しても良い。
コアの形状変更には、このブロック体を変換するように
しても良い。
スライド機構部４２はアンギュラホール４４を備え、固
定枠１上に摺動自在に取付けられており、キャビティ側
金型固定枠１１に設けられたアンギュラピン４５がアン
ギュラホール４４に挿入嵌合されて、ピン４５の植設角
度により、ホール４４にガイドされた固定枠１と１１の
接離に応じて前進後退運動を行うようになっている。キ
ャビティ側金型固定枠１１にはガイドホール２に挿入嵌
合するガイドボール２１が植設され、中央部に凹形成形
品形状部を構成するキャビティ金型３１が嵌装され締付
部材によって締付固装されている。
定枠１上に摺動自在に取付けられており、キャビティ側
金型固定枠１１に設けられたアンギュラピン４５がアン
ギュラホール４４に挿入嵌合されて、ピン４５の植設角
度により、ホール４４にガイドされた固定枠１と１１の
接離に応じて前進後退運動を行うようになっている。キ
ャビティ側金型固定枠１１にはガイドホール２に挿入嵌
合するガイドボール２１が植設され、中央部に凹形成形
品形状部を構成するキャビティ金型３１が嵌装され締付
部材によって締付固装されている。
５はインジェクションのノズルタッチで、ノズルから射
出された材料は固定枠１１のインジェクションホール１
２、金型３１のインジェクションホール３２を通って成
形品形状キャビティ３３に充填されるもので、成形後は
突出ピンホール３４から突出される突出ピンによって成
形品が取出されるのである。
出された材料は固定枠１１のインジェクションホール１
２、金型３１のインジェクションホール３２を通って成
形品形状キャビティ３３に充填されるもので、成形後は
突出ピンホール３４から突出される突出ピンによって成
形品が取出されるのである。
（ト）発明の効果
本発明は以上のように構成されたので、金型本体のスペ
ースが４１％程度まで、成形品形状の成形に活用され、
成形品の大型化を可能とすると共に、従来のデッドスペ
ースを大巾に削減したものである。また、金型の変換、
固定枠への位置決め、固定などの面においても作業性が
良く有利である。
ースが４１％程度まで、成形品形状の成形に活用され、
成形品の大型化を可能とすると共に、従来のデッドスペ
ースを大巾に削減したものである。また、金型の変換、
固定枠への位置決め、固定などの面においても作業性が
良く有利である。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明によ
る射出成形用金型の離間状態における要部を透視状態と
した側面図、第２図は嵌合状態における縦断側面図、第
２図ａは第２図におけるＡ部分の拡大図、第３図はスラ
イドコアー形状部のスライド機構部に対する嵌合状態を
示す一部拡大斜視図である。 １〜コアー側金型固定枠 １１〜キヤビテイ側金型固定枠 １２〜インジエクシヨンホール １３〜突出ピン２〜ガ
イドホール ２１〜ガイドポール３〜コアー金型 ３１
〜キヤビテイ金型３２〜インジエクシヨンホール ３３〜成形品形状キャビティ ３４〜突出しピンホール ３５〜アンダ一カツト部のキャビテイ ４〜スライドコアー形状部 ４１〜嵌合部４２〜スライ
ド機構部 ４３〜嵌着溝 ４４〜アンギュラホール ４５〜アンギユラピン４６〜
ガイドピン ５〜ノズルタツチ ５１〜スプリング 第 １ 図 Ａ７一
る射出成形用金型の離間状態における要部を透視状態と
した側面図、第２図は嵌合状態における縦断側面図、第
２図ａは第２図におけるＡ部分の拡大図、第３図はスラ
イドコアー形状部のスライド機構部に対する嵌合状態を
示す一部拡大斜視図である。 １〜コアー側金型固定枠 １１〜キヤビテイ側金型固定枠 １２〜インジエクシヨンホール １３〜突出ピン２〜ガ
イドホール ２１〜ガイドポール３〜コアー金型 ３１
〜キヤビテイ金型３２〜インジエクシヨンホール ３３〜成形品形状キャビティ ３４〜突出しピンホール ３５〜アンダ一カツト部のキャビテイ ４〜スライドコアー形状部 ４１〜嵌合部４２〜スライ
ド機構部 ４３〜嵌着溝 ４４〜アンギュラホール ４５〜アンギユラピン４６〜
ガイドピン ５〜ノズルタツチ ５１〜スプリング 第 １ 図 Ａ７一
Claims (1)
- 成形品形状部を構成する金型とこれを固装して成形機本
体に装着する金型固定枠とを別体に構成した射出成形用
金型において、金型の開閉に従って成形品形状部に出没
するスライドコアのスライド機構部を金型固定枠側に設
けたことを特徴とする射出成形用金型
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15213288A JPH01237111A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15213288A JPH01237111A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 射出成形用金型 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63003105A Division JPH0248917A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01237111A true JPH01237111A (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=15533750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15213288A Pending JPH01237111A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01237111A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5663428A (en) * | 1979-10-31 | 1981-05-30 | Copal Co Ltd | Mold for molding undercut having screw withdrawal mechanism |
| JPS6146615A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-06 | Hitachi Ltd | 半導体集積回路装置 |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP15213288A patent/JPH01237111A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5663428A (en) * | 1979-10-31 | 1981-05-30 | Copal Co Ltd | Mold for molding undercut having screw withdrawal mechanism |
| JPS6146615A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-06 | Hitachi Ltd | 半導体集積回路装置 |
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